KR101323870B1 - Pneumatic cutting device - Google Patents

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KR101323870B1
KR101323870B1 KR1020130024425A KR20130024425A KR101323870B1 KR 101323870 B1 KR101323870 B1 KR 101323870B1 KR 1020130024425 A KR1020130024425 A KR 1020130024425A KR 20130024425 A KR20130024425 A KR 20130024425A KR 101323870 B1 KR101323870 B1 KR 101323870B1
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Abstract

PURPOSE: A pneumatic cutting device is provided to simultaneously cut the outer surface of a circular piece by consecutively installing cutting edges along the circumferential direction of the circular piece. CONSTITUTION: A pneumatic cutting device comprises a rotary cutting edge (100) in a disc shape, two rotary rotors (200), and a housing (300). The rotary rotors forms a rotor wing (210) on the outer circumference in a predetermined gap to be rotated with the cutting edge by the compressed air supplied from an air compressor. The housing comprises two cover members (310a, 310b) connected by a bolt while both sides of the cutting edge are surrounded. The housing includes an opening part (311) exposing a part of the cutting edge to cut workpieces (10).

Description

공압식 절삭장치{Pneumatic cutting device}Pneumatic cutting device

본 발명은 공압식 절삭장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 원판형상의 회전식 절삭날, 상기 절삭날과 결합하여 일체로 회전 작동되는 회전로터, 상기 절삭날 및 회전로터를 내부에 회전가능하게 구비하고 공급되는 압축공기에 의해 회전로터를 회전시키는 원반형상의 하우징을 포함하여 구성되는 공압식 절삭장치를 제공함으로써, 동일 방향으로 가공하는 절삭날을 연속적으로 설치할 수 있으며, 이에 따라 원형피스의 외주면에 동시에 스플라인 가공을 할 수 있어 제작시간을 단축함으로써 생산성이 향상되는 공압식 절삭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pneumatic cutting device, and more particularly, a disk-shaped rotary cutting edge, a rotary rotor which is integrally rotated in combination with the cutting edge, the cutting blade and the rotary rotor rotatably provided therein and supplied. By providing a pneumatic cutting device comprising a disk-shaped housing that rotates the rotary rotor by compressed air, it is possible to continuously install the cutting edges to be processed in the same direction, thereby simultaneously spline processing on the outer peripheral surface of the circular piece The present invention relates to a pneumatic cutting device which can improve productivity by shortening manufacturing time.

일반적으로 나사, 스플라인은 물론 가스절단기의 토출팁의 외주면에는 일정한 모양, 파형, 형상 등의 홈이 형성된다.In general, grooves of a predetermined shape, waveform, shape, etc. are formed on the outer circumferential surface of the discharge tip of the gas cutter as well as the screw and the spline.

이와 같은 홈은 치공구 또는 절삭장치를 통해 치합되는 부분을 절삭하여 가공한다.Such grooves are machined by machining a part to be engaged through a tool or a cutting device.

상기한 절삭장치의 경우 평판피스에 연속적인 홈을 형성하기 위해 절삭날을 동일 축에 연속적으로 설치하여 동시에 절삭하여 홈 가공을 한다.In the case of the cutting device described above, the cutting edges are continuously installed on the same axis so as to form a continuous groove in the plate piece, and the cutting is performed at the same time to process the groove.

이러한 절삭장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 절삭하고자 하는 모재가 피가공물(10)인 경우 둘레를 따라 바깥쪽 면에 일정간격으로 길이방향의 절삭홈(15)을 형성하여 제작하기 위해서는 회전축(30)에 의해 회전하는 하나의 절삭날(20)에 가공할 면을 절삭하여 절삭홈(15)을 형성하며, 이러한 절삭홈(15)이 둘레에 연속적으로 형성되려면, 피가공물(10)를 일정 피치로 회전시키면서 길이방향으로 출몰되도록 작업해야 제작한다.As shown in FIG. 1, when the base material to be cut is the workpiece 10, a cutting shaft 15 is formed on the outer surface along a circumference at a predetermined interval to form the cutting groove 15 in a longitudinal direction. The cutting groove 15 is formed by cutting a surface to be processed on one cutting edge 20 that is rotated by 30. If the cutting groove 15 is to be continuously formed on the periphery, the workpiece 10 is fixed. It should be manufactured to work in the longitudinal direction while rotating at the pitch.

그러나 종래와 같이 피가공물(10)에 스플라인과 같은 절삭홈(15)을 가공하기 위해서는 하나의 절삭날(20)에 피가공물(10)를 반복적으로 피치 회동과 함께 왕복 이송해야 하므로 이에 따라 피가공물(10)를 절삭하는 시간이 길어지며, 생산성이 떨어지는 문제가 있다.However, in order to process the cutting groove 15 such as the spline in the workpiece 10 as in the prior art, the workpiece 10 must be repeatedly reciprocated along with the pitch rotation on one cutting edge 20. The time for cutting (10) becomes long, and there exists a problem that productivity falls.

따라서, 피가공물(10)를 1회 왕복으로 절삭홈(15)을 동시에 가공할 수 있는 절삭장치가 절실히 요구된다.Therefore, there is an urgent need for a cutting device capable of simultaneously processing the cutting groove 15 in one reciprocation of the workpiece 10.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 발명은 원판형상의 회전식 절삭날과, 상기 절삭날과 결합하여 일체로 회전 작동되는 회전로터와, 상기 절삭날 및 회전로터를 내부에 회전가능하게 구비하고 공급되는 압축공기에 의해 회전로터를 회전시키는 원반형상의 하우징을 포함하여 구성하여 절삭되는 원형피스의 원주방향을 따라 다수의 절삭날을 연속적으로 설치할 수 있는 공압식 절삭장치를 제공하는데 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention provides a disk-shaped rotary cutting edge, a rotary rotor which is integrally rotated in combination with the cutting edge, and the cutting blade and the rotary rotor rotatably provided therein. It is an object of the present invention to provide a pneumatic cutting device capable of continuously installing a plurality of cutting edges along a circumferential direction of a circular piece to be formed by including a disk-shaped housing for rotating a rotary rotor by compressed air.

이에 따라 원형피스의 외주면을 동시에 절삭가공함으로써, 제작시간의 단축은 물론 생산성이 향상될 수 있는 공압식 절삭장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.Accordingly, by simultaneously cutting the outer circumferential surface of the circular piece, there is another object to provide a pneumatic cutting device that can reduce the production time as well as productivity.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 피가공물을 절삭하는 원판형상의 회전식 절삭날과; 상기 절삭날의 양측면에 대응하여 체결되며, 공기압축기로부터 공급되는 압축공기에 의해 상기 절삭날과 함께 회전되도록 외주면 둘레에 로터날개가 동일간격으로 형성된 두 개의 회전로터와; 상기 절삭날의 양측면을 감쌈과 동시에 상호 볼트체결되는 두 개의 커버체로 이루어지고, 상기 절삭날 및 회전로터가 상기 커버체의 내부에 회전가능하게 설치되고, 상기 절삭날이 피가공물을 절삭할 수 있도록 절삭날의 일부를 노출하는 개방부가 형성된 하우징을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 공압식 절삭장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a disk-shaped rotary cutting edge for cutting the workpiece; Two rotor rotors which are fastened corresponding to both sides of the cutting edge and have rotor blades formed at equal intervals around an outer circumferential surface thereof so as to rotate together with the cutting edge by compressed air supplied from an air compressor; It consists of two cover bodies which are bolted to each other at the same time while wrapping both sides of the cutting edge, the cutting edge and the rotor is rotatably installed in the cover body, so that the cutting edge can cut the workpiece It provides a pneumatic cutting device comprising a housing formed with an opening for exposing a portion of the cutting edge.

상기와 같이 구성된 본 발명을 제공함으로써, 절삭되는 원형피스의 원주방향을 따라 다수의 절삭날을 연속적으로 설치하여 원형피스의 외주면을 동시에 절삭할 수 있는 장점이 있다.By providing the present invention configured as described above, there is an advantage that the outer peripheral surface of the circular piece can be simultaneously cut by installing a plurality of cutting edges continuously along the circumferential direction of the circular piece to be cut.

이에 따라 원형피스의 절삭홈 가공에 따른 제작시간의 단축은 물론 생산성이 향상될 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the manufacturing time according to the cutting groove processing of the circular piece, as well as the productivity can be improved.

도 1은 종래의 절삭장치 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 공압식 절삭징치의 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 공압식 절삭장치의 분해도.
도 4의 a, b는 본 발명에 따른 공압식 절삭장치의 결합상태 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 공압식 절삭장치의 내부 구성도.
도 6은 본 발명에 따른 공압식 절삭장치의 설치상태도.
도 7은 본 발명에 따른 공압식 절삭장치의 작동상태도.1 is a block diagram of a conventional cutting device.
2 is a block diagram of a pneumatic cutting jig according to the present invention.
3 is an exploded view of the pneumatic cutting device according to the present invention.
Figure 4 a, b is a cross-sectional view of the coupling state of the pneumatic cutting device according to the present invention.
Figure 5 is an internal configuration of the pneumatic cutting device according to the invention.
Figure 6 is an installation state of the pneumatic cutting device according to the invention.
Figure 7 is an operating state of the pneumatic cutting device according to the invention.

이하 본 발명에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 구체적인 실시예를 통해 구성 및 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 우선 원판형상의 회전식 절삭날(100)을 구비한다.As shown in Figures 2 to 3, the present invention first comprises a disk-shaped rotary cutting edge 100.

상기한 절삭날(100)은 중앙에 베어링(110)이 장착되도록 관통공(120)이 형성되고, 모서리에는 톱니(105)가 형성되며, 이 톱니(105)는 다른 연질의 금속에 절삭가공을 위해 초경 또는 합금 처리하는 것이 바람직하다.A through hole 120 is formed in the center of the cutting edge 100 so that the bearing 110 is mounted at the center and a tooth 105 is formed at a corner of the cutting edge 100. The tooth 105 is formed by cutting It is preferable to treat it with carbide or alloy.

상기 절삭날(100)의 양측면에는 상기 절삭날(100)과 함께 회전되는 두개의 회전로터(200)가 서로 대응 설치된다.On both sides of the cutting edge 100, two rotary rotors 200 which rotate together with the cutting edge 100 are installed corresponding to each other.

상기 회전로터(200)는 상기 절삭날(100)과 함께 회전될 수 있도록 중앙에는 축공(230)이 관통 형성되고, 외측 둘레에는 동일간격으로 날개홈(220)이 형성되며, 상기 날개홈(220)에는 압축공기에 회전로터(200)가 회전되도록 로터날개(210)가 구비되며, 상기 로터날개(210)가 항상 바깥쪽으로 밀려나도록 날개홈(220)에는 스프링이 구비된다.The rotary rotor 200 is formed through the shaft hole 230 in the center to be rotated together with the cutting edge 100, the wing groove 220 is formed at the same interval on the outer circumference, the wing groove 220 ) Is provided with a rotor blade 210 to rotate the rotor 200 in the compressed air, the rotor blade 210 is provided with a spring in the wing groove 220 so that the rotor blade 210 is always pushed outward.

여기서, 상기 회전로터(200)가 삽입되는 로터수용부(320)가 내측면에 형성되고, 상기 회전로터(200)의 로터날개(210)에 의해 상기 절삭날(100)이 회전작동되도록 회전로터(200) 측으로 압축공기를 공급하는 제1공기유입로(330)가 둘레 일측에서부터 로터수용부(320)의 내측면까지 관통형성되며, 상기 절삭날(100)의 일부분을 노출시켜 원활하게 절삭가공할 수 있도록 둘레 일측에 개방부(311)가 형성되고, 상기 절삭날(100)의 양측면을 커버함과 동시에 상호 결합되는 두개의 커버체(310a,310b)로 이루어진 하우징(300)을 구비한다.Here, the rotor accommodating part 320 into which the rotary rotor 200 is inserted is formed on the inner side, and the rotary rotor so that the cutting blade 100 is rotated by the rotor blades 210 of the rotary rotor 200. The first air inlet 330 for supplying the compressed air to the (200) side is formed through the circumference from one side to the inner surface of the rotor accommodating portion 320, to expose a portion of the cutting edge 100 to smoothly cut An opening 311 is formed at one side of the circumference thereof, and includes a housing 300 formed of two cover bodies 310a and 310b which cover both sides of the cutting edge 100 and are coupled to each other at the same time.

도 4 내지 도 5에 의하면, 상기 하우징(300)은 원주방향으로 인접설치되는 다른 하우징(300)과 간섭되지 않도록 하우징(300)의 중심부분에서 개방부(311) 측으로 갈수록 외측에 구배면(319)이 형성된다.4 to 5, the housing 300 has a gradient surface 319 on the outer side toward the opening 311 side from the central portion of the housing 300 so as not to interfere with another housing 300 installed in the circumferential direction. ) Is formed.

상기 로터수용부(320)는 상기 개방부(311)에 가까운 로터수용부(320)의 내측 둘레 일면이 상기 회전로터(200)의 외측 둘레 일면에 최대한 근접되도록 회전로터(200)의 중심으로부터 편심되어 형성되며, 내측면에는 상기 제1공기유입로(330)를 통해 유입되는 압축공기가 로터날개(210)에 용이하게 분출되도록 원주방향을 따라 소정길이의 공기안내홈(325)이 형성되고, 상기 로터수용부(320)를 순환한 압축공기를 배출하는 공기배출공(232)이 관통형성된다.The rotor accommodating part 320 is eccentric from the center of the rotating rotor 200 such that one inner circumferential surface of the rotor accommodating part 320 close to the opening part 311 is as close as possible to one outer circumferential surface of the rotating rotor 200. The air guide groove 325 of a predetermined length is formed in the circumferential direction so that the compressed air introduced through the first air inlet 330 is easily ejected to the rotor blade 210. An air discharge hole 232 through which the compressed air circulated through the rotor accommodating part 320 is discharged is formed.

상기 제1공기유입로(330)의 입구측에는 압축공기를 공급하는 공급관(2)이 연결되도록 연결니쁠(331)이 형성된다.A connection nipple 331 is formed at an inlet side of the first air inflow path 330 so that a supply pipe 2 for supplying compressed air is connected.

이때, 상기 커버체(310a,310b)는 로터수용부(320)을 제외한 내측면에 동심원을 이루는 다수의 윤활홈(313)이 동일간격으로 형성되며, 상기 윤활홈(313)으로 압축공기를 공급하는 제2공기유입로(340)가 둘레 일측에서부터 윤활홈(313)까지 관통형성되어 상기 윤활홈(313)에 공급되는 압축공기에 의해 절삭가공에 따른 마찰열을 냉각함과 동시에 절삭날(100)의 표면이 윤활되도록 구성된다.In this case, the cover body (310a, 310b) is formed on the inner surface of the plurality of lubrication grooves 313 forming a concentric circle on the inner side except the rotor receiving portion 320 at equal intervals, and supplies compressed air to the lubrication groove (313) The second air inflow path 340 is formed through the circumferential side from one side to the lubrication groove 313 to cool the frictional heat of the cutting process by the compressed air supplied to the lubrication groove 313 and at the same time cutting edge 100 The surface of the is configured to be lubricated.

여기서, 상기 제2공기유입로(340)에 의해 압축공기가 토출되는 위치의 커버체(310a,310b)의 내측면에는 다수의 윤활홈(313)에 압축공기를 동시에 분배할 수 있도록 분배홈(315)이 형성되며, 상기 개방부(311) 측의 내측면에는 윤활홈(313)을 순환한 압축공기가 개방부(311)로 배출되도록 배출홈(317)이 형성된된다.Here, a distribution groove (100) may be disposed on the inner surfaces of the cover bodies (310a, 310b) at the position where the compressed air is discharged by the second air inflow path (340) to simultaneously distribute the compressed air to a plurality of lubrication grooves (313). 315 is formed, and the discharge groove 317 is formed on the inner side of the opening 311 side so that the compressed air circulated through the lubrication groove 313 is discharged to the opening 311.

상기 제2공기유입로(340)의 입구측에는 외측에 나사부를 갖는 연결관(341)이 구비되고, 상기 연결관(341)에는 두개의 고정너트(343)가 구비되며, 상기 고정너트(343)는 후 설치되는 설치프레임(3)에 상기 연결관(341)이 너트고정을 통하여 설치되도록 한다.The inlet side of the second air inlet 340 is provided with a connection pipe 341 having a screw portion on the outside, the connection pipe 341 is provided with two fixing nuts (343), the fixing nut (343) The connection pipe 341 is installed through the nut fixing to the installation frame (3) to be installed after.

상기와 같이 완성된 공압식 절삭장치(1)를 도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 투입되는 피가공물(10)의 투입위치에 대응하여 개방부(311)에 노출된 절삭날(100)이 집중되도록 원주방향을 따라 설치프레임(3)에 동일간격으로 설치한다.6 to 7, the cutting edge 100 exposed to the opening 311 corresponding to the input position of the workpiece 10 to be inserted is Install at equal intervals on the installation frame 3 along the circumferential direction so as to concentrate.

또한, 상기 하우징(300)의 하단에는 상기 설치프레임(3)에 고정설치할 수 있는 고정볼트(301)가 더 구비되어 연속적으로 설치되는 공압식 절삭장치(1)를 견고하게 고정하는 것이 바람직하다.In addition, the lower end of the housing 300 is preferably provided with a fixing bolt 301 that can be fixed to the installation frame (3) is preferably fixed to firmly install the pneumatic cutting device (1) continuously installed.

이와 같이 피스투입장치(미도시)를 통해 상기 절삭날(100)이 집중된 투입구 측으로 피가공물(10)를 투입하여 표면을 가공하여 배출할 수 있는 자동화 설치가 가능하다.In this way, an automated installation that can process and discharge the surface by injecting the workpiece 10 to the inlet side where the cutting edge 100 is concentrated through a piece feeding device (not shown) is possible.

따라서, 공기압축기(4)를 통해 압축된 압축공기를 제1,2공기유입로(330,340)의 입구측에 형성된 니쁠에 각각 연결하여 공급하면, 제1공기유입로(330)를 통해 공급되는 압축공기가 회전로터(200)의 로터날개(210)를 회전시켜 함께 설치된 절삭날(100)을 회전작동시키며, 제2공기유입로(340)를 통해 공급되는 압축공기가 커버체(310a,310b)의 윤활홈(313)에 의해 상기 절삭날(100)을 냉각 및 윤활하여 원활하게 회전작동되도록 한다.Therefore, when compressed air compressed through the air compressor 4 is connected to the nipples formed at the inlets of the first and second air inflow paths 330 and 340, respectively, the compressed air is supplied through the first air inflow path 330. Air rotates the rotor blades 210 of the rotary rotor 200 to rotate the cutting blade 100 installed together, and the compressed air supplied through the second air inlet path 340 covers 310a and 310b. Cooling and lubrication of the cutting edge 100 by the lubrication groove 313 of the lubrication groove to be smoothly rotated.

상기 피가공물(10)를 투입하는 피스투입장치는 가공된 피가공물(10)는 탈락시켜 배출하고 다음 피가공물(10)가 투입되도록 설치하는 것이 바람직하다.The piece input device for inserting the workpiece 10 is preferably installed so that the processed workpiece 10 is dropped out and discharged and the next workpiece 10 is injected.

상기와 같이 구성된 본 발명을 제공함으로써, 절삭되는 원형피스의 원주방향을 따라 다수의 절삭날을 연속적으로 설치하여 원형피스의 외주면을 동시에 절삭할 수 있는 장점이 있다.By providing the present invention configured as described above, there is an advantage that the outer peripheral surface of the circular piece can be simultaneously cut by installing a plurality of cutting edges continuously along the circumferential direction of the circular piece to be cut.

이에 따라 원형피스의 절삭홈 가공에 따른 제작시간의 단축은 물론 생산성이 향상될 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the manufacturing time according to the cutting groove processing of the circular piece, as well as the productivity can be improved.

이상에 설명한 본 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어 및 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 본 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed to be limited to ordinary or dictionary terms. It should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 도면 및 실시예에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the configurations shown in the drawings and the embodiments described herein are merely the most preferred embodiments of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

100: 절삭날 110: 베어링
200: 회전로터 210: 로터날개
230: 축공 220: 날개홈
240: 스프링 300: 하우징
310a,310b: 커버체 311: 개방부
313: 윤활홈 315: 배출홈
317: 구배면 320: 로터수용부
321: 중심축 323: 공기배출공
325: 공기안내홈 330: 제1공기유입로
340: 제2공기유입로100: cutting edge 110: bearing
200: rotary rotor 210: rotor blade
230: shaft 220: wing groove
240: spring 300: housing
310a, 310b: cover 311: opening
313: lubrication groove 315: discharge groove
317: gradient surface 320: rotor receiving portion
321: central axis 323: air discharge hole
325: air guide groove 330: first air inlet
340: second air inlet

Claims (8)

피가공물(10)을 절삭하는 원판형상의 회전식 절삭날(100)과;
상기 절삭날(100)의 양측면에 대응하여 체결되며, 공기압축기(4)로부터 공급되는 압축공기에 의해 상기 절삭날(100)과 함께 회전되도록 외주면 둘레에 로터날개(210)가 동일간격으로 형성된 두 개의 회전로터(200)와;
상기 절삭날(100)의 양측면을 감쌈과 동시에 상호 볼트체결되는 두 개의 커버체(310a,310b)로 이루어지고, 상기 절삭날(100) 및 회전로터(200)가 상기 커버체(310a,310b)의 내부에 회전가능하게 설치되고, 상기 절삭날(100)이 피가공물(10)을 절삭할 수 있도록 절삭날(100)의 일부를 노출하는 개방부(311)가 형성된 하우징(300)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 공압식 절삭장치.A rotary cutting edge 100 of a disk shape for cutting the work 10;
The rotor blades 210 are fastened to correspond to both sides of the cutting blade 100, and the rotor blades 210 are formed at equal intervals around the outer circumferential surface of the cutting blade 100 so as to rotate together with the cutting blade 100 by the compressed air supplied from the air compressor 4. Two rotary rotors 200;
It is made up of two cover bodies 310a and 310b which wrap both sides of the cutting edge 100 and are bolted to each other at the same time, and the cutting edge 100 and the rotary rotor 200 are the cover bodies 310a and 310b. It includes a housing 300 rotatably installed in the interior, the opening portion 311 is formed to expose a portion of the cutting edge 100 so that the cutting edge 100 can cut the workpiece (10) Pneumatic cutting device, characterized in that configured. 제1항에 있어서,
상기 커버체(310a,310b)는 상기 회전로터(200)가 삽입되도록 내측에 로터수용부(320)가 형성되고, 상기 회전로터(200)가 작동되도록 상기 공기압축기(4)로부터 공급되는 압축공기를 로터수용부(320)로 공급하는 제1공기유입로(330)가 관통형성되며, 상기 회전로터(200)를 작동시킨 압축공기를 외부로 배출하는 공기배출공(323)이 상기 로터수용부(320)를 관통하여 형성된 것을 특징으로 하는 공압식 절삭장치.The method of claim 1,
The cover body (310a, 310b) is a rotor accommodating portion 320 is formed on the inside so that the rotary rotor 200 is inserted, compressed air supplied from the air compressor (4) to operate the rotary rotor 200 The first air inflow path 330 for supplying the to the rotor accommodating part 320 is formed through, the air discharge hole 323 for discharging the compressed air for operating the rotary rotor 200 to the outside is the rotor accommodating part Pneumatic cutting device, characterized in that formed through (320). 제2항에 있어서,
상기 커버체(310a,310b)의 내측 끝단과 상기 로터수용부(320)의 외측 끝단 사이에는 동심원을 이루는 다수의 윤활홈(313)이 더 형성되고, 상기 공기압축기(4)로부터 공급되는 압축공기를 상기 윤활홈(313)으로 공급하여 상기 절삭날(100)의 절삭으로 인해 발생되는 마찰열을 냉각함과 동시에 절삭날(100)의 표면을 윤활되도록 제2공기유입로(340)가 상기 커버체(310a,310b)에 더 관통형성된 것을 특징으로 하는 공압식 절삭장치.3. The method of claim 2,
Between the inner end of the cover body (310a, 310b) and the outer end of the rotor receiving portion 320 a plurality of lubricating grooves 313 are formed concentrically, the compressed air supplied from the air compressor (4) Air is supplied to the lubrication groove 313 to cool the frictional heat generated by the cutting of the cutting blade 100 and at the same time the second air inflow path 340 to lubricate the surface of the cutting blade 100 is the cover body. Pneumatic cutting device, characterized in that more through formed in (310a, 310b). 제3항에 있어서,
상기 제2공기유입로(340)의 출구와 접하는 윤활홈(313)에는 공급되는 압축공기가 다수의 윤활홈(313)으로 분배되도록 분배홈(315)이 더 형성되며, 상기 개방부(311)와 인접하는 윤활홈(313)에는 윤활작용을 마친 압축공기가 개방부(311)로 배출되도록 배출홈(317)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 공압식 절삭장치.The method of claim 3,
In the lubrication groove 313 in contact with the outlet of the second air inlet 340, a distribution groove 315 is further formed to distribute the compressed air supplied to the plurality of lubrication grooves 313, and the opening 311. Pneumatic cutting device, characterized in that the lubrication groove 313 adjacent to the discharge groove 317 is further formed so that the compressed air after the lubrication action is discharged to the opening portion (311). 제2항에 있어서,
상기 절삭날(100)의 중앙에는 베어링(110)이 구비되고, 상기 회전로터(200)의 중앙에는 축공(230)이 형성되며, 상기 로터수용부(320)의 중앙에는 상기 축공(230)을 통해 상기 베어링(110)에 축결합되는 중심축(321)이 돌출형성된 것을 특징으로 하는 공압식 절삭장치.3. The method of claim 2,
A bearing 110 is provided at the center of the cutting edge 100, a shaft hole 230 is formed at the center of the rotary rotor 200, and the shaft hole 230 is formed at the center of the rotor accommodating part 320. The pneumatic cutting device, characterized in that the central shaft 321 is axially coupled to the bearing 110 through the protrusion. 제2항에 있어서,
상기 로터수용부(320)는 상기 커버체(310a,310b)의 내측에 회전로터(200)의 중심으로부터 편심되어 형성되며, 상기 로터수용부(320)의 내측면에는 상기 제1공기유입로(330)를 통해 유입되는 압축공기가 로터날개(210)를 용이하게 밀어낼 수 있도록 원주방향을 따라 공기안내홈(325)이 형성된 것을 특징으로 하는 공압식 절삭장치.3. The method of claim 2,
The rotor accommodating part 320 is formed to be eccentrically from the center of the rotor 200 inside the cover bodies 310a and 310b, and the first air inflow path is formed on the inner surface of the rotor accommodating part 320. Pneumatic cutting device, characterized in that the air guide groove 325 is formed along the circumferential direction so that the compressed air introduced through the 330 can easily push the rotor blade 210. 제1항에 있어서,
상기 회전로터(200)의 외측 둘레에는 상기 로터날개(210)가 삽입되는 다수의 날개홈(220)이 동일간격으로 형성되며, 상기 날개홈(220)의 내측에는 로터날개(210)가 회전로터(200)의 바깥쪽으로 탄성력에 의해 항상 밀려나도록 스프링(240)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 공압식 절삭장치.The method of claim 1,
On the outer circumference of the rotary rotor 200, a plurality of wing grooves 220 into which the rotor blades 210 are inserted are formed at equal intervals, and the rotor blades 210 are rotated inside the wing grooves 220. Pneumatic cutting device, characterized in that the spring 240 is further provided to always be pushed out by the elastic force to the outside of the (200). 제1항에 있어서,
상기 하우징(300)은 원주방향으로 인접 설치되는 다른 하우징(300)과 간섭되지 않도록 하우징(300)의 중심부분에서 개방부(311) 측으로 갈수록 좁아지는 구배면(319)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 공압식 절삭장치.The method of claim 1,
The housing 300 is characterized in that the gradient surface 319 further narrowed toward the open portion 311 side from the central portion of the housing 300 so as not to interfere with the other housing 300 is installed adjacent in the circumferential direction Pneumatic cutting device.
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