KR20100006372U

KR20100006372U - Powder Making Machine

Info

Publication number: KR20100006372U
Application number: KR2020080016592U
Authority: KR
Inventors: 배경주
Original assignee: 배경주
Priority date: 2008-12-15
Filing date: 2008-12-15
Publication date: 2010-06-24

Abstract

본 고안은 분말 제조장치에 관한 것으로서 더욱 구체적으로는 피분쇄물을 투입하는 호퍼(2)와, 호퍼(2)를 통해 공급된 원료를 강제 이송하는 원료압송장치(3)와, 원료압송장치(3)에 의해 이송된 원료가 투입되는 분쇄기와, 분쇄기에서 배출되는 피분쇄물을 수집하는 분말수집통(4)을 박스형 본체(1) 내부에 구성하되, 상기 분쇄기는 분쇄기몸체(5) 전면에 개방부(501)를 형성하여 그 개방부(501)를 개폐하는 개폐문(502) 중앙에 원료가 투입되는 원료공급부(502a)를 형성하고, 그 둘레에 방사형으로 고정날(502b)을 형성하며, 분쇄기몸체(5) 일측에는 송풍기(102)에서 공급되는 바람이 공급되는 송풍구(503)를 형성하고, 분쇄기몸체(5) 내부에는 모터(504a)의 동력에 의해 고속으로 회전하는 회전축(504)에 분쇄날(504b)과 분쇄기몸체(5) 내부에 고정되는 미세망(505)을 설치하여 미세망(505)을 통과한 피분쇄물이 배출되는 돌출형 배출구(506)를 분쇄기몸체(5)의 저면에 형성한 구성으로 된 분말 제조장치에 있어서,The present invention relates to a powder manufacturing apparatus, and more specifically, a hopper (2) for inputting pulverized material, a raw material feeding device (3) for forcibly transferring raw materials supplied through the hopper (2), and a raw material feeding device ( A grinder into which the raw material conveyed by 3) is put and a powder collecting container 4 for collecting the pulverized material discharged from the grinder are formed in the box-shaped main body 1, and the grinder is placed on the front of the grinder body 5. Forming the opening portion 501 to form a raw material supply portion 502a in which the raw material is put in the center of the opening and closing door 502 to open and close the opening portion 501, to form a fixed blade 502b radially around One side of the grinder body 5 forms a blower 503 through which the wind supplied from the blower 102 is supplied, and the inside of the grinder body 5 has a rotating shaft 504 that rotates at high speed by the power of the motor 504a. Install the fine mesh 505 fixed inside the grinding blade 504b and the grinder body 5. In the fine mesh 505 is raised outlet 506 that is a blood pulverized product is discharged through the powder in the production apparatus in a configuration formed on the bottom of the crusher body (5),

상기 본체(1) 내부를 격벽(101)을 이용해 분쇄실(1a)과 배출실(1b)로 구분하고, 상기 격벽(101)에는 송풍기(102)를 설치하여 분쇄실(1a) 내부 공기를 배출실(1b)로 배출케 하며, 상기 배출실(1b) 일측 외벽에는 필터설치부(103)를 형성하여 미세망(505)으로 된 분진필터(104)를 설치함으로써, 피분쇄물을 분말화하는 과정에서 분말이 본체(1) 외부로 비산되는 것을 방지함으로써, 쾌적한 주변 작업 환경을 유지함과 동시에 분말의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The inside of the main body 1 is divided into a pulverization chamber 1a and a discharge chamber 1b by using the partition wall 101, and a blower 102 is installed in the partition wall 101 to discharge air in the pulverization chamber 1a. It discharges to the chamber (1b), by forming a filter installation unit 103 on one side of the discharge chamber (1b) to install the dust filter 104 made of a fine network 505, to powder the pulverized matter By preventing the powder from being scattered to the outside of the main body 1 in the process, it is possible to maintain the pleasant surrounding working environment and to improve the productivity of the powder.

곡물, 분말, 제조장치, 분쇄기, 미세망 Grain, powder, manufacturing equipment, grinder, fine mesh

Description

Powder Making Machine {Powder Making Machine}

본 고안은 분말 제조장치에 관한 것으로서 더욱 구체적으로는 곡물과 같은 각종 피분쇄물을 분쇄하여 미세한 분말 형태로 제조할 때, 생산된 분말이 외부로 비산되지 않도록 하여 쾌적한 분말 제조 환경을 제공하는 분말 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a powder manufacturing apparatus, and more specifically, to prepare a fine powder form by pulverizing a variety of pulverized products such as grains, powder production to provide a pleasant powder manufacturing environment by preventing the produced powder from scattering to the outside Relates to a device.

일반적으로 분말 제조장치는 호퍼(2)를 통해 투입된 곡물이나 건조 농산물과 같은 피분쇄물을 분쇄기 내에서 분쇄한 후 이를 배출하는 구성으로 이루어진다.In general, the powder manufacturing apparatus is composed of a structure for discharging the pulverized material such as grains or dry agricultural products input through the hopper 2 in the crusher and then discharged.

그런데 종래의 분말 제조장치는 배출구(506)를 통하여 배출되는 분말을 분말수집통(4)에 담는 과정에서 분쇄기 내부에서 발생한 바람에 의해 분말이 분말수집통(4) 외부로 비산되는 것을 방지하기 위하여 분말수집통(4)에 직물지 등으로 된 커버를 설치하여 그 커버의 하단부를 분말수집통(4) 내부에 투입한 상태에서 배출구(506)를 통해 배출된 분말이 분말수집통(4)에 모이도록 하였으나, 위와 같은 커버를 설치하여 분말수집통(4)에 분말을 모으더라도 분말이 비산되는 것을 완전히 방지하기는 곤란하였으며, 그로 인해 분말 제조장치의 주변은 피분쇄물 분말이 쌓이면서 지저분해지는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 미세한 분말이 날리기 때문에 작업자가 작업을 하는데도 많은 불편이 따르는 문제점이 있었다.However, in the conventional powder manufacturing apparatus, in order to prevent the powder from being scattered to the outside of the powder container 4 by the wind generated in the grinder during the process of putting the powder discharged through the discharge port 506 into the powder container 4. The powder discharged through the discharge port 506 is installed in the powder container 4 while a cover made of fabric paper or the like is installed in the powder container 4 and the lower end of the cover is put into the powder container 4. However, even if the powder is collected in the powder collecting container 4 by installing the cover as described above, it is difficult to prevent the powder from scattering completely. Not only that, there was a problem that a lot of inconvenience even when the operator works because the fine powder is blown.

그리하여 최근에는 분쇄된 분말이 외부로 날리는 것을 방지하기 위하여 분말수집통(4)의 상부 개방부(501)를 분쇄기가 설치된 본체(1) 내부의 중간 벽면에 완전히 밀착시키는 형태의 구성도 제안된 바 있으나, 이러한 분말 제조장치는 분쇄기를 가동시키기 위하여 고속으로 회전하는 모터(504a)에서 발생한 진동에 의해 본체(1)와 분말수집통(4)간에 소음이 발생할 뿐만 아니라, 분쇄기에서 분말수집통(4)에 이르는 공기 순환이 원활하지 않아서 분쇄기에서 생산된 분말의 배출도 원활히 이루어지지 않는 문제점이 있었다.Therefore, recently, in order to prevent the pulverized powder from flying out, a configuration in which the upper opening portion 501 of the powder container 4 is completely adhered to the middle wall surface inside the main body 1 in which the pulverizer is installed is also proposed. However, such a powder manufacturing apparatus may not only generate noise between the main body 1 and the powder collecting container 4 due to the vibration generated by the motor 504a which rotates at a high speed to operate the grinding machine, and the powder collecting container 4 in the grinder. There was a problem that the air circulation to) is not smooth and the discharge of the powder produced by the grinder is not smooth.

본 고안은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 분말 제조장치가 피분쇄물을 분쇄하여 분말로 배출하는 과정에서 본체 내부에서 비산되는 분말을 송풍기를 이용해 외부로 강제 배출하고, 그 과정에서 필터를 이용해 비산된 분말을 걸러줌으로써, 분말 가루가 본체 외부로 날리지 않도록 하여 쾌적한 분말 제조 환경을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is devised to solve the above conventional problems, the powder manufacturing apparatus forcibly discharge the powder scattered from the inside of the main body to the outside by using a blower in the process of pulverizing the pulverized material to be discharged into the powder, the process By filtering the scattered powder using a filter in order to prevent the powder powder from flying outside the main body to provide a comfortable powder manufacturing environment.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 피분쇄물을 투입하는 호퍼(2)와, 호퍼(2)를 통해 공급된 원료를 강제 이송하는 원료압송장치(3)와, 원료압송장치(3)에 의해 이송된 원료가 투입되는 분쇄기와, 분쇄기에서 배출되는 피분쇄물을 수집하는 분말수집통(4)을 박스형 본체(1) 내부에 구성하되,In order to achieve the above object, the present invention provides a hopper (2) for inputting the pulverized material, a raw material feeding device (3) for forcibly transferring raw materials supplied through the hopper (2), and a raw material feeding device (3). In the box-shaped main body (1), a grinder into which the transferred raw materials are put and a powder collecting container (4) for collecting the grind matter discharged from the grinder,

상기 분쇄기는 분쇄기몸체(5) 전면에 개방부(501)를 형성하여 그 개방부(501)를 개폐하는 개폐문(502) 중앙에 원료가 투입되는 원료공급부(502a)를 형성하고, 그 둘레에 방사형으로 고정날(502b)을 형성하며,The pulverizer forms an opening portion 501 on the front of the pulverizer body 5 to form a raw material supply portion 502a into which a raw material is injected in the center of the opening / closing door 502 that opens and closes the opening portion 501, and has a radial shape around the pulverizer body 5. To form a fixed blade (502b),

분쇄기몸체(5) 일측에는 송풍기(102)에서 공급되는 바람이 공급되는 송풍구(503)를 형성하고, 분쇄기몸체(5) 내부에는 모터(504a)의 동력에 의해 고속으로 회전하는 회전축(504)에 분쇄날(504b)과 분쇄기몸체(5) 내부에 고정되는 미세망(505)을 설치하여 미세망(505)을 통과한 피분쇄물이 배출되는 돌출형 배출구(506)를 분쇄기몸체(5)의 저면에 형성한 구성으로 된 분말 제조장치에 있어서,One side of the grinder body 5 forms a blower 503 through which the wind supplied from the blower 102 is supplied, and the inside of the grinder body 5 has a rotating shaft 504 that rotates at high speed by the power of the motor 504a. The grinding blade 504b and the fine mesh 505 fixed to the inside of the grinder body 5 are installed, and the protrusion type discharge port 506 for discharging the pulverized material having passed through the fine mesh 505 is discharged from the grinder body 5. In the powder manufacturing apparatus of the structure formed in the bottom surface,

상기 본체(1) 내부를 격벽(101)을 이용해 분쇄실(1a)과 배출실(1b)로 구분하고, 상기 격벽(101)에는 송풍기(102)를 설치하여 분쇄실(1a) 내부 공기를 배출실(1b)로 배출케 하며,The inside of the main body 1 is divided into a pulverization chamber 1a and a discharge chamber 1b by using the partition wall 101, and a blower 102 is installed in the partition wall 101 to discharge air in the pulverization chamber 1a. Discharged into thread 1b,

상기 배출실(1b) 일측 외벽에는 필터설치부(103)를 형성하여 미세망(505)으로 된 분진필터(104)를 설치한 구성이다.On one side of the discharge chamber 1b, a filter installation unit 103 is formed to install a dust filter 104 made of a fine network 505.

한편, 회전축(504) 단부에 설치된 분쇄날(504b) 둘레에는 환상의 분산날개(504c)를 설치하고, 그 분산날개(504c) 둘레에는 분쇄기몸체(5)의 내부에 끼워져 고정되는 환상의 미세망(505)을 설치하는 것을 포함한다.On the other hand, an annular dispersion blade 504c is installed around the grinding blade 504b provided at the end of the rotating shaft 504, and the annular fine mesh fixed to the inside of the grinder body 5 is fixed around the dispersion blade 504c. And 505.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 피분쇄물을 분말화하는 과정에서 분말이 본체 외부로 비산되는 것을 방지함으로써, 쾌적한 주변 작업 환경을 유지할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention prevents the powder from being scattered to the outside of the main body in the process of pulverizing the pulverized object, and thus has an effect of maintaining a comfortable surrounding working environment.

또한, 분쇄물의 분쇄 과정에서 분말의 배출이 원활히 이루어지도록 함으로써, 분말의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과도 얻을 수 있다.In addition, by allowing the powder to be discharged smoothly during the pulverization of the pulverized product, the effect of improving the productivity of the powder can also be obtained.

도 1은 본 고안의 주요 구성을 나타낸 측면 단면 예시도이고, 첨부도면 도 2는 본 고안의 주요 구성을 나타낸 정면 단면 예시도이며, 첨부도면 도 3은 본 고안의 분쇄기 구성을 나타낸 분쇄기의 측면 단면 예시도이며, 첨부도면 도 4는 분쇄기의 분쇄기몸체(5) 정면에 설치된 개폐문(502)을 개방한 상태를 나타낸 정면 예시도이다.1 is an exemplary cross-sectional side view showing the main configuration of the present invention, Figure 2 is a front cross-sectional view showing the main configuration of the present invention, Figure 3 is a side cross-sectional view of the grinder showing the configuration of the grinder of the present invention Figure 4 is an exemplary view, Figure 4 is a front view showing a state in which the opening and closing door 502 is installed in the front of the crusher body 5 of the crusher.

상기 도면에서 도시한 바와 같이 본 고안은 본체(1) 상부에 분말로 분쇄하고자 하는 곡물를 투입하는 호퍼(2)를 형성하고, 그 호퍼(2) 하부에는 호퍼(2)를 통해 공급된 원료를 분쇄기로 이송하는 스크류식 원료압송장치(3)가 구성된다.As shown in the drawings, the present invention forms a hopper 2 for injecting grains to be pulverized into powder on the main body 1, and the raw material supplied through the hopper 2 under the hopper 2 is crusher. Screw type raw material conveying apparatus 3 for conveying is configured.

또한, 상기 원료압송장치(3) 하부에는 곡물를 투입하여 분쇄하는 분쇄기가 설치되는데 분쇄기의 분쇄기몸체(5) 전면에는 개방부(501)를 형성하여 그 개방부(501)를 개폐하는 개폐문(502) 중앙에 분쇄기몸체(5)의 내부로 피분쇄물을 투입 하는 원료공급부(502a)를 형성하고 그 원료공급부(502a)와 상기 원료압송장치(3)의 배출구(506)를 연결통로로 연결함으로써, 원료압송장치(3)에 의해 이송된 피분쇄물이 분쇄기몸체(5)의 내부로 바로 공급된다.In addition, the raw material conveying device (3) is provided with a pulverizer to put the pulverized grain in the lower portion of the crusher body 5 of the crusher opening and closing door 502 to form an opening 501 to open and close the opening 501 By forming a raw material supply unit 502a for introducing the pulverized material into the inside of the pulverizer body 5 in the center and connecting the raw material supply unit 502a and the discharge port 506 of the raw material conveying apparatus 3 with a connecting passage, The pulverized material conveyed by the raw material conveying apparatus 3 is supplied directly to the inside of the grinder body 5.

상기와 같이 분쇄기몸체(5)의 내부로 피분쇄물이 공급되면, 분쇄기몸체(5)의 중심부에 설치된 회전축(504)이 본체(1) 내부에 설치된 모터(504a)의 동력에 의해 고속으로 회전하게 되는데, 분쇄기몸체(5) 내부에 위치하는 회전축(504)의 일측 단부에는 분쇄날(504b)을 설치하고, 분쇄기몸체(5)의 전면 개방부(501)를 개폐하는 개폐문(502)의 내면에는 방사형으로 고정날(502b)이 형성되어 있기 때문에 피분쇄물은 고속으로 회전하는 분쇄날(504b)과 고정날(502b)에 의해 분쇄가 이루어지게 되는 것이다.When the pulverized object is supplied into the grinder body 5 as described above, the rotary shaft 504 provided at the center of the grinder body 5 rotates at high speed by the power of the motor 504a installed in the main body 1. On one end of the rotating shaft 504 located inside the grinder body 5, a grinding blade 504b is installed and an inner surface of the opening and closing door 502 for opening and closing the front opening part 501 of the grinder body 5. Since the fixed blade 502b is radially formed, the to-be-pulverized object is pulverized by the grinding blade 504b and the fixed blade 502b which rotate at high speed.

한편, 상기 분쇄날(504b)이 설치된 회전축(504) 단부에는 환상의 분산날개(504c)를 설치하고, 그 분산날개(504c) 둘레에는 분쇄기몸체(5)의 내부에 끼워져 고정되는 환상의 미세망(505)을 설치함으로써, 회전축(504)이 고속 회전하면서 분쇄날(504b)이 회전할 때, 분산날개(504c)가 같이 회전하면서 분쇄날(504b)에 의해 분쇄된 피분쇄물이 분쇄기몸체(5) 내부에서 회전하도록 하여 분쇄날(504b)과 고정날(502b)에 의한 분쇄시에 분쇄 효율성을 향상시킬 수 있게 된다.Meanwhile, an annular dispersion blade 504c is installed at the end of the rotating shaft 504 where the grinding blade 504b is installed. By providing 505, when the grinding blade 504b rotates while the rotating shaft 504 rotates at high speed, the to-be-pulverized object grind | pulverized by the grinding blade 504b rotates as the dispersion blade 504c rotates together, 5) It is possible to improve the grinding efficiency at the time of grinding by the grinding blade 504b and the fixed blade 502b by rotating inside.

또한, 분쇄기몸체(5) 내부에 끼워져 고정되는 미세망(505)은 내부에서 분산날개(504c)에 의해 회전하면서 분쇄날(504b)과 고정날(502b)에 의해 분쇄되던 피분쇄물이 미세망(505)의 통과할 정도로 미세한 입자가 되면 원심력에 의해 즉각 통과 하도록 미세망(505)을 환상으로 형성함으로써, 분말의 생산성이 높일 수 있게 된다.In addition, the fine mesh 505 that is inserted into the grinder body 5 and is fixed is a fine net of the pulverized material that is pulverized by the grinding blade 504b and the fixed blade 502b while being rotated by the dispersing blade 504c therein. When the particles become fine enough to pass through 505, the fine network 505 is annularly formed so as to pass immediately by centrifugal force, thereby increasing the productivity of the powder.

위와 같이 분쇄기에서 분쇄되어 분말화된 피분쇄물은 분쇄기몸체(5) 저면에 형성된 배출구(506)를 통해 배출되는데, 분말화된 피분쇄물이 배출 과정에서 비산되는 것을 방지하기 위하여 돌출형 배출구(506)에 직물지 등으로 된 커버를 설치하여 그 커버의 하단부를 분말수집통(4) 내부에 투입함으로서, 분말을 분말수집통(4)에 모을 수 있게 되는 것이다.The pulverized powder to be pulverized in the pulverizer as described above is discharged through an outlet 506 formed on the bottom of the pulverizer body 5, in order to prevent the pulverized pulverized powder from being scattered during the discharge process. By attaching a cover made of woven paper or the like to the 506 and putting the lower end of the cover into the powder container 4, the powder can be collected in the powder container 4.

한편, 상기와 같이 피분쇄물을 분쇄하여 분말화한 후 이를 분말수집통(4)에 모으는 과정에서 본체(1) 내부에서 비산되는 분말이 본체(1) 외부로 날리는 것을 방지하기 위하여 본체(1)는 내부를 격벽(101)을 이용해 분쇄기 설치되는 분쇄실(1a)과 배출실(1b)로 구분하고, 상기 격벽(101)에는 송풍기(102)를 설치하게 된다.On the other hand, in the process of pulverizing the powder to be pulverized as described above and collecting it in the powder container (4) in order to prevent the powder scattered from the inside of the main body (1) to fly outside the main body (1) ) Is divided into a pulverization chamber (1a) and a discharge chamber (1b) is installed in the pulverizer using the partition wall 101, the blower 102 is installed in the partition wall (101).

그리하여 분쇄기를 이용해 피분쇄물을 분쇄한 후 그 분말을 분말수집통(4)에 수집할 때, 본체(1) 내부의 격벽(101)에 설치된 송풍기(102)를 이용하여 분쇄실(1a) 내부 공기를 강제로 배출실(1b)로 배출함으로써 피분쇄물의 분쇄 과정에서 비산된 분말이 섞여 있는 분쇄실(1a) 내부 공기를 배출실(1b)로 강제 배출하게 된다.Thus, when the powder is pulverized using a grinder and the powder is collected in the powder collecting container 4, the inside of the grinding chamber 1a using the blower 102 installed in the partition 101 inside the main body 1 is used. By forcibly discharging the air to the discharge chamber (1b) is forced to discharge the air inside the grinding chamber (1a) containing the powder scattered during the grinding of the powder to be discharged to the discharge chamber (1b).

이때, 배출실(1b) 일측 외벽에는 필터설치부(103)를 형성하여 미세망(505)으 로 된 분진필터(104)를 설치함으로서, 분쇄실(1a)에서 배출실(1b)로 강제 배출된 공기를 본체(1) 외부로 배출하는 과정에서 분진필터(104)를 이용해 걸러줌으로써 공기중에 섞여있는 분말이 본체(1) 외부로 비산되는 것을 방지하여 쾌적하고 위생적인 주변 환경을 유지할 수 있게 되는 것이다.At this time, by forming the filter installation unit 103 on one side of the discharge chamber (1b) to install the dust filter 104 made of a fine network 505, forced discharge from the grinding chamber (1a) to the discharge chamber (1b) By filtering the dust by using the dust filter 104 in the process of discharging the outside air to the outside of the main body (1) to prevent the powder mixed in the air to be scattered outside the main body (1) to maintain a pleasant and hygienic surrounding environment will be.

도 1은 본 고안의 주요 구성을 나타낸 측면 단면 예시도1 is a side cross-sectional view showing the main configuration of the present invention

도 2는 본 고안의 주요 구성을 나타낸 정면 단면 예시도2 is a front cross-sectional view showing the main configuration of the present invention

도 3은 본 고안의 파쇄기 구성을 나타낸 파쇄기 측면 단면 예시도Figure 3 is a crusher side cross-sectional view showing the crusher configuration of the present invention

도 4는 본 고안의 파쇄기 개폐문을 개방한 상태의 정면 예시도이다.Figure 4 is an illustration of the front of the crusher opening and closing state of the present invention open.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1: 본체 1a: 분쇄실1: main body 1a: grinding chamber

1b: 배출실 101: 격벽1b: discharge chamber 101: partition wall

102: 송풍기 103: 필터설치부102: blower 103: filter installation

104: 분진필터 2: 호퍼104: dust filter 2: hopper

3: 원료압송장치 4: 분말수집통3: raw material conveying apparatus 4: powder collecting container

5: 분쇄기몸체 501: 개방부5: grinder body 501: opening

502: 개폐문 502a: 원료공급부502: opening and closing door 502a: raw material supply unit

502b: 고정날 503: 송풍구502b: fixed blade 503: air vent

504: 회전축 504a: 모터504: shaft 504a: motor

504b: 분쇄날 504c: 분산날개504b: grinding blade 504c: dispersing blade

505: 미세망 506: 배출구505: fine mesh 506: outlet

Claims

A hopper (2) for feeding the pulverized material, a raw material feeding device (3) for forcibly feeding the raw material supplied through the hopper (2), a grinder into which the raw material conveyed by the raw material feeding device (3) is put, Powder collecting container (4) for collecting the pulverized material discharged from the grinder is configured inside the box-shaped body (1),

The pulverizer forms an opening portion 501 on the front of the pulverizer body 5 to form a raw material supply portion 502a into which a raw material is injected in the center of the opening / closing door 502 for opening and closing the opening portion 501, and a radial shape around the pulverizer body 5. To form a fixed blade (502b),

One side of the grinder body 5 forms a blower 503 through which the wind supplied from the blower 102 is supplied, and the inside of the grinder body 5 has a rotating shaft 504 that rotates at high speed by the power of the motor 504a. The grinding blade 504b and the fine mesh 505 fixed to the inside of the grinder body 5 are installed, and the protrusion type discharge port 506 for discharging the pulverized material having passed through the fine mesh 505 is discharged from the grinder body 5. In the powder manufacturing apparatus of the structure formed in the bottom surface,

The inside of the main body 1 is divided into a pulverization chamber 1a and a discharge chamber 1b by using the partition wall 101, and a blower 102 is installed in the partition wall 101 to discharge air in the pulverization chamber 1a. Discharged into thread 1b,

Powder manufacturing apparatus having a configuration in which a dust filter 104 made of a fine network 505 is formed by forming a filter installation unit 103 on one outer wall of the discharge chamber 1b.

The annular dispersion blade 504c is provided around the grinding blade 504b provided at the end of the rotating shaft 504, and is fitted and fixed inside the grinder body 5 around the dispersion blade 504c. Powder manufacturing apparatus comprising installing an annular fine mesh (505).