KR101341331B1 - Jig for slag pot and method for excluding slag using the same - Google Patents

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KR101341331B1
KR101341331B1 KR1020120073293A KR20120073293A KR101341331B1 KR 101341331 B1 KR101341331 B1 KR 101341331B1 KR 1020120073293 A KR1020120073293 A KR 1020120073293A KR 20120073293 A KR20120073293 A KR 20120073293A KR 101341331 B1 KR101341331 B1 KR 101341331B1
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slag
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port
slag port
partition wall
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KR1020120073293A
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신희동
정윤수
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호남석회공업(주)
백인석
신희동
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Abstract

The present invention relates to a jig for a slag pot and a slag exclusion method using the jig and, more specifically, a jig for a slag pot and a slag exclusion method using the jig, capable of providing a portable jig of a partition type which multiply partitions the inside of the slag pot in order to prevent metal in the slag pot from being maximized when residual steel remaining in a ladle is extruded from the slag pot after a continuous casting work in an electric furnace or a converter.

Description

슬래그 포트용 지그 및 그 지그를 이용한 슬래그 배제방법{Jig for slag pot and method for excluding slag using the same}Jig for slag pot and slag exclusion method using the jig {Jig for slag pot and method for excluding slag using the same}

본 발명은 슬래그 포트용 지그 및 그 지그를 이용한 슬래그 배제방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기로 또는 전로에서 연주작업 후 래들에 남은 잔탕을 슬래그 포트에 배제할 때 상기 슬래그 포트 내에 지금이 대형화되는 것을 방지하기 위해 슬래그 포트 내부를 다분할하는 격벽형식의 일회용 지그를 제공토록 하는 슬래그 포트용 지그 및 그 지그를 이용한 슬래그 배제방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a jig for a slag port and a slag exclusion method using the jig, and more particularly, the present invention is enlarged in the slag port when the slag port is left out of the slag after the performance in the electric furnace or converter. The present invention relates to a slag port jig and a slag exclusion method using the jig to provide a disposable jig of a partition type that divides the inside of the slag port in order to prevent the damage.

종래에는 연주작업 후 래들에 남은 용강이 많이 함유된 잔탕을 슬래그 포트에 배제하여 냉각시킨 후, 상기 슬래그 포트에서 용강이 많이 함유된 냉각 슬래그를 배출할 때 불가피하게 대형의 지금이 발생하는바, 이러한 대형 지금의 재사용을 위해서는 운반, 분쇄, 절단 등의 불필요한 작업이 요구되는 문제점이 있었다.Conventionally, after removing the molten steel containing a large amount of molten steel remaining in the ladle after the cooling operation to the slag port and cooling, large currents are inevitably generated when the molten steel-containing cooling slag is discharged from the slag port. There is a problem that unnecessary work such as transportation, crushing, cutting, etc. is required for the reuse of the large size.

따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 시멘트 등을 주원료로 한 격벽을 슬래그 포트 내에 넣어 슬래그 포트를 다분할 하기도 하나, 이는 회수된 지금에서 시멘트 등을 주원료로 한 격벽을 완전히 분리하여야 하고, 제강조업에서 별도의 시멘트를 주원료로 한 격벽의 폐기물이 발생하는 문제점이 있었다.Therefore, in order to solve the above problems, a bulkhead containing cement or the like is put in the slag port to divide the slag port into multiple parts. There was a problem that waste of the bulkhead having a separate cement as the main material.

특히 국내등록특허 제10-0931231호(강제 냉각되는 다분할 슬래그 포트)는 슬래그 포트 내부에 격벽이 이미 설치된 슬래그 포트를, 국내등록특허 제10-0408664호(대형 지금 발생 방지용 슬래그 포트) 역시 사각 함체 형태의 슬래그 포트의 내부 공간을 다수 개로 나누기 위한 격자형태의 분할판을 설치하는 방법을 제안하고 있으나, 이들 방법은 격자형태의 분할판(격벽)의 수명이 슬래그 포트의 수명보다 짧아 결국 슬래그 포트의 수명이 감소하는 문제점이 있었다.
Particularly, Korean Patent No. 10-0931231 (Forced cooling slag port) uses a slag port in which the bulkhead is already installed inside the slag port. It is proposed to install a grid-type divider for dividing the internal space of the slag port into a plurality of slag ports. However, these methods have a shorter life span of the slag port than the slag port. There was a problem that the life is reduced.

국내등록특허공보 제10-0931231호Domestic Patent Publication No. 10-0931231 국내등록특허공보 제10-0408664호Domestic Patent Publication No. 10-0408664

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 슬래그 포트의 내부에 삽입·설치되는 일회용의 지그를 상기 슬래그 포트에 넣어 대형 지금의 발생을 방지하되, 상기 지그 설치로 인한 추가적인 폐기물의 발생이 없고, 상기 지그의 제작비용 절감과 회수된 지금의 재사용이 쉽도록 격벽의 외부는 철판으로 하되 상기 철판은 래들 잔탕의 자체 열로도 쉽게 녹아 용강과 격벽이 한 덩어리가 되도록 하며, 상기 격벽의 내부는 정련슬래그로 충진되어 슬래그 포트의 내부 공간을 다수 개로 분할하되 상기 정련슬래그에 의해 용강은 격벽과 격벽 사이에 위치한 상태로 냉각되고, 잔탕의 배제·냉각시 격벽 외부의 철판이 녹더라도 상기 정련슬래그에 의해 지그의 형태가 유지되며, 상기 격벽 외부의 철판은 지금과 한 덩어리가 되어 제강공정의 원료로 재활용이 되고, 격벽 내부의 충진제로 8㎜ 이하의 분상의 정련슬래그를 사용함에 따라 회수된 지금을 재활용할 때 지금에 격벽 내부를 충진한 정련슬래그 일부가 혼입되어도 탈류능력이 잔존하는 정련 슬래그로서 제강공정에 재사용할 수 있도록 하는 슬래그 포트용 지그 및 그 지그를 이용한 슬래그 배제방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
Therefore, the present invention is to solve the above problems, by inserting the disposable jig inserted into the interior of the slag port into the slag port to prevent the occurrence of large current, but the generation of additional waste due to the jig installation In order to reduce the manufacturing cost of the jig and to facilitate the reuse of the now recovered, the outside of the partition wall is made of iron plate, but the iron plate is easily melted by the heat of ladle retreat so that the molten steel and the partition wall become a mass, and the inside of the partition wall The refined slag is divided into a plurality of internal spaces of the slag port, and the molten steel is cooled in a state located between the partition wall and the partition wall by the refining slag, and the steel plate outside the partition wall melts during the removal and cooling of the molten metal to the refined slag. The shape of the jig is maintained, and the iron plate outside the partition wall becomes a mass as in the steelmaking process. As a refining slag that is recycled as a material and used as a refining slag of 8 mm or less as a filler in the bulkhead, when the recycled scrap is recycled, even if a part of the refining slag filled in the bulkhead is mixed, the dewatering capacity remains. It is an object of the present invention to provide a slag port jig that can be reused in a steelmaking process and a slag exclusion method using the jig.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 슬래그 포트용 지그는, 다수의 가로격벽 및 세로격벽에 의해 격자 형태의 지그를 형성하되, 상기 지그는 슬래그 포트의 내부에 삽입되어 상기 슬래그 포트의 내부 공간을 다수 개로 분할하며, 상기 가로격벽 및 세로격벽의 내부에 충진되는 정련슬래그를 위해 격벽의 외부는 0.5~2.5T의 철판으로 형성되고, 상기 철판의 간격은 60~120㎜로 이루어지며, 분할공간으로의 용강의 유출입이 이루어지도록 상기 가로격벽 및 세로격벽의 중심에는 통공이 형성되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.Jig for slag port according to the present invention for achieving the above object, the jig in the form of a grid formed by a plurality of horizontal bulkheads and vertical bulkheads, the jig is inserted into the interior of the slag port space of the slag port It is divided into a number of pieces, for the refining slag filled in the interior of the horizontal bulkhead and vertical bulkhead, the outside of the partition wall is formed of 0.5 ~ 2.5T iron plate, the interval of the iron plate is made of 60 ~ 120㎜, divided space It characterized in that the through-hole is formed in the center of the transverse bulkhead and the vertical bulkhead so that the flow of the molten steel into.

또한, 상기 정련슬래그는 8㎜이하의 분말상태로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the refining slag is characterized in that it is composed of a powder state of less than 8mm.

한편, 본 발명에 따른 슬래그 포트용 지그를 이용한 슬래그 배제방법은, 슬래그 포트의 내부 바닥에 정련슬래그를 고르게 펼쳐 놓는 단계; 상기 슬래그 포트의 내부에 지그를 삽입·설치하는 단계; 상기 지그를 설치한 슬래그 포트에 래들에 남은 잔탕을 배제하는 단계; 상기 잔탕을 슬래그 포트에서 수회 배제한 후 지그와 함께 슬래그를 슬래그 포트에서 배출하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
On the other hand, slag exclusion method using a slag port jig according to the present invention, the step of spreading the refined slag evenly on the inner bottom of the slag port; Inserting and installing a jig in the slag port; Excluding remaining residues on the ladle in the slag port provided with the jig; And discharging the slag from the slag port together with the jig after removing the residual water from the slag port several times.

이처럼 본 발명은 슬래그 포트의 내부에 삽입·설치되는 일회용의 지그를 상기 슬래그 포트에 넣어 대형 지금의 발생을 방지하되, 상기 지그 설치로 인한 추가적인 폐기물의 발생이 없고, 상기 지그의 제작비용 절감과 회수된 지금의 재사용이 쉽도록 격벽의 외부는 철판으로 하되 상기 철판은 래들 잔탕의 자체 열로도 쉽게 녹아 용강과 격벽이 한 덩어리가 되도록 하며, 상기 격벽의 내부는 정련슬래그로 충진되어 슬래그 포트의 내부 공간을 다수 개로 분할하되 상기 정련슬래그에 의해 용강은 격벽과 격벽 사이에 위치한 상태로 냉각되고, 잔탕의 배제·냉각시 격벽 외부의 철판이 녹더라도 상기 정련슬래그에 의해 지그의 형태가 유지되며, 상기 격벽 외부의 철판은 지금과 한 덩어리가 되어 제강공정의 원료로 재활용이 되고, 격벽 내부의 충진제로 8㎜ 이하의 분상의 정련슬래그를 사용함에 따라 회수된 지금을 재활용할 때 지금에 격벽 내부를 충진한 정련슬래그 일부가 혼입되어도 탈류능력이 잔존하는 정련 슬래그로서 제강공정에 재사용할 수 있도록 하는 매우 유용한 발명인 것이다.
As described above, the present invention prevents the occurrence of large currents by inserting a disposable jig inserted into the slag port into the slag port, but does not generate additional waste due to the jig installation, and reduces and recovers the manufacturing cost of the jig. The outer wall of the bulkhead is made of iron plate so that it can be easily reused, but the iron plate is easily melted by its own heat of ladle retreat so that the molten steel and the bulkhead become a mass, and the inside of the partition is filled with refined slag, so that the inner space of the slag port is filled. The molten steel is cooled between the bulkhead and the partition wall by the refining slag, and the shape of the jig is maintained by the refining slag even when the steel plate outside the partition melts during the removal and cooling of the molten metal. The outer steel plate is now lumped and recycled as raw material of the steelmaking process. It is a very useful invention that can be reused in the steelmaking process as refining slag that has a degassing capacity remaining even when a part of the refining slag filled in the bulkhead is mixed when recycling the now recovered by using the following refined slag. .

도 1 - 본 발명인 슬래그 포트용 지그가 슬래그 포트에 설치된 형태를 도시한 평면도.
도 2 - 도 1의 단면도.
도 3 - 본 발명의 사용상태 참고도.1-a plan view showing a jig for slag port of the present invention is installed in the slag port.
Figure 2 - sectional view of Figure 1;
3-reference state of use of the present invention.

상기한 목적 및 효과를 달성하기 위한 본 발명을 바람직한 실시예를 통해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
The above and other objects, features, and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings.

본 발명에 따른 슬래그 포트용 지그(10)는, 다수의 가로격벽(11) 및 세로격벽(12)에 의해 격자 형태의 지그(10)를 형성하되, 상기 지그(10)는 슬래그 포트(1)의 내부에 삽입되어 상기 슬래그 포트(1)의 내부 공간을 다수 개로 분할하며, 상기 가로격벽(11) 및 세로격벽(12)의 내부에 충진되는 정련슬래그(11b,12b)를 위해 격벽(11,12)의 외부는 0.5~2.5T의 철판(11a,12a)으로 형성되고, 상기 철판(11a,12a)의 간격은 60~120㎜로 이루어지며, 분할공간(1a)으로의 용강의 유출입이 이루어지도록 상기 가로격벽(11) 및 세로격벽(12)의 중심에는 통공(10a)이 형성되도록 구성된다.
The slag port jig 10 according to the present invention forms a jig 10 having a lattice shape by a plurality of horizontal bulkheads 11 and vertical bulkheads 12, and the jig 10 is a slag port 1. The inner space of the slag port 1 is inserted into a plurality of partitions, and the partition wall 11, for the refined slag (11b, 12b) filled in the interior of the horizontal partition wall 11 and the vertical partition wall (12) The outside of the 12) is formed of the iron plate (11a, 12a) of 0.5 ~ 2.5T, the interval of the iron plate (11a, 12a) is made of 60 ~ 120mm, the flow of molten steel into the partition space (1a) is made The through-hole 10a is formed at the center of the horizontal partition wall 11 and the vertical partition wall 12 so as to be formed.

상기 지그(10)는 슬래그 포트(1)의 내부 공간을 다수 개로 분할하기 위한 구성으로, 본 발명에서의 지그(10)는 슬래그 포트와 분할판이 일체로 형성되던 종래의 구성과는 달리 상기 지그(10; 종래의 분할판에 해당함)는 슬래그 포트(1)와 분리된 일회용으로 구성된다.The jig 10 is configured to divide the internal space of the slag port 1 into a plurality, the jig 10 in the present invention is different from the conventional configuration in which the slag port and the partition plate is formed integrally the jig ( 10 (corresponding to the conventional divider) is configured for single use separate from the slag port (1).

즉 상기 지그(10)는 슬래그 포트(1)의 내부에 삽입·설치되어 래들(A)에 남은 용강이 많이 함유된 잔탕을 슬래그 포트(1)에 배제하게 되는 것이다.That is, the jig 10 is inserted into and installed inside the slag port 1 to exclude a residue containing a large amount of molten steel remaining in the ladle A in the slag port 1.

이를 위해 상기 지그(10)는, 격자 형태로 이루어진 다수의 가로격벽(11) 및 세로격벽(12)으로 구성된다.To this end, the jig 10 is composed of a plurality of horizontal bulkheads 11 and vertical bulkheads 12 having a lattice shape.

이때 상기 가로격벽(11) 및 세로격벽(12)의 내부에는 8㎜ 이하의 분말상태로 이루어진 정련슬래그(11b,12b)가 충진되는데, 상기 정련슬래그(11b,12b)의 충진을 위해 상기 격벽(11,12)의 외부는 0.5~2.5T의 철판(11a,12a)으로 형성되고, 상기 철판(11a,12a)의 간격은 60~120㎜로 구성된다.At this time, the inside of the horizontal partition wall 11 and the vertical partition wall 12 is filled with refined slag (11b, 12b) made of a powder state of less than 8mm, the partition (for filling of the refined slag 11b, 12b) The outside of the 11, 12 is formed of iron plates (11a, 12a) of 0.5 ~ 2.5T, the interval of the iron plates (11a, 12a) is composed of 60 ~ 120mm.

상기와 같이 격벽(11,12)의 외부를 0.5~2.5T의 철판(11a,12a)으로 형성하는 것은 래들 잔탕 내의 용강 자체 열로 상기 철판(11a,12a)의 용해를 유도하기 위함이고, 상기 철판(11a,12a)의 간격을 60~120㎜로 하되 그 내부에 8㎜ 이하의 분상의 정련슬래그를 충진하는 것은 상기 정련슬래그에 의해 용강이 격벽과 격벽 사이에 위치한 상태로 냉각되도록 함과 동시에 잔탕의 배제시 정련슬래그의 단열효과로 인해 지그(10)가 파손되지 않고 그 형태가 유지되도록 하기 위함이다.As described above, the outside of the partitions 11 and 12 is formed by the iron plates 11a and 12a of 0.5 to 2.5T in order to induce the melting of the iron plates 11a and 12a by the heat of the molten steel in the ladle retreat. Filling the refining slag of powder of 8mm or less in the space between 11a and 12a in the range of 60-120mm allows molten steel to be cooled by the refining slag while being located between the partition wall and the partition wall and at the same time This is to ensure that the shape of the jig 10 is maintained without breaking due to the thermal insulation effect of the refined slag in the exclusion of.

그리고 상기 지그(10)에 의해 슬래그 포트(1)의 내부에 형성된 분할공간(1a)으로 용강의 유출입이 자유롭게 이루어지도록 상기 가로격벽(11) 및 세로격벽(12)의 중심에는 사각형상의 통공(10a)이 형성되는데, 이때 상기 통공(10a)의 크기는 높이 50~150㎜, 폭 300~500㎜로 격벽마다 상하로 2개 구성된다.A rectangular through hole 10a is formed at the center of the horizontal partition wall 11 and the vertical partition wall 12 so that the molten steel flows freely into the divided space 1a formed inside the slag port 1 by the jig 10. ) Is formed, wherein the size of the through hole 10a is 50 to 150 mm in height and 300 to 500 mm in width, and is configured up and down for each partition wall.

그리고 상기 지그(10)에 의한 대형 지금의 발생을 방지하기 위해 가로격벽(11) 간의 사이, 세로격벽(12) 간의 사이는 700~1,200㎜로 구성되고, 상기 가로격벽(11) 및 세로격벽(12)의 높이는 1,300~1,800㎜로 구성됨이 바람직하다.And between the horizontal bulkheads 11, between the vertical bulkheads 12 is composed of 700 ~ 1,200mm to prevent the occurrence of large current by the jig 10, the horizontal bulkhead 11 and the vertical bulkhead ( 12) the height is preferably composed of 1,300 ~ 1,800mm.

그리고 상기 가로격벽(11) 및 세로격벽(12)의 측면, 즉 슬래그 포트(1)의 내면에 인접 또는 접촉하는 부위는 상기 슬래그 포트(1)의 내면에 대응토록 60~80도의 각도로 경사져 구성된다.
And the side of the horizontal bulkhead 11 and the vertical bulkhead 12, that is, the portion adjacent to or in contact with the inner surface of the slag port 1 is inclined at an angle of 60 ~ 80 degrees to correspond to the inner surface of the slag port (1) do.

이처럼 상기한 구성을 갖는 본 발명 슬래그 포트용 지그(10)를 이용한 슬래그 배제방법을 살펴보면 다음과 같다.
Looking at the slag exclusion method using the jig 10 for the slag port of the present invention having the above-described configuration as follows.

먼저 슬래그 포트(1)에 용강이 직접 낙하하여 상기 슬래그 포트(1)가 침식, 파손되는 것을 방지하기 위해 정련슬래그(2)를 슬래그 포트(1)의 내부 바닥에 고르게 펼쳐 놓는다.First, the molten steel falls directly onto the slag port 1 so that the slag port 1 is evenly spread on the inner bottom of the slag port 1 in order to prevent the slag port 1 from being eroded or damaged.

다음 상기 정련슬래그(2)의 상부에 위치하도록 슬래그 포트(1)의 내부에 지그(10)를 삽입·설치한다.Next, the jig 10 is inserted into and installed in the slag port 1 so as to be positioned above the refining slag 2.

다음 상기 지그(10)를 설치한 슬래그 포트(1)에 래들(A)에 남은 잔탕을 배제한다.Next, the remaining water in the ladle A is removed from the slag port 1 in which the jig 10 is installed.

다음 잔탕을 슬래그 포트(1)에 수회 배제한 후 지그(10)와 함께 슬래그를 슬래그 포트(1)에서 배출한다.
Next, after removing the residual water into the slag port 1 several times, the slag is discharged from the slag port 1 together with the jig 10.

상기와 같이 본 발명 슬래그 포트용 지그(10)를 이용하여 슬래그 포트(1)에서 슬래그를 배출하면, 대형의 지금이 발생하지 않을뿐더러 철판(Steel)으로 된 격벽의 외부는 래들(A) 잔탕 내의 용강 자체 열로도 녹아 용강과 분할된 격벽의 한 구획이 한 덩어리가 되고, 필요한 경우 정련슬래그는 자착크레인으로 지금만을 회수할 수 있는 것이다.
As described above, when the slag is discharged from the slag port 1 using the jig 10 for slag port of the present invention, a large current does not occur and the outside of the partition wall made of steel is inside the ladle A. Molten steel melts itself, so that a section of the molten steel and the partitioned bulkhead becomes a mass, and if necessary, the refined slag can be recovered only by self-supporting crane.

상술한 바와 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다 할 것이다.
Although the present invention has been described with reference to the exemplary embodiments, it is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. Various modifications and variations may be made without departing from the scope of the appended claims.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1: 슬래그 포트 2: 정련슬래그
10: 슬래그 포트용 지그 10a: 통공
11: 가로격벽 12: 세로격벽
11a,12a: 철판 11b,12b: 정련슬래그
A: 래들Description of the Related Art [0002]
1: slag port 2: refined slag
10: jig for slag port 10a: through hole
11: transverse bulkhead 12: vertical bulkhead
11a, 12a: iron plate 11b, 12b: refined slag
A: Ladle

Claims (3)

다수의 가로격벽(11) 및 세로격벽(12)에 의해 격자 형태의 지그(10)를 형성하되, 상기 지그(10)는 슬래그 포트(1)의 내부에 삽입되어 상기 슬래그 포트(1)의 내부 공간을 다수 개로 분할하며;
상기 가로격벽(11) 및 세로격벽(12)의 내부에 충진되는 정련슬래그(11b,12b)를 위해 격벽(11,12)의 외부는 0.5~2.5T의 철판(11a,12a)으로 형성되고, 상기 철판(11a,12a)의 간격은 60~120㎜로 이루어지며;
분할공간(1a)으로의 용강의 유출입이 이루어지도록 격벽(11,12)의 중심에는 통공(10a)이 형성되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그 포트용 지그.
A plurality of horizontal bulkheads 11 and vertical bulkheads 12 form a jig 10 having a lattice shape, and the jig 10 is inserted into the slag port 1 to form an interior of the slag port 1. Divide the space into a plurality;
For the refined slag (11b, 12b) filled in the interior of the transverse bulkhead 11 and the vertical bulkhead 12, the outside of the partition wall (11, 12) is formed of iron plate (11a, 12a) of 0.5 ~ 2.5T, The spacing of the iron plates 11a and 12a is 60-120 mm;
Jig for slag port, characterized in that the through-hole (10a) is formed in the center of the partition wall (11,12) so that the flow of the molten steel into the divided space (1a).
제1항에 있어서,
상기 정련슬래그는 8㎜이하의 분말상태로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그 포트용 지그.
The method of claim 1,
Jig for slag pot, characterized in that the refined slag is composed of a powder state of less than 8mm.
슬래그 포트(1)의 내부 바닥에 정련슬래그(2)를 고르게 펼쳐 놓는 단계;
상기 슬래그 포트(1)의 내부에 지그(10)를 삽입·설치하는 단계;
상기 지그(10)를 설치한 슬래그 포트(1)에 래들(A)에 남은 잔탕을 배제하는 단계;
상기 잔탕을 슬래그 포트(1)에서 수회 배제한 후, 지그(10)와 함께 슬래그를 슬래그 포트(1)에서 배출하는 단계;
로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그 포트용 지그를 이용한 슬래그 배제방법.Evenly spreading the refined slag 2 on the inner bottom of the slag port 1;
Inserting and installing a jig (10) inside the slag port (1);
Excluding remaining residues on the ladle (A) in the slag port (1) in which the jig (10) is installed;
Removing the residue from the slag port several times, and then discharging the slag from the slag port 1 together with the jig 10;
Slag exclusion method using a jig for slag port, characterized in that consisting of.
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