KR101326532B1

KR101326532B1 - 침투성이 우수한 액상 폴리우레아계 조성물

Info

Publication number: KR101326532B1
Application number: KR1020130030747A
Authority: KR
Inventors: 오두영
Original assignee: 주식회사 포스켐
Priority date: 2013-03-22
Filing date: 2013-03-22
Publication date: 2013-11-07

Abstract

본 발명은 침투성이 우수한 액상 폴리우레아계 방수제 조성물 및 이를 이용한 방수 시공 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조성물 A 및 조성물 B로 이루어진 2액형 폴리우레아계 방수제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 등의 구조물을 방수 시공하는 방법에 관한 것이다.

Description

침투성이 우수한 액상 폴리우레아계 조성물{Liquid-Phase Polyurea-Based Composition Having Excellent Perviousness}

본 발명은 침투성이 우수한 액상 폴리우레아계 방수제 조성물 및 이를 이용한 방수 시공 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조성물 A 및 조성물 B로 이루어진 2액형 폴리우레아계 방수제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 등의 구조물을 방수 시공하는 방법에 관한 것이다. 2액형 방수제라 함은 두가지 종류의 액상 화합물을 혼합하여 경화시키는 형태의 도료를 의미한다.

본 발명에 따른 2액형 폴리우레아계 방수제 조성물은 점도가 낮고 신속히 경화되므로 신속한 보수 및 코팅 등에 유용하며, 본 발명에 따른 시공방법에 의해 더욱 신속하고도 깊게 구조물에 침투하여 강하여 콘크리트 피착물의 내구성을 증가시키며, 상업용 석영, 모래, 자갈, 규사 등과 혼합하여 사용하는 경우 콘크리트 등의 구조물의 내구성을 크게 향상시킬 수 있다.

일반적으로, 비나 유입수 등이 건축 구조물로 침투하는 것을 방지하기 위하여, 방수제가 사용된다. 콘크리트 구조물, 방수제 등 모든 물체는 고유의 열팽창계수를 갖고, 온도 변화에 따라 중심축을 기점으로 수축과 팽창을 반복한다. 이러한 현상은 크랙(crack), 콘크리트 타설시 현격한 시간차로 타설된 콘크리트와 새로 타설된 콘크리트가 일체가 되지 않아서 발생하는 콜드 조인트(cold joint), 콘크리트의 타설시 이어지는 부위인 컨스트럭션 조인트(construction joint), 익스팬션 조인트(expansion joint) 등에 영향을 주어, 결국 콘크리트에 크고 작은 균열이 발생되고, 이 균열은 방수층을 파단시켜 누수를 야기시킨다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 신장률이 높은 방수제를 선택ㆍ사용하여 왔으나 600% 이상의 신장률이 있는 방수제도 반복되는 미세한 균열응력에 견디지 못하고 파괴되며, 또한 콘크리트 구조물의 순간 균열응력에 비해 방수제의 인장응력이 약하기 때문에 방수층이 파괴되는 현상이 빈번하게 발생되고 있다. 따라서, 누수방지를 위해서는 신장률 및 인장응력이 동시에 우수한 방수제의 사용이 요구된다.

현재 사용되고 있는 방수제는 크게 액체 방수제, 도막 방수제, 시트 방수제가 있는데, 액체 방수제는 시멘트 모르터 또는 콘크리트 구체와 혼합되어 같이 사용되는 방수제를 통칭하며, 도막 방수제는 아스팔트 도막, 우레탄 도막 등을 슬래브 바닥 면에 뿜칠을 하여 도막을 하는 방수제를 통칭하며, 시트 방수제는 시트(sheet)형 방수제로서, 아스팔트 시트, 고무화 아스팔트시트, 고무시트 등이 있다.

또한, 상기 언급된 방수제 이외에 스테인레스 방수제, 시멘트 혼합 폴리머계 방수제 등 다양한 종류의 방수제가 존재하며, 이들은 시공 부위 및 용도에 따라 적절하게 선택되어 사용된다. 특히, 균열이 쉽게 발생되는 콘크리트 건축 구조물에는 시트 방수제가 사용될 수 있는데, 과거에는 아스팔트 시트 방수제가 사용되었으나, 이는 발암 물질인 타르(Tar) 재질을 함유하고 있기 때문에, 지하 방수, 요철이 심한 부분 등에만 일부 사용될 뿐, 점차 그 사용이 감소되고 있다. 또한, 고무화 아스팔트 시트 방수제 역시 90% 이상이 아스팔트 재질이고, 실제 방수 역할을 하는 심체인 필름은 시트 상호간 접합 부위인 조인트 공사 시 접착이 불량하여, 온도의 변화로 인한 조인트 박리가 쉽게 일어나 하자가 발생되는 문제점이 있다.

천연고무 또는 합성고무는 고무시트 방수제의 재료로 사용될 수 있는데, 자연에서 생산되는 천연 고무는 그 양이 한정되기 때문에, 원유에서 분리한 탄화수소로 제조한 합성고무가 현재 고무시트 방수제로 널리 이용되고 있다. 일반적으로 고무는 탄성체(elastomer, 가황된 고무)를 의미하며, 여기서 탄성체는 가해진 힘이 제거되면, 다시 초기 형태로 되돌아가는 성질을 지닌 물질을 의미한다. 상기 고무는 용매에 녹거나, 용융되지 않고, 단지 벤젠, MEK(methyl ethyl ketone) 등의 특정 용매에서 팽윤되며, 일정 온도 이상으로 가열시 분해되는 성질을 나타내는데, 이는 가황고무의 거대 분자가 화학결합에 의해 가교되어 있기 때문이다. 합성고무는 고무제품의 제조 시 주원료로서 사용할 수 있는 합성고분자 물질로서, 가장 알맞은 조건하에서 교차결합 또는 교차결합에 준하는 효과를 주었을 했을 때, 15∼25℃의 온도에서 a) 원래의 길이의 3배까지 늘였을 때 파단되지 않고, b) 1분간 원래 길이의 2배로 늘인 후, 10분 이내에 원래 길이의 1.5배 이하의 길이로 다시 되돌아가며, c) 0∼10% 늘어나는 사이에서 300kg/㎠ 미만의 힘이 작용되는 특징이 있으며, 그 종류로는 스티렌부타디엔 고무(SBR), 니트릴부타디엔 고무(NBR), 이소부틸렌-이소프렌 고무(IIR), 클로로프렌 고무(CR), 부타디엔 고무(BR) 등이 있다. 그러나 이들 합성고무는 대부분 석유의 추출물을 원료로 하는 것으로서, 합성고무 역시 발암물질인 타르를 함유한다. 따라서, 인체에 무해하고, 환경 친화적인 합성고무 방수시트의 개발이 요구되었고, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 EDPM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 합성고무로 제조된 방수시트가 개발되었으나, 이는 고무의 탄성을 향상시키기 위하여, 고무에 황(黃)을 넣어, 섭씨 150℃ 정도로 가열하는 "가황처리" 과정을 거친 것으로서, 이질 바탕의 처리, 이어치기 부분, 균열된 부분, 들뜬 부분, 구배 배수관(drain)이나 파이프 둘레 치켜 올림, 처마끝 부분 등 복잡한 구조를 시공하는데 있어 섬세한 노력을 필요로 한다.

본 발명자는 폴리우레아계 보수제 및 이를 이용한 방수공법에 관한 특허를 받은바 있다(특허 제 10-0978863 호). 상기 특허에서는 피도면인 콘크리트 면에 소량의 수분이 있을 경우에 액상 폴리우레아가 경화시 수분과 반응하여 발포되는 현상이 발생되어 방수가 완벽하게 이루어지지 못하는 경우가 있었다.

또한 액상 폴리우레아를 도장한 후 완전 경화 시 도막의 경도가 높고 신장율이 작아 콘크리트에 균열이 발생할 때 도막의 균열 추종성이 떨어져 동반 크랙이 발생되는 문제점이 있었다.

또한, 이러한 문제점들을 해결하기 위해서 가사시간(도료를 혼합하여 도장이 가능한 사용 가능 상태를 유지하는 시간) 및 초기 경화시간을 늘려 콘크리트 면에 침투할 수 있는 침투력을 더욱 향상시킬 필요가 있게 되었다.

본 발명자는 이러한 문제점들을 해결하고자 연구를 거듭한 결과, 특정 조성물들과 시공방법을 이용함으로써 방수제의 발포현상을 방지하고, 균열추종성을 높이고, 침투력을 크게 증가시킬 수 있다는 것을 알아내고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

따라서, 본 발명의 목적은 크랙 발생을 감소하고 침투력이 우수한 2액형 폴리우레아계 방수제 조성물을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 본 발명에 따른 2액형 폴리우레아계 방수제 조성물을 사용하여 침투성이 우수한 방수 시공 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 목적은 조성물 A와 조성물 B로 이루어진 2액형 폴리우레아계 방수제 조성물에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 조성물 A는 폴리우레탄 프리폴리머, 미네랄 스피릿 용제 및 필요에 따라 수분흡수제, 소포제 등의 기타 첨가제를 포함하고, 조성물 B는 4,4'-메틸렌 비스(N-sec-부틸아닐린), 에폭시 실란, 폴리아스파틱 에스테르 및 미네랄 스피릿을 포함한다. 본 발명에서 상기 조성물 A와 조성물 B는 1:1 중량비로 사용된다.

본 발명의 또 다른 목적은 이러한 조성물을 이용한 액상 폴리우레아의 시공방법에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 액상 폴리우레아의 시공방법은 고압 물 세척 또는 그라인딩 처리하여 콘크리트 바탕면을 정리하는 단계; 본 발명에 따른 조성물 A와 B를 혼합하여 상온에서 300 내지 500 psi에서 분사하여 액상 폴리우레아를 도포하는 단계; 및 건조된 상태에서 바닥면을 정리 및 청소하는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른 2액형 폴리우레아계 방수제 조성물을 사용하여 방수 시공을 할 경우, 발포 현상을 방지하고, 균열추종성을 개선함과 동시에 침투력을 최대화 하여 방수성을 크게 향상시킴으로서 콘크리트 등의 내구성을 크게 향상시킬 수 있다.

이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

본 발명은 폴리우레탄 프리폴리머, 미네랄 스피릿(mineral spirits) 용제 및 필요에 따라 수분흡수제, 소포제 등의 기타 첨가제를 포함하는 조성물 A(주제); 그리고 4,4'-메틸렌 비스(N-sec-부틸아닐린), 에폭시 실란, 폴리아스파틱 에스테르, 미네랄 스피릿 및 필요한 경우 기타 첨가제를 포함하는 조성물 B(경화제)로 구성된 2액형 폴리우레아계 방수제 조성물을 제공한다.

본 발명에 따른 조성물 A는, 조성물 A의 총 100 중량%를 기준으로, 4,4-디페닐메탄 디이소시아네이트 단량체('폴리머릭 MDI') 40 내지 50 중량%를 반응기에 넣고 30 내지 50℃로 승온한 후, 하이드록실가가 28 mg KOH/g인 폴리프로필렌글리콜(폴리올) 50 내지 60 중량%를 다시 첨가한 다음 70 내지 80℃로 2 시간 동안 가열하여 폴리우레탄 프리폴리머를 얻은 다음, 30 ℃이하로 냉각하고, 이 폴리우레탄 프리폴리머 70 내지 80 중량%에 미네랄 스피릿 용제 20 내지 30%를 첨가함으로써 얻어진다.

본 발명에서 사용되는 폴리우레탄 프리폴리머가 얻어지는 반응식은 다음과 같다:

본 발명에서 사용되는 미네랄 스피릿은 광유라고도 하며 휘발성이 강하고 각종 탄화수소 혼합물로 구성되어 있고 용해력이 높은 용제이다. 본 발명에서 바람직하게 사용되는 미네랄 스피릿은 고비점 아로마틱 용제이다.

또한 조성물 B는, 조성물 B의 총 100 중량%를 기준으로, 4,4'-메틸렌 비스(N-sec-부틸아닐린) 20 내지 40 중량%, 에폭시실란 5 내지 15 중량%, 폴리아스파틱 에스테르 20 내지 40 중량%, 미네랄 스피릿 용제 20 내지 40 중량%를 포함한다.

본 발명에 따른 조성물 A 중 4,4-디페닐메탄 디이소시아네이트 단량체는 조성물 A 100 중량%를 기준으로 40 내지 50 중량%의 양으로 사용된다. 그 양이 40 중량% 미만인 경우에는 반응 속도가 느리고 점도가 높아 침투성이 떨어지고, 50 중량%를 초과하는 경우에는 반응 속도가 너무 빨라 가사시간이 짧아지면서 도막 형성 시 도막 경도가 높아져 취성(britleness)이 높아지게 된다.

상기 디이소시아네이트 단량체는 반응기에 넣어져 30 내지 50℃ 로 승온하게 된다. 이 온도 범위에서 반응 속도가 적절히 조절될 수 있다.

본 발명에서 사용되는 폴리올로서 폴리프로필렌글리콜은 하이드록실가 28 mg KOH/g를 가져야 하며, 그 사용량은 조성물 A 100 중량%를 기준으로 50 내지 60 중량%이어야 한다. 그 사용량이 50 중량% 미만인 경우에는 반응이 종료된 후 미반응 4,4-디페닐메탄 디이소시아네이트 단량체가 다량 남기 때문에 도막 물성을 떨어뜨리게 되고, 60 중량%를 초과하는 경우에는 폴리우레탄 프리폴리머의 점도가 높아져 도료로 적용시 침투력이 떨어지게 된다.

또한 상기 폴리프로필렌글리콜은 4,4-디페닐메탄 디이소시아네이트 단량체와 함께 70 내지 80℃로 2 시간 동안 가열함으로써 폴리우레탄 프리폴리머를 얻게 된다. 가열온도가 70 ℃미만인 경우는 반응시간이 길어지고 역시 반응이 종료된 후 미반응 폴리프로필렌글리콜이 남아 있어 도료 적용시 도막의 물성을 떨어뜨리게 되고, 80℃를 초과하는 경우에는 본 발명에서 목적하는 반응생성물과 다른 구조의 반응 생성물이 생성될 수 있다. 이와 같이 하여 얻어진 폴리우레탄 프리폴리머는 30℃ 이하로 냉각하여 사용된다.

상기 폴리우레탄 프리폴리머 70 내지 80 중량%에 미네랄 스피릿 용제 20 내지 30%를 첨가함으로써 폴리우레탄 프리폴리머 조성물 A를 얻게 된다.

본 발명에 따른 조성물 B 중 4,4'-메틸렌 비스(N-sec-부틸아닐린)는 20 내지 40 중량%의 양으로 사용된다. 그 사용량이 조성물 B의 총 100 중량%를 기준으로 20 중량% 미만인 경우 도료로 적용시 경화 후 인장강도 및 신장률과 같은 도막물성이 떨어지게 되고, 40 중량%를 초과하는 경우에는 도료로 적용시 경화 후 도막 경도가 높아 취성이 높아지는 문제점이 발생한다.

본 발명에서 사용되는 에폭시실란으로는 글리시독시실란이 있으며, 본 발명에서는 3-글리시독시프로필트리메톡시 실란이 바람직하게 사용된다. 그 사용량은 조성물 B 총 100 중량%를 기준으로 5 내지 15 중량%의 양으로 사용된다. 그 사용량이 5 중량% 미만인 경우에는 도료에 적용시 피도면과의 부착력이 떨어지고, 15 중량%를 초과하는 경우에는 인장강도 및 신장률과 같은 도막 물성이 낮아지게 된다.

또한, 본 발명에서 사용되는 폴리아스파틱 에스테르의 사용량은 조성물 B 총 100 중량%를 기준으로 20 내지 40 중량%이다. 그 사용량이 20 중량% 미만인 경우는 경화속도가 느려지고 인장강도 및 신장율과 같은 도막물성이 불량해지는 문제점이 발생하고, 40 중량%를 초과하는 경우는 경화 후 도막 경도가 높아지고 취성이 높아지는 문제점이 발생한다.

본 발명의 조성물 B에서 사용되는 미네랄 스피릿의 사용량은 조성물 B 총 100 중량%를 기준으로 20 내지 40 중량%이다. 그 함량이 20 중량% 미만인 경우에는 도료의 점도가 높아져 침투력이 떨어지고, 40 중량%를 초과하는 경우는 도막물성이 낮아지게 된다.

본 발명에 따른 액상 폴리우레아의 시공방법은 고압 물 세척 또는 그라인딩 처리하여 콘크리트 바탕면을 정리하는 단계; 본 발명에 따른 조성물 A와 B를 혼합하여 상온에서 300 내지 500 psi의 압력으로 분사하여 액상 폴리우레아를 도포하는 단계; 및 건조된 상태에서 바닥면을 정리 및 청소하는 단계를 포함한다.

본 발명에 따라서 조성물 A와 B는 1:1 중량비로 사용되는 것이 바람직하다. 조성물 A와 B를 혼합하여 상온에서 300 내지 500 psi의 압력으로 분사하여야 한다. 그 압력이 300 psi 미만인 경우는 스프레이 건에서 혼합이 불량하여 반응성이 떨어지면서 도막 물성이 떨어지고, 500 psi를 초과하는 경우에는 방수액이 비산되어 시공성 및 작업성에 문제점이 발생한다.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 그러나 실시예가 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

(실시예)

(액상 폴리우레아 조성물의 제조)

실시예 1

4,4-디페닐메탄 디이소시아네이트 단량체 40 kg을 반응기에 넣고 40℃ 로 승온한 후, 하이드록실가가 28 mg KOH/g인 폴리프로필렌글리콜 60 kg을 다시 첨가한 다음 80℃로 2 시간 동안 가열하여 폴리우레탄 프리폴리머 100 kg을 얻은 다음, 20℃로 냉각하고, 이 폴리우레탄 프리폴리머 70 kg을 미네랄 스피릿 용제로서 "Cocozol-150"(SK 케미칼 사 제품) 30 kg을 첨가하여 주제 조성물 A 100 kg을 얻었다.

4,4'-메틸렌 비스(N-sec-부틸아닐린) 30 kg, 3-글리시독시프로필트리메톡시 실란 10 kg, 폴리아스파틱 에스테르로서 "Desmophen NH 1420"(바이엘 제품) 30 kg, 미네랄 스피릿 용제로서 "Cocozol-150" 30 kg을 혼합하여 경화제 조성물 B 100 kg을 얻었다.

상기에서 얻어진 주제 조성물 A와 경화제 조성물 B를 혼합하여 본 발명에 따른 액상 폴리우레아 조성물 200 kg을 얻었다.

실시예 2

4,4-디페닐메탄 디이소시아네이트 단량체 50 kg을 반응기에 넣고 40 ℃로 승온한 후, 하이드록실가가 28 mg KOH/g인 폴리프로필렌글리콜 50 kg을 다시 첨가한 다음 80℃로 2 시간 동안 가열하여 폴리우레탄 프리폴리머 100 kg을 얻은 다음, 20 ℃로 냉각하고, 이 폴리우레탄 프리폴리머 80 kg을 미네랄 스피릿 용제로서 "Cocozol-150" 20 kg을 첨가하여 주제 조성물 A 100 kg을 얻었다.

4,4'-메틸렌 비스(N-sec-부틸아닐린) 20 kg, 3-글리시독시프로필트리메톡시 실란 15 kg, 폴리아스파틱 에스테르로서 "Desmophen NH 1420" 40 kg, 미네랄 스피릿 용제로서 "Cocozol-150" 25 kg을 혼합하여 조성물 B 100 kg을 얻었다.

실시예 3

4,4-디페닐메탄 디이소시아네이트 단량체 45 kg을 반응기에 넣고 40 ℃로 승온한 후, 하이드록실가가 28 mg KOH/g인 폴리프로필렌글리콜 55 kg을 다시 첨가한 다음 80℃로 2 시간 동안 가열하여 폴리우레탄 프리폴리머 100 kg을 얻은 다음, 20℃로 냉각하고, 이 폴리우레탄 프리폴리머 75 kg을 미네랄 스피릿 용제로서 "Cocozol-150" 25 kg을 첨가하여 주제 조성물 A 100 kg을 얻었다.

4,4'-메틸렌 비스(N-sec-부틸아닐린) 25 kg, 3-글리시독시프로필트리메톡시 실란 15 kg, 폴리아스파틱 에스테르로서 "Desmophen NH 1420" 25 kg, 미네랄 스피릿 용제로서 "Cocozol-150" 35 kg을 혼합하여 조성물 B 100 kg을 얻었다.

(방수 시공 실시예)

실시예 4

상기 실시예 1에서 얻어진 액상 폴리우레아 조성물 100 kg을 이용하여 콘크리트에 방수 시공을 하였다.

먼저 콘크리트 면을 연삭기로 그라인딩하여 콘크리트 바탕면에 이물질이나 레이턴스를 제거하였다. 이물질이나 레이턴스 등을 제거한 후 크랙이나 움푹 패인곳 등을 에폭시 실란트로 보수하였다. 보수된 에폭시 실란트가 경화된 후 본 발명에 따른 액상 폴리우레아를 방수 및 바닥재로 기능을 할 수 있도록 500 psi의 압력으로 스프레인 건에 의해 1차 도포하였다. 1차 도포한 액상 폴리우레아가 경화된 후에 2차로 액상 폴리우레아를 도포하여 도막을 형성하였다.

실시예 5 및 6

실시예 2 및 3에서 얻어진 조성물을 사용한 것을 제외하고는 실시예 4에서와 동일한 방법으로 방수 시공을 하였다.

실시예 1 내지 3 및 비교예에서 제조된 액상 폴리우레아계 조성물의 조성비를 하기 표 1에 요약하였다.

	성분	실시예 1	실시예 2	실시예 3	비교예
조성물 A	폴리우레탄 프리폴리머	70	80	75	90
조성물 A	미네랄 스피릿	30	20	25	10
조성물 B	폴리올	30	20	25	10
	에폭시 실란	10	15	15	25
	폴리아스파틱 에스테르	30	40	25	15
	미네랄 스피릿	30	25	35	50

비교예

주제 조성물 A로서 프리폴리머 90 kg 및 미네랄 스피릿 용제로서 "Cocozol-150" 10 kg을 사용하고, 경화제 조성물 B로서 4,4'-메틸렌 비스(N-sec-부틸아닐린) 10 kg, 3-글리시독시프로필트리메톡시 실란 25 kg, 폴리아스파틱 에스테르로서 "Desmophen NH 1420" 15kg, 미네랄 스피릿 용제로서 "Cocozol-150" 50 kg을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1에서와 동일한 방법으로 액상 폴리우레아 조성물을 제조하였다.

스프레이 건의 압력을 100 psi로 한 것을 제외하고는 실시예 4에서와 동일한 방법으로 실시하여 방수 시공을 하였다.

(실험예)

상기 실시예 4 내지 6 및 비교예에 따라 시멘트 벽돌과 강도 210 kgf/cm²의 콘크리트 블록에 방수액을 도포한 후 4 시간 경과 후 도장 면을 절단하여 액상 폴리우레아 침투력(침투 깊이)을 측정하고 그 결과를 하기 표 2에 나타냈다.

	실시예 4	실시예 5	실시예 6	비교예
시멘트 벽돌 (침투 깊이 mm)	8.0	7.5	8.5	5.5
콘크리트 블록 (침투 깊이 mm)	3.5	3.0	3.7	2.5

위 표2의 실험 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 액상 폴리우레아를 사용하여 방수시공을 한 샘플과, 본 발명에 따른 구성 성분의 조성비를 벗어난 액상 폴리우레아를 사용하고 통상의 방법으로 방수 시공한 샘플에 있어서 시멘트 벽돌에서는 약 36% 내지 54%의 침투력이 증가하였고, 콘크리트 블록에서는 20% 내지 48%의 침투력이 증가하였음을 확인할 수 있었다.

Claims

폴리우레탄 프리폴리머 및 미네랄 스피릿 용제를 포함하는 주제 조성물 A; 및 4,4'-메틸렌 비스(N-sec-부틸아닐린), 에폭시 실란, 폴리아스파틱 에스테르 및 미네랄 스피릿을 포함하는 조성물 B를 포함하는 2액형 폴리우레아 방수제 조성물에 있어서; 주제 조성물 A의 100 중량% 기준으로 상기 폴리우레탄 프리폴리머의 함량이 70 내지 80 중량%이고, 미네랄 스피릿 용제의 함량이 20 내지 30 중량%이며, 경화제 조성물 B의 100 중량% 기준으로 4,4'-메틸렌 비스(N-sec-부틸아닐린)가 20 내지 40 중량%, 에폭시실란이 5 내지 15 중량%, 폴리아스파틱 에스테르가 20 내지 40 중량%, 미네랄 스피릿 용제가 20 내지 40 중량%인 것을 특징으로 하는, 2액형 폴리우레아 방수제 조성물.
삭제
삭제
삭제
삭제