KR101338522B1 - 건축 보강재용 섬유직물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 별도의 실측 없이 필요한 길이만큼 재단할 수 있는 건축보강용 섬유직물을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 간편하게 건축보강용 섬유직물을 별도의 실측 없이 필요한 길이 만큼 재단할 수 있는 재단방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 일정한 폭을 가지며, 롤 형태로 감긴 상태로 생산되어 현장에 배송되는 건축보강용 섬유직물에 있어서, 상기 섬유직물을 표면에 섬유직물의 길이를 인식할 수 있는 표시수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 표면에 길이 표시수단을 포함하여 롤 형태의 섬유직물을 재단하는 건축보강용 섬유직물의 재단방법에 있어서, 롤 형태의 섬유직물을 풀어 일정거리 이격된 위치에서 소롤로 다시 감으면서 상기 표시수단의 수를 카운팅하여 재단 길이를 산정하며, 상기 카운팅이 해당 길이에 해당할 때, 상기 섬유직물을 절단하고, 절단된 섬유직물을 소룰로 완전히 감는 것을 특징으로 한다.

Description

건축 보강재용 섬유직물{Fiber fabric for reinforce material of contruction}
본 발명은 건축 보강재용 섬유직물에 관한 것으로 더욱 상세하게는 별도의 측정 없이 필요한 길이를 간편하게 재단할 수 있는 건축 보강재용 섬유직물에 관한 것이다.
건축물 또는 토목 구조물은 유지 보수 및 긴 수명을 위하여 벽면 및 바닥면에 보강작업을 일반적으로 진행한다. 상기 보강작업은 구조물이 직접 외기 또는 해수 등에 직접 노출되는 것을 방지하고 또한 미감적이 특성도 부여하여 중요 건물 또는 구조물에 적용되고 있다.
상기 보강작업은 구조물용 섬유직물과 에폭시, 도료 등 화학품과 구조적인 보강을 위한 섬유직물을 혼합하여 다층의 보강층을 형성한다.
이때 가장 많이 사용되는 직물은 탄소섬유직물이다. 상기 탄소섬유직물의 경우 내연성과 구조적 강성이 매우 우수하여 널리 구조용 직물에 적합한 재료이다.
통상의 보강 작업은 에폭시 등을 이용하여 콘크리트 표면에 프라이머를 처리하고, 상기 프라이머 상단에 탄소섬유직물을 부착시키고 에폭시를 도포하여 하나의 탄소섬유직물 층을 형성한다.
필요한 경우 다시 에폭시 수지층을 도포하고 그 층위에 다시 탄소섬유직물을 부착시키고 상기 직물 위에 또다시 에폭시를 도포하여 두번째 섬유층을 형성하며, 다수의 섬유층을 보강하는 경우 위의 방법을 반복적으로 수행하고 마지막에 도료를 도장하여 마감하는 방법으로 진행된다.
또한, 공개특허 제1997-25928에 개시되어 있는 바와 같이, 금형 내에 필요한 수의 탄소섬유직물을 에폭시와 같이 미리 적층시켜 판재 형태로 제조한 후, 상기 판재를 구조물에 부착하는 방법도 제안되었다.
한편, 통상 보강재용 직물은 롤 형태로 생산되어 시공장소로 이송되어 오며, 다수의 직물층을 형성하기 위해서는 한번에 작업할 수 있는 크기로 반드시 재단해야 한다. 특히 넓은 바닥을 시공하기 위해서는 많은 수의 절단된 직물이 필요하기 때문에 역시 많은 재단이 필요하다.
종래의 재단 방법을 살펴보면, 먼저 공사의 위치 바닥면 또는 벽면의 길이를 측정한다. 그리고 롤 형태의 원재료를 비교적 깨끗한 바닥에 길게 늘어뜨리고 두 사람이 줄자를 이용하여 시공 길이만큼 실측하여 원재료를 절단한다. 이후 절단된 섬유를 다시 감아 작업 현장에 이동을 위하여 준비하는 절차로 진행된다.
상기와 같은 방식은 재단을 위하여 많은 공간이 필요하며, 재단하기 위하여 원재료를 롤에서 풀었다가 다시 감는 경우 제품의 손상이 발생될 우려가 있으며, 또한 5m이상을 재단하는 경우 측정을 2회 이상 해야 하며, 길이 측정을 위해서는 2인 이상의 작업자가 필요한 단점이 있다.
따라서, 상기와 같이 제품의 길이 측정을 위한 별도의 작업 없이 바로 직물의 길이를 파악할 수 있는 새로운 기능이 있는 섬유직물과 그 재단방법이 필요한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로 별도의 실측 없이 필요한 길이만큼 재단할 수 있는 건축보강용 섬유직물을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
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상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 일정한 폭을 가지며, 롤 형태로 감긴 상태로 생산되어 현장에 배송되는 건축보강용 섬유직물에 있어서, 상기 섬유직물을 표면에 섬유직물의 길이를 인식할 수 있는 표시수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 표시수단은 상기 섬유표면의 양 측면에 일정한 길이로 연속하여 형성되는 지시선인 것을 특징으로 한다.
더욱 바람직하게는, 상기 지시선은 상대적으로 큰 길이를 나타내는 제1지시선과 상기 제1지시선 사이에 상대적으로 작은 길이를 나타내는 제2지시선을 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 지시선은 상기 섬유직물 측면에도 형성되는 것을 특직으로 한다.
바람직하게는, 상기 제1지시선과 상기 제2지시선은 다른 색깔로 형성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 섬유직물의 표면에는 대각선 방향에 사선이 지그재그 형태로 연속하여 형성되며, 상기 사선에는 섬유직물을 길이를 나타내는 길이 표시가 형성된 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 표면에 길이 표시수단을 포함하여 롤 형태의 섬유직물을 재단하는 건축보강용 섬유직물의 재단방법에 있어서, 롤 형태의 섬유직물을 풀어 일정거리 이격된 위치에서 소롤로 다시 감으면서 상기 표시수단의 수를 카운팅하여 재단 길이를 산정하며, 상기 카운팅이 해당 길이에 해당할 때, 상기 섬유직물을 절단하고, 절단된 섬유직물을 소룰로 완전히 감는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 건축보강용 섬유직물, 예를 들면 탄소섬유직물,은 건축보강용에 직접 사용되는 경우 별도의 실측 없이 바로 원하는 길이를 재단할 수 있어 재단절차가 매우 간편하여 시공기간을 단축할 수 있는 효과가 있으며, 또한 재단에 소유되는 인력도 절감할 수 있어 시공비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 건축보강용 섬유직물의 재단 직전의 상태를 나타내는 사시도이며,
도 2는 도 1의 실시예에 따른 섬유직물의 평면도이며,
도 3은 도 2의 섬유직물의 측면 상태를 나타내는 사시도이며,
도 4는 도 1의 또 다른 실시예에 따른 섬유직물의 평면도이며,
도 5는 도 1의 섬유직물을 이용한 재단 방법을 설명하는 사시도이다.
이하 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.
본 발명에 따른 섬유직물(10)은 도 1에 도시된 바와 같이, 롤(1) 형태로 구매되어 현장에 이송되어 필요한 길이만큼 재단되어 보강작업에 사용된다.
상기 섬유직물(10)은 재단의 편리성을 위하여 도 1에 도시된 바와 같이, 표면(11)에 섬유직물(10)의 길이를 나타내는 표시수단(20)이 부가된다.
상기 표시수단(20)의 일실시예는 표면(11)의 양측면에 단위 길이를 주기로 연속되는 지시선(21)을 표시한다.
상기 실시예는 섬유직물(10)의 길이를 나타내는 가장 간단한 구성으로 단위 길이에 해당하는 크기로 섬유직물(10)의 횡방향으로 지시선(21)을 연속하여 표시하는 것으로 상기 단위 길이는 적절히 선택 가능하다.
예를 들면 10cm 간격으로 상기 지시선(21)을 연속하여 표시하는 경우 지시선(21)의 수를 카운트하면 전체 섬유직물(10)의 길이를 산정할 수 있다.
필요한 경우 상기 지시선(21)의 옆에는 일련 번호를 순차적으로 형성하여 번호를 인식하여 전체 길이를 산정할 수 있게 형성할 수 있다.
예를 들면, 첫번째 지시선(21)에는 "1"을 다른 지시선(21)에는 "2" 순으로 순차적으로 숫자를 형성하고 10번째 지시선(21)에는 "0"을 형성하며, 다음 지시선(21)은 다시 "1"로 반복하게 형성할 수 있다.
또한, 필요한 경우 상기 숫자를 1에서 100으로 형성하여, 초기 숫자를 기억하는 경우 필요한 길이는 초기 숫자에서 특정 숫자를 더한 값으로 카운팅하여 재단길이를 바로 산정하게 할 수도 있다.
또한, 상기 지시선(21)을 도 2와 같이, 두 가지 형태로 구성할 수도 있다.
예를 들어 제1지시선(22)은 두께가 굵게 형성하고, 제2지시선(23)은 상대적으로 얇은 형태로 구성하고, 상기 제1지시선(22)은 10cm 단위로 형성하고, 제2지시선(23)은 2cm단위로 형성하는 경우 큰 크기로 재단하는 경우 제1지시선(22)을 기준으로 카운팅을 하고, 나머지 작은 크기는 제2지시선(23)으로 카운팅하여 정확한 크기로 재단할 수 있다.
필요한 경우, 상기 제1지시선(22)과 제2지시선(23)을 다른 색깔로 구성하는 경우 카운팅을 더욱 편리하게 할 수 있는 장점이 있다.
또한, 도 3과 같이, 상기 지시선(21)을 섬유직물(10)의 양끝단뿐만 아니라 측면으로 연장하여 형성하는 경우 섬유직물(10)의 재단이 완료되어 롤 형태로 말려져 있는 경우에도 측면에서 그 길이를 산정할 수 있는 장점이 있다.
즉, 제1지시선(22)에 해당하는 색상의 마킹 수를 카운팅하는 경우 상기 롤 형태에서도 정확한 길이 산정이 가능하다.
또한, 상기 지시선(21)을 상기 섬유직물(10)의 배면에도 동일하게 형성하는 경우 재단이 완료된 롤 형태의 섬유직물(10)을 다시 재단하는 경우 방향에 관계없이 그 길이를 간단하게 산정할 수 있는 장점이 있다.
한편, 상기 지시선(21)은 제1지시선(22) 및 제2지시선(23) 이외에 추가할 수도 있으며, 또한 다른 색으로도 구현될 수도 있다.
한편, 상기 제1지시선(22) 및 제2지시선(23)에 추가하여 도 4에 도시된 바와 같이 사선(25)을 추가할 수 있다.
상기 사선(25)은 전체 섬유직물(10)의 표면을 가로지르는 형태로 지그재그 형태로 구성한다.
상기 단위 사선(25)은 일정한 길이에 좌에서 우로 진행되도록 구성하며, 사선(25)에는 제1지시선(22) 및 제2지시선(23)의 연동되는 위치에 길이 표시(26)를 같이 구성하는 경우 길이의 카운팅에 도움을 줄 수 있다.
상기 섬유직물(10)의 끝단에서 사선(25)의 위치를 인식하고, 이후 재단 지점에서 길이에 연동되는 사선(25)의 위치를 고려하여 재단하는 경우 측면에 형성된 지시선(21)을 카운팅하지 않아도 길이를 산정할 수 있다.
여기서 상기 사선(25)은 필요한 경우 상기 제1지시선(22) 및 제2지시선(23)과 구별되는 다른 색으로 구성할 수 있으며, 이러한 구성은 길이 실측에 유리한 장점을 제공한다.
상기 지시선(21) 및 사선(25)는 섬유직물(10)의 직조 시 다른 색의 원사를 추가하여 구성할 수 있으며, 또한 별도로 섬유직물(10) 표면에 인쇄하여 형성할 수도 있다.
한편, 본 발명에 따른 건축보강재용 섬유직물(10)의 재단은 도 5에 도시된 바와 같이, 먼저 섬유직물(10)을 시공한 표면의 길이를 측정한다.
그리고 롤(1) 형태의 섬유직물(10)을 바닥에 풀면서 상기 표시수단(20)을 카운팅하면서 동시에 소롤(2)로 되감는다.
이때 카운팅된 표시수단(20)이 상기 측정한 길이와 같은 경우 해당 위치를 절단한 후 소롤(2)을 다시 감아 재단을 완료한다.
상기와 같은 재단방법은 롤(1)에 바로 소롤(2)로 감을 수 있어 좁은 장소에서도 바로 재단할 수 있는 장점이 있으며, 또한 섬유직물(10)의 길이를 직접 측정할 필요가 없기 때문에 재단 작업이 신속히 수행되는 장점이 있다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.
1: 롤 2: 소롤
10: 섬유직물 11: 표면
20: 표시수단 21: 지시선
22: 제1지시선 23: 제2지시선
25: 사선 26: 길이표시

Claims (7)

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  6. 일정한 폭을 가지며, 롤 형태로 감긴 상태로 생산되어 현장에 배송되는 건축보강용 섬유직물에 있어서,
    상기 섬유직물을 표면에 섬유직물의 길이를 인식할 수 있는 표시수단을 더 포함하되,
    상기 표시수단은 상기 섬유표면의 양 측면에 일정한 길이로 연속하여 형성되는 지시선이며,
    상기 섬유직물의 표면에는 대각선 방향에 사선이 지그재그 형태로 연속하여 형성되며, 상기 사선에는 섬유직물을 길이를 나타내는 길이 표시가 형성된 것을 특징으로 하는 건축보강용 섬유직물.
  7. 삭제
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