KR101336058B1 - 타이어 혼합 공정용 믹서 - Google Patents

Abstract

본 발명은 타이어 제조에 있어서 첫 번째 공정인 타이어 혼합공정에 이용되는 믹서(Mixer)에 관한 것으로, 특히 믹서 본체의 집진효율 개선과 분진량의 최소화를 통하여 폐기물 처리비용의 절감 등이 이루어지는 타이어 혼합 공정용 믹서에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 개방 폐쇄되는 호퍼도어(1)를 통해 고무와 각종 원료 및 약품이 믹싱영역(2) 내부로 투입되고, 이 믹싱영역(2) 내에서 실린더(3)에 의해 승하강 작용하는 램(4)에 의해 투입된 고무와 약품들이 믹싱될 때 믹서 본체(10)의 내부와 연통된 집진부(5)를 통해 비산되는 원료와 약품을 집진하도록 이루어진 타이어 혼합 공정용 믹서에 있어서, 상기 집진부(5)의 상부에는 믹서 본체의 내부 압력증가시 상승 작용하는 승하강 실린더(6)가 설치되고, 상기 집진부(5) 내부로 에어를 불어 넣는 에어탱크(7)에 연결된 에어퍼지 유니트(8)를 구비하여 이루어진 구조로 되어 있다.

Description

타이어 혼합 공정용 믹서{Mixer for tire mixing process}

본 발명은 타이어 제조에 있어서 첫 번째 공정인 타이어 혼합공정에 이용되는 믹서(Mixer)에 관한 것으로, 특히 믹서 본체의 집진효율 개선과 분진량의 최소화를 통하여 폐기물 처리비용의 절감 등이 이루어지는 타이어 혼합 공정용 믹서에 관한 것이다.

타이어의 제조공정은 크게 나누어 혼합, 재료, 성형, 가류의 4개의 공정으로 나누며, 이중 혼합공정은 타이어를 제조하는데 있어서 첫 번째 공정으로, 일명 정련공정이라고도 일컫는다.

이러한 타이어 혼합공정은 타이어 제조에 필요한 각종 원료를 혼합해서 타이어에 사용되는 각종의 고무를 배합해 내는 공정으로 믹서(Mixer)라는 설비를 이용해서 배합 사양서에 의거하여 천연고무, 합성고무, 카본블랙(Carbon black), 오일, 기타 화학약품을 적정량씩 계량해 투입해서 믹싱하도록 되어 있다.

종래 타이어 혼합공정에 이용되는 믹서의 믹싱 사이클(Mixing cycle)시 믹싱영역 내에 투입된 각종 약품 원료들은 램(Ram) 하강 동작에서 믹서 내부에 발생된 내압에 의해 과해진 과압력으로 믹서의 원료 투입구인 호퍼도어 입구의 틈새를 통하여 배출되어진다.

그러나 이런 경우 이미 계량된 약품에 집진기를 통해 분진으로 배출되어 폐기되고, 그 외의 경우 다음 배치(Batch)에 재투입되지만 어떤 종류의 약품이 얼마만큼 믹서에 재투입되는지 알 수가 없게 되어, 이는 결국 계량장비의 정밀성과는 별개로 믹싱되는 고무품질에 대한 신뢰성 저하와 원자재 손실로 이어지는 경우가 있게 된다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 혼합공정 믹싱 작업시 믹서 외부로 유출되는 약품이나 분진을 최소화하여 작업환경 개선과 분진량의 최소화로 폐기물 처리비용의 절감효과 등이 이루어지는 타이어 혼합 공정용 믹서를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 호퍼도어를 통해 투입된 고무와 각종 원료 및 약품이 믹싱영역 내에서 승하강 작용하는 램에 의해 믹싱되고, 이 믹서의 호퍼도어 측면으로 믹서 내부에 연통된 집진부를 구비하여 이루어진 타이어 혼합 공정용 믹서에 있어서, 상기 집진부의 상부에는 램과 반대로 작용하는 승하강 실린더를 갖추면서 이 집진부 내부로 공압을 공급하는 에어 탱크가 에어퍼지 유니트를 매개로 설치되어 있다.

이러한 본 발명에 따른 타이어 혼합 공정용 믹서는 믹서 본체의 집진효율을 향상시키어 작업장의 개선과, 약품을 믹서 내로 재투입하여 제품품질 확보 및, 집진량의 최소화로 폐기물 처리비용 절감 등의 효과를 지닌다.

도 1은 본 발명에 따른 타이어 혼합 공정용 믹서(Mixer)의 전체 구성 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 집진부의 작용상태 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 타이어 혼합 공정용 믹서(Mixer) 전체를 보여주는 도면이다.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명은 개방 폐쇄되는 호퍼도어(1)를 통해 고무와 각종 원료 및 약품이 믹싱영역(2) 내부로 투입되고, 이 믹싱영역(2) 내에서 실린더(3)에 의해 승하강 작용하는 램(4)에 의해 투입된 고무와 약품들이 믹싱될 때 믹서 본체(10)의 내부와 연통된 집진부(5)를 통해 비산되는 원료와 약품을 집진하도록 이루어진 타이어 혼합 공정용 믹서에 있어서, 상기 집진부(5)의 상부에는 믹서 본체의 내부 압력증가시 상승 작용하는 승하강 실린더(6)가 설치되고, 상기 집진부(5) 내부로 에어를 불어 넣는 에어탱크(7)에 연결된 에어퍼지 유니트(8)를 구비하여 이루어진 구조로 되어 있다.

그리고 상기 호퍼도어(1)의 테두리에는 믹서 본체(10)와 틈새를 방지하기 위해 실링재가 장착되어 있다.

이와 같은 본 발명의 작동을 살펴보면, 먼저 믹싱영역(2) 내에 고무와 원료 및 약품 등이 배합 사양서에 의거 계량 투입된 상태에서 호퍼도어(1)를 믹서 본체(10)에 닫게 되면, 이 호퍼도어(10)의 실링재에 의해 믹서 본체(10)와의 틈새가 없게 되어 이 믹서 본체(10)의 내부 분진의 외부 유출을 최소화시킬 수 있다.

이어 공지의 PLC(Programmable Logic Controller)의 지시에 의해 상기 램(4)이 이의 실린더(3)에 의해 하강하게 되면, 이 믹서 본체(10)의 내부 압력이 증가되어 지는데, 이때 상기 집진부(5)의 승하강 실린더(6)는 집진부(5)에서 도 2의 실선위치로 상승하면서 이 믹서 본체(10)의 과압력을 집진부(5)로 흡수하도록 연동 작용하게 된다.

이때 상기 집진부(5) 내에서 승하강 실린더(6)의 상승시 이에 연통하여 상기 집진부(5) 내부로 에어탱크(7)이 공기를 에어퍼지 유니트(8)를 통해 불어 넣어 이 집진부(5) 내로 믹서 본체(10)의 압력 흡수할 때 함께 유입된 약품과 원료들을 털어 내어 다시 믹서 본체(10)의 믹싱영역(2)으로 되돌려 보낸다.

한편, 상기 집진부(5)로 유입된 약품과 원료를 털어내는 작용은 상기 믹서 본체(10)의 램(4)이 하강하기 전에 이루어지도록 되어 있다.

이 같은 본 발명에 따른 타이어 혼합 공정용 믹서는 믹서 본체에서 작용하는 램(4)의 상승/하강 작용시 집진부(5)의 승하강 실린더(6)가 공지의 PLC의 지시를 받아 반비례 방식으로 연동 작용하여 믹싱영역(2) 내에 작용하는 내부 압력을 조절하고 믹싱 작업시 비산되는 약품이나 원료를 되돌려 보내는 집진 효율 향상과 믹서 본체의 외부로 비산되는 약품과 원료의 비산량을 최소화시킬 수가 있도록 되어 있다.

1 : 호퍼도어(Hopper door), 2 : 믹싱영역(Mixing area),
3 : 실린더, 4 : 램(Ram),
5 : 집진부, 6 : 승하강 실린더,
7 : 에어탱크, 8 : 에어퍼지 유니트(Air purge unit),
10 : 믹서 본체.

Claims (2)

1. 개방 폐쇄되는 호퍼도어(1)를 통해 고무와 각종 원료 및 약품이 믹싱영역(2) 내부로 투입되고, 이 믹싱영역(2) 내에서 실린더(3)에 의해 승하강 작용하는 램(4)에 의해 투입된 고무와 약품들이 믹싱될 때 믹서 본체(10)의 내부와 연통된 집진부(5)를 통해 비산되는 원료와 약품을 집진하도록 이루어진 타이어 혼합 공정용 믹서에 있어서,
   상기 집진부(5)의 상부에는 믹서 본체의 내부 압력증가시 상승 작용하는 승하강 실린더(6)가 설치되고, 상기 집진부(5) 내부로 에어를 불어 넣는 에어탱크(7)에 연결된 에어퍼지 유니트(8)를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어 혼합 공정용 믹서.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 승하강 실린더(6)는 램(4)과 반비례 방식으로 작동하여 믹싱영역(2) 내의 압력을 흡수되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어 혼합 공정용 믹서.

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