KR101334039B1 - Method and apparatus for surface treatment of long-length metal ribbon substrate using multilateral sand blast - Google Patents

Method and apparatus for surface treatment of long-length metal ribbon substrate using multilateral sand blast Download PDF

Info

Publication number
KR101334039B1
KR101334039B1 KR1020110069710A KR20110069710A KR101334039B1 KR 101334039 B1 KR101334039 B1 KR 101334039B1 KR 1020110069710 A KR1020110069710 A KR 1020110069710A KR 20110069710 A KR20110069710 A KR 20110069710A KR 101334039 B1 KR101334039 B1 KR 101334039B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metal ribbon
sand
surface treatment
sand particles
drying
Prior art date
Application number
KR1020110069710A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130008974A (en
Inventor
김정철
한동운
김기익
Original Assignee
주식회사 우진
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 우진 filed Critical 주식회사 우진
Priority to KR1020110069710A priority Critical patent/KR101334039B1/en
Publication of KR20130008974A publication Critical patent/KR20130008974A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101334039B1 publication Critical patent/KR101334039B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/024Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by cleaning or etching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C11/00Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/32Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks

Abstract

본 발명은 다면 샌드블라스트를 이용한 장선재 금속리본의 표면처리 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장선재 금속리본에 코팅층을 입히는 주 공정 전에 수행되는 전처리 공정으로써, 코팅층이 완벽하게 증착될 수 있도록 다면 샌드블라스트를 이용하여 균일하게 표면처리를 수행하고, 세척과 건조를 동시에 수행함으로써 생산속도를 높이고 품질을 향상시키기 위한 전처리 공정으로써의 표면처리 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명인 장선재 금속리본의 표면처리장치는, 장선재 금속리본에 코팅층을 형성하기 전에 전처리 공정으로써 표면처리를 수행하는 표면처리 장치에 있어서, 상기 금속리본을 표면처리장치로 인입하는 인출릴과; 상기 금속리본에 균일하게 조도를 형성하는 샌드블라스트 장치와; 상기 샌드블라스트 장치의 하단부에 설치되어 재사용 가능한 입자를 선별하는 모래분리 기기와; 상기 샌드블라스트 장치를 통과한 조도가 형성된 금속리본을 세정하는 세정장치와; 상기 세정장치를 통과한 금속리본을 건조시키는 건조장치와; 상기 건조장치를 통과한 금속리본을 권취하는 권취릴을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 길이가 150미터 이상인 장선재 금속리본 제품을 다면 샌드블라스트 방법을 이용함으로써 제품 전체에 균일한 표면 조도화를 형성시킬 수 있고 모래분리 (sand separator) 공정을 이용하여 항시 일정한 조도를 유지시켜 줌으로써 제품의 내구성 및 품질, 성능을 개선하는 효과를 제공한다. 또한, 모든 공정이 자동적, 연속적으로 이루어짐으로써 기존 수동방식에서 발생할 수 있는 취급상의 오염문제와 장시간 방치로 인한 제품 산화문제를 해결하는 효과도 얻을 수 있다.
The present invention relates to a surface treatment method of a long wire metal ribbon using a multi-sided sandblast, and more particularly, a pre-treatment process performed before the main process of coating a long layer metal ribbon with a coating layer, so that the coating layer can be completely deposited. The present invention relates to a surface treatment apparatus and method as a pretreatment process for uniformly performing a surface treatment, and simultaneously washing and drying to increase production speed and improve quality.
The surface treatment apparatus of the Jang wire material metal ribbon of the present invention includes a surface treatment device which performs a surface treatment by a pretreatment process before forming a coating layer on the Jang wire material ribbon, comprising: a drawing reel for introducing the metal ribbon into the surface treatment device; A sandblasting apparatus for uniformly forming roughness on the metal ribbon; A sand separation device installed at a lower end of the sand blast device to sort reusable particles; A cleaning device for cleaning the metal ribbon having roughness that has passed through the sandblasting device; A drying device for drying the metal ribbon passing through the cleaning device; It is characterized in that it comprises a winding reel to wind the metal ribbon passed through the drying apparatus.
According to the present invention, it is possible to form a uniform surface roughness over the entire product by using the sandblasting method of the long wire metal ribbon product having a length of 150 meters or more and maintain a constant roughness at all times by using a sand separator process. By improving the durability, quality and performance of the product is provided. In addition, since all processes are performed automatically and continuously, it is possible to obtain an effect of solving the problem of handling contamination that may occur in the existing manual method and the problem of oxidation of the product due to long standing.

Description

다면 샌드블라스트를 이용한 장선재 금속리본의 표면처리 장치 및 방법 {Method and apparatus for surface treatment of long-length metal ribbon substrate using multilateral sand blast}Method and apparatus for surface treatment of long-length metal ribbon substrate using multilateral sand blast}

본 발명은 다면 샌드블라스트를 이용한 장선재 금속리본의 표면처리 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장선재 금속리본에 코팅층을 입히는 주 공정 전에 수행되는 전처리 공정으로써, 코팅층이 완벽하게 증착될 수 있도록 다면 샌드블라스트를 이용하여 균일하게 표면처리를 수행하고, 세척과 건조를 동시에 수행함으로써 생산속도를 높이고 품질을 향상시키기 위한 전처리 공정으로써의 표면처리 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a surface treatment method of a long wire metal ribbon using a multi-sided sandblast, and more particularly, a pre-treatment process performed before the main process of coating a long layer metal ribbon with a coating layer, so that the coating layer can be completely deposited. The present invention relates to a surface treatment apparatus and method as a pretreatment process for uniformly performing a surface treatment, and simultaneously washing and drying to increase production speed and improve quality.

일반적으로, 장선재 금속리본의 코팅층을 완벽하게 형성시키기 위한 전처리 공정으로는 화학적 방법 또는 물리적 방법이 사용되고 있다. 코팅층을 완벽하기 형성시키기 위해서는 일정한 조도(거칠기)로 제품 전체에 균일한 전 처리를 이루어내는 것이 가장 핵심요소이다. In general, a chemical method or a physical method is used as a pretreatment process to completely form a coating layer of a wire wire metal ribbon. In order to completely form the coating layer, the most important factor is to achieve uniform pretreatment throughout the product with a constant roughness (roughness).

화학적 방법으로는 질산, 염산, 황산 등의 화학약품을 이용한 에칭 방법이 있고, 물리적 방법으로는 모래를 압축공기로 뿜어대는 샌드블라스트 방법이 있다.Chemical methods include etching methods using chemicals such as nitric acid, hydrochloric acid, and sulfuric acid, and physical methods include sandblasting methods in which sand is blown with compressed air.

화학적인 방법은 인체에 해로운 약품을 사용하는 방법으로써 빠른 시간에 효과를 얻을 수는 있으나 그 이용이 매우 불편하고 위험성이 높아 지양되고 있는 방법이다. 또한 본 발명에서 적용하고자 하는 제품은 폭 12.7mm, 두께 0.635mm, 그 길이가 150미터(meter) 이상의 리본타입(ribbon type)의 금속으로써 화학적 에칭 방법 사용시에는 시간의 경과에 따른 화학약품의 온도상승과 구간별 제품간의 겹침 현상으로 인한 에칭 조건 변화에 따라 전체적으로 균일한 제품을 만들기가 어렵다.Chemical method is a method of using harmful drugs to the human body, but the effect can be obtained in a short time, but the use is very uncomfortable and high risk is being avoided. In addition, the product to be applied in the present invention is a ribbon type (ribbon type) metal of width 12.7mm, thickness 0.635mm, the length of more than 150 meters (meter), the temperature of the chemical over time when using the chemical etching method It is difficult to make a uniform product as a whole due to the change of etching conditions due to the overlap between products and sections.

반면 물리적인 방법으로 샌드블라스트는 모래를 압축공기로 뿜어대어 금속, 플라스틱 등의 표면을 깨끗하게 하고 미세한 요철 면을 형성시킴으로써 코팅 시 완벽한 코팅층을 형성시키는데 유용한 방법이다. On the other hand, sandblasting is a useful method for forming a perfect coating layer for coating by blowing sand with compressed air to clean the surface of metals and plastics and to form fine uneven surface.

도 1은 종래기술에 의한 샌드블라스트 방식 장선재 금속리본 표면처리의 공정흐름도이다.1 is a process flowchart of the surface treatment of a sandblast type long wire metal ribbon according to the prior art.

기존의 샌드블라스트 작업 방법은, 이미 감겨져 있는 150미터 이상의 장선재 금속리본 제품이 준비되면 (S-1), 여기에 측면 샌드블라스트 작업을 먼저 실시하고 (S-2), 다음으로 금속리본의 표면(양면)을 수동으로 샌드블라스트 하는 순서로 진행된다 (S-3). 샌드블라스트 된 장선재 금속리본은 세정작업 (S-4) 을 통하여 미세 모래를 제거하고, 이어 건조작업 (S-5)을 거침으로써 표면처리 작업이 마무리 된다 (S-6).The conventional sandblasting method is that when the wire cable of 150 meters or more already wound is prepared (S-1), the side sandblasting process is performed first (S-2), and then the surface of the metal ribbon ( Both sides) are manually sandblasted (S-3). The sandblasted long wire metal ribbon removes fine sand through the cleaning operation (S-4), and then finishes the surface treatment operation by going through the drying operation (S-5) (S-6).

상기와 같이 종래기술의 방법에 따라 150미터 이상의 연속적으로 이어진 장선재 금속리본 제품을 샌드블라스트 하기에는 너무 오랜 시간이 소요되고, 많은 인력이 투입되어야 하는 문제점이 있다. 또한 일정시간 샌드블라스트를 진행 시, 기준치 이하로 미세해진 모래알갱이들은 제품의 균일한 조도를 형성시키지 못하여 최종 제품의 수명에 치명적인 악영향을 줄 수 있으며, 주기적인 모래(sand) 교체를 필요로 하나 작업자의 각별한 주의와 노력만으로는 모래교체 주기를 합리적으로 맞추기 어려운 문제점이 있다. As described above, it takes too long time to sandblast the continuous wire metal ribbon products of 150 m or more according to the method of the prior art, and there is a problem that a lot of manpower should be put. Also, when sandblasting for a certain period of time, sand grains that are fined below the standard value may not produce uniform roughness of the product, which may have a fatal adverse effect on the life of the final product and require periodic sand replacement. With special care and effort, it is difficult to rationalize the sand replacement cycle.

또한 전 처리 공정에서의 균일하지 못한 조도형성은 최종제품인 장선재 금속리본 양극(anode)의 코팅 불균일로 이어져 전극으로서의 수명단축을 야기시킬 뿐만 아니라 방식대상의 부식을 막지 못하여 뜻하지 않은 인적, 물적 사고를 초래할 수 있는 문제점이 있다.In addition, uneven roughness in the pretreatment process leads to uneven coating of the final wire of the metal ribbon anode, which not only leads to shortening of the life of the electrode, but also prevents corrosion of the anticorrosive material, resulting in unexpected human and material accidents. There is a problem that can be.

대한민국공개특허공보 특1998-071979호(1998.10.26.)Korean Laid-Open Patent Publication No. 1998-071979 (1998.10.26.)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 장선재 금속리본에 있어서 다면 샌드블라스트 분사방식을 통해 제품 전체에 균일한 표면처리를 가능하게 하고, 모래분리(sand separator) 공정을 이용하여 재사용 가능한 균일한 모래가 분사되도록 함으로써 금속리본에 일정한 조도를 유지시켜 줄 수 있도록 하여 금속리본 제품의 품질을 향상시키고, 생산성을 높여 제품의 원가 경쟁력을 높일 수 있도록 하는 다면 샌드블라스트를 이용한 장선재 금속리본의 표면처리 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, it is possible to uniform surface treatment throughout the product through the multi-face sandblast injection method in the Jang wire material ribbon, and the sand separator process Using sandblasting sandblasting to improve the quality of metal ribbon products and increase productivity by increasing the productivity of metal ribbon products by maintaining uniform roughness on metal ribbons by spraying uniform sand that can be reused. An object of the present invention is to provide a surface treatment apparatus and method for a metal ribbon.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명인 장선재 금속리본의 표면처리장치는, 장선재 금속리본에 코팅층을 형성하기 전에 전처리 공정으로써 표면처리를 수행하는 표면처리 장치에 있어서, In order to achieve the above object, the present invention, the surface treatment apparatus of the Jang wire material ribbon, in the surface treatment apparatus to perform the surface treatment by a pre-treatment process before forming a coating layer on the Jang wire material ribbon,

상기 금속리본을 표면처리장치로 인입하는 인출릴과; 상기 금속리본에 균일하게 조도를 형성하는 샌드블라스트 장치와; 상기 샌드블라스트 장치의 하단부에 설치되어 재사용 가능한 입자를 선별하는 모래분리 기기와; 상기 샌드블라스트 장치를 통과한 조도가 형성된 금속리본을 세정하는 세정장치와; 상기 세정장치를 통과한 금속리본을 건조시키는 건조장치와; 상기 건조장치를 통과한 금속리본을 권취하는 권취릴을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.A draw-out reel for introducing the metal ribbon into the surface treatment apparatus; A sandblasting apparatus for uniformly forming roughness on the metal ribbon; A sand separation device installed at a lower end of the sand blast device to sort reusable particles; A cleaning device for cleaning the metal ribbon having roughness that has passed through the sandblasting device; A drying device for drying the metal ribbon passing through the cleaning device; It is characterized in that it comprises a winding reel to wind the metal ribbon passed through the drying apparatus.

상기 샌드블라스트 장치에는, 상, 하, 좌, 우로 배열된 모래 분사노즐이 길이방향으로 일정한 간격을 유지하면서 금속리본에 균일한 조도를 형성하도록 설치되는 것을 특징으로 하고, 또한 상기 모래분리 기기는, 분사된 모래의 비산을 제어하는 상부메쉬와, 재사용에 부적합한 미세한 모래를 통과시켜 적층, 폐기되도록 하는 하부메쉬로 구성되는 것을 특징으로 하며, 또한 상기 표면처리장치에는, 상기 모래분리 기기에서 폐기되는 부적합한 모래의 양 만큼 새로운 모래를 자동 충진하는 모래 투입기가 더 부착된 것을 특징으로 한다. In the sand blasting apparatus, sand spray nozzles arranged up, down, left, and right are installed to form a uniform illuminance on the metal ribbon while maintaining a constant distance in the longitudinal direction, and the sand separation device further includes: And an upper mesh for controlling the scattering of the sprayed sand, and a lower mesh for stacking and discarding the fine sand which is not suitable for reuse. The surface treatment apparatus is also suitable for disposal in the sand separation apparatus. A sand injector for automatically filling new sand by the amount of sand may be further attached.

또한 본 발명에서, 상기 세정장치는 진동자에 의한 1차 초음파 세척과, 고압분사식 노즐에 의한 2차 세척을 수행하는 것을 특징으로 하고, 또한 상기 건조장치는, 40℃~70℃의 온도로 빠르게 건조시키는 것을 특징으로 하며, 또한 상기 인출릴과 샌드블라스트 장치의 사이에는 느슨해진 금속리본의 접촉이 감지되면 권취릴의 스피드를 높일 수 있도록 접촉식 센서가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the cleaning device is characterized in that the first ultrasonic cleaning by the vibrator, and the second cleaning by the high-pressure injection nozzle, the drying device, the drying device is rapidly dried to a temperature of 40 ℃ ~ 70 ℃ In addition, between the take-out reel and the sandblast device is characterized in that the contact sensor is further installed so as to increase the speed of the take-up reel when the contact of the loose metal ribbon is detected.

또한 본 발명인 장선재 금속리본의 표면처리 방법은, 다면 샌드블라스트를 이용한 장선재 금속리본의 전처리 공정으로써의 표면처리 방법에 있어서, In addition, the present invention is a surface treatment method of a wire wire metal ribbon, in the surface treatment method as a pre-treatment process of a wire wire metal ribbon using a multi-faced sand blast,

상기 금속리본을 인출릴을 가동하여 상기 다면 샌드블라스트 장치로 인입하는 단계와; 상기 다면 샌드블라스트 장치의 모래분사 노즐을 가동하여 상기 금속리본에 균일한 조도를 형성하는 샌드블라스트 단계와; 상기 샌드블라스트 공정을 거친 금속리본에 부착된 미세 모래를 세정해주는 세척단계와; 상기 세척단계를 거친 금속리본으로부터 세정액을 제거하고 건조시키는 건조단계; 및 상기 건조단계를 거친 금속리본을 권취릴을 이용하여 감아 들이는 권취단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Drawing the metal ribbon into the multi-side sandblasting apparatus by operating a draw reel; A sand blasting step of forming a uniform roughness on the metal ribbon by operating a sand spray nozzle of the multi-faceted sand blasting apparatus; A washing step of cleaning the fine sand adhered to the metal ribbon which has been subjected to the sand blast process; A drying step of removing and drying the cleaning solution from the metal ribbon after the washing step; And it is characterized in that it comprises a winding step of winding the metal ribbon after the drying step by using a winding reel.

또한 본 발명의 방법에서, 상기 샌드블라스트 단계는, 분사된 모래 중에서 재사용 가능한 입자와 부적합한 입자를 선별하는 모래분리 단계가 더 포함된 것을 특징으로 하고, 또한 상기 샌드블라스트 단계는, 분사된 모래 중에서 재사용에 부적합하여 폐기한 모래입자만큼의 새로운 모래를 자동으로 보충하는 모래보충 단계가 더 포함된 것을 특징으로 한다. In the method of the present invention, the sand blasting step further comprises a sand separation step of selecting unsuitable particles and unsuitable particles from the sand sprayed, and the sand blasting step is reused in the sand sprayed It is characterized in that it further comprises a sand replenishment step for automatically replenishing new sand as much as the discarded sand particles inappropriate to.

본 발명에 따르면, 길이가 150미터 이상인 장선재 금속리본 제품을 다면 샌드블라스트 방법을 이용함으로써 제품 전체에 균일한 표면 조도화를 형성시킬 수 있고 모래분리 (sand separator) 공정을 이용하여 항시 일정한 조도를 유지시켜 줌으로써 제품의 내구성 및 품질, 성능을 개선하는 효과를 제공한다. According to the present invention, it is possible to form a uniform surface roughness over the entire product by using the sandblasting method of the long wire metal ribbon product having a length of 150 meters or more and maintain a constant roughness at all times by using a sand separator process. By improving the durability, quality and performance of the product is provided.

또한, 모든 공정이 자동적, 연속적으로 이루어짐으로써 기존 수동방식에서 발생할 수 있는 취급상의 오염문제와 장시간 방치로 인한 제품 산화문제를 해결하는 효과도 얻을 수 있다.In addition, since all processes are performed automatically and continuously, it is possible to obtain an effect of solving the problem of handling contamination that may occur in the existing manual method and the problem of oxidation of the product due to long standing.

또한, 기존방식에 비해 적은 인력으로 자동화된 전체공정을 제어함으로써 제품 생산성을 높이고 제조단가를 낮춰 제품 경쟁력을 높일 수 있는 효과를 제공한다.In addition, by controlling the entire automated process with less manpower than the existing method, it increases the productivity of the product and lowers the manufacturing cost, thereby increasing the product competitiveness.

도 1은 종래기술에 의한 샌드블라스트 방식 장선재 금속리본 표면처리의 공정흐름도이다.
도 2는 본 발명의 다면 샌드블라스트를 포함하는 장선재 금속리본의 표면처리 장치의 개념도이다.
1 is a process flowchart of the surface treatment of a sandblast type long wire metal ribbon according to the prior art.
2 is a conceptual diagram of a surface treatment apparatus for a wire wire metal ribbon including a multi-side sandblast of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하면서, 본 발명의 구체적인 일 실시예를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a specific embodiment of the present invention will be described in more detail.

도 2는 본 발명의 다면 샌드블라스트를 포함하는 장선재 금속리본의 표면처리 장치의 개념도이다.2 is a conceptual diagram of a surface treatment apparatus for a wire wire metal ribbon including a multi-side sandblast of the present invention.

우선 본 발명을 요약 설명하면, 본 발명은 장선재 금속리본에 코팅층을 형성하기 전에 전처리 공정으로써 수행되는 장선재 금속리본(3)의 표면처리를 위한 장치 및 그 방법에 관한 것으로, 본 발명의 장치에는 상기 금속리본(3)을 표면처리장치(도 2 전체 참조)로 인입하는 인출릴(1)과, 상기 금속리본에 균일하게 조도를 형성하는 샌드블라스트 장치(5)와, 상기 샌드블라스트 장치(5)의 하단부에 설치되어 재사용 가능한 입자를 선별하는 모래분리 기기(5e, 5f)와, 상기 샌드블라스트 장치(5)를 통과한 조도가 형성된 금속리본을 세정하는 세정장치(6)와, 상기 세정장치(6)를 통과한 금속리본을 건조시키는 건조장치(7)와, 상기 건조장치(7)를 통과한 금속리본을 권취하는 권취릴(2)을 포함하여 구성된다. Briefly, the present invention relates to an apparatus and a method for surface treatment of a wire wire metal ribbon 3, which is performed as a pretreatment process before forming a coating layer on the wire wire metal ribbon. A draw-out reel 1 for introducing the metal ribbon 3 into the surface treatment apparatus (see FIG. 2), a sand blast device 5 for uniformly forming roughness on the metal ribbon, and the sand blast device 5. Sand separators 5e and 5f installed at the lower end of the apparatus for sorting reusable particles, a cleaning apparatus 6 for cleaning the metal ribbon formed with roughness passing through the sandblast apparatus 5, and the cleaning apparatus ( And a winding device 2 for drying the metal ribbon passed through the drying device 7, and a winding reel 2 for winding the metal ribbon passing through the drying device 7.

상기 인출릴(1)과 권취릴(2)은 제품의 진행 속도와 텐션(tension)을 일정하게 유지시켜줌으로써 전처리 공정 중에 장선재 금속리본의 처짐 현상으로 인한 과대조도화 및 과팽창으로 인한 제품절단 현상을 방지할 수 있도록 한다.The take-out reel (1) and the reel (2) is a product cutting phenomenon due to excessive roughness and overexpansion due to the sagging of the wire wire metal ribbon during the pretreatment process by maintaining a constant speed and tension of the product To prevent this.

상기 다면 샌드블라스트 장치(5)는 500㎛ 이하의 모래를 1~15mm 폭으로 분사 가능한 노즐을 4개 이상 일정간격으로 배열하여 노즐간에 간섭을 최소화하고 금속리본 제품의 모든 노출부위를 표면처리 한다.The multi-faceted sandblasting apparatus 5 arranges four or more nozzles capable of spraying sand having a thickness of 500 μm or less at a width of 1 to 15 mm at regular intervals to minimize interference between the nozzles and to surface-treat all exposed portions of the metal ribbon product.

상기 모래분리(sand separator) 기기(5e, 5f)는 샌드블라스트 공정에서 사용된 미세모래가 일정시간 후 입자크기 변화로 인해 제품의 조도 불균일을 유발할 수 있으므로, 기준이 되는 일정 크기 미만의 입자형성 시 자동으로 폐 처분되도록 분류하고, 그 기준을 만족 시에는 샌드블라스트 분사노즐로 자동 충진 될 수 있도록 해주는 것을 특징으로 한다.In the sand separator device 5e and 5f, the fine sand used in the sand blasting process may cause unevenness in the roughness of the product due to the change in particle size after a certain time. It is classified to be automatically disposed of waste , and when the criterion is satisfied, it is characterized in that it can be automatically filled with sandblast injection nozzles.

상기 세정장치(6)는 샌드블라스트를 마친 제품을 초음파 세척을 통해 1차, 고압분사식 노즐을 통해 2차 세척함으로써 제품에 잔류할 수 있는 미세모래를 제거하는 역할을 한다.The cleaning device 6 serves to remove fine sand that may remain in the product by first cleaning the product after the sand blast through the first, high-pressure injection nozzle through ultrasonic cleaning.

상기 건조장치(7)는 세정작업으로 인해 젖어있는 장선재 금속리본의 표면이 미세먼지로부터 2차 증착오염 되는 것을 막아준다. The drying apparatus 7 prevents secondary deposition contamination from fine dust on the surface of the long wire metal ribbon that is wet due to the cleaning operation.

이하, 본 발명의 구성과 작용을 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention in more detail.

본 발명에서 전 처리 하고자 하는 제품은 길이 150미터 이상의 장선재 금속리본(3)으로서 인출릴(1) 및 권취릴(2)에 감겨 전체 공정을 일정한 속도로 수행하게 된다. 인출릴(1) 및 권취릴(2)은 항상 일정한 토크를 유지하도록 설정되어 있다. 접촉식 센서(4)를 인출릴(1)과 샌드블라스트 장치(5) 사이에 설치되며, 느슨해진 금속리본(3)의 접촉이 감지되면 권취릴(2)의 스피드를 높일 수 있도록 구성되어 있다. 즉, 느슨해진 장선재 금속리본(3)이 상기 접촉식 센서(4)에 접촉 시, 권취릴(2)의 회전스피드를 높임으로써 장선재 금속리본(3)이 더 느슨해지는 것을 예방하고 그로 인한 과대 조도화도 막을 수 있다.In the present invention, the product to be pretreated is wound around the withdrawal reel (1) and take-up reel (2) as a long wire metal ribbon (3) of 150 meters or more in length to perform the entire process at a constant speed. The take-out reel 1 and the take-up reel 2 are set to maintain constant torque at all times. The contact sensor 4 is installed between the take-out reel 1 and the sand blast device 5, and is configured to increase the speed of the take-up reel 2 when the contact of the loosened metal ribbon 3 is detected. . That is, when the loose wire wire metal ribbon 3 comes into contact with the contact sensor 4, by increasing the rotational speed of the winding reel 2, the wire wire metal ribbon 3 is prevented from being loosened and the resulting excessive roughness. You can also stop anger.

도 2에 도시된 바와 같이 샌드블라스트 장치(5)에는 상, 하, 좌, 우로 배열된 모래 분사노즐(5a, 5b, 5c, 5d)이 길이 방향으로 일정한 간격을 유지하면서 금속리본에 균일한 조도를 현성하도록 설치된다. 이는 모래분사 노즐로부터 분사되는 모래들의 벡터 값을 충분히 고려하여, 모래입자들이 제품의 표면 조도화를 형성시키는데 있어서 상호 간섭을 최소화하도록 배치된다. 상기 도 2의 실시예에서는 4개의 모래분사 노즐이 배열되고 있지만 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 장선재 금속리본(3)의 전체 표면에 고르게 조도 형성이 가능한 배열이면 모래분사 노즐의 수량과 분사방향 및 각도는 자유로이 조절 가능하다. As shown in FIG. 2, sandblasting nozzles 5a, 5b, 5c, and 5d arranged in the top, bottom, left, and right sides of the sand blasting apparatus 5 have uniform roughness on the metal ribbon while maintaining a constant distance in the longitudinal direction. It is installed to manifest it. This takes into account the vector value of the sands ejected from the sand spray nozzle, so that the sand particles are arranged to minimize mutual interference in forming the surface roughness of the product. In the embodiment of FIG. 2, four sand spray nozzles are arranged, but the present invention is not limited thereto. If the sand spray nozzles have an even roughness on the entire surface of the long wire rod 3, the sand spray nozzles may have a quantity and spraying direction. The angle is freely adjustable.

또한, 모래분리(sand separator) 기기(5e, 5f)는 모래분사 노즐로부터 분사되어 장선재 금속리본에 표면충격을 가한 후 낙하한 모래 입자에 대해, 하부에 설계된 메쉬 구조의 2층의 바닥면을 통과함으로써 기준치에 적합한 입자들과 부적합한 입자들이 구분된다. In addition, the sand separator devices 5e and 5f are sprayed from the sand spray nozzles and subjected to surface impacts on the long wire metal ribbons, and then pass through the bottom surface of the second layer of the mesh structure designed below. This distinguishes between particles that meet the reference and those that do not.

즉, 상기 모래분리 기기는, 분사된 모래의 비산을 제어하는 상부메쉬(5e)와, 재사용에 부적합한 미세한 모래를 통과시켜 적층, 폐기되도록 하는 하부메쉬(5f)로 구성된다. 하부메쉬(5f)를 통과하지 못한 재사용 가능한 모래입자들은 일정 기울기를 가지고 미세진동 되는 하부메쉬(5f) 바닥면에 의해서 한쪽 방향으로 적층되고, 적층된 모래입자들은 재사용된다. 즉, 하부메쉬(5f) 위에 적층된 기준치에 적합한 모래 입자들은 하부메쉬(5f)의 하면에 부착된 진동모터(도시 안함)의 작용으로 기울기가 하방에 가까운 쪽인 흡입장치(5g)가 있는 쪽으로 모여들게 되며, 여기에 모인 모래입자들은 모터펌프로 구동되는 흡입장치(5g)와 콤프레셔로 구동되는 분사장치(5h)를 통해 다시 모래분사 노즐로 공급되어 재사용된다. That is, the sand separation device includes an upper mesh 5e for controlling the scattering of the injected sand, and a lower mesh 5f for stacking and discarding the fine sand which is not suitable for reuse. Reusable sand particles that do not pass through the lower mesh 5f are laminated in one direction by the bottom surface of the lower mesh 5f which is finely oscillated with a predetermined slope, and the stacked sand particles are reused. That is, the sand particles suitable for the reference value laminated on the lower mesh 5f are collected by the vibration device (not shown) attached to the lower surface of the lower mesh 5f toward the suction device 5g with the slope close to the lower side. The sand particles collected therein are supplied to the sand spray nozzles again through a suction device 5g driven by a motor pump and an injection device 5h driven by a compressor, and reused.

또한 하부메쉬(5f)를 통과한 기준치에 부적합한 모래입자들은 기울기가 형성된 샌드블라스트 장치(5)의 바닥면을 타고 한 쪽 코너로 모여들도록 설계되어 있으며, 동 코너에는 전자 저울이 장착되어 있어 여기에 적층된 부적합한 모래의 무게가 계속 자동 측정된다. 상기 적층된 부적합한 모래의 무게가 미리 입력된 기준치 (예: 1kg)에 도달하면, 본 발명의 표면처리 장치 전반을 제어하는 제어부에서는 상기 적층된 부적합한 모래를 폐기하도록 상기 코너의 하방에 설치된 폐기공(도시 안함)을 개방하는 신호를 송출함과 동시에, 샌드블라스트 장치(5)의 상단에 설치된 모래 투입기(5i)에 가동개시 신호를 송출하게 된다. 상기 폐기공 개방 신호에 따라 적층된 부적합한 모래 (예: 1kg)는 샌드블라스트 장치(5)의 외부로 배출되고, 또한 가동 개시 신호를 수신한 모래 투입기(5i)는 상기 폐기된 모래와 동일한 양의 새로운 모래 (예: 1kg)를 모래분사 노즐로 공급하게 된다. In addition, the sand particles that do not meet the reference value passed through the lower mesh (5f) is designed to gather to one corner on the bottom surface of the sandblasting device (5) where the slope is formed, which is equipped with an electronic scale The weight of the stacked unsuitable sand continues to be measured automatically. When the weight of the laminated inappropriate sand reaches a predetermined reference value (for example, 1kg), the control unit for controlling the overall surface treatment apparatus of the present invention disposed in the bottom of the corner to discard the stacked inappropriate sand ( (Not shown), and at the same time, the start signal is sent to the sand injector (5i) provided on the upper end of the sandblasting apparatus (5). Inadequate sand (e.g., 1 kg) laminated in accordance with the waste hole opening signal is discharged to the outside of the sandblasting apparatus 5, and the sand injector 5i receiving the start-up signal has the same amount as the discarded sand. Fresh sand (eg 1 kg) is fed to the sand spray nozzle.

즉 본 발명에서는 자동 무게측정을 통해 폐기되어야 하는 모래의 양이 측량되고, 일정무게에 도달 시 이를 폐기하고, 폐기되는 부적합한 모래의 양만큼 새로운 모래를 자동 충진하는 모래 투입기(5i)를 부착하였다. 이는, 분류작업 없이 오랜 시간 같은 모래를 사용시, 모래의 입자크기 소형화로 인해 장선재 금속리본(3) 제품의 조도 불균일을 유발하고 심하게는 표면조도화가 형성되지 않을 수 있는 문제를 해결한 것이다. That is, in the present invention, the amount of sand to be discarded is measured by automatic weighing, and when it reaches a certain weight, it is discarded, and a sand injector 5i is automatically attached to fill new sand by the amount of inappropriate sand discarded. This solves the problem that when the same sand is used for a long time without sorting, it causes unevenness in the Jang wire metal ribbon (3) product due to the miniaturization of the grain size of the sand and the surface roughness may not be severely formed.

도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 세정장치(6)는 금속리본(3) 제품이 일정한 각도로 세정용액 내부로 침지되어, 내부에 위치한 진동자에 의한 1차 초음파 세척(6a)이 이루어지고, 세정용액 수면위로 노출되는 제품은 고압분사식 노즐에 의해 2차 세척(6b)을 진행하는 것을 특징으로 한다. As shown in Figure 2, the cleaning device 6 of the present invention is a metal ribbon (3) product is immersed into the cleaning solution at a predetermined angle, the first ultrasonic cleaning (6a) by a vibrator located inside, The product exposed on the surface of the cleaning solution is characterized in that the secondary cleaning (6b) by the high-pressure injection nozzle.

도 2에 도시된 바와 같이 건조장치(7)는 세정공정으로 인해 젖어있는 금속리본(3) 제품의 표면이 미세먼지에 의해 간접적으로 증착 오염이 발생할 수 있으므로, 제품에 영향을 미치지 않을 정도의 온도로(40℃~70℃) 빠르게 건조시키는 것을 특징으로 한다. 도2에 도시된 바와 같이 150미터 이상의 장선재 금속리본은 건조공정을 통해 권취릴(2)에 완벽히 감김으로써 전처리 공정을 마치게 된다.As shown in FIG. 2, the drying apparatus 7 has a temperature that does not affect the product because the surface of the metal ribbon 3 product wet due to the cleaning process may indirectly cause deposition contamination by fine dust. Furnace (40 ℃ ~ 70 ℃) characterized in that it is dried quickly. As shown in FIG. 2, the long wire metal ribbon of 150 meters or more is completely wound on the winding reel 2 through a drying process to complete the pretreatment process.

이하에서는 본 발명인 장선재 금속리본의 표면처리 방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a method of surface treatment of the present wire metal ribbon of the present invention will be described.

본 발명은 다면 샌드블라스트를 이용한 장선재 금속리본의 전처리 공정으로써의 표면처리 방법으로써, 우선 인출릴(1)을 가동하여 장선재 금속리본(3)을 상기 다면 샌드블라스트 장치(5)로 인입시키게 된다. The present invention is a surface treatment method as a pretreatment process of a wire wire metal ribbon using a multi-faceted sand blast. First, the drawer reel (1) is operated to introduce the wire wire metal ribbon (3) into the multi-side sandblasting apparatus (5).

다음은 상기 다면 샌드블라스트 장치(5)에 설치되어 있는 모래분사 노즐 (5a, 5b, 5c, 5d)을 가동하여 상기 금속리본에 균일한 조도가 형성되도록 한다. 모래 분사의 작업시간 및 노즐의 개수 분사각도 등은 금속리본의 성분, 용도, 길이 등에 미리 맞추어 설정된 작업 기준에 따라 실시되며, 이는 필요에 따라 조정될 수 있다. Next, the sand spray nozzles 5a, 5b, 5c, and 5d installed in the multi-faceted sandblasting apparatus 5 are operated so that uniform roughness is formed on the metal ribbon. The working time of the sand spray and the number of spraying angles of the nozzle are performed according to the working standards set in advance according to the components, uses, lengths, etc. of the metal ribbon, which can be adjusted as necessary.

상기와 같이 샌드블라스트 공정을 거친 금속리본(3)은 여기에 부착된 미세 모래를 세정하기 위하여 세척장치로 이송되어 세척단계를 거친다. 상기 세척단계를 거친 금속리본(3)은 여기에 부착된 세정액을 제거하고 이를 건조시키기 위하여 40℃~70℃의 온도가 유지되는 건조장치(7)로 이송되어 건조단계를 거치게 되고, 상기 건조단계를 거친 금속리본은 권취릴(2)을 이용하여 감아 들이는 권취단계를 거침으로써 본 발명의 표면처리는 마무리 된다. As described above, the metal ribbon 3 that has undergone the sandblasting process is transferred to a washing apparatus for cleaning the fine sand attached thereto, and is subjected to a washing step. The metal ribbon (3) after the washing step is transferred to a drying device (7) is maintained at a temperature of 40 ℃ ~ 70 ℃ to remove the cleaning liquid attached to it and to dry it, the drying step, the drying step The surface of the present invention is finished by passing through the winding step of winding the metal ribbon using the winding reel (2).

상기 샌드블라스트 단계에서는, 모래분리 기기(5e, 5f)를 이용하여 분사된 모래 중에서 재사용 가능한 입자와 부적합한 입자를 선별하는 모래분리 단계가 더 포함될 수 있고, 또한 분사된 모래 중에서 재사용에 부적합하여 폐기한 모래입자만큼의 새로운 모래를 자동으로 보충하는 모래보충 단계가 더 포함될 수 있다. The sandblasting step may further include a sand separation step of selecting reusable particles and unsuitable particles from the sand sprayed using the sand separation apparatuses 5e and 5f, and discarding the sand unsuitable for reuse. A sand replenishment step may be further included to automatically replenish the new sand as much as the sand particles.

1: 인출릴 2: 권취릴 3: 금속리본
4: 접촉식 센서 5: 샌드블라스트 장치
5e: 상부 메쉬 5f : 하부 메쉬
6: 세정장치 7: 건조장치
1: drawing reel 2: winding reel 3: metal ribbon
4: contact sensor 5: sandblast device
5e: upper mesh 5f: lower mesh
6: cleaning device 7: drying device

Claims (10)

금속리본에 코팅층을 형성하기 전에 전처리 공정으로써 표면처리를 수행하는 표면처리 장치에 있어서,
상기 금속리본을 상기 표면처리장치로 인입하는 인출릴과;
상기 금속리본에 균일하게 조도를 형성하며, 바닥면에 경사가 형성된 샌드블라스트 장치와;
상기 샌드블라스트 장치를 통과한 조도가 형성된 금속리본을 내부에 설치된 진동자에 의해 1차로 초음파 세척을 수행하고, 상기 초음파 세척된 상기 금속리본을 상기 내부에 설치된 고압분사식 노즐에 의해서 2차로 세척하는 세정장치와;
상기 세정장치를 통과한 금속리본을 건조시키는 건조장치와;
상기 건조장치를 통과한 금속리본을 권취하는 권취릴을 포함하되,
상기 샌드블라스트 장치는
상기 금속리본의 길이방향으로 일정한 간격을 유지하면서 상기 금속리본의 상부, 하부, 좌측 및 우측 중 어느 하나 이상에 설치되며, 상기 금속리본의 표면에 모래입자를 분사하는 하나 이상의 분사노즐과;
상기 분사노즐에 연결되며, 상기 분사노즐에 상기 모래입자를 공급하는 모래 투입기와;
상기 금속리본의 하부에 설치되며, 분사된 상기 모래입자의 비산을 제어하는 상부메쉬와;
상기 상부메쉬의 하부에 설치되고, 일방향으로 경사가 형성되고 일면에 설치된 진동모터에 의해서 진동하며, 상기 상부메쉬를 통과한 모래입자 중에서 기설정된 크기 미만의 제2모래입자를 통과시키는 하부메쉬와;
상기 하부메쉬의 바닥면에 연결되며, 상기 하부메쉬를 통과하지 못한 제1모래입자를 모으는 흡입장치와;
상기 흡입장치 및 상기 분사노즐에 연결되며, 상기 흡입장치가 모은 상기 제1모래입자를 상기 분사노즐로 재공급하는 분사장치와;
상기 샌드블라스트 장치의 바닥면에 연결되며, 상기 하부메쉬를 통과하여 상기 샌드블라스트 장치의 바닥면에 쌓인 상기 제2모래입자의 중량을 측정하는 중량측정기와;
상기 중량측정기 및 상기 모래투입기에 연결되며, 측정된 상기 제2모래입자의 중량이 기설정된 중량인 경우, 상기 제2모래입자가 배출되도록 상기 샌드블라스트 장치의 바닥면에 형성된 폐기공을 개방하며, 상기 모래투입기가 상기 기설정된 중량의 모래입자를 상기 분사노즐로 공급하도록 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속리본의 표면처리장치.
In the surface treatment apparatus for performing a surface treatment as a pretreatment process before forming a coating layer on the metal ribbon,
A drawing reel for introducing the metal ribbon into the surface treatment apparatus;
A sand blasting device uniformly forming roughness on the metal ribbon and having a slope formed on a bottom surface thereof;
A cleaning device for performing ultrasonic cleaning primarily with a vibrator installed inside the roughly formed metal ribbon having passed through the sand blast device, and secondly cleaning the ultrasonically cleaned metal ribbon with a high pressure jet nozzle installed therein. Wow;
A drying device for drying the metal ribbon passing through the cleaning device;
Including a winding reel winding the metal ribbon passed through the drying device,
The sandblasting apparatus
At least one injection nozzle installed on at least one of the upper, lower, left and right sides of the metal ribbon while maintaining a constant distance in the longitudinal direction of the metal ribbon, and spraying sand particles on a surface of the metal ribbon;
A sand injector connected to the spray nozzle and supplying the sand particles to the spray nozzle;
An upper mesh installed below the metal ribbon and controlling scattering of the sand particles injected;
A lower mesh installed in the lower portion of the upper mesh, inclined in one direction, vibrated by a vibration motor installed on one surface, and passing second sand particles smaller than a predetermined size among the sand particles passing through the upper mesh;
A suction device connected to the bottom surface of the lower mesh and collecting the first sand particles that do not pass through the lower mesh;
An injection device connected to the suction device and the injection nozzle and resupplying the first sand particles collected by the suction device to the injection nozzle;
A weighing device connected to the bottom surface of the sand blasting apparatus and measuring the weight of the second sand particles accumulated on the bottom surface of the sand blasting apparatus through the lower mesh;
Connected to the weighing device and the sand introducer, and when the weight of the measured second sand particles is a predetermined weight, a waste hole formed in the bottom surface of the sandblasting apparatus is opened to discharge the second sand particles, And a controller configured to control the sand introducer to supply sand particles having the predetermined weight to the injection nozzle.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 건조장치는, 40℃~70℃의 온도로 건조시키는 것을 특징으로 하는 금속리본의 표면처리장치
The method of claim 1,
The drying apparatus is a surface treatment apparatus for a metal ribbon, characterized in that the drying at a temperature of 40 ℃ ~ 70 ℃
제1항에 있어서,
상기 인출릴과 샌드블라스트 장치의 사이에는 금속리본의 접촉이 감지되면 권취릴의 스피드를 높일 수 있도록 접촉식 센서가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 금속리본의 표면처리장치
The method of claim 1,
When the contact of the metal ribbon is detected between the take-out reel and the sandblast device, the surface treatment apparatus of the metal ribbon, characterized in that the contact sensor is further installed to increase the speed of the take-up reel
다면 샌드블라스트를 이용한 금속리본의 전처리 공정으로써의 표면처리 방법에 있어서,
상기 금속리본을 인출릴을 가동하여 상기 다면 샌드블라스트 장치로 인입하는 단계와;
상기 다면 샌드블라스트 장치의 모래분사 노즐을 가동하여 상기 금속리본에 모래입자를 분사하여 균일한 조도를 형성하는 샌드블라스트 단계와;
상기 샌드블라스트 공정을 거친 금속리본에 부착된 모래입자를 초음파 세척 후 고압분사식 세척을 해주는 세척단계와;
상기 세척단계를 거친 금속리본으로부터 세정액을 제거하고 건조시키는 건조단계; 및
상기 건조단계를 거친 금속리본을 권취릴을 이용하여 감아 들이는 권취단계를 포함하되,
상기 샌드블라스트 단계는,
상기 모래입자를 기설정된 크기 이상의 제1모래입자와 기설정된 크기 미만의 제2모래입자로 분리하는 모래분리 단계;
상기 제1모래입자가 상기 모래분사 노즐로 재공급되는 단계;
상기 제2모래입자의 중량을 측정하는 중량측정 단계;
상기 제2모래입자의 중량이 기설정된 중량인 경우, 상기 제2모래입자가 상기 샌드블라스트 장치로부터 배출되고, 상기 기설정된 중량의 모래입자를 상기 모래분사 노즐에 공급하는 모래보충 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속리본의 표면처리 방법
In the surface treatment method as a pretreatment process of a metal ribbon using a multi-faced sand blast,
Drawing the metal ribbon into the multi-side sandblasting apparatus by operating a draw reel;
A sandblasting step of forming a uniform roughness by spraying sand particles onto the metal ribbon by operating a sand spray nozzle of the multi-faceted sandblasting apparatus;
A washing step of performing high-pressure jet washing after ultrasonically cleaning the sand particles attached to the metal ribbons which have undergone the sandblasting process;
A drying step of removing and drying the cleaning solution from the metal ribbon after the washing step; And
Including the winding-up step of winding the metal ribbon after the drying step using the winding reel,
The sandblasting step,
A sand separation step of separating the sand particles into first sand particles of a predetermined size or more and second sand particles of a predetermined size or less;
Re-supplying the first sand particles to the sand spray nozzle;
A gravimetric step of measuring the weight of the second sand particles;
If the weight of the second sand particles is a predetermined weight, the second sand particles are discharged from the sand blasting apparatus, and the sand supplementary step of supplying the sand particles of the predetermined weight to the sand spray nozzle; Surface treatment method of the metal ribbon, characterized in that
삭제delete 삭제delete
KR1020110069710A 2011-07-14 2011-07-14 Method and apparatus for surface treatment of long-length metal ribbon substrate using multilateral sand blast KR101334039B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110069710A KR101334039B1 (en) 2011-07-14 2011-07-14 Method and apparatus for surface treatment of long-length metal ribbon substrate using multilateral sand blast

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110069710A KR101334039B1 (en) 2011-07-14 2011-07-14 Method and apparatus for surface treatment of long-length metal ribbon substrate using multilateral sand blast

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130008974A KR20130008974A (en) 2013-01-23
KR101334039B1 true KR101334039B1 (en) 2013-11-28

Family

ID=47838832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110069710A KR101334039B1 (en) 2011-07-14 2011-07-14 Method and apparatus for surface treatment of long-length metal ribbon substrate using multilateral sand blast

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101334039B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101330073B1 (en) * 2013-03-25 2013-11-18 주식회사 위스코하이텍 Apparatus for etching of metal foil

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002233958A (en) * 2001-02-06 2002-08-20 Nkk Corp Steel sheet processing equipment and method and method for manufacturing steel sheet
JP2003010778A (en) * 2001-06-27 2003-01-14 Nippon Parkerizing Co Ltd Coating application treatment equipment for wire
KR100391341B1 (en) * 2001-05-11 2003-07-12 신운수 Air blast machine assem bly for glass sell
JP2010064187A (en) * 2008-09-10 2010-03-25 Mitsubishi Electric Corp Wire surface treatment device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002233958A (en) * 2001-02-06 2002-08-20 Nkk Corp Steel sheet processing equipment and method and method for manufacturing steel sheet
KR100391341B1 (en) * 2001-05-11 2003-07-12 신운수 Air blast machine assem bly for glass sell
JP2003010778A (en) * 2001-06-27 2003-01-14 Nippon Parkerizing Co Ltd Coating application treatment equipment for wire
JP2010064187A (en) * 2008-09-10 2010-03-25 Mitsubishi Electric Corp Wire surface treatment device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130008974A (en) 2013-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101260401B1 (en) Method and Device for Producing a Plastic Coating
JP4941415B2 (en) Clean bench
KR101544054B1 (en) Automatic surface treating and painting equipment for length of linear member
CN105274465B (en) The renovation process of vacuum coating intracavitary part cleaning rough surface
JP6760709B2 (en) Coating head of mist coating film deposition equipment and its maintenance method
CN101905209B (en) Priming processing method and priming processing device
KR101334039B1 (en) Method and apparatus for surface treatment of long-length metal ribbon substrate using multilateral sand blast
KR101559357B1 (en) Apparatus for coating metal net
TWI795518B (en) spray treatment method
KR100985122B1 (en) System and method for polishing a metal tape surface
TWI577504B (en) And a direct pressure type bead processing apparatus for direct injection type bead processing apparatus
CN110682221A (en) Sand blasting machine
CN101650542B (en) Developing magnetic roller recycling method
JP4741998B2 (en) Cleaning device and cleaning method
KR101552364B1 (en) Priming method and priming apparatus
JP2011005432A (en) Priming treatment method and priming treatment apparatus
KR20090095779A (en) Cleaning device of a conveyor belt
KR20090108857A (en) Apparatus for cleaning substrate and cleaning system having thereof
KR101353897B1 (en) Descaling Apparatus
KR101746051B1 (en) Substrate coating appartus and method thereof
KR101787715B1 (en) Flavor capsule handling system and method thereof
KR101353674B1 (en) Descaling apparatus for hot rolled steel strip using low temperature pre-treatment
CN206233485U (en) Sliver machine
KR20230002019A (en) Manufacturing method of enamel container and enamel container
JP5140025B2 (en) Method of spraying coating material on tundish

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160928

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170830

Year of fee payment: 5