KR101358104B1 - Jig for slag pot and method for manufacturing the same - Google Patents

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KR101358104B1
KR101358104B1 KR1020120132962A KR20120132962A KR101358104B1 KR 101358104 B1 KR101358104 B1 KR 101358104B1 KR 1020120132962 A KR1020120132962 A KR 1020120132962A KR 20120132962 A KR20120132962 A KR 20120132962A KR 101358104 B1 KR101358104 B1 KR 101358104B1
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KR
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jig
slag
slag port
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KR1020120132962A
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신희동
정윤수
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호남석회공업(주)
백인석
신희동
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Abstract

The present invention relates to a multi-divided jig for a base metal of a ladle slag pot; and a manufacturing method thereof. The jig is formed into a lattice form by a plurality of horizontal and vertical partitioning walls. The lateral portion of the partition wall is formed to be inclined in order to be mounted on the slag pot. The partition wall is manufactured by utilizing refined slag and an inorganic binder as main materials. The present invention prevents the generation of a large base metal by inputting a disposable jig which is easily mounted and separated on/from the slag port and which an interval of the partition walls multi-dividing the inside of the jig is one meter or less into the slag port and preventing remaining molten steel. Additionally, the present invention can be easily recycled as a long side of the collected base metal is one meter or less. Furthermore, the present invention minimizes the contamination of the base metal and additional wastes in order to prevent the base metal from being recycled with impurities by forming the partition walls of the jig of refined slag generated in a steel-making refining process, reduces costs for manufacturing the jig, and facilitates the installation of the jig on the slag port with a plurality of hooks formed on the upper part of the jig.

Description

래들 슬래그포트 발생지금 다분할 지그 및 그 제조방법{Jig for slag pot and method for manufacturing the same}Jig for slag pot and method for manufacturing the same}

본 발명은 래들 슬래그포트 발생지금 다분할 지그 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기로 또는 전로에서 연주작업 후 래들에 남은 잔탕을 슬래그 포트에 배재할 때 잔탕에 남아있는 용강이 슬래그포트 내에서 굳어 슬래그포트와 직경이 동일한 대형의 지금이 발생하는 것을 방지하기 위해 슬래그포트가 다분할 될 수 있도록 하는 격벽 형식의 일회용 지그와 그 지그의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a jig and a method of manufacturing the multi-segment jagged slag generated in more detail, more specifically, the molten steel remaining in the molten slag port when the remnant remaining in the ladle after the playing operation in the electric furnace or converter to the slag port The present invention relates to a bulkhead-type disposable jig and a method for manufacturing the jig that allow the slag port to be divided into pieces to prevent the formation of a large current having the same diameter as the slag port.

종래의 경우에는 연주작업 후 래들에 남은 용강이 많이 함유된 잔탕을 슬래그 포트에 배재하여 냉각시킨 후, 상기 슬래그 포트에서 굳은 용강이 많이 함유된 냉각된 슬래그 등을 배출할 때 불가피하게 슬래그포트와 직경이 동일한 대형의 지금이 발생하였는데, 이런 대형 지금을 재사용하기 위해서는 대형 지금을 분쇄, 절단, 운반하는 등의 불필요한 작업이 요구되는 문제점이 있었다.In the conventional case, after removing the molten steel containing a large amount of molten steel remaining in the ladle after cooling, the slag port and the diameter are inevitably used when discharging the cooled slag containing the hardened molten steel from the slag port. This same large nowadays occurred, in order to reuse the large nowadays there was a problem that unnecessary work such as crushing, cutting, transporting the large present.

따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 특허 외로 콘크리트로 제작한 단순한 I형의 격벽을 슬래그 포트 내에 넣어 슬래그포트를 다분할 하기도 하나, 이는 격벽이 한 방향으로만 형성되어 슬래그포트에서 굳은 지금의 장축이 슬래그포트의 폭과 동일하게 되고, 회수된 지금에서 불순물인 콘크리트를 주원료로 한 격벽을 분리해야 하며, 제강조업에서 콘크리트 격벽의 폐기물이 추가로 발생하는 문제점이 있다.Therefore, in order to solve the above problems, a simple I-shaped bulkhead made of concrete is put into the slag port to divide the slag port into multiple parts. However, the current long axis of the slag port is hardened because the partition wall is formed in only one direction. The width of the slag pot is the same, and the bulkhead, which is made of concrete as an impurity, must be separated from the now recovered, and there is a problem that additional waste of the concrete bulkhead is generated in the steelmaking industry.

한편, 국내등록특허 제10-0931231호(강제 냉각되는 다분할 슬래그 포트)에는 슬래그포트 내부에 일회용이 아닌 슬래그포트의 내부에 격벽이 일체로 형성된 슬래그포트를, 국내등록특허 제10-0408664호(대형 지금 발생 방지용 슬래그 포트)에도 사각의 함체 형태로 슬래그 포트의 내부 공간을 다수 개로 나누기 위한 격자형태의 분할판을 설치하는 방법을 제안하고 있으나, 이들 방법은 슬래그포트 내의 분할판이 슬래그포트와 일체형으로 되어 있어 분할판의 수명이 슬래그포트의 수명보다 짧아 분할판의 수명이 슬래그포트 전체의 수명을 결정하게 되어 결국 슬래그포트의 전체 수명이 감소하는 문제점이 있다.
On the other hand, Korean Patent No. 10-0931231 (multi-segmented slag port forcibly cooled) has a slag port in which the bulkhead is integrally formed inside the slag port, not a disposable in the slag port, Korean Patent No. 10-0408664 ( In the case of large slag ports for preventing the occurrence of large currents, we propose a method of installing a grid-shaped partition plate for dividing the inner space of the slag port into a plurality of rectangular spaces, but the partition plate in the slag port is integrated with the slag port. Since the life of the partition plate is shorter than the life of the slag port, the life of the partition plate determines the life of the entire slag port, and thus there is a problem that the overall life of the slag port decreases.

국내등록특허공보 제10-0931231호Domestic Patent Publication No. 10-0931231 국내등록특허공보 제10-0408664호Domestic Patent Publication No. 10-0408664

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 슬래그포트에 장·탈착이 쉽고 그 내부를 다분할 하는 격벽의 간격이 1m를 넘지않는 일회용 지그를 상기 슬래그포트에 넣고서 래들에 남은 잔탕을 배재하므로 대형 지금의 발생을 방지함과 더불어 회수된 지금의 장축이 1m를 넘지않으므로 재활용이 용이하고, 또 제강 정련과정에서 발생하는 정련슬래그를 주원료로 하여 지그의 격벽을 형성하므로 상기 지그에 의해 지금에 불순물 등이 함께 재활용되지 않도록 지금의 오염과 추가적인 폐기물의 발생을 최소화할 뿐더러 지그의 제작비용을 절감하며, 또 상기 지그의 상부에 형성된 다수의 후크에 의해 슬래그포트에 장착이 용이토록 하는 래들 슬래그포트 발생지금 다분할 지그 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
Therefore, the present invention is to solve the above problems, easy to mount and detach on the slag port, the partition of the partition wall to divide the inside of the disposable jig not exceeding 1m into the slag port and to dispose the remaining hot water in the ladle Therefore, it is possible to prevent the occurrence of large currents and to recycle the current long axis not exceeding 1m, and it is easy to recycle, and the bulkhead of the jig is formed by using the refining slag generated in the steelmaking refining process as the main raw material. Ladle slag port, which minimizes the generation of contamination and additional waste, and reduces the manufacturing cost of the jig so that impurities are not recycled together, and makes it easy to attach to the slag port by a plurality of hooks formed on the top of the jig. It is an object to provide a jig and a method of manufacturing the same.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 래들 슬래그포트 발생지금 다분할 지그는, 가로 및 세로방향의 다수의 격벽에 의해 격자형태로 이루어지되, 상기 격벽의 측부는 슬래그포트로의 장착을 위해 경사지게 형성되고; 상기 격벽은 정련슬래그와 무기바인더를 주원료로 하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Ladle slag port generation according to the present invention for achieving the above object is now divided into a jig is formed in a grid form by a plurality of partitions in the horizontal and vertical direction, the side of the partition is inclined for mounting to the slag port Formed; The partition wall is characterized by consisting of the refining slag and the inorganic binder as the main raw material.

또한, 상기 격벽의 간격은 1m 이하, 폭은 150㎜ 이하로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the partition wall is characterized in that composed of 1m or less, the width is 150mm or less.

또한, 상기 격벽은 직경 25㎜ 이하의 정련슬래그 70~85중량%와 무기바인더 15~30%로 이루어진 주원료에 물을 5~8:2~5의 중량비로 혼합한 후, 지그 형상에 대응하는 몰드로 7~28일간 양생하여 제조되는 것을 특징으로 한다.In addition, the partition wall is a mold corresponding to the jig shape after mixing water at a weight ratio of 5-8: 2-5 with a main raw material consisting of 70 ~ 85% by weight of refined slag of 25 mm or less in diameter and 15-30% of inorganic binder. It is characterized in that it is produced by curing for 7 to 28 days.

또한, 상기 격벽의 교차부위 중 외곽에 위치한 교차부위에는 후크의 고리가 돌출·형성하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, it is characterized in that the hook of the hook is configured to protrude and form at the intersection of the outer portion of the intersection of the partition wall.

한편, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 래들 슬래그포트 발생지금 다분할 지그의 제조방법은, 격자형태의 지그 형상에 대응토록 유로폼에 의해 몰드를 제작하는 단계; 상기 유로폼에 의해 십자형상을 갖는 교차부위 중 외곽에 위치한 교차부위에 후크의 고리를 고정하는 단계; 상기 몰드에 직경 25㎜ 이하의 정련슬래그 70~85중량%와 무기바인더 15~30%로 이루어진 주원료에 물을 5~8:2~5의 중량비로 혼합한 재료를 타설하는 단계; 상기 몰드로 타설된 재료를 2~5일간 양생한 후, 몰드를 제거한 다음 상온에서 5~23일간 더 양생하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
On the other hand, ladle slag port generation now according to the present invention for achieving the above object is a method of manufacturing a multi-segment jig, manufacturing a mold by the flow path so as to correspond to the jig shape of the grid form; Fixing a hook of a hook to an intersection located at an outer side of the intersection having a cross shape by the euroform; Pouring a material in which water is mixed at a weight ratio of 5 to 8: 2 to 5 in a main material including 70 to 85% by weight of refined slag having a diameter of 25 mm or less and 15 to 30% of an inorganic binder; After curing the material poured into the mold for 2 to 5 days, removing the mold and further curing at room temperature for 5 to 23 days; characterized by consisting of.

이처럼 본 발명은 슬래그포트에 장·탈착이 쉽고 그 내부를 다분할 하는 격벽의 간격이 1m를 넘지않는 일회용 지그를 상기 슬래그포트에 넣고서 래들에 남은 잔탕을 배재하므로 대형 지금의 발생을 방지함과 더불어 회수된 지금의 장축이 1m를 넘지않으므로 재활용이 용이하고, 또 제강 정련과정에서 발생하는 정련슬래그를 주원료로 하여 지그의 격벽을 형성하므로 상기 지그에 의해 지금에 불순물 등이 함께 재활용되지 않도록 지금의 오염과 추가적인 폐기물의 발생을 최소화할 뿐더러 지그의 제작비용을 절감하며, 또 상기 지그의 상부에 형성된 다수의 후크에 의해 슬래그포트에 장착이 용이토록 하는 매우 유용한 발명인 것이다.
As described above, the present invention inserts a disposable jig having a spacing of not more than 1 m into a slag port, which is easy to be mounted and detached from a slag port, and thus disposes the remaining residue in the ladle, thereby preventing the occurrence of large currents. Since the collected long axis does not exceed 1m, it is easy to recycle, and since the bulkhead of the jig is formed by using the refining slag generated during the steelmaking refining process as the main raw material, the present contamination does not prevent the impurities from being recycled together by the jig. In addition to minimizing the generation of additional waste and reduce the manufacturing cost of the jig, and is a very useful invention to facilitate the mounting on the slag port by a plurality of hooks formed on the top of the jig.

도 1 - 본 발명 지그를 도시한 사시도.
도 2 - 도 1의 단면도.
도 3 - 도 1의 평면도.
도 4 - 본 발명 지그를 제조하기 위한 몰드의 사진.
도 5 - 본 발명 지그의 사진.
도 6 - 본 발명 지그를 이용한 슬래그 배재방법을 도시한 참고도.
도 7 - 본 발명 지그를 슬래그포트에 장착하기 위한 후크걸이의 사진.1-a perspective view of the jig of the present invention;
Figure 2 - sectional view of Figure 1;
3-a top view of FIG.
Figure 4-Photo of a mold for manufacturing the jig of the present invention.
5-Photo of the present invention jig.
6-reference diagram showing a slag exclusion method using the present invention jig.
Figure 7-Photograph of the hook hanger for mounting the present invention jig to the slag port.

상기한 목적 및 효과를 달성하기 위한 본 발명을 바람직한 실시예를 통해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
The above and other objects, features, and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings.

본 발명에 따른 래들 슬래그포트 발생지금 다분할 지그(10; 이하, '지그'라 함)는, 가로 및 세로방향의 다수의 격벽(11,12)에 의해 격자형태로 이루어지되, 상기 격벽(11,12)의 측부는 슬래그포트(A)로의 장착을 위해 경사지게 형성되고; 상기 격벽(11,12)은 정련슬래그와 무기바인더를 주원료로 하여 구성된다.
The ladle slag port generation according to the present invention is now divided into jig 10 (hereinafter referred to as 'jig') is made of a grid form by a plurality of partitions 11 and 12 in the horizontal and vertical direction, the partition 11 12, the side portion is formed to be inclined for mounting to the slag port (A); The partitions 11 and 12 are composed of refining slag and inorganic binder as main raw materials.

상기 지그(10)를 가로 및 세로방향의 다수의 격벽(11,12)으로 구성하는 것은, 상기 지그(10)를 슬래그포트(A)의 내부에 장착시 그 내부공간을 다분할 하기 위함이며, 이로 인해 래들(B)에서 남은 잔탕을 슬래그포트(A)에 배재시 대형의 지금이 발생하는 것을 방지하게 된다.The jig 10 is composed of a plurality of partition walls 11 and 12 in the horizontal and vertical directions in order to divide the internal space when the jig 10 is mounted inside the slag port A, As a result, when the residual water remaining in the ladle B is disposed in the slag port A, a large current is prevented from occurring.

즉 래들(B)에 남은 잔탕(슬래그)을 지그(10)가 장착된 슬래그포트(A)에 수회 배재한 후, 상기 슬래그포트(A)로부터 슬래그를 배출하면 상기 슬래그는 지그(10)에 의해 다분할 된 상태이므로 대형의 지금이 발생하지 않게 되는 것이다.
That is, after discharging slag left over from the slag port A on which the jig 10 is mounted several times, the slag is discharged from the slag port A by the jig 10. Because it is a state of being divided, large present does not occur.

상기 슬래그포트(A)로부터 회수된 지금의 재사용이 용이하도록 상기 지금의 장축은 1m를 넘지않도록 함이 바람직한데, 이를 위해 상기 지그(10)의 격벽(11,12)의 간격(S)은 0.5~1m로 구성된다.
In order to facilitate reuse of the current recovered from the slag port A, the current major axis is preferably not more than 1 m. For this purpose, the distance S between the partition walls 11 and 12 of the jig 10 is 0.5. It consists of ~ 1m.

상기 지그(10)의 격벽(11,12)의 폭(W)은 60~150㎜로 구성됨이 바람직한데, 이는 상기 격벽(11,12)의 폭(W)이 60㎜ 미만인 경우 지그(10)의 전체적인 강도가 저하되고, 150㎜ 초과인 경우 지그(10)의 전체적인 강도가 불필요하게 증가하여 상기 지그(10)로부터 슬래그의 분리가 어렵기 때문이다.
The width W of the partitions 11 and 12 of the jig 10 is preferably configured to 60 to 150 mm, which is the jig 10 when the width W of the partitions 11 and 12 is less than 60 mm. This is because the overall strength of the jig is lowered, and if it is more than 150 mm, the overall strength of the jig 10 is unnecessarily increased to make it difficult to separate the slag from the jig 10.

상기 격벽(11,12)을 형성함에 있어 제강 정련과정에서 발생하는 정련슬래그를 주원료로 하는 것은, 지그(10)에 의해 지금에 불순물 등이 함께 재활용되지 않도록 지금의 오염과 추가적인 폐기물의 발생을 최소화하고, 지그의 제작비용을 절감하기 위함이다.In forming the partitions 11 and 12, the main raw material of the refining slag generated in the steelmaking refining process is to minimize the generation of current pollution and additional waste so that impurities and the like are not recycled together by the jig 10. In order to reduce the manufacturing cost of the jig.

이를 위해 상기 격벽(11,12)은 직경 25㎜ 이하의 정련슬래그 70~85중량%와 무기바인더 15~30%로 이루어진 주원료에 물을 5~8:2~5의 중량비로 혼합한 후, 지그 형상에 대응하는 몰드(20)로 7~28일간 양생하여 제조된다.To this end, the bulkheads 11 and 12 mix water at a weight ratio of 5 to 8: 2 to 5 with a main raw material consisting of 70 to 85% by weight of refined slag having a diameter of 25 mm or less and 15 to 30% of inorganic binder. It is produced by curing the mold 20 corresponding to the shape for 7 to 28 days.

이때 상기 정련슬래그를 직경 25㎜ 이하로 한정하는 것은, 지그 격벽(11,12)의 폭이 60~150㎜임에 따라 당연히 정련슬래그의 직경도 60~150㎜ 이하이어야 하고, 상기 정련슬래그의 직경이 25㎜이상인 경우 무기바인더의 투입량이 15중량% 이하로 감소하여 지그(10)의 전체적인 강도가 저하되어 슬래그포트(A) 안에 장착한 지그(10)에 용강이 직접 낙하할 경우 지그(10)가 파손될 우려가 있기 때문이며, 무기바인더의 투입량을 15~30중량%로 한정한 것은, 무기바인더의 투입량이 15중량% 미만인 경우에는 지그(10)의 강도 저하의 문제가 있고, 30중량% 초과인 경우에는 지그(10)의 강도가 불필요하게 증가하여 슬래그포트(A)에서 굳은 용강이 많이 함유된 냉각된 슬래그 등을 배출할 지그(10)가 쉽게 용강과 분리·파쇄 되어야 하나 그렇게 되지 않고, 제조원가와 지그(10)의 설치에 따른 폐기물의 발생이 증가하기 때문이다.
At this time, limiting the refining slag to a diameter of 25 mm or less, as the width of the jig partition walls 11 and 12 is 60 to 150 mm, of course, the diameter of the refining slag should also be 60 to 150 mm or less, and the diameter of the refining slag. In the case of 25 mm or more, the input amount of the inorganic binder decreases to 15% by weight or less, so that the overall strength of the jig 10 decreases, and when the molten steel falls directly on the jig 10 mounted in the slag port A, the jig 10 The amount of the inorganic binder is limited to 15 to 30% by weight, and when the amount of the inorganic binder is less than 15% by weight, there is a problem of deterioration of the strength of the jig 10, which is greater than 30% by weight. In this case, the strength of the jig 10 is unnecessarily increased, so that the jig 10 for discharging the cooled slag containing the hardened molten steel in the slag port A should be easily separated and crushed from the molten steel. Of snow and jig (10) Generation of waste because of the increase.

이처럼 상기 지그(10)를 제강 정련과정에서 발생하는 정련슬래그를 주원료로 하여 제조함으로써 회수된 지금의 재활용시 탈류능력이 잔존하는 pre-melt slag로 정련슬래그를 제강공정에 같이 사용할 수 있고, 회수된 지금의 재활용 용도에 따라 황의 정련이 가능한 공정에서 회수된 지금을 재활용할 경우에는 저가의 포틀랜트시멘트를, 황의 제한이 엄격한 공정에서 회수된 지금을 재활용할 경우에는 알루미나시멘트나 응결지연제인 석고 투입 전의 시멘트클링커를 바인더로 선택적으로 사용가능하다 할 것이다.
In this way, the refining slag generated by the refining slag generated in the steelmaking refining process as a main raw material can be used in the steelmaking process as a pre-melt slag that has a degassing capacity remaining in the present recycling. In case of recycling the now recovered from the process where sulfur can be refined according to the current recycling purpose, the low-cost portant cement should be recycled before recycling the alumina cement or the coagulant retardant gypsum. Cement clinker may optionally be used as the binder.

상기 격벽(11,12)의 교차부위(10a) 중 외곽에 위치한 교차부위에는 후크(15)의 고리(15a)가 돌출·형성되는데, 이는 [도 7]에 도시된 후크걸이를 이용하여 지그(10)를 슬래그포트(A)에 장착이 용이하게 이루어지도록 하기 위함이다.
The hook portion 15a of the hook 15 protrudes and is formed at the intersection portion located at the outer side of the intersection portion 10a of the partition walls 11 and 12, which is a jig (using a hook hook shown in FIG. 7). 10) is to facilitate the mounting to the slag port (A).

한편, 본 발명에 따른 지그(10)의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
On the other hand, the manufacturing method of the jig 10 according to the present invention will be described.

먼저 [도 4]에 도시된 바와 같이, 가로 및 세로방향의 다수의 격벽(11,12)으로 이루어진 격자형태의 지그(10) 형상에 대응토록 유로폼(21)에 의해 몰드(20)를 제작한다.First, as shown in FIG. 4, the mold 20 is manufactured by the flow path 21 so as to correspond to the shape of the jig 10 having a lattice form including a plurality of partitions 11 and 12 in the horizontal and vertical directions. .

다음 상기 유로폼(21)에 의해 십자형상을 갖는 교차부위 중 외곽에 위치한 교차부위에 후크(15)의 고리(15a)를 고정한다.Next, the hook 15a of the hook 15 is fixed to the crossover portion located at the outer side of the crossover portion having a cross shape by the euroform 21.

이때 상기 후크 고리(15a)는 핀이나 철사 등의 고정수단에 의해 몰드(20) 상단에 고정된다.At this time, the hook ring 15a is fixed to the top of the mold 20 by fixing means such as pins or wires.

다음 상기 몰드(20)에 직경 25㎜ 이하의 정련슬래그 70~85중량%와 무기바인더 15~30%로 이루어진 주원료에 물을 5~8:2~5의 중량비로 혼합한 재료를 타설한다.Next, to the mold 20 is poured a material in which water is mixed in a weight ratio of 5 to 8: 2 to 5 in a main raw material consisting of 70 to 85% by weight of refined slag having a diameter of 25 mm or less and 15 to 30% of an inorganic binder.

다음 상기 몰드(20)로 타설된 재료를 2~5일간 양생한 후, 몰드(20)를 제거한 다음 상온에서 5~23일간 더 양생함으로써 [도 5]에 도시된 지그(10)를 제조하게 된다.
Next, after curing the material poured into the mold 20 for 2 to 5 days, the mold 20 is removed and then further cured for 5 to 23 days at room temperature to manufacture the jig 10 shown in FIG. 5. .

이처럼 상기한 구성을 갖는 본 발명 지그(10)를 이용한 슬래그 배재방법을 살펴보면 다음과 같다.
Looking at the slag exclusion method using the present invention jig 10 having the above configuration as follows.

먼저 지그(10)의 후크 고리(15a)를 후크걸이에 걸어 슬래그포트(A)에 장착한 후, 상기 슬래그포트(A)에 래들(B) 잔탕이 직접 낙하하여 슬래그포트(A)가 침식 및 파손되는 것을 방지하고 지그(10)가 바닥에 고정되도록 정련슬래그 등을 상기 지그(10)가 장착된 슬래그포트(A)의 바닥에 고루 펼쳐 넣어 슬래그포트(A)를 준비한다.First, the hook ring 15a of the jig 10 is attached to the slag port A by hanging on the hook hanger, and then the slag port A falls directly on the slag port A so that the slag port A is eroded. The slag port A is prepared by spreading the refining slag evenly on the bottom of the slag port A on which the jig 10 is mounted so as to prevent damage and to fix the jig 10 to the floor.

다음 상기 슬래그포트(A)에 래들(B)에서 남은 잔탕을 수회 배재한 후, 지그(10)를 장착한 슬래그포트(A)에서 슬래그를 배출하면 상기 지그(10)에 의해 대형의 지금이 발생하지 않게 된다.
Next, after discharging the remaining residual water from the ladle (B) several times in the slag port (A), when the slag is discharged from the slag port (A) equipped with the jig 10, a large size is generated by the jig (10). You will not.

상술한 바와 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다 할 것이다.
Although the present invention has been described with reference to the exemplary embodiments, it is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. Various modifications and variations may be made without departing from the scope of the appended claims.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10: 지그 11,12: 격벽
15: 후크 15a: 고리
20: 몰드 21: 유로폼
A: 슬래그포트 B: 래들
S: 격벽의 간격 W: 격벽의 폭Description of the Related Art [0002]
10: jig 11,12: bulkhead
15: hook 15a: hook
20: Mold 21: Euroform
A: slag pot B: ladle
S: thickness of bulkhead W: width of bulkhead

Claims (5)

가로 및 세로방향의 다수의 격벽(11,12)에 의해 격자형태로 이루어지되, 상기 격벽(11,12)의 측부는 슬래그포트(A)로의 장착을 위해 경사지게 형성되고; 상기 격벽(11,12)은 정련슬래그와 무기바인더를 주원료로 하여 구성되는 것을 특징으로 하는 래들 슬래그포트 발생지금 다분할 지그.
A plurality of partitions (11, 12) in the horizontal and vertical direction in the form of a grid, wherein the sides of the partitions (11, 12) are formed inclined for mounting to the slag port (A); The partition wall (11, 12) jig for generating a ladle slag port, characterized in that consisting of the refining slag and the inorganic binder as the main raw material.
제1항에 있어서,
상기 격벽(11,12)의 간격(S)은 1m 이하, 폭(W)은 150㎜ 이하로 구성되는 것을 특징으로 하는 래들 슬래그포트 발생지금 다분할 지그.
The method of claim 1,
The spacing (S) of the partition walls (11, 12) is 1 m or less, the width (W) is a ladle slag port generation, characterized in that the jig divided.
제2항에 있어서,
상기 격벽(11,12)은 직경 25㎜ 이하의 정련슬래그 70~85중량%와 무기바인더 15~30%로 이루어진 주원료에 물을 5~8:2~5의 중량비로 혼합한 후, 지그 형상에 대응하는 몰드(20)로 7~28일간 양생하여 제조되는 것을 특징으로 하는 래들 슬래그포트 발생지금 다분할 지그.
3. The method of claim 2,
The bulkheads 11 and 12 mix water at a weight ratio of 5 to 8: 2 to 5 with a main material consisting of 70 to 85% by weight of refined slag having a diameter of 25 mm or less and 15 to 30% of inorganic binder, and then into a jig shape. Ladle slag port generation now characterized in that it is produced by curing with a corresponding mold 20 to 28 days jig.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 격벽(11,12)의 교차부위(10a) 중 외곽에 위치한 교차부위에는 후크(15)의 고리(15a)가 돌출·형성하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 래들 슬래그포트 발생지금 다분할 지그.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Ladle slag port generation is now multipart jig, characterized in that the hook (15a) of the hook (15) is configured to protrude and form at the intersection of the intersection portion (10a) of the partition (11, 12).
격자형태의 지그(10) 형상에 대응토록 유로폼(21)에 의해 몰드(20)를 제작하는 단계; 상기 유로폼(21)에 의해 십자형상을 갖는 교차부위 중 외곽에 위치한 교차부위에 후크(15)의 고리(15a)를 고정하는 단계; 상기 몰드(20)에 직경 25㎜ 이하의 정련슬래그 70~85중량%와 무기바인더 15~30%로 이루어진 주원료에 물을 5~8:2~5의 중량비로 혼합한 재료를 타설하는 단계; 상기 몰드(20)로 타설된 재료를 2~5일간 양생한 후, 몰드(20)를 제거한 다음 상온에서 5~23일간 더 양생하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 래들 슬래그포트 발생지금 다분할 지그.Manufacturing the mold 20 by the flow path 21 so as to correspond to the shape of the jig 10 in the form of a lattice; Fixing the hook (15a) of the hook (15) to the intersection located at the outer side of the cross-section having a cross shape by the flow path (21); Pouring a material in which water is mixed in a weight ratio of 5 to 8: 2 to 5 in a main material including 70 to 85% by weight of refined slag having a diameter of 25 mm or less and 15 to 30% of inorganic binder; After curing the material poured into the mold 20 for 2 to 5 days, removing the mold 20 and further curing at room temperature for 5 to 23 days; Ladle slag port generation, characterized in that consisting of Jig.
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