RU150005U1

RU150005U1 - MILL-CYLINDER MILL

Info

Publication number: RU150005U1
Application number: RU2014108364/02U
Authority: RU
Inventors: Александр Александрович Москвитин (отец); Сергей Александрович Москвитин; Александр Александрович Москвитин (сын)
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина"
Priority date: 2014-03-04
Filing date: 2014-03-04
Publication date: 2015-01-27

Abstract

1. Фреза торцово-цилиндрическая (10), содержащая рабочую часть (12) с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения (14) и включающую цилиндрическую (16) и торцовую (18, 18a) части, в которых выполнено множество гнезд (22) для установки и механического закрепления сменных режущих пластин (24,26) с примыкающими к ним стружкоотводящими выборками, при этом в рабочей части выполнены центральный канал (28) и идущие от него под углами к оси вращения (14) радиальные каналы (30), отличающаяся тем, что в торцевой части фрезы вдоль оси вращения выполнен канал (34) с выходом на центральный канал (28), а упомянутые радиальные каналы выполнены под разными углами и расположены в направлении сменных режущих пластин (24,26) винтовыми группами относительно оси вращения (14), при этом на выходах канала (34) и радиальных каналов установлены форсунки (32,36).2. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что ее торцевая часть (18а) выполнена съемной и закреплена винтом (20), в котором выполнен упомянутый канал (34).3. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что радиальные каналы (30) и установленные на их выходах форсунки (32) расположены винтовыми группами вдоль оси вращения (14) в столбцах с неравномерным шагом.1. The end-cylindrical milling cutter (10), containing the working part (12) with a circular outer surface located around the axis of rotation (14) and including the cylindrical (16) and end (18, 18a) parts in which many nests are made (22) ) for installation and mechanical fastening of replaceable cutting inserts (24.26) with adjacent chip discharge samples, while in the working part there is a central channel (28) and radial channels (30) coming from it at angles to the axis of rotation (14), characterized in that in the end of the cutter along the axis of rotation channel (34) with access to the central channel (28), and the aforementioned radial channels are made at different angles and are located in the direction of interchangeable cutting inserts (24,26) screw groups relative to the axis of rotation (14), while at the outputs of the channel (34 ) and radial channels mounted nozzles (32.36) .2. A milling cutter according to claim 1, characterized in that its end part (18a) is removable and secured with a screw (20) in which said channel (34) is made. The cutter according to claim 1, characterized in that the radial channels (30) and nozzles (32) installed at their outputs are arranged in screw groups along the axis of rotation (14) in columns with an uneven pitch.

Description

Область техники.The field of technology.

Настоящая полезная модель относится к устройствам, используемым для обработки материалов резанием, в частности к фрезам для обработки трудно обрабатываемых материалов, в том числе титановых сплавов.This utility model relates to devices used for processing materials by cutting, in particular to mills for processing difficult to process materials, including titanium alloys.

Уровень техники.The level of technology.

При обработке титановых сплавов особое внимание уделяется использованию смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), подаче их непосредственно в зону резания для охлаждения и удаления стружки.When processing titanium alloys, special attention is paid to the use of cutting fluids (coolant), feeding them directly to the cutting zone for cooling and chip removal.

Например, в патенте РФ №2348492 раскрыта конструкция вращающегося режущего инструмента, имеющего нерегулярную ориентацию вставных режущих пластин. Это инструмент в виде фрезы, на наружной поверхности которого расположены гнезда для режущих пластин, расположенных по меньшей мере в трех столбцах на круговой наружной поверхности, причем угловое дистанцирование режущих пластин вокруг оси вращения, определяемое в плоскости, перпендикулярной к оси вращения, в первом ряду выполнено переменным в пределах этого ряда, а угловое дистанцирование режущих пластин вокруг оси вращения во втором ряду выполнено переменным в пределах этого ряда и отличается от углового дистанцирования режущих пластин вокруг оси вращения в пределах первого ряда.For example, the patent of the Russian Federation No. 2348492 discloses the design of a rotating cutting tool having an irregular orientation of the insert cutting inserts. This is a tool in the form of a milling cutter, on the outer surface of which there are nests for cutting inserts located in at least three columns on a circular external surface, and the angular distance of the cutting inserts around the axis of rotation, determined in a plane perpendicular to the axis of rotation, is made in the first row variable within this row, and the angular distance of the cutting inserts around the axis of rotation in the second row is made variable within this row and differs from the angular distance of the cutting plates ting about a rotational axis within the first row.

Для фрезы, раскрытой в патенте РФ №2348492, использование СОЖ возможно путем внешнего полива, что значительно снижает эффективность охлаждения и удаление стружки непосредственно из зоны резания.For the milling cutter disclosed in the patent of the Russian Federation No. 2348492, the use of coolant is possible by external irrigation, which significantly reduces the cooling efficiency and chip removal directly from the cutting zone.

В патенте US №5542793 раскрыта конструкция фрезы с винтовым расположением режущих пластин, где на фиг. 2 в корпусе фрезы вдоль ее оси вращения выполнен центральный канал и идущие от него под углом к оси вращения радиальные каналы для централизованной подачи СОЖ непосредственно в зону резания.US Pat. No. 5,542,793 discloses a cutter design with a helical arrangement of cutting inserts, where in FIG. 2, in the mill body along its axis of rotation, a central channel and radial channels extending from it at an angle to the axis of rotation are made for centralized supply of coolant directly to the cutting zone.

В данной конструкции фрезы не предусмотрена подача СОЖ к ее торцу, так как центральный канал, выполненный в корпусе фрезы, не имеет выхода на торцовую часть фрезы. При этом радиальные каналы направлены однообразно под одинаковым углом к режущим пластинам и имеют одинаковые выходные отверстия. При этом, например, не учтены особенности нагружения режущих пластин на торце фрезы и необходимость подачи СОЖ на конкретные участки режущих кромок режущих пластин, что существенно снижает эффективность охлаждения и удаления стружки.In this design, the cutter does not provide coolant to its end, since the central channel, made in the cutter body, does not have access to the end part of the cutter. In this case, the radial channels are directed uniformly at the same angle to the cutting inserts and have the same outlet openings. At the same time, for example, the features of loading the cutting inserts at the end of the mill and the need to supply coolant to specific sections of the cutting edges of the cutting inserts, which significantly reduces the cooling and chip removal efficiency, are not taken into account.

Настоящая полезная модель направлена на создание улучшенной конструкции фрезы торцово-цилиндрической с эффективным охлаждением и удалением стружки в зоне резания и высокой работоспособностью для ее использования при обработке трудно обрабатываемых материалов, в частности титановых сплавов.This utility model is aimed at creating an improved design of the end-cylindrical milling cutter with efficient cooling and chip removal in the cutting zone and high efficiency for its use in the processing of difficult to process materials, in particular titanium alloys.

Данный технический результат достигается посредством совокупности признаков, приведенных в соответствующих пунктах формулы полезной модели. В частности предложена фреза торцово-цилиндрическая, в рабочей части которой выполнены центральный канал и идущие от него под разными углами винтовыми группами относительно оси вращения в направлении сменных режущих пластин радиальные каналы, на выходе которых установлены форсунки для подачи СОЖ к сменным режущим пластинам. В торцовой части фрезы вдоль оси вращения выполнен канал с выходом на центральный канал для подачи СОЖ к торцовой части. Также предусмотрена возможность установки форсунок определенных диаметров на выходах радиальных каналов и канала, выполненного в торцовой части. Это обеспечивает равномерную подачу СОЖ от оси вращения к сменным режущим пластинам, установленным на торцовой части, и возможность согласования одновременно подаваемых объемов СОЖ к сменным режущим пластинам на торцовой и цилиндрической частях. Это позволяет повысить эффективность охлаждения и удаления стружки в зоне резания и работоспособность фрезы торцово-цилиндрической.This technical result is achieved through a combination of features given in the relevant claims of the utility model. In particular, a face-cylindrical milling cutter is proposed, in the working part of which a central channel is made and radial channels extending from each other at different angles by screw groups relative to the axis of rotation in the direction of the replaceable cutting inserts, at the outlet of which nozzles are installed for supplying coolant to the replaceable cutting inserts. In the end part of the cutter along the axis of rotation, a channel is made with access to the central channel for supplying coolant to the end part. It is also possible to install nozzles of certain diameters at the outputs of the radial channels and the channel made in the end part. This ensures a uniform supply of coolant from the axis of rotation to replaceable cutting inserts mounted on the end part, and the possibility of matching simultaneously supplied volumes of coolant to replaceable cutting inserts on the end and cylindrical parts. This allows you to increase the efficiency of cooling and chip removal in the cutting zone and the performance of the end-cylindrical milling cutter.

Сущность полезной модели.The essence of the utility model.

В соответствии с настоящей полезной моделью предложена фреза торцово-цилиндрическая, содержащая:In accordance with this utility model, a face-cylindrical milling cutter is proposed, comprising:

рабочую часть с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения и включающую цилиндрическую и торцовую части, в которых выполнено множество гнезд для установки и механического закрепления сменных режущих пластин, с примыкающими к ним стружкоотводящими выборками,a working part with a circular outer surface located around the axis of rotation and including cylindrical and end parts, in which a plurality of sockets for mounting and mechanically securing interchangeable cutting inserts are made, with chip discharge adjacent to them,

при этом в рабочей части выполнены центральный канал и идущие от него под углами к оси вращения радиальные каналы.at the same time, a central channel and radial channels extending from it at angles to the axis of rotation are made in the working part.

В соответствии с предложенной полезной моделью в торцовой части фрезы вдоль оси вращения выполнен канал с выходом на центральный канал,In accordance with the proposed utility model in the end part of the cutter along the axis of rotation, a channel is made with access to the central channel,

а упомянутые радиальные каналы выполнены под разными углами и расположены в направлении сменных режущих пластин винтовыми группами относительно оси вращения,and said radial channels are made at different angles and are located in the direction of interchangeable cutting inserts with screw groups relative to the axis of rotation,

при этом на выходах канала и радиальных каналов установлены форсунки.at the same time, nozzles are installed at the outputs of the channel and radial channels.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом торцовая часть фрезы выполнена съемной и закреплена винтом, в котором выполнен упомянутый канал.In accordance with one preferred embodiment, the end part of the cutter is removable and secured with a screw in which said channel is made.

В соответствии с другим предпочтительным вариантом радиальные каналы и установленные на их выходах форсунки расположены винтовыми группами вдоль оси вращения в столбцах с неравномерным шагом.In accordance with another preferred embodiment, the radial channels and nozzles installed at their exits are arranged in screw groups along the axis of rotation in columns with an uneven pitch.

Краткое описание чертежей.A brief description of the drawings.

Для лучшего понимания, но только в качестве примера, полезная модель будет описана с отсылками к приложенным чертежам, на которых:For a better understanding, but only as an example, a utility model will be described with reference to the attached drawings, in which:

на фиг. 1 показан вид в перспективе на фрезу торцово-цилиндрическую;in FIG. 1 shows a perspective view of the end-cylindrical mill;

на фиг. 2 показан частично схематичный разрез на виде с боку фрезы торцово-цилиндрической, представленной на фиг. 1,;in FIG. 2 shows a partially schematic section in a side view of the end-cylindrical milling cutter shown in FIG. one,;

на фиг. 3 показана частично схема расположения центрального и радиальных каналов и режущих пластин на виде сверху на фрезу торцово-цилиндрическую, представленную на фиг. 2;in FIG. 3 shows partially the arrangement of the central and radial channels and cutting inserts in a plan view of the end-cylindrical milling cutter shown in FIG. 2;

на фиг. 4 показан частично схематический разрез на виде с боку фрезы торцово-цилиндрической, представленной на фиг. 1, со съемной торцовой частью;in FIG. 4 shows a partially schematic sectional view from the side of the milling cutter end-cylindrical shown in FIG. 1, with a removable end part;

на фиг. 5 «а» и «б» показаны разрезы форсунок, устанавливаемых на цилиндрической и торцовой частях фрезы торцово-цилиндрической, представленной на фиг. 1.in FIG. 5 a and b show sections of nozzles mounted on the cylindrical and end parts of the end-cylindrical milling cutter shown in FIG. one.

Детальное описание чертежей.Detailed description of the drawings.

Рассмотрим фиг. 1.-5, показывающие фрезу торцово-цилиндрическую 10 в соответствии с настоящей полезной моделью. В целях снижения загруженности фиг. 1-4 не все режущие пластины, радиальные каналы и форсунки, установленные на выходе этих каналов, имеют обозначения, которые изображены на чертежах, что не искажает смысла предложенного технического решения.Consider FIG. 1.-5, showing the mill end-cylindrical 10 in accordance with this utility model. In order to reduce the load of FIG. 1-4, not all cutting inserts, radial channels and nozzles installed at the output of these channels have the designations shown in the drawings, which does not distort the meaning of the proposed technical solution.

В начале рассмотрим фиг. 1-4. Фреза торцово-цилиндрическая 10, содержит:First, consider FIG. 1-4. End milling cutter 10, contains:

рабочую часть 12 с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения 14 и включающую цилиндрическую 16 и торцовую 18, части в которых выполнено множество гнезд 22 для установки и механического закрепления сменных режущих пластин 24 и 26 с примыкающими к ним стружкоотводящими выборками.the working part 12 with a circular outer surface located around the axis of rotation 14 and including a cylindrical 16 and end 18, the parts in which there are many sockets 22 for installing and mechanically securing interchangeable cutting inserts 24 and 26 with adjacent chip discharge samples.

При этом, как видно из фиг. 1, 2 и 4 на цилиндрической части 16 в гнездах 22 установлены сменные режущие пластины 24 в столбцах винтовыми группами вдоль оси 14 фрезы торцово-цилиндрической 10. Эти сменные режущие пластины 24 имеют одну одновременно участвующую в резании режущую кромку.Moreover, as can be seen from FIG. 1, 2 and 4, on the cylindrical part 16 in the sockets 22, replaceable cutting inserts 24 are installed in columns in helical groups along the axis 14 of the end-cylindrical cutter 10. These replaceable cutting inserts 24 have one cutting edge simultaneously participating in the cutting.

На торцовой части 18 установлены сменные режущие пластины 26, которые имеют одновременно участвующие в резании две режущие кромки по цилиндру и торцу, поэтому работа этих пластин существенно затруднена.On the end part 18, replaceable cutting inserts 26 are installed, which have two cutting edges simultaneously participating in the cutting along the cylinder and the end, therefore the operation of these inserts is substantially difficult.

В рабочей части 12 выполнены центральный канал 28 и идущие от него под углами к оси вращения 14 радиальные каналы 30. Как видно из фиг. 2, центральный канал 28 имеет значительно больший диаметр, чем радиальные каналы 30, что обеспечивает необходимый расход СОЖ во всех каналах, отходящих от центрального канала. Центральный канал 30 может иметь разную длину вдоль всей рабочей части 12, но он не должен иметь выхода с таким большим диаметром на торцовую часть 18, так как в противном случае не будет обеспечен необходимый напор СОЖ в радиальных каналах 30, а также будет снижена прочность рабочей части 12.In the working part 12, a central channel 28 and radial channels 30 extending from it at angles to the axis of rotation 14 are formed. As can be seen from FIG. 2, the central channel 28 has a significantly larger diameter than the radial channels 30, which provides the necessary coolant flow in all channels extending from the central channel. The central channel 30 may have a different length along the entire working part 12, but it should not have an outlet with such a large diameter to the end part 18, since otherwise the necessary coolant pressure in the radial channels 30 will not be provided, and the working strength will also be reduced parts 12.

С помощью торцово-цилиндрических фрез обрабатывают сложные поверхности, в том числе в закрытых пазах, где обычно скапливается стружка и затруднены условия охлаждения сменных режущих пластин особенно на торцевой части инструмента. Причем торцевая часть, как наиболее нагруженная, может разрушаться, в результате чего происходит потеря всего дорогостоящего инструмента. Поэтому необходимо повысить надежность этой части инструмента, в том числе за счет улучшения охлаждения в зоне работы сменных режущих пластин, установленных как на цилиндрической, так и на торцовой частях, и удаления стружки.Using face-cylindrical mills, complex surfaces are machined, including in closed grooves, where chips usually accumulate and cooling conditions for interchangeable cutting inserts are difficult, especially on the end part of the tool. Moreover, the end part, as the most loaded, can be destroyed, resulting in the loss of all expensive tools. Therefore, it is necessary to increase the reliability of this part of the tool, including by improving cooling in the area of operation of replaceable cutting inserts installed on both the cylindrical and end parts, and removing chips.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом торцовая часть 18 может быть выполнена съемной 18а, как показано на фиг. 4. При этом она крепится к цилиндрической части 16 с помощью винта 20 и в случае ее разрушения она может быть заменена, также может быть заменен и винт 20.In accordance with one preferred embodiment, the end portion 18 may be removable 18a, as shown in FIG. 4. At the same time, it is attached to the cylindrical part 16 by means of a screw 20, and if it is destroyed, it can be replaced, and the screw 20 can also be replaced.

Для дозированной подачи СОЖ в торцовой части 18 фрезы вдоль ее оси вращения 14 выполнен канал 34 с выходом на центральный канал 28.For a dosed supply of coolant in the end part 18 of the mill along its axis of rotation 14, channel 34 is made with access to the central channel 28.

При этом, как показано на фиг. 2 и 3, он имеет значительно меньший диаметр, чем центральный канал. На выходе этого канала, например, посредством резьбового соединения, как показано на фиг. 2, 3 и 5, установлена форсунка 36, что позволяет производить ее смену, подбирая необходимый диаметр выходного отверстии для разных режимов работы и, тем самым, подавать различные количества СОЖ в зону резания.Moreover, as shown in FIG. 2 and 3, it has a significantly smaller diameter than the central channel. At the outlet of this channel, for example, by means of a threaded connection, as shown in FIG. 2, 3 and 5, the nozzle 36 is installed, which allows it to be changed, selecting the required diameter of the outlet for different operating modes and, thereby, supply various amounts of coolant to the cutting zone.

Для дозированной подачи СОЖ в конструкции со съемной торцовой частью 18а, как показано на фиг. 4, в винте 20, крепящем съемную торцовую часть 18а, вдоль оси 14 выполнен канал 34а с выходом на центральный канал 28. Канал 34а также как и канал 34 имеет значительно меньший диаметр, чем центральный канал 30 и его выходное отверстие 20а, как показано и фиг. 4, открывается, например, в углубление под ключ, выполненное в головке винта 20 и имеющее определенный диаметр. В данном случае винт 20 выполняет роль не только крепежного элемента, но и роль форсунки. В зависимости от режимов фрезерования может быть использован винт с различным диаметром выходного отверстия 20а, поэтому установка дополнительно форсунки в винте 20 не целесообразна и, кроме того технически затруднена.For dosed supply of coolant in a design with a removable end portion 18a, as shown in FIG. 4, in the screw 20 securing the removable end portion 18 a, channel 34 a is made along axis 14 with access to the central channel 28. Channel 34 a, like channel 34, has a significantly smaller diameter than the central channel 30 and its outlet 20 a, as shown and FIG. 4 opens, for example, into a keyhole made in a screw head 20 and having a certain diameter. In this case, the screw 20 performs the role of not only the fastener, but also the role of the nozzle. Depending on the milling modes, a screw with a different diameter of the outlet 20a may be used; therefore, installing an additional nozzle in the screw 20 is not advisable and, in addition, is technically difficult.

Для подачи СОЖ к сменным режущим пластина 24 и 26, установленным соответственно на цилиндрической 16 и торцовой 18 и 18а частях, в рабочей части 12 выполнены радиальные каналы 30 под разными углами винтовыми группами относительно оси вращения 14, и идущие в направлении сменных режущих пластин. На выходах этих каналов установлены, например, (фиг. 2-5) посредством резьбового соединения форсунки 32 с разным диаметром выходного отверстия соответственно 38, 40 который подбирается в зависимости от режимов обработки и обрабатываемого материала. Это позволяет подавать СОЖ на конкретные участки сменных режущих пластин.To supply coolant to interchangeable cutting inserts 24 and 26 mounted respectively on cylindrical 16 and end parts 18 and 18a, in the working part 12 radial channels 30 are made at different angles with screw groups relative to the axis of rotation 14, and extending in the direction of interchangeable cutting inserts. The outputs of these channels are installed, for example, (Fig. 2-5) by means of a threaded connection of the nozzle 32 with different outlet diameters 38, 40, respectively, which is selected depending on the processing conditions and the material being processed. This allows you to apply coolant to specific sections of interchangeable cutting inserts.

На фиг. 5 «а» и «б» показаны варианты исполнения форсунок, устанавливаемых на торцовой 18 и цилиндрической 16 частях с разными диаметрами 38, 40 выходных отверстий. Эти форсунки обычно взаимозаменяемые, как и показано на фиг. 5, так как изготавливать форсунки с различными присоединительными размерами не целесообразно. Обычно вместе с фрезой торцово-цилиндрической поставляются сменные режущие пластины и комплекты форсунок, в том числе с разными диаметрами выходных отверстий.In FIG. 5 “a” and “b” show the versions of nozzles mounted on the front 18 and cylindrical 16 parts with different diameters 38, 40 of the outlet openings. These nozzles are generally interchangeable, as shown in FIG. 5, since it is not advisable to make nozzles with different mounting dimensions. Usually, replaceable cutting inserts and sets of nozzles, including those with different diameters of outlet openings, are supplied with a face-cylindrical mill.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом радиальные каналы 30 и установленные на их выходах форсунки 32 расположены винтовыми группами вдоль оси вращения 14 в столбцах с неравномерным шагом (фиг. 2-4). Это позволяет обеспечить дозированную подачу СОЖ как к отдельным сменным режущим пластинам, так и к их частям. При наличии на рабочей части фрезы нескольких столбцов может иметь место неравномерный угловой шаг расположения форсунок в рядах в плоскости, перпендикулярной оси вращения, что не снижает достигаемого эффекта. При этом с учетом технологических возможностей при сверлении радиальных каналов 30 под разными углами к оси 14 их оси или оси соответствующих им выходных отверстий форсунок 32 целесообразно размещать не проходящими через ось вращения 14, как показано на фиг. 3.In accordance with one preferred embodiment, the radial channels 30 and the nozzles 32 installed at their outputs are arranged in screw groups along the axis of rotation 14 in columns with an uneven pitch (Fig. 2-4). This makes it possible to provide a metered supply of coolant both to individual replaceable cutting inserts and to their parts. If there are several columns on the working part of the milling cutter, an uneven angular pitch of the nozzles in rows in a plane perpendicular to the axis of rotation may occur, which does not reduce the achieved effect. In this case, taking into account the technological capabilities when drilling radial channels 30 at different angles to the axis 14 of their axis or the axis of the corresponding outlet openings of the nozzles 32, it is advisable to place them not passing through the axis of rotation 14, as shown in FIG. 3.

Полезная модель работает следующим образом.The utility model works as follows.

На фрезу торцово-цилиндрическую 10 в зависимости от обрабатываемого материала, формы обрабатываемой поверхности и режимов обработки устанавливают сменные режущие пластины 24 и 26 и форсунки 32 и 36 с определенным диаметром выходных отверстий. Причем диаметры выходных отверстий указанных форсунок могут быть одинаковыми или различными. Для фрезы торцово-цилиндрической со съемной торцовой частью 18а подбирают крепежный винт 20 с определенным диаметром выходного отверстия, диаметр которого также может совпадать с диаметром выходного отверстия форсунок, установленных на цилиндрической части 16.Depending on the material to be machined, the shape of the surface to be machined, and the processing modes, replaceable cutting inserts 24 and 26 and nozzles 32 and 36 with a certain diameter of the outlet openings are installed on the end-cylindrical mill 10. Moreover, the diameters of the outlet openings of said nozzles may be the same or different. For the milling cutter-cylindrical with the removable end part 18a, a fixing screw 20 is selected with a certain diameter of the outlet, the diameter of which can also coincide with the diameter of the outlet of the nozzles mounted on the cylindrical part 16.

В сборе с режущими пластинами и форсунками фрезу устанавливают в шпиндель станка с централизованной подачей СОЖ. Из централизованной системы станка СОЖ поступает в центральный канал 28 и из него распределяется по радиальным каналам 30 и каналу 34 и 34а.Assembled with cutting plates and nozzles, the cutter is installed in the machine spindle with centralized coolant supply. From the centralized system of the machine, the coolant enters the central channel 28 and from it is distributed along the radial channels 30 and channel 34 and 34a.

Далее через выходные отверстия форсунок СОЖ поступает к сменным режущим пластинам и торцовой части инструмента. Смена форсунок, сменных режущих пластин и съемной торцовой части может также производиться непосредственно на фрезе, установленной в шпинделе станка.Then, through the outlet openings of the nozzles, the coolant enters the interchangeable cutting inserts and the end part of the tool. Nozzles, interchangeable cutting inserts and removable end parts can also be changed directly on the milling cutter installed in the machine spindle.

Указанные выше конструктивные особенности предлагаемой фрезы обеспечивают равномерную подачу СОЖ от оси вращения к периферии цилиндрической и торцовой частей в направлении действия центробежных сил. При одновременной установке на торцовой и цилиндрической частях фрезы форсунок с отличающимися между собой диаметрами выходных отверстий обеспечивается возможность подбора объемов подачи СОЖ в зону резания, в том числе к торцевой части в зависимости от конфигурации обрабатываемой детали. Это повышает эффективность охлаждения зоны резания и удаления из нее стружки, тем самым, повышая работоспособность предлагаемого инструмента.The above design features of the proposed cutter provide a uniform coolant supply from the axis of rotation to the periphery of the cylindrical and end parts in the direction of action of centrifugal forces. With the simultaneous installation of nozzles with different diameters of the outlet openings on the end and cylindrical parts of the mill, it is possible to select the coolant supply volumes to the cutting zone, including the end part, depending on the configuration of the workpiece. This increases the efficiency of cooling the cutting zone and removing chips from it, thereby increasing the efficiency of the proposed tool.

Хотя настоящая полезная модель была описана с определенной степенью детализации, следует понимать, что различные изменения и модификации могут быть выполнены без отхода от существа и объема полезной модели, изложенных в приведенной ниже формуле полезной модели.Although the present utility model has been described with a certain degree of detail, it should be understood that various changes and modifications can be made without departing from the essence and scope of the utility model set forth in the utility model formula below.

Claims

1. The end-cylindrical milling cutter (10), containing the working part (12) with a circular outer surface located around the axis of rotation (14) and including the cylindrical (16) and end (18, 18a) parts in which many nests are made (22) ) for installation and mechanical fastening of replaceable cutting inserts (24.26) with adjacent chip discharge samples, while in the working part there is a central channel (28) and radial channels (30) coming from it at angles to the axis of rotation (14), characterized in that in the end of the cutter along the axis of rotation channel (34) with access to the central channel (28), and the aforementioned radial channels are made at different angles and are located in the direction of interchangeable cutting inserts (24,26) screw groups relative to the axis of rotation (14), while at the outputs of the channel (34 ) and radial channels mounted nozzles (32.36).

2. The milling cutter according to claim 1, characterized in that its end part (18a) is removable and secured with a screw (20) in which said channel (34) is made.

3. The milling cutter according to claim 1, characterized in that the radial channels (30) and nozzles (32) installed at their outputs are arranged in screw groups along the axis of rotation (14) in columns with an uneven pitch.