KR200280067Y1

KR200280067Y1 - A dry type diamond cutter

Info

Publication number: KR200280067Y1
Application number: KR2020020010469U
Authority: KR
Inventors: 변서봉
Original assignee: 신한다이야몬드공업 주식회사
Priority date: 2002-04-08
Filing date: 2002-04-08
Publication date: 2002-06-27

Abstract

본 고안은 절삭과정에서 세그먼트와 생크의 공기접촉 면적을 넓혀 냉각효과의 극대화에 의한 연속적인 절삭작업을 제공하며, 절분배출효과의 향상 및 사용에 따른 작업자의 장비 장착에 따른 회전방향 표시가 육안으로 확연하게 확인되어 장착의 용이성에 의한 사용자의 편리성을 극대화한 건식용 다이아몬드 커터에 관한 것이다.The present invention provides continuous cutting operation by maximizing the cooling effect by widening the air contact area between the segment and the shank in the cutting process. The present invention relates to a dry diamond cutter which is clearly identified and maximizes user convenience due to ease of mounting.

이러한 본 고안의 상기 목적과 구현 효과는 원판형의 생크(100)의 외주연에 방사상으로 배열되게 직선형의 구획홈을 형성하고, 이들 각 구획홈에 의한 구획외주면(300)에 피삭재(M)를 절삭하는 세그먼트(400)를 용착하여 구성되는 건식용 다이아몬드 커터에 있어서, 상기 생크(100)의 구획외주면(300)과 세그먼트(400)의 용접부분에 공기통과가 가능한 다수의 냉각 홀(500)을 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 건식용 다이아몬드 커터에 의하여 달성된다.The above object and implementation effect of the present invention is to form a linear partition groove to be radially arranged on the outer periphery of the disk-shaped shank 100, the workpiece (M) on the partition outer peripheral surface 300 by each of these partition grooves In the dry diamond cutter constructed by welding the cutting segment 400, a plurality of cooling holes 500 through which the air can pass through the partition outer peripheral surface 300 of the shank 100 and the welding portion of the segment 400 are provided. It is achieved by a dry diamond cutter, characterized in that formed.

Description

Dry diamond cutter {A DRY TYPE DIAMOND CUTTER}

본 고안은 절삭과정에서 세그먼트와 생크의 공기접촉 면적을 넓혀 냉각효과의 극대화에 의한 연속적인 절삭작업을 제공하며, 절분배출효과의 향상 및 사용에따른 작업자의 장비 장착에 따른 회전방향 표시가 육안으로 확연하게 확인되어 장착의 용이성에 의한 사용자의 편리성을 극대화한 건식용 다이아몬드 커터에 관한 것이다.The present invention provides continuous cutting operation by maximizing the cooling effect by widening the air contact area between the segment and the shank in the cutting process. The present invention relates to a dry diamond cutter which is clearly identified and maximizes user convenience due to ease of mounting.

일반적으로 석재용 다이아몬드공구의 절삭 방식에는 습식절삭과 건식절삭의 두 가지로 대별된다.Generally, there are two types of cutting methods for stone diamond tools: wet cutting and dry cutting.

전자의 습식 절삭 경우에는 절삭 시에 별도의 냉각수를 공급함으로써 블레이드(BLADE)를 구성하고 있는 금속재 원판몸체인 생크(SHANK)와 다이아몬드 및 금속분말을 혼재시켜 소결된 세그먼트(SEGMENT)를 냉각 시키고, 절삭 시에 발생되는 절분의 흐름을 유발시킴으로 인해 연속적 작업이 가능하다.In the case of the former wet cutting, a separate cooling water is supplied during cutting to cool the sintered segment by mixing shank, which is a metal disk body constituting the blade, with diamond and metal powder. Continuous work is possible by causing the flow of chips generated at the time.

그러나 작업 후 청소 등 후처리 작업이 요구되어 근래에 와서는 후자의 건식 방법에 의한 절삭을 시행하고 있는데, 이러한 건식방법의 절삭은 피삭재와 마찰로 인해 발생되는 열이 많아 생크의 휨 발생과 세그먼트가 받는 열 충격 그리고 냉각수의 흐름에 의한 강제적인 절분의 배출이 어려워 절삭 속도가 저하됨으로서 절삭 시에 작업자에 의한 제어로 단속적인 절삭 작업을 해야만 한다.However, post-treatment work such as cleaning after work is required, and in recent years, cutting by the latter dry method is performed. The cutting of such dry method generates a lot of heat generated by friction with the workpiece, which causes the occurrence of warp and segment of the shank. The forced cutting of the chips due to the thermal shock and the flow of the coolant is difficult and the cutting speed is lowered. Therefore, the cutting operation must be interrupted by the operator's control.

이러한 건식용에 적용되는 다이아몬드 커터의 대표적인 예는 원판형의 커터가 주종을 이루고 있으며, 이러한 원판형의 커터는 생크 외주면의 전면에 걸쳐서 다이아몬드 및 금속분말을 혼재하여 소결시킨 절삭 팁(세그먼트)을 단순한 평면 형태로 연속적으로 용착 구성한 기술이 관용화된 기술이다.A typical example of the diamond cutter applied to the dry type is a disc-shaped cutter, and the disc-shaped cutter simply cuts a cutting tip (segment) sintered with a mixture of diamond and metal powder over the entire surface of the shank outer circumference. The technique which continuously welded and configured in planar form is a conventional technique.

이러한 다이아몬드 커터는 상기 세그먼트 평면 형태로 연속적으로 형성되어 있기 때문에 저속회전 시에는 상기 세그먼트가 피삭재와의 마찰면적이 커서 절삭능률이 극대화되나, 고속회전 시에는 마찰저항이 커서 부하증가로 오히려 절삭효율이 떨어지는 단점, 절삭작업에 따른 시간이 많이 드는 단점 등이 있었다.Since the diamond cutter is continuously formed in the shape of the segment plane, the segment has a large friction area with the workpiece during low speed rotation, thereby maximizing cutting efficiency. Falling disadvantages, time-consuming disadvantages of cutting work.

이러한 종래기술의 단점을 해소하고자 최근에는 도 1과 같은 다이아몬드 커터가 다수 개시되고 있다.Recently, a number of diamond cutters as shown in FIG. 1 have been disclosed to solve the disadvantages of the prior art.

이러한 다이아몬드 커터는 상기 생크(10)의 외주연에 방사상으로 배열되게 구획홈(12)을 형성하고, 이러한 구획홈(12)에 의해 구획된 구획외주면에 세그먼트(20')을 용착하여 구성되었다.The diamond cutter is formed by forming a partition groove 12 to be arranged radially on the outer periphery of the shank 10, and by welding the segment 20 'on the partition outer peripheral surface partitioned by the partition groove 12.

이러한 다이아몬드 커터는 전술한 종래 기술에 비해 세그먼트(20')가 연속적으로 형성되지 않고, 상기 생크(10)의 구획홈(12)에 의해서 세그먼트(20') 간에 이격 간극(2)을 형성되어 있기 때문에 고속 회전에 의한 절삭물의 절삭 과정 시에 상기 세그먼트(20')가 절삭물과의 마찰면적을 줄여 부하경감을 이루고 동시에 용착된 세그먼트(20')의 외주면과 상기 구획홈(12) 측에 위치하는 양 측면에 냉각효과를 갖게 되어 절삭 효율을 어느 정도 향상시키는 이점이 있었다.In the diamond cutter, the segment 20 'is not continuously formed as compared with the above-described conventional technique, and the gap 20 is formed between the segments 20' by the partition groove 12 of the shank 10. Therefore, the segment 20 'reduces the friction area with the cutting material during the cutting process due to the high speed rotation, thereby reducing the load and simultaneously placing the outer peripheral surface of the welded segment 20' and the partition groove 12 side. It has a cooling effect on both sides, which has the advantage of improving the cutting efficiency to some extent.

그러나 전술한 종래기술 및 도 1의 기술은 상기 생크의 외주면에 용착된 세그먼트의 내부, 다시 말하여, 상기 생크와 용착된 세그먼트의 내부에서 발생되는 마찰열의 냉각수단이 강구되지 않아 세그먼트의 수명이 저하되는 단점이 있었다.However, the above-described prior art and the technique of FIG. 1 reduce the life span of the segment because no cooling means for friction heat generated inside the segment welded to the outer circumferential surface of the shank, that is, inside the welded segment. There was a disadvantage.

또한, 다이아몬드 커터의 경우는 장비(커터기) 장착 시에 회전방향이 항상 일정해야 함으로 작업자가 커터의 회전방향을 인지하도록 생크나 세그먼트에 화살표를 각인 등의 표시 방법에 의해 표시 하고 있다.In the case of the diamond cutter, the direction of rotation must always be constant when the equipment (cutter) is mounted, and the arrow is marked on the shank or the segment by a marking method such as marking the cutter so that the operator recognizes the direction of rotation of the cutter.

그러나 이러한 각인 방식은 절삭 작업기간 중에 생크의 마모, 각인부분에 절분의 누적 등으로 인하여 회전방향 표시가 지워지는 경우가 자주 발생하여 작업자가 커터기에 회전방향과 반대로 커터를 장착하여 커터의 손상이나 작업불량을 유발 시키는 사례가 빈번한 불편한 단점이 있었다.However, this marking method often causes the marking of the direction of rotation to be erased due to the wear of the shank and the accumulation of chips on the marking, so that the worker attaches the cutter to the cutter in the opposite direction to the damage or work. There are frequent inconvenient disadvantages that cause defects.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 단점을 효과적으로 해소하고자 연구 개발된 것으로서,The present invention has been researched and developed to effectively solve the above disadvantages of the prior art,

본 고안의 목적은 생크와 세그먼트의 용접부분에 공기접촉이 가능한 다수의 냉각홀로 이루어지는 냉각수단을 구비하여 사용 중에 커터의 취약부분인 용접부분에서의 생크와 세그먼트에 공기와의 접촉 면적을 증가시켜 효과적인 열 방출에 의한 빠른 냉각효과로 연속적 절삭 적업을 향상 시킬 수 있는 건식용 다이아몬드 커터를 제공함에 있다.The object of the present invention is to provide a cooling means consisting of a plurality of cooling holes that allow air contact to the welded portion of the shank and segment to increase the contact area of air with the shank and segment at the welded portion, which is a weak part of the cutter, during the use. It is to provide a dry diamond cutter which can improve continuous cutting application by fast cooling effect by heat dissipation.

본 고안의 목적은 세그먼트와 세그먼트 사이에 존재하는 < 형의 구획홈에 의한 원심력을 받은 절분의 반경방향과 회전방향의 역방향으로 흐르는 절분의 원주 방향의 합 벡터 방향으로서 절분배출이 향상 효과를 극대화할 수 있는 건식용 다이아몬드 커터를 제공함에 있다.The object of the present invention is to maximize the effect of improving the fractional discharge as the sum vector direction of the circumferential direction of the segment which flows in the opposite direction of the radial direction and the rotational direction of the segment subjected to centrifugal force by the partition groove of the <type between the segments To provide a dry diamond cutter that can be.

본 고안은 < 형의 구획홈에 의한 커터의 장착 장비에서 회전방향이 표시가 확연하게 육안으로 파악되어 사용자 커터의 회전방향을 잘못알고 장착하는 단점이 배제되어 사용의 편리성은 물론 사용 수명을 극대화할 수 있는 다이아몬드 커터를 제공함에 있다.The design of the cutter is equipped with a << type groove, so the direction of rotation is clearly identified with the naked eye, and the disadvantage of incorrectly knowing and installing the direction of rotation of the cutter is eliminated. To provide a diamond cutter.

본 고안의 상기 목적은 원판형의 생크의 외주연에 방사상으로 배열되게 직선형의 구획홈을 형성하고, 이들 각 구획홈에 의한 구획외주면에 피삭재를 절삭하는 세그먼트를 용착하여 구성되는 다이아몬드 커터에 있어서,In the above-described object of the present invention, a diamond cutter is formed by forming a linear partition groove radially arranged on the outer periphery of a disc-shaped shank, and welding a segment for cutting the workpiece to the partition outer peripheral surface by the partition grooves.

상기 생크와 세그먼트의 용접부분에 공기통과가 가능한 다수의 냉각홀을 형성하여 이루어지는 건식용 다이아몬드 커터에 의하여 달성된다.It is achieved by a dry diamond cutter formed by forming a plurality of cooling holes through the air welded portion of the shank and segment.

또한, 본 고안은 상기 생크의 구획홈을 커터의 회전방향을 표시하는 < 형 구획홈으로 구성된 다이아몬드 커터에 의하여 달성된다.In addition, the present invention is achieved by a diamond cutter consisting of the partition groove of the shank <-shaped partition grooves indicating the direction of rotation of the cutter.

도 1은 종래 커터의 일 실시예를 보여주는 평면도,1 is a plan view showing an embodiment of a conventional cutter,

도 2는 본 고안의 커터를 보여주는 사시도,2 is a perspective view showing a cutter of the present invention,

도 3은 본 고안의 평면도,3 is a plan view of the present invention,

도 4는 도 2의 "F"부 발췌 확대도,4 is an enlarged view of an excerpt “F” of FIG. 2;

도 5는 본 고안에 의한 피삭재의 절삭과정을 보여주는 사용상태도로서,5 is a state diagram showing the cutting process of the workpiece according to the present invention,

도 5a는 피삭재의 초기절삭 상태도 이고,5a is an initial cutting state of the workpiece,

도 5b는 피삭재의 절삭이 어느 정도 진전된 상태도 이다.5B is a state diagram in which cutting of the workpiece is advanced to some extent.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

100 : 생크 210 : < 형 구획홈100: shank 210: <type compartment groove

300 : 구획외주면 400 : 세그먼트300: outer peripheral surface 400: segment

410 : 절삭면 500 : 냉각홀410: cutting surface 500: cooling hole

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 구성에 대하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

즉, 본 고안은 첨부도면 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 원판형의 생크(100)의 외주연에 방사상으로 배열되게 직선형의 구획홈을 형성하고, 이들 각 구획홈에 의한 구획외주면(300)에 피삭재(M)를 절삭하는 절삭면(410)을 갖는 세그먼트(400)를 용착하여 구성되는 건식용 다이아몬드 커터에 있어서,That is, according to the present invention, as shown in FIGS. 2 to 4, linear partition grooves are formed to be radially arranged on the outer circumference of the disc-shaped shank 100, and the partition outer circumferential surface of each partition groove ( In the dry diamond cutter constructed by welding the segment 400 which has the cutting surface 410 which cuts the workpiece | work M to 300,

상기 생크(100)의 구획외주면(300)과 세그먼트(400)의 용접부분에 공기통과가 가능한 다수의 냉각 홀(500)을 형성하여 이루어진다.It is made by forming a plurality of cooling holes 500 through which the air can pass through the welded portion of the partition outer circumferential surface 300 of the shank 100 and the segment 400.

이때, 상기 냉각 홀(500)은 상기 세그먼트(400)에 형성되는 비 용접홈(440)에 의한 용접면(450)으로 용착되어 형성된다.In this case, the cooling hole 500 is formed by welding to the welding surface 450 by the non-welding groove 440 formed in the segment 400.

또한, 본 고안은 종래의 방사상으로 형성되는 직선형 구획홈을 < 형 구획홈(210)으로 형성하여 사용자가 통상의 커터기에 장착 시나 사용 후에 재 장착에 따른 커터의 회전방향 표시가 확연하게 육안으로 파악되어 사용자 잘못 장착하는 것을 방지할 수 있다.In addition, the present invention forms a conventional radially formed linear partition groove as a <-shaped partition groove 210 so that the indication of the rotation direction of the cutter according to the user when the user is mounted on a conventional cutter or remounted after use is clearly visually grasped. This prevents the user from incorrectly mounting it.

이러한 상기 < 형 구획홈(210)은 피삭재(M)의 절삭작업 시에 발생되는 절분이 원심력을 받아 반경방향과 회전방향의 역방향으로 흐르는 절분의 원주 방향의 합 벡터 방향이 되어 절분배출이 향상된다.In the <-shaped partition groove 210, the chips generated during the cutting work of the workpiece M are subjected to centrifugal force to become the sum vector direction of the circumferential direction of the chips flowing in the opposite direction in the radial direction and the rotational direction, thereby improving the cutting of the chips. .

이러한 본 고안은 도 5에서와 같이, 커팅기(미도시)에 결합되어 회전 작동하면서 피삭재(M)를 절단 가공하게 된다.This invention is as shown in Figure 5, coupled to the cutting machine (not shown) while cutting the workpiece (M) while rotating operation.

이때, 작업자는 상기 생크(100)에 방사상으로 형성된 < 형 구획홈(210)에 의해 상기 커팅기의 장착 시에 커터의 회전방향을 확연하게 인지하고 장착하여 사용하게 된다.At this time, the operator by using the <-shaped partition groove 210 formed radially on the shank 100 to recognize the rotational direction of the cutter when mounting the cutter to be used by mounting.

이렇게 장착된 본 고안의 다이아몬드 커터는 도 5a에서와 같이, 상기 세그먼트(400)는 외주면의 절삭면(410)에 의해 절삭이 진행되고,In the diamond cutter of the present invention mounted as described above, as shown in FIG. 5A, the segment 400 is cut by the cutting surface 410 of the outer circumferential surface.

이러한 절삭과정에서 상기 세그먼트(400)는 마찰열이 발생하게 되고 이러한 마찰열은 도 5b에서와 같이, 상기 피삭재(M)의 절삭 깊이가 깊어질수록 더 많이 발생되면서 가장 취약부분인 상기 생크(100)의 구획외주면(300)에 용착된 세그먼트(400)의 용접부분에 집중되나, 이러한 용접부분에 형성된 상기 냉각홀(500)에 의해 공기와 접촉 면적을 증가시켜 상기 생크(100)와 세그먼트(400)의 열을 방출 시키는 냉각효과로 연속적 절삭 작업을 향상 시킨다.In this cutting process, the segment 400 generates frictional heat, and the frictional heat is generated more as the cutting depth of the workpiece M increases, as shown in FIG. 5B, of the weakest portion 100 of the shank 100. Concentrated on the welded portion of the segment 400 welded to the partition outer circumferential surface 300, the contact area with the air is increased by the cooling hole 500 formed in the welded portion of the shank 100 and the segment 400 Improved continuous cutting by cooling heat.

결국, 이러한 냉각효과는 상기 세그먼트(400)가 용접부분에서의 절손현상을 방지하게 되어 사용수명도 높이게 되는 이점도 있게 된다.As a result, such a cooling effect has the advantage that the segment 400 prevents breakage in the welded portion, thereby increasing the service life.

또한, 상기 < 형 구획홈(210)은 상기와 같은 절삭과정에서 나오는 피삭재(M)의 절분이 본 고안의 커터의 회전에 의한 원심력을 받아 반경방향과 회전방향의 역방향으로 흐르는 절분의 원주 방향의 합 벡터 방향이므로 절분배출이 향상된다.In addition, the <-shaped partition groove 210 is in the circumferential direction of the cutting chips flowing in the opposite direction of the radial direction and the rotation direction under the centrifugal force by the rotation of the cutter of the present invention is cut off the workpiece (M) coming out from the cutting process as described above Since the sum vector direction, the fractional discharge is improved.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 고안은 절삭에 따른 세그먼트와 생크에 발생되는 열의 냉각능률의 극대화에 의한 사용수명 및 절삭작업의 향상, 커터의 회전방향 표시가 육안으로 명확하게 확인되어 작업자의 작업시간을 최소화에 의한 사용의 편리성 효과가 구현되는 매우 유용한 기술임이 명백하다.As described in detail above, the present invention improves the service life and cutting work by maximizing the cooling efficiency of the heat generated in the segment and the shank according to the cutting, and the rotation direction of the cutter is clearly identified with the naked eye. It is evident that this is a very useful technique in which the effect of convenience of use by minimizing is realized.

Claims

A straight partition groove is formed on the outer periphery of the disc-shaped shank 100, and a segment 400 for cutting the workpiece M is formed on the partition outer circumferential surface 300 by the partition grooves. In the dry diamond cutter,

Dry diamond cutter, characterized in that formed by forming a plurality of cooling holes (500) through the air to the welded portion of the outer peripheral surface 300 and the segment 400 of the shank (100).

The method of claim 1,

The cooling hole 500 is a dry diamond cutter, characterized in that the welding surface 450 is formed by the non-weld groove 440 formed in the segment 400.

The dry diamond cutter according to claim 1, wherein the straight partition groove is formed of a <-shaped partition groove (210) indicating a rotational direction of the cutter.