KR101325914B1 - Pulverizer - Google Patents

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KR101325914B1
KR101325914B1 KR1020120063482A KR20120063482A KR101325914B1 KR 101325914 B1 KR101325914 B1 KR 101325914B1 KR 1020120063482 A KR1020120063482 A KR 1020120063482A KR 20120063482 A KR20120063482 A KR 20120063482A KR 101325914 B1 KR101325914 B1 KR 101325914B1
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이병철
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이병철
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Abstract

A pulverizer is disclosed herein. The pulverizer according to an embodiment example of the present invention comprises; a supply tube that is connected to an adjustment part to adjust the amounts of grains supplied through installation on the lower side of a hopper to feed grains and includes the first blowing unit installed outside as well as providing a space to move the grains passing through the adjustment part to a lower side; and an impeller that is installed on the lower side of the adjustment part to pulverize the grains supplied through the supply tube into a powder form; and a powder fabrication part including a filter part that is inserted in the outside of the impeller; and the second blowing unit that executes blowing from an outside of the filter part toward an inside periphery direction; and a door that is installed on the front face of the impeller for selective opening/closing ; and an outlet that is installed on the lower side of the powder fabrication part to discharge the pulverized powders.

Description

분쇄기{Pulverizer}Pulverizer

본 발명은 분쇄기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 저온의 외기에 의해 분쇄기 내부의 정전기 발생을 방지하여 미세한 분말 형태로 곡물을 안정적으로 분쇄하기 위해 사용되는 분쇄기에 관한 것이다.
The present invention relates to a pulverizer, and more particularly, to a pulverizer used to stably crush grains in the form of fine powder by preventing the generation of static electricity inside the pulverizer by low temperature outdoor air.

일반적으로 곡류, 콩, 보리 등의 곡물을 분쇄 가공하는 분쇄기는 고속회전하는 분쇄회전판에 형성된 분쇄 돌기에 의해 곡물이 미세 입자를 가지는 분말 형태로 분쇄되는 구조로 이루어져 있으며, 상기 분말의 사용목적에 따라 분쇄된 상태 그대로를 이용할 수도 있지만, 미숫가루나 콩가루를 만들기 위해서는 미세한 곡물가루로 분쇄할 필요가 있다.In general, the crusher for crushing grains such as grains, beans, barley, etc. has a structure in which the grains are pulverized into a powder form having fine particles by the crushing projection formed on the crushing rotating plate rotating at a high speed, depending on the purpose of use of the powder It can be used as it is, but it is necessary to grind it into fine grain flour in order to make flour or soy flour.

기존의 분쇄기는 내부로 투입된 곡물이 분말 형태로 분쇄된 이후에 추운 겨울철에는 정전기에 의해 외측으로 배출되지 못하는 현상이 자주 발생 되었으며, 작업자는 이를 해결하기 위해 곡물을 분쇄하는 분쇄 회전판의 회전 속도를 최고 속도로 증가시키거나, 상기 분쇄기의 작동을 중지하고 내부의 상태를 확인한 후에 상기 분쇄 회전판을 재작동 시키는 등의 방법을 이용하여 작업을 실시해 왔다.Conventional grinders are often not discharged to the outside by static electricity in the cold winter season after the grains injected into the powder form, the operator to solve the problem is to achieve the highest rotation speed of the grinding wheel to grind the grain Work has been carried out using a method such as increasing the speed, stopping the operation of the grinder and checking the state of the interior, and then restarting the grinding wheel.

그러나 겨울철과 같이 정전기가 발생될 경우 분말을 제조할 때마다 위에서 열거한 방법을 반복적으로 시행해야하므로 작업자의 작업성 저하와, 생산성 저하를 유발하였다. 종래에는 이를 방지하기 위해 분쇄기 내부를 향해 강제 송풍을 실시하여 사용하였으나, 작업이 비효율적이어서 바람직하지 못한 문제점이 야기되었다. 또한 최근에는 웰빙식품을 선호하므로 1년 내내 미숫가루를 선호하는 인구가 증가되면서 이에 대한 대책을 필요로 하였다.
However, when static electricity is generated, such as in winter, the above-mentioned methods must be repeatedly performed every time the powder is manufactured, which causes a decrease in workability and productivity. Conventionally, forced air is blown into the grinder to prevent this, but the operation is inefficient, causing undesirable problems. In addition, recently, since the preference for well-being foods, the population who prefers rice flour all year round has increased, which has required a countermeasure.

본 발명의 실시예들은 분쇄기를 통해 분쇄된 분말이 필터부에 막혀 배출구로 배출되지 않는 현상을 개선하여 항시 배출구로 분말을 안정적으로 배출시키고자 한다.
Embodiments of the present invention to improve the phenomenon that the powder is pulverized through the crusher is blocked in the filter portion is not discharged to the outlet to always discharge the powder to the discharge port at all times.

본 발명의 제1 실시 예에 따르면, 곡물이 유입되는 호퍼의 하측에 설치되어 곡물의 공급량을 조절하는 조절부와 연통되고, 상기 조절부를 경유한 곡물이 하측으로 이동되는 공간을 제공함과 동시에 외측에 설치된 제1 송풍유닛을 포함하는 공급관;According to the first embodiment of the present invention, it is installed on the lower side of the hopper that the grain flows in communication with the control unit for adjusting the supply amount of grain, while providing a space for moving the grain through the control unit to the lower side to the outside A supply pipe including a first blower unit installed;

상기 조절부의 하측에 설치되고 상기 공급관을 통해 공급된 곡물을 분말 형태로 분쇄하는 임펠러와, 상기 임펠러의 외측에 삽입된 필터부을 포함하는 분말 가공부; 상기 분말 가공부의 일측에 설치되고, 상기 필터부의 외측에서 내측 원주 방향을 향해 송풍을 실시하는 제2 송풍유닛; 상기 임펠러의 전면에 설치되고 선택적으로 개폐되는 도어; 및 상기 분말 가공부의 하측에 설치되고 분쇄된 분말이 배출되는 배출구를 포함A powder processing unit including an impeller installed under the control unit and crushing the grains supplied through the supply pipe into powder, and a filter unit inserted into the outer side of the impeller; A second blowing unit installed at one side of the powder processing part and configured to blow air toward the inner circumferential direction from the outside of the filter part; A door installed at the front of the impeller and selectively opened and closed; And a discharge port installed at a lower side of the powder processing part and pulverized powder is discharged.

상기 제1 송풍유닛은 상기 공급관의 상부 외측면에 설치된 제1 송풍기; 상기 제1 송풍기와 마주보며 공급관의 외측면에 설치된 제2 송풍기를 포함한다.The first blower unit comprises a first blower installed on the upper outer surface of the supply pipe; A second blower facing the first blower and installed on the outer side of the supply pipe.

상기 제1,2 송풍기는 자석을 매개로 상기 공급관의 외측에 선택적으로 탈착되는 것을 특징으로 한다.The first and second blowers are selectively detached to the outside of the supply pipe via a magnet.

상기 제1,2 송풍기는 내부에 설치된 히터를 더 포함하고, 상기 히터에 의해 상기 공급관 내부로 가열 송풍이 이루어지는 것을 특징으로 한다.The first and second blowers further include a heater installed therein, wherein the heating blower is performed inside the supply pipe by the heater.

상기 제1,2 송풍기는 상기 공급관의 하측을 향해 하향 경사지게 설치된 것을 특징으로 한다.The first and second blowers may be installed to be inclined downward toward the lower side of the supply pipe.

상기 제1,2 송풍기는 분쇄기의 평면을 기준으로 서로 다른 방향으로 송풍이 이루어지도록 설치된 것을 특징으로 한다.
The first and second blowers may be installed to blow in different directions with respect to the plane of the grinder.

본 발명의 제2 실시 예에 의한 분쇄기는 곡물이 유입되는 호퍼의 하측에 설치되어 곡물의 공급량을 조절하는 조절부와 연통되고, 상기 조절부를 경유한 곡물이 하측으로 이동되는 공간을 제공함과 동시에 외측에 설치된 제1 송풍유닛을 포함하는 공급관; 상기 조절부의 하측에 설치되고 상기 공급관을 통해 공급된 곡물을 분말 형태로 분쇄하는 임펠러와, 상기 임펠러의 외측에 삽입된 필터부을 포함하는 분말 가공부; 상기 분말 가공부의 하측에 설치되고 분쇄된 분말이 배출되는 배출구; 및 상기 분말 가공부의 일측에 설치되고 가공된 분말을 흡입하여 배출구를 향해 송풍을 실시하는 제3 송풍유닛을 포함한다.The pulverizer according to the second embodiment of the present invention is installed at the lower side of the hopper into which grain is introduced, and communicates with a control unit for controlling the amount of grain supply, and provides a space for moving the grain through the control unit to the lower side and at the same time. Supply pipe including a first blowing unit installed in; A powder processing unit including an impeller installed under the control unit and crushing the grains supplied through the supply pipe into powder, and a filter unit inserted into the outer side of the impeller; A discharge port installed at a lower side of the powder processing unit and discharging pulverized powder; And a third blowing unit installed at one side of the powder processing unit and sucking the processed powder to blow air toward the discharge port.

상기 제1 송풍유닛은 적어도 1개 이상의 송풍기가 설치되고, 소정의 온도로 가열된 가열 공기가 상기 공급관으로 배출되도록 가열 송풍이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
The first blower unit is characterized in that at least one blower is installed, the heating blow is made so that the heating air heated to a predetermined temperature is discharged to the supply pipe.

본 발명의 제3 실시 예에 의한 분쇄기는 곡물이 유입되는 호퍼의 하측에 설치되어 곡물의 공급량을 조절하는 조절부와 연통되고, 상기 조절부를 경유한 곡물이 하측으로 이동되는 공간을 제공하는 공급관; 상기 조절부의 하측에 설치되고 상기 공급관을 통해 공급된 곡물을 분말 형태로 분쇄하는 임펠러와, 상기 임펠러의 외측에 삽입된 필터부을 포함하는 분말 가공부; 상기 분말 가공부의 일측에 설치되고, 상기 필터부의 외측에서 내측 원주 방향을 향해 송풍을 실시하는 송풍유닛; 상기 임펠러의 전면에 설치되고 선택적으로 개폐되는 도어; 및 상기 분말 가공부의 하측에 설치되고 분쇄된 분말이 배출되는 배출구를 포함한다.
The grinder according to the third embodiment of the present invention is installed on the lower side of the hopper to which the grain flows is in communication with the control unit for adjusting the supply amount of grain, the supply pipe for providing a space for moving the grain through the control unit to the lower side; A powder processing unit including an impeller installed under the control unit and crushing the grains supplied through the supply pipe into powder, and a filter unit inserted into the outer side of the impeller; An air blowing unit installed at one side of the powder processing part and configured to blow air toward the inner circumferential direction from the outside of the filter part; A door installed at the front of the impeller and selectively opened and closed; And an outlet for discharging the pulverized powder installed at the lower side of the powder processing part.

본 발명의 제4 실시 예에 의한 분쇄기는 곡물이 유입되는 호퍼의 하측에 설치되어 곡물의 공급량을 조절하는 조절부와 연통되고, 상기 조절부를 경유한 곡물이 하측으로 이동되는 공간을 제공하는 공급관; 상기 조절부의 하측에 설치되고 상기 공급관을 통해 공급된 곡물을 분말 형태로 분쇄하는 임펠러와, 상기 임펠러의 외측에 삽입된 필터부을 포함하는 분말 가공부; 상기 공급관의 외측에 설치되고, 상기 임펠러의 회전에 의해 발생된 흡입력에 의해 가열 공기를 공급관으로 공급 가능하게 하는 히터; 상기 임펠러의 전면에 설치되고 선택적으로 개폐되는 도어; 및 상기 분말 가공부의 하측에 설치되고 분쇄된 분말이 배출되는 배출구를 포함한다.
The grinder according to the fourth embodiment of the present invention is provided on the lower side of the hopper to which the grain flows and is in communication with the control unit for adjusting the supply amount of grain, the supply pipe for providing a space for moving the grain through the control unit to the lower side; A powder processing unit including an impeller installed under the control unit and crushing the grains supplied through the supply pipe into powder, and a filter unit inserted into the outer side of the impeller; A heater installed outside the supply pipe and capable of supplying heating air to the supply pipe by a suction force generated by the rotation of the impeller; A door installed at the front of the impeller and selectively opened and closed; And an outlet for discharging the pulverized powder installed at the lower side of the powder processing part.

본 발명의 실시예들은 곡물이 분말로 분쇄되거나, 분말이 필터부에 부분적으로 적층되는 경우에도 송풍유닛에 의해 막힘이 발생되지 않고 배출구를 통해 안정적으로 분말이 배출될 수 있다.Embodiments of the present invention can be stably discharged through the outlet without clogging caused by the blower unit even when the grain is pulverized into powder, or the powder is partially laminated to the filter unit.

본 발명의 실시예들은 분쇄기의 내부 또는 주위가 건조해지는 경우에도 상기 분쇄기의 내부로 가열 송풍이 가능해지면서 분말이 서로 간에 엉키거나 필터부의 내측에 들러붙지 않고 배출이 이루어질 수 있다.
In the embodiments of the present invention, even when the inside or the surroundings of the grinder are dried, the air can be blown into the grinder while the powders are discharged without being entangled with each other or sticking to the inside of the filter unit.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 분쇄기를 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 종 단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 분쇄기의 정면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 제1 송풍유닛이 설치된 상태를 도시한 종 단면도.
도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 제1 송풍유닛의 다른 설치 상태를 도시한 평면도.
도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 분쇄기를 도시한 정면도.
도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 분쇄기의 종 단면도.
도 8은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 분쇄기를 도시한 정면도.
도 9은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 분쇄기의 종 단면도.
도 10은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 분쇄기를 도시한 정면도.
도 11은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 분쇄기의 종 단면도.
도 12는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 분쇄기의 작동 상태도.
도 13은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 분쇄기의 작동 상태도.1 is a perspective view showing a grinder according to a first embodiment of the present invention.
2 is a longitudinal cross-sectional view of FIG.
3 is a front view of the grinder according to the first embodiment of the present invention.
Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which the first blowing unit according to the first embodiment of the present invention is installed.
5 is a plan view showing another installation state of the first blowing unit according to the first embodiment of the present invention.
6 is a front view showing a grinder according to a second embodiment of the present invention.
7 is a longitudinal sectional view of the grinder according to the second embodiment of the present invention.
8 is a front view showing a grinder according to a third embodiment of the present invention.
9 is a longitudinal sectional view of the grinder according to the third embodiment of the present invention.
10 is a front view showing a grinder according to a fourth embodiment of the present invention.
11 is a longitudinal sectional view of the grinder according to the fourth embodiment of the present invention.
12 is an operational state diagram of the grinder according to the first embodiment of the present invention.
13 is an operational state diagram of a grinder according to a second embodiment of the present invention.

본 발명의 제1 실시 예에 따른 분쇄기의 구성에 대해 도면을 참조하여 설명한다.The configuration of the grinder according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 1 내지 도 3을 참조하면, 분쇄기(1)는 곡물이 유입되는 호퍼(100)의 하측에 설치되어 곡물의 공급량을 조절하는 조절부(200)와 연통되고, 상기 조절부(200)를 경유한 곡물이 하측으로 이동되는 공간을 제공함과 동시에 외측에 설치된 제1 송풍유닛(310)을 포함하는 공급관(300)과, 상기 조절부(200)의 하측에 설치되고 상기 공급관(300)을 통해 공급된 곡물을 분말 형태로 분쇄하는 임펠러(402)와, 상기 임펠러(402)의 외측에 삽입된 필터부(410)을 포함하는 분말 가공부(400)와, 상기 분말 가공부(400)의 일측에 설치되고, 상기 필터부(410)의 외측에서 내측 원주 방향을 향해 송풍을 실시하는 제2 송풍유닛(500)과, 상기 임펠러(402)의 전면에 설치되고 선택적으로 개폐되는 도어(600)와, 상기 분말 가공부(400)의 하측에 설치되고 분쇄된 분말이 배출되는 배출구(700)를 포함한다.1 to 3, the grinder 1 is installed at the lower side of the hopper 100 into which grain is introduced, and communicates with an adjusting unit 200 for adjusting a supply amount of grain, and the adjusting unit 200. A supply pipe 300 including a first blower unit 310 installed at the same time while providing a space for moving the grain through the lower side and the control unit 200, and the supply pipe 300 Powder processing unit 400 including an impeller 402 for pulverizing the grains supplied through the powder, a filter unit 410 inserted into the outer side of the impeller 402, and the powder processing unit 400 The second blowing unit 500 is installed on one side, and blows toward the inner circumferential direction from the outside of the filter unit 410, and the door 600 is installed on the front of the impeller 402 and selectively opened and closed. And, the outlet 700 is installed in the lower side of the powder processing unit 400 and the pulverized powder is discharged It should.

호퍼(100)는 원뿔 형상의 구조를 가지고 하측으로 갈수록 직경이 감소되게 이루어지고, 곡물이 조절부(200)로 유도하는 기능을 할 수 있다.Hopper 100 has a conical structure to reduce the diameter toward the lower side, the grain may function to guide the control unit 200.

조절부(200)는 공급관(300)으로 곡물의 공급량을 조절하기 위해 설치되고, 내부에 방사 형태의 구조를 가지는 공급 임펠러(미도시)가 설치되며, 상기 공급 임펠러의 작동을 위해 분쇄기(1)의 일측에 제1 모터(미도시)가 설치된다. The adjusting unit 200 is installed to adjust the supply amount of grain to the supply pipe 300, a supply impeller (not shown) having a radial structure therein is installed, the grinder (1) for the operation of the supply impeller One side of the first motor (not shown) is installed.

상기 제1 모터는 분당 회전수를 조절하기 위한 전면에 제1 스위치(미도시)가 설치되고, 상기 제1 스위치는 1단부터 n단까지 다수개의 단으로 구분되며, 단수가 증가될 때마다 제1 모터의 분당 회전수가 비례하여 증가될 수 있다.The first motor is provided with a first switch (not shown) on the front for adjusting the number of revolutions per minute, the first switch is divided into a plurality of stages from one stage to n stages, each time the stage is increased The revolutions per minute of one motor can be increased proportionally.

공급관(300)은 일단이 상기 조절부(200)와 연통되고, 타단이 도어(600)의 내측과 연통되어 있어서 상기 조절부(200)를 통해 공급된 곡물이 임펠러(402)가 위치한 분말 가공부(400)로 용이하게 이동될 수 있는 공간 및 통로를 제공할 수 있다.One end of the supply pipe 300 is in communication with the control unit 200, the other end is in communication with the inner side of the door 600, the powder supplied through the control unit 200, the impeller 402 powder processing unit is located It is possible to provide a space and a passageway that can be easily moved to 400.

공급관(300)은 상부 외측면에 제1 송풍유닛(310)이 설치되고, 상기 제1 송풍유닛(310)은 제1 송풍기(312)와 제2 송풍기(314)를 포함한다. 상기 제1,2 송풍기(312)는 곡물이 분말 형태로 가공될 경우에 필터부(410)에 적층되어 막히는 현상을 방지하기 위해 소정의 온도로 가열되는 히터(H)가 내부에 설치되며, 이로 인해 상기 제1,2 송풍기(312)를 통해 임펠러(402) 및 필터 유닛(410)이 있는 공간으로 가열 송풍이 이루어질 수 있다.The supply pipe 300 has a first blower unit 310 is installed on the upper outer surface, the first blower unit 310 includes a first blower 312 and the second blower 314. The first and second blowers 312 are provided with a heater (H) is heated to a predetermined temperature in order to prevent clogging due to stacking in the filter unit 410 when the grain is processed into a powder form, Due to this, the heating blower may be performed to the space where the impeller 402 and the filter unit 410 are provided through the first and second blowers 312.

이와 같이 가열 송풍을 실시하는 이유는 곡물이 미세한 분말로 변경될 경우 필터부(410)에서는 정전기에 의해 분말이 내주면에 달라붙는 현상이 발생될 수 있다. 이 경우 분말이 필터부(410)를 안정적으로 통과하지 못하고 정전기에 의해 서로 간에 뭉쳐진 상태가 지속되면서 분쇄기(1)의 외측으로 분말이 역류하거나, 상기 임펠러(402)를 통해 소요되는 구동 전력이 지나치게 증가될 수 있으므로 배출구(700)를 통해 분말을 안정적으로 배출시키기 위해 가열 송풍을 실시한다.
The reason for carrying out the heating and blowing as described above is that when the grain is changed to fine powder, the filter 410 may cause the powder to stick to the inner circumferential surface due to static electricity. In this case, while the powder does not stably pass through the filter unit 410 and is agglomerated with each other by static electricity, the powder flows back to the outside of the grinder 1 or the driving power required through the impeller 402 is excessive. Since it may be increased, a heating blow is performed to reliably discharge the powder through the discharge port 700.

본 발명의 제1 실시 예에 의한 제1,2 송풍기의 배치 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.An arrangement state of the first and second blowers according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 3을 참조하면, 제1,2 송풍기(312,314)는 자석(M)을 매개로 상기 공급관(300)의 외측에 선택적으로 탈부착 될 수 있으며, 서로 마주보며 공급관(300)에 설치될 수 있다. 이와 같이 설치될 경우 상기 제1,2 송풍기(312,314)에서 각각 배출된 송풍 공기는 공급관(300)의 내측 길이 방향을 따라 하향 이동된 후에 분말 가공부(400)로 보다 신속하게 이동될 수 있다.Referring to FIG. 3, the first and second blowers 312 and 314 may be selectively detached to the outside of the supply pipe 300 through the magnet M, and may be installed in the supply pipe 300 facing each other. have. In this case, the blowing air discharged from the first and second blowers 312 and 314 may be moved to the powder processing part 400 more quickly after moving downward along the inner longitudinal direction of the supply pipe 300.

첨부된 도 4를 참조하면, 제1,2 송풍기(312,314)는 공급관(300)의 하측을 향해 하향 경사지게 설치되는 것도 가능할 수 있으며, 이와 같이 제1,2 송풍기(312,314)가 설치될 경우에 곡물 및 분말을 분말 가공부(400)로 보다 용이하게 이동시킬 수 있으며, 상기 공급관(300)의 내부 공간에 대해 소정의 유속을 가지는 흐름을 자연스럽게 발생시켜 곡물 및 분말의 이동을 보다 안정적으로 실시할 수 있다.Referring to FIG. 4, the first and second blowers 312 and 314 may be installed to be inclined downward toward the lower side of the supply pipe 300. Thus, when the first and second blowers 312 and 314 are installed, the grains are provided. And the powder can be moved more easily to the powder processing unit 400, by naturally generating a flow having a predetermined flow rate with respect to the internal space of the supply pipe 300 can perform the movement of grain and powder more stably. have.

첨부된 도 5는 공급관을 위에서 내려다본 평면도로서, 제1,2 송풍기(312,314)는 공급관(300)을 기준으로 각기 서로 다른 방향을 바라보게 설치될 수 있으며, 이와 같이 설치될 경우에 상기 공급관(300)의 내부로 공급된 송풍 공기의 흐름이 나선형의 회오리 형태의 이동 흐름을 가지고 분말 가공부(400)로 이동될 수 있다.
5 is a plan view of the supply pipe from above, wherein the first and second blowers 312 and 314 may be installed to face different directions with respect to the supply pipe 300, and in this case, the supply pipe ( The flow of blown air supplied into the inside of 300 may be moved to the powder processing part 400 with a spiral whirlwind moving flow.

본 발명의 제1 실시 예에 의한 분말 가공부에 대해 설명한다.A powder processing part according to the first embodiment of the present invention will be described.

분말 가공부(400)는 필터부(410)가 임펠러(402)의 외측에 삽입되고, 상기 임펠러(402)는 분쇄기(1)의 외측에 설치된 제2 모터(30)로부터 회전력을 전달받아 작동된다. 제2 임펠러(402)는 회전수를 조절하는 제2 스위치(미도시)를 통해 다단으로 회전 속도가 조절될 수 있다.Powder processing unit 400 is the filter unit 410 is inserted into the outside of the impeller 402, the impeller 402 is operated by receiving a rotational force from the second motor 30 installed on the outside of the grinder (1). . The second impeller 402 may be rotated in multiple stages through a second switch (not shown) for adjusting the rotation speed.

필터부(410)는 링 형상으로 형성되고 원주 방향을 따라 매쉬 형태의 필터망이 설치되어 있으며, 상기 필터망을 통해 분말이 배출구(700)로 배출될 수 있다.The filter unit 410 is formed in a ring shape and a mesh mesh filter network is installed along the circumferential direction, and the powder may be discharged to the outlet 700 through the filter network.

분쇄기(1)는 도어(600)의 내측에 설치되고 상기 임펠러(402)를 향해 다수개가 돌출된 돌출부재(602)를 더 포함하고, 상기 임펠러(402)가 회전되면서 돌출부재(602)와 임펠러(402) 사이의 공간으로 투입된 곡물이 임펠러(402)의 회전에 의해 상기 돌출부재(602)에 곡물이 충돌되어 미세한 분말 형태로 가공이 이루어질 수 있다. 이와 같이 가공된 분말은 전술한 필터부(410)를 경유하여 배출부(700)로 배출될 수 있다.
The grinder 1 further includes a protruding member 602 installed inside the door 600 and protruding a plurality of the protruding members toward the impeller 402, and the protruding member 602 and the impeller as the impeller 402 rotates. Grain injected into the space between the 402 by the impeller 402 by the rotation of the grain impinges on the protruding member 602 may be processed into a fine powder form. The powder processed in this way may be discharged to the discharge unit 700 via the filter unit 410 described above.

본 발명의 제1 실시 예에 의한 제2 송풍유닛에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A second blowing unit according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 3을 참조하면, 제2 송풍유닛(500)은 분말이 필터부(410)의 내측 원주 방향을 따라서 이동되도록 송풍을 실시하고, 상기 필터부(410)의 원주 방향으로 송풍이 가능하도록 도면에 도시된 바와 같이 필터부(410)의 내측 기울기와 대응되는 기울기를 가지고 경사지게 설치된다.Referring to FIG. 3, the second blowing unit 500 blows the powder so that the powder moves along the inner circumferential direction of the filter unit 410, and blows the powder in the circumferential direction of the filter unit 410. As shown in the figure is installed to be inclined with a slope corresponding to the inner slope of the filter unit 410.

이와 같이 제2 송풍유닛(500)이 설치될 경우에 외부로 배출된 송풍공기는 필터부(410)의 내측 원주 방향을 따라 나선형태의 궤적을 가지고 송풍공기의 유동이 이루어질 수 있다. 이로 인해 분말이 필터부(410)에서 막히거나 특정 위치에 적층되지 않고 균일하게 필터부(410)를 경유하여 배출구(700)로 배출될 수 있다.As such, when the second blowing unit 500 is installed, the blowing air discharged to the outside may have a spiral trajectory along the inner circumferential direction of the filter unit 410, and thus the blowing air may flow. As a result, the powder may be uniformly discharged to the outlet 700 through the filter unit 410 without being blocked in the filter unit 410 or laminated at a specific position.

배출구(700)는 분쇄기(1)의 외측으로 소정의 길이를 가지고 연장될 수 있으며, 상기 배출구(700)에 소정의 크기를 가지는 포대가 설치될 수 있다.
The outlet 700 may extend with a predetermined length to the outside of the grinder 1, the bag having a predetermined size may be installed in the outlet 700.

본 발명의 제2 실시 예에 의한 분쇄기의 구성에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A configuration of a grinder according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 6 내지 도 7을 참조하면, 분쇄기(1a)는 곡물이 유입되는 호퍼(100a)의 하측에 설치되어 곡물의 공급량을 조절하는 조절부(200a)와 연통되고, 상기 조절부(200a)를 경유한 곡물이 하측으로 이동되는 공간을 제공함과 동시에 외측에 설치된 제1 송풍유닛(310a)을 포함하는 공급관(300a)과, 상기 조절부(200a)의 하측에 설치되고 상기 공급관(300a)을 통해 공급된 곡물을 분말 형태로 분쇄하는 임펠러(402a)와, 상기 임펠러(402a)의 외측에 삽입된 필터부(410a)을 포함하는 분말 가공부(400a)와, 상기 분말 가공부(400a)의 하측에 설치되고 분쇄된 분말이 배출되는 배출구(700a)와, 상기 분말 가공부(400a)의 일측에 설치되고 가공된 분말을 흡입하여 배출구(700a)를 향해 송풍을 실시하는 제3 송풍유닛(500a)을 포함한다.6 to 7, the grinder 1a is installed at a lower side of the hopper 100a into which the grains are introduced, and communicates with an adjusting unit 200a for adjusting the supply amount of grains, and the adjusting unit 200a. A supply pipe 300a including a first blowing unit 310a installed at the same time while providing a space for moving the grain via the lower side and installed at the lower side of the control unit 200a and the supply pipe 300a Powder processing unit 400a including an impeller 402a for crushing the grains supplied through the powder, a filter unit 410a inserted into the outer side of the impeller 402a, and the powder processing unit 400a. A third blower unit 500a installed at a lower side and discharging the powder pulverized, and a third air blowing unit 500a which sucks the processed powder installed at one side of the powder processing unit 400a and blows it toward the outlet 700a. ).

상기 제1 송풍유닛(310a)은 적어도 1개 이상의 송풍기가 설치되고, 본 실시예에서는 제3 송풍기(312a)와 제4 송풍기(314a)로 구성되고, 소정의 온도로 가열된 가열 공기가 상기 공급관(300a)으로 배출되도록 가열 송풍이 이루어지는 것을 특징으로 한다. 제1 송풍유닛(310a)은 앞서 설명한 실시예에서와 같이 다수개의 송풍기가 자석을 매개로 설치될 수 있으며 이에 대한 설명은 생략한다.The first blower unit 310a is provided with at least one blower, and in this embodiment, the third blower 312a and the fourth blower 314a, and the heating air heated to a predetermined temperature is the supply pipe It is characterized in that the heating blow is made so as to be discharged to (300a). As in the above-described embodiment, the first blower unit 310a may have a plurality of blowers installed through a magnet, and description thereof will be omitted.

본 실시예에서 가장 큰 특징은 제3 송풍유닛(500a)이 분말을 흡입하여 배출구(700a)로 송풍이 이루어지면서 상기 필터부(410a)에 분말이 적층되거나 막히는 문제점이 최소화될 수 있으며, 상기 배출구(700a)를 통해 항시 일정하게 분말이 배출될 수 있다.
The biggest feature of the present embodiment is that the third blower unit 500a sucks the powder and blows the air to the outlet 700a, thereby minimizing the problem that the powder is laminated or blocked on the filter unit 410a. The powder may be constantly discharged through the 700a.

본 발명의 제3 실시 예에 의한 분쇄기에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A grinder according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

참고로 본 실시예의 가장 큰 특징은 송풍유닛이 분쇄기의 내측에 설치되고, 상기 송풍유닛에 의해 배출구로 분말이 보다 용이하게 배출되는 특징을 가지고 있다.For reference, the biggest feature of this embodiment is characterized in that the blowing unit is installed inside the grinder, and the powder is more easily discharged to the outlet by the blowing unit.

첨부된 도 8 내지 도 9를 참조하면, 분쇄기(1b)는 곡물이 유입되는 호퍼(100b)의 하측에 설치되어 곡물의 공급량을 조절하는 조절부(200b)와 연통되고, 상기 조절부(200b)를 경유한 곡물이 하측으로 이동되는 공간을 제공하는 공급관(300b)과, 상기 조절부(200b)의 하측에 설치되고 상기 공급관(300b)을 통해 공급된 곡물을 분말 형태로 분쇄하는 임펠러(402b)와, 상기 임펠러(402b)의 외측에 삽입된 필터부(410b)을 포함하는 분말 가공부(400b)와, 상기 분말 가공부(400b)의 일측에 설치되고, 상기 필터부(410b)의 외측에서 내측 원주 방향을 향해 송풍을 실시하는 송풍유닛(500b)과, 상기 임펠러(402b)의 전면에 설치되고 선택적으로 개폐되는 도어(600b); 및 상기 분말 가공부(400b)의 하측에 설치되고 분쇄된 분말이 배출되는 배출구(700b)를 포함한다.
8 to 9, the grinder 1b is installed at a lower side of the hopper 100b into which grains are introduced, and communicates with an adjusting unit 200b for adjusting a supply amount of grain, and the adjusting unit 200b. Supply pipe (300b) for providing a space for moving the grain via the lower side, and the impeller (402b) is installed on the lower side of the control unit (200b) for grinding the grain supplied through the supply pipe (300b) in powder form And a powder processing part 400b including a filter part 410b inserted into the outer side of the impeller 402b, and provided at one side of the powder processing part 400b, and from outside the filter part 410b. A blowing unit (500b) for blowing toward the inner circumferential direction, and a door (600b) installed on the front of the impeller (402b) and selectively opened and closed; And an outlet 700b installed at the lower side of the powder processing part 400b and discharging the pulverized powder.

본 발명의 제4 실시 예에 의한 분쇄기에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A grinder according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

참고로 본 실시예의 가장 큰 특징은 송풍유닛을 분쇄기에 설치하지 않고, 임펠러의 회전에 따른 흡입력에 의해 공급관의 외측에 설치된 히터를 통해 가열된 공기를 내부로 흡입하여 정전기 발생을 방지하고자 한다.For reference, the biggest feature of the present embodiment is to prevent the generation of static electricity by suctioning the heated air into the inside through the heater installed on the outside of the supply pipe by the suction force according to the rotation of the impeller without installing the blower unit in the grinder.

첨부된 도 10 내지 도 11을 참조하면, 본 발명의 제4 실시 예에 의한 분쇄기(1c)는 곡물이 유입되는 호퍼(100c)의 하측에 설치되어 곡물의 공급량을 조절하는 조절부(200c)와 연통되고, 상기 조절부(200c)를 경유한 곡물이 하측으로 이동되는 공간을 제공하는 공급관(300c)과, 상기 조절부(200c)의 하측에 설치되고 상기 공급관(300c)을 통해 공급된 곡물을 분말 형태로 분쇄하는 임펠러(402c)와, 상기 임펠러(402c)의 외측에 삽입된 필터부(410c)을 포함하는 분말 가공부(400c); 상기 공급관(300c)의 외측에 설치되고, 상기 임펠러(402c)의 회전에 의해 발생된 흡입력에 의해 가열 공기를 공급관으로 공급 가능하게 하는 히터(H); 상기 임펠러(402c)의 전면에 설치되고 선택적으로 개폐되는 도어(600c); 및 상기 분말 가공부(400c)의 하측에 설치되고 분쇄된 분말이 배출되는 배출구(700c)를 포함한다.
10 to 11, the grinder 1c according to the fourth embodiment of the present invention is installed on the lower side of the hopper (100c) into which the grain is introduced adjusting unit 200c for adjusting the supply amount of grain and The supply pipe 300c communicated with each other, and provides a space through which the grains passing through the control unit 200c are moved downward, and grains installed below the control unit 200c and supplied through the supply pipe 300c. A powder processing part 400c including an impeller 402c pulverized in a powder form and a filter part 410c inserted into an outer side of the impeller 402c; A heater (H) installed outside the supply pipe (300c) and capable of supplying heating air to the supply pipe by suction force generated by the rotation of the impeller (402c); A door 600c installed at the front of the impeller 402c and selectively opened and closed; And an outlet 700c installed at the lower side of the powder processing part 400c and discharging the pulverized powder.

이와 같이 구성된 본 발명의 제1 실시 예에 의한 분쇄기의 작동 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.An operation state of the grinder according to the first embodiment of the present invention configured as described above will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 1 또는 도 12를 참조하면, 작업자가 곡물을 호퍼(100)로 투입하면, 조절부(200)와 공급관(300)을 경유하여 분말 가공부(400)의 임펠러(402)로 상기 곡물이 이동된다. 임펠러(402)는 작업자에 의해 분당 회전수가 조절되어 소정의 속도로 회전되고, 상기 곡물은 돌출부재(602)(도 1 참조)에 의해 분말로 가공되어 필터부(410)를 통해 배출구(700)로 배출된다. 분쇄기(1)는 장시간 작동되거나, 필터부(410) 또는 공급관(300)의 내측에서 정전기가 발생될 경우에는 분말이 필터부(410)의 내측 또는 공급관(300)의 내측에 달라붙은 상태가 유지되면서 배출구(700)를 통해 안정적인 배출이 이루어지지 않게 된다.Referring to FIG. 1 or FIG. 12, when a worker injects grain into the hopper 100, the grain is impregnated by the impeller 402 of the powder processing unit 400 via the adjusting unit 200 and the supply pipe 300. Is moved. The impeller 402 is rotated at a predetermined speed by adjusting the number of revolutions by the operator, the grain is processed into a powder by the protruding member 602 (see Fig. 1) to the outlet 700 through the filter portion 410 Is discharged. When the grinder 1 is operated for a long time, or when static electricity is generated inside the filter part 410 or the supply pipe 300, the state in which the powder adheres to the inside of the filter part 410 or the inside of the supply pipe 300 is maintained. While not being stable discharge through the outlet 700.

이 경우 작업자는 제1,2 송풍기(312,314)를 작동시켜 공급관(300)의 내측으로 송풍 공기를 공급시키되, 히터(H)를 온 상태로 작동시켜 공급관(300)의 내부로 가열 송풍을 실시함과 동시에, 제2 송풍유닛(500)을 함께 작동시켜 필터부(410)의 원주 방향으로 송풍 공기를 동시에 공급시키면 화살표 방향으로 송풍 공기의 순환이 이루어지면서 상기 필터부(410)에서는 내측 원주 방향을 따라 소정의 유속을 가지는 송풍 공기의 흐름이 발생되고, 정전기로 인해 배출구(700)로 배출되지 않는 분말을 안정적으로 배출될 수 있다.
In this case, the operator operates the first and second blowers 312 and 314 to supply blown air to the inside of the supply pipe 300, but operates the heater H in an on state to perform a heating blow into the supply pipe 300. At the same time, when the blower air is simultaneously supplied in the circumferential direction of the filter unit 410 by operating the second blower unit 500 together, circulation of the blower air is made in the direction of the arrow, and the filter unit 410 moves the inner circumferential direction. Accordingly, a flow of blown air having a predetermined flow rate is generated, and powder that is not discharged to the discharge port 700 due to static electricity may be stably discharged.

본 발명의 제2 실시 예에 의한 분쇄기의 작동 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.An operation state of the grinder according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 13을 참조하면, 작업자가 곡물을 호퍼(100a)로 투입하면, 조절부(200a)와 공급관(300a)을 경유하여 분말 가공부(400a)의 임펠러(402a)로 상기 곡물이 이동된다. 상기 임펠러(402a)는 작업자에 의해 분당 회전수가 조절되어 소정의 속도로 회전되고, 상기 곡물은 돌출부재에 의해 분말로 가공되어 필터부(410a)를 통해 배출구(700a)로 배출된다. 분쇄기(1a)는 장시간 작동되거나, 필터부(410a) 또는 공급관(300a)의 내측에서 정전기가 발생될 경우에는 분말이 필터부(410a)의 내측 또는 공급관(300a)의 내측에 달라붙은 상태가 유지되면서 배출구(700a)를 통해 안정적인 배출이 이루어지지 않게 된다.Referring to FIG. 13, when a worker injects grain into the hopper 100a, the grain is moved to the impeller 402a of the powder processing unit 400a via the adjusting unit 200a and the supply pipe 300a. . The impeller 402a is rotated at a predetermined speed by the rotational speed per minute by the operator, the grain is processed into a powder by the protruding member is discharged to the outlet 700a through the filter portion 410a. When the grinder 1a is operated for a long time, or when static electricity is generated inside the filter part 410a or the supply pipe 300a, the powder remains adhered to the inside of the filter part 410a or the inside of the supply pipe 300a. While not being stable discharge through the outlet (700a).

이 경우 작업자는 제1 송풍유닛(310a)을 작동시켜 상기 공급관(300a)에서 임펠러(402a)에 이르는 구간에 소정의 유속을 가지는 송풍공기를 공급하게 하고, 이와 동시에 제3 송풍유닛(500a)을 작동시켜 필터부(410a)의 내측 또는 필터부(410a)를 경유한 분말을 흡입시켜 배출구(700a)를 통해 안정적으로 분말을 배출시킬 수 있다.
In this case, the operator operates the first blowing unit 310a to supply blowing air having a predetermined flow rate in the section from the supply pipe 300a to the impeller 402a, and at the same time supplies the third blowing unit 500a. By operating to suck the powder inside the filter unit 410a or via the filter unit 410a, the powder can be stably discharged through the outlet 700a.

본 발명의 제3 실시 예에 의한 분쇄기의 작동 상태에 대해 도면을 참조하여 간략히 설명한다.An operating state of the grinder according to the third embodiment of the present invention will be briefly described with reference to the drawings.

첨부된 도 8 내지 도 9를 참조하면, 작업자가 곡물을 호퍼(100b)로 투입하면, 조절부(200b)와 공급관(300b)을 경유하여 분말 가공부(400b)의 임펠러(402b)로 상기 곡물이 이동된다. 상기 임펠러(402b)는 작업자에 의해 분당 회전수가 조절되어 소정의 속도로 회전되고, 상기 곡물은 돌출부재에 의해 분말로 가공되어 필터부(410b)를 통해 배출구(700b)로 배출된다. 분쇄기(1b)는 장시간 작동되거나, 필터부(410b) 또는 공급관(300b)의 내측에서 정전기가 발생될 경우에는 분말이 필터부(410b)의 내측 또는 공급관(300b)의 내측에 달라붙은 상태가 유지되면서 배출구(700b)를 통해 안정적인 배출이 이루어지지 않게 된다.8 to 9, when the operator puts the grain into the hopper 100b, the grain is impregnated by the impeller 402b of the powder processing unit 400b via the adjusting unit 200b and the supply pipe 300b. Is moved. The impeller 402b is rotated at a predetermined speed by the number of revolutions per minute by the operator, the grain is processed into a powder by the protruding member is discharged to the outlet 700b through the filter portion 410b. When the grinder 1b is operated for a long time or when static electricity is generated inside the filter part 410b or the supply pipe 300b, the state where the powder adheres to the inside of the filter part 410b or the inside of the supply pipe 300b is maintained. While not being stable discharge through the outlet (700b).

이 경우 작업자는 송풍유닛(500b)을 작동시켜 필터부(410b)의 내측 또는 필터부(410b)를 경유한 분말을 흡입시켜 배출구(700b)를 통해 안정적으로 분말을 배출시킬 수 있다.
In this case, the operator may operate the blower unit 500b to suck powder through the inside of the filter unit 410b or through the filter unit 410b, and stably discharge the powder through the discharge port 700b.

본 발명의 제4 실시 예에 의한 분쇄기의 작동 상태에 대해 도면을 참조하여 간략히 설명한다.An operating state of the grinder according to the fourth embodiment of the present invention will be briefly described with reference to the drawings.

첨부된 도 10 내지 도 11을 참조하면, 작업자가 곡물을 호퍼(100c)로 투입하면, 조절부(200c)와 공급관(300c)을 경유하여 분말 가공부(400c)의 임펠러(402c)로 상기 곡물이 이동된다. 상기 임펠러(402c)는 작업자에 의해 분당 회전수가 조절되어 소정의 속도로 회전되고, 상기 곡물은 돌출부재에 의해 분말로 가공되어 필터부(410c)를 통해 배출구(700c)로 배출된다. 분쇄기(1c)는 장시간 작동되거나, 필터부(410c) 또는 공급관(300b)의 내측에서 정전기가 발생될 경우에는 분말이 필터부(410c)의 내측 또는 공급관(300c)의 내측에 달라붙은 상태가 유지되면서 배출구(700c)를 통해 안정적인 배출이 이루어지지 않게 된다.10 to 11, when the operator puts the grain into the hopper 100c, the grain is impregnated by the impeller 402c of the powder processing unit 400c via the adjusting unit 200c and the supply pipe 300c. Is moved. The impeller 402c is rotated at a predetermined speed by the number of revolutions per minute by the operator, the grain is processed into a powder by the protruding member is discharged to the outlet 700c through the filter portion 410c. When the grinder 1c is operated for a long time or when static electricity is generated inside the filter part 410c or the supply pipe 300b, the state where the powder adheres to the inside of the filter part 410c or the inside of the supply pipe 300c is maintained. While not being stable discharge through the outlet (700c).

이 경우 작업자는 히터(H)를 작동시켜서 고온 상태로 가열을 도모하고, 상기 임펠러(402c)의 회전에 따라 히터(H)의 외측에서 유입된 공기가 가열되어 상기 공급관(200c)을 경유하여 임펠러(402c)가 설치된 곳으로 유입되면서 필터부(410c)로 고온의 가열 공기가 안정적으로 공급되면서 분말이 필터부(410c)로 들러붙지 않고 배출구(700b)를 통해 안정적으로 분말이 배출된다.
In this case, the operator operates the heater H to achieve heating in a high temperature state, and the air introduced from the outside of the heater H is heated by the rotation of the impeller 402c, and the impeller passes through the supply pipe 200c. As the hot water is stably supplied to the filter unit 410c while the 402c is installed, the powder is stably discharged through the outlet 700b without being stuck to the filter unit 410c.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

100, 100a, 100b, 100c : 호퍼
200, 200a, 200b, 200c : 조절부
300, 300a, 200b, 200c : 공급관
310, 310a : 제1 송풍유닛
312, 314 : 제1,2 송풍기
400, 400a, 400b, 400c : 분말 가공부
402, 402a, 402b, 402c : 임펠러
410, 410a, 410b, 410c : 필터부
500 : 제2 송풍유닛
600, 600a, 600b, 600c : 도어
700, 700a, 700b, 700c : 배출구Hopper: 100, 100a, 100b, 100c
200, 200a, 200b, 200c: adjusting part
300, 300a, 200b, 200c: supply pipe
310, 310a: first blowing unit
312, 314: first and second blowers
400, 400a, 400b, 400c: powder processing part
402, 402a, 402b, 402c: impeller
410, 410a, 410b, 410c: filter section
500: second blowing unit
600, 600a, 600b, 600c: door
700, 700a, 700b, 700c: outlet

Claims (10)

삭제delete 곡물이 유입되는 호퍼의 하측에 설치되어 곡물의 공급량을 조절하는 조절부와 연통되고, 상기 조절부를 경유한 곡물이 하측으로 이동되는 공간을 제공함과 동시에 외측에 설치된 제1 송풍유닛을 포함하는 공급관;
상기 조절부의 하측에 설치되고 상기 공급관을 통해 공급된 곡물을 분말 형태로 분쇄하는 임펠러와, 상기 임펠러의 외측에 삽입된 필터부을 포함하는 분말 가공부;
상기 분말 가공부의 일측에 설치되고, 상기 필터부의 외측에서 내측 원주 방향을 향해 송풍을 실시하는 제2 송풍유닛;
상기 임펠러의 전면에 설치되고 선택적으로 개폐되는 도어; 및
상기 분말 가공부의 하측에 설치되고 분쇄된 분말이 배출되는 배출구를 포함하되,
상기 제1 송풍유닛은,
상기 공급관의 상부 외측면에 설치된 제1 송풍기;
상기 제1 송풍기와 마주보며 공급관의 외측면에 설치된 제2 송풍기를 포함하는 분쇄기.A supply pipe installed at a lower side of a hopper into which grain is introduced, in communication with a control unit for adjusting a supply amount of grain, and providing a space for moving the grain through the control unit to a lower side, and including a first blower unit installed at the outside;
A powder processing unit including an impeller installed under the control unit and crushing the grains supplied through the supply pipe into powder, and a filter unit inserted into the outer side of the impeller;
A second blowing unit installed at one side of the powder processing part and configured to blow air toward the inner circumferential direction from the outside of the filter part;
A door installed at the front of the impeller and selectively opened and closed; And
It is installed on the lower side of the powder processing unit and includes a discharge port for discharging the pulverized powder,
The first blowing unit,
A first blower installed at an upper outer surface of the supply pipe;
A grinder comprising a second blower facing the first blower and installed on an outer surface of the supply pipe. 제2 항에 있어서,
상기 제1,2 송풍기는,
자석을 매개로 상기 공급관의 외측에 선택적으로 탈착 되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.The method of claim 2,
The first and second blowers,
Mills, characterized in that detachable to the outside of the supply pipe via a magnet. 제2 항에 있어서,
상기 제1,2 송풍기는,
내부에 설치된 히터를 더 포함하고, 상기 히터에 의해 상기 공급관 내부로 가열 송풍이 이루어지는 것을 특징으로 하는 분쇄기.The method of claim 2,
The first and second blowers,
And a heater installed therein, wherein the heating blower is performed inside the supply pipe by the heater. 제2 항에 있어서,
상기 제1,2 송풍기는,
상기 공급관의 하측을 향해 하향 경사지게 설치된 것을 특징으로 하는 분쇄기.The method of claim 2,
The first and second blowers,
Mills, characterized in that installed inclined downward toward the lower side of the supply pipe. 제2 항에 있어서,
상기 제1,2 송풍기는,
상기 분쇄기의 평면을 기준으로 서로 다른 방향으로 송풍이 이루어지도록 설치된 것을 특징으로 하는 분쇄기.The method of claim 2,
The first and second blowers,
Mills, characterized in that the blower is installed in different directions with respect to the plane of the grinder. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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