KR101023485B1 - Apparatus for chamfering a exhaust pipe - Google Patents

Apparatus for chamfering a exhaust pipe Download PDF

Info

Publication number
KR101023485B1
KR101023485B1 KR1020090000335A KR20090000335A KR101023485B1 KR 101023485 B1 KR101023485 B1 KR 101023485B1 KR 1020090000335 A KR1020090000335 A KR 1020090000335A KR 20090000335 A KR20090000335 A KR 20090000335A KR 101023485 B1 KR101023485 B1 KR 101023485B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
exhaust pipe
chamfering
moving
guide plate
roller
Prior art date
Application number
KR1020090000335A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100081066A (en
Inventor
박덕용
이철호
고재원
이경균
Original Assignee
세종공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 세종공업 주식회사 filed Critical 세종공업 주식회사
Priority to KR1020090000335A priority Critical patent/KR101023485B1/en
Publication of KR20100081066A publication Critical patent/KR20100081066A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101023485B1 publication Critical patent/KR101023485B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/122—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners of pipes or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/126—Portable devices or machines for chamfering edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/007—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for end faces of tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2220/00—Details of milling processes
    • B23C2220/16—Chamferring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

본 발명은 배기파이프의 외측단부를 면취하는 배기파이프의 면취장치에 관한 것이다.The present invention relates to an chamfering device of an exhaust pipe chamfering the outer end of the exhaust pipe.

개시된 본 발명은 배기파이프의 외측 단부를 면취하도록 회전가능하게 설치된 면취롤러; 상기 배기파이프의 길이방향으로 상기 면취롤러를 이동시키는 제1이동유닛; 및 상기 제1이동유닛의 이동방향과 직교하는 방향으로 상기 면취롤러를 이동시키는 제2이동유닛;를 포함한다. The disclosed invention is a chamfering roller rotatably installed to chamfer the outer end of the exhaust pipe; A first moving unit for moving the chamfering roller in the longitudinal direction of the exhaust pipe; And a second moving unit for moving the chamfering roller in a direction orthogonal to the moving direction of the first moving unit.

배기파이프, 면취, 단부, 면취롤러, 이동유닛 Exhaust Pipe, Chamfering, End, Chamfering Roller, Mobile Unit

Description

배기파이프의 면취장치{APPARATUS FOR CHAMFERING A EXHAUST PIPE}Chamfering device for exhaust pipe {APPARATUS FOR CHAMFERING A EXHAUST PIPE}

본 발명은 배기파이프의 외측단부를 면취하는 배기파이프의 면취장치에 관한 것이다. The present invention relates to an chamfering device of an exhaust pipe chamfering the outer end of the exhaust pipe.

일반적으로, 차량에 장착되는 배기시스템은 차량의 플로어 하부면에 배치되어 기관에서 발생하는 각종 배기가스의 소음 및 불순물 등을 제거하여 외부로 배출하는 장치로서, 기관의 실린더헤드 등에 연결된 배기다기관과, 기관으로부터 토출되는 배기가스에 유동저항을 부여하여 소음을 감소시키는 하나 이상의 소음기와, 배기가스 중의 유해물질인 탄화수소, 일산화탄소 및 질소산화물을 산화 및 환원작용에 의해 인체에 해가 없는 이산화탄소, 물, 질소 및 산소 등으로 전환시키는 촉매컨버터로 이루어지고, 상술한 배기다기관, 소음기 및 촉매변환기는 배기파이프에 의해 연통되고, 배기파이프의 외측 단부가 외부와 소통한다. In general, an exhaust system mounted on a vehicle is disposed on the floor of the floor of the vehicle to remove noise and impurities of various exhaust gases generated in the engine and to discharge them to the outside, and includes an exhaust manifold connected to the cylinder head of the engine, One or more silencers that reduce noise by imparting flow resistance to the exhaust gas discharged from the engine, and carbon dioxide, water and nitrogen that are harmless to human body by oxidizing and reducing hydrocarbon, carbon monoxide and nitrogen oxides, which are harmful substances in the exhaust gas. And a catalytic converter for converting to oxygen or the like, the exhaust manifold, silencer, and catalytic converter described above communicate with the exhaust pipe, and the outer end of the exhaust pipe communicates with the outside.

한편, 배기파이프는 차량의 플로어 하부면 상에 설치됨에 있어 차량 플로어 하부에 설치되는 다른 부품과의 간섭을 방지하기 위하여 다양한 형태로 절곡되어 성형되고, 특히 배기파이프의 외측 단부는 그 절곡에 의해 일측가장자리가 예리하게 돌출된다. 이에 차량의 조립라인에서 배기파이프의 예리한 단부로 인해 작업자 가 자주 손상을 입는 문제점이 있었다. On the other hand, since the exhaust pipe is installed on the bottom surface of the vehicle, it is bent and shaped in various forms to prevent interference with other components installed under the vehicle floor, and in particular, the outer end of the exhaust pipe is bent by one side thereof. The edges protrude sharply. Therefore, there is a problem that the worker is often damaged by the sharp end of the exhaust pipe in the assembly line of the vehicle.

이에 종래에는 배기파이프의 예리한 단부를 각종 그라인더를 이용하여 수작업으로 면취하였지만, 그 작업 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 그 면취품질이 낮은 단점이 있었다. Therefore, in the related art, the sharp end of the exhaust pipe was manually chamfered using various grinders, but the work time was long and the chamfering quality was low.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 배기파이프의 외부로 노출되는 단부를 자동으로 면취함으로써 배기파이프의 예리한 단부로 인한 작업자의 손상을 방지할 수 있는 배기파이프의 면취장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above, and provides an chamfering device of the exhaust pipe that can prevent the worker damage due to the sharp end of the exhaust pipe by automatically chamfering the end exposed to the outside of the exhaust pipe. Its purpose is to.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 배기파이프의 면취장치는, Chamfering device of the exhaust pipe according to the present invention for achieving the above object,

배기파이프의 외측 단부를 면취하도록 회전가능하게 설치된 면취롤러;A chamfering roller rotatably installed to chamfer the outer end of the exhaust pipe;

상기 배기파이프의 길이방향으로 상기 면취롤러를 이동시키는 제1이동유닛; 및 A first moving unit for moving the chamfering roller in the longitudinal direction of the exhaust pipe; And

상기 제1이동유닛의 이동방향과 직교하는 방향으로 상기 면취롤러를 이동시키는 제2이동유닛;를 포함한다. And a second moving unit for moving the chamfering roller in a direction orthogonal to the moving direction of the first moving unit.

상기 면취롤러는 구동모터에 의해 회전하고, 그 측면에 소정각도로 경사진 경사연마부를 가지며, 상기 경사연마부의 일측에는 연마홈이 원주방향으로 형성된다. The chamfering roller is rotated by a drive motor, and has an inclined polishing portion inclined at a predetermined angle on a side thereof, and one side of the inclined polishing portion is formed with a grinding groove in the circumferential direction.

상기 면취롤러는 그 외주면에 복수의 연마날이 구비되고, 복수의 연마날 사이에는 미세한 간격의 틈새가 형성된 구조로 이루어진다. The chamfering roller is provided with a plurality of polishing blades on the outer circumferential surface thereof, and has a structure in which a gap of a minute gap is formed between the plurality of polishing blades.

상기 구동모터는 좌우 한 쌍의 지지유닛을 통해 수직지지판에 지지되고, 상 기 지지유닛은 구동모터의 좌우 양측에 대칭적으로 배치된 한 쌍의 지지봉 및 상기 지지봉을 따라 안내되는 한 쌍의 지지블럭을 포함한다.The drive motor is supported on a vertical support plate through a pair of left and right support units, and the support unit is a pair of support rods symmetrically disposed on both left and right sides of the drive motor and a pair of support blocks guided along the support rods. It includes.

상기 제1이동유닛은 상기 수직지지판에 고정되는 제1가이드플레이트, 상기 제1가이드플레이트의 하부에 배치된 하나 이상의 제1가이드레일, 상기 제1가이드플레이트에 구동로드가 연결된 제1구동실린더를 포함한다. The first moving unit includes a first guide plate fixed to the vertical support plate, one or more first guide rails disposed under the first guide plate, and a first driving cylinder connected to a driving rod on the first guide plate. do.

상기 제2이동유닛은 제2구동실린더, 상기 제2구동실린더의 구동로드가 연결된 제2가이드플레이트, 상기 제2가이드플레이트가 안내되는 제2가이드레일, 상기 제2가이드플레이트의 이동속도를 일정하게 유지시키도록 조절하는 속도조절실린더를 포함한다. The second moving unit has a second driving cylinder, a second guide plate to which the driving rod of the second driving cylinder is connected, a second guide rail to which the second guide plate is guided, and a moving speed of the second guide plate to be constant. And a speed control cylinder to adjust to maintain.

상기 제1가이드레일은 상기 제2가이드플레이트의 상면에 고정되는 것을 특징으로 한다. The first guide rail is fixed to an upper surface of the second guide plate.

상기 배기파이프를 클램핑하는 클램핑유닛을 더 포함하고, 상기 클램핑유닛은 배기파이프를 클램핑하도록 상부 및 하부 금형을 구비하고, 상기 상부 및 하부 금형은 구동실린더에 의해 서로에 대해 상대적으로 이동가능한 것을 특징으로 한다. And a clamping unit for clamping the exhaust pipe, the clamping unit having upper and lower molds for clamping the exhaust pipe, wherein the upper and lower molds are movable relative to each other by a drive cylinder. do.

이상과 같은 본 발명은, 배기파이프의 외부로 노출되는 단부를 자동으로 면취함으로써 배기파이프의 예리한 단부로 인한 작업자의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다. The present invention as described above has the effect of preventing damage to the operator due to the sharp end of the exhaust pipe by automatically chamfering the end exposed to the outside of the exhaust pipe.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기파이프의 면취장치를 도시한다. 1 to 4 show the chamfering device of the exhaust pipe according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 면취장치는 클램핑유닛(40)에 의해 클램핑된 배기파이프(41)의 외측 단부(41a)에서 예리하게 형성된 일측 가장자리(41b)를 회전연마하는 면취롤러(10)를 포함하고, 이 면취롤러(10)의 회전연마작동에 의해 배기파이프(41)의 일측 가장자리(41b)가 면취된다. As shown, the chamfering device of the present invention is a chamfering roller 10 for rotating polishing the one edge (41b) sharply formed at the outer end (41a) of the exhaust pipe 41 clamped by the clamping unit 40 And one side edge 41b of the exhaust pipe 41 is chamfered by the rotary polishing operation of the chamfering roller 10.

한편, 클램핑유닛(40)은 도 2에 도시된 바와 같이 소정형상으로 절곡되어 가공된 배기파이프(41)를 클램핑하도록 상부 및 하부 금형(42, 44)을 구비하고, 상기 상부 및 하부 금형(42, 44)은 서로에 대해 상대적으로 이동가능하다. 예컨대, 상부 금형(42)은 구동실린더(45)에 의해 상하 이동가능하게 설치될 수 있다. 그리고, 상부 및 하부 금형(42, 44)은 서로 마주보는 부분에 배기파이프(41)가 안착되는 안착홈(42a, 44a)을 각각 가진다. 상부 및 하부 금형(42, 44)의 전방측에는 배기파이프(41)의 일측을 거치하는 거치대(46)가 설치될 수도 있다. Meanwhile, the clamping unit 40 includes upper and lower molds 42 and 44 to clamp the exhaust pipe 41 that is bent and processed into a predetermined shape as illustrated in FIG. 2, and the upper and lower molds 42 are 42. , 44 are movable relative to each other. For example, the upper mold 42 may be installed to be movable up and down by the driving cylinder 45. In addition, the upper and lower molds 42 and 44 have seating grooves 42a and 44a in which exhaust pipes 41 are seated, respectively. On the front sides of the upper and lower molds 42 and 44, a cradle 46 for mounting one side of the exhaust pipe 41 may be installed.

면취롤러(10)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 소정각도로 경사진 경사연마부(10a)를 가지고, 이 경사연마부(10a)의 일측에는 연마홈(10b)이 원주방향으로 형성되어 있다. 이 연마홈(10b)에는 배기파이프(41)의 일측 가장자리(41b)가 밀 착되어 회전연마된다. As shown in FIGS. 2 and 3, the chamfering roller 10 has an inclined polishing portion 10a inclined at a predetermined angle, and one side of the inclined polishing portion 10a has a polishing groove 10b in the circumferential direction. Formed. One edge 41b of the exhaust pipe 41 is in close contact with the polishing groove 10b for rotational polishing.

면취롤러(10)는 도 4에 도시된 바와 같이 그 외주면에 복수의 연마날(11)이 복수의 틈새(11b)에 의해 분할된 구조로 이루어질 수 있다. 이에, 면취롤러(10)에 의한 연마 작업시에 발생하는 각종 버(burr) 등이 틈새(11b)를 통해 외부로 용이하게 배출될 수 있다. Chamfering roller 10 may have a structure in which a plurality of grinding blades 11 are divided by a plurality of gaps 11b on the outer circumferential surface thereof, as shown in FIG. 4. Thus, various burrs generated during the polishing operation by the chamfering roller 10 can be easily discharged to the outside through the gap 11b.

그리고, 면취롤러(10)는 그 하부에 배치된 구동모터(12)에 의해 회전구동하다. 구동모터(12)의 출력축은 기어트레인(미도시) 등을 통해 면취롤러(10)의 중심 회전축에 연결되어 면취롤러(10)를 회전시킨다. Then, the chamfering roller 10 is driven to rotate by the drive motor 12 disposed below. The output shaft of the drive motor 12 is connected to the central rotation shaft of the chamfering roller 10 through a gear train (not shown), etc. to rotate the chamfering roller 10.

구동모터(12)는 좌우 한 쌍의 지지유닛(15)을 통해 그 후방의 수직지지판(13)에 지지되도록 설치된다. 좌우 한 쌍의 지지유닛(15)은 도 5에 도시된 바와 같이, 구동모터(12)의 좌우 양측에 대칭적으로 배치된 한 쌍의 지지봉(15a) 및 이 지지봉(15a)에 설치되는 한 쌍의 지지블럭(15b)을 포함한다. 각 지지봉(15a)은 수직지지판(13)에 체결구 및 브라켓 등을 통해 수직방향으로 설치되고, 지지블럭(15b)은 구동모터(12)에서 연장된 플랜지(12a)에 고정되며, 지지블럭(15b)은 그 내부 또는 외부에 스프링 등과 같은 편향부재(미도시)가 설치되고, 이 편향부재은 지지블럭(15b)을 상향으로 편향시키도록 설치된다. The drive motor 12 is installed to be supported by the vertical support plate 13 at the rear thereof through a pair of left and right support units 15. As shown in FIG. 5, the left and right pair of support units 15 are a pair of support rods 15a symmetrically disposed on both left and right sides of the drive motor 12 and a pair installed on the support rods 15a. It includes a support block (15b) of. Each support bar 15a is installed in the vertical direction through a fastener and a bracket on the vertical support plate 13, and the support block 15b is fixed to the flange 12a extending from the drive motor 12, and the support block ( 15b) is provided with a biasing member (not shown), such as a spring, inside or outside thereof, and the biasing member is installed to bias the support block 15b upward.

이러한 지지유닛(15)에 의해 구동모터(12) 및 이에 연결된 면취롤러(10)는 상향으로 탄성편향될 수 있고, 이에 의해 면취롤러(10)의 연마홈(10b)은 배기파이프(41)의 일측 가장자리(41b)와 기밀하게 밀착될 수 있다. The driving motor 12 and the chamfering roller 10 connected thereto by the support unit 15 may be elastically deflected upwards, whereby the polishing groove 10b of the chamfering roller 10 is formed in the exhaust pipe 41. It may be in close contact with one side edge (41b).

수직지지판(13)의 하단에는 제1 및 제2 이동유닛(20, 30)이 설치되고, 제1이 동유닛(20)은 구동모터(12) 및 면취롤러(10)를 배기파이프(41)의 길이방향(도 1의 화살표 A방향)으로 이동시키며, 제2이동유닛(30)은 제1이동유닛(20)에 의한 이동방향과 직교하는 방향(도 1의 화살표 B방향)으로, 즉 구동모터(12) 및 면취롤러(10)를 배기파이프(41)의 폭방향으로 이동시킨다. First and second moving units 20 and 30 are installed at the lower end of the vertical support plate 13, and the first moving unit 20 exhausts the driving motor 12 and the chamfering roller 10 to the exhaust pipe 41. In the longitudinal direction (arrow A in FIG. 1), and the second moving unit 30 is driven in a direction orthogonal to the moving direction by the first moving unit 20 (arrow B in FIG. 1), that is, driving. The motor 12 and the chamfering roller 10 are moved in the width direction of the exhaust pipe 41.

제1이동유닛(20)은 도 2에 도시된 바와 같이, 제1구동실린더(21), 제1구동실린더(21)의 구동로드(21a)의 단부가 연결된 제1가이드플레이트(22), 제1가이드플레이트(22)가 안내되는 제1가이드레일(23)을 포함한다. As shown in FIG. 2, the first moving unit 20 includes a first guide plate 22 and a first guide plate 22 to which end portions of the driving rod 21a of the first driving cylinder 21 are connected. The first guide plate 22 includes a first guide rail 23 to be guided.

제1가이드플레이트(22)는 그 일단이 수직지지판(13)의 하단에 고정되고, 제1가이드플레이트(22)의 하면에는 하나 이상의 가이드블럭(22a)이 설치되며, 이 가이드블럭(22a)은 제1가이드레일(23)을 따라 안내되고, 제1가이드레일(23)은 후술하는 제2가이드플레이트(32)의 상면에 부착되어 있다. One end of the first guide plate 22 is fixed to the lower end of the vertical support plate 13, and one or more guide blocks 22a are installed on the lower surface of the first guide plate 22, and the guide block 22a is provided. Guided along the first guide rail 23, the first guide rail 23 is attached to the upper surface of the second guide plate 32, which will be described later.

제1구동실린더(21)의 구동에 의해 구동로드(21a)가 후진하면 제1가이드플레이트(22)는 배기파이프(41)를 향해 이동하고, 이에 구동모터(12) 및 면취롤러(10)가 배기파이프(41)를 향해 이동함에 따라 면취롤러(10)는 배기파이프(41)의 일측 가장자리(41b)와 접촉하게 된다. When the driving rod 21a is driven backward by the driving of the first driving cylinder 21, the first guide plate 22 moves toward the exhaust pipe 41, so that the driving motor 12 and the chamfering roller 10 As the chamfering roller 10 moves toward the exhaust pipe 41, the chamfering roller 10 comes into contact with one side edge 41b of the exhaust pipe 41.

한편, 제1구동실린더(21)는 면취롤러(10)에 의한 배기파이프(41)의 면취작업이 진행되는 동안 일정한 압력으로 면취롤러(10)와 배기파이프(41)의 접촉상태를 유지시키도록 구동로드(21a)의 후진상태를 유지한다. On the other hand, the first driving cylinder 21 to maintain the contact state of the chamfering roller 10 and the exhaust pipe 41 at a constant pressure while the chamfering operation of the exhaust pipe 41 by the chamfering roller 10 is in progress. The driving rod 21a is kept in the reverse state.

제2이동유닛(30)은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제2구동실린더(31), 제2구동실린더(31)의 구동로드(31a) 단부가 연결된 제2가이드플레이트(32), 제2가 이드플레이트(32)가 안내되는 제2가이드레일(33), 상기 제2구동실린더(31)의 구동에 의해 이동하는 제2가이드플레이트(32)의 이동속도를 일정하게 유지시키는 속도조절실린더(34)를 포함한다. As shown in FIGS. 1 to 3, the second moving unit 30 includes a second guide plate 32 to which an end of the second driving cylinder 31 and the driving rod 31a of the second driving cylinder 31 is connected. The speed at which the moving speeds of the second guide rails 33 guided by the second guide plate 32 and the second guide plate 32 moving by the driving of the second driving cylinder 31 are kept constant. And an adjustment cylinder 34.

제2가이드플레이트(32)의 상면에는 상술한 제1이동유닛(20)의 제1가이드레일(23)이 일정간격으로 고정되고, 이에 제1이동유닛(20)의 제1가이드플레이트(22)는 제2가이드플레이트(32)의 상부에서 이동한다. 제2가이드플레이트(32)는 그 하면에 하나 이상의 가이드블럭(32a)을 가지고, 이 가이드블럭(32a)은 제2가이드레일(33)을 따라 안내된다. The first guide rail 23 of the first moving unit 20 is fixed at a predetermined interval on the upper surface of the second guide plate 32, and thus the first guide plate 22 of the first moving unit 20 is fixed. Moves at the top of the second guide plate 32. The second guide plate 32 has at least one guide block 32a on its lower surface, which guide block 32a is guided along the second guide rail 33.

제2가이드레일(33)은 프레임에 고정된 베이스플레이트(36)에 일정간격으로 이격되어 배치되고, 제2가이드레일(33)은 제1가이드레일(23)과 직교하도록 배치된다. The second guide rail 33 is spaced apart at regular intervals from the base plate 36 fixed to the frame, and the second guide rail 33 is disposed to be orthogonal to the first guide rail 23.

속도조절실린더(34)는 그 로드(34a)가 브라켓을 매개로 제2가이드플레이트(32)에 연결됨으로써 제2구동실린더(31)의 구동에 의해 이동하는 제2가이드플레이트(32)의 이동속도를 일정하게 유지시키도록 조절한다. The speed adjusting cylinder 34 has a rod 34a connected to the second guide plate 32 via a bracket, so that the moving speed of the second guide plate 32 moves by driving of the second driving cylinder 31. Adjust to keep it constant.

이러한 속도유지실린더(34)는 로드(34a)에 작용하는 에너지가 유량 조절 밸브를 통과한 오일로 대체되면서 방산됨에 따라 속도를 일정하게 유지시켜 주는 쿠션닝 실린더(cushioning cylinder)의 일종으로, 이러한 속도유지실린더(34)는 FESTO사의 YZL-80, YZL-160, YZL-250 등과 같이 폐회로 유압회로를 가진 쿠션닝 실린더가 이용될 수 있다. The speed maintaining cylinder 34 is a type of cushioning cylinder that maintains a constant speed as the energy acting on the rod 34a is dissipated as oil is passed through the flow control valve. The holding cylinder 34 may be a cushioning cylinder having a closed-circuit hydraulic circuit, such as YZL-80, YZL-160, YZL-250, etc. of FESTO.

이상과 같이 구성된 본 발명의 작동관계를 다음과 같이 상세히 설명한다. The operating relationship of the present invention configured as described above will be described in detail as follows.

클램핑유닛(40)측에 소정형상으로 절곡된 배기파이프(41)를 클램핑한 후에, 제1이동유닛(20)의 제1구동실린더(21)를 구동시킴으로써 면취롤러(10)를 배기파이프(41)의 일측 가장자리(41b)와 접촉시킨다. 제1구동실린더(21)의 구동로드(21a)가 후진함에 따라 구동모터(12) 및 면취롤러(10)는 도 1의 화살표 A방향으로 이동하고, 이에 도 3에 도시된 바와 같이 면취롤러(10)의 연마홈(10b)측에 배기파이프(41)의 일측 가장자리(41b)가 기밀하게 접촉된다. After clamping the exhaust pipe 41 bent in a predetermined shape on the clamping unit 40 side, the chamfering roller 10 is exhausted by driving the first driving cylinder 21 of the first moving unit 20. Contact one side edge 41b). As the driving rod 21a of the first driving cylinder 21 moves backward, the driving motor 12 and the chamfering roller 10 move in the direction of arrow A of FIG. 1, and as shown in FIG. 3, the chamfering roller ( One side edge 41b of the exhaust pipe 41 is hermetically contacted to the polishing groove 10b side of 10).

그리고, 제2이동유닛(30)의 제2구동실린더(31)를 구동시킴에 따라 면취롤러(10)는 배기파이프(41)의 폭방향(도 1의 화살표 B방향)으로 이동하고, 이러한 면취롤러(10)의 폭방향 이동 시 그 이동속도는 속도유지실린더(34)에 의해 일정속도로 유지된다. Then, as the second driving cylinder 31 of the second moving unit 30 is driven, the chamfering roller 10 moves in the width direction (arrow B direction in FIG. 1) of the exhaust pipe 41. When moving in the width direction of the roller 10, the moving speed is maintained at a constant speed by the speed holding cylinder 34.

이와 같이 제1 및 제2 이동유닛(20, 30)에 의해 이동하는 면취롤러(10)는 회전구동하면서 배기파이프(41)의 일측 가장자리(41b)를 연마함으로써 배기파이프(41)의 외측 단부(41a)에는 예리한 부분이 제거될 수 있다. As described above, the chamfering roller 10 moving by the first and second moving units 20 and 30 rotates and drives the outer end portion of the exhaust pipe 41 by polishing one edge 41b of the exhaust pipe 41. The sharp portion can be removed in 41a).

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기파이프의 면취장치를 도시한 평면도이다. 1 is a plan view showing a chamfering device of the exhaust pipe according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기파이프의 면취장치를 도시한 정면도이다. Figure 2 is a front view showing the chamfering device of the exhaust pipe according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2의 화살표 Ⅲ 부분을 확대하여 도시한 확대도이다. 3 is an enlarged view illustrating an enlarged portion of the arrow III of FIG. 2.

도 4는 본 발명에 의한 면취장치의 면취롤러를 도시한 평면도이다. Figure 4 is a plan view showing a chamfering roller of the chamfering apparatus according to the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기파이프의 면취장치를 도시한 측면도이다. 5 is a side view showing the chamfering device of the exhaust pipe according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *Brief description of symbols for the main parts of the drawings

10: 면취롤러 12: 구동모터10: Chamfering Roller 12: Driving Motor

20: 제1이동유닛 30: 제2이동유닛20: first moving unit 30: second moving unit

40: 클램핑유닛 40: clamping unit

Claims (7)

배기파이프의 외측 단부를 면취하도록 회전가능하게 설치된 면취롤러;A chamfering roller rotatably installed to chamfer the outer end of the exhaust pipe; 상기 배기파이프의 길이방향으로 상기 면취롤러를 이동시키는 제1이동유닛; 및 A first moving unit for moving the chamfering roller in the longitudinal direction of the exhaust pipe; And 상기 제1이동유닛의 이동방향과 직교하는 방향으로 상기 면취롤러를 이동시키는 제2이동유닛;를 포함하고, And a second moving unit for moving the chamfering roller in a direction orthogonal to the moving direction of the first moving unit. 상기 면취롤러는 구동모터에 의해 회전하고, 상기 구동모터는 좌우 한 쌍의 지지유닛을 통해 수직지지판에 지지되며, 상기 지지유닛은 구동모터의 좌우 양측에 대칭적으로 배치된 한 쌍의 지지봉 및 상기 지지봉을 따라 안내되는 한 쌍의 지지블럭을 구비하고, 상기 지지블럭은 편향부재에 의해 상향으로 편향되며, The chamfering roller is rotated by a drive motor, the drive motor is supported on a vertical support plate through a pair of left and right support units, the support unit is a pair of support rods symmetrically arranged on both sides of the drive motor and the A pair of support blocks guided along the support rods, the support blocks are deflected upward by the deflection member; 상기 제1이동유닛은 상기 수직지지판에 고정되는 제1가이드플레이트, 상기 제1가이드플레이트의 하부에 배치된 하나 이상의 제1가이드레일, 상기 제1가이드플레이트에 구동로드가 연결된 제1구동실린더를 가지고, The first moving unit has a first guide plate fixed to the vertical support plate, at least one first guide rail disposed below the first guide plate, and a first driving cylinder connected to a driving rod to the first guide plate. , 상기 제2이동유닛은 제2구동실린더, 상기 제2구동실린더의 구동로드가 연결된 제2가이드플레이트, 상기 제2가이드플레이트가 안내되는 제2가이드레일, 상기 제2가이드플레이트의 이동속도를 일정하게 유지시키도록 조절하는 속도조절실린더를 가지는 것을 특징으로 하는 배기파이프의 면취장치.The second moving unit has a second driving cylinder, a second guide plate to which the driving rod of the second driving cylinder is connected, a second guide rail to which the second guide plate is guided, and a moving speed of the second guide plate to be constant. Chamfering device of the exhaust pipe, characterized in that it has a speed adjusting cylinder to adjust to maintain. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 면취롤러는 그 측면에 소정각도로 경사진 경사연마부를 가지며, 상기 경사연마부의 일측에는 연마홈이 원주방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 배기파이프의 면취장치.The chamfering roller has an inclined polishing portion inclined at a predetermined angle on its side, and one side of the inclined polishing portion is a grinding groove of the exhaust pipe, characterized in that the groove is formed in the circumferential direction. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 면취롤러는 그 외주면에 복수의 연마날이 구비되고, 복수의 연마날 사이에는 미세한 간격의 틈새가 형성된 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 배기파이프의 면취장치.The chamfering roller is provided with a plurality of polishing blades on the outer peripheral surface, the chamfering device of the exhaust pipe, characterized in that the structure is formed between the plurality of grinding blades with a fine gap. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 배기파이프를 클램핑하는 클램핑유닛을 더 포함하고, Further comprising a clamping unit for clamping the exhaust pipe, 상기 클램핑유닛은 배기파이프를 클램핑하도록 상부 및 하부 금형을 구비하고, 상기 상부 및 하부 금형은 구동실린더에 의해 서로에 대해 상대적으로 이동가능한 것을 특징으로 하는 배기파이프의 면취장치.The clamping unit has upper and lower molds for clamping the exhaust pipe, and the upper and lower molds are movable relative to each other by a driving cylinder.
KR1020090000335A 2009-01-05 2009-01-05 Apparatus for chamfering a exhaust pipe KR101023485B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090000335A KR101023485B1 (en) 2009-01-05 2009-01-05 Apparatus for chamfering a exhaust pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090000335A KR101023485B1 (en) 2009-01-05 2009-01-05 Apparatus for chamfering a exhaust pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100081066A KR20100081066A (en) 2010-07-14
KR101023485B1 true KR101023485B1 (en) 2011-03-21

Family

ID=42641598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090000335A KR101023485B1 (en) 2009-01-05 2009-01-05 Apparatus for chamfering a exhaust pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101023485B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113245842B (en) * 2021-06-21 2021-09-14 莱州兴达液压机械科技有限公司 Hydraulic cylinder outer cylinder welding device and using method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970000799Y1 (en) * 1993-09-01 1997-02-10 이종현 Machine for cutting tubes
KR20050012867A (en) * 2005-01-12 2005-02-02 최철환 A multipurpose chamfering air tool

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970000799Y1 (en) * 1993-09-01 1997-02-10 이종현 Machine for cutting tubes
KR20050012867A (en) * 2005-01-12 2005-02-02 최철환 A multipurpose chamfering air tool

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100081066A (en) 2010-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4642943A (en) Belt abrading apparatus and method
CN201552673U (en) Tile cutter
KR101023485B1 (en) Apparatus for chamfering a exhaust pipe
KR100851611B1 (en) Method for milling and grinding a rail, and device for carrying out said method
JP2001259949A (en) Fixing device for work
KR101053309B1 (en) Burr Removal Device for Isolator
CN221066573U (en) Compound line cuts die-cut device
KR20160053665A (en) Regeneration apparatus for controll valve housing of injector for vehicle
CN1607986A (en) Circular saw assembly for cutting metal plates
CN211162436U (en) A laser cutting equipment for pipe fitting processing
KR100787990B1 (en) Clamp of cutting device for pipe
CN108527086B (en) Sand blasting formula solid of revolution seal groove burnishing machine
JP2011110643A (en) Wire saw
JP4362469B2 (en) Band saw machine
CN102085633A (en) Tire cutter
CN205668098U (en) Electric rail sawing machine
CN212762548U (en) Full-automatic steel band cutting machine
JP4486355B2 (en) Ring material cutting method
CN106392814A (en) Elliptical ceramic tube chamfering device
JP4035588B2 (en) Band saw machine and workpiece cutting method
CN205668099U (en) Internal combustion rail saw
CN217668376U (en) Deburring device for production of automobile exhaust pipe
JPH07285021A (en) Pipe cutting machine
CN220482143U (en) Bridge support pad stone saw cuts device
CN219855351U (en) Steel wire steering type annular wire cutting machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140311

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150310

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160308

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170309

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180308

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee