KR20050012867A - A multipurpose chamfering air tool - Google Patents
A multipurpose chamfering air toolInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
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- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/10—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking combined with cutting apparatus
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- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/22—Apparatus with rollers and cutting discs or blades for shaping noodles
Abstract
Description
본 발명은 다기능 면취용 에어툴에 관한 것으로, 보다 상세하게는 커터의 면취날에 1개 이상의 세절홈이 형성되어 절삭칩을 세단함으로써 칩의 배출이 용이하고, 동력원을 제공한 압축공기가 두개의 경로로 분리되어 절삭칩의 배출과 커터의 냉각을 위해 각각 재활용되며, 용접모재의 그루브 형상과 같이 다양한 가공을 용이하게 할 수 있도록 다양한 변형이 가능한 다기능 면취용 에어툴에 관한 것이다.The present invention relates to a multifunctional chamfering air tool, and more particularly, one or more cutting grooves are formed on the chamfering edge of the cutter to cut the cutting chip, thereby easily discharging the chip, and providing compressed air that provides a power source. The present invention relates to a multifunctional chamfering air tool capable of various modifications to facilitate various processing such as groove shape of a welded base material, which is separated by a path and recycled for cooling of the cutting chip and cooling of the cutter, respectively.
면취용 에어툴은 피가공물의 모서리를 다듬거나 일정한 형상으로 라운딩하거나 용접모재의 그루브와 같은 형상을 형성시키기 위하여 피가공물의 모서리를 절삭가공하는 공구이다.Chamfering air tool is a tool for cutting the edge of the workpiece in order to trim the edge of the workpiece, to round to a predetermined shape or to form a groove-like shape of the weld base material.
상기의 목적을 달성하기 위한 구조는 케이싱의 내부에 공기압으로 회전되는 구동축과 상기 구동축과 직교되어 동력을 전달받는 회전축이 설치되고, 상기 회전축의 단부에 다수개의 면취날이 형성된 커터가 부착되어 피가공물의 모서리를 가공하는 구조로 되어 있다. 그리고 동력원을 제공한 압축공기는 외부로 배출되면서 커터를 냉각시킴과 동시에 절삭칩을 배출시키는 작용을 하도록 되어 있다. 또한 에어툴의 직진성과 작업의 편리함을 위하여 가이드를 케이싱에 부착하여 사용하기도 한다.The structure for achieving the above object is a drive shaft which is rotated by pneumatic pressure and a rotating shaft which is transmitted orthogonal to the drive shaft is installed inside the casing, a cutter having a plurality of chamfering blades are attached to the end of the rotating shaft to be processed It is structured to process the edges. In addition, the compressed air provided with the power source is discharged to the outside to cool the cutter and discharge the cutting chips. In addition, a guide may be attached to the casing for the straightness of the air tool and for convenience of operation.
그러나 상기의 구조는 배출되는 에어가 동일한 경로를 통하면서 절삭칩의 배출과 냉각을 같이 함으로써 그 효율성이 저하되는 단점이 있었다. 즉 종래의 경우는 송출되는 에어의 경로를 가이드하는 구조가 없어 그대로 폐출되거나, 칩 배출과 공냉의 경로가 하나로 되어 있어 칩에 의해 공냉의 효과가 미미하여 커터의 내구 수명이 급격히 저하되는 문제점이 있다.However, the above structure has a disadvantage in that the efficiency of the air is lowered through the same path and cooling of the cutting chip while the discharged air passes through the same path. That is, in the conventional case, there is no structure for guiding the route of air to be discharged, and thus it is discharged as it is, or there is a path of chip discharge and air cooling.
그리고 커터에 의해 절삭된 칩은 길이가 길게 형성되어 커터에서 용이하게 배출제거되지 못하여 커터의 효율을 저하시키고 냉각이 저조하여 내구수명의 단축을 가져옴은 물론이고 절삭면이 배출되지 않은 칩에 의해 손상되어 매끄러운 표면으로 가공되지 못하는 문제점이 있다.In addition, the chips cut by the cutter are formed to have a long length so that they cannot be easily discharged and removed from the cutter, thereby reducing the efficiency of the cutter and reducing the durability of the cutter. There is a problem that can not be processed into a smooth surface.
뿐만 아니라 용접모재의 그루브와 같이 두께에 따라 적절한 형상의 치수를가지는 경우 그 각각의 형상을 위하여 작업자가 그 형상대로 손으로 가이드하면서 가공하여야 하므로 정확한 형상의 가공이 불가능하였다. 따라서 종래의 경우는 에어툴을 순수 인력으로 위치를 변형하고 고정하여 가공하여야 하기 때문에 매우 과다한 힘이 소요되고, 그 가공형상은 균일하게 되지 못하는 문제점이 있다.In addition, in the case of having a suitable shape according to the thickness, such as the groove of the welded base material, it was impossible to process the precise shape because the operator must process by hand guide the shape for each shape. Therefore, in the conventional case, since the air tool has to be deformed and fixed by pure force to be processed, a very excessive force is required, and the processing shape is not uniform.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 배출되는 공기를 칩배출용과 커터냉각용으로 이분하여 각각의 경로를 가지게 하여 각각의 효율성을 높이고, 커터의 면취날에 세절홈을 형성시켜 절삭된 칩을 잘게 절단하여 배출을 용이하게 함으로써 커터의 냉각과 가공면의 정밀도를 향상시키도록 하며, 용접모재의 그루브의 다양한 형상과 같이 모서리를 절삭하는 각도와 깊이를 용이하게 변경시킬 수 있도록 가변형가이드를 부착시킨 다기능 면취용 에어툴을 제공함에 있다.An object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, dividing the discharged air for chip discharge and cutter cooling to have a respective path to increase the efficiency of each, cutting grooves on the chamfering edge of the cutter Formed chips are cut finely to facilitate the discharge, thereby improving the cooling of the cutter and the accuracy of the machining surface, and the angle and depth of cutting edges can be easily changed, such as various shapes of grooves of the weld base material. The present invention provides a multifunctional chamfering air tool with a variable guide attached thereto.
도 1은 본 발명의 사시도1 is a perspective view of the present invention
도 2는 본 발명의 단면도2 is a cross-sectional view of the present invention
도 3은 본 발명의 커터부 분해 사시도Figure 3 is an exploded perspective view of the cutter unit of the present invention
도 4는 본 발명의 커터부가 조립된 상태의 상세 단면도4 is a detailed cross-sectional view of the cutter unit of the present invention assembled;
도 5는 본 발명의 가변형가이드의 분해 사시도5 is an exploded perspective view of the variable guide of the present invention
도 6과 7은 본 발명의 가변형가이드의 부분단면도6 and 7 are partial cross-sectional view of the variable guide of the present invention
도 8은 본 발명의 각도조절대의 회동되는 상태도Figure 8 is a state diagram rotated angle adjuster of the present invention
도 9는 본 발명을 사용하기 편하게 가변형가이드를 회전시킨 상태도9 is a state in which the variable guide rotates to facilitate the use of the present invention
도 10은 본 발명의 커터의 상세 사시도10 is a detailed perspective view of the cutter of the present invention.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of codes for main parts of drawing
1 : 케이싱 2 : 구동축1: casing 2: drive shaft
3 : 메인에어홀 4 : 회전축3: main air hole 4: rotation shaft
5 : 에어댐 6 : 체결구5: air dam 6: fastener
7 : 커터 8 : 체결구에어홀7: cutter 8: fastener air hole
9 : 커터냉각용에어홀 10 : 분기공9: Cutter cooling air hole 10: Branch hole
11 : 칩배출용에어홀 12 : 면취날11: chip hole air hole 12: chamfering blade
13 : 에어가이드 14 : 본체고정구13: air guide 14: body fixture
15 : 체결홈 16 : 케이스고정대15: fastening groove 16: case fixing stand
17 : 깊이고정구 18 : 삽입단부17: depth stop 18: insertion end
19 : 깊이조절대 20 : 각도중심고정구19: depth adjuster 20: angle center fixture
21 : 장공 22 : 각도고정구21: long hole 22: angle fixture
23 : 커터삽입구 24 : 각도조절대23: cutter insertion hole 24: angle adjuster
25 : 스프링 26 : 결합구25: spring 26: coupler
27 : 너트 28 : 세절홈27: nut 28: cutting groove
50 : 가변형가이드50: variable guide
100 : 에어툴100: air tool
이하 본 발명의 구성 및 작용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
케이싱(1)의 내부에 공기압으로 회전되는 구동축(2)과, 상기 구동축(2)에 수직으로 체결되어 회전되고 내부에 메인에어홀(3)이 형성된 회전축(4)과, 상기 회전축(4)의 단부에 에어댐(5)이 끝단부에 환설된 체결구(6)로 고정설치된 커터(7)를포함하여 구성된 면취용 에어툴(100)에 있어서, 상기 체결구(6)에는 중심축을 따라 형성된 체결구에어홀(8)과 체결구에어홀(8)에서 분기되어 에어댐(5)을 향하는 다수개의 커터냉각용에어홀(9)이 형성되고, 체결된 체결구(6)의 상단부측 회전축(4)에 다수개의 분기공(10)이 메인에어홀(3)과 연통되게 형성되며, 커터(7)와 케이싱(1)의 사이 회전축(4)에 회전축(4)의 분기공(10)과 연통되는 칩배출용에어홀(11)이 커터(7)의 면취날(12) 사이의 공간부를 향하도록 형성된 에어가이드(13)가 커터(7)에 밀착되게 설치되어, 동력원을 제공한 에어가 송출되면서 분기공(10)과 칩배출용에어홀(11)을 통하여 절삭된 칩을 배출시키고, 체결구에어홀(8)과 커터냉각용에어홀(9)을 통하여 커터(7)를 냉각시키는 2분화된 에어 경로로 구성됨에 특징이 있다.A drive shaft 2 which is rotated by pneumatic pressure in the casing 1, a rotation shaft 4 which is rotated perpendicularly to the drive shaft 2 and has a main air hole 3 formed therein, and the rotation shaft 4 In the air chamfering air tool 100 configured to include a cutter (7) fixed to the end of the air dam (5) is fastened to the end 6, the fastener 6 is formed along the central axis A plurality of cutter cooling air holes 9 branched from the fastener air hole 8 and the fastener air hole 8 toward the air dam 5 are formed, and the upper rotating shaft side of the fastener 6 is fastened ( 4) a plurality of branch holes 10 are formed in communication with the main air hole (3), and communicates with the branch holes (10) of the rotary shaft (4) on the rotary shaft (4) between the cutter (7) and the casing (1) The air guide 13 formed so that the chip discharge air hole 11 faces the space between the chamfered edges 12 of the cutter 7 is installed to be in close contact with the cutter 7 to provide a power source. As the air is sent out, the chips cut through the branch hole 10 and the chip discharge air hole 11 are discharged, and the cutter 7 is cooled through the fastener air hole 8 and the cutter cooling air hole 9. It is characterized by a two-divided air path.
그리고, 상기 케이싱(1)에 가변형가이드(50)를 더 구비하여 실시할 수도 있는데, 이 때의 가변형가이드(50)는 본체고정구(14)로 케이싱(1)에 고정설치되고 체결홈(15)이 요설되며 가운데 구멍이 형성된 케이스고정대(16)와; 상기 체결홈(15)에 삽입되어 깊이고정구(17)로 체결되는 삽입단부(18)가 형성된 깊이조절대(19)와; 상기 깊이조절대(19)에 각도중심고정구(20)로 체결되어 회동되고, 장공(21)에 삽입된 각도고정구(22)가 깊이조절대(19)에 체결고정되어 회동된 각도를 고정하며, 가운데에 커터삽입구(23)가 형성된 "ㄱ"형상의 각도조절대(24)로 구성된다.In addition, the casing 1 may be further provided with a variable guide 50, in which case the variable guide 50 is fixed to the casing 1 by the body fixture 14 and the fastening groove 15 is provided. This case is provided with a case fixing stand 16 formed in the center hole; A depth adjusting unit 19 inserted into the fastening groove 15 and having an insertion end 18 fastened to the depth fixing tool 17; The angle adjuster 20 is rotated by being fastened to the depth adjuster 19 by an angle center fixture 20, and the angle holder 22 inserted into the long hole 21 is fixed by fastening by tightening the depth adjuster 19 to fix the rotated angle. Cutter insertion hole 23 is formed in the center is composed of a "b" shaped angle adjuster 24.
또한 상기의 각도조절대(24)의 각도고정구(22)가 삽입되는 구멍은 슬롯홀(slot hole) 즉 장공(21)으로 형성되어, 각도중심고정구(20)를 중심으로 각도조절대(24)가 일정 각도 회동되어 고정될 수 있는 구조를 가지고; 케이스고정대(16)와 깊이조절대(19)는 스프링(25)이 삽입된 결합구(26)와 너트(27)로 결합되어 절삭 깊이조절을 용이하게 할 수 있도록 구성된다.In addition, the hole in which the angle stopper 22 of the angle adjuster 24 is inserted is formed as a slot hole (slot hole), that is, the long hole 21, the angle adjuster 24 around the angle center stopper (20) Has a structure that can be rotated and fixed at an angle; The case holder 16 and the depth adjuster 19 are configured to be coupled to the coupling hole 26 and the nut 27 in which the spring 25 is inserted to facilitate the cutting depth adjustment.
뿐만 아니라 면취날(12)의 면에는 회전방향으로 길게 세절홈(28)이 형성되어 있고, 상기 세절홈(28)은 면취날(12)에 1개이상 형성되거나, 하나의 면취날(12)에는 1개, 인접된 면취날(12)에는 2개 등과 같이 번갈아 가면서 그 갯수가 다르게 형성될 수도 있다. 이와 같은 세절홈(28)은 절삭된 칩을 잘게 절단하여 배출을 용이하게 하는 것이고, 세절홈(28)의 갯수가 많을수록 칩이 보다 더 세절되게 된다.In addition, the surface of the chamfering blade 12 is formed with a long cutting groove 28 in the rotational direction, the cutting groove 28 is formed in one or more chamfering blade 12, or one chamfering blade 12 There is one, the number of adjacent chamfered blades 12, such as two alternately the number may be formed. Such a cutting groove 28 is to cut the cut chip finely to facilitate the discharge, the more the number of the cutting groove 28, the more chips are cut.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명은 절삭된 칩을 보다 더 세절하여 배출을 용이하게 하고, 칩의 배출과 냉각을 구분된 에어라인으로 통해 각각 독립적으로 이루어지고, 다양한 형상의 모서리 가공을 가능하게 함에 특징이 있다.The present invention having the configuration as described above is more finely cut the chip to facilitate the discharge, the discharge and cooling of the chip is made independently through a separate air line, to enable the processing of various shapes of the edge There is a characteristic.
에어툴(100)에 사용된 압축공기는 구동력을 제공한 후 외부로 방출되는데, 본 발명은 이를 이용하되 절삭된 칩 또는 절삭되어 세절된 칩을 배출하는 것과, 커터(7)를 공냉시키는 것을 분리하여 각각의 에어라인을 형성킨 구조를 가진다.The compressed air used in the air tool 100 is discharged to the outside after providing the driving force, the present invention is used to separate the cut chip or the chipped chips and air cooling the cutter (7) Thus, each air line has a structure formed.
즉 도 2와 도 4에 도시된 바와 같이 회전축(4)에 내설된 메인에어홀(3)로 공기가 토출되면, 일부는 분기공(10)을 통해 에어가이드(13)의 칩배출용에어홀(11)로 토출되고, 일부는 체결구(6)에 내설된 체결구에어홀(8)과 이에 연통된 커터냉각용에어홀(9)로 토출된다.That is, as shown in FIGS. 2 and 4, when air is discharged to the main air hole 3 installed in the rotating shaft 4, a part of the air discharge hole for chip discharge of the air guide 13 is provided through the branch hole 10. 11), a part of which is discharged into the fastener air hole 8 in the fastener 6 and the cutter cooling air hole 9 in communication therewith.
칩배출용에어홀(11)로 토출된 에어는 커터(7)에 의해 절삭된 피가공물의 절삭칩을 불어서 제거하는 역할을 하는데, 에어가이드(13)가 커터(7)의 상부에 밀착되게 케이싱(1)에 고정설치되고, 에어가이드(13)에 형성된 칩배출용에어홀(11)은 커터(7)의 면취날(12)의 사이에 형성된 홈의 부분으로 향해 아래로 형성되어 있어,토출되는 공기가 커터(7)에 부착된 칩을 용이하게 외부로 불어내어 제거하게 된다.The air discharged into the chip discharge air hole 11 serves to remove and remove the cutting chips of the workpiece cut by the cutter 7, the casing so that the air guide 13 is in close contact with the upper portion of the cutter (7) The chip discharge air hole 11 fixed to (1) and formed in the air guide 13 is formed downward toward the portion of the groove formed between the chamfered blades 12 of the cutter 7, The air is blown out to remove the chip attached to the cutter (7) easily.
여기서 본 발명은 칩의 배출을 보다 더 용이하게 하기 위하여 도 3 및 도 10에 도시된 바와 같이 커터(7)의 면취날(12)에 1개 이상의 세절홈(28)이 형성되어 있어, 절삭칩의 길이가 긴 경우에 세절홈(28)에 의해 구분된 면취날(12)에 의해 긴 절삭칩을 잘게 세단하게 된다. 따라서 세절홈(28)의 사이 간격이 좁을수록 절삭칩은 보다 더 세절되고, 하나의 면취날(12)에 다수개의 세절홈(28)을 형성시킬 수도 있고, 번갈아 가면서 그 갯수를 달리하여 하나의 면취날(12)에 다수개의 세절홈(28)을 형성시킨 것과 같은 효과를 내게 할 수도 있다.Here, in the present invention, one or more cutting grooves 28 are formed in the chamfered edges 12 of the cutter 7, as shown in FIGS. 3 and 10, in order to more easily discharge chips. When the length of the long cutting chip 12 by the chamfered edge 12 divided by the cutting groove 28 is finely chopped. Therefore, the narrower the spacing between the cutting grooves 28, the more the cutting chip is cut, it is possible to form a plurality of cutting grooves 28 on one chamfered blade 12, one by alternating the number of alternating It is possible to produce the same effect as forming a plurality of cutting grooves 28 in the chamfering edge (12).
그리고 커터냉각용에어홀(9)로 토출된 에어는 체결구(6)의 에어댐(5)에 의해 면취날(12)이 있는 방향으로 송출되면서 커터(7)를 공냉시키게 된다.And the air discharged to the cutter cooling air hole (9) is sent out in the direction of the chamfered blade 12 by the air dam (5) of the fastener 6 to cool the cutter (7).
이와 같이 칩 제거와 공냉을 각각의 에어라인을 통해 이루어지므로, 그 각각의 작용이 확실하고, 특히 고속으로 회전되는 칩은 원심력의 작용으로 직경이 큰 커터(7)의 상부로 이동되기 때문에 칩배출용에어홀(11)은 커터(7)의 상부에 형성시키고, 칩이 없는 커터(7)의 하부측에 커터냉각용에어홀(9)을 형성시킴으로써 더욱 더 그 효과가 크게 된다. 따라서 공냉을 위한 에어는 칩에 의해 커터(7)의 면취날(12)의 냉각에 방해를 받지 않고 효과적인 냉각을 시킬 수가 있게 된다.As the chip removal and air cooling are performed through each air line as described above, the respective action is assured, and in particular, the chip rotated at high speed is moved to the upper portion of the cutter 7 having a large diameter by the action of centrifugal force. The air hole 11 is formed in the upper portion of the cutter 7, and the effect is further increased by forming the cutter cooling air hole 9 in the lower side of the cutter 7 without chips. Therefore, the air for air cooling can be effectively cooled without being disturbed by the cooling of the chamfered blade 12 of the cutter 7 by the chip.
뿐만 아니라 세절홈(28)에 의해 칩이 세단되어 배출이 용이함으로써 상기의 효과가 더욱 더 증진되게 되고, 칩에 의해 커터(7)나 피공작물이 방해를 받지 않아 절삭면이 매우 매끄럽게 형성되는 장점을 가지게 된다.In addition, the chip is cut by the cutting groove 28 to facilitate the discharge of the above effect is further enhanced, the cutter 7 or the workpiece is not hindered by the chip has the advantage that the cutting surface is formed very smoothly Will have
상기와 같은 본 발명의 특징적인 구조에 더하여, 다양한 형상의 모서리 가공을 위하여 가변형가이드(50)가 더 구비되어 실시될 수도 있다. 즉 도 1과 도 2 및 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 가변형가이드(50)는 가변형가이드(50)를 케이싱에 고정시키는 케이스고정대(16)와, 케이스고정대(16)에 일정 간격 조절되면서 체결되는 깊이조절대(19)와, 깊이조절대(19)에서 회동되게 설치된 각도조절대(24)로 구성된다.In addition to the characteristic structure of the present invention as described above, the variable guide 50 may be further provided for processing the corners of various shapes. That is, as shown in Figures 1 and 2 and 5 to 7, the variable guide 50 is a case holder 16 for fixing the variable guide 50 to the casing, and a predetermined interval adjustment to the case holder (16) Consisting of the depth adjuster 19 and the angle adjuster 24 is installed to be rotated from the depth adjuster 19.
다수개의 본체고정구(14)가 환상의 고리와 같은 케이스고정대(16)를 관통하여 케이싱(1)에 고정되는데, 이는 도 7에 상세히 도시되어 있다.A plurality of body fixtures 14 are secured to the casing 1 through case holders 16, such as annular rings, which are shown in detail in FIG.
케이스고정대(16)는 체결홈(15)이 깊게 형성되어 있는데, 체결홈(15)의 둘레 형상은 이에 삽입되는 깊이조절대(19)의 삽입단부(18)의 형상과 같음은 당연하다. 따라서 깊이조절대(19)의 삽입단부(18)가 케이스고정대(16)의 체결홈(15)에 삽입되고, 케이스고정대(16)에 삽입체결된 깊이고정구(17)에 의해 삽입단부(18)가 압착되어 케이스고정대(16)에 고정된다. 그리고 각도조절대(24)는 각도중심고정구(20)에 의해 깊이조절대(19)에 체결되어 이를 중심으로 회동되고, 회동된 상태를 유지하기 위하여 장공(21)에 각도고정구(22)가 삽입되어 깊이조절대(19)에 나사체결된다.The case fixing stand 16 has a fastening groove 15 deeply formed, the circumferential shape of the fastening groove 15 is the same as the shape of the insertion end 18 of the depth adjuster 19 is inserted into it. Therefore, the insertion end 18 of the depth adjusting unit 19 is inserted into the fastening groove 15 of the case fixing stand 16 and the insertion end 18 by the depth fixing tool 17 inserted into the case fixing stand 16. Is pressed and fixed to the case holder (16). And the angle adjuster 24 is fastened to the depth adjuster 19 by the angle center fixture 20 is rotated about this, the angle holder 22 is inserted into the long hole 21 to maintain the rotated state Screwed to the depth adjuster (19).
이와 같이 본 발명은 깊이조절대(19)를 케이스고정대(16)에 어느정도 깊숙히 삽입하여 고정하는가에 따라 모서리 절삭 깊이가 결정되고, 각도조절대(24)의 회동각에 따라 모서리 절삭면의 각도가 결정된다.As such, the present invention determines the depth of edge cutting depending on how deeply the depth guide 19 is inserted into and fixed to the case holder 16, and the angle of the edge cutting surface depends on the rotation angle of the angle adjuster 24. Is determined.
따라서 본 발명의 가변형가이드(50)에 의해 피가공물의 다양한 모서리 가공이 가능하다. 예를 들어 판 두께에 따라 용접모재의 적정한 그루브 형상을 가공하기 위하여 넓은 그루브 형상이나 좁은 그루브 형상 등을 자유자재로 본 발명에 의해 형성시킬 수가 있게 된다.Therefore, by the variable guide 50 of the present invention it is possible to process a variety of corners of the workpiece. For example, in order to process the appropriate groove shape of the weld base material according to the plate thickness, a wide groove shape, a narrow groove shape, or the like can be freely formed by the present invention.
우선 모서리 가공 즉 모따기와 같은 그루브의 형상을 위하여 모따기 깊이는 "ㄱ"형상의 모서리 단면에서 각각의 면으로 어느 정도 치수만큼 절삭하는 가인데, 이는 본 발명의 깊이조절대(19)에 의해 달성된다.First of all, for chamfering, ie chamfering, the chamfering depth is to what extent the chamfering depth is cut into each face from the "a" shaped edge cross section, which is achieved by the depth adjuster 19 of the present invention. .
즉, 각도조절대(24)를 어느정도 깊숙히 케이스고정대(16)의 체결홈(15)에 삽입시켜 고정시키는가에 따라 결정되는데, 깊게 넣어 고정할수록 도 2에 도시된 바와 같이 커터(7)의 면취날(12)의 노출이 많아 절삭치수가 크게 되고, 적게 삽입하여 가공하는 경우는 모서리의 절삭부가 적게 된다. 따라서 깊게 삽입할수록 그루브의 깊이가 깊어지게 된다.That is, it is determined depending on how deeply the angle adjuster 24 is inserted into the fastening groove 15 of the case holder 16 to fix it, and the deeper it is fixed, the chamfered edge of the cutter 7 as shown in FIG. 2. Since the exposure of (12) is large, the cutting dimension is large, and when cutting with fewer inserts, the cutting portion at the edge is reduced. Therefore, the deeper the insertion, the deeper the groove.
깊이조절대(19)의 삽입단부(18)가 케이스고정대(16)의 체결홈(15)에 삽입되면, 볼트의 형상을 한 깊이고정구(17)가 삽입단부를 압지하여 케이스고정대(16)에 고정시키게 된다. 깊이를 조절하고자 하는 경우에는 깊이고정구(17)를 풀어 깊이조절대(19)을 적절하게 움직인 후 다시 고정시키면 된다. 도 7에 고정되는 상태가 상세히 도시되어 있다.When the insertion end 18 of the depth adjuster 19 is inserted into the fastening groove 15 of the case holder 16, the depth fixing tool 17 having the shape of a bolt presses the insertion end to the case holder 16. It is fixed. If you want to adjust the depth, loosen the depth stopper 17 to move the depth adjuster (19) appropriately and then fix it again. The state fixed in FIG. 7 is shown in detail.
그리고 깊이조절대(19)의 삽입단부(18)의 끝단부에는 플랜지가 형성되어 있어 케이스고정대(16)의 체결홈(15)에 삽입된 후 깊이고정구(17)가 일단 어느정도 체결되면 깊이고정구(17)가 플랜지에 걸리게 되므로 아래로 떨어지는 등의 불편함은 방지된다.And a flange is formed at the end of the insertion end portion 18 of the depth adjuster 19 is inserted into the fastening groove 15 of the case holder 16, the depth stopper 17 is once fastened to a certain depth depth ( Since 17) is caught in the flange, inconvenience such as falling down is prevented.
뿐만 아니라 케이스고정대(16)와 깊이조절대(19)는 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이 스프링(25)에 삽입된 결합구(26)에 의해 체결되어, 깊이조절을 위하여 깊이고정구(17)을 풀었을 때 깊이조절대(19)가 스프링(25)의 탄성에 의해 탄력있게 지지되어 있다가 손으로 깊이조절대(19)를 눌러 주는 등의 작용으로 간단하고 편리하게 한번의 작동으로 깊이조절대(19)의 위치를 설정한 후 깊이고정구(17)를 이용하여 고정할 수가 있게 된다.In addition, the case holder 16 and the depth adjuster 19 is fastened by the coupling hole 26 inserted into the spring 25, as shown in Figure 5 and 6, the depth holder 17 for depth control ) When the depth adjuster 19 is elastically supported by the elasticity of the spring 25 and presses the depth adjuster 19 by hand, the depth adjuster 19 can be operated simply and conveniently. After setting the position of the adjuster 19 can be fixed using the depth stopper (17).
다음으로 모따기 경사각도와 같은 형상은 각도조절대(24)에 의해 달성된다. 이는 도 5와 도 8에 상세히 도시되어 있는데, 각도조절대(24)는 각도중심고정구(20)에 의해 회동중심이 결정되고, 각도고정구(22)에 의해 결정된 각도가 유지된다.Next, a shape such as a chamfer inclination angle is achieved by the angle adjuster 24. This is shown in detail in Figures 5 and 8, the angle adjuster 24 is the center of rotation is determined by the angle center fixture 20, the angle determined by the angle fixture 22 is maintained.
즉 모서리의 절삭면의 각도를 결정하기 위한 것으로 도 8에 도시된 바와 같이 각도조절대(24)가 회전된 상태에서 절삭가공을 하게 되면, 절삭면의 다양한 각도가 형성되어, 용접모재의 그루브와 같은 다양한 형상으로 가공할 수 있다.That is, to determine the angle of the cutting surface of the edge, as shown in Figure 8 when the cutting process in the state that the angle adjuster 24 is rotated, various angles of the cutting surface is formed, and the groove of the weld base material It can be processed into the same various shapes.
각도조절대(24)를 회동시키기 위하여 각도고정구(22)를 깊이조절대(19)에서 풀고, 각도조절대(24)를 각도중심고정구(20)를 중심으로 회동시킨다. 회동되는 각도는 각도고정구(22)가 삽입되고 각도조절대(24)에 형성된 장공(21)의 길이에 영향을 받는다. 상기와 같이 하여 적절한 각도가 형성되면 다시 각도고정구(22)를 조여 고정시키면 설정된 각도가 유지된다. 따라서 "ㄱ"형상의 각도조절대(24)가 회동되면 상대적으로 고정된 커터(7)와의 각도가 변화됨으로써, 절삭면의 각도가 달라지게 된다.In order to rotate the angle adjuster 24, the angle stopper 22 is released from the depth adjuster 19, and the angle adjuster 24 is rotated about the angle center stopper 20. The angle of rotation is influenced by the length of the long hole 21 is inserted into the angle stopper 22 is formed in the angle adjuster 24. When the proper angle is formed as described above by tightening and fixing the angle stopper 22 again, the set angle is maintained. Accordingly, when the angle adjuster 24 of the "a" shape is rotated, the angle of the cutter 7 relatively fixed is changed, so that the angle of the cutting surface is changed.
상기의 각도조절대(24)는 피가공물의 모서리를 따라 가이드하면서 가공할 수 있도록 "ㄱ" 형상으로 되어 있고, 작업자의 상태 즉 작업위치에 따라 다양한 변형이 가능하도록 도 9에 도시된 바와 같이 가변형가이드(50) 자체가 케이싱(1)에서 회전되게 한 후 고정할 수 있다. 즉 이 경우는 도 2에 도시된 바와 같이 본체고정구(14)를 풀어 도 9와 같이 적합한 방향으로 가변형가이드(50)를 회전시킨 후 다시 고정하여 사용하면 된다.The angle adjuster 24 is a "b" shape to be processed while guiding along the edge of the workpiece, and variable as shown in Figure 9 to enable a variety of deformation depending on the state of the worker, that is, working position The guide 50 itself may be rotated in the casing 1 and then fixed. That is, in this case, as shown in FIG. 2, the main assembly 14 may be released, and then the variable guide 50 may be rotated in a suitable direction as shown in FIG. 9 and then fixed again.
이와 같이 본 발명은 절삭된 칩을 잘게 세단함으로써 칩의 배출이 용이한 효과가 있고, 배출되는 에어를 칩제거용과 커터(7) 공냉용으로 분리함으로써 그 각각의 작용효과가 증대되어 커터(7)의 내구수명이 증대되는 효과가 있으며, 절삭깊이와 절삭각도를 용이하게 변형할 수 있는 가변형가이드(50)가 설치됨으로써 용접모재의 그루브와 같은 다양한 형상의 가공을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect of easily discharging the chip by finely cutting the cut chip, and by separating the discharged air into the chip removal and the cutter 7 for air cooling, their respective working effects are increased, and the cutter 7 It has an effect of increasing the service life of the, and by installing a variable guide 50 that can easily change the cutting depth and cutting angle has the effect of facilitating the processing of various shapes such as grooves of the welding base material.
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