KR101331016B1

KR101331016B1 - Yarn splicing method and yarn splicing device

Info

Publication number: KR101331016B1
Application number: KR1020087032095A
Authority: KR
Inventors: 레이지 아리키타; 겐지 나카이; 야스노리 하타케야마
Original assignee: 무라타 기카이 가부시키가이샤; 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼
Priority date: 2006-06-30
Filing date: 2007-06-28
Publication date: 2013-11-19
Also published as: JP4979699B2; CN101501255B; EP2042625A1; JPWO2008001869A1; ATE554208T1; CN101501255A; WO2008001869A1; KR20090028573A; EP2042625A4; EP2042625B1

Abstract

The invention relates to a piecing method capable of securing the strength of a spun yarn obtained by the piecing, and omitting a protrusion treatment step for a fabric knitted by the spun yarn obtained by the piecing. Tip end portions (21a, 22a) of knitting yarns (21, 22) are overlaid in the same direction, and the knitting yarn (21, 22) are intertwined into each other to form a protruding portion (23) and a plurality of branched portions (51, 52) that are branched from the protruding portion (23). Then, the protruding portion (23) is overlaid on one branched portion (51) and the protruding portion (23) is fixed to the one branched portion (51).

Description

YARN SPLICING METHOD AND YARN SPLICING DEVICE

본 발명은, 복수의 방적사(紡績絲)를 실이음 하는 실이음 방법 및 실이음 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thread jointing method and a thread jointing apparatus for threading a plurality of spun yarns.

편성포의 편성에 사용되는 방적사는 과도한 텐션(tension)이 걸리면 편성 도중에 끊어져 버리는 경우가 있다. 이러한 경우, 끊어진 방적사와 새로운 방적사를 실이음 하여 편성을 재개한다. 실이음은 끊어진 방적사를 복구하기 위하여 뿐만 아니라, 방적사의 일종인 편사(編絲)로 인타샤 패턴(intarsia pattern)을 가지는 편성포 등을 편성할 때에도 이루어진다(예를 들면 일본국 공개특허공보 특개평6-2250호 공보 참조).The spun yarn used to knit a knitted fabric may be broken during knitting when excessive tension is applied. In this case, the yarns are broken and new yarns are piled up to resume the knitting. Thread joints are not only used to recover broken yarns, but also when knitting knitted fabrics having an intarsia pattern with a knitting yarn which is a kind of yarn (for example, Japanese Patent Laid-Open Publication No. See 6-2250).

제1의 종래기술의 실이음 방법에서는, 노터 장치(knotter 裝置)에 의하여 2가닥의 방적사의 단부를 연결하여 매듭을 형성하고 2가닥의 방적사를 실이음 한다. 이 경우, 각 방적사의 선단측 부분은 매듭으로부터 돌출한다. 각 방적사의 선단측 부분은 매듭을 형성한 후 절단하여 짧게 할 수 있지만 완전하게 제거할 수는 없다.In the first prior art thread joining method, two ends of a spun yarn are connected by a knotter screw to form a knot, and two spun yarn is spun. In this case, the tip side portion of each spun yarn protrudes from the knot. The tip side of each yarn can be cut short after forming a knot, but not completely removed.

제2의 종래기술의 실이음 방법은, 스플라이서 장치에 의하여 매듭을 형성하지 않고 방적사를 실이음 하는 방법이다. 이 실이음 방법에서는, 2가닥의 방적사의 단부를 서로 반대방향을 향하여 포개서 배치하고 압축공기를 분사함으로써, 2가닥의 방적사의 단부를 얽히게 하여 실이음을 한다. 이 실이음 방법에 의하여 방적사의 실이음 영역이 외관상 「I」자형으로 형성된다(예를 들면 일본국 공고특허 특공소60-39767호 공보 참조).The second conventional thread jointing method is a method of threading a spun yarn without forming a knot by a splicer apparatus. In this thread jointing method, the ends of the two strands of yarn are laid out in a direction opposite to each other and compressed air is blown to entangle the ends of the two strands of yarn. By this thread jointing method, the thread jointing area of the spun yarn is formed in an "I" shape in appearance (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-39767).

도13은, 제3의 종래기술의 실이음 방법으로 얻어지는 방적사를 나타내는 도면이다. 제3의 종래기술의 실이음 방법은, 방적사(1, 2)의 단부(1a, 2a)를 동일 방향을 향하여 포개서 배치하고 압축공기를 분사함으로써, 방적사(1, 2)의 단부(1a, 2a)가 얽히는 얽힘부(4)를 형성하여 실이음 한다. 이 실이음 방법에 의하여 방적사(1, 2)의 실이음 영역(3)이 외관상 「T」자형으로 형성된다(예를 들면 일본국 공개특허 특개2004-27463호 공보 참조).Fig. 13 is a diagram showing a spun yarn obtained by the third joint method of the prior art. In the third conventional thread jointing method, the end portions 1a and 2a of the yarns 1 and 2 are arranged in the same direction in the same direction, and the compressed air is blown to thereby end portions 1a and 2a of the yarns 1 and 2. ) Is threaded by forming the entangled part (4) is entangled. By this thread joint method, the thread joint area | region 3 of the yarns 1 and 2 is formed in an "T" shape from an external appearance (for example, refer Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-27463).

제1의 종래기술의 실이음 방법에서는, 실이음이 된 방적사에 형성되는 매듭이 방적사의 외경의 몇 배의 지름이 된다. 그 때문에, 이 매듭이 편성포의 페이스 스티치(face stitch) 측으로 나가버리면 편성포의 외관을 손상시킨다. 외관을 손상시키지 않도록 하기 위해서는, 매듭을 편성포의 내측으로 집어넣는 매듭 처리 공정(protrusion treatment step)이 필요하게 된다.In the first conventional thread jointing method, the knot formed in the spun yarn that becomes the thread joint becomes a diameter several times the outer diameter of the spun yarn. Therefore, if this knot goes out to the face stitch side of the knitted fabric, the appearance of the knitted fabric is damaged. In order not to damage the appearance, a extrusion treatment step is required in which the knot is inserted into the inside of the knitted fabric.

제2의 종래기술의 실이음 방법에서는, 2가닥의 방적사를 서로 반대방 향을 향하여 포개서 얽히게 하므로, 2가닥의 방적사가 겹쳐져 있지 않은 부분이 더 비틀리고 그 외경이 작아져, 얻어지는 방적사의 강도가 불충분하게 될 경우가 있다. 그 때문에 실이음이 가능한 방적사가 한정된다. 예를 들면 2합연사 및 화학섬유로 이루어지는 방적사 등을 실이음 하는 실로서 사용하면, 편성의 도중에 방적사의 실이음 영역이 끊어지는 경우가 있다.In the second conventional thread jointing method, the two yarns are entangled and entangled in opposite directions to each other, whereby the portions not overlapping the yarns are twisted more and the outer diameter thereof becomes smaller, resulting in a higher strength of the yarn obtained. There may be insufficient. Therefore, the yarn which can thread join is limited. For example, when yarns composed of two-ply twisted yarns and chemical fibers are used as yarns for yarn joining, the yarn joint region of the yarns may be broken during knitting.

제3의 종래기술의 실이음 방법에서는, 방적사의 실이음 영역(3)이 「T」자형으로 배치되므로, 양쪽 실(1, 2)의 단부(1a, 1b)가 얽히는 얽힘부(4)가, 실이음 영역(3)의 나머지 부분에 대하여 외측으로 돌출된다. 이 얽힘부(4)는, 편성포의 페이스 스티치 측으로 나가버리면 편성포의 외관을 손상시킨다. 외관을 손상시키지 않도록 하기 위해서는, 얽힘부(4)를 편성포의 백 스티치(back stitch) 측으로 배치하기 위하여 얽힘부(4)를 편성포의 내측으로 집어넣는 매듭 처리 공정이 필요하게 된다. 이러한 문제는, 실이음 한 방적사를, 편성포의 편성에 사용하는 것 이외에 직물원단의 편직에 사용하는 경우에도 마찬가지로 발생한다.In the third conventional thread jointing method, since the thread joint region 3 of the yarn of the yarn is arranged in a "T" shape, the entangled portion 4 in which the end portions 1a and 1b of both threads 1 and 2 are entangled is , It projects outward with respect to the rest of the threaded region 3. This entangled part 4 damages the external appearance of a knitted fabric when it goes out to the face stitch side of a knitted fabric. In order not to impair the appearance, a knot treatment step of inserting the entanglement 4 into the inside of the knitted fabric is required in order to arrange the entangled portion 4 on the back stitch side of the knitted fabric. This problem also occurs in the case of using a threaded spun yarn for knitting fabric fabrics in addition to using knitting fabrics.

본 발명의 목적은, 실이음에 의하여 얻어지는 방적사의 강도를 확보하면서 실이음 후의 매듭 처리 공정을 생략할 수 있는 실이음 방법 및 실이음 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a thread joint method and a thread joint apparatus capable of omitting the knot treatment step after thread joint while securing the strength of the spun yarn obtained by thread joint.

본 발명은, 복수의 방적사의 단부를 잇기 위한 실이음 방법으로서,The present invention is a thread joint method for joining ends of a plurality of spun yarn,

복수의 방적사를 서로 연결하여, 복수의 방적사의 선단부로부터 기단부를 향하는 방향으로 분리되는 분리부가 서로 연결되는 연결부와, 연결부에서 각 방적사의 선단부까지 연장되는 돌기부와, 연결부에서 복수의 방적사의 기단부를 향하여 각각 연장되는 복수의 분기부를 각 방적사에 형성하는 방적사 연결공정과,A plurality of spun yarns connected to each other, the connecting portion which is separated from each other in the direction from the distal end of the plurality of spun yarns towards the proximal end, the connecting portion extending from the connecting portion to the distal end of each spun yarn, and the proximal end of the plurality of spun yarns at the connecting portion A spun yarn connecting process of forming a plurality of branches each extending in each spun yarn;

상기 돌기부를 복수의 분기부 중 적어도 하나의 분기부를 따르게 하여 포개고, 상기 돌기부와 상기 돌기부에 포개지는 분기부를 고정하는 돌기부 고정공정을 구비하고,
상기 방적사 연결공정에서는, 복수의 방적사를 얽히게 하여 복수의 방적사의 분리부를 서로 연결하는 것을 특징으로 하는 실이음 방법이다. A projection part fixing step of overlapping the projection part along at least one branch part of the plurality of branch parts, and fixing the branch part overlapped with the projection part and the projection part ,
In the spinning yarn connecting step, a plurality of yarns are entangled to connect the separating parts of the yarns to each other.

또 본 발명에 있어서, 상기 돌기부 고정공정에서, 상기 돌기부가 고정되는 분기부는, 연결부에 대하여, 각 방적사가 급사 반송되는 급사방향 상류측에 배치되는 분기부인 것이 바람직하다.Moreover, in this invention, in the said projection part fixing process, it is preferable that the branch part to which the said projection part is fixed is a branch part arrange | positioned at the yarn-feeding direction upstream side by which the yarns are suddenly conveyed with respect to a connection part.

또 본 발명에 있어서, 상기 돌기부 고정공정에서는, 돌기부와 분기부의 각각을 부분적으로 꼬임을 푼 후, 꼬임을 푼 부분을 서로 얽히게 하여 돌기부를 분기부에 고정하는 것이 바람직하다.In the present invention, in the step of fixing the protrusions, it is preferable to partially twist each of the protrusions and the branch, and then fix the protrusions to entangle each other to fix the protrusions to the branch.

또 본 발명에 있어서, 상기 돌기부 고정공정에서는, 분기부의 축선을 중심으로 돌기부를 선회시켜 분기부에 돌기부를 감아 돌기부를 분기부에 고정하는 것이 바람직하다.Moreover, in this invention, in the said processus | protrusion part fixing process, it is preferable to rotate a processus | protrusion centering on the axis line of a branch part, and to wind a processus | protrusion part to a branch part, and to fix a projection part to a branch part.

또 본 발명에 있어서, 상기 돌기부 고정공정에서는, 분기부가 돌기부와 함께 도는 것을 방지한 상태에서 분기부에 돌기부를 감는 것이 바람직하다.Moreover, in this invention, it is preferable to wind a projection part in a branch part in the state which prevented the branch part from turning with a projection part in the said projection part fixing process.

또 본 발명에 있어서, 상기 돌기부 고정공정에서는, 고정해야 할 분기부를 향하여 돌기부가 향하는 방향으로 압축유체를 분사하고 돌기부와 분기부를 고정하는 것이 바람직하다.In the present invention, in the step of fixing the projection, it is preferable to spray the pressurized fluid in the direction toward the projection toward the branch to be fixed and to fix the projection and the branch.

삭제delete

또 본 발명은, 상기 실이음 방법으로 실이음 되는 방적사이다.In addition, the present invention is a spun yarn threaded by the thread joint method.

또 본 발명은, 상기 실이음 방법으로 실이음 된 편사에 의하여 편성되는 편성포이다.Moreover, this invention is the knitted fabric which knits by the knitting yarn threaded by the said thread joining method.

또 본 발명은, 복수의 방적사의 단부를 잇기 위한 실이음 장치로서,Moreover, this invention is a thread connection apparatus for joining the edge part of several yarns,

복수의 방적사를 서로 연결하여, 복수의 방적사의 선단부로부터 기단부를 향하는 방향으로 분리되는 분리부가 서로 연결되는 연결부와, 연결부에서 각 방적사의 선단부까지 연장되는 돌기부와, 연결부에서 복수의 방적사의 기단부를 향하여 각각 연장되는 복수의 분기부를 각 방적사에 형성하는 방적사 연결수단과,A plurality of spun yarns connected to each other, the connecting portion which is separated from each other in the direction from the distal end of the plurality of spun yarns towards the proximal end, the connecting portion extending from the connecting portion to the distal end of each spun yarn, and the proximal end of the plurality of spun yarns at the connecting portion Spun yarn connecting means for forming a plurality of branch portions extending in each spun yarn, respectively;

상기 돌기부를 복수의 분기부 중 적어도 하나의 분기부를 따르게 하여 포개고, 상기 돌기부와 상기 돌기부에 포개지는 분기부를 고정하는 돌기부 고정수단을 구비하고,
상기 방적사 연결수단은, 복수의 방적사를 얽히게 하여 복수의 방적사의 분리부를 서로 연결하는 것을 특징으로 하는 실이음 장치이다. The projection part is superimposed along at least one branch part of a plurality of branch parts, and provided with projection part fixing means which fixes the branch part which overlaps the said projection part and the said projection part ,
The spun yarn connecting means is a thread-joining device, characterized in that the plurality of spun yarns are entangled to connect the plurality of spun yarns to each other.

또 본 발명에 있어서, 돌기부 고정수단은, 연결부에 대하여 각 방적사가 급사 반송되는 급사방향 상류측에 배치되는 분기부에 돌기부를 고정하는 것이 바람직하다.Moreover, in this invention, it is preferable that a projection part fixing means fixes a projection part to the branch part arrange | positioned at the yarn-feeding direction upstream side by which the yarns are suddenly conveyed with respect to a connection part.

또 본 발명에 있어서, 상기 돌기부 고정수단은, 돌기부와 분기부를 부분적으로 꼬임을 푼 후, 꼬임을 푼 부분을 서로 얽히게 하는 얽힘방식 또는 분기부의 축선을 중심으로 돌기부를 선회시켜 분기부에 돌기부를 감는 감김방식 중의 어느 하나에 의하여 돌기부와 분기부를 고정하는 것이 바람직하다.In the present invention, the projection fixing means, after partially untwisting the projection and the branch portion, turning the projection portion around the axis of the entanglement or branching portion to entangle the twisted portion with each other to wind the projection portion in the branch portion. It is preferable to fix the projection part and the branch part by any one of the winding methods.

삭제delete

또 본 발명에 있어서, 상기 방적사 연결수단은, 복수의 방적사가 포개지는 부분에 압축유체를 분사하여 복수의 방적사를 연결시키는 제1스플라이스 헤드를 포함하고, 상기 돌기부 고정수단은, 압축유체를 상기 돌기부에 분사하여 돌기부와 분기부를 고정하는 제2스플라이스 헤드를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, the yarn connecting means includes a first splice head for connecting a plurality of yarns by spraying a pressurized fluid to the portion of the plurality of yarns are superimposed, the projection fixing means, the compression fluid is It is preferable to include a second splice head which is sprayed on the projection to fix the projection and the branch.

본 발명의 목적, 특색 및 이점은, 하기의 상세한 설명과 도면으로부터 더 명확하게 될 것이다.The objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description and drawings.

도1A∼도1D는, 본 발명의 제1실시예인 실이음 방법의 순서를 나타내기 위한 편사의 정면도이다.1A to 1D are front views of knitting yarns for illustrating the procedure of the thread joint method according to the first embodiment of the present invention.

도2는, 실이음 장치(30)를 구비하는 횡편기(31)를 나타내는 도면이다.2 is a diagram illustrating a flat knitting machine 31 including a thread joint device 30.

도3은, 실이음 장치(30)에 포함되는 각 스플라이스 헤드(33, 34)를 확대하여 나타내는 확대 사시도이다.FIG. 3 is an enlarged perspective view showing each splice head 33, 34 included in the thread joint device 30 in an enlarged manner.

도4는, 실이음 장치(30)의 돌기부 고정공정의 순서를 나타내는 플로우 차트이다.4 is a flowchart showing the procedure of the protrusion fixing step of the thread joint device 30.

도5는, 돌기부 고정공정의 순서를 나타내는 플로우 차트이다.5 is a flowchart showing the procedure of the projection fixing step.

도6A∼도6D는, 돌기부 고정공정의 각 스텝에 있어서의 실이음 장치(30)의 동작을 나타내는 도면이다.6A to 6D are diagrams showing the operation of the thread joint device 30 in each step of the protrusion fixing step.

도7A 및 도7B는, 본 발명의 제2실시예인 실이음 방법을 설명하기 위한 제2스플라이스 헤드(34)를 나타내는 사시도이다.7A and 7B are perspective views showing a second splice head 34 for explaining the thread joint method according to the second embodiment of the present invention.

도8은, 도7A의 S8-S8절단면을 따라 나타내는 단면도이다.FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line S8-S8 of FIG. 7A.

도9는, 도8의 S9-S9절단면을 따라 나타내는 단면도이다.FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the section S9-S9 of FIG. 8. FIG.

도10A 및 도10B는, 제2실시예의 실이음 방법을 구현하는 실이음 장치(30A)를 간략화하여 나타내는 도면이다.10A and 10B are views schematically showing a thread joint apparatus 30A implementing the thread joint method of the second embodiment.

도11은, 본 발명의 제3실시예인 방적사 연결공정에 의하여 연결된 편사(24B)를 나타내는 정면도이다.Fig. 11 is a front view showing a knitting yarn 24B connected by a yarn knitting process as a third embodiment of the present invention.

도12A∼도12D는, 돌기부(23a, 23b)가 고정된 상태를 각각 나타내는 정면도이다.12A to 12D are front views each showing a state where the protrusions 23a and 23b are fixed.

도13은, 제3의 종래기술의 실이음 방법에 의하여 얻어지는 방적사를 나타내는 도면이다.Fig. 13 is a diagram showing a spun yarn obtained by the third joint method of the conventional art.

이하 도면을 참고로 하여 본 발명의 적합한 하나의 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, one suitable embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도1A∼도1D는, 본 발명의 제1실시예인 실이음 방법의 순서를 설명하기 위한 편사의 정면도이다. 도1A∼도1D의 순서로 실이음 순서가 진행된다. 실이음 방법은, 2가닥의 편사(21, 22)를 실이음 하기 위한 방법이다. 실이음 방법은, 예를 들면 편성 중의 편사와 다른 색의 편사를 편성 중의 편사에 실이음을 하는 경우에 사용된다. 또 실이음 방법은, 끊어진 편사에 새로운 편사를 실이음 하는 경우에도 사용된다. 본 실시예에서는 2가닥의 편사(21, 22)를 실이음 하는 방법에 대하여 설명한다.1A to 1D are front views of knitting yarns for explaining the procedure of the thread joint method according to the first embodiment of the present invention. The actual joint sequence proceeds in the order of FIGS. 1A to 1D. The thread joint method is a method for thread-bonding two strands of knitting yarns 21 and 22. The thread joining method is used, for example, when the knitting yarn of a color different from the knitting yarn in knitting is threaded to the knitting yarn in knitting. In addition, a thread joint method is used also when threading a new knitting yarn to a broken knitting yarn. In this embodiment, a method of threading two strands of knitting yarns 21 and 22 will be described.

본 발명의 제1실시예인 실이음 방법에서는, 우선 방적사인 2가닥의 편사(21, 22)가 준비된다(도1A). 다음에 편사(21, 22)의 선단부(21a, 22a)를 동일한 방향을 향하여 포개서 배치한다. 본 발명에 있어서 「동일한 방향을 향한다」라고 함은, 「편사(21, 22)의 선단부(21a, 22a)의 끝면이 동일한 방향을 향하는 것」을 의미한다. 각 편사(21, 22)는, 선단부(先端部)(21a, 22a)에서 기단부(基端部)(21d, 22d)를 향하는 방향으로 미리 정해진 돌출량(H1)만큼 떨어진 위치에 분리부(21c, 22c)가 설정된다. 각 편사(21, 22)를 포갠 상태에서, 적어도 각 편사(21, 22)는, 선단부(21a, 22a)로부터 분리부(21c, 22c)까지의 부분이 되는 선단 겹침 부분(21e, 22e)에서, 서로 동일한 방향으로 연장되어 포개진다(도1B).In the thread joint method according to the first embodiment of the present invention, first, two strands of yarn 21 and 22, which are spun yarns, are prepared (FIG. 1A). Next, the tip ends 21a and 22a of the knitting yarns 21 and 22 are superposed and arranged in the same direction. In the present invention, "facing the same direction" means that the end faces of the tip portions 21a and 22a of the knitting yarns 21 and 22 face the same direction. Each knitting yarn 21 and 22 is separated from the tip portions 21a and 22a at positions separated by a predetermined protrusion amount H1 in the direction toward the base ends 21d and 22d. , 22c) is set. In the state in which the knitting yarns 21 and 22 are folded, at least each knitting yarns 21 and 22 are at the tip overlapping portions 21e and 22e which become a part from the tip portions 21a and 22a to the separating portions 21c and 22c. And overlap each other in the same direction (Fig. 1B).

포개서 배치한 후, 2가닥의 편사(21, 22) 중 선단 겹침 부분(21e, 22e)의 꼬임을 푼다. 다음에 꼬임을 푼 선단 겹침 부분(21e, 22e)을 서로 얽히게 하여, 2가닥의 편사(21, 22)의 선단 겹침 부분(21e, 22e)을 일체적으로 연결한다(도1C). 이에 따라 2가닥의 편사(21, 22)가 서로 연결된 연결후의 편사(24)가 형성된다. 연결후의 편사(24)는, 연결 전의 각 편사(21, 22)의 각 분리부(21c, 22c)에서 서로 연결되는 연결부(50)와, 연결부(50)로부터 연결 전의 각 편사(21, 22)의 선단부(21a, 22a)까지 연장되는 돌기부(23)와, 연결부(50)로부터 연결 전의 편사(21, 22)의 기단부(21d, 22d)를 향하여 각각 연장되는 2가닥의 분기부(51, 52)가 형성된다. 각 분기부(51, 52)는, 실이음 전의 각 편사(21, 22)의 선단 겹침 부분(21e, 22e)을 제외한 나머지부에 각각 해당한다. 또 분기부(51, 52)는, 연결부(50)를 기점으로 하여 두 갈래로 분기된다. 이렇게 2가닥의 편사(21, 22)를 선단 겹침 부분(21e, 22e)에서 연결하여 연결후의 편사(24)를 형성하는 공정이 방적사 연결공정에 해당한다.After arranging them, the twist of the tip overlapping portions 21e and 22e of the two strands of knitting 21 and 22 is released. Next, the tip overlap portions 21e and 22e which have been twisted are entangled with each other, and the tip overlap portions 21e and 22e of the two strand knitting yarns 21 and 22 are integrally connected (FIG. 1C). Thereby, the knitting yarns 24 after the two strands of knitting yarns 21 and 22 are connected to each other are formed. After the connection, the knitting yarn 24 is connected to each other at the separating portions 21c and 22c of the knitting yarns 21 and 22 before the connection, and the knitting yarns 21 and 22 before the connection from the connecting portion 50. The projections 23 extending to the tip ends 21a and 22a of the two-branch branches 51 and 52 respectively extending from the connecting part 50 toward the base ends 21d and 22d of the knitting yarns 21 and 22 before connection. ) Is formed. Each branch 51 and 52 corresponds to the remaining portions except for the tip overlapping portions 21e and 22e of the knitting yarns 21 and 22 before the thread joint. Moreover, the branching parts 51 and 52 branch into two branches from the connection part 50 as a starting point. In this way, a process of connecting the two strands of yarn 21 and 22 at the tip overlapping portions 21e and 22e to form the yarn 24 after connection is a spun yarn connection process.

다음에 돌기부(23)를 구부려서 돌기부(23)를 2개의 분기부(51, 52) 중 일방의 분기부(51)를 따르게 하여 포개서 배치한다. 이 상태에서 돌기부(23)와 일방의 분기부(51)가 겹치는 부분을 부분적으로 꼬임을 푼다. 다 음에 꼬임을 푼 부분을 서로 얽히게 하여 돌기부(23)가 일방의 분기부(51)를 따르게 하여 포개서 고정한다(도1D). 이렇게 돌기부(23)를 적어도 하나의 분기부(51)에 배치하여 고정하는 공정이 돌기부 고정공정에 해당한다. 실이음 된 실이음 후의 편사(25)는, 돌기부(23)의 선단부(23a)가 분기부(51)에 고정되므로, 분기부(51)에 대하여 돌기부(23)가 돌출하는 돌출량(H2)을 돌기부 고정 전의 돌출량(H1)에 비하여 작게 할 수 있다(H2<H1). 예를 들면 돌기부 고정 전의 돌출량(H1)은 15mm인 것에 비하여, 돌기부 고정 후의 돌출량(H2)은 1mm이다. 다만 상기한 돌출량(H1, H2)은 하나의 예로서, 방적사의 종류, 실이음 해야 할 개수, 압축공기의 분출량 등의 실이음 조건에 의하여 크게 변화된다.Next, the protrusions 23 are bent to stack the protrusions 23 along one of the two branching portions 51 and 52 along the one branching portion 51. In this state, the part which the protrusion part 23 and the one branch part 51 overlap is partially unwound. Next, the twisted portions are entangled with each other so that the protrusions 23 follow one branch 51 and are folded and fixed (FIG. 1D). The process of arranging and fixing the protrusion 23 to the at least one branch 51 corresponds to the protrusion fixing process. Since the front end portion 23a of the protrusion 23 is fixed to the branching portion 51 in the knitting yarn 25 after the threading connection, the protrusion amount H2 protrudes from the branching portion 51. Can be made smaller than the protrusion amount H1 before the protrusion is fixed (H2 < H1). For example, the protrusion amount H1 before fixing the protrusion is 15 mm, whereas the protrusion amount H2 after fixing the protrusion is 1 mm. However, the above-described protrusion amounts H1 and H2 are greatly changed by yarn fitting conditions such as the type of yarn, the number of yarn to be threaded, the amount of compressed air blowout, and the like.

도2는, 본 발명의 하나의 실시예인 실이음 장치(30)를 구비하는 횡편기(31)를 나타내는 도면이다. 도3은, 실이음 장치(30)에 포함되는 각 스플라이스 헤드(33, 34)를 확대하여 나타내는 사시도이다. 도3에 있어서 상하방향이라고 함은 도면에 대하여 상하방향을 의미한다. 하방은 급사방향 상류측으로부터 급사방향 하류측을 향하는 방향이 된다. 상기한 실이음 방법은, 본 실시예인 실이음 장치(30)에 의하여 달성된다. 실이음 장치(30)는, 에어 스플라이서 장치(air splicer 裝置)로서, 편성포를 편성하는 횡편기(31)에 구비된다. 본 실시예에서는 2가닥의 편사는, 편성에 사용하고 있는 사용중인 편사와, 사용중인 편사에 대하여 실이음을 해야 할 다른 편사이다. 다른 편사는 복수의 편사 중에서 적절하게 선택된다.Fig. 2 is a diagram showing a flat knitting machine 31 having a thread fitting device 30 which is one embodiment of the present invention. 3 is an enlarged perspective view showing each splice head 33 and 34 included in the thread fitting device 30. In Fig. 3, the vertical direction means the vertical direction with respect to the drawings. The downward direction is a direction from the upstream side of the steeping direction to the downstream side of the steeping direction. The thread joint method described above is achieved by the thread joint apparatus 30 according to the present embodiment. The thread joint device 30 is provided in the flat knitting machine 31 which knits a knit fabric as an air splicer. In the present embodiment, two strands of knitting yarns are yarns in use used for knitting and other yarns to be threaded against the yarns in use. The other knitting yarn is appropriately selected from a plurality of knitting yarns.

실이음 장치(30)는, 제1스플라이스 헤드(33)와, 제2스플라이스 헤드(34)를 구비한다. 각 스플라이스 헤드(33, 34)는, 2가닥의 방적사가 서로 겹치는 부분에 압축유체를 분사하여 겹침 부분에 있어서 각각 꼬임을 풀리게 함과 아울러 서로 얽히게 함으로써 2가닥의 방적사가 겹치는 부분을 일체로 연결한다.The thread coupling device 30 includes a first splice head 33 and a second splice head 34. Each splice head (33, 34), by injecting a compression fluid to the two overlapping yarns overlapping each other to untie and entangle each other in the overlapping portion by connecting the two overlapping yarns integrally connected do.

제1스플라이스 헤드(33)는, 상기한 방적사 연결공정을 수행하여 2가닥의 편사(21, 22)를 서로 연결하는 방적사 연결수단이 된다. 제1스플라이스 헤드(33)에는, 축선(L1)이 하나의 수평방향(X1)(이하 「X1방향」이라고 한다)으로 연장되는 원통 모양의 제1스플라이스 공간(60)을 규정하는 제1홈부(33a)가 형성된다. 제1홈부(33a)에는, 제1스플라이스 공간(60)에 압축공기를 공급하기 위한 제1노즐 구멍(33b)이 형성된다. 또 제1홈부(33a)는, X1방향 일단으로부터 타단까지 상방(X2)(이하 「X2방향」이라고 한다)으로 개구(開口)한다. 이 개구부(33c)는, 제1홈부(33a)로부터 X2방향으로 멀어짐에 따라 점차로 끝이 넓어지는 삼각기둥 모양의 제1출입구 공간(61)을 형성한다.The first splice head 33 is a yarn yarn connecting means for connecting the two yarn knitting yarns 21 and 22 to each other by performing the yarn knitting process described above. The first splice head 33 defines a cylindrical first splice space 60 in which an axis L1 extends in one horizontal direction X1 (hereinafter referred to as "X1 direction"). Groove 33a is formed. A first nozzle hole 33b for supplying compressed air to the first splice space 60 is formed in the first groove portion 33a. Moreover, the 1st groove part 33a opens in the upper direction X2 (henceforth "X2 direction") from the one end to the other end in the X1 direction. This opening part 33c forms the triangular prism-shaped 1st entrance space 61 which becomes wider as it moves away from the 1st groove part 33a to X2 direction.

제2스플라이스 헤드(34)는, 상기한 돌기부 고정공정을 수행하여 돌기부(23)와 분기부(51)를 고정하는 돌기부 고정수단이 된다. 제2스플라이스 헤드(34)에는, 상하방향으로 연장되는 원통 모양의 제2스플라이스 공간(62)을 규정하는 제2홈부(34a)가 형성된다. 제2홈부(34a)에는, 제2스플라이스 공간(62)에 압축공기를 공급하기 위한 제2노즐 구멍(34b)이 형성된다. 또 제2홈부(34a)는, 상하방향 일단으로부터 타단까지 또 다른 수평방향(X3)(이하 「X3방향」이라고 한다)으로 개구한다. 이 개구부(34c)는, 제2홈부(34a)로부터 X3방향으로 멀어짐에 따라 점차로 끝이 넓어지는 삼각기둥 모양의 제2출입구 공간(63)을 형성한다. 또 제2노즐 구멍(34b)은, 제2스플라이스 공간(62)으로부터 수평방향으로 멀어짐에 따라 하방을 향하여 연장된다. 본 실시예에서는 제2스플라이스 공간(62)의 축선(L2)과 제2노즐 구멍(34b)의 축선(L3)은, 상대각도 θ가 30도가 되도록 형성된다. 제2노즐 구멍(34b)은, 노즐 개구(nozzle 開口)로부터 제2스플라이스 공간(62)의 중심을 향하여 급사방향(B)에 수직한 방향으로 진행함에 따라, 급사방향(B)과 반대방향 즉 상방을 향하여 진행하는 경사방향(A)으로 압축공기를 분출시킨다. 경사방향(A)과 제2스플라이스 공간(62)의 축선(L2)은 동일 평면상에 배치된다.The second splice head 34 is a protrusion fixing means for fixing the protrusion 23 and the branch 51 by performing the above-described protrusion fixing process. The second splice head 34 is formed with a second groove portion 34a defining a cylindrical second splice space 62 extending in the vertical direction. A second nozzle hole 34b for supplying compressed air to the second splice space 62 is formed in the second groove portion 34a. Moreover, the 2nd groove part 34a opens in another horizontal direction X3 (henceforth "X3 direction") from one end to another end in an up-down direction. The opening 34c forms a triangular prism-shaped second entrance space 63 that gradually widens as it moves away from the second groove 34a in the X3 direction. In addition, the second nozzle hole 34b extends downward as the second nozzle hole 34b moves away from the second splice space 62 in the horizontal direction. In this embodiment, the axis line L2 of the second splice space 62 and the axis line L3 of the second nozzle hole 34b are formed so that the relative angle θ is 30 degrees. The second nozzle hole 34b runs in a direction perpendicular to the feeding direction B toward the center of the second splice space 62 from the nozzle opening, and is opposite to the feeding direction B. As shown in FIG. In other words, the compressed air is blown out in the inclined direction A that proceeds upward. The inclination direction A and the axis L2 of the second splice space 62 are arranged on the same plane.

실이음 장치(30)를 구비하는 횡편기(31)는, 예를 들면 일본국 공개특허 특개2006-118059호 공보에 개시된다. 도2에 나타나 있는 바와 같이 횡편기(31)는, 실이음 장치(30)에 의하여 실이음 된 편사(41)를 편침에 급사하는 복수의 얀피더(37)를 구비한다. 횡편기(31)는, 캐리지(36)에 연동되는 얀피더(37)를 전환함으로써 편침에 공급하는 편사(41)를 선택적으로 전환할 수 있다. 그러나 사용 가능한 얀피더(37)의 수에 제한이 있으므로 사용 가능한 편사(41)의 종류가 제한된다. 실이음 장치(30)에 의하여 편사(41)의 종류를 전환함으로써 얀피더(37)에서 급사 가능한 편사(41)의 종류를 증가시킬 수 있다.The flat knitting machine 31 provided with the thread fitting apparatus 30 is disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2006-118059, for example. As shown in Fig. 2, the flat knitting machine 31 includes a plurality of yarn feeders 37 for feeding yarn knitting yarn 41, which is thread-joined by the thread joint device 30, to the knitting needle. The flat knitting machine 31 can selectively switch the knitting yarn 41 supplied to the knitting needle by switching the yarn feeder 37 linked to the carriage 36. However, since there is a limit to the number of yarn feeders 37 that can be used, the kind of knitting yarn 41 that can be used is limited. By changing the type of the knitting yarn 41 by the thread joint device 30, the kind of the knitting yarn 41 which can be steeped in the yarn feeder 37 can be increased.

편사(41)의 급사경로에 있어서 실이음 장치(30)와 얀피더(37)의 사이에 는, 편사(41)에 작용하는 장력이 급격하게 변동하는 것을 억제하기 위하여 편사(41)의 정량이송장치(定量移送裝置)(38)가 설치된다. 또 횡편기(31)는, 제어부(39) 및 카운터부(40)를 구비한다. 제어부(39)는, 편성포를 편성하기 위하여 필요한 편사길이, 예를 들면 코스 방향으로 1열을 편성하기 위하여 필요한 편사의 길이를, 편사에 작용하는 장력의 변동이 적은 것을 조건으로 하여 미리 계산한다. 또 제어부(39)는, 캐리지(36)에 설치되는 위치 센서로부터 캐리지(36)의 위치를 검출한다. 제어부(39)는, 캐리지(36)의 위치와 계산되는 편사길이에 의거하여, 편사(41)를 실이음 하는 타이밍을 연산한다. 제어부(39)는, 연산결과에 의거하여 실이음 장치(30)에 실이음을 하게 한다. 또 제어부(39)는, 실이음을 하는 경우에, 실이음을 하지 않을 경우와 비교하여 편사의 정량이송장치(38)의 속도를 떨어뜨리도록 제어한다. 또 카운터부(40)는, 시간을 카운트하여 시간측정 결과를 제어부(39)에 준다.Quantitative transfer of the knitting yarn 41 in order to suppress the sudden change in the tension acting on the knitting yarn 41 between the thread coupling device 30 and the yarn feeder 37 in the sudden yarn path of the knitting yarn 41. An apparatus 38 is provided. The flat knitting machine 31 also includes a control unit 39 and a counter unit 40. The control section 39 calculates in advance the knitting length necessary for knitting the knitted fabric, for example, the length of the knitting yarn necessary for knitting one row in the course direction, provided that there is little variation in the tension acting on the knitting yarn. . Moreover, the control part 39 detects the position of the carriage 36 from the position sensor provided in the carriage 36. The control unit 39 calculates the timing of threading the knitting yarn 41 based on the position of the carriage 36 and the knitting length calculated. The control unit 39 causes the real joint device 30 to make a real joint based on the calculation result. In addition, the control part 39 controls to slow down the speed of the knitting feeder 38 when compared to the case where the thread joint is not performed. In addition, the counter 40 counts time and gives a time measurement result to the controller 39.

도4는, 실이음 장치(30)의 실이음 처리의 순서를 나타내는 플로우 차트이다. 도5는, 돌기부 고정공정의 순서를 나타내는 플로우 차트이다. 도6A∼도6D는, 돌기부 고정공정의 각 스텝에 있어서의 실이음 장치(30)의 동작을 나타내는 도면이다. 도6A∼도6D에서는, 편사의 급사방향(B)은 하방으로 설정된다. 본 실시예에서 실이음은, 예를 들면 인타샤 편성 등에서 1개의 얀피더(37)로부터 다른 성질의 편사를 공급할 때에 이용된다.4 is a flowchart showing the procedure of the real seam processing of the real seam device 30. 5 is a flowchart showing the procedure of the projection fixing step. 6A to 6D are diagrams showing the operation of the thread joint device 30 in each step of the protrusion fixing step. 6A to 6D, the yarn steeping yarn direction B is set downward. In this embodiment, the threaded joint is used for supplying knitting yarns of different properties from one yarn feeder 37, for example, in intersha knitting.

제어부(39)는, 현재 편성하고 있는 스티치로부터 색패턴이 전환되는 위치까지 편성하기 위하여 필요한 편사의 길이와, 제1스플라이스 헤드(33)로 부터 색패턴 전환위치를 편성하는 편침까지의 편사의 경로의 길이가 일치하였다고 판단하면, 스텝s1로 진행하여 실이음 장치(30)에 실이음을 시작하게 한다.The control unit 39 is a knitting yarn from the currently knitting stitch to the position where the color pattern is switched, and the knitting yarn from the first splice head 33 to the knitting needle for knitting the color pattern switching position. If it is judged that the lengths of the paths match, the flow advances to step s1 to cause the thread joint apparatus 30 to start thread joint.

방적사 연결공정인 스텝s1에서는, 예를 들면 일본국 공개특허 특개2005-314104호 공보에 개시되는 실이음 장치에 의한 실이음 방법과 동일한 방법에 의하여 2가닥의 편사(21, 22)가 연결된다. 구체적으로는, 안내부재에 의하여 연결 전의 2가닥의 편사(21, 22)의 선단 겹침 부분(21e, 22e)을 제1출입구 공간(61)으로부터 제1스플라이스 공간(60)으로 안내한다. 이 때 일방의 편사(21)는, 선단 겹침 부분(21e)을 제외한 나머지 부분(21f)이 제1스플라이스 공간(60)으로부터 상방으로 연장된다. 또 타방의 편사(22)는, 선단 겹침 부분(22e)을 제외한 나머지 부분(22f)이 제1스플라이스 공간(60)으로부터 하방으로 연장되어 제2스플라이스 공간(62)에 삽입된다. 이 상태에서, 각 편사(21, 22)의 분리부(21c, 22c) 근방을 클램프 기구에 의하여 클램프 하고, 각 편사(21, 22)의 선단부(21a, 22a) 근방을 커터에 의하여 절단한다. 2가닥의 편사(21, 22)의 선단 겹침 부분(21e, 22e)은 X1방향을 따라 겹치도록 제1홈부(33a)에 삽입된다(도6A).In step s1, which is a spun yarn connecting step, the two strands of knitting yarns 21 and 22 are connected by the same method as that of the thread joint apparatus disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2005-314104. Specifically, the tip overlapping portions 21e and 22e of the two strands of knitting 21 and 22 before the connection are guided by the guide member from the first entrance space 61 to the first splice space 60. At this time, in one knitting 21, the remaining portion 21f except the tip overlapping portion 21e extends upward from the first splice space 60. In the other knitting yarn 22, the remaining portion 22f except the tip overlapping portion 22e extends downward from the first splice space 60 and is inserted into the second splice space 62. In this state, the vicinity of the separating parts 21c and 22c of each knitting yarn 21 and 22 is clamped by a clamp mechanism, and the vicinity of the tip parts 21a and 22a of each knitting yarn 21 and 22 is cut | disconnected by a cutter. The tip overlapping portions 21e and 22e of the two strand knitting yarns 21 and 22 are inserted into the first groove portion 33a so as to overlap along the X1 direction (Fig. 6A).

다음에 실이음 장치(30)는, 제1노즐 구멍(33b)으로부터 압축공기를 제1스플라이스 공간(60)에 분출하여 편사(21, 22)의 각 선단 겹침 부분(21e, 22e)이 서로 얽히게 하는 것을 시작한다. 압축공기의 분출을 시작하고 나서 제1설정 시간(t1)이 경과하면 압축공기의 분출을 정지시킨다. 제1설정 시 간(t1)은 예를 들면 100msec로서, 선단 겹침 부분(21e, 22e)의 외형이 과도하게 작아지지 않는 시간으로 설정된다. 이렇게 2가닥의 편사(21, 22)의 선단 겹침 부분(21e, 22e)을 서로 얽히게 하여 일체화시킴으로써 돌기부(23)를 구비하는 편사(24)가 형성된다. 압축공기의 분출이 정지되면, 클램프를 해제하여 연결후의 편사(24)를 해제하고 편사(24)의 이송을 재개한다. 이에 따라 방적사 연결공정이 종료되고 스텝s2로 이행한다.Next, the thread joint device 30 ejects compressed air from the first nozzle hole 33b into the first splice space 60 so that the tip overlap portions 21e and 22e of the knitting yarns 21 and 22 are mutually different. Start to entangle. When the first predetermined time t1 elapses after the start of the compressed air is started, the compressed air is stopped. The first setting time t1 is, for example, 100 msec. The first setting time t1 is set to a time at which the appearance of the tip overlapping portions 21e and 22e does not become excessively small. Thus, the knitting yarns 24 having the projections 23 are formed by entangled and integrated the tip overlapping portions 21e and 22e of the two strands of knitting yarns 21 and 22. When the blowing of compressed air is stopped, the clamp is released to release the knitting yarn 24 after the connection and the feeding of the knitting yarn 24 is resumed. Thereby, the spinning yarn connecting process is completed, and the flow proceeds to step S2.

돌기부 고정공정인 스텝s2에서는, 도5의 s21∼s25의 순서가 순차적으로 이루어진다. 우선 스텝s21에서는, 방적사 연결공정이 종료되었다고 판단하면 카운터부(40)의 카운트를 시작하고 스텝s22로 이행한다. 스텝s22에서는, 정량이송장치(38)에 의하여 연결후의 편사(24)를 급사방향(B)으로 보내고, 카운터부(40)에 의한 카운트가 제2설정 시간(t2)을 경과한 것인가 아닌가를 제어부(39)가 판정한다.In step s2, which is a protrusion fixing step, the sequence of s21 to s25 in FIG. 5 is performed in sequence. First, in step s21, when it is determined that the spinning yarn connecting step is finished, the counter unit 40 starts counting and proceeds to step s22. In step s22, the fixed rate feeder 38 sends the connected knitting yarn 24 in the yarn feeding direction B, and controls whether or not the count by the counter unit 40 has passed the second set time t2. (39) determines.

연결후의 편사(24)가 급사방향(B)으로 보내짐으로써 돌기부(23)가 제1스플라이스 공간(60)으로부터 빠져나온다. 이에 따라 편사(24)는, 2개의 분기부(51, 52)가 상하방향으로 연장되고 돌기부(23)가 X1방향으로 돌출한다(도6B). 이 때 연결부(50)를 기점으로 하여 일방의 분기부(51)가 상방으로 연장되고 타방의 분기부(52)가 하방으로 연장된다. 또 타방의 분기부(52)가 제2홈부(34a)에 끼워진다.Since the knitting yarn 24 after the connection is sent in the steeping yarn direction B, the protrusions 23 escape from the first splice space 60. As a result, the knitting yarn 24 has two branch portions 51 and 52 extending in the vertical direction, and the protrusions 23 protrude in the X1 direction (Fig. 6B). At this time, one branch part 51 extends upward and the other branch part 52 extends downward from the connection part 50 as a starting point. The other branch 52 is fitted into the second groove 34a.

정량이송장치(38)를 구동시켜서 편사(24)를 급사방향(B)으로 보내면, 돌기부(23)가 제2홈부(34a)에 끼워진다. 제2홈부(34a)의 상방측의 개구 부(34d)에 의하여 돌기부(23)가 제2홈부(34a)의 하방측의 개구부(34e)로부터 상방측의 개구부(34d)를 향하여 접힌다. 이에 따라 돌기부(23)는, 밑부분으로부터 선단부(23a)까지, 급사방향 상류측이 되는 일방의 분기부(51)를 따라 포개진다(도6C). 이렇게 돌기부(23)와 일방의 분기부(51)가, 제1홈부(33a)로부터 빠져나오고 나서 제2홈부(34a)에 끼워질 때 까지의 시간이 제2설정 시간(t2)이다. 제2설정 시간(t2)은 예를 들면 100msec이다. 제어부(39)가 제2설정 시간(t2)을 경과하지 않았다고 판정하면 스텝s22로 되돌아가 판정을 반복하고, 제2설정 시간(t2)을 경과하였다고 판정하면 스텝s23으로 이행한다.By driving the fixed quantity transfer device 38 and sending the knitting yarn 24 in the steeping direction B, the projection 23 is fitted into the second groove 34a. By the opening part 34d on the upper side of the second groove part 34a, the protrusion 23 is folded toward the opening part 34d on the upper side from the opening part 34e on the lower side of the second groove part 34a. As a result, the protruding portion 23 is superposed along one branch portion 51 which becomes the upstream side in the steeping direction from the bottom portion to the tip portion 23a (Fig. 6C). Thus, the time from the protrusion 23 and the one branched part 51 to the second groove 34a after exiting from the first groove 33a is the second predetermined time t2. The second setting time t2 is, for example, 100 msec. If the control section 39 determines that the second set time t2 has not elapsed, the process returns to step s22 to repeat the determination, and if it determines that the second set time t2 has elapsed, the process proceeds to step s23.

스텝s23에서는, 제2노즐 구멍(32b)으로부터 제2스플라이스 공간(62)에 대한 압축공기의 분출을 시작한다. 이에 따라 제2홈부(34a)에 끼워져 있는 돌기부(23)와 일방의 분기부(51)가 부분적으로 서로 얽히기 시작한다. 구체적으로는, 제2노즐 구멍(32b)으로부터 분사되는 압축공기는 경사방향(A)으로 진행한다. 이렇게 경사방향(A)으로 압축공기를 분사함으로써 일방의 분기부(51)를 향하여 돌기부(23)가 접혀져 서로 얽히기 쉬워진다. 압축공기의 분출을 시작하면 스텝s24로 이행한다.In step s23, the compressed air is ejected from the second nozzle hole 32b to the second splice space 62. Thereby, the projection part 23 and the one branch part 51 which are fitted in the 2nd groove part 34a begin to partially intertwine. Specifically, the compressed air injected from the second nozzle hole 32b proceeds in the inclined direction A. As shown in FIG. By injecting compressed air in the inclined direction A in this manner, the protrusions 23 are folded toward one of the branch portions 51, and are easily entangled with each other. When the compressed air is blown out, the flow proceeds to step s24.

스텝s24에서는, 카운터부(40)의 카운트가, 제2스플라이스 공간(62)에 대한 압축공기의 분출을 시작하고 나서 제3설정 시간(t3)을 경과한 것인가 아닌가를 판정한다. 제3설정 시간(t3)은, 분출을 시작하고 부터, 돌기부(23)와 일방의 분기부(51)를 서로 얽히게 하여 얻어지는 실이음 후의 편사(25)의 강도를 확보하면서 2개의 분기부(51, 52)의 접합강도를 확보할 수 있을 때 까지의 시간이다. 연결후의 편사(24)를 공기 흐름에 노출하는 시간이 길면 접합강도는 높아지지만, 연결후의 편사(24)의 이음매 근방의 외경이 가늘어져 편사 자체의 강도는 약해진다. 반대로 연결후의 편사(24)를 공기 흐름에 노출하는 시간이 짧으면 접합강도가 약해진다. 이러한 상황을 고려하여 제3설정 시간(t3)이 결정된다. 제3설정 시간(t3)은 예를 들면 100msec이다. 제3설정 시간(t3)을 경과하지 않았다고 판정하면 스텝s24로 되돌아가 판정을 반복하고, 제3설정 시간(t3)을 경과하였다고 판정하면 스텝25로 이행한다.In step s24, it is determined whether or not the count of the counter unit 40 has elapsed since the third set time t3 has started since the blowing of the compressed air to the second splice space 62 begins. The third set time t3 is two branched portions 51 while securing the strength of the knitting yarn 25 after the yarn joint obtained by entangled the projections 23 and one branched portion 51 from the start of ejection. , 52) is the time until the bonding strength can be secured. When the time for exposing the knitting yarn 24 after the connection to the air flow is long, the bonding strength increases, but the outer diameter near the seam of the knitting yarn 24 after the connection is thinned, and the strength of the knitting yarn itself becomes weak. On the contrary, when the time for exposing the knitting yarn 24 after the connection to the air stream is short, the bonding strength becomes weak. In consideration of such a situation, the third set time t3 is determined. The third setting time t3 is 100 msec, for example. If it is determined that the third set time t3 has not elapsed, the process returns to step s24 and the determination is repeated. If it is determined that the third set time t3 has elapsed, the process proceeds to step 25.

스텝s25에서는, 제2스플라이스 공간(62)에 대한 압축공기의 공급을 정지시키고 돌기부 고정공정을 종료한다. 이렇게 제2스플라이스 헤드(34)에 의하여, 밑부분으로부터 선단부(23a)에 걸쳐 돌기부(23)가 일방의 분기부(51)를 따라 포개진 상태로 일체화된 편사(25)를 형성할 수 있다. 돌기부 고정공정이 종료되면, 돌기부(23)와 분기부(51)가 일체화된 편사(25)는, 안내부재에 의하여 X3방향으로 제2출입구 공간(63)을 향하여 제2홈부(34a)로부터 이탈하고, 개구부(34c)를 통과하도록 배치된다.In step s25, the supply of compressed air to the second splice space 62 is stopped and the projection fixing step is completed. Thus, by the 2nd splice head 34, the projection part 23 can form the knitting yarn 25 integrated in the state which superimposed on one branch part 51 from the base part to the tip part 23a. . When the projection fixing step is completed, the knitting yarn 25 in which the projection 23 and the branch 51 are integrated is separated from the second groove 34a by the guide member toward the second entrance space 63 in the X3 direction. And pass through the opening part 34c.

이렇게 하여 실이음 되어 얻어지는 편사(25)(41)를 얀피더(37)에 의하여 편침에 급사하여 편성포를 편성한다. 이에 따라 하나의 얀피더(37)로부터 공급되는 편사(25)(41)에 의하여 다른 색패턴을 구비하는 편성포를 편성할 수 있다. 또 실이음 장치(30)에 의하여 얀피더(37)에 유도되는 편사의 종류를 전환함으로써 얀피더(37)가 급사 가능한 편사(41)의 종류를 증가시킬 수 있다.In this way, the knitting yarns 25 and 41 obtained by threaded yarns are suddenly fed to the knitting needle by the yarn feeder 37, and the knitted fabric is knitted. Thereby, the knitting fabrics having different color patterns can be knitted by the knitting yarns 25 and 41 supplied from one yarn feeder 37. In addition, by switching the type of knitting yarn guided to the yarn feeder 37 by the thread coupling device 30, the type of knitting yarn 41 that the yarn feeder 37 can steep can be increased.

이상과 같은 본 실시예의 실이음 방법에 의하면, 방적사 연결공정에서, 분리부(21c, 22c)에서 각 편사(21, 22)를 연결함으로써, 편사의 연결시에 각 분기부(51, 52)의 외경이 작아지는 것을 방지하고, 실이음 되는 편사의 강도를 확보할 수 있다. 또 돌기부 고정공정에서, 돌기부(23)를 일방의 분기부(51)를 따라 설치 고정함으로써 분기부(51, 52)에 대한 돌기부(23)의 돌출량(H2)을 작게 할 수 있다. 이렇게 하여 강도를 확보하면서 외관을 손상시키지 않는 실이음 후의 편사(25)를 제조할 수 있다.According to the thread jointing method of the present embodiment as described above, in the spinning yarn connecting step, by connecting the respective knitting yarns 21 and 22 in the separating portions 21c and 22c, It is possible to prevent the outer diameter from decreasing and to secure the strength of the knitting yarn to be threaded. In the protrusion fixing step, the protrusion amount H2 of the protrusion 23 against the branching portions 51 and 52 can be reduced by installing and fixing the protrusion 23 along one of the branching portions 51. In this way, the knitting yarn 25 after thread connection can be manufactured which does not damage an external appearance, while ensuring strength.

실이음 후의 편사(25)를 사용하여 편성포를 편성하면, 돌기부(23)가 편성포의 페이스 스티치로부터 외측으로 돌출되는 것이 방지된다. 따라서 편성포의 페이스 스티치로부터 외측으로 돌출되는 돌기부(23)를 확인하는 작업과 돌출된 돌기부(23)를 편성포 내측으로 집어넣는 작업을 생략할 수 있고, 실이음 후의 매듭 처리 공정을 생략하여 적은 공정으로 외관을 손상시키지 않는 편성포를 제공할 수 있다. 또 돌기부(23)의 돌출을 방지함으로써 편성포의 촉감을 균일화할 수 있다. 또 본 실시예의 실이음 장치(30)에 의하면, 상기한 바와 같은 동작 및 효과를 달성 가능한 실이음 방법을 실현할 수 있다.If the knitted fabric is knitted using the knitting yarn 25 after the thread joint, the protrusion 23 is prevented from protruding outward from the face stitch of the knitted fabric. Therefore, the operation of checking the protrusion 23 projecting outward from the face stitch of the knitted fabric and the projecting of the projected protrusion 23 into the knitted fabric can be omitted, and the knot processing process after the thread joint is omitted. The process can provide a knitted fabric which does not impair the appearance. Moreover, the touch of the knitted fabric can be made uniform by preventing the protrusion of the protrusion 23. Moreover, according to the thread joint apparatus 30 of this embodiment, the thread joint method which can achieve the above operation | movement and an effect can be implement | achieved.

또 본 실시예에서는 돌기부(23)가 고정되는 분기부(51)는, 연결부(50)에 대하여 급사방향 상류측에 배치되는 분기부이다. 이에 따라 돌기부(23)의 선단부(23a)가 연결부(50)에 대하여 급사방향(B) 하류측에 배치될 경우 에 비하여 실이음 후의 편사(25)를 급사할 때의 실이송의 저항을 작게 할 수 있어 얀피더(37)로의 실이송을 원활하게 할 수 있다.In addition, in this embodiment, the branch part 51 to which the protrusion part 23 is fixed is a branch part arrange | positioned with respect to the connection part 50 upstream. As a result, when the tip 23a of the protrusion 23 is disposed on the downstream side of the steeping direction B with respect to the connecting portion 50, the resistance of the thread feed at the time of suddenly feeding the knitting yarn 25 after the thread joint is reduced. The yarn feed to the yarn feeder 37 can be made smooth.

또 돌기부 고정공정에서는, 연결후의 편사(24)가 연장되는 방향에 대하여 경사방향(A)으로 압축공기를 분사한다. 또 돌기부(23)와 분기부(51)의 각각을 부분적으로 꼬임을 푼 후, 꼬임이 풀린 부분을 서로 얽히게 하여 돌기부(23)를 분기부(51)에 고정한다. 이에 따라 돌기부(23)와 일방의 분기부(51)에서 과도한 비틀림이 발생하는 것을 방지하고, 실이음 후의 편사(25)의 외경의 일부가 극단적으로 가늘어져 강도가 작아지는 것을 방지할 수 있다. 압축공기는, 고정해야 할 분기부(51)를 향하여 돌기부(23)가 향하도록 하는 방향으로 분사된다. 이에 따라 돌기부(23)는, 고정해야 할 분기부(51)를 향하여 접혀져 더 확실하게 돌기부(23)를 분기부(51)에 얽히게 하여 고정시킬 수 있다.In the projection fixing step, compressed air is injected in the inclined direction A with respect to the direction in which the knitting yarn 24 after connection is extended. In addition, after each of the protrusions 23 and the branch portions 51 are partially twisted, the untwisted portions are entangled with each other to fix the protrusions 23 to the branch portions 51. As a result, excessive twisting of the protrusions 23 and one of the branching portions 51 can be prevented, and a part of the outer diameter of the knitting yarn 25 after thread joining can be extremely tapered to prevent the strength from decreasing. Compressed air is injected in the direction which the projection part 23 faces toward the branch part 51 to fix. Thereby, the projection part 23 can be folded toward the branch part 51 to be fixed, and can entangle and fix the projection part 23 to the branch part 51 more reliably.

도7A 및 도7B는, 본 발명의 제2실시예인 실이음 방법을 설명하기 위한 제2스플라이스 헤드(34)를 나타내는 사시도이다. 도8은, 도7A의 S8-S8절단면을 따라 나타내는 단면도이다. 도9는, 도8의 S9-S9절단면을 따라 나타내는 단면도이다. 도10A 및 도10B는, 제2실시예의 실이음 방법을 구현하는 실이음 장치(30A)를 간략화하여 나타내는 도면이다. 제2실시예에서는, 돌기부 고정공정에 있어서 제1실시예에 비하여 압축공기의 분출방향이 다른 것 이외에는 제1실시예와 동일한 구성을 구비하고, 동일한 구성에 관해서는 설명을 생략한다.7A and 7B are perspective views showing a second splice head 34 for explaining the thread joint method according to the second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line S8-S8 of FIG. 7A. FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the section S9-S9 of FIG. 8. FIG. 10A and 10B are views schematically showing a thread joint apparatus 30A implementing the thread joint method of the second embodiment. In the second embodiment, the same configuration as in the first embodiment is provided except that the compressed air ejecting direction is different from that of the first embodiment in the projection fixing step, and the description of the same configuration is omitted.

제2스플라이스 헤드(34)는, 돌기부(23)가 제2홈부(34a)에 끼워진 상태에서, 제2스플라이스 공간(62)의 축선(L2)을 중심으로 선회하면서 분기부(51)의 축선방향 일방으로 진행하는 선회방향(70)으로 흐르도록 제2노즐 구멍(34b)으로부터 압축공기를 분사한다(도7A). 이에 따라 스텝s23에 있어서, 제2홈부(34a)에 끼워져 있는 돌기부(23)는, 일방의 분기부(51)의 축선을 중심으로 여러 번 선회하여 일방의 분기부(51)에 감긴다(도7B). 이렇게 감기게 함으로써 돌기부(23)와 일방의 분기부(51)를 고정하더라도 좋다.The second splice head 34 rotates about the axis L2 of the second splice space 62 while the protrusion 23 is fitted into the second groove 34a. Compressed air is injected from the 2nd nozzle hole 34b so that it may flow to the turning direction 70 which progresses to one direction axial direction (FIG. 7A). Accordingly, in step s23, the projection 23 fitted into the second groove 34a is swiveled several times around the axis of one branch 51 and wound around one branch 51 (Fig. 23). 7B). By winding it in this way, you may fix the projection part 23 and one branch part 51. FIG.

본 실시예에서는, 제2노즐 구멍(34b)에 의하여, 압축공기는 상기 경사방향(A)으로 진행하면서 축선(L2)을 중심으로 선회하여 흐른다. 이에 따라 돌기부(23)가 일방의 분기부(51)를 향하여 접히고 일방의 분기부(51)에 감기기 쉬워진다(도8). 또 축선(L2)에 수직한 단면에서 보았을 경우, 경사방향(A)은 축선(L2)을 비껴서 제2홈부(34a)의 내주면을 향한다. 이에 따라 압축공기를 제2홈부(34a)의 내주면을 따라 축선(L2)을 중심으로 선회시킬 수 있다(도9). 제2실시예도 제1실시예에 나타내는 순서대로 실행함으로써, 마찬가지로 실이음을 할 수 있고 제1실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다.In the present embodiment, the compressed air flows by rotating around the axis L2 while advancing in the inclined direction A by the second nozzle hole 34b. As a result, the protrusion 23 is easily folded toward one branch 51 and wound around one branch 51 (FIG. 8). In addition, when viewed from the cross section perpendicular to the axis L2, the inclination direction A is directed toward the inner circumferential surface of the second groove portion 34a by deflecting the axis L2. Accordingly, the compressed air can be pivoted about the axis L2 along the inner circumferential surface of the second groove 34a (Fig. 9). By carrying out the second embodiment also in the order shown in the first embodiment, a real joint can be similarly obtained, and the same effect as in the first embodiment can be obtained.

또 돌기부(23)를 선회시킴으로써 압축유체의 분출시간에 관계 없이 분기부(51)의 꼬임이 풀리는 것을 방지할 수 있고, 돌기부(23)와 겹치는 분기부(51) 및 그 근방영역의 지름이 가늘어지는 것을 방지하여 실이음 된 방적사의 강도가 작아지는 것을 방지할 수 있다. 또 압축유체의 분출 타이밍을 넓게 할 수 있어 실이음 제어를 용이하게 실현할 수 있다. 또 선회방향(70)은, 일방의 분기부(51)의 꼬임이 조여지는 방향인 것이 바람직하다.Further, by turning the protrusions 23, the twisting of the branch 51 can be prevented from being released regardless of the ejection time of the compressed fluid, and the diameter of the branch 51 overlapping with the protrusion 23 and the area around it is thin. By preventing the loss of the yarn can be prevented from decreasing the strength. Moreover, the timing of ejection of the compressed fluid can be widened, and real joint control can be easily realized. Moreover, it is preferable that the turning direction 70 is a direction to which the twist of one branch part 51 is tightened.

또 제2실시예의 실이음 장치(30A)에는, 각 분기부(51)가 축선을 중심으로 선회하는 것을 방지하는 저항체가 되는 선회 저항체(71, 72)가 설치된다. 본 실시예에서는 선회 저항체(71, 72)는, 편사(41)에 텐션을 부여하는 텐션 부여 장치에 의하여 실현되고 제2스플라이스 헤드(34)의 급사방향 상류측과 하류측에 각각 배치된다. 따라서 돌기부 고정공정에 있어서, 압축공기에 의한 선회 흐름을 발생시켰다고 하여도 각 분기부(51, 52)가 돌기부(23)와 함께 도는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라 분기부(51)에 대하여 돌기부(23)가 상대적으로 선회하는 것을 확실하게 하여 돌기부(23)를 분기부(51)에 감기게 하는데 필요한 시간을 단축시킬 수 있다.In the thread joint device 30A of the second embodiment, swing resistors 71 and 72 serving as resistors for preventing the respective branch portions 51 from pivoting about an axis line are provided. In the present embodiment, the turning resistors 71 and 72 are realized by a tension applying device that applies tension to the knitting yarn 41 and are disposed on the upstream and downstream sides of the second splice head 34 in the steep direction. Therefore, in the protrusion fixing step, even if the turning flow caused by the compressed air can be prevented, the branch portions 51 and 52 turn together with the protrusion 23. As a result, it is possible to ensure that the protrusion 23 is relatively rotated with respect to the branch 51, and the time required for winding the protrusion 23 to the branch 51 can be shortened.

이렇게 돌기부 고정공정은, 돌기부(23)가 하나의 분기부(51)를 따르게 하여 포갠 상태에서 고정되면 되므로, 제1실시예에 나타내는 얽힘방식(intertwining method)이더라도 좋고 제2실시예에 나타내는 감김방식(winding method)이더라도 좋다. 또 다른 방법으로서, 돌기부(23)와 분기부(51)를 기계적으로 비비거나 꼬거나 하여 이들을 서로 일체화하더라도 좋다.In this way, the protrusion fixing step may be an intertwining method shown in the first embodiment because the protrusion 23 is fixed in a folded state along the one branch 51, and the winding method shown in the second embodiment. (winding method) may be sufficient. As another method, the protrusions 23 and the branch 51 may be mechanically rubbed or twisted to integrate them.

또 본 실시예에서는 편사의 실이음 방법에 대하여 설명하였지만, 섬유가 방적된 방적사를 실이음을 하는 방법 전반에 적용할 수 있다. 따라 서 방적사로 이루어지는 직사(織絲; weaving yarn)의 실이음에 적용하더라도 좋다. 또한 각각의 본 실시예에서는 돌기부(23)는, 연결부(50)에 대하여 급사방향(B) 상류측의 분기부(51)와 일체적으로 고정되지만, 연결부(50)에 대하여 급사방향(B) 하류측의 분기부(52)와 일체적으로 고정되더라도 좋다. 이 경우는, 연결된 편사(24)를 제2스플라이스 헤드(34)의 제2홈부(34a)에 급사방향(B)과 역방향으로 삽입함으로써 실현된다.In addition, in the present embodiment, the knitting method of yarn knitting is described, but the present invention can be applied to the overall method of threading the spun yarn in which fibers are spun. Therefore, it may be applied to threaded joints of weaving yarns made of spun yarn. In each of the present embodiments, the protrusion 23 is fixed integrally with the branch 51 on the upstream side of the yarn feeding direction B with respect to the connecting portion 50, but the yarn feeding direction B with respect to the connecting portion 50. It may be fixed integrally with the downstream branch 52. This case is realized by inserting the connected knitting yarn 24 into the second groove portion 34a of the second splice head 34 in the opposite direction to the steeping direction B. As shown in FIG.

본 실시예에서는 상방측에 제1스플라이스 헤드(33)가 배치되고 하방측에 제2스플라이스 헤드(34)가 배치되었지만, 하방측에 제1스플라이스 헤드(33)가 배치되고 상방측에 제2스플라이스 헤드(34)가 배치되더라도 좋다. 이 경우, 급사방향(B)도 하방으로부터 상방을 향하는 방향이 된다. 이렇게 각 스플라이스 헤드(33, 34)의 배치는 한정되지 않고, X1∼X3방향도 임의로 설정 가능하다. 또 하나의 스플라이스 헤드에서 방적사 연결공정과 돌기부 고정공정을 하여도 좋다.In this embodiment, the first splice head 33 is disposed on the upper side and the second splice head 34 is disposed on the lower side, but the first splice head 33 is disposed on the lower side and the upper side is disposed on the upper side. The second splice head 34 may be disposed. In this case, the steeping direction B also becomes a direction from below to upward. Thus, arrangement | positioning of each splice head 33 and 34 is not limited, A direction X1-X3 can also be set arbitrarily. In another splice head, a splicing yarn connecting step and a protrusion fixing step may be performed.

또 본 실시예에서는, 각 스플라이스 헤드(33, 34)는 압축공기를 방적사에 분사하였지만, 액체 등의 다른 압축유체를 방적사에 분사하여도 좋다. 압축공기를 방적사에 분사함으로써 방적사의 연결과 돌기부의 고정을 간단한 구성으로 실현할 수 있다. 또 실이음 장치(30)는 인타샤 편성 이외에도 사용할 수 있다. 예를 들면 횡편기(31)가 실이음 장치(30)를 구비함으로써 얀피더(37)가 급사 가능한 편사(41)의 종류를 증가시킬 수 있다.In the present embodiment, the splice heads 33 and 34 inject compressed air into the yarn, but other compressed fluid such as liquid may be injected into the yarn. By injecting compressed air into the yarn, the connection of the yarn and the fixing of the projections can be realized with a simple configuration. The thread joint device 30 can be used in addition to the interstitial knitting. For example, since the flat knitting machine 31 is provided with the thread fitting device 30, the kind of the knitting yarn 41 which the yarn feeder 37 can steep can be increased.

도11은, 본 발명의 제3실시예인 실이음 방법의 방적사 연결공정에서 연결된 편사(24B)를 나타내는 정면도이다. 도12A∼도12D는, 돌기부(23a, 23b)가 고정된 상태를 각각 나타내는 정면도이다. 제3실시예에서는, 방적사 연결공정에 있어서 제1 또는 제2실시예에 비하여 연결방법이 다른 것 이외에는 제1 또는 제2실시예와 동일한 구성을 구비하고, 동일한 구성에 관해서는 설명을 생략한다.Fig. 11 is a front view showing the knitting yarn 24B connected in the spinning yarn connecting step of the thread joint method according to the third embodiment of the present invention. 12A to 12D are front views each showing a state where the protrusions 23a and 23b are fixed. In the third embodiment, the same configuration as in the first or second embodiment is provided except that the connection method is different in the spinning yarn connecting process as compared with the first or second embodiment, and the description of the same configuration is omitted.

제3실시예에서는 실 결속장치인 노터 장치(knotter 裝置)에 의하여 서로 묶음으로써 복수의 편사(21, 22)를 연결한다. 2가닥의 편사(21, 22)가 연결된 상태에서는, 상기 분리부(21c, 22c)에서 매듭이 형성된다. 이에 따라 상기 연결부(50)와, 연결부(50)로부터 각 편사(21, 22)의 선단부(21a, 22a)까지 연장되는 돌기부(23a, 23b)와, 연결부(50)로부터 복수의 편사(21, 22)의 기단부(21d, 22d)를 향하여 각각 연장되는 복수의 분기부(51, 52)가 형성된다. 제3실시예에서는 연결되는 편사(21, 22)의 개수만큼의 돌기부(23a, 23b)가 형성된다. 예를 들면 노터 장치는 일본국 공개특허공보 특개평6-2250호 공보에 개시된다.In the third embodiment, a plurality of knitting yarns 21 and 22 are connected by tying together by a knotter device, which is a thread binding device. In a state where two strands of knitting yarns 21 and 22 are connected, knots are formed in the separating portions 21c and 22c. Accordingly, the connecting portion 50, the protrusions 23a and 23b extending from the connecting portion 50 to the tip portions 21a and 22a of the respective knitting yarns 21 and 22, and the plurality of knitting yarns 21, A plurality of branch portions 51, 52 extending toward the base ends 21d, 22d of 22, respectively are formed. In the third embodiment, as many projections 23a and 23b as the number of knitting yarns 21 and 22 to be connected are formed. For example, a notch device is disclosed in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 6-2250.

제3실시예도 제1 또는 제2실시예와 같이 돌기부 고정공정에서, 돌기부(23a, 23b)가 각각 적어도 하나의 분기부(51, 52)를 따르게 하여 포개진 상태에서 고정된다. 돌기부 고정공정에서는, 각 돌기부(23a, 23b)를 하나의 분기부(51)에 얽히게 하여 고정하더라도 좋고(도12A), 또 각 돌기부(23a, 23b)를 각각 다른 분기부(51, 52)에 얽히게 하여 고정하더라도 좋다(도12B). 또 돌기부 고정공정에서는, 각 돌기부(23a, 23b)를 하나의 분기부(51) 에 감아서 고정하더라도 좋고(도12C), 각 돌기부(23a, 23b)를 각각 다른 분기부(51, 52)에 감아서 고정하더라도 좋다(도12D). 제3실시예에서도 돌기부 고정공정을 수행함으로써, 돌기부(23a, 23b)가 분기부(51)로부터 돌출하는 돌출량(H12∼H15)을 돌기부 고정 전의 돌출량(H11)에 비하여 작게 할 수 있다.In the third embodiment, as in the first or second embodiment, the protrusions 23a and 23b are fixed in the superimposed state by following the at least one branch 51 and 52, respectively. In the projection fixing step, the projections 23a and 23b may be entangled in one branch 51 to be fixed (Fig. 12A), and the projections 23a and 23b may be fixed to the other branching portions 51 and 52, respectively. It may be entangled and fixed (Fig. 12B). In the projection fixing step, the projections 23a and 23b may be wound around one branch 51 to be fixed (Fig. 12C), and the projections 23a and 23b may be attached to the other branch 51 and 52, respectively. It may be wound and fixed (Fig. 12D). Also in the third embodiment, by performing the protrusion fixing step, the protrusion amounts H12 to H15 from which the protrusions 23a and 23b protrude from the branch 51 can be made smaller than the protrusion amount H11 before fixing the protrusions.

이렇게 방적사 연결공정은, 돌기부(23)로부터 복수의 분기부(51, 52)가 분기되도록 각 편사(21, 22)가 연결되면 되고, 제1실시예에 나타내는 얽힘방식(intertwining method)이더라도 좋고 제3실시예에 나타내는 매듭방식(knotting method)이더라도 좋다. 또 도11에 나타내는 매듭 이외의 매듭을 형성하는 노터 장치를 사용하더라도 좋다. 또 돌기부(23)가 형성되는 다른 방법, 비빔방식(kneading method) 또는 꼬임방식(twisting method)에 의하여 각 편사(21, 22)를 연결하더라도 좋다.In this way, the yarn knitting step may be such that each knitting yarn 21, 22 is connected so that the plurality of branch portions 51, 52 branch from the protrusion 23, and may be an intertwining method shown in the first embodiment. The knotting method shown in the third embodiment may be used. Note that a notifier device for forming knots other than the knots shown in FIG. 11 may be used. The knitting yarns 21 and 22 may be connected by another method in which the protrusions 23 are formed, the kneading method, or the twisting method.

이상과 같은 본 실시예에서는 2가닥의 편사(21, 22)를 실이음 하는 방법에 대하여 설명하였지만, 2가닥을 취하거나 또는 여러 가닥을 취하여 연결하는 경우 같이 3가닥 이상이 되는 복수의 편사의 실이음 이더라도, 복수의 편사를 포갠 것을 1가닥의 편사로 봄으로써 동일한 실이음 방법을 적용할 수 있다. 또 본 실시예의 실이음 장치(30)를 구비하는 기계는, 횡편기(31)에 한정되지 않고 방직기(紡織機) 또는 와인더(winder) 등의 다른 기계이더라도 좋다. 또 본 발명은, 실이음 방법으로 실이음 되는 방적사, 방적사에 의하여 편성 및 직조되는 편성포 또는 직물원단도 본 발명에 포함된다.In the present embodiment described above, a method of threading two strands of knitting yarns 21 and 22 has been described, but a plurality of yarns having three or more strands such as two strands or a plurality of strands are connected. Even in the case of a joint, the same thread joint method can be applied by looking at the knitting of a plurality of knitting yarns as a single strand of knitting. The machine provided with the thread fitting device 30 of the present embodiment is not limited to the flat knitting machine 31, but may be another machine such as a weaving machine or a winder. In the present invention, the present invention also includes spun yarns that are threaded by a thread joint method, knitted fabrics or woven fabrics knitted and woven by the yarn.

본 발명은, 그 정신 또는 주요한 특징으로부터 일탈하지 않고 다른 여러 가지의 형태로 실시할 수 있다. 따라서 상기의 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않고, 본 발명의 범위는 특허청구범위에 나타내는 것이며, 명세서 본문에는 조금도 구속되지 않는다. 또한 특허청구범위에 속하는 변형이나 변경은 모두 본 발명의 범위 내인 것이다.This invention can be implemented in other various forms, without deviating from the mind or main characteristic. Therefore, the above embodiments are merely examples in all respects, and the scope of the present invention is shown in the claims, and is not limited in any way to the text of the specification. In addition, all the variations or changes which belong to a claim are within the scope of the present invention.

본 발명에 의하면, 방적사 연결공정에 있어서, 각 방적사에 연결부와, 돌기부와, 복수의 분기부를 형성한다. 연결부에서 각 방적사를 연결함으로써 방적사를 연결할 때에 각 분기부의 외경이 작아지는 것을 방지할 수 있고, 실이음 되는 방적사의 강도를 확보할 수 있다. 또 돌기부 고정공정에 있어서, 돌기부를 분기부를 따르게 하여 포개고 돌기부와 분기부를 고정함으로써, 돌기부가 분기부에서 돌출되는 돌출량을 억제할 수 있다. 또 실이음 된 방적사를 사용하여 편성포를 편성하면, 돌기부가 편성포의 페이스 스티치로부터 외측으로 돌출하는 것이 방지되어, 편성포의 페이스 스티치로부터 외측으로 돌출하는 돌기부를 편성포 내측으로 집어넣는 매듭 처리 공정을 생략할 수 있다.According to the present invention, in the spinning yarn connecting step, a connecting portion, a protrusion, and a plurality of branching portions are formed in each yarn. By connecting the respective yarns in the connecting portion, it is possible to prevent the outer diameter of each branch from being small when connecting the yarns, and to secure the strength of the yarns being threaded together. Moreover, in a process of fixing a projection, by stacking the projection along the branch, and fixing the projection and the branch, the amount of protrusion of the projection from the branch can be suppressed. In addition, if the knitted fabric is knitted using a threaded spun yarn, the projections are prevented from protruding outward from the face stitch of the knitted fabric, and the knot treatment for inserting the projections projecting outward from the face stitch of the knitted fabric into the inside of the knitted fabric. The process can be omitted.

본 발명에 의하면, 급사방향 상류측에 배치되는 분기부와 돌기부가 고정된다. 이에 따라 돌기부의 선단이 급사방향 하류측에 배치될 경우에 비하여 실을 급사할 때의 실이송의 저항을 작게 할 수 있어 실이음 된 방적사의 실이송을 원활하게 할 수 있다.According to this invention, the branch part and the protrusion part arrange | positioned at the upstream of a steep direction are fixed. As a result, the resistance of the thread feed when the yarn is suddenly fed can be made smaller than when the distal end of the protrusion is disposed downstream of the yarn feeding direction, so that the yarn feed of the spun yarn can be smoothed.

본 발명에 의하면, 돌기부 고정공정에 있어서, 돌기부와 분기부의 각각을 부분적으로 꼬임을 푼 후, 이들을 서로 얽히게 한다. 이에 따라 돌기부와 분기부와의 사이에 과도하게 실이 얽히는 것을 방지할 수 있어 돌기부와 겹치는 분기부 및 그 근방영역의 지름이 가늘어지는 것을 방지하여 실이음 된 방적사의 강도가 작아지는 것을 방지할 수 있다.According to the present invention, in the protrusion fixing step, after each of the protrusions and the branch portions are partially twisted, they are entangled with each other. As a result, excessive thread entanglement can be prevented between the protruding portion and the branching portion, thereby preventing the diameter of the branching portion overlapping with the protruding portion and its surrounding area from becoming thin, thereby preventing the strength of the threaded spun yarn from decreasing. have.

본 발명에 의하면, 돌기부 고정공정에 있어서, 분기부의 축선을 중심으로 돌기부를 선회시켜 분기부에 돌기부를 감는다. 돌기부를 선회시킴으로써, 분기부의 꼬임이 풀리는 것을 방지할 수 있고 돌기부에 겹치는 분기부 및 그 근방영역의 지름이 가늘어지는 것을 방지하여 실이음 된 방적사의 강도가 작아지는 것을 방지할 수 있다. According to the present invention, in the protrusion fixing step, the protrusion is turned around the axis of the branch and the protrusion is wound. By turning the projections, it is possible to prevent the twisting of the branch portions from being loosened, and to prevent the diameters of the branch portions overlapping the projection portions and their surrounding regions from being thinned, thereby preventing the strength of the threaded spun yarn from becoming small.

본 발명에 의하면, 돌기부 고정공정에 있어서, 분기부가 돌기부와 함께 도는 것을 방지함으로써, 분기부에 대한 돌기부의 상대적인 선회를 확실하게 하여 돌기부를 분기부에 감기게 하는데 필요한 시간을 단축시킬 수 있다.According to the present invention, in the step of fixing the projection, by preventing the branch from turning together with the projection, the time required for ensuring the relative rotation of the projection relative to the branch and winding the projection to the branch can be shortened.

본 발명에 의하면, 돌기부 고정공정에 있어서, 압축유체를 분사함으로써 고정해야 할 분기부를 향하여 돌기부가 접히는 힘을 가할 수 있어 더 확실하게 돌기부를 분기부에 고정시킬 수 있다.According to the present invention, in the step of fixing the protrusions, the force of folding the protrusions toward the branch to be fixed by spraying the pressurized fluid can be applied, and the protrusions can be more securely fixed to the branch.

본 발명에 의하면, 방적사 연결공정에서는, 서로 얽히게 하여 실을 연결하는 방법과 서로 묶어 연결하는 방법 중의 하나에 의하여 방적사를 연결함으로써, 복수의 방적사를 연결할 수 있다.According to the present invention, in the spun yarn connecting step, a plurality of spun yarns can be connected by connecting the spun yarns by one of a method of entangled with each other and a method of binding yarns together.

본 발명에 의하면, 강도저하를 방지함과 아울러 분기부로부터 돌기부가 돌출하는 돌출량을 억제하여 반경방향의 요철이 작은 방적사를 얻을 수 있다.According to the present invention, it is possible to prevent the decrease in strength and to suppress the amount of protrusion of the protrusions protruding from the branch portion, thereby obtaining a spun yarn with small radial irregularities.

본 발명에 의하면, 방적사의 일부가 두께방향 외측으로 돌출하는 것이 방지된 편성포를 실현할 수 있다.According to the present invention, it is possible to realize a knitted fabric in which part of the yarn is prevented from protruding outward in the thickness direction.

본 발명에 의하면, 방적사 연결수단에 의하여 연결부에서 각 방적사를 연결함으로써, 방적사를 연결할 때에 각 분기부의 외경이 작아지는 것을 방지할 수 있어 실이음 되는 방적사의 강도를 확보할 수 있다. 또 돌기부 고정수단에 의하여 돌기부가 분기부를 따르게 하여 설치 고정됨으로써 돌기부가 분기부에서 돌출하는 돌출량을 억제할 수 있다. 이에 따라 돌기부가 편성포의 페이스 스티치로부터 외측으로 돌출하는 것이 방지되어, 돌기부를 편성포 내측으로 집어넣는 매듭 처리 공정을 생략할 수 있다.According to the present invention, by connecting the spun yarn at the connecting portion by the spun yarn connecting means, it is possible to prevent the outer diameter of each branch portion from being smaller when connecting the spun yarn can secure the strength of the spun yarn threaded. In addition, by the projection fixing means, the projection is installed and fixed along the branch, so that the amount of protrusion that the projection protrudes from the branch can be suppressed. As a result, the protruding portion is prevented from protruding outward from the face stitch of the knitted fabric, and the knot processing step of inserting the protruding portion into the knitted fabric inside can be omitted.

본 발명에 의하면, 돌기부 고정수단이, 급사방향 상류측에 배치되는 분기부와 돌기부를 고정시킴으로써, 실이송의 저항을 작게 하여 실이음 된 방적사의 실이송을 원활하게 할 수 있다.According to the present invention, the projection fixing means secures the branch portion and the projection arranged on the upstream side of the yarn feeding direction, so that the yarn feed can be made small and the yarn feed of the spun yarn can be smoothed.

본 발명에 의하면, 돌기부 고정수단이, 돌기부와 분기부를 부분적으로 얽히게 하든지 분기부에 돌기부를 감음으로써, 돌기부와 분기부를 고정할 수 있다.According to the present invention, the protruding portion fixing means can fix the protruding portion and the branching portion by partially tangling the protruding portion and the branching portion or by winding the protruding portion.

본 발명에 의하면, 방적사 연결수단이, 복수의 방적사를 서로 얽히게 하든지 서로 묶음으로써, 복수의 방적사의 분리부를 서로 연결할 수 있다.According to the present invention, the spun yarn connecting means can connect the separating portions of the plurality of spun yarns by intertwining or tying the plurality of spun yarns together.

본 발명에 의하면, 제1스플라이스 헤드는, 복수의 방적사가 포개지는 부분에 압축유체를 분사함으로써 복수의 방적사를 연결한다. 제2스플라이스 헤드는, 제1스플라이스 헤드에 의하여 형성된 돌기부에 압축유체를 분사함으로써 돌기부와 분기부를 고정한다. 이렇게 압축유체를 사용함으로써, 복수의 방적사의 연결과 돌기부와 분기부의 고정을 할 수 있다.According to the present invention, the first splice head connects the plurality of yarns by injecting a compressed fluid to a portion where the yarns are stacked. The second splice head fixes the protrusion and the branch by spraying the compressed fluid to the protrusion formed by the first splice head. By using the compressed fluid in this way, it is possible to connect a plurality of yarns and fix projections and branches.

Claims

As a thread joint method for joining the ends of a plurality of yarns,

A plurality of spun yarns connected to each other, the connecting portion which is separated from each other in the direction from the distal end of the plurality of spun yarns towards the proximal end, the connecting portion extending from the connecting portion to the distal end of each spun yarn, and the proximal end of the plurality of spun yarns at the connecting portion A spun yarn connecting process of forming a plurality of branches each extending in each spun yarn;

The projection part is superimposed by following at least one branch part of a plurality of branch parts, and the projection part fixing process of fixing the branch part which overlaps the said projection part and the said projection part is carried out.

Equipped ,

In the spinning yarn connecting step, a plurality of yarns are entangled to connect the separating parts of the yarns.

According to the first,

In the projecting part fixing step, the branch part to which the projecting part is fixed is a branch part which is arranged on the upstream side in the yarn feeding direction in which the yarns are suddenly conveyed with respect to the connecting part.

3. The method according to claim 1 or 2,

In the projecting portion fixing step, after each of the protrusions and the branch portions are partially twisted, the twisted portions are entangled with each other to fix the protrusions to the branch portions.

3. The method according to claim 1 or 2,

In the projection fixing step, a yarn joint method is characterized in that the projection is pivoted about an axis of the branch to wind the projection to the branch to fix the projection to the branch.

5. The method of claim 4,

In the projection fixing step, the thread joint method is characterized in that the projection is wound around the branch in a state where the branch is prevented from turning together with the projection.

The method of claim 3 ,

In the protrusion fixing step, a compression fluid is injected in the direction toward the protrusion toward the branch to be fixed, and the thread joint method is characterized in that fixing the protrusion and the branch.

A spun yarn threaded by the thread joint method according to claim 1 .

A knitted fabric knitted by a yarn spliced by the thread joint method according to claim 1 .

A thread joint device for joining ends of a plurality of yarns,

A plurality of spun yarns are connected to each other, the connecting parts which are separated from each other in the direction from the distal end of the plurality of spun yarns towards the proximal end, the connecting parts extending from the connecting part to the distal end of each spun yarn, and the proximal ends of the plurality of spun yarns at the connecting part Spun yarn connecting means for forming a plurality of branch portions extending in each spun yarn, respectively;

A protrusion fixing means for overlapping the protrusion along at least one branch of a plurality of branches, and fixing the branch overlapped with the protrusion and the protrusion.

Respectively,

The yarn connecting means, the yarn joint device, characterized in that the plural yarns are entangled to connect the separating portions of the yarns.

10. The method of claim 9,

And said projection fixing means secures the projection to a branch portion disposed on the upstream side in the yarn feeding direction in which the yarns are suddenly conveyed to the connecting portion.

The method of claim 9 or 10,

The projection fixing means is a thread joint device, characterized in that after twisting the projection and the branch part partially, the twisted part is entangled with each other to fix the projection and the branch.

The method of claim 9 or 10,

And the projection fixing means pivots the projection about the axis of the branch to wind the projection to the branch to fix the projection and the branch.

The method of claim 11 ,

The spun yarn connecting means includes a first splice head for connecting a plurality of spun yarns by injecting a pressurized fluid to a portion of the spun yarns overlapping, the projection fixing means, by injecting a pressurized fluid to the protrusions and the projections; And a second splice head for securing the branch portion.

5. The method of claim 4,

The method of claim 5,

The method of claim 12,

delete