KR101335327B1

KR101335327B1 - 슬러지 농축 장치

Info

Publication number: KR101335327B1
Application number: KR1020130126327A
Authority: KR
Inventors: 김상민; 강균석
Original assignee: 주식회사 동신이엔텍
Priority date: 2013-10-23
Filing date: 2013-10-23
Publication date: 2013-12-02

Abstract

본 발명은 바 형태의 고정바 및 이동바에 의하여 여액 배출면 형성 기구가 형성되도록 하고, 여액 배출면 형성 기구는 농축기 케이싱의 중앙으로부터 벗어나 위치되어 농축기 케이싱의 중앙에는 교반 날개가 설치되는 슬러지 농축 장치를 제공한다.

Description

슬러지 농축 장치{SLUDGE THICKENING DEVICE}

본 발명은 슬러지 농축 장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 슬러지가 탈수하기에 적합한 농도로 농축되도록 슬러지를 농축 슬러지와 여액으로 분리하는 슬러지 농축 장치에 관한 것이다.

최근 폐수의 양이 급격하게 증가함에 따라서 주변환경의 오염문제가 심각하게 대두되고 있고, 그에 따라 산업폐수를 효과적으로 처리하기 위한 다양한 노력들이 이루어지고 있다.

일반적으로, 물리/화학적 폐수처리기술은 중금속이 함유된 고농도의 산업폐수 처리에 사용되며, 각종 약품이나 고분자 응집제 등으로 물과 분리하고 이때 생성된 중금속 함유 슬러지를 각종 탈수장치로 탈수 후 케이크는 건조시켜 매립하거나 소각하고, 탈리액은 생물학적 처리기술과 물리/화학적 처리기술을 이용하여 처리하고 있다.

한편, 생물학적 처리방법의 대표적인 시설인 하수처리장의 경우 하수처리장에 유입되는 하수의 BOD농도가 생활 수준의 향상으로 높아져서 슬러지중에 차지하는 미생물의 농도가 높아져서 슬러지의 침전성이 저하되는 문제가 발생하고 있다. 또한, 기존 우수와 오수가 동시에 유입되는 관에서 우수와 오수가 분리되어 유입되는 관거로 하수관거 교체공사를 실시하고 있기 때문에, 슬러지중에 차지하는 무기성 고형물의 농도가 적어져서 침전성이 떨어지는 문제가 발생하고 있다. 그 결과, 기존의 설치 가동중인 하수처리장에서 슬러지의 농도저하로 탈수기의 성능저하 및 소화조(슬러지 감량화장치)의 성능저하가 발생되고 있다.

따라서 슬러지가 탈수하기에 적합한 농도로 농축되도록 슬러지를 농축 슬러지와 여액으로 분리하는 슬러지 농축 장치에 관한 기술의 보급이 절실한 상태이다.

한편 본 발명과 관련된 종래의 기술로서, 대한민국 등록특허 제10-1259907호 "다중 원판형 슬러지 농축장치"(2013. 4. 25 등록), 대한민국 등록특허 제10-0736694호 "슬러지 농축 장치"(2007. 7. 2 등록) 등이 제안된 바 있다.

상기와 같은 종래의 기술은 원형 링 구조의 고정 원판과 원형 링 구조의 가동 원판(혹은 유동 원판)이 교대로 적층되도록 하되, 고정 원판과 가동 원판 사이의 틈새로 여액이 배출되도록 하고, 아울러 가동 원판의 가동으로 고정 원판과 가동 원판 사이의 틈새의 이물질(고형물, 플럭 또는 슬러지 등)이 제거되도록 하고 있다.

그러나 상기 종래의 기술들은 원형 링 구조의 고정 원판과 원형 링 구조의 가동 원판을 채택함으로서, 철판에서 고정 원판(혹은 가동 원판)을 형성하고 남은 부분(원형 링의 내부)은 폐기될 수 밖에 없어 자재의 손실률이 매우 많았다.

또한 상기 종래의 기술들은 교반 날개를 움직이기 위한 구동축 이외에 가동 원판을 구동하기 위한 별도의 축이 필요하게 되어 그 내부 구조가 대단히 복잡하게 된다.

또한 상기 종래의 기술들은 슬러지의 여액이, 고정 원판과 가동 원판이 이루는 원통형 구조의 내부로 침투하도록 설계되어 있기 때문에, 즉 고정 원판과 가동 원판이 이루는 원통형 구조가 농축기 케이싱의 중앙부에 위치하기 때문에, 슬러지의 교반을 위한 교반 날개를 배치하는 것이 곤란하였다.

대한민국 등록특허 제10-1259907호 "다중 원판형 슬러지 농축장치"(2013. 4. 25 등록) 대한민국 등록특허 제10-0736694호 "슬러지 농축 장치"(2007. 7. 2 등록)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 종래의 원형 링 형태의 고정 원판(혹은 가동 원판) 대신에 바 형태의 고정바(및 이동바)를 채택하여 재료의 손실율을 획기적으로 절감할 수 있는 슬러지 농축 장치를 제공하고자 한다.

또한 본 발명은 하나의 구동축에 의하여 교반 날개의 회전은 물론 이동바의 수평왕복이동이 발생하도록 설계하여 매우 간단한 내부 구조를 제공하고자 한다.

또한 본 발명은 농축기 케이싱의 중앙부에는 교반 날개 및 구동축과 같은 비교적 간단한 구성들을 배치하고 농축기 케이싱의 가장자리측 내면에 여액 배출부 내지 여액 배출면 형성 기구를 배치하여 유지 보수가 매우 편리한 구조를 제공하고자 한다.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 슬러지가 유입되어 내부에서 여액과 농축 슬러지를 분리하여 배출하기 위한 슬러지 농축 장치에 있어서 : 농축기 케이싱 ; 상기 농축기 케이싱의 상부에 마련되는 구동부 지지대 ; 상기 구동부 지지대에 마련되는 축 구동부 ; 상기 농축기 케이싱에 수직방향으로 연장되는 축중심을 따라 회전가능하게 지지되되 상단부가 상기 축 구동부에 연결되어 상기 축 구동부의 회전력을 전달받으며, 원형 단면이 제1축심을 따라 상하로 연장되는 메인 회전부와, 상기 메인 회전부 사이에서 원형 단면이 상기 제1축심의 연장선상으로부터 이격되는 제2축심을 따라 상하로 연장되는 편심 회전부를 포함하여 이루어지는 구동축 ; 상기 메인 회전부에 마련되는 교반 날개 ; 상기 농축기 케이싱에 마련되는 농축 슬러지 배출부 ; 상기 농축기 케이싱에 마련되며 일측면이 개방되도록 형성된 여액 배출부 ; 상기 여액 배출부의 개방된 일측면에 마련되되, 서로 간격을 두고 고정 배치되는 복수의 고정바와, 상기 고정바간의 간격에 마련되되 수평방향으로 이동가능하게 안내되는 복수의 이동바를 포함하여 이루어지는 여액 배출면 형성 기구 ; 상기 편심 회전부의 편심 회전을 상기 이동바의 수평방향 왕복이동으로 전환하는 운동 전환부 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기에 있어서 : 상기 여액 배출면 형성 기구는, 상기 고정바의 간격을 유지하기 위하여 상기 고정바간의 간격의 길이방향 양단부에 고정 마련되는 고정바용 스페이서와, 상기 이동바의 간격을 유지하기 위하여 상기 이동바간의 간격에 마련되는 이동바용 스페이서를 더 포함하여 이루어지는 것 ; 이 바람직하다.

상기에 있어서, 상기 이동바에 이동바 고정구멍과 수평방향으로 형성된 가이드슬롯이 형성되며 ; 상기 고정바에 복수의 고정바 고정구멍이 형성되며 ; 상기 고정바용 스페이서에 고정바용 스페이서 고정구멍이 형성되며 ; 상기 이동바용 스페이서에 이동바용 스페이서 고정구멍이 형성되며 ; 상기 여액 배출면 형성 기구는, 상기 고정바의 고정바 고정구멍 및 상기 고정바용 스페이서의 고정바용 스페이서 고정구멍을 관통하면서 상기 고정바와 상기 고정바용 스페이서를 서로 고정시키는 제1결합봉, 상기 고정바의 고정바 고정구멍 및 상기 이동바의 가이드슬롯을 관통하면서 상기 이동바가 상기 고정바에 대하여 수평방향으로 이동가능하게 안내하는 제2결합봉, 상기 이동바의 이동바 고정구멍 및 상기 이동바용 스페이서의 이동바용 스페이서 고정구멍을 관통하면서 마련되어 이에 연결된 모든 이동바가 일체로 이동하도록 하는 제3결합봉이 더 마련되는 것 ; 이 바람직하다.

상기에 있어서 : 상기 운동 전환부는, 일단부가 상기 편심 회전부에 회동가능하게 장착되는 제1수평 연결대와, 일단부가 상기 제3결합봉에 고정 결합되며 타단부가 상기 제1수평 연결대의 타단부에 회동가능하게 장착되는 제2수평 연결대를 포함하여 이루어지는 것 ; 일 수 있다.

상기에 있어서, 상기 여액 배출부는 상기 농축기 케이싱 내부에 복수로 형성되며, 상기 운동 전환부는 상기 여액 배출부의 개수에 대응하여 마련될 수 있다.

상기와 같이 본 발명은 바 형태의 고정바 및 이동바를 채택하여 고정바 및 이동바의 제작시 재료의 손실율을 획기적으로 절감할 수 있는 슬러지 농축 장치를 제공하게 된다.

또한 본 발명은 하나의 구동축에 의하여 교반 날개의 회전은 물론 이동바의 수평왕복이동이 발생하도록 설계하여 매우 간단한 내부 구조를 가지게 된다.

또한 본 발명은 농축기 케이싱의 중앙부에는 교반 날개 및 구동축과 같은 비교적 간단한 구성들을 배치하고 농축기 케이싱의 가장자리측 내면에 여액 배출부 내지 여액 배출면 형성 기구를 배치하여 유지 보수가 매우 편리한 구조를 제공하게 된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 슬러지 농축 장치의 개념 평면도,
도 2는 도 1의 A-A 기준 개념 단면도,
도 3은 도 1의 B-B 기준 개념 단면도,
도 4는 도 1의 농축기 케이싱의 구조를 개념적으로 도시한 부분 절단 사시도,
도 5는 도 2의 구동축의 사시도,
도 6은 도 5의 D-D 기준 단면도,
도 7은 메인 회전부에 대한 편심 회전부의 위치 변화를 설명하기 위한 도면,
도 8은 도 1 또는 도 2의 운동 전환부의 사시도,
도 9는 본 실시예에서 하나의 편심 회전부에 결합하는 2개의 운동 전환부의 사시도,
도 10은 도 9의 정면도,
도 11은 도 9의 평면도,
도 12는 편심 회전부의 위치 변화에 따라 운동 전환부가 그 자세를 변환하는 상태를 과장되게 도시한 평면도,
도 13은 도 2의 농축기 케이싱의 주요부 구조를 도시한 사시도,
도 14는 도 13에서 여액 배출면 형성 기구와 운동 전환부가 결합된 상태를 도시한 사시도,
도 15는 도 14의 일부 분리 사시도.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 슬러지 농축 장치의 개념 평면도이다. 도면에서 교반날개(141, 142, 143) 및 축 구동부(122) 등은 생략하여 도시하였다.

도 2는 도 1의 A-A 기준 개념 단면도이다.

도 3은 도 1의 B-B 기준 개념 단면도이며, 교반 날개(143)은 생략하여 도시하였다.

도 4는 도 1의 농축기 케이싱의 구조를 개념적으로 도시한 부분 절단 사시도로서, 농축기 케이싱(110)의 기본적인 구조만을 간략화하고 부분적으로 절단하여 그 내부 구조를 개념적으로 확인할 수 있도록 도시하였다.

도 5는 도 2의 구동축의 사시도이며, 도 6은 도 5의 D-D 기준 단면도이며, 도 7은 메인 회전부에 대한 편심 회전부의 위치 변화를 설명하기 위한 도면이다.

도 8은 도 1 또는 도 2의 운동 전환부의 사시도이며, 도 9는 본 실시예에서 하나의 편심 회전부에 결합하는 2개의 운동 전환부의 사시도이며, 도 10은 도 9의 정면도이며, 도 11은 도 9의 평면도이며, 도 12는 편심 회전부의 위치 변화에 따라 운동 전환부가 그 자세를 변환하는 상태를 과장되게 도시한 평면도이다.

도 13은 도 2의 농축기 케이싱의 주요부 구조(특히 움직이는 구성 요소들)를 도시한 사시도이며, 도 14는 도 13에서 일부를 제외하고 여액 배출면 형성 기구와 운동 전환부가 결합된 상태를 도시한 사시도이며, 도 15는 도 14의 일부 분리 사시도이다.

본 실시예의 농축기 케이싱(110)은 사각통 형태의 구조물이다(도 4 참조).

농축기 케이싱(110)의 내부에는 수평방향으로 배치되며 중앙에 구멍이 형성된 격판(111)에 의하여 하부 공간(112)와 상부 공간(113)으로 구분된다.

하부 공간(112)에는 처리 대상인 슬러지(혹은 처리 대상인 폐수)가 유입되는 슬러지 유입구(114)가 형성된다(도 2 및 도 3 참조).

따라서 슬러지 유입구(114)를 통하여 유입된 슬러지는 격판(111)의 중앙 구멍을 지나 상부 공간(113)으로 이동하게 된다.

상부 공간(113)에는 농축 슬러지 배출부(115)와 여액 배출부(116)가 형성된다(도 1 및 도 4 참조).

본 실시예의 경우 여액 배출부(116)는 2개소가 마련되며 2개의 여액 배출부(116)는 서로 마주보게 배치된다.

2개의 여액 배출부(116)는 모두 하나의 보조 여액 배출부(117)에 연결되며, 보조 여액 배출부(117)는 여액 배출관(117a)와 연결된다.

농축 슬러지 배출부(115)는 여액 배출부(116)가 형성되지 않은 면에 형성되며 농축 슬러지 배출관(115a)이 연결된다.

농축기 케이싱(110)의 상부에는 구동부 지지대(121)이 마련된다.

구동부 지지대(121)에는 축 구동부(122)가 마련된다(축 구동부(122) 등은 도 2 및 도 3에만 도시하였다.).

본 실시예에서 축 구동부(122)는 감속기어부와 모터부로 구성되나, 이는 하나의 예에 불과하며 다양한 응용이 가능한다.

상기 축 구동부(122)에 의하여 회전되는 구동축(130)이 마련된다.

구동축(130)는 농축기 케이싱(110)에 수직방향으로 연장되는 축중심을 따라 회전가능하게 지지된다.

본 실시예에서 구동축(130)의 상단부는 축 구동부(122)에 연결되어 회전력을 전달받으며, 구동축(130)의 하단부는 농축기 케이싱(110)의 하부에 마련된 축 지지부(118)에 의하여 회전가능하게 지지된다.

본 실시예의 구동축(130)은 독특한 형태를 가진다.

구동축(130)은, 도 5 내지 도 7에서 확인되는 바와 같이, 원형 단면이 제1축심을 따라 상하로 연장되는 메인 회전부(131)와, 메인 회전부(131) 사이에서 원형 단면이 제1축심의 연장선상으로부터 이격되는 제2축심을 따라 상하로 연장되는 편심 회전부(132)가 형성된다.

본 실시예에서 구동축(130)의 메인 회전부(131)는 제1축심을 중심으로 회전하되 고정된 위치에서 회전하게 되며, 구동축(130)의 대부분을 차지하게 된다.

이와 같은 메인 회전부(131)에 상하 방향으로 이격되면서 복수의 교반 날개(141, 142, 143)가 마련된다.

교반 날개(141, 142, 143)의 개수 및 형태는 매우 다양하게 변화될 수 있다.

한편 편심 회전부(132)는 제2축심을 따라 원형 단면이 상하로 연장되는 형태이며 구동축(130)의 극히 일부를 차지하게 된다.

구동축(130)이 회전하게 되면, 편심 회전부(132)는 제1축심을 중심으로 공전하게 된다. 즉 도 7과 같이 편심 회전(혹은 캠 회전)을 하게 된다.

본 실시예는 구동축(130)에 2개소의 편심 회전부(132)가 형성되도록 하였다.

한편 여액 배출부(116)는 일측면(구체적으로는 구동축(130)을 향한 면)이 개방되도록 형성되며, 여액 배출부(116)의 개방된 일측면에는 여액 배출면 형성 기구(200)가 마련된다(도 13 내지 도 15 참조).

여액 배출면 형성 기구(200)는 복수의 고정바(210), 복수의 이동바(220), 복수의 고정바용 스페이서(230), 복수의 이동바용 스페이서(240), 제1,2,3결합봉(250, 260, 270)을 포함하여 이루어진다.

복수의 고정바(210)는 사각 평판 형태의 바가 상하 방향으로 길게 연장되는 형태이다.

복수의 고정바(210)는 서로 간격을 두고 고정 배치된다.

각각의 고정바(210)에는 복수의 고정바 고정구멍(211)이 형성된다.

고정바(210)의 간격 유지를 위하여 고정바(210)간의 간격의 길이방향 양단부(구체적으로는 상하방향 양단부)에 고정바용 스페이서(230)가 마련된다.

고정바용 스페이서(230)는 사각판 형태로서, 고정바용 스페이서(230)에는 고정바용 스페이서 고정구멍(231)이 형성된다.

이와 같은 고정바(210)의 고정바 고정구멍(211) 및 고정바용 스페이서(230)의 고정바용 스페이서 고정구멍(231)을 관통하면서 고정바(210)와 고정바용 스페이서(230)를 서로 고정시키도록 제1결합봉(250)이 마련된다.

제1결합봉(250)의 양단부에는 너트가 체결되며, 아울러 제1결합봉(250)은 그 양단부가 여액 배출부(116)를 이루는 구조물을 관통하면서 너트 체결되어 고정바(210)와 고정바용 스페이서(230)가 여액 배출부(116)를 이루는 구조물에 고정된다.

한편 고정바(210)간의 간격마다 이동바(220)가 마련된다.

본 실시예에서 이동바(220)는 좌우 방향의 고정바(210)와, 상하 방향의 고정바용 스페이서(230) 사이에 위치하게 된다.

이동바(220)는 수평방향으로 이동가능하게 안내되며, 아울러 이동바(220)의 두께는 고정바(210)간의 간격보다 작아 이동바(220)와 고정바(210) 사이에 틈새가 발생하며 이 틈새로 여액이 여액 배출부(117)로 배출될 수 있다.

이동바(220)에는 이동바 고정구멍(221)과 수평방향으로 형성된 가이드슬롯(222)이 형성된다.

한편 이동바(220)의 간격을 유지하기 위하여 이동바(220)들 사이에 이동바용 스페이서(240)가 마련된다.

이동바용 스페이서(240)는 원판 형태로서, 이동바용 스페이서(240)에는 이동바용 스페이서 고정구멍(241)이 형성된다.

상기와 같은 이동바(220)가 수평 방향으로 이동가능하도록 안내하기 위하여 제2결합봉(260)이 마련된다.

제2결합봉(260)은 고정바(210)의 고정바 고정구멍(211), 이동바(220)의 가이드슬롯(222)을 관통하여 이동바(220)의 이동이 제2결합봉(260)에 의하여 안내된다.

제2결합봉(260)은, 제1결합봉(250)과 마찬가지로, 그 양단부가 여액 배출부(116)를 이루는 구조물을 관통한 후 너트 체결된다.

한편 이동바(220)의 이동바 고정구멍(221)과 이동바용 스페이서(240)의 이동바용 스페이서 고정구멍(241)을 관통하면서 제3결합봉(270)이 마련된다.

제3결합봉(270)의 양단부에는 너트가 체결되며, 제3결합봉(270)에 의하여 이에 연결된 모든 이동바(220)가 일체가 되어 이동될 수 있다.

즉 제3결합봉(270)의 수평 왕복이동에 따라 이에 연결된 모든 이동바(220)가 수평 왕복이동하게 된다.

한편 구동축(130)의 편심 회전부(132)와 제3결합봉(270)이 운동 전환부(180)에 의하여 연결된다.

운동 전환부(180)는 편심 회전부(132)의 편심 회전을 제3결합봉(270) 및 이동바(220)의 수평방향 왕복이동으로 전환하기 위한 것이다.

본 실시예의 운동 전환부(180)는, 제1수평 연결대(181)와 제2수평 연결대(182)에 의하여 구성된다.

제1수평 연결대(181)는 그 일단부가 편심 회전부(132)에 회동가능하게 장착되며, 제2수평 연결대(182)는 일단부가 제3결합봉(270)에 고정 결합되며 타단부가 제1수평 연결대(181)의 타단부에 회동가능하게 장착된다.

제1수평 연결대(181)의 회동 동작은 도 11 및 도 12에 의하여 설명될 수 있다.

이와 같이 편심 회전부(132)가 편심 회전하게 되면 운동 전환부(180)에 의하여 그 편심 회전이 제3결합봉(270)의 수평 왕복이동으로 전환되며, 제3결합봉(270)의 수평 왕복이동에 따라 이동바(220)가 수평 왕복이동하게 된다.

본 실시예의 경우 여액 배출부(116)가 2개소 마련되나, 실시예에 따라서는 1개소만 마련될 수도 있으며, 경우에 따라 더 많은 개수의 여액 배출부(116)가 마련될 수도 있다.

여액 배출부(116)의 개수에 대응하여 운동 전환부(180)의 개수가 변경된다.

본 실시예의 경우 1개의 편심 회전부(132)에 2개의 제1수평 연결대(181)가 장착되도록 하였다.

상기와 같은 본 실시예의 작동을 설명한다.

슬러지(응집제가 혼합되어 있을 수 있음)가 슬러지 유입구(114)를 통하여 농축기 케이싱(110)의 하부 공간(112)으로 유입된다. 슬러지는 하부 공간(112)에서 상부로 점차적으로 이동하며 이때 구동축(130)의 회전에 따라 교반 날개(141, 142, 143)이 회전하면서 슬러지와 응집제가 응집 교반되면서 서서히 상층부로 이동한다.

상부로 이동하는 슬러지 중 여액(혹은 탈리액이라고도 함.)은 고정바(210)와 이동바(220)간의 틈새를 통하여 여액 배출부(116)로 배출되며, 여액은 여액 배출부(116)에서 보조 여액 배출부(117)로 모인 후 여액 배출관(117a)을 통하여 외부로 배출된다.

한편 이동바(220)의 수평 왕복이동에 의하여 고정바(210)와 이동바(220)간의 틈새에 끼인 고형물, 슬러리, 협착물, 미세 플럭 등은 그 틈새로부터 이탈된다.

상기와 같이 슬러지에서 여액이 배출되고 남은 농축 슬러지는 농축 슬러지 배출부(115)로 모여 농축 슬러지 배출관(115a)을 통하여 외부(통상 탈수기)로 배출된다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

110 : 농축기 케이싱 111 : 격판
112 : 하부 공간 113 : 상부 공간
114 : 슬러지 유입구 115 : 농축 슬러지 배출부
115a : 농축 슬러지 배출관 116 : 여액 배출부
117 : 보조 여액 배출부 117a : 여액 배출관
118 : 축 지지부
121 : 구동부 지지대 122 : 축 구동부
130 : 구동축 131 : 메인 회전부
132 : 편심 회전부
141 : 교반 날개 142 : 교반 날개
143 : 교반 날개
180 : 운동 전환부 181 : 제1수평 연결대
182 : 제2수평 연결대
200 : 여액 배출면 형성 기구
210 : 고정바 211 : 고정바 고정구멍
220 : 이동바 221 : 이동바 고정구멍
222 : 가이드 슬롯
230 : 고정바용 스페이서 231 : 고정바용 스페이서 고정구멍
240 : 이동바용 스페이서 241 : 이동바용 스페이서 고정구멍
250 : 제1결합봉 260 : 제2결합봉
270 : 제3결합봉

Claims

슬러지가 유입되어 내부에서 여액과 농축 슬러지를 분리하여 배출하기 위한 슬러지 농축 장치에 있어서 :
농축기 케이싱 ;
상기 농축기 케이싱의 상부에 마련되는 구동부 지지대 ;
상기 구동부 지지대에 마련되는 축 구동부 ;
상기 농축기 케이싱에 수직방향으로 연장되는 축중심을 따라 회전가능하게 지지되되 상단부가 상기 축 구동부에 연결되어 상기 축 구동부의 회전력을 전달받으며, 원형 단면이 제1축심을 따라 상하로 연장되는 메인 회전부와, 상기 메인 회전부 사이에서 원형 단면이 상기 제1축심의 연장선상으로부터 이격되는 제2축심을 따라 상하로 연장되는 편심 회전부를 포함하여 이루어지는 구동축 ;
상기 메인 회전부에 마련되는 교반 날개 ;
상기 농축기 케이싱에 마련되는 농축 슬러지 배출부 ;
상기 농축기 케이싱에 마련되며 일측면이 개방되도록 형성된 여액 배출부 ;
상기 여액 배출부의 개방된 일측면에 마련되되, 서로 간격을 두고 고정 배치되는 복수의 고정바와, 상기 고정바간의 간격에 마련되되 수평방향으로 이동가능하게 안내되는 복수의 이동바를 포함하여 이루어지는 여액 배출면 형성 기구 ;
상기 편심 회전부의 편심 회전을 상기 이동바의 수평방향 왕복이동으로 전환하는 운동 전환부 ;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬러지 농축 장치.
제 1 항에 있어서 :
상기 여액 배출면 형성 기구는, 상기 고정바의 간격을 유지하기 위하여 상기 고정바간의 간격의 길이방향 양단부에 고정 마련되는 고정바용 스페이서와, 상기 이동바의 간격을 유지하기 위하여 상기 이동바간의 간격에 마련되는 이동바용 스페이서를 더 포함하여 이루어지는 것 ; 을 특징으로 하는 슬러지 농축 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 이동바에 이동바 고정구멍과 수평방향으로 형성된 가이드슬롯이 형성되며 ;
상기 고정바에 복수의 고정바 고정구멍이 형성되며 ;
상기 고정바용 스페이서에 고정바용 스페이서 고정구멍이 형성되며 ;
상기 이동바용 스페이서에 이동바용 스페이서 고정구멍이 형성되며 ;
상기 여액 배출면 형성 기구는, 상기 고정바의 고정바 고정구멍 및 상기 고정바용 스페이서의 고정바용 스페이서 고정구멍을 관통하면서 상기 고정바와 상기 고정바용 스페이서를 서로 고정시키는 제1결합봉, 상기 고정바의 고정바 고정구멍 및 상기 이동바의 가이드슬롯을 관통하면서 상기 이동바가 상기 고정바에 대하여 수평방향으로 이동가능하게 안내하는 제2결합봉, 상기 이동바의 이동바 고정구멍 및 상기 이동바용 스페이서의 이동바용 스페이서 고정구멍을 관통하면서 마련되어 이에 연결된 모든 이동바가 일체로 이동하도록 하는 제3결합봉이 더 마련되는 것 ;
을 특징으로 하는 슬러지 농축 장치.
제 3 항에 있어서 :
상기 운동 전환부는, 일단부가 상기 편심 회전부에 회동가능하게 장착되는 제1수평 연결대와, 일단부가 상기 제3결합봉에 고정 결합되며 타단부가 상기 제1수평 연결대의 타단부에 회동가능하게 장착되는 제2수평 연결대를 포함하여 이루어지는 것 ; 을 특징으로 하는 슬러지 농축 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 여액 배출부는 상기 농축기 케이싱 내부에 복수로 형성되며, 상기 운동 전환부는 상기 여액 배출부의 개수에 대응하여 마련되는 것을 특징으로 하는 슬러지 농축 장치.