KR101346022B1 - 다양한 형상을 갖는 장식 조형물의 제조방법 및 이 방법에 사용되는 장식 조형물 제작용 조성물 키트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다양한 형상 및 광투과도와 같은 기능성을 요구하는 각종 장식 조형물뿐 아니라 통상적인 자연물이나 학습용 조형물 등을 보다 용이하고 실용적으로 제작할 수 있는 장식 조형물의 제조방법과 이들 장식 조형물의 제조에 사용되는 것으로 생분해성을 갖는 친화경적인 소재로 되어 폐기에 따른 환경오염을 방지할 수 있는 장식 조형물 제작용 조성물 키트 및 이 조성물을 사용하여 상기한 본 발명의 방법에 의해 제작된 장식용 조형물에 관한 것으로, 상기한 본 발명의 장식 조형물 제작용 조성물 키트는 펄프 20 내지 35중량부, 초산비닐 수지 22 내지 35중량부, 안료 2 내지 5중량부, 물 40 내지 55중량부가 혼합되어 이루는 것임을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 다양한 형상을 갖는 장식 조형물의 제조방법은 조명기구의 등 커버와 같이 그 사용되는 목적의 제 기능을 충실하게 수행하면서도 우수한 장식성과 친환경성을 가지는, 다양한 형상을 갖는 각종 조형물을 보다 용이하게 제조할 수 있는 방법을 제공하며, 또한 상기한 본 발명의 방법에 의해 제조된 조형물은 다양한 형상으로 될 수 있어 우수한 장식성과 함께 우수한 변형성을 가지고 이들 소재는 생분해성으로 폐기 후 자연에서 분해되어 친환경성을 가진다.

Description

다양한 형상을 갖는 장식 조형물의 제조방법 및 이 방법에 사용되는 장식 조형물 제작용 조성물 키트{Manufacturing method of a work having various shape and a composition kit for using the same method}

본 발명은 다양한 형상을 갖는 장식 조형물의 제조방법 및 이 방법에 사용되는 장식 조형물 제작용 조성물 키트에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 등 커버와 같은 다양한 형상 및 광투과도와 같은 기능성을 요구하는 각종 장식 조형물뿐 아니라 통상적인 자연물이나 학습용 조형물 등을 보다 용이하고 실용적으로 제작할 수 있는 장식 조형물의 제조방법과 이들 장식 조형물의 제조에 사용되는 것으로 생분해성을 갖는 친화경적인 소재로 되어 폐기에 따른 환경오염을 방지할 수 있는 장식 조형물 제작용 조성물 키트 및 이 조성물을 사용하여 상기한 본 발명의 방법에 의해 제작된 장식용 조형물에 관한 것이다.

지속적으로 삶의 질이 향상됨에 따라, 인간의 욕구는 기본적인 물건의 기능성에 부가하여 장식성의 향상을 추구하고 있다. 예를 들어, 종래로부터 통상적으로 사용되어 오는 전기 스탠드를 포함하는 각종 조명 기구는 거실이나 침실에 설치되어 독서를 하거나 또는 간단한 일을 하기 위한 부분 조명으로서의 기능성은 기본으로 하고 여기에 부가하여 장식적 용도 또한 중요한 선택사항으로 작용하여 물건을 선택하는 기준으로 되고 있다.

보다 구체적으로는, 조명등은 그 사용 목적에 따라 다양한 조도를 갖도록 제작되고 있으며, 그 구성은 공통적으로 기판과 지지대, 전구 그리고 전구의 빛을 일정 방향으로 향하게 하여 주위로 퍼져나가는 것을 차단하거나 또는 눈 부심을 방지하기 위한 등 커버(통상, "등 갓"으로 지칭되지도 함)로 이루어지는데, 이때 조명기구의 기능성인 조명은 기본적으로 가지고 있는 것이므로, 대부분은 주로 장식성을 갖는 등 커버와 이의 지지대의 모양과 형상이 그 선택 기준이 되는 것이 대부분이며, 이러한 경향에 따라 등 커버 또는 지지대는 우수한 장식미를 제공하기 위하여 다양한 형상으로 제조하거나, 색상을 부가하여 장식적 효과를 높이기 위한 시도가 있어 왔다.

이러한 장식효과를 부여하기 위해 종래에 제안된 것으로, 예를 들어 대한민국 실용신안등록 제0193147호에서는 빨강, 파랑 및 녹색의 색상을 갖는 광원을 함께 사용하는 조명기구를 개시하고, 대한민국특허공개공보 제2001-0107849호는 빨강, 녹색 및 파랑의 색상을 갖는 발광 다이오우드를 사용하는 방법을 개시하고 있으나, 상기의 고안 및 발명에 개시된 장식효과는 전등에 의한 것으로 등 갓 또는 등 커버나 조명기구의 전체적인 구성은 종래의 단순성을 벗어나지 못하는 것이었다.

또, 순수하게 조명등 커버의 장식성을 부여하면서 자연스러운 미를 갖는 등커버를 제공하기 위한 것으로는 대한민국 특허공개번호 제2010-0085452호에서 "한지 전등갓 제조방법"으로 "닥나무 껍질 체취 단계와, 닥나무 세절 단계와, 상기 닥나무를 1~2일 동안 물에 담그어 불린 다음 2~3시간 삶는 단계와, 삶아진 닥나무에서 흑피와 백피를 박피시키는 단계와, 백피를 건조시키는 단계와, 잿물에 백피를 5~6시간 동안 삶아 백피를 표백하는 단계와, 흐르는 물에 표백한 백피를 씻어 낸 후 2~3일 담수에 담그어 주면서 햇빛에 노출시켜 백피에서 잿물을 탈수시키는 단계와, 상기 백피를 실사 형태로 찢는 단계와, 닥풀뿌리를 으깨어 짜낸 물에 풀을 투입하여 점성을 갖는 접착액체를 제조하고, 여기에 백피실사를 넣어 접착액체가 도포되도록 하는 단계와, 적어도 하나 이상의 백피실사를 꼬아 환형의 고리로 제조하는 단계와, 상기 고리의 외주연에 복수의 백피실사의 한 쪽을 연결하여 방사형 백피실사를 제조하는 단계와, 전등갓 형태를 갖는 틀의 상부에 고리를 배치하여 상기 틀 상부에서 하부 외주연으로 백피실사가 수직하향으로 덮히도록 한 다음 틀에 백피실사를 접착시키는 단계와, 상기 백피실사를 건조하여 틀에서 백피실사로 이루어진 한지 전등갓의 제조방법"을 개시하고 있으며, 또한, 한지를 이용한 장식용 공예품으로는 예를 들어, 대한민국 특허공개번호 제2009-0068089호에서 건조중량을 기준으로 파래펄프 5~40중량%와 닥펄프 60~95중량%로 이루어진 펄프혼합물을 이용하여 제조하는 것을 특징으로 하는 한지와 이러한 한지를 이용한 공예품을 개시하고 있을 뿐이다.

상기한 바와 같이, 장식적인 기능미를 필요로 하는 조명용 등 기구에서 조명 기구의 본연의 기능인 조명 기능과 더불어 우수한 장식성, 그리고 폐기 후의 생분해성을 고려한 친환경성을 가지는 등 커버에 대해 구체적으로 제안된 것이 거의 없으며, 등 기구 이외의 다른 각종 조형물의 장식성과 친환경성에 고려 또한 거의 없는 실정이다.

다만, 상기에 제시된 특허문헌 3 및 4에서 제조의 용이성과 자연적인 미를 제공하기 위해 한지를 이용한 등 커버와 특정한 구성으로 되는 한지를 이용하여 얻어질 수 있는 공예품에 대한 제안이 있을 뿐이다.

따라서, 본 발명자 등은 상기한 바와 같이 조명 기구의 등 커버뿐 아니라 다양한 용도로 사용될 수 있는 다양한 형상의 조형물에 있어 장식성과 친환경성 부여에 따른 제조공정 및 구성상의 복잡성이나 제조비용의 상승에 따른 실용성의 문제점을 간단하게 해소하면서 또한 생분해성을 갖는 재질을 이용하여 환경친화적인 등 커버를 포함하는 각종 조형물과 그 제조방법을 제공하기 위해 예의 연구한 결과 펄프를 주재로 사용하여 특정한 제조공정을 이용하므로 상기한 종래의 문제점을 해결할 수 있음을 밝혀내어 본 발명을 완성하게 되었다.

특허문헌 1: 대한민국 실용신안등록 제0193147호 특허문헌 2: 대한민국특허공개공보 제2001-0107849호 특허문헌 3: 대한민국 특허공개번호 제2010-0085452호 특허문헌 4: 대한민국 특허공개번호 제2009-0068089호

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 기술 실정을 감안하여 된 것으로서 본 발명의 주요 목적은 조명기구의 등 커버와 같이 그 사용되는 목적의 제 기능을 충실하게 수행하면서도 우수한 장식성을 가지는 각종 조형물을 보다 용이하게 제조할 수 있는 다양한 형상을 갖는 장식 조형물의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 본 발명의 제조방법에 의해 얻어진 다양한 형상을 가지는 장식 조형물을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기한 본 발명의 방법에 따라 사용되어 장식 조형물을 제조할 수 있는 것으로, 시간의 경과에 따라 생분해성을 가지는 친환경적인 조성분으로 구성되는 장식 조형물 제작용 조성물 키트를 제공하기 위한 것이다.

본 발명은 또한 상기한 명확한 목적 이외에 이러한 목적 및 본 명세서의 전반적인 기술로부터 이 분야의 통상적인 기술자에 의해 용이하게 도출될 수 있는 다른 목적까지도 달성할 수 있다.

상기한 목적을 위한 본 발명의 다양한 형상을 갖는 장식 조형물의 제조방법은; 형틀(Frame)을 준비하는 단계; 상기 단계에서 준비된 형틀의 표면에, 펄프 20 내지 35중량부, 초산비닐 수지 22 내지 35중량부, 안료 2 내지 5중량부 및 물 40 내지 55중량부를 균일하게 혼합하여 얻어지는 조성물을 균질하게 부착하는 단계; 칫솔 또는 브러시를 이용하여 상기 조성물이 부착된 거친 표면을 평탄하게 하는 단계; 망사 천을 사용하여 상기 단계에서 형성된 표면을 더욱 다지는 단계; 및 자연건조 또는 건조기를 이용하여 건조하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기 형틀을 준비하는 단계는 상단에 절개부가 형성된 제2파이프의 내경부를 통해 풍선의 끝단을 잡아당기고 풍선을 불어 원하는 형상의 풍선으로 팽창시킨 후, 상기 풍선의 끝단을 제2파이프에 형성된 상기 절개부에 끼워 장착하고, 마개와 손잡이로서의 기능을 하는 제1파이프의 일단을 제2파이프의 구멍에 끼워 형틀을 완성함으로써 수행됨을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 건조 단계 전에 조형물의 특성에 맞도록 여러 색의 점착재를 얇게 덧붙이는 단계를 더 포함함을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 건조 단계는 건조기를 이용하여 40 내지 60℃에서 6 내지 10시간 동안 또는 자연상태에서 20 내지 24시간 방치하여 건조함을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 방법은 상기 단계에 의해 제조된 장식 조형물을 절단 혹은 형상 변형을 가하는 부가적인 단계를 더 포함함을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 망사 천은 200 내지 600메쉬의 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 펄프는 입자 사이즈가 세디그래프의 입도분석기를 기준으로 1.3±0.3㎛의 중질 탄산칼슘이 2 내지 10중량부 포함되는 것임을 특징으로 한다.

상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 장식 조형물 제작용 조성물 키트는; 펄프 20 내지 35중량부, 초산비닐 수지 22 내지 35중량부, 안료 2 내지 5중량부, 물 40 내지 55중량부가 혼합되어 이루는 것임을 특징으로 한다.

상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 장식 조형물 제작용 조성물 키트는; 톱밥 22 내지 28중량부, 펄프 10 내지 20중량부, 초산비닐 수지 22 내지 28중량부, 안료 5 내지 8중량부 및 물 35 내지 45중량부가 혼합되어 이루는 것임을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기 조성물 키트는 탄산칼슘이 2 내지 10중량부를 더 포함되는 것임을 특징으로 한다.

상기 또 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다양한 형상을 가지는 장식 조형물은 상기한 본 발명의 장식 조형물의 제조방법에 의해 얻어진 것임을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 다양한 형상을 갖는 장식 조형물의 제조방법은 조명기구의 등 커버와 같이 그 사용되는 목적의 제 기능을 충실하게 수행하면서도 우수한 장식성과 친환경성을 가지는, 다양한 형상을 갖는 각종 조형물을 보다 용이하게 제조할 수 있는 방법을 제공하며, 또한 상기한 본 발명의 방법에 의해 제조된 조형물은 다양한 형상으로 될 수 있어 우수한 장식성과 함께 우수한 변형성을 가지고 이들 소재는 생분해성으로 폐기 후 자연에서 분해되어 친환경성을 가진다.

또, 본 발명에 따른 장식 조형물 제작용 조성물 키트는 제공된 각 구성성분을 단순하게 혼합하여 상기와 같은 발명에 따른 다양한 조형물의 제조에 용이하게 사용될 수 있어 산업적으로 그리고 학습용으로 유용하다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 장식 조형물 제작용 형틀을 구성하는 사진이고,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 장식 조형물 제작을 하는 과정으로, 형틀 상에 본 발명의 조형물을 구성하는 조성물이 균질하게 도포된 상태를 나타내는 사진이고,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 제조된 장식 조형물에 형상 변형을 가하기 위한 부가적인 공정을 나타내는 사진이고,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 제조된 장식 조형물의 사진이고,
도 5는 본 발명의 다른 바람직한 실시형태에 따라 제조된 장식 조형물의 사진이다.

이하, 본 발명을 첨부 도면을 참고로 바람직한 실시형태에 의해 보다 자세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 장식 조형물 제작용 형틀을 구성하는 사진이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 장식 조형물 제작을 하는 과정으로, 형틀 상에 본 발명의 조형물을 구성하는 조성물이 균질하게 도포된 상태를 나타내는 사진이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 장식 조형물을 제조하기 위해서는 먼저 형틀을 준비하여야 하는데, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 형틀은 여기에 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어 상단에 절개부가 형성된 제2파이프(2)의 내경부를 통해 풍성(3)의 끝단을 잡아당기고, 풍선 내로 컴프레샤(도시 생략)로 공기를 주입하거나 또는 입으로 불어서 공기를 주입하여 제작하고자 하는 조형물에 맞추어 적절한 크기로 풍선 크기를 조절한다. 이후 상기 풍선의 끝단을 상기 제2파이프의 절개부에 끼워 장착한다.

그리고 나서 마개와 손잡이로서의 기능을 하는 제1파이프(1)를 상기 제2파이프(2)의 구멍에 끼워 형틀을 완성한다.

다음으로, 상기 제조된 형틀인 풍선 표면 상에 핀셋을 이용하여 펄프 20 내지 35중량부, 초산비닐 수지 22 내지 35중량부, 및 안료 2 내지 5중량부와 물 40 내지 55중량부를 균일하게 혼합하여 얻어진 본 발명에 따른 장식 조형물 제작용 조성물을 부착하는데, 이때, 펄프의 함유량이 20중량부 미만으로 되면 유동성이 너무 높아 작업성이 현격하게 저하할 뿐 아니라 원하는 형상을 얻기 힘들고, 35중량부를 초과하면 유동성이 낮아 작업성이 나빠질 뿐 아니라 성형 후의 충격강도가 열악하게 되고 투과성이 떨어져서 바람직하지 않다.

또한, 초산비닐 수지의 함량이 22중량부 미만으로 되면 성형 후 충격강도가 열악하게 되어 바람직하지 않고 반대로 35중량부를 초과하면 색상의 질감이 저하하고 작업성이 나빠져 바람직하지 않다.

특히, 본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 펄프는 바람직하기로는 제조된 제품의 강도가 일정한 수준 이상으로 유지되면서 색상 및 채색 품질을 개선하기 위해 특정한 성분으로 되는 강화제 또는 충전제를 부가하는데, 이때 강화제 또는 충전제로서 바람직하기로는 약 2 내지 10중량부를 부가하여 사용할 수 있으며, 상기 충전제는 탄산 칼슘-기재 충전제를 적용할 수 있다.

입자 사이즈는 세디그래프(sedigraph)의 입도분석기를 기준으로 1.3±0.3㎛의 중질 탄산칼슘을 사용하는 것이 제조된 제품의 강도와 색상적인 측면에서 바람직하다.

또, 상기한 바와 같이 본 발명의 구성에 따라 충전제를 사용하므로써 펄프의 사용량을 절감하면서 제품의 강도와 구현된 색상을 우수하게 하는 장점을 나타낸다.

다음으로, 칫솔이나 브러시 등을 이용하여 형틀 상에 형성된 조성물의 거친 표면을 골고루 편다. 이때에는 조형물의 표면이 단일 색 또는 혼합된 색일 수 있으며 특정한 색에 한정되지 않는다.

상기와 같이 일차로 표면 처리된 장식물의 표면을 망사 천을 이용하여 두드리면서 누르듯이 하여 치솔 또는 브러시 자국의 모공을 메우면서 다져 준다. 본 발명에 따른 조성물은 손에 달라붙기 쉽기 때문에 망사 천 이용하여 작업을 효과적으로 수행할 수 있으며 또한 표면에 자연스러운 질감을 부여할 수 있어 바람직하다. 이때, 바람직하기로는 조성물이 형성하는 두께는 1.5 내지 2.5mm로 될 수 있으나 여기에 한정되는 것은 아니다.

부가적으로, 상기 표면은 나이프로 평편하게 밀어줌으로서 주름현상 최소화할 수 있으며, 얻고자 하는 장식 조형물의 특성에 맞도록 여러 색으로 되는 조성물을 얇게 덧붙일 수 있다.

상기와 같은 단계를 거쳐 도 2와 같이 형성된 조형물은 20시간에서 24시간 동안 방치하여 자연건조 또는 건조기를 이용하여 대략 40 내지 60℃ 정도에서 은은하게 건조한다. 이때, 상기 온도보다 너무 높은 온도에서 건조하면 형틀변형 또는 제품이 터질 수 있는 단점이 있고 너무 낮은 온도에서 건조하면 건조시간이 오래 소요되어 바람직하지 않다. 본 발명에 따른 조성물로 형성된 조형물의 건조 수축율은 대략 45 내지 50% 정도로 된다.

부가적으로, 본 발명에 따라 수행될 수 있는 건조 단계에 대해 설명하면, 상기 본 발명의 방법에 따라 완성된 다양한 형상의 조형물 또는 아래에 설명하는 방법에 따라 종이처럼 평평하게 만들어진 조형물의 전체 또는 일 부분을 물속에 침지한 후 3분에서 4분 정도 지나면 펄프가 물을 흡수하여 색상이 원래 물질 혼합단계의 색상에 가깝게 된다.

이를 물속에서 꺼낸 후 다시 20 내지 30분 건조하게 되는데, 원래 색상으로 돌아오면 눈으로 확인할 수 있고, 만약 무색이나 확인할 수 없는 경우 대략 30분 이후부터는 원하는 바에 따라 절단 혹은 형상 변형을 시작하는데 가장 신축률이 좋은 시간은 30분에서 6시간 정도가 가장 신축성이 좋다.

그러나, 도포 전까지는 언제라도 가능하며, 위의 건조 후 형상 변형은 손으로 접거나 파이프로 감거나 또는 예를 들어 일반 뺀지나 끝이 뾰족한 뺀지 등의 공구를 사용하여 찝어서 형상을 변형시킬 수 있다.

또한, 상기와 같이 하여 완전 건조된 장식 조형물은, 원하는 형상으로 제작하기 위해 조형물을 부가적으로 절단 혹은 형상 변형을 통해 가공할 수 있는데, 이에 대해 아래에 보다 자세하게 설명한다.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 제조된 장식 조형물에 형상 변형을 가하기 위한 부가적인 공정을 나타내는 사진으로, 도 3에서 1은 상기 단계를 거쳐 완성된 공모양이 장식 조형물의 사진이고, 2는 가위로 상기 공 모양의 장식 조형물의 가운데 부분 5군데를 절단한 상태의 사진이고, 3은 잘려 진 장식물을 변형 형태로 하기 위하여 모양작업을 한 상태의 사진이고, 4는 다른 방향에서 본 조형물 사진이고, 5 및 6은 각각 조형물의 앞 부분과 뒷 부분의 사진이다.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 제조된 장식 조형물의 사진이고, 도 5는 본 발명의 다른 바람직한 실시형태에 따라 제조된 장식 조형물의 사진이다. 도 4 및 5에 나타난 바와 같은 장식물은 본 발명에 따라 제조될 수 있는 하나의 예에 지나지 않으며, 상기한 바와 같이 본 발명의 장식물은 상기 예에서 제시된 공모양에 한정되지 않으며 반구형 또는 기형적인 형태를 만들어 다양한 절단면과 다양한 형태로 접어 다양한 공작물들을 만들어 낼 수 있을 것이다.

또한, 풍선 모양의 형틀에 조성물을 도포하여 둥글게 형성된 조형물의 표면에 돌기 도구를 사용하여 일정한 간격으로 홈을 내어 골프공과 같은 표면의 형상을 형성한 조형물로 제작할수도 있다.

또, 도색에 있어서 상기한 바와 같이 조성물 키트로서 제공된 안료에 의해 색상을 나타낼 수도 있고, 작업공정 중에 물감을 뿌리거나 덧칠을 계속 작업할 수도 있고, 제작된 조형물의 건조단계 후에 물감으로 칠할 수도 있을 것이다. 또한, 이때 제작된 조형물의 겉 표면에 투습 방지, 방충 등의 효과를 부여하기 위해 니스를 칠할 수도 있다. 표면에 니스를 도포함에 의해 표면 광택이 우수하게 되고 내스크래치성이 향상되기 때문에 바람직하다.

본 발명의 또 다른 실시형태에 따르면, 종이처럼 평평한 판을 만들어 조형물 제작용으로 사용할 수 있다. 밀대 형태의 롤러에 망사 천을 씌운 도구를 이용하여 평평한 판으로 제작하는데, 이때 제작되는 조형물의 두께는 원하는 용도에 따라 1.5mm 내지 2.5mm로 할 수 있으나 여기에 한정되는 것은 아니며, 그 제작 목적이 형상 변경을 하기 위한 것인지 또는 조명 커버용인지를 판단하여 상기 용도에는 상기 두께로 하는 것이 바람직하나, 그 외에는 도포 도포를 1.5mm 이하 또는 2.5mm 이상으로 할 수도 있다.

아크릴 재질로 만든 형틀 또는 풍선을 본 발명에 따른 조성물로 도포 후 건조한 다음 형틀을 제거하거나 또는 제거하지 않을 수 있다. 또한, 현존하는 물체, 예를 들어 꽃게, 거북이, 낙엽, 과일 등에 직접 도포하여 건조한 후에 형틀을 제거할 수 있다.

또한, 본 발명에 따라 제작된 조형물의 절단부분은 어떠한 접착제로도 접착성이 우수하며, 상업적으로 이용할 수 있는 접착제로 접착 후 상기 본 발명에 따른 조성물을 도포하여 같은 색상이 나도록 처리할 수 있으며, 이렇게 하므로 이음 부분이 보이지 않게 된다.

또 다른 실시형태에 따르면, 본 발명의 장식 조형물은 풍선이나 조형물의 형틀에 미리 그림이나 글씨를 그려 놓고 본 발명의 조성물을 도포하고 건조 후에 그대로 건조된 조형물을 떼어내면 형틀에 미리 그렸던 그림이나 글씨가 형성되는데, 이를 그대로 또는 이를 변형하거나 뒤집어서 사용할 수도 있다.

다음으로, 본 발명의 다른 실시형태에 따른 장식 조형물의 제조에 사용되는 조형물 키트에 대해 설명한다.

본 발명의 장식 조형물 제작용 조성물 키트는 펄프 20 내지 35중량부, 초산비닐 수지 22 내지 35중량부, 안료 2 내지 5중량부, 물 40 내지 55중량부가 혼합되어질 수 있는 것이나, 또는 톱밥 22 내지 28중량부, 펄프 10 내지 20중량부, 초산비닐 수지 22 내지 28중량부, 안료 5 내지 8중량부 및 물 35 내지 45중량부가 혼합되어질 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 조성물 키트에는 탄산칼슘을 2 내지 10중량부 더 포함할 수 있다.

상기 본 발명에 따른 톱밥은 통상적으로 제재소 등에서 나온 폐기 톱밥을 사용할 수 있으며, 그 톱밥의 종류나 사이즈는 특히 한정되지 않지만, 바람직하기로는 이물질이 없는 것을 사용한다.

본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 톱밥의 함량이 22중량부 미만으로 되면 수축율이 높고 펄프의 사용량 절감효과가 낮고 그리고 자연스러운 질감을 얻는데 불리하여 바람직하지 않고, 반대로 28중량부를 초과하면 세밀한 작업이 힘들어 정밀도가 떨어지고 원하는 정도의 강도를 얻을 수 없어 바람직하지 않다.

또한, 톱밥과 펄프의 총 함유량이 20중량부 미만으로 되면 유동성이 너무 높아 작업성이 현격하게 저하할 뿐 아니라 원하는 형성을 얻기 힘들고, 35중량부를 초과하면 유동성이 낮아 작업성이 나빠질 뿐 아니라 성형 후의 충격강도가 열악하게 되어 바람직하지 않다.

또, 초산비닐 수지의 함량이 22중량부 미만으로 되면 성형 후 충격강도가 열악하게 되어 바람직하지 않고 반대로 35중량부를 초과하면 작업성이 나빠지고 수축현상이 심해져 바람직하지 않다.

또한, 본 발명의 다른 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 펄프는 바람직하기로는 제조된 제품의 강도가 일정한 수준 이상으로 유지되면서 색상 및 채색 품질을 개선하기 위해 특정한 성분으로 되는 충전제가 바람직하기로는 약 2 내지 10중량부가 부가된 것을 사용할 수 있다.

상기 충전제로서는 탄산 칼슘-기재 충전제를 사용할 수 있고, 그 입자 사이즈는 세디그래프(sedigraph)의 입도분석기를 기준으로 1.3±0.3㎛의 중질 탄산칼슘을 사용하는 것이 제조된 제품의 강도와 색상적인 측면에서 바람직하다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 다양한 형상의 조형물 제작용 조성물 키트는 여러 가지의 다양한 색상을 갖는 키트로 제공되어, 찰흙과 같은 용도로 사용하여 학습용 창작활동에 의해 다양한 공작물 또는 조형물을 제조하는데 유용하게 이용될 수 있다.

이에 대해 구체적으로 설명하면, 주로 학습용 찰흙 대신으로 이용되어 학습용 조형물로 제작되는 과정은 다음과 같다;

먼저, 조성물을 혼합하는 것으로, 본 발명에 따라 제공된 조성물 키트에 혼합된 조성물을 균일하게 혼합하여 파렛트를 이용하여 여러 색상으로 준비해 둔다.

다음으로, 예를 들어, 각종 캐릭터, 동물, 나뭇잎 등과 같은 여러 형상 및 모양을 갖는 요홈이 형성된 판상체의 형틀에 핀셋으로 상기 혼합된 조성물을 적당한 크기로 떼 내어 요홈에 펼치면서 탑재한다. 이때, 조형물의 형상에 따라 조성물을 여러 색상으로 나누어 구분하거나 또는 정해진 색상을 미리 요홈 내에 배치한 후 그 위에 다른 색상의 혼합물을 탑재한다.

그리고, 칫솔이나 망사 천을 이용하여 첨착재를 가볍게 두드려 누르면서 전체적으로 요홈의 테두리에 맞춰 평판 형태로 형성한다.

이렇게 현상이 완성된 후 대기 중에서 두께에 따라 대략 20시간에서 24시간 방치하여 건조하고, 완전 건조된 후 굳은 조형물을 형틀에서 그대로 떼어내어, 완성하거나 부가적으로 형상변경을 가하고, 표면에 니스칠을 할 수 있다.

이하, 본 발명의 구성을 조명등용 등 커버의 제조에 대한 일 실시예에 의해 보다 자세하게 설명하지만 본 발명이 이들 실시예에 의해 한정되는 것이 아님은 물론이다. 또한, 하기 실시예 중의 각종 특성의 측정 및 평가값은 다음에 나타낸 방법에 의해 분석하였다.

1. 파쇄강도(내충격성):

토요세이키 제작소사의 필름 충격 테스터기(FILM IMPACT TESTER)를 통해 내충격성을 측정하였으며 다음과 같은 계산식을 통해 충격강도로 표시하였다.

충격강도(kN.m/mm) = 시편이 파괴될 때에 소요된 힘(kg.cm)/시편두께(mm) X 0.09807

2. 전광선 투과율:

ASTM D 1003에 따라 측정하였다.

3. 장식성:

제조된 제품의 표면의 상태를 육안으로 관찰하여 자연스러운 질감이 우수하면 ○, 보통이면 △, 나쁘면 ×로 나타내었다.

4. 작업성:

원하는 형상으로 제품을 제조함에 있어, 작업자의 손에 점착하거나 흘러내림 등으로 원하는 형상대로 작업이 용이하게 되는가를 판단하여 우수하면 ○으로 나쁘면 ×로 나타내었다.

실시예 1

세디그래프의 입도분석기를 기준으로 약 1.3㎛의 중질 탄산칼슘을 5중량부 함유하는 펄프 28중량부, 초산비닐 수지 25중량부, 안료 4중량부와 물 50중량부를 균일하게 혼합하여 유동성 피착물질을 제조하였다.

그런 다음 풍선을 적당한 크기로 불어 형틀로 하고, 여기에 상기 유동성 피착물질을 칫솔을 이용하여 약간 거칠게 부착하고, 약 400메쉬의 망사 천을 사용하여 표면을 다지면서 2.3mm의 두께로 부착하였다.

그리고 나서 건조기 이용하여 약 55℃ 정도에서 건조한 다음, 형틀을 제거하여 등 커버를 제조하고, 이렇게 제조된 등 커버의 겉 표면에는 투습을 방지하기 위해 니스를 도포하여 막을 형성하였다.

실시예 2

피착물질의 도포 두께를 2.0mm로 하는 것 이외에는 실시예 1과 같이 하여 등 커버를 제작하였다.

실시예 3

피착물질의 도포 두께를 2.5mm로 하는 것 이외에는 실시예 1과 같이 하여 등 커버를 제작하였다.

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실험예

상기 실시예에 따라 얻어진 등 커버에 대해 상기한 방법에 의해 파쇄강도(내충격성), 전광선 투과율, 장식성 및 작업성을 평가하여 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.

구분	파쇄강도(kN.m/mm)	전광선 투과율(%)	장식성	작업성
실시예 1	3.15	81	○	○
실시예 2	3.09	85	○	○
실시예 3	3.18	74	○	○

1 --- 제1파이프
2 --- 제2파이프
3 --- 풍선

Claims (12)

1. 형틀(Frame)을 준비하는 단계;
   상기 단계에서 준비된 형틀의 표면에, 펄프 20 내지 35중량부, 초산비닐 수지 22 내지 35중량부, 안료 2 내지 5중량부 및 물 40 내지 55중량부를 균일하게 혼합하여 얻어지는 조성물을 균질하게 부착하는 단계;
   칫솔 또는 브러시를 이용하여 상기 조성물이 부착된 거친 표면을 평탄하게 하는 단계;
   망사 천을 사용하여 상기 단계에서 형성된 표면을 더욱 다지는 단계; 및
   자연건조 또는 건조기를 이용하여 건조하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 장식 조형물의 제조방법
2. 제 1항에 있어서, 상기 형틀을 준비하는 단계는, 상단에 절개부가 형성된 제2파이프의 내경부를 통해 풍선의 끝단을 잡아당기고 풍선을 불어 원하는 형상의 풍선으로 팽창시킨 후, 상기 풍선의 끝단을 제2파이프에 형성된 상기 절개부에 끼워 장착하고, 마개와 손잡이로서의 기능을 하는 제1파이프의 일단을 제2파이프의 구멍에 끼워 형틀을 완성함으로써 수행됨을 특징으로 하는 장식 조형물의 제조방법
3. 제 1항에 있어서, 상기 건조단계 전 또는 건조단계 후에 장식 조형물을 절단 혹은 형상 변형을 가하는 부가적인 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 장식 조형물의 제조방법
4. 제 1항에 있어서, 상기 펄프는 입자 사이즈가 세디그래프의 입도분석기를 기준으로 1.3±0.3㎛의 중질 탄산칼슘이 2 내지 10중량부 더 포함되는 것임을 특징으로 하는 장식 조형물의 제조방법.
5. 청구항 1 내지 4항 중의 어느 한 항에 따라 제조된 것임을 특징으로 하는 장식 조형물.
6. 펄프 20 내지 35중량부, 초산비닐 수지 22 내지 35중량부, 안료 2 내지 5중량부, 물 40 내지 55중량부가 혼합되어 이루는 것임을 특징으로 하는 장식 조형물 제작용 조성물 키트.
7. 톱밥 22 내지 28중량부, 펄프 10 내지 20중량부, 초산비닐 수지 22 내지 28중량부, 안료 5 내지 8중량부 및 물 35 내지 45중량부가 혼합되어 이루는 것임을 특징으로 하는 장식 조형물 제작용 조성물 키트.
8. 제 6항 또는 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조성물 키트는 탄산칼슘이 2 내지 10중량부를 더 포함되는 것임을 특징으로 하는 장식 조형물 제작용 조성물 키트.
9. 제 1항에 있어서, 상기 망사 천은 200 내지 600메쉬의 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 다양한 형상을 갖는 장식 조형물의 제조방법.
10. 제 1항에 있어서, 상기 건조 단계는 건조기를 이용하여 40 내지 60℃에서 6 내지 10시간 동안 또는 상온에서 20 내지 24시간 방치하여 건조함을 특징으로 하는 다양한 형상을 갖는 장식 조형물의 제조방법.
11. 제 5항에 있어서, 상기 건조 단계 전 또는 건조 단계 후에 조형물의 특성에 맞도록 여러 색의 점착재를 덧붙이는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 다양한 형상을 갖는 장식 조형물.
12. 제 1항에 있어서, 망사 천을 사용하여 표면을 더욱 다지는 단계 후에 나이프로 평편하게 밀어주는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장식 조형물의 제조방법

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