KR101323693B1 - Continuous casting machine having cooling unit - Google Patents

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Abstract

본 발명은 본 발명은 턴디쉬에서 나온 용강을 일정 형상으로 반응고시켜 주편을 형성하는 주형과, 상기 주형에서 전달된 주편을 냉각시키는 냉각 유닛을 포함하고, 상기 냉각 유닛은, 상기 주편을 냉각하기 위한 냉각수를 수용하는 냉각수 공급 탱크와, 상기 냉각수 공급 탱크에 연결되며 상기 냉각수를 상기 주편으로 분무하는 노즐과, 상기 냉각수를 대전시키며 상기 노즐에서 분무되는 냉각수와 주편 사이에 전위차를 형성시키는 전위차 형성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치에 관한 것으로서, 냉각수 스프레이의 액적을 가속하여 액적의 운동량을 증가시켜 표면의 증기막을 뚫을 수 있는 유효 액적수를 늘려 2차 냉각능을 향상시킬 수 있다.The present invention includes a mold for solidifying the molten steel from the tundish to form a slab, and a cooling unit for cooling the slab transferred from the mold, wherein the cooling unit cools the slab. Cooling water supply tank for receiving the cooling water, and a potential difference forming portion connected to the cooling water supply tank and the potential for forming a potential difference between the cooling water sprayed from the nozzle and the nozzle to charge the cooling water and the sprayed water from the nozzle The present invention relates to a continuous casting apparatus, comprising: accelerating the droplets of the cooling water spray to increase the momentum of the droplets, thereby increasing the number of effective droplets that can penetrate the vapor film on the surface, thereby improving the secondary cooling ability.

Description

냉각 유닛을 구비하는 연속주조장치 {CONTINUOUS CASTING MACHINE HAVING COOLING UNIT}Continuous casting unit with cooling unit {CONTINUOUS CASTING MACHINE HAVING COOLING UNIT}

본 발명은 냉각수를 분무하여 주편을 냉각시키는 냉각 유닛을 구비하는 연속주조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous casting apparatus having a cooling unit for cooling the cast steel by spraying cooling water.

연속주조공정은 전로 공정을 통해 제조된 용강을 일정한 형태로 연속적으로 응고시키는 공정을 말한다.Continuous casting process refers to the process of solidifying continuously the molten steel manufactured by the converter process in a certain form.

연속주조에 있어 1차 냉각 과정 외에 주편 품질 향상을 위해 2차 냉각과정을 거치는바 2차 냉각과정은 연주기 롤에 의한 냉각과 함께 냉각수 분무에 의한 냉각과정을 거치는 것이 일반적이다.In the continuous casting process, in addition to the primary cooling process, the secondary cooling process is carried out to improve the quality of the cast bar.

일반적으로 연속주조설비는 용강을 주편(Slab)등의 반제품으로 제조하기 위한 것으로, 크게 턴디쉬와 주형 및 복수의 연주기 롤로 구성되며, 용강이 주형을 통과하면서 응고층이 형성되도록 한 후에, 주형을 통과한 주편이 주편의 양측으로 배설된 복수개의 연주기 롤 사이로 통과할 때 냉각수를 분사시켜 주편의 표면을 냉각시키는 제조공정을 갖는다.In general, continuous casting equipment is used to manufacture molten steel into semi-finished products such as slabs. It consists of a tundish, a mold, and a plurality of machine rolls, and after the molten steel passes through the mold to form a solidified layer, It has a manufacturing process which cools the surface of a slab by injecting a cooling water, when it passes between the several roll rolls arrange | positioned at both sides of a slab.

도 1은 일반적인 연속주조장치의 개략도이다.1 is a schematic diagram of a general continuous casting apparatus.

도 1을 참조하면 레들(11) 내에 담겨진 용강이 쉬라우드 노즐을 통하여 턴디쉬(12)내로 투입되고 턴디쉬(12)에서는 침지 노즐(16)을 통하여 주형(13)으로 용강을 공급하여 연속적인 주편 생산 작업이 이루어진다.Referring to FIG. 1, the molten steel contained in the ladle 11 is introduced into the tundish 12 through the shroud nozzle, and the tundish 12 continuously supplies the molten steel to the mold 13 through the immersion nozzle 16. Cast production work takes place.

이러한 연속주조설비에서 턴디쉬(12)내의 용강은 침지노즐(16)을 통하여 주형(13)내로 투입되는데, 용강이 침지노즐(16)을 통해 주형(13)으로 투입되는 과정에서 일정시간 턴디쉬(12) 내에 저장되어 용강내의 불순물이 양호하게 제거된 후에 주형(13)내로 공급되는 과정을 갖게 된다. In such continuous casting facility, the molten steel in the tundish 12 is introduced into the mold 13 through the immersion nozzle 16, and the molten steel is tundished for a predetermined time in the process of being injected into the mold 13 through the immersion nozzle 16. It is stored in (12) to have a process of supplying into the mold 13 after the impurities in the molten steel are satisfactorily removed.

일반적으로 연속 주조에서 냉각은 주형(13)의 수냉식 냉각에 의한 1차 냉각과정과 2차 냉각 과정으로 이루어지는데, 구체적으로 2차 냉각 과정은 주편이 철 정압을 버틸 수 있을 만큼의 강도가 필요하므로 롤을 이용한 접촉식 냉각 뿐 아니라 냉각수 분무에 의한 직접 냉각도 병행하고 있다.In general, in the continuous casting, the cooling is composed of a primary cooling process and a secondary cooling process by water-cooling cooling of the mold 13. Specifically, since the secondary cooling process requires strength enough to withstand the static pressure of the cast steel, In addition to contact cooling using a roll, direct cooling by spraying cooling water is also performed.

이러한 2차 냉각 과정은 주편의 품질 및 공정의 안정성을 확보하는 점에서 매우 중요하다.This secondary cooling process is very important in ensuring the quality of the cast and the stability of the process.

연속주조에 있어서 2차 냉각시 주편온도는 900℃ ~ 1200℃로 이러한 온도 범위에서 상기 액상, 표면 간 막 비등 현상(고온하에서 고체의 표면이 증기막에 의해 완전히 둘러싸이게 되고, 액체가 고체 표면에 도달하지 못하여, 고체에서 증기막을 통해 열이 전달되는 현상)이 발생하고 상기 막비등 영역(도2, D 구간)에서의 열전달은 안정화된 증기막을 통한 전도에 의해서만 일어나기 때문에 냉각기능이 저하된다.In continuous casting, the casting temperature during the second cooling ranges from 900 ° C to 1200 ° C in such a temperature range that the liquid phase and inter-surface film boiling phenomenon (at high temperatures, the surface of the solid is completely surrounded by the vapor film, and the liquid It is not reached, the heat transfer through the vapor film in the solid) occurs and the heat transfer in the film boiling region (Fig. 2, D section) occurs only by conduction through the stabilized vapor film, the cooling function is reduced.

도 2는 표면 온도에 따른 계면상태 및 이에 따른 열전달을 도시화 한 것으로 구체적으로 A 구간은 자연 대류에 의하여 열전달이 일어나는 자연 대류 구간이고, B 구간은 포화온도 이상으로 고체 표면의 온도가 상승하여 열전달계수와 열전달량이 증가하는 핵비등 구간이고, C 구간은 급격한 기포형성으로 증기막이 형성되어 열전달 능력이 급격히 감소하는 전이비등 구간이고, D 구간은 고체표면이 증기막에 의해 완전히 둘러싸이게 되고, 액체가 고체 표면에 도달하지 못하여 고체에서 증기막을 통해 열전달이 일어나는 막비등 구간이다FIG. 2 illustrates the interface state and heat transfer according to the surface temperature. Specifically, section A is a natural convection section in which heat transfer occurs due to natural convection, and section B is a heat transfer coefficient due to an increase in temperature of the solid surface above the saturation temperature. And the nuclear boiling section where the heat transfer increases, and the C section is the transition boiling section in which the vapor film is formed by the rapid bubble formation and the heat transfer capacity decreases rapidly. The D section is the solid surface completely surrounded by the vapor film, and the liquid is solid. Membrane boiling section in which heat transfer occurs from the solid to the vapor membrane without reaching the surface

2차 냉각 가운데 특히 1,000℃ 이상의 막 비등 영역에서는 스프레이 냉각에 의한 열 전달계수는 냉각수량(water flow rate)과 중요한 상관관계를 가지며 hspray=AW(0.45 < A <0.75 , 0.5 < c <1.0)의 식과 같은 경험식으로 표현된다. Among the secondary cooling, especially in the membrane boiling region above 1,000 ° C, the heat transfer coefficient by spray cooling has a significant correlation with the water flow rate and h spray = AW (0.45 <A <0.75, 0.5 <c <1.0) It is expressed by empirical equations such as consciousness.

연속주조시 2차 냉각과정에 있어서 막비등현상에 의한 냉각능 저하를 해결하기 위한 방안으로 냉각수량을 증가시키거나 냉각수 온도를 낮춰 냉각 기능을 향상 시키는 방안이 있으나, 냉각수량이 너무 크게 증가하면 고른 액적 크기를 얻기 힘들어서 액적크기가 불균일해짐에 따라 표면온도 예측 및 제어가 힘들어 이로 인해 주편에서 불균일 응고가 발생하여 품질 저하의 우려가 크고, 냉각수 온도를 낮추는 것은 그에 따른 부대 설비 및 비용 증가의 우려가 있어, 이러한 방법들 외에 냉각능을 향상 시키기 위한 해결수단이 필요한 실정이다.In the case of continuous casting, there is a method to improve the cooling function by increasing the amount of cooling water or lowering the temperature of the cooling water. As the droplet size is difficult to obtain and the droplet size becomes uneven, it is difficult to predict and control the surface temperature, which causes uneven solidification of the cast steel, which greatly increases the risk of deterioration of quality, and lowering the coolant temperature increases the associated equipment and cost. Therefore, there is a need for a solution to improve the cooling capacity in addition to these methods.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 안정된 증기막을 뚫을 수 있는 운동량을 갖는 액적을 생성하여 그에 따른 열전달율을 증대시킴으로써 냉각능을 향상시킬 수 있는 냉각 유닛을 구비하는 연속주조장치를 제공하기 위한 것이다. The present invention has been made to solve the above problems, to provide a continuous casting device having a cooling unit that can improve the cooling capacity by generating a droplet having a momentum that can penetrate a stable vapor film to increase the heat transfer rate accordingly It is to.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 턴디쉬에서 전달된 용강을 일정 형상으로 반응고시켜 주편을 형성하는 주형과, 상기 주형에서 전달된 주편을 냉각시키는 냉각 유닛을 포함하고, 상기 냉각 유닛은 상기 주편을 냉각하기 위한 냉각수를 수용하는 냉각수 공급 탱크와, 상기 냉각수 공급 탱크에 연결되며 상기 냉각수를 상기 주편으로 분무하는 노즐, 및 상기 냉각수를 대전시키며 상기 노즐에서 분무되는 냉각수와 주편 사이에 전위차를 형성시키는 전위차 형성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치를 개시한다.In order to achieve the above object, the present invention comprises a mold for solidifying the molten steel delivered from the tundish to form a cast and a cooling unit for cooling the cast steel delivered from the mold, the cooling unit is A coolant supply tank containing coolant for cooling the slab, a nozzle connected to the coolant supply tank and spraying the coolant to the slab, and charging the coolant to form a potential difference between the coolant sprayed from the nozzle and the slab Disclosed is a continuous casting apparatus comprising a potential difference forming portion.

상기 전위차 형성부는, 상기 주편에 연결되며 상기 주편에 제1전압을 인가하는 주편 전극과, 상기 냉각수에 상기 제1전압과 다른 제2전압을 인가하는 전압 공급부를 포함하는 구성을 가질 수 있다.The potential difference forming unit may be configured to include a slab electrode connected to the slab and applying a first voltage to the slab, and a voltage supply unit applying a second voltage different from the first voltage to the cooling water.

상기 전압 공급부는 상기 냉각수 공급 탱크 내부의 냉각수를 대전시키도록 상기 냉각수 공급탱크에 연결될 수 있다. 이러한 경우 상기 냉각수 공급 탱크의 내부에는 상기 전압 공급부와 연결되는 탐침 전극이 삽입될 수 있다.The voltage supply unit may be connected to the cooling water supply tank to charge the cooling water inside the cooling water supply tank. In this case, a probe electrode connected to the voltage supply part may be inserted into the cooling water supply tank.

상기 전압 공급부는 상기 노즐 내부의 냉각수를 대전시키도록 상기 노즐에 연결되는 구성을 가질 수도 있다. 이러한 경우 상기 노즐의 내부에는 상기 전압 공급부와 연결되는 탐침 전극이 삽입되거나 코일형 전극이 설치된 전도성 모세관이 설치될 수 있다. The voltage supply unit may have a configuration connected to the nozzle to charge the cooling water inside the nozzle. In this case, a conductive capillary in which a probe electrode connected to the voltage supply part is inserted or a coil electrode is installed may be installed in the nozzle.

이상의 구성에 의한 본 발명에 따르면, 연속 주조에 있어 2차 냉각 과정에서 발생하는 액상, 표면 간 막비등 영역에서의 안정된 증기막을 뚫을 수 있는 운동량을 갖는 냉각수 액적 비율을 증가시킬 수 있는 효과가 있다. According to the present invention according to the above configuration, in the continuous casting there is an effect that can increase the ratio of the coolant droplets having a momentum that can penetrate the stable vapor film in the liquid phase, surface-to-surface film boiling region generated in the secondary cooling process.

또한 안정된 증기막을 뚫을 수 있는 운동량을 갖는 냉각수 액적비율의 증가로 열 전달 계수가 증가하고 이로써 열전달율을 증가시키는 효과가 있다.In addition, the heat transfer coefficient increases by increasing the ratio of the coolant droplets having a momentum capable of penetrating the stable vapor membrane, thereby increasing the heat transfer rate.

아울러 대전된 냉각수 액적들이 같은 극성을 갖게 되어 서로 뭉치지 않으므로 고른 크기의 액적을 이룰 수 있어 액적 표면온도 예측 및 제어가 용이해지고, 그 결과 주편 품질 향상의 효과도 얻을 수 있다. In addition, since the charged coolant droplets have the same polarity and do not agglomerate with each other, evenly sized droplets can be formed, thereby facilitating the prediction and control of the droplet surface temperature.

도 1은 일반적인 구성의 연속주조장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 표면 온도에 따른 계면 상태 및 전열량을 도시한것이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 냉각 유닛을 구비하는 연속장치의 개략도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 냉각유닛의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 냉각유닛의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 냉각유닛의 단면도이다.1 is a view showing a continuous casting apparatus of a general configuration.
2 shows the interface state and heat transfer amount according to the surface temperature.
3 is a schematic diagram of a continuous apparatus having a cooling unit according to a first embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a cooling unit according to a second embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a cooling unit according to a third embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of a cooling unit according to a fourth embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면과 실시예를 참고하여 본 발명과 관련된 냉각 유닛을 구비하는 연속주조장치에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings and embodiments will be described in detail a continuous casting device having a cooling unit according to the present invention.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 냉각유닛을 구비하는 연속주조장치의 개략도이다.3 is a schematic diagram of a continuous casting apparatus having a cooling unit according to a first embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 연속주조장치는 주형(13, 도 1 참조) 및 냉각유닛을 포함한다.Referring to FIG. 3, the continuous casting apparatus according to the first embodiment of the present invention includes a mold 13 (see FIG. 1) and a cooling unit.

주형(13, 도 1참조)은 턴디쉬(12, 도 1참조)에서 나온 용강을 일정 형상으로 반응고시켜 주편(s)을 형성하는 기능을 한다. The mold 13 (refer to FIG. 1) serves to solidify the molten steel from the tundish 12 (refer to FIG. 1) in a predetermined shape to form a cast (s).

구체적으로 말하면, 주형은 제강로에서 생산되어 래들(11, 도 1 참조)로 이송된 용강을 턴디쉬로부터 받아 소정의 폭과 두께를 가지는 슬라브(Slab)또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet)등의 주편으로 형성한다.Specifically, the mold is produced in a steelmaking furnace and received molten steel transferred to the ladle 11 (see FIG. 1) from a tundish slab or bloom, billet, etc. having a predetermined width and thickness. Form into cast pieces.

냉각유닛은 주형(13, 도 1 참조)에서 전달된 주편(s)을 냉각시키기 위한 것으로서, 냉각수 공급탱크(7), 노즐(5), 및 전위차 형성부를 포함한다.The cooling unit is for cooling the slab s delivered from the mold 13 (see FIG. 1), and includes a cooling water supply tank 7, a nozzle 5, and a potential difference forming portion.

냉각수 공급탱크(7)는 주편(s)을 냉각하기 위한 냉각수를 수용한다. 냉각수 공급탱크(7)는 연주기 롤(4)의 양측에 배관설치되는 냉각수 공급관(8)의 일측면에 설치 가능하다.The cooling water supply tank 7 accommodates cooling water for cooling the slab s. The cooling water supply tank 7 can be installed on one side of the cooling water supply pipe 8 that is piped on both sides of the player roll 4.

노즐(5)은 냉각수 공급탱크(7)에서 전달된 냉각수를 주편(s)에 분무한다. 노즐(5)은 냉각수 공급탱크(7) 반대 측면에 위치하며, 냉각수 공급관(8)으로부터 일정 간격으로 이격된 위치에 분기되는 복수개의 냉각수분기관(9)과 연결될 수 있다. 노즐(5)은 대전된 냉각수를 연주기 롤(4)을 따라 이송되는 주편(s)에 분무한다.The nozzle 5 sprays the cooling water delivered from the cooling water supply tank 7 to the slab s. The nozzle 5 is located on the side opposite to the cooling water supply tank 7 and may be connected to a plurality of cooling water distributors 9 which are branched at positions spaced apart from the cooling water supply pipe 8 at regular intervals. The nozzle 5 sprays the charged cooling water onto the slab s conveyed along the player roll 4.

전위차 형성부는 상기 냉각수를 대전시키며, 노즐(5)에서 분무되는 냉각수와 주편(s) 사이에 전위차를 형성한다. 전위차 형성부는 주편 전극(G)과 전압 공급부(6)를 포함하는 구성을 가질 수 있다.The potential difference forming unit charges the cooling water and forms a potential difference between the cooling water sprayed from the nozzle 5 and the slab s. The potential difference forming part may have a configuration including the slab electrode G and the voltage supply part 6.

이때, 주편 전극(G)은 주편(s)에 연결되며, 주편(s)에 제1전압을 인가하도록 구성된다. 본 실시예는 주편 전극(G)이 접지 전극의 형태를 갖는 것을 예시하고 있다. 주편 전극(G)은 움직이는 주편(s)과 지속적으로 접촉하고 있는 롤(4)을 지지하는 지지체와 접지 가능하다.In this case, the slab electrode G is connected to the slab s and configured to apply a first voltage to the slab s. This embodiment illustrates that the slab electrode G has the form of a ground electrode. The slab electrode G is groundable with the support for supporting the roll 4 in continuous contact with the moving slab s.

전압공급부(6)는 냉각수 공급탱크(7)에 연결되어 냉각수에 제2전압을 인가한다. 여기서, 제2전압은 제1전압과 다른 전압값을 가지며, 이를 통해 제1전압과 일정한 전위차를 발생시킨다. 본 실시예에 따르면 제2전압으로서 양(+)의 전압이 사용되었다.The voltage supply unit 6 is connected to the cooling water supply tank 7 to apply a second voltage to the cooling water. Here, the second voltage has a voltage value different from that of the first voltage, thereby generating a constant potential difference with the first voltage. According to this embodiment, a positive voltage is used as the second voltage.

이때, 냉각수 공급탱크(7)는 전도성 재질을 갖거나 내벽에 전도성 물질로 코팅될 수 있다. 냉각수 공급탱크(7)의 내벽에 전도성 물질이 코팅된 경우 전압공급부(6)는 코팅 물질과 전기적으로 연결된다.At this time, the cooling water supply tank 7 may have a conductive material or may be coated with a conductive material on the inner wall. When the conductive material is coated on the inner wall of the cooling water supply tank 7, the voltage supply unit 6 is electrically connected to the coating material.

이상에서는 주편 전극(G)으로서 접지 전극이 사용되고 전압 공급부(6)이 양의 전압을 인가하는 것을 예시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 전압의 극성 및 크기는 변형 실시 가능하다.In the above, it is illustrated that the ground electrode is used as the slab electrode G and the voltage supply unit 6 applies a positive voltage. However, the present invention is not limited thereto, and the polarity and magnitude of the voltage may be modified.

도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 냉각 유닛의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of a cooling unit according to a second embodiment of the present invention.

본 실시예의 냉각 유닛은 앞선 제 1실시예의 전위차 형성부의 구성에 탐침 전극(41)이 추가로 구비된 구성을 갖는다.The cooling unit of this embodiment has a configuration in which the probe electrode 41 is additionally provided in the configuration of the potential difference forming portion of the first embodiment.

앞선 실시예의 경우 전압 공급부(6)가 냉각수 공급 탱크(7)에 직접 연결된 것을 예시하였으나, 탑침 전극(41)을 사용하여 냉각수 공급 탱크(7) 내의 냉각수를 대전시키는 것도 가능하다.In the foregoing embodiment, the voltage supply unit 6 is directly connected to the cooling water supply tank 7, but it is also possible to charge the cooling water in the cooling water supply tank 7 using the top electrode 41.

탐침 전극(41)은 전압공급부(6, 도3 참조)와 연결되어 냉각수 공급 탱크(7)의 일측면에 삽입된다. 이러한 구성에 따르면 냉각수 공급탱크(7)가 비전도성 재질로 형성되어도 무방하며, 냉각수 공급탱크(7) 내부에 전도성 물질의 코팅이 필요 없다.The probe electrode 41 is connected to the voltage supply part 6 (refer to FIG. 3) and inserted into one side of the cooling water supply tank 7. According to this configuration, the cooling water supply tank 7 may be formed of a non-conductive material, and the coating of the conductive material is not required inside the cooling water supply tank 7.

도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 냉각 유닛의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of a cooling unit according to a third embodiment of the present invention.

본 실시예의 냉각 유닛은 전위차 형성부의 구성을 제외하고 앞선 실시예와 동일한 구성을 가지며, 동일한 구성에 대한 설명은 앞선 설명에 갈음하기로 한다.The cooling unit of this embodiment has the same configuration as the previous embodiment except for the configuration of the potential difference forming portion, and the description of the same configuration will be replaced with the foregoing description.

본 실시예에서 전위차 형성부는 주편(S, 도 3 참조)에 연결되며 주편(S, 도 3참조)에 제1전압을 인가하는 주편 전극(G, 도 3 참조)과, 노즐(5)에 연결되며 노즐(5) 내의 냉각수에 제2전압을 인가하는 전압 공급부(6, 도 3 참조)를 포함한다.In the present embodiment, the potential difference forming portion is connected to the slab S (see FIG. 3) and is connected to the slab electrode G (see FIG. 3) for applying a first voltage to the slab S (see FIG. 3) and the nozzle 5. And a voltage supply part 6 (see FIG. 3) for applying a second voltage to the cooling water in the nozzle 5.

이때, 노즐(5)의 하우징(51)의 내부에는 전압 공급부(6)와 연결되는 탐침 전극(61)이 삽입될 수도 있다.In this case, the probe electrode 61 connected to the voltage supply part 6 may be inserted into the housing 51 of the nozzle 5.

본 실시예에 의할 경우 앞선 실시예에서 냉각수 탱크(7, 도 4 참조)내부에 삽입된 탐침전극(41, 도 4 참조)에 전압이 공급되지 않는 경우라도 전압이 공급되는 나머지 노즐에 의해 대전된 냉각수를 주편(S)에 분무하여 본 발명의 효과를 얻을 수 있다.According to the present embodiment, even when no voltage is supplied to the probe electrode 41 (see FIG. 4) inserted into the coolant tank 7 (see FIG. 4) in the previous embodiment, charging is performed by the remaining nozzles to which voltage is supplied. The effect of the present invention can be obtained by spraying the cooled cooling water onto the cast steel (S).

나아가 일부 노즐(5)에 문제가 발생하여 그 내부의 냉각수가 대전되지 않는 경우에도 나머지 노즐에 의해 대전된 냉각수를 주편(S)에 분무하여 본 발명의 효과를 얻을 수 있다.Further, even when a problem occurs in some of the nozzles 5 and the cooling water therein is not charged, the cooling water charged by the remaining nozzles can be sprayed onto the slab S to obtain the effects of the present invention.

도 6은 본 발명의 제4실시예에 따른 냉각 유닛의 단면도이다.6 is a cross-sectional view of a cooling unit according to a fourth embodiment of the present invention.

본 실시예의 냉각유닛은 노즐(5) 내의 냉각수를 대전시키는 구성을 제외하고 앞선 제3실시예와 동일한 구성을 가지며, 동일한 구성에 대한 설명은 앞선 설명에 갈음하기로 한다.The cooling unit of this embodiment has the same configuration as that of the third embodiment except for the configuration of charging the cooling water in the nozzle 5, and the description of the same configuration will be replaced with the foregoing description.

본 실시예에 따르면, 노즐(5)의 하우징(51)의 내부에는 전도성 모세관(63)과 코일형 전극(62)을 구비된다.According to the present embodiment, the conductive capillary 63 and the coiled electrode 62 are provided inside the housing 51 of the nozzle 5.

전도성 모세관(63)은 노즐(5)내부에 설치되며, 냉각수 공급관(8)에 연결된 복수개의 분기관(9)에 의해 노즐(5)로 공급된 냉각수를 일시적으로 수용한다.The conductive capillary tube 63 is installed inside the nozzle 5 to temporarily receive the cooling water supplied to the nozzle 5 by a plurality of branch pipes 9 connected to the cooling water supply pipe 8.

코일형 전극(62)은 전도성 모세관(63)의 외주면에 설치되며, 전압 공급부(6, 도3 참조)와 전기적으로 연결된다.The coiled electrode 62 is installed on the outer circumferential surface of the conductive capillary 63 and is electrically connected to the voltage supply part 6 (see FIG. 3).

본 실시예에 의할 경우 앞선 제3실시예에서 발생할 수 있는 냉각수 유동저항을 최소화할 수 있고, 또한 냉각수와 전도성모세관(63)의 접촉면적이 증가하여 안정적인 전압공급이 가능해지는 이점이 있다.According to the present embodiment, it is possible to minimize the cooling water flow resistance which may occur in the third embodiment, and also increase the contact area between the cooling water and the conductive capillary tube 63, thereby providing a stable voltage supply.

이상에서 설명한 냉각 유닛을 구비하는 연속주조장치는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.The continuous casting apparatus having the cooling unit described above is not limited to the configuration and method of the embodiments described above, but the embodiments are configured by selectively combining all or part of the embodiments so that various modifications can be made. May be

S : 주편 G: 주편 전극
4 : 가이드 롤 5 : 분사 노즐
6 : 전압공급부 7 : 냉각수 공급 탱크
8 : 냉각수 공급관 9 : 냉각수 분기관
11 : 래들 12 : 턴디쉬
13 : 주형 14 : 롤
15 : 분사 노즐 16 : 침지 노즐
41 , 61 : 탐침 전극 62 : 코일 형상 전극
63 : 전도성 모세관S: Cast G: Cast Electrode
4: guide roll 5: spray nozzle
6: voltage supply unit 7: cooling water supply tank
8: cooling water supply pipe 9: cooling water branch pipe
11: ladle 12: tundish
13: mold 14: roll
15 spray nozzle 16 immersion nozzle
41, 61: probe electrode 62: coil shape electrode
63: conductive capillary

Claims (7)

턴디쉬에서 전달된 용강을 일정 형상으로 반응고시켜 주편을 형성하는 주형과, 상기 주형에서 전달된 주편을 냉각시키는 냉각 유닛을 포함하고,
상기 냉각 유닛은,
상기 주편을 냉각하기 위한 냉각수를 수용하는 냉각수 공급 탱크;
상기 냉각수 공급 탱크에 연결된 냉각수 공급관으로부터 일정 간격으로 이격된 위치에 분기되는 복수개의 냉각수분기관과 연결되며, 상기 냉각수를 상기 주편으로 분무하는 복수의 노즐; 및
상기 냉각수를 대전시키며, 상기 노즐에서 분무되는 냉각수와 주편 사이에 전위차를 형성시키는 전위차 형성부를 포함하며,
상기 전위차 형성부는,
상기 주편에 연결되며, 상기 주편에 제1전압을 인가하는 주편 전극;
상기 냉각수에 상기 제1전압과 다른 제2전압을 인가하며, 상기 냉각수 공급 탱크 내부의 냉각수를 대전시키도록 상기 냉각수 공급탱크에 연결되는 전압 공급부; 및
상기 냉각수 공급 탱크의 내부에 삽입되며, 상기 전압 공급부와 연결되는 탐침 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.And a mold for solidifying the molten steel delivered from the tundish to form a slab, and a cooling unit for cooling the slab transferred from the mold.
The cooling unit includes:
A cooling water supply tank containing cooling water for cooling the cast steel;
A plurality of nozzles connected to a plurality of cooling water distributors branched at positions spaced apart from each other by a cooling water supply pipe connected to the cooling water supply tank, and spraying the cooling water onto the cast steel; And
A potential difference forming unit configured to charge the cooling water and form a potential difference between the cooling water sprayed from the nozzle and the cast steel;
The potential difference forming unit,
A slab electrode connected to the slab and configured to apply a first voltage to the slab;
A voltage supply unit configured to apply a second voltage different from the first voltage to the cooling water, and to be connected to the cooling water supply tank to charge the cooling water inside the cooling water supply tank; And
And a probe electrode inserted into the cooling water supply tank and connected to the voltage supply unit. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 턴디쉬에서 전달된 용강을 일정 형상으로 반응고시켜 주편을 형성하는 주형과, 상기 주형에서 전달된 주편을 냉각시키는 냉각 유닛을 포함하고,
상기 냉각 유닛은,
상기 주편을 냉각하기 위한 냉각수를 수용하는 냉각수 공급 탱크;
상기 냉각수 공급 탱크에 연결되며, 상기 냉각수를 상기 주편으로 분무하는 노즐; 및
상기 냉각수를 대전시키며, 상기 노즐에서 분무되는 냉각수와 주편 사이에 전위차를 형성시키는 전위차 형성부를 포함하며,
상기 전위차 형성부는,
상기 주편에 연결되며, 상기 주편에 제1전압을 인가하는 주편 전극;
상기 냉각수에 상기 제1전압과 다른 제2전압을 인가하며, 상기 노즐 내부의 냉각수를 대전시키도록 상기 노즐에 연결되는 전압 공급부;
상기 노즐의 내부에 설치되며, 상기 냉각수를 일시적으로 수용하는 전도성 모세관; 및
상기 전도성 모세관의 외주면에 설치되며, 상기 전압 공급부와 전기적으로 연결되는 코일형 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.And a mold for solidifying the molten steel delivered from the tundish to form a slab, and a cooling unit for cooling the slab transferred from the mold.
The cooling unit includes:
A cooling water supply tank containing cooling water for cooling the cast steel;
A nozzle connected to the cooling water supply tank and spraying the cooling water to the cast steel; And
A potential difference forming unit configured to charge the cooling water and form a potential difference between the cooling water sprayed from the nozzle and the cast steel;
The potential difference forming unit,
A slab electrode connected to the slab and configured to apply a first voltage to the slab;
A voltage supply unit configured to apply a second voltage different from the first voltage to the cooling water, and to be connected to the nozzle to charge the cooling water inside the nozzle;
A conductive capillary tube installed inside the nozzle to temporarily receive the cooling water; And
And a coil type electrode installed on an outer circumferential surface of the conductive capillary and electrically connected to the voltage supply unit. 삭제delete 삭제delete
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JPH0569029A (en) * 1991-09-10 1993-03-23 Nippon Steel Corp Method and device for cooling high temperature metal
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