KR101345552B1

KR101345552B1 - 사출성형기에 있어서 다단금형 성형제품의 취출 장치

Info

Publication number: KR101345552B1
Application number: KR1020120143366A
Authority: KR
Inventors: 김윤하; 김정규
Original assignee: 김정규; 김윤하
Priority date: 2012-12-11
Filing date: 2012-12-11
Publication date: 2013-12-26
Anticipated expiration: 2032-12-11

Abstract

본 발명은 사출 성형기에 있어서 다단금형 내부에서 사출 성형이 이루어진 후에 성형제품을 추출하고자 하는 경우 다단금형을 각각 순차적으로 분리하면서 성형제품을 안전하고도 신속하게 취출할 수 있도록 하는 다단금형 성형제품의 취출 장치에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 사출성형기의 가동부엔 다단의 가동금형판을 설치하고, 상기 가동부의 가동금형판 후부 위치엔 별도로 작동되는 취출판을 설치하되, 다단의 여러 가동금형판 중 맨 앞에 위치하게 되는 제1금형판의 일측에 고정링크를 설치하고, 상기 가동부에 고정 설치된 받침고정판의 일측엔 상기 고정링크와 연동하는 조정링크를 설치하며, 다단의 여러 가동금형판 중 맨 앞에 위치하게 되는 제1금형판을 제외한 나머지 가동금형판엔 상기 조정링크와 연동되는 가이드핀을 선택적으로 설치하며, 서로 분리 이격되는 가동금형판 및 받침고정판의 상호간 각각의 일측에 서로 한 쌍을 이루는 스토퍼와 스토퍼단턱을 설치하되, 이들 스토퍼와 스토퍼단턱 사이에 소정의 정확한 간극을 미리 형성하여 작동시에 서로 이격되는 가동금형판 및 받침판고정판의 상호간 정확한 이격거리를 유지할 수 있게 구성되고, 취출봉은 가동금형판 중 제1금형판의 후부에 설치되어 이루어지는 다단금형 성형제품의 취출 장치를 제공한다.

Description

사출성형기에 있어서 다단금형 성형제품의 취출 장치{Ejecting apparatus of a molded product by multi-stage mold in injection molding machine}

본 발명은 사출 성형기에 있어서 다단금형 내부에서 사출 성형이 이루어진 후에 성형제품을 추출하고자 하는 경우 다단금형을 각각 순차적으로 분리하면서 성형제품을 안전하고도 신속하게 취출할 수 있도록 하는 다단금형 성형제품의 취출 장치에 관한 것이다.

일반적으로 구조가 복잡하거나 소재를 달리하여 사출성형을 하는 경우, 다단으로 구성하여 서로 결합된 다단금형을 사용하여 사출 성형이 이루어지게 되는데, 성형된 제품을 금형으로부터 분리 취출하고자 하는 경우 다단 금형을 설계된 사양의 순서에 맞추어 순차적으로 분리하고 나서 최종적으로 성형제품을 취출하도록 구성이 이루어져 있다.

종래에는 다단으로 이루어진 금형을 순차적으로 분리하고자 각각의 금형 사이에 복수 위치에 스프링을 설치하고 이들 스프링의 작동을 조절하여 그 조절된 순서에 따라 스프링의 탄성력에 의하여 서로 분리 작동이 이루어지도록 구성을 제안하고 있다.

그러나, 이러한 종래의 방식은 각각의 금형 사이에 위치한 복수개의 스프링을 동시에 작동을 조절하기가 어려울 뿐만 아니라, 게다가 전체를 순차적으로 조절하기는 더 더욱 어려워 작동의 정확성을 얻기가 거의 불가능에 가깝고, 특히 여러개로 구성된 이들 다단 금형 사이에 각각 위치하게 되는 모든 스프링을 제어하는 과정에서 이들 각각의 금형에 가해지는 외력이 점점 커지게 되어 금형 자체에도 무리가 가해져 금형 수명을 단축시키게 되는 결과로 나타나게 되므로, 실제로 다단 금형에 적용한 예를 찾아보기가 어려운 것이 현실이다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 연구 개발이 이루어진 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 발명의 목적은 여러 금형판을 분리 결합이 가능하게 결합되는 다단형 금형판에 있어서 사출 성형이 이루어진 성형품의 취출을 위하여 여러 금형판 각각을 순차적으로 분리하는 과정에서 이들 금형판을 순서에 맞게 각각 분리할 수 있도록 서로 연동되는 고정링크와 조정링크를 채택하고 이들과 서로 연동되는 가이드핀을 금형판에 채택하여 원활한 취출작동이 이루어지고, 작동 중에 여러 금형판 자체엔 외력이 크게 작용하지 않아 금형의 수명을 제대로 유지할 수 있도록 하고자 함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 다단형 금형을 이루는 여러 금형판 상호간 분리되는 스크로크의 정확한 거리가 항상 일정하게 유지될 수 있도록 하여 정확한 작동이 반복적으로 구현될 수 있도록 하고자 함에 있다.

본 발명은 이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 사출성형기의 가동부엔 다단의 가동금형판을 설치하고, 상기 가동부의 가동금형판 후부 위치엔 별도로 작동되는 취출판을 설치하되, 다단의 여러 가동금형판 중 맨 앞에 위치하게 되는 제1금형판의 일측에 고정링크를 설치하고, 상기 가동부에 고정 설치된 받침고정판의 일측엔 상기 고정링크와 연동하는 조정링크를 설치하며, 다단의 여러 가동금형판 중 맨 앞에 위치하게 되는 제1금형판을 제외한 나머지 가동금형판엔 상기 조정링크와 연동되는 가이드핀을 선택적으로 설치하며, 서로 분리 이격되는 가동금형판 및 받침고정판의 상호간 각각의 일측에 서로 한 쌍을 이루는 스토퍼와 스토퍼단턱을 설치하되, 이들 스토퍼와 스토퍼단턱 사이에 소정의 정확한 간극을 미리 형성하여 작동시에 서로 이격되는 가동금형판 및 받침판고정판의 상호간 정확한 이격거리를 유지할 수 있게 구성되고, 취출봉은 가동금형판 중 제1금형판의 후부에 설치되어 이루어지는 다단금형 성형제품의 취출 장치를 제공한다.

또한, 상기 고정링크는 일측의 고정링크고정면과 하나 이상의 로크용 단턱을 각각 형성하여, 상기 고정링크고정면은 상기 제1금형판과 체결구에 의하여 서로 고정 설치되고 상기 로크용 단턱은 상기 가이드핀과 서로 걸어 맞추어진 로크상태를 유지할 수 있게 구성이 이루어지는 다단금형 성형제품의 취출 장치를 제공한다.

또한, 상기 조정링크는 일측의 조정링크고정면과 하나 이상의 로크해제용 돌기를 각각 형성하여, 상기 고정링크고정면은 상기 취출판과 체결구에 의하여 서로 고정 설치되고 상기 로크해제용 돌기는 조정링크가 움직이면서 상기 가이드핀의 로크상태를 로크해제시킬 수 있게 구성이 이루어지는 다단금형 성형제품의 취출 장치를 제공한다.

또한, 상기 고정링크는 한 쌍이 서로 일정 거리 이격되게 설치되고, 이들 한 쌍의 고정링크 사이에 상기 조정링크가 위치하여 조정링크가 움직일 수 있도록 설치되며, 상기 가이드핀은 타원형 단면을 갖도록 이루어지고 가동금형판의 일측에 마련된 핀결합공에 끼워 결합되어지되 스프링에 의하여 탄성적으로 지지된 상태로 결합되어 평상시 가동금형판의 외측으로 탄성력에 의하여 돌출된 상태로서 고정링크의 로크용 단턱에 걸어맞춤된 로크상태를 유지하다가 조정링크의 움직임에 의하여 로크해제용돌기에 의하여 후진하고 핀결합공 내측으로 들어가 로크해제가 이루어지는 작동이 이루어질 수 있게 이루어지는 다단금형 성형제품의 취출 장치를 제공한다.

또한, 상기 스토퍼는 일측에 스토퍼고정면과 로크돌기를 각각 형성하여 스토퍼고정면은 가동금형판 또는 받침고정판의 일측에 체결구에 의하여 고정 설치하고, 상기 스토퍼단턱은 상기 스토퍼의 로크돌기와 서로 대응되는 위치로서 가동금형판의 어느 일측에 미리 형성하여 활용하게 되는 다단금형 성형제품의 취출 장치를 제공한다.

그리하여 본 발명에 의하면, 여러 금형판을 분리 결합이 가능하게 결합되는 다단형 금형판에 있어서 사출 성형이 이루어진 성형품의 취출을 위하여 여러 금형판 각각을 순차적으로 분리하는 과정에서 이들 금형판을 순서에 맞게 각각 분리할 수 있도록 서로 연동되는 고정링크와 조정링크를 채택하고 이들과 서로 연동되는 가이드핀을 금형판에 채택하여 원활한 취출작동이 이루어지게 되고, 작동 중에 여러 금형판 자체엔 외력이 크게 작용하지 않아 금형의 수명을 제대로 유지할 수 있게 되어 금형의 수명을 최대한 연장하여 활용이 가능하게 되며, 다단형 금형을 이루는 여러 금형판 상호간 분리되는 스크로크의 정확한 거리가 항상 일정하게 유지될 수 있게 되어 정확한 작동이 반복적으로 구현될 수 있게 되며, 오동작에 의한 장비의 파손을 예방하면서 일정하고도 양호한 품질을 항상 유지할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일례로서 전체 조립 상태에서 사출 성형시 상태를 예시한 일부 절결 정면도,
도 2는 도 1의 요부를 발췌하여 나타낸 측면도,
도 3은 도 1의 상태로부터 사출된 성형품을 취출하는 상태를 보여주는 일부 절결 정면도,
도 4는 도 3의 요부를 발췌하여 나타낸 측면도,
도 5는 본 발명에서 채택하는 스토퍼의 바람직한 일례를 나타낸 요부 측면도,
도 6은 본 발명에서 채택하는 스토퍼의 다른 바람직한 일례를 나타낸 요부 측면도,
도 7 내지 도 11은 본 발명의 작동상태를 순차적으로 예시한 요부 발췌 측면도로서,
도 7은 초기상태를 나타낸 측면도,
도 8은 1차 분리상태를 나타낸 측면도,
도 9는 2차 분리상태를 나타낸 측면도,
도 10은 3차 분리상태를 나타낸 측면도,
도 11은 4차 분리상태를 나타낸 측면도.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 대하여 보다 상세하고도 구체적으로 살펴보기로 한다.

본 발명의 바람직한 예에 의하면, 사출성형기(100)의 가동부(1)엔 다단의 가동금형판(10)을 설치하고, 상기 가동부(1)의 가동금형판(10) 후부 위치엔 별도로 작동되는 취출판(2)을 설치하되, 다단의 여러 가동금형판(10) 중 맨 앞에 위치하게 되는 제1금형판(10-1)의 일측에 고정링크(3)를 설치하고, 상기 가동부(1)에 고정 설치된 받침고정판(12)의 일측엔 상기 고정링크(3)와 연동하는 조정링크(4,4)를 설치하며, 다단의 여러 가동금형판(10) 중 맨 앞에 위치하게 되는 제1금형판(10-1)을 제외한 나머지 가동금형판(10-2,10-3,10-4)엔 상기 조정링크(4,4)와 연동되는 가이드핀(5)을 선택적으로 설치하며, 서로 분리 이격되는 가동금형판(10-1,10-2,10-3,10-4) 및 받침고정판(12)의 상호간 각각의 일측에 서로 한 쌍을 이루는 스토퍼(6)와 스토퍼단턱(7)을 설치하되, 이들 스토퍼(6)와 스토퍼단턱(7) 사이에 소정의 정확한 간극을 미리 형성하여 작동시에 서로 이격되는 가동금형판(10-1,10-2,10-3,10-4) 및 받침판고정판(12)의 상호간 정확한 이격거리를 유지할 수 있게 구성이 이루어지게 된다.

이때, 상기 고정링크(3)는 일측의 고정링크고정면(30)과 하나 이상의 로크용 단턱(32)을 각각 형성하여, 상기 고정링크고정면(30)은 상기 제1금형판(10-1)과 체결구(34)에 의하여 서로 고정 설치되고 상기 로크용 단턱(32)은 상기 가이드핀(5)과 서로 걸어 맞추어진 로크상태를 유지할 수 있게 구성이 이루어진다.

또한, 상기 조정링크(4)는 일측의 조정링크고정면(40)과 하나 이상의 로크해제용 돌기(42)를 각각 형성하여, 상기 고정링크고정면(40)은 상기 취출판(2)과 체결구(44)에 의하여 서로 고정 설치되고 상기 로크해제용 돌기(42)는 조정링크(4)가 움직이면서 상기 가이드핀(5)의 로크상태를 로크해제시킬 수 있게 구성이 이루어지게 된다.

또한, 상기 고정링크(3)는 한 쌍이 서로 일정 거리 이격되게 설치되고, 이들 한 쌍의 고정링크(3,3) 사이에 상기 조정링크(4)가 위치하여 조정링크(4)가 움직일 수 있도록 설치되며, 상기 가이드핀(5)은 타원형 단면을 갖도록 이루어지고 가동금형판(10)의 일측에 마련된 핀결합공(50)에 끼워 결합되어지되 스프링(52)에 의하여 탄성적으로 지지된 상태로 결합되어 평상시 가동금형판(10)의 외측으로 탄성력에 의하여 돌출된 상태로서 고정링크(3)의 로크용 단턱(32)에 걸어맞춤된 로크상태를 유지하다가 조정링크(3)의 움직임에 의하여 로크해제용돌기(42)에 의하여 후진하고 핀결합공(50) 내측으로 들어가 로크해제가 이루어지는 작동이 이루어질 수 있게 이루어진다.

또한, 상기 스토퍼(6)는 일측에 스토퍼고정면(60)과 로크돌기(62)를 각각 형성하여 스토퍼고정면(60)은 가동금형판(10-1,10-2,10-3,10-4) 또는 받침고정판(12)의 일측에 체결구(64)에 의하여 고정 설치하고, 상기 스토퍼단턱(7)은 상기 스토퍼(6)의 로크돌기(62)와 서로 대응되는 위치로서 가동금형판(10-1,10-2,10-3,10-4)의 어느 일측에 미리 형성하여 활용하게 된다.

물론, 상기 스토퍼단턱(7)은 전술한 바와 같이 가동금형판(10-1,10-2,10-3,10-4)에 직접 형성하는 방식을 채택하지 않고, 별도로 도시하지는 아니하였으나 가동금형판(10-1,10-2,10-3,10-4)엔 설치용 공간을 미리 확보해놓은 상태에서 별도로 제작하여 설치용 공간에 설치할 수도 있겠다.

또한, 취출봉(8)은 가동금형판(10) 중 제1금형판(10-1)의 후부에 설치된다.

또한, 전술한 가동금형판(10)을 포함한 가동부(1) 및 고정부금형(90)을 포함한 고정부(9)는 별도로 도시하지는 아니하였으나 타이로드를 타고 움직이게 되며, 이들 가동금형판(10)으로서 제1금형판(10-1), 제2금형판(10-2), 제3금형판(10-3) 및 제4금형판(10-4)을 채택한 형태를 중심으로 설명이 이루어졌으나, 실제로 적용하는 경우 그 이하 또는 그 이상의 여러 금형판을 채택하여 다양하게 구성하더라도 본 발명에서 채택하는 고정링크(3), 조정링크(4), 가이드핀(5) 및 스토퍼(6)의 관련 기술은 요구되는 사양에 따라 다양하게 변형하여 활용할 수 있다.

미설명부호로서 9는 사출성형기(100)의 고정부이고, 90은 고정부금형을 각각 나타낸다.

다음은 전술한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 작동이 이루어지는 과정을 살펴보기로 한다.

우선, 초기상태로서 도 1, 도 2 및 도 7에서는 가동부(1)의 가동금형판(10)과 고정부(9)의 고정부금형(90)이 서로 밀착되어 제품의 사출성형이 이루어지는 초기상태를 보여준다.

그리고, 도 3 및 도 4는 가동부(1)의 가동금형판(10)과 고정부(9)의 고정부금형(90)이 서로 분리 개방되고, 가동금형판(10)의 제1금형판(10-1), 제2금형판(10-2), 제3금형판(10-3), 제4금형판(10-4) 각각과 그리고 받침고정판(12)으로부터 서로 분리된 상태에서 성형제품이 안전하게 취출된 상태를 보여준다.

따라서, 본 발명에 의한 성형제품의 취출이 이루어지는 과정인 제1금형판(10-1), 제2금형판(10-2), 제3금형판(10-3), 제4금형판(10-4) 각각과 그리고 받침고정판(12)으로부터 서로 분리되는 과정을 도 8 내지 도 11을 참조하여 순차적으로 살펴보면 다음과 같다.

첫째, 도 8은 제1 내지 제4금형판(10-1,10-2,10-3,10-4)과 받침고정판(12)이 서로 분리 이격되는 과정을 보여준다.

이 경우엔 가동부(9)의 받침고정판(12)이 조정링크(4)와 함께 제자리에 있는 상태에서 취출봉(8)에 의하여 제1금형판(10-1)을 전진시키게 되면, 가이드핀(5)은 아직 고정링크(3)의 로크용단턱(32)에 끼워져 걸어 맞춤된 상태를 유지하게 되므로 제1금형판(10-1), 제2금형판(10-2), 제3금형판(10-3) 및 제4금형판(10-4)은 서로 밀착된 상태에서 그대로 전진하여 도 8에 도시한 바와 같이 받침고정판(12)과 서로 분리 이격된 상태를 유지하게 된다.

다음으로 둘째, 도 9는 제1 내지 제3금형판(10-1,10-2,10-3)과 제4금형판(10-4)이 서로 분리 이격되는 과정을 보여준다.

이 경우엔 전술한 제1금형판(10-1), 제2금형판(10-2), 제3금형판(10-3) 및 제4금형판(10-4)이 서로 밀착된 상태에서 취출봉(8)이 더욱 전진하게 되면, 제4금형판(10-4)의 측면에 설치된 가이드핀(5)은 조정링크(4)의 로크해제용돌기(42)에 의하여 후진하여 핀결합공(50) 속으로 들어가면서 고정링크(3)의 로크용단턱(32)으로부터 로크 해제되고 도 9에 도시한 바와 같이 제4금형판(10-4)과 제3금형판(10-3)이 서로 분리 이격된 상태를 유지하게 된다.

다음으로 셋째, 도 10은 제1 및 제2금형판(10-1,10-2)과 제3금형판(10-3)이 서로 분리 이격되는 과정을 보여준다.

이 경우엔, 계속하여 제1금형판(10-1)과 제2금형판(10-2)이 밀착되어 있는 상태에서 취출봉(8)이 더욱 전진하게 되면, 제3금형판(10-4)의 측면에 설치된 가이드핀(5)은 조정링크(4)의 로크해제용돌기(42)에 의하여 후진하여 핀결합공(50) 속으로 들어가면서 고정링크(3)의 로크용단턱(32)으로부터 로크 해제되고 도 10에 도시한 바와 같이 제3금형판(10-3)과 제2금형판(10-2)이 서로 분리 이격된 상태를 유지하게 된다.

다음으로 넷째, 도 11은 제1금형판(10-1)과 제2금형판(10-2)이 서로 분리 이격되는 과정을 보여준다.

이 경우엔, 계속하여 제1금형판(10-1)과 제2금형판(10-2)이 밀착되어 있는 상태에서 취출봉(8)이 더욱 전진하게 되면, 도 6에 도시한 바와 같이 제2금형판(10-3)의 일측에 설치된 스토퍼(6)의 로크돌기(62)가 제2금형판(10-2)의 일측과 서로 걸어 맞추어져 제2금형판(10-2)는 제1금형판(10-1)과 함께 전진하지 못하고 서로 분리 이격된 상태를 유지하게 된다.

물론, 이때, 받침고정판(12), 제4금형판(10-4), 제3금형판(10-3), 제2금형판(10-2), 그리고 제1금형판(10-1)의 상호 이격되는 취출 과정에서 이격되는 정확한 간격은 도 5 및 도 6에 도시한 스토퍼(6)의 여러 로크돌기(62)와 이들 금형판(10-4,10-3,10-2)에 마련된 스토퍼단턱(7) 사이의 간격과 서로 일치하여 정확한 사양에 맞게 작동이 가능하게 된다.

끝으로 위와 같이 제1 내지 제4금형판(10-1,10-2,10-3,10-4) 및 받침고정판(12)이 서로 각각 분리 이격되어 성형제품을 안전하게 취출할 수 있는 준비상태에 이르게 되면 취출판(2)이 작동하여 성형제품을 안전하게 취출하는 과정을 수행한다.

물론, 전술한 바와 같이 취출작동이 완료되면 다시 초기위치로 원위치하고 다음의 사출성형이 반복적으로 이루어질 수 있다.

따라서, 본 발명에 의하면, 여러 가동금형판(10)을 분리 결합이 가능하게 결합되는 다단형 가동금형판(10-1,10-2,10-3,10-4)에 있어서 사출 성형이 이루어진 성형품의 취출을 위하여 여러 가동금형판(10-1,10-2,10-3,10-4) 각각을 순차적으로 분리하는 과정에서 이들 가동금형판(10-1,10-2,10-3,10-4)을 순서에 맞게 각각 분리할 수 있도록 서로 연동되는 고정링크(3)와 조정링크(4)를 채택하고 이들과 서로 연동되는 가이드핀(5) 및 스토퍼(6)를 채택하여 원활한 취출작동이 이루어지게 되고, 작동 중에 여러 금형판(10-1,10-2,10-3,10-4) 자체엔 외력이 크게 작용하지 않아 금형의 수명을 제대로 유지할 수 있게 되어 금형의 수명을 최대한 연장하여 활용이 가능하게 되며, 다단형 금형(10)을 이루는 여러 금형판(10-1,10-2,10-3,10-4) 상호간 분리되는 정확한 이격거리가 항상 일정하게 유지될 수 있게 되어 정확한 작동이 반복적으로 구현될 수 있게 되며, 오동작에 의한 장비의 파손을 예방하면서 일정하고도 양호한 품질을 항상 유지할 수 있게 된다.

1; 가동부, 2: 취출판,
3: 고정링크, 4: 조정링크,
5: 가이드핀, 6: 스토퍼,
7: 스토퍼단턱, 8: 취출봉,
9: 고정부, 10: 가동금형판,
10-1: 제1금형판, 10-2: 제2금형판,
10-3: 제3금형판, 10-4: 제4금형판,
12: 받침고정면, 30: 고정링크고정면,
32: 로크용단턱, 34,44,64: 체결구,
40: 조정링크고정면, 42: 로크해제용돌기,
50: 핀결합공, 52: 스프링,
60: 스토퍼고정면, 62:로크돌기,
90: 고정부금형, 100: 사출성형기

Claims

사출성형기(100)의 가동부(1)엔 다단의 가동금형판(10)을 설치하고,
상기 가동부(1)의 가동금형판(10) 후부 위치엔 별도로 작동되는 취출판(2)을 설치하되,
다단의 여러 가동금형판(10) 중 맨 앞에 위치하게 되는 제1금형판(10-1)의 일측에 고정링크(3)를 설치하고,
상기 가동부(1)에 고정 설치된 받침고정판(12)의 일측엔 상기 고정링크(3)와 연동하는 조정링크(4,4)를 설치하며,
다단의 여러 가동금형판(10) 중 맨 앞에 위치하게 되는 제1금형판(10-1)을 제외한 나머지 가동금형판엔 상기 조정링크(4,4)와 연동되는 가이드핀(5)을 선택적으로 설치하며,
서로 분리 이격되는 가동금형판 및 받침고정판(12)의 상호간 각각의 일측에 서로 한 쌍을 이루는 스토퍼(6)와 스토퍼단턱(7)을 설치하되,
이들 스토퍼(6)와 스토퍼단턱(7) 사이에 소정의 정확한 간극을 미리 형성하여 작동시에 서로 이격되는 가동금형판 및 받침판고정판(12)의 상호간 정확한 이격거리를 유지할 수 있게 구성되고,
취출봉(8)은 가동금형판(10) 중 제1금형판(10-1)의 후부에 설치되어 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 있어서 다단금형 성형제품의 취출 장치.
제1항에 있어서,
상기 고정링크(3)는 일측의 고정링크고정면(30)과 하나 이상의 로크용 단턱(32)을 각각 형성하여, 상기 고정링크고정면(30)은 상기 제1금형판(10-1)과 체결구(34)에 의하여 서로 고정 설치되고 상기 로크용 단턱(32)은 상기 가이드핀(5)과 서로 걸어 맞추어진 로크상태를 유지할 수 있게 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 있어서 다단금형 성형제품의 취출 장치.
제1항에 있어서,
상기 조정링크(4)는 일측의 조정링크고정면(40)과 하나 이상의 로크해제용 돌기(42)를 각각 형성하여, 상기 고정링크고정면(40)은 상기 취출판(2)과 체결구(44)에 의하여 서로 고정 설치되고 상기 로크해제용 돌기(42)는 조정링크(4)가 움직이면서 상기 가이드핀(5)의 로크상태를 로크해제시킬 수 있게 구성이 이루어는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 있어서 다단금형 성형제품의 취출 장치.
제1항에 있어서,
상기 고정링크(3)는 한 쌍이 서로 일정 거리 이격되게 설치되고, 이들 한 쌍의 고정링크(3) 사이에 상기 조정링크(4)가 위치하여 조정링크(4)가 움직일 수 있도록 설치되며, 상기 가이드핀(5)은 타원형 단면을 갖도록 이루어지고 가동금형판(10)의 일측에 마련된 핀결합공(50)에 끼워 결합되어지되 스프링(52)에 의하여 탄성적으로 지지된 상태로 결합되어 평상시 가동금형판(10)의 외측으로 탄성력에 의하여 돌출된 상태로서 고정링크(3)의 로크용 단턱(32)에 걸어맞춤된 로크상태를 유지하다가 조정링크(3)의 움직임에 의하여 로크해제용돌기(42)에 의하여 후진하고 핀결합공(50) 내측으로 들어가 로크해제가 이루어지는 작동이 이루어질 수 있게 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 있어서 다단금형 성형제품의 취출 장치.
제1항에 있어서,
상기 스토퍼(6)는 일측에 스토퍼고정면(60)과 로크돌기(62)를 각각 형성하여 스토퍼고정면(60)은 가동금형판 또는 받침고정판(12)의 일측에 체결구(64)에 의하여 고정 설치하고, 상기 스토퍼단턱(7)은 상기 스토퍼(6)의 로크돌기(62)와 서로 대응되는 위치로서 가동금형판의 어느 일측에 미리 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 있어서 다단금형 성형제품의 취출 장치.