KR101321972B1 - Lifting jack and method for correcting the position of slab panel using the same - Google Patents

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KR101321972B1
KR101321972B1 KR1020130028659A KR20130028659A KR101321972B1 KR 101321972 B1 KR101321972 B1 KR 101321972B1 KR 1020130028659 A KR1020130028659 A KR 1020130028659A KR 20130028659 A KR20130028659 A KR 20130028659A KR 101321972 B1 KR101321972 B1 KR 101321972B1
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주진우
김유봉
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삼표이앤씨 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A lifting jack and a method for correcting a slab panel position are provided to be used in correcting both height and direction of a panel in a precast slab track system by very easily installing a lifting jack. CONSTITUTION: A lifting jack (1) comprises a bottom plate (10), a sliding member (20), a bottom plate bolt (30), a body portion (40), and an axial bolt (50). The sliding member is slidingly combined into the bottom plate in a horizontal direction. The bottom plate bolt contacts the side of the sliding member to push the sliding member in a horizontal direction. The body portion is movable in a horizontal direction along with the sliding member, and is combined to be movable in a vertical direction, separately from the sliding member. The axial bolt pushes the top surface of the sliding member in order to increase the body portion.

Description

리프팅 잭 및 슬라브 패널 위치 정정 방법{LIFTING JACK AND METHOD FOR CORRECTING THE POSITION OF SLAB PANEL USING THE SAME}LIFTING JACK AND METHOD FOR CORRECTING THE POSITION OF SLAB PANEL USING THE SAME}

본 발명은 프리캐스트 슬래브 궤도(precast slab track) 시공 시 패널의 위치를 정정하는데 사용되는 전용 장비인 리프팅 잭 및 이것을 이용하여 패널의 위치를 정정하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a lifting jack, which is a dedicated device used to correct the position of a panel during precast slab track construction, and a method of correcting the position of the panel using the same.

산업발전에 따른 수송량의 증가와 녹색성장의 대안으로 철도산업은 끊임없이 발전하고 있다. 그 중 철도의 궤도에 있어서, 종래에는 레일, 침목, 도상 밸러스트(track bed ballast)로 구성된 자갈도상 궤도가 설치되어 왔으나, 최근에는 자갈도상 궤도의 여러 단점을 보완 내지는 해결할 수 있는 슬래브 궤도가 설치되고 있는 추세이다.The railroad industry is constantly developing as an alternative to the increase in transportation volume and green growth following industrial development. Among them, in the railway track, a gravel track consisting of rails, sleepers, and track bed ballasts has been installed in the past, but recently, a slab track is installed that can solve or solve various disadvantages of the gravel track. There is a trend.

자갈도상 궤도는 열차의 운행 시 레일을 통하여 전달되는 하중을 지반에 골고루 분산시킬 수 있는 장점이 있으나, 사용 기간이 길어지면 열차의 하중으로 인해 자갈이 깨지고 마모되는 등 파손되거나 변형되기 쉽다. 따라서 초기 설치비가 상대적으로 저렴할지라도 유지보수를 위해 많은 비용과 시간이 소요될 뿐만 아니라 열차 운행의 안정성에도 문제가 있다. 자갈도상 궤도의 이러한 문제점을 해결하기 위해, 현장 타설 콘크리트상 궤도가 개발되어 터널구간 등에서부터 사용되기 시작했다. 이 궤도는 자갈도상 궤도에 비해 초기 비용이 많이 들지만, 궤도의 강성이 높아서 열차의 하중으로 인한 파손이나 변형 발생이 적어 유지보수를 위한 노력을 절감시킨다. 그러나 현장 타설 콘크리트상 궤도는 현장에서 거푸집을 설치한 후 콘크리트를 타설하는 공법에 의해 설치되므로, 설치가 복잡하고 공사 기간이 오랜 걸린다는 등의 문제점이 인식되고 있다. 또한, 궤도 구조물이 파손될 경우 현장 타설 콘크리트도상 궤도는 열차 운행을 중단한 후 궤도 구조물 철거, 재시공, 콘크리트 양생 등 비교적 오랜 시간이 소요되는 공정이 필요하다.The gravel track has the advantage of evenly distributing the load transmitted through the rails to the ground when the train is running, but when the service life is long, the gravel breaks and wears due to the load of the train and is easily damaged or deformed. Therefore, although the initial installation cost is relatively inexpensive, not only does it cost a lot of money and time for maintenance, but there is also a problem in the stability of the train operation. To solve this problem of gravel tracks, on-site concrete tracks have been developed and started to be used in tunnel sections. This track costs much more initial cost than gravel tracks, but the track's rigidity reduces the effort for maintenance due to less damage or deformation caused by the load on the train. However, since the site-cast concrete track is installed by a method of placing concrete after installing formwork at the site, problems such as complicated installation and a long construction period have been recognized. In addition, when the track structure is damaged, the site-cast concrete track requires a relatively long time process such as the removal of the track structure, reconstruction, and concrete curing after stopping the train operation.

위와 같은 문제점을 개선하기 위해 최근에는 프리캐스트 슬래브 궤도가 개발되었고 점점 기술적으로 개선되고 있다. 프리캐스트 슬래브 궤도는 공장에서 콘크리트 슬래브 패널을 미리 제작한 후 현장으로 운반하여, 사전에 조성된 노반과 콘크리트 기초층 위에 올려놓고 조립함으로써 시공된다. 현장 타설 콘크리트도상 궤도와는 달리 규격화된 콘크리트 슬래브 패널을 공장에서 엄격한 품질관리를 통해 생산할 수 있으므로, 패널의 품질이 뛰어나고 현장에서의 거푸집 제작 및 설치, 콘크리트 타설, 양생 등의 복잡하고 시간을 요하는 공정을 획기적으로 줄이기 때문에 공사 기간을 단축할 수 있다. 더욱이, 프리캐스트 슬래브 궤도는 규격화된 패널의 교체로 짧은 시간에 재시공이 가능할 뿐만 아니라 양생 과정이 필요하지 않으므로 파손 시 신속하게 열차 운행을 재개할 수 있다. 따라서 승객의 불편을 줄일 수 있고 보수비용과 영업손실을 최소화할 수 있어 전체 비용을 줄일 수 있다. 요컨대, 프리캐스트 슬래브 궤도 시스템은 공장 제작 후 현장에서 기계화 시공을 함으로써 제품의 고품질, 시공속도 향상, 환경친화성, 유지보수가 용이하여 경제성을 대폭 향상시킬 수 있는 궤도 부설 공법이다.In order to solve the above problems, precast slab tracks have recently been developed and are being improved technically. Precast slab tracks are constructed by prefabricating the concrete slab panels at the factory and then transporting them to the site, placing them on prefabricated roadbeds and concrete foundation layers and assembling them. Unlike the on-site concrete pavement, the standardized concrete slab panel can be produced in the factory through strict quality control. Therefore, the panel is excellent in quality, and the complicated and time-consuming construction and installation of the formwork in the field, concrete pouring and curing Since the process is dramatically reduced, the construction period can be shortened. Moreover, the precast slab tracks can be rebuilt in a short time with the replacement of standardized panels, as well as without the need for curing, so the train can be resumed quickly in case of breakage. Therefore, it is possible to reduce the inconvenience of passengers and to minimize the maintenance cost and operating loss, thereby reducing the overall cost. In short, the precast slab track system is a track laying method that can greatly improve the economical efficiency by improving the high quality of the product, improving the construction speed, environmental friendliness, and maintenance by mechanized construction after the factory is manufactured.

최근 본원 출원인에 의해 개발된 프리캐스트 슬래브 궤도 시스템의 전체적인 공정은 패널 제작 단계, 패널 운송 단계, 패널 설치 단계, 궤도 검침 단계 등으로 이루어진다. 이러한 공정 단계 중 패널 설치 단계에서는 패널을 현장의 콘크리트 기층에 올려놓은 후 패널의 정확한 위치와 높이를 맞추는 패널 정정이 수행되어야 한다. 따라서 패널 정정을 정확하고 쉽게 수행할 수 있는 장비에 대한 요구가 존재한다.The overall process of the precast slab track system recently developed by the applicants consists of a panel fabrication step, panel transport step, panel installation step, track readout step, and the like. During this process, the panel installation step requires the panel to be mounted on the concrete floor of the site and then panel corrections to match the exact position and height of the panel. Thus, there is a need for equipment that can accurately and easily perform panel correction.

본 발명은 슬래브 궤도 시공 시 패널의 위치를 정정하는데 사용되는 전용 위치 정정 장비 및 위치 정정 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a dedicated position correction equipment and position correction method used to correct the position of the panel during the slab track construction.

본 발명은 프리캐스트 슬래브 궤도 시공 시 패널에 직접 설치되어 패널의 위치 정정하는 장비를 제공하고, 상기 장비는 여기서 리프팅 잭으로 명명된다. 상기 리프팅 잭은, 바닥판, 상기 바닥판에 수평방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되는 슬라이딩 부재, 상기 슬라이딩 부재와 함께 수평방향으로 이동 가능하고 상기 슬라이딩 부재와 별개로 수직방향으로 이동 가능하게 결합되는 몸체부, 상기 슬라이딩 부재 및 몸체부의 수평방향 위치를 조절하는 제1 볼트, 상기 몸체부의 수직방향 위치를 조절하는 제2 볼트를 포함한다.The present invention provides equipment that is installed directly on a panel during precast slab orbital construction to correct the position of the panel, which is referred to herein as a lifting jack. The lifting jack may include a bottom plate, a sliding member slidably coupled to the bottom plate in a horizontal direction, and a body portion movable horizontally together with the sliding member and movably coupled in a vertical direction separately from the sliding member. And a first bolt for adjusting a horizontal position of the sliding member and the body portion, and a second bolt for adjusting a vertical position of the body portion.

좀더 구체적으로, 상기 리프팅 잭은, 세로부와 상기 세로부로부터 연장되는 가로부로 이루어지며, 상기 세로부에 수평방향으로 구멍이 형성되고 상기 가로부의 상면에 수평방향으로 슬라이딩 홈이 형성된 바닥판; 상기 바닥판의 가로부에 수평방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되며, 상면으로부터 수직방향으로 상향 연장되는 안내축이 구비된 슬라이딩 부재; 상기 바닥판의 세로부의 구멍에 삽입되며, 죄어질 때 단부가 상기 슬라이딩 부재의 측면에 맞닿아 상기 슬라이딩 부재를 수평방향으로 밀어내는 바닥판 볼트; 전면이 패널의 측면과 접촉하게 되는 세로부와 상기 세로부로부터 연장되고 상면이 패널의 하면과 접촉하게 되는 가로부로 이루어지며, 상기 슬라이딩 부재와 함께 수평방향(전후)으로 이동 가능하고 상기 슬라이딩 부재의 안내축을 타고 상기 슬라이딩 부재와 별개로 수직방향(상하)으로 이동 가능한 몸체부; 및 상기 몸체부의 세로부의 축볼트용 구멍에 삽입되며, 죄어질 때 단부가 상기 슬라이딩 부재의 상면을 밀어내어 상기 몸체부를 상승시키는 축볼트;를 포함하는 것을 특징한다.More specifically, the lifting jack comprises a bottom plate formed of a vertical portion and a horizontal portion extending from the vertical portion, and having a hole formed in a horizontal direction in the vertical portion and a sliding groove formed in a horizontal direction on an upper surface of the horizontal portion; A sliding member slidably coupled in a horizontal direction to a horizontal portion of the bottom plate and having a guide shaft extending upwardly from an upper surface thereof in a vertical direction; A bottom plate bolt inserted into a hole in the vertical portion of the bottom plate, the end plate of which contacts the side surface of the sliding member to push the sliding member horizontally when tightened; The front surface is formed of a vertical portion extending from the vertical portion and the horizontal portion is in contact with the lower surface of the panel, the upper surface is in contact with the lower surface of the panel, and movable with the sliding member in the horizontal direction (front and rear) and A body portion movable in a vertical direction (up and down) separately from the sliding member on a guide shaft; And a shaft bolt inserted into the hole for the shaft bolt of the vertical portion of the body portion and, when tightened, an end portion pushes the upper surface of the sliding member to raise the body portion.

바람직하게는, 상기 몸체부의 상기 세로부는 중앙부와 측부로 이루어지고, 상기 중앙부는 중심에 수직방향으로 형성된 축볼트용 구멍과 그 주변에 수직방향으로 형성된 안내축용 구멍을 구비한다. 상기 몸체부는 상기 안내축용 구멍에 상기 슬라이딩 부재의 안내축이 삽입되게 상기 슬라이딩 부재와 결합된다.Preferably, the vertical portion of the body portion is composed of a central portion and a side portion, the central portion has a hole for the shaft bolt formed in the vertical direction in the center and a guide shaft hole formed in the vertical direction around it. The body portion is coupled to the sliding member such that the guide shaft of the sliding member is inserted into the hole for the guide shaft.

상기 슬라이딩 부재는 그 폭이 상기 바닥판의 폭과 동일하지만 상기 몸체부의 가로부 사이의 간격보다 좁은 것이 바람직하다.The sliding member is preferably the same width as the width of the bottom plate but narrower than the interval between the horizontal portions of the body portion.

상기 바닥판 볼트는 시계방향 회전 시 그 단부가 상기 슬라이딩 부재를 전방으로 밀어내고 반시계방향 회전 시 그 단부가 상기 슬라이딩 부재의 측면으로부터 멀어지도록 결합된 것이 바람직하다.Preferably, the bottom plate bolt is coupled such that its end pushes forward the sliding member forward when clockwise rotated and its end moves away from the side of the sliding member when counterclockwise rotated.

상기 축볼트는 시계방향 회전 시 그 단부가 상기 슬라이딩 부재의 상면을 밀어내어 상기 몸체부와 상기 슬라이딩 부재의 간격을 증가시키고, 반대로 반시계방향 회전 시 상기 몸체부와 상기 슬라이딩 부재의 간격을 감소시키도록 결합된 것이 바람직하다.The axial bolt is pushed to the upper surface of the sliding member in the clockwise rotation to increase the distance between the body portion and the sliding member, on the contrary to counterclockwise rotation to reduce the distance between the body portion and the sliding member Is preferably combined.

본 발명의 일 측면에 있어서, 전술한 리프팅 잭을 사용하여 슬래브 패널의 위치를 정정하는 방법이 제공된다. 상기 방법은, 슬래브 패널을 현장으로 운반하여 슬래브 궤도의 기초층 위에 위치시키는 단계; 슬래브 패널의 대향하는 두 측면에 복수의 상기 리프팅 잭을 설치하는 단계; 슬래브 패널의 중심 위치를 측량하면서 각각의 리프팅 잭의 바닥판 볼트를 회전시켜, 상기 리프팅 잭의 몸체부의 세로부의 전면이 슬래브 패널의 측면을 밀어냄으로써 슬래브 패널의 수평방향 위치를 정정하는 단계; 슬래브 패널의 높이를 측량하면서 각각의 리프팅 잭의 축볼트를 회전시켜, 상기 리프팅 잭의 몸체부의 가로부의 상면이 슬래브 패널의 하면을 들어올림으로써 슬래브 패널의 수직방향 위치를 정정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In one aspect of the invention, a method is provided for correcting the position of a slab panel using the aforementioned lifting jacks. The method includes transporting a slab panel to a site and placing it on the foundation layer of the slab raceway; Installing a plurality of said lifting jacks on two opposite sides of a slab panel; Correcting the horizontal position of the slab panel by rotating the bottom plate bolt of each lifting jack while surveying the center position of the slab panel, such that the front surface of the longitudinal portion of the body portion of the lifting jack pushes the side of the slab panel; Rotating the shaft bolt of each lifting jack while measuring the height of the slab panel, the upper surface of the horizontal portion of the body portion of the lifting jack to correct the vertical position of the slab panel by lifting the lower surface of the slab panel; including It is characterized by.

상기 방법은 슬래브 패널의 수직방향 위치를 정정한 후, 슬래브 패널에 수직방향으로 형성되고 인서트너트가 구비된 구멍에 상기 인서트너트에 대응하는 나사산이 형성된 스핀들을 관통하게 설치하고 상기 스핀들의 하단이 기초층의 상면에 맞닿게 함으로써 슬래브 패널의 위치를 고정시키는 단계를 포함할 수 있다.The method, after correcting the vertical position of the slab panel, is installed in the vertical direction in the slab panel and installed through the threaded spindle corresponding to the insert nut in the hole provided with the insert nut, the lower end of the spindle is based Fixing the position of the slab panel by abutting the top surface of the layer.

본 발명의 일 측면에 있어서, 전술한 리프팅 잭으로 위치 정정된 슬래브 패널의 위치를 유지시키는 시스템이 제공된다. 상기 시스템은, 수직방향으로 복수의 구멍이 형성되고 각각의 상기 구멍 내에 인서트 너트가 설치된 슬래브 패널; 및 상기 슬래브 패널의 두께보다 긴 길이와 상기 슬래브 패널의 상기 인서트 너트에 대응하는 나사산이 형성된 볼트 형태를 가지며, 상기 슬래브 패널의 상기 인서트 너트에 삽입 결합되어 상기 슬래브 패널의 상기 구멍을 관통하는 스핀들;을 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 스핀들은 슬래브 패널의 높이를 정정하는 데에도 사용될 수 있다.In one aspect of the invention, a system is provided for maintaining the position of a slab panel that has been positioned with the lifting jack described above. The system comprises: a slab panel in which a plurality of holes are formed in a vertical direction and an insert nut is installed in each of the holes; And a spindle having a length longer than the thickness of the slab panel and a threaded thread corresponding to the insert nut of the slab panel, the spindle being inserted into the insert nut of the slab panel and penetrating the hole of the slab panel. Characterized in that it comprises a. The spindle can also be used to correct the height of the slab panel.

본 발명에 따른 리프팅 잭은 설치가 매우 간단하고 고속철도용, 일반철도용 등 궤도 시스템의 구분 없이 프리캐스트 슬래브 궤도 시스템에서 패널의 고저와 방향을 모두 정정하는데 사용될 수 있다.The lifting jack according to the present invention is very simple to install and can be used to correct both the elevation and the orientation of the panel in the precast slab track system without the distinction of the track system such as for high speed rail and general rail.

상기 리프팅 잭은 패널의 볼트를 회전시켜 위치를 정정하므로 작업이 용이하고 매우 작은 mm 단위로 위치 정정이 가능하며, 강철로 제작 시 파손 위험이 적다.The lifting jack rotates the bolt of the panel to correct the position so that the work is easy and the position can be corrected in a very small mm unit, there is less risk of breakage when manufacturing steel.

또한, 상기 리프팅 잭에 의해 정정된 패널의 위치는 스핀들에 의해 고정되어 후속 작업인 충전재 주입 공정이 매우 편리하다.In addition, the position of the panel corrected by the lifting jack is fixed by the spindle, which is a very convenient filling process, which is a subsequent work.

도 1은 종래 기술에 따른 프리캐스트 슬래브 궤도 시스템을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 잭의 사시도이다.
도 3은 도 2의 리프팅 잭의 분해사시도이다.
도 4는 도 2의 리프팅 잭의 측면도이다.
도 5는 도 2의 리프팅 잭이 슬래브 패널에 설치된 상태를 나타낸다.
도 6 및 도 7은 도 2의 리프팅 잭으로 슬래브 패널의 방향을 정정하는 예를 나타낸다.
도 8 및 도 9는 도 2의 리프팅 잭으로 슬래브 패널의 고저를 정정하는 예를 나타낸다.
도 10은 본 고안의 일 실시예에 따른 스핀들로 슬래브 패널의 고저를 정정하는 예를 나타낸다.
도 11은 도 10의 스핀들에 의해 패널을 지지하는 예를 나타낸다.1 is a perspective view of a precast slab track system according to the prior art.
2 is a perspective view of a lifting jack according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of the lifting jack of FIG.
4 is a side view of the lifting jack of FIG. 2.
5 shows a state in which the lifting jack of FIG. 2 is installed in the slab panel.
6 and 7 show an example of correcting the direction of the slab panel with the lifting jack of FIG.
8 and 9 show an example of correcting the height of the slab panel with the lifting jack of FIG.
Figure 10 shows an example of correcting the height of the slab panel with a spindle according to an embodiment of the present invention.
FIG. 11 shows an example of supporting the panel by the spindle of FIG. 10.

본 발명의 부가적인 양태, 특징 및 이점은 대표적인 실시예의 하기 설명을 포함하고, 그 설명은 수반하는 도면들과 함께 이해되어야 한다. 본 발명의 명확한 이해를 돕기 위해, 각 도면에서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시될 수 있다. 또한, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.Additional aspects, features, and advantages of the invention will be set forth in the description which follows, and in part will be obvious from the description, or may be learned by practice of the invention. In order to facilitate a clear understanding of the present invention, some of the elements in the figures may be exaggerated, omitted or schematically illustrated. Also, the size of each component does not entirely reflect the actual size.

프리캐스트 슬래브 궤도 시스템(PSTS)은 공장에서 미리 제작된 콘크리트 슬래브 패널을 시공 현장으로 운반하여 조립, 시공하는 궤도 시스템으로서, 국내 등록특허 제10-0706786호에 의해 소개된다. 도 1은 상기 특허에 삽입된 도면으로서, 도 1을 참조하여 프리캐스트 슬래브 궤도 시스템을 간략하게 설명하면, 상기 시스템은 기초층(100)과, 상기 기초층(100) 위에 설치되는 프리캐스트 슬래브 패널(200)과, 상기 기초층(100)과 상기 패널(200) 간에 충전되어 이들을 일체로 연결하는 충전재(300)와, 상기 패널(200)의 양측에 대칭으로 구비된 다수의 체결구에 체결되는 레일(400)과, 상기 레일(400)를 상기 체결구에 고정시키는 체결장치(500) 등으로 구성된다.Precast slab track system (PSTS) is a track system for transporting, assembling and constructing a concrete slab panel made in advance in a factory to a construction site, and is introduced by Korean Patent No. 10-0706786. FIG. 1 is a view inserted into the patent. Referring to FIG. 1, a precast slab track system will be briefly described. The system includes a base layer 100 and a precast slab panel installed on the base layer 100. (200), the filler 300 is filled between the base layer 100 and the panel 200 to connect them integrally, and fastened to a plurality of fasteners provided symmetrically on both sides of the panel 200 Rail 400, and the fastening device 500 for fixing the rail 400 to the fastener.

상기 프리캐스트 슬래브 궤도 시스템의 시공 방법은, 예컨대, 공장에서 제작된 패널을 시공 현장으로 운송하는 패널 운송 단계와, 패널이 설치될 위치를 확인하고 패널을 설치하는 패널 설치 단계와, 측량 장비를 사용하여 패널의 위치를 확인하고 패널의 방향과 고저를 조절하는 패널 정정 단계와, 기초층과 패널의 결합을 위해 이들 사이의 공간에 충전재를 주입하는 충전재 주입 단계와, 충전재의 경화 후 패널에 고정된 레일 체결구에 레일을 설치하는 레일 설치 단계와, 궤도 검침 단계 등으로 이루어진다. 본 발명에 따른 리프팅 잭은 상기 프리캐스트 슬래브 궤도 시스템의 시공 방법 중 패널 정정 단계에서 사용되는 전용 장비이다.The method of constructing the precast slab track system includes, for example, a panel transportation step of transporting a panel manufactured at a factory to a construction site, a panel installation step of confirming a location at which a panel is to be installed and installing a panel, and using surveying equipment. A panel correction step of checking the position of the panel and adjusting the direction and height of the panel, a filler injection step of injecting filler into the space therebetween for bonding the base layer and the panel, and fixing the panel to the panel after curing of the filler. It consists of a rail installation step which installs a rail in a rail fastener, a track | orbit meter reading step, etc. Lifting jack according to the present invention is a dedicated equipment used in the panel correction step of the construction method of the precast slab track system.

도 2와 도 3과 도 4는 각각 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 리프팅 잭(1)의 사시도와 분해사시도와 측면도를 나타낸다. 상기 리프팅 잭은 크게 바닥판(10)과 슬라이딩 부재(20)와 몸체부(40)와 이들의 상대적 이동을 조절하는 두 개의 볼트(30, 50)로 구성되고, 이들은 모두 바람직하게는 강철로 제작된다. 리프팅 잭이 패널의 위치 조절을 위해 설치된 상태에서, 볼트(30, 50)의 조절에 의해, 몸체부(40)는 슬라이딩 부재(20)와 함께 바닥판(10)에 대하여 수평방향으로 이동하거나, 몸체부(40)는 단독으로 수직방향으로 이동하게 된다. 이하, 각 구성요소의 세부 구성에 대하여 상술한다.2, 3 and 4 respectively show a perspective view, an exploded perspective view and a side view of a lifting jack 1 according to a preferred embodiment of the present invention. The lifting jack is composed of the bottom plate 10, the sliding member 20 and the body portion 40 and two bolts 30, 50 for controlling their relative movement, all of which are preferably made of steel do. With the lifting jack installed for adjusting the position of the panel, by adjusting the bolts 30, 50, the body portion 40 moves horizontally with respect to the bottom plate 10 together with the sliding member 20, or Body portion 40 is to move alone in the vertical direction. Hereinafter, the detailed structure of each component is explained in full detail.

상기 바닥판(10)은 설치 시 그 하면이 기초층에 접촉하게 되는 부분으로서, 리프팅 잭의 작동 시 움직이지 않는 부분이다. 상기 바닥판(10)은 수직성분인 세로부(11)와 상기 세로부(11)로부터 연장되는 수평성분인 가로부(12)로 구성되어, 측면에서 볼 때 전체적으로 ‘L’자를 반시계 방향으로 90도 회전시킨 형상을 가진다.The bottom plate 10 is a portion where the bottom surface is in contact with the base layer when installed, and is a portion that does not move when the lifting jack is operated. The bottom plate 10 is composed of a vertical portion 11, which is a vertical component, and a horizontal portion 12, which is a horizontal component extending from the vertical portion 11, and the 'L' character in the counterclockwise direction as a whole. It has a shape rotated 90 degrees.

세로부(11)의 중심에는 수평방향으로 구멍(111)이 형성되어 후술하는 바닥판 볼트(30)가 삽입되고, 가로부(12)의 상면에는 수평방향으로 슬라이딩 홈(121)이 형성되어 후술하는 슬라이딩 부재(20)가 결합된다. 상기 슬라이딩 홈(121)은 여기에 결합되는 구성이 수직방향으로 빠져나가지 않도록 수직단면이 예컨대 사다리꼴 형상을 갖도록 형성될 수 있다.Holes 111 are formed in the center of the vertical portion 11 in the horizontal direction so that the bottom plate bolt 30 to be described later is inserted, and sliding grooves 121 are formed in the horizontal direction on the upper surface of the horizontal portion 12 to be described later. The sliding member 20 is coupled. The sliding groove 121 may be formed such that the vertical cross section has a trapezoidal shape, for example, so that the component coupled thereto does not escape in the vertical direction.

상기 바닥판(10)의 슬라이딩 홈(121)에는 이에 대응하는 하부 형상을 가진 슬라이딩 부재(20)가 수평방향으로 결합된다. 따라서 상기 슬라이딩 부재(20)는 오직 바닥판(10)에 홈의 방향을 따라 슬라이딩 가능하게 결합되고, 그 외의 방향이나 상하로는 이동이 가능하지 않다. 상기 슬라이딩 부재(20)는 계단 같은 형상의 본체를 가지며, 본체의 도드라진 부분의 가장자리 부근의 상면으로부터 봉 형상의 두 개의 안내축(21a, 21b)이 각각 수직방향으로 상향 연장된다.A sliding member 20 having a lower shape corresponding to the sliding groove 121 of the bottom plate 10 is coupled in a horizontal direction. Therefore, the sliding member 20 is slidably coupled to the bottom plate 10 along the direction of the groove, and is not movable in other directions or up and down. The sliding member 20 has a stair-shaped main body, and two guide shafts 21a and 21b in the shape of rods extend upward in the vertical direction from the upper surface near the edge of the raised portion of the main body, respectively.

상기 슬라이딩 부재(20)의 상기 안내축(21a, 21b)에는 이에 대응하는 크기의 안내축용 구멍(412a, 412b)이 대응하는 위치에 형성된 몸체부(40)가 수직방향으로 결합되고, 따라서 상기 몸체부(40)는 슬라이딩 부재(20)에 상하로 이동 가능하게 결합된다. 상기 몸체부(40)는 실질적으로 패널과 접촉하게 되는 구성으로서, 전면이 패널의 측면과 접촉하게 되는 수직성분인 세로부(41)와 상기 세로부(41)로부터 연장되고 상면이 패널의 하면과 접촉하게 되는 수평성분인 두 개의 가로부(42a, 42b)로 구성되고, 측면에서 볼 때 대략 ‘ㄴ’자 형상을 가진다.Body portions 40 formed at positions corresponding to guide shaft holes 412a and 412b having corresponding sizes are coupled to the guide shafts 21a and 21b of the sliding member 20 in the vertical direction, and thus the body The part 40 is coupled to the sliding member 20 to be movable up and down. The body portion 40 is configured to be in contact with the panel substantially, the vertical portion 41 is a vertical component and the front surface is in contact with the side surface of the panel and the vertical portion 41 and the upper surface and the lower surface of the panel It consists of two horizontal parts 42a and 42b which are horizontal components to be contacted, and has a substantially 'b' shape when viewed from the side.

상기 몸체부(40)의 세로부(41)는 중앙부(41c)와 두 측부(41a, 41b)로 이루어지고, 상기 중앙부(41c)는 중심에 수직방향으로 형성된 축볼트용 구멍(411)과 그 주변에 수직방향으로 형성된 안내축용 구멍(412a, 412b)을 구비한다. 몸체부(40)의 두 가로부(42a, 42b)는 각각 세로부(41)의 두 측부(412a, 412b)로부터 가로방향으로 연장한다. 상기 몸체부(40)에는 옵션으로 운반용 손잡이(43)가 구비될 수 있다.The vertical portion 41 of the body portion 40 is composed of a central portion 41c and two side portions 41a and 41b, and the central portion 41c has a shaft bolt hole 411 formed in a direction perpendicular to the center thereof and Guide shaft holes 412a and 412b are formed in the vertical direction. The two horizontal portions 42a and 42b of the body portion 40 extend in the lateral direction from the two side portions 412a and 412b of the longitudinal portion 41, respectively. The body portion 40 may be provided with a carrying handle 43 as an option.

상기 안내축용 구멍(412a, 412b)에 상기 슬라이딩 부재(20)의 안내축(21a, 21b)이 삽입되어, 몸체부(40)는 상기 안내축(21a, 21b)을 타고 독립적으로 수직방향인 상하로 움직일 수 있다. 그러나 상기 몸체부(40)는 가로방향으로 상기 안내축(21a, 21b)에 의해 이동이 제한되기 때문에, 상기 슬라이딩 부재(20)가 가로방향으로 슬라이드 이동 시 슬라이딩 부재(20)가 이동한 만큼 가로방향으로 슬라이딩 부재(20)와 함께 이동하게 된다.The guide shafts 21a and 21b of the sliding member 20 are inserted into the guide shaft holes 412a and 412b so that the body portion 40 is vertically up and down independently of the guide shafts 21a and 21b. Can move However, since the body part 40 is restricted in movement in the horizontal direction by the guide shafts 21a and 21b, the body part 40 is horizontal as the sliding member 20 moves when the sliding member 20 slides in the horizontal direction. It moves with the sliding member 20 in the direction.

상기 몸체부(40)는 두 가로부(42a, 42b) 사이의 거리 및 이와 동일한 두 측부(412a, 412b) 사이의 거리가 상기 슬라이딩 부재(20)의 폭 및 이와 동일한 상기 바닥판(10)의 폭보다 약간 길게 형성된다. 이에 의해 몸체부(40)의 상하 이동 시 상기 슬라이딩 부재(20)와 바닥판(10)이 상기 가로부(42a, 42b)와 측부(412a, 412b) 사이에 위치하게 되어 가로부(42a, 42b)와 측부(412a, 412b)가 슬라이딩 부재(20)와 바닥판(10)에 의해 가로막히지 않고 자유롭게 움직일 수 있다.The body portion 40 has a width between the two horizontal portions 42a and 42b and a distance between the two side portions 412a and 412b equal to the width of the sliding member 20 and that of the bottom plate 10. It is formed slightly longer than the width. As a result, the sliding member 20 and the bottom plate 10 are positioned between the horizontal parts 42a and 42b and the side parts 412a and 412b when the body part 40 moves up and down. ) And side portions 412a and 412b can move freely without being blocked by the sliding member 20 and the bottom plate 10.

상기 바닥판(10)의 세로부(11)의 구멍(111)에는 예컨대 육각볼트인 바닥판 볼트(30)가 삽입 결합된다. 상기 구멍(111)과 상기 바닥판 볼트(30)에는 서로 대응하는 나사가 형성되어, 상기 바닥판 볼트(30)를 시계방향으로 돌리면 볼트(30)의 단부가 슬라이딩 부재(20)의 측면에 맞닿아 슬라이딩 부재(20)를 전방으로 밀어내게 된다. 반대로 바닥판 볼트(30)를 반시계방향으로 돌리면 바닥판 볼트(30)의 단부가 슬라이딩 부재(20)의 측면으로부터 떨어지게 되고, 그 떨어진 간격만큼 슬라이딩 부재(20)는 후방으로 후퇴할 수 있게 된다.The bottom plate bolt 30, which is a hexagonal bolt, is inserted into the hole 111 of the vertical portion 11 of the bottom plate 10. Screws corresponding to each other are formed in the hole 111 and the bottom plate bolt 30. When the bottom plate bolt 30 is turned clockwise, an end of the bolt 30 is fitted to the side surface of the sliding member 20. The sliding member 20 is pushed forward. On the contrary, when the bottom plate bolt 30 is turned counterclockwise, the end portion of the bottom plate bolt 30 is separated from the side surface of the sliding member 20, and the sliding member 20 can be retracted backward by the spaced distance therebetween. .

상기 몸체부(10)의 축볼트용 구멍(411)에는 예컨대 육각볼트인 축볼트(50)가 삽입 결합된다. 상기 축볼트용 구멍(411)과 상기 축볼트(50)에는 서로 대응하는 나사가 형성되어, 축볼트(50)를 시계방향으로 돌리면 축볼트(50)의 단부가 슬라이딩 부재(20) 본체의 상면을 밀어내게 되는데, 슬라이딩 부재(20)는 기초부에 고정된 바닥판(10)에 의해 수직방향으로 이동할 수 없으므로, 몸체부(40)가 슬라이딩 부재(20)의 안내축(21a, 21b)에 의해 안내되어 수직방향으로 상승하게 된다. 반대로, 축볼트(50)를 반시계방향으로 돌리면, 몸체부(40)는 축볼트(50)의 단부가 후퇴한 거리만큼 수직방향으로 하강하게 된다.The shaft bolt hole 411 of the body portion 10 is inserted into the shaft bolt 50, for example, hexagonal bolt. The shaft bolt hole 411 and the shaft bolt 50 is formed with a screw corresponding to each other, and when the shaft bolt 50 is turned clockwise, the end of the shaft bolt 50 is the upper surface of the main body of the sliding member 20 Since the sliding member 20 cannot move in the vertical direction by the bottom plate 10 fixed to the base portion, the body portion 40 is guided to the guide shafts 21a and 21b of the sliding member 20. Guided to rise in the vertical direction. On the contrary, when the shaft bolt 50 is turned counterclockwise, the body portion 40 is lowered in the vertical direction by the distance from which the end of the shaft bolt 50 is retracted.

도 5는 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 잭(1)이 패널(100)의 측면에 설치된 상태를 나타내고, 도 6 내지 도 9는 상기 리프팅 잭(1)으로 패널(100)의 위치를 정정하는 예를 나타낸다. 리프팅 잭(1)은 패널(100)의 길이방향의 양 측면에 일정 간격으로 예컨대 3개씩 대칭으로, 전술한 몸체부(40)의 세로부(41)의 전면이 패널(100)의 측면과 밀착되게 설치될 수 있다. 리프팅 잭(1)이 설치된 후 패널(100)의 방향(특히, 패널의 길이방향 중심이 선로의 중심과 일치하는지 여부)과 높이(특히, 패널에 설치될 레일의 예정된 최종 높이에 부합하게 패널의 높이가 적정한지 여부)를 측량하면서 리프팅 잭(1)을 작동시켜 패널의 방향과 높이를 정정하게 된다.5 shows a state in which the lifting jack 1 according to the embodiment of the present invention described above is installed on the side of the panel 100, and FIGS. 6 to 9 show the position of the panel 100 as the lifting jack 1. An example of correcting is shown. The lifting jacks 1 are symmetrically, for example, three at both sides in the longitudinal direction of the panel 100, and the front surface of the vertical part 41 of the body part 40 is in close contact with the side surface of the panel 100. Can be installed. After the lifting jack 1 is installed, the direction of the panel 100 (especially whether the longitudinal center of the panel coincides with the center of the track) and the height (especially the intended final height of the rail to be installed on the panel) It is possible to correct the direction and height of the panel by operating the lifting jack 1 while measuring the height).

우선, 패널의 방향 정정과 관련하여, 도 6 및 도 7을 참조하면, 패널(100)의 일측면에 설치된 리프팅 잭의 바닥판 볼트(30)를 시계방향으로 돌리면, 리프팅 잭의 슬라이딩 부재 및 몸체부가 패널(100) 쪽으로 전진하게 되고, 리프팅 잭의 몸체부와 접촉하는 패널의 측면은 몸체부가 전진한 만큼 밀려나게 된다. 이때, 패널의 반대측면에 대칭 관계로 설치된 리프팅 잭의 바닥판 볼트를 반시계방향으로 미리 돌려서 그 리프팅 잭의 바닥판 볼트의 단부와 슬라이딩 부재 간의 거리를 확보해 둬야, 일측 또는 양측 리프팅 잭의 바닥판의 바닥과 기초층 간의 슬립이 일어나지 않고, 반대측 리프팅 잭의 몸체부가 바닥판에 대해 슬라이딩 이동함으로써, 정확한 방향 정정이 가능해진다.First, in relation to the orientation of the panel, referring to FIGS. 6 and 7, when the bottom plate bolt 30 of the lifting jack installed on one side of the panel 100 is turned clockwise, the sliding member and the body of the lifting jack are rotated. Advance toward the additional panel 100, the side of the panel in contact with the body portion of the lifting jack is pushed as far as the body portion is advanced. At this time, the bottom plate bolt of the lifting jack installed symmetrically on the opposite side of the panel should be turned counterclockwise to secure the distance between the end of the bottom plate bolt of the lifting jack and the sliding member, and the bottom of one or both lifting jacks. Slip between the bottom of the plate and the base layer does not occur, and the body part of the opposite lifting jack slides with respect to the bottom plate, so that correct direction correction is possible.

패널의 고저 정정과 관련하여, 도 7 및 도 8을 참조하면, 패널(100)의 일측면에 설치된 리프팅 잭의 축볼트(50)를 시계방향으로 돌리면, 리프팅 잭의 몸체부가 상승하게 되고, 따라서 몸체부는 패널을 들어올리게 된다. 반대로 리프팅 잭의 축볼트(50)를 반시계방향으로 돌리면, 리프팅 잭의 몸체부는 하강하게 되고, 이에 따라 패널 또한 하강하게 된다.Regarding the high and low correction of the panel, referring to FIGS. 7 and 8, when the shaft bolt 50 of the lifting jack installed on one side of the panel 100 is turned clockwise, the body of the lifting jack is raised. The body lifts up the panel. On the contrary, when the axial bolt 50 of the lifting jack is turned counterclockwise, the body of the lifting jack is lowered, and thus the panel is lowered.

패널(100)의 양측면에 설치된 여러 리프팅 잭(1)을 작동시켜 패널(100)의 방향과 높이인 위치를 정정한 후에, 패널(100)과 기초층 간의 틈을 충전재로 충전하여 이들을 결합시키기 위해서는 패널(100)의 네 측면을 모두 거푸집으로 둘러싸는 것이 필요하다. 그런데, 리프팅 잭(1)이 설치된 상태에서는 길이방향 측면에는 거푸집을 설치할 수 없고, 리프팅 잭(1)을 제거하면 패널(100)의 위치 정정이 틀어지게 된다. 따라서 본 발명은 리프팅 잭을 제거하여도 패널의 정정된 위치를 유지시킬 수 있는 기술을 제공한다.After operating the various lifting jacks 1 installed on both sides of the panel 100 to correct the position, which is the direction and height of the panel 100, the gap between the panel 100 and the base layer is filled with a filler to join them. It is necessary to surround all four sides of the panel 100 with formwork. However, in the state in which the lifting jack 1 is installed, formwork cannot be installed on the longitudinal side surface, and when the lifting jack 1 is removed, the position correction of the panel 100 is misaligned. Accordingly, the present invention provides a technique that can maintain the correct position of the panel even when the lifting jack is removed.

도 5 내지 도 11을 참조하면, 본 발명에 따른 스핀들(2)이 도시된다. 상기 스핀들(2)은 패널(100)의 가장자리 부근에 소정 간격으로 수직방향으로 미리 형성된 복수의 구멍(110)에 각각 삽입 결합되어 최종적으로 도 11에 도시된 바와 같이, 패널(100)을 소정의 수준에 위치하도록 지지하는 역할을 한다. 상기 스핀들(2)은 도 10의 우측에 가장 잘 도시된 바와 같이, 나사가 내어진 일종의 볼트이고, 상단 부근에는 막대를 넣어 돌릴 수 있도록 가로방향으로 구멍이 형성되어 있고, 상단은 렌치로 돌릴 수 있도록 각지게 형성될 수 있다. 패널(100)의 구멍(110)에 삽입되어 관통하게 되는 상기 스핀들(2)은 패널을 일정 높이로 유지시킬 수 있도록 패널 하부로 돌출하고 스핀들 자체를 회전시킬 수 있는 부분이 패널 위로 돌출할 수 있도록 예컨대, 패널 두께의 약 1.5배 내지 약 3배, 바람직하게는 약 2배 정도의 길이를 가질 수 있다.5 to 11, a spindle 2 according to the invention is shown. The spindle 2 is inserted into and coupled to the plurality of holes 110 pre-formed in the vertical direction at predetermined intervals near the edges of the panel 100. Finally, as shown in FIG. It serves to support the position. The spindle (2) is a kind of bolt screwed out, as best shown on the right side of Figure 10, a hole is formed in the horizontal direction so that the rod can be turned around the upper end, the upper end can be turned with a wrench It can be angled to form. The spindle 2 inserted into the hole 110 of the panel 100 protrudes downward from the panel so that the panel can be maintained at a predetermined height, and a portion capable of rotating the spindle itself protrudes above the panel. For example, it may have a length of about 1.5 to about 3 times the thickness of the panel, preferably about 2 times.

상기 패널(100)의 구멍(110)에는 상기 스핀들(2)과 체결될 수 있도록 스핀들(2)의 나사산에 대응하게 나사가 진 너트(도시되지 않음)가 설치되어 있다. 상기 구멍(110)에 스핀들(2)을 넣고 시계방향으로 회전시키면 도 10에 도시된 바와 같이 스핀들(2)의 단부는 구멍(110)을 빠져 나와 콘크리트 기초층의 상면과 맞닿게 된다. 이런 식으로 패널(100)의 여러 위치에 마련된 구멍에 스핀들을 설치하고, 스핀들이 설치된 상태에서 패널의 위치 정정을 위해 사용된 리프팅 잭(1)을 제거하게 되면, 패널(100)은 스핀들에 의해 지지되어 정정된 위치를 유지하게 된다.The hole 110 of the panel 100 is provided with a nut (not shown) which is threaded to correspond to the thread of the spindle 2 so as to be engaged with the spindle 2. When the spindle 2 is inserted into the hole 110 and rotated in the clockwise direction, as shown in FIG. 10, the end of the spindle 2 exits the hole 110 and comes into contact with the upper surface of the concrete foundation layer. In this way, when the spindle is installed in the holes provided at various positions of the panel 100, and the lifting jack 1 used for position correction of the panel is removed while the spindle is installed, the panel 100 is driven by the spindle. Supported to maintain the corrected position.

다만, 리프팅 잭(1)의 패널의 높이를 최종적으로 정정하고 스핀들(2)을 그 높이에 맞게 설치한 후 리프팅 잭(1)을 제거하려면 각각의 리프팅 잭의 축볼트(50)를 일일이 반시계방향으로 회전시킨 후 제거하는 것이 요구되며, 사실상 스핀들(2)을 정정된 높이에 정확하게 맞게 설치하기도 어려운 측면이 있다. 따라서 패널의 고저는 스핀들(2)에 의해 최종적으로 정정하는 것이 바람직하다.However, if the height of the panel of the lifting jack 1 is finally corrected and the spindle 2 is installed according to the height, and then the lifting jack 1 is removed, the shaft bolt 50 of each lifting jack is rotated counterclockwise. It is required to remove it after rotating in the direction, and in fact, it is difficult to install the spindle 2 precisely to the corrected height. Therefore, it is preferable that the height of the panel is finally corrected by the spindle 2.

스핀들(2)의 하단이 기초층의 상단과 맞닿은 상태에서 스핀들(2)을 시계방향으로 더 돌리면, 스핀들이 패널 하부 쪽으로 이동하지만 스핀들의 하단의 전진이 바닥에 의해 저지되어, 그 결과 슬래브 패널은 바닥으로부터 상승하게 되고, 스핀들을 돌리는 것을 중단하면 슬래브 패널의 높이가 고정된다. 따라서, 예컨대, 리프팅 잭(1)으로는 최종적으로 정정되어야 할 패널의 높이보다 약간 낮은 수준이 되도록 패널의 높이를 정정하고, 상기 스핀들(2)을 시계방향으로 회전시켜 최종적으로 정정되어야 할 패널의 높이를 맞추면, 패널과 리프팅 잭 사이에 약간의 간격이 벌어지게 된다. 따라서 리프팅 잭(1)을 패널의 측면으로부터 아무런 저항 없이 해제할 수 있다.If the spindle 2 is turned further clockwise while the lower end of the spindle 2 is in contact with the upper end of the foundation layer, the spindle moves to the lower side of the panel but the advancement of the lower end of the spindle is blocked by the floor, so that the slab panel Ascending from the floor and stopping the spindle from spinning will fix the height of the slab panel. Thus, for example, with the lifting jack 1, the height of the panel is corrected to be a level slightly lower than the height of the panel to be finally corrected, and the spindle 2 is rotated in a clockwise direction to finally correct the panel. At the height, there is a slight gap between the panel and the lifting jack. Thus, the lifting jack 1 can be released from the side of the panel without any resistance.

전술한 실시예는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이해하고 용이하게 실시하기 위해 본 발명의 바람직한 실시 형태를 예시하기 위한 것이지, 본 발명을 제한하는 것으로서 해석되어서는 안 된다. 통상의 기술자는 본 발명의 사상과 목적 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함을 인식할 것이고, 본 발명은 특허청구범위에 기재된 청구항의 모든 범위에서 보호받을 권리가 있음이 이해되어야 할 것이다.The foregoing examples are intended to illustrate preferred embodiments of the present invention in order for those skilled in the art to understand and to facilitate the present invention, and should not be construed as limiting the present invention. Those skilled in the art will recognize that various changes and modifications can be made within the spirit and scope of the present invention, and that the present invention is entitled to protection within the scope of the claims set forth in the claims.

1: 리프팅 잭 10: 바닥판 20: 슬라이딩 부재 30: 바닥판 볼트 40: 몸체부 50: 축볼트 60: 운반 손잡이 2: 스핀들 100: 슬래브 패널 R: 레일DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Lifting jack 10: Bottom plate 20: Sliding member 30: Bottom plate bolt 40: Body part 50: Shaft bolt 60: Carrying handle 2: Spindle 100: Slab panel R: Rail

Claims (9)

프리캐스트 슬래브 궤도 시공 시 현장에 운반된 패널의 위치를 정정하기 위한 장비인 리프팅 잭(1)으로서,
세로부(11)와 상기 세로부(11)로부터 연장되는 가로부(12)로 이루어지며, 상기 세로부(11)에 수평방향으로 구멍(111)이 형성되고 상기 가로부(12)의 상면에 수평방향으로 슬라이딩 홈(121)이 형성된 바닥판(10);
상기 바닥판의 가로부(12)에 수평방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되며, 상면으로부터 수직방향으로 상향 연장되는 안내축(21a, 21b)이 구비된 슬라이딩 부재(20);
상기 바닥판의 세로부의 구멍(111)에 삽입되며, 죄어질 때 단부가 상기 슬라이딩 부재(20)의 측면에 맞닿아 상기 슬라이딩 부재(20)를 수평방향으로 밀어내는 바닥판 볼트(30);
전면이 패널의 측면과 접촉하게 되는 세로부(41)와 상기 세로부(41)로부터 연장되고 상면이 패널의 하면과 접촉하게 되는 가로부(42a, 42b)로 이루어지며, 상기 슬라이딩 부재(20)와 함께 수평방향(전후)으로 이동 가능하고 상기 슬라이딩 부재의 안내축(21a, 21b)을 타고 상기 슬라이딩 부재(20)와 별개로 수직방향(상하)으로 이동 가능한 몸체부(40); 및
상기 몸체부의 세로부의 축볼트용 구멍(411)에 삽입되며, 죄어질 때 단부가 상기 슬라이딩 부재(20)의 상면을 밀어내어 상기 몸체부(40)를 상승시키는 축볼트(50);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 리프팅 잭.A lifting jack (1), which is a device for correcting the position of a panel carried on site during precast slab track construction,
It consists of a vertical portion 11 and a horizontal portion 12 extending from the vertical portion 11, the hole 111 is formed in the horizontal direction in the vertical portion 11 and the upper surface of the horizontal portion 12 A bottom plate 10 having a sliding groove 121 formed in a horizontal direction;
A sliding member 20 slidably coupled to the horizontal portion 12 of the bottom plate and having guide shafts 21a and 21b extending upwardly from an upper surface thereof in a vertical direction;
A bottom plate bolt 30 inserted into the vertical hole 111 of the bottom plate, the end portion of which contacts the side surface of the sliding member 20 to push the sliding member 20 horizontally when tightened;
The sliding member 20 includes a vertical portion 41 having a front surface in contact with a side surface of the panel and horizontal portions 42a and 42b extending from the vertical portion 41 and having an upper surface in contact with a lower surface of the panel. And a body part 40 which is movable in a horizontal direction (front and rear) and movable in a vertical direction (up and down) separately from the sliding member 20 on the guide shafts 21a and 21b of the sliding member; And
A shaft bolt 50 inserted into the shaft bolt hole 411 of the vertical portion of the body portion, and the end portion pushing the upper surface of the sliding member 20 to lift the body portion 40 when tightened;
Lifting jacks comprising a. 청구항 1에 있어서, 상기 몸체부의 상기 세로부(41)는 중앙부(41c)와 측부(41a, 41b)로 이루어지고, 상기 중앙부(41c)는 중심에 수직방향으로 형성된 축볼트용 구멍(411)과 그 주변에 수직방향으로 형성된 안내축용 구멍(412a, 412b)을 구비하여, 상기 몸체부(40)는 상기 안내축용 구멍(412a, 412b)에 상기 슬라이딩 부재의 안내축(21a, 21b)이 삽입되게 상기 슬라이딩 부재(20)와 결합된 것을 특징으로 하는 리프팅 잭.The longitudinal portion 41 of the body portion is composed of a central portion (41c) and the side portions (41a, 41b), the central portion (41c) is a shaft bolt hole 411 formed in the vertical direction in the center and Guide shafts 412a and 412b are formed in a vertical direction at the periphery thereof, and the body portion 40 allows guide shafts 21a and 21b of the sliding member to be inserted into the guide shaft holes 412a and 412b. Lifting jack, characterized in that coupled with the sliding member (20). 청구항 1에 있어서, 상기 슬라이딩 부재(20)는 그 폭이 상기 바닥판(10)의 폭과 동일하지만 상기 몸체부의 가로부(42a, 42b) 사이의 간격보다 좁은 것을 특징으로 하는 리프팅 잭.The lifting jack of claim 1, wherein the sliding member (20) has a width equal to that of the bottom plate (10) but narrower than an interval between the horizontal portions (42a, 42b) of the body portion. 청구항 1에 있어서, 상기 바닥판 볼트(30)는 시계방향 회전 시 그 단부가 상기 슬라이딩 부재(20)를 전방으로 밀어내고 반시계방향 회전 시 그 단부가 상기 슬라이딩 부재(20)의 측면으로부터 멀어지도록 결합된 것을 특징으로 하는 리프팅 잭.The method of claim 1, wherein the bottom plate bolt 30 is pushed forward of the sliding member 20 when the clockwise rotation of the end and the end thereof away from the side of the sliding member 20 when the counterclockwise rotation Lifting jacks characterized in that coupled. 청구항 1에 있어서, 상기 축볼트(50)는 시계방향 회전 시 그 단부가 상기 슬라이딩 부재(20)의 상면을 밀어내어 상기 몸체부(40)와 상기 슬라이딩 부재(20)의 간격을 증가시키고, 반대로 반시계방향 회전 시 상기 몸체부(40)와 상기 슬라이딩 부재(20)의 간격을 감소시키도록 결합된 것을 특징으로 하는 리프팅 잭.The method of claim 1, wherein the shaft bolt 50, the end of the axial rotation to push the upper surface of the sliding member 20 to increase the distance between the body portion 40 and the sliding member 20, and vice versa Lifting jack, characterized in that coupled to reduce the gap between the body portion 40 and the sliding member 20 when the counterclockwise rotation. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 따른 리프팅 잭을 사용하여 슬래브 패널의 위치를 정정하는 방법으로서,
슬래브 패널(100)을 현장으로 운반하여 슬래브 궤도의 기초층 위에 위치시키는 단계;
슬래브 패널(100)의 대향하는 두 측면에 복수의 상기 리프팅 잭(1)을 설치하는 단계;
슬래브 패널(100)의 중심 위치를 측량하면서 각각의 리프팅 잭(1)의 바닥판 볼트(30)를 회전시켜, 상기 리프팅 잭(1)의 몸체부(40)의 세로부(41)의 전면이 슬래브 패널(100)의 측면을 밀어냄으로써 슬래브 패널(100)의 수평방향 위치를 정정하는 단계; 및
슬래브 패널(100)의 높이를 측량하면서 각각의 리프팅 잭의 축볼트(50)를 회전시켜, 상기 리프팅 잭(1)의 몸체부(40)의 가로부(42)의 상면이 슬래브 패널(100)의 하면을 들어올림으로써 슬래브 패널(100)의 수직방향 위치를 정정하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 위치 정정 방법.A method for correcting the position of a slab panel using a lifting jack according to any one of claims 1 to 5,
Transporting the slab panel 100 to the site and placing it on the foundation layer of the slab raceway;
Installing a plurality of said lifting jacks (1) on two opposite sides of a slab panel (100);
Rotating the bottom plate bolt 30 of each lifting jack 1 while surveying the center position of the slab panel 100, the front surface of the vertical portion 41 of the body portion 40 of the lifting jack 1 Correcting the horizontal position of the slab panel 100 by pushing the sides of the slab panel 100; And
By rotating the shaft bolt 50 of each lifting jack while measuring the height of the slab panel 100, the upper surface of the horizontal portion 42 of the body portion 40 of the lifting jack 1 is the slab panel 100. Correcting the vertical position of the slab panel 100 by lifting the bottom surface of the slab panel;
Position correction method comprising a. 청구항 6에 있어서, 슬래브 패널(100)의 수직방향 위치를 정정한 후, 슬래브 패널(100)에 수직방향으로 형성되고 인서트너트가 구비된 구멍에 상기 인서트너트에 대응하는 나사산이 형성된 스핀들(2)을 관통하게 설치하고 상기 스핀들(2)의 하단이 기초층의 상면에 맞닿게 함으로써 슬래브 패널(100)의 위치를 고정시키는 단계를 포함하는 위치 정정 방법.The spindle (2) according to claim 6, wherein after correcting the vertical position of the slab panel (100), the spindle (2) is formed in a vertical direction in the slab panel (100) and has a thread corresponding to the insert nut in a hole provided with the insert nut. Fixing the position of the slab panel (100) by passing through and making the lower end of the spindle (2) abut the upper surface of the foundation layer. 청구항 7에 있어서, 상기 슬래브 패널(100)의 수직방향 위치 정정이 상기 리프팅 잭(1)에 의해 일차로 수행되고 상기 스핀들(2)에 의해 최종적으로 수행되는 것을 특징으로 하는 위치 정정 방법.8. Method according to claim 7, characterized in that the vertical position correction of the slab panel (100) is carried out primarily by the lifting jack (1) and finally by the spindle (2). 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 따른 리프팅 잭으로 위치 정정된 슬래브 패널의 위치를 유지시키는 시스템으로서,
수직방향으로 복수의 구멍(110)이 형성되고 각각의 상기 구멍 내에 인서트 너트가 설치된 슬래브 패널(100); 및
상기 슬래브 패널(100)의 두께보다 긴 길이와 상기 슬래브 패널의 상기 인서트 너트에 대응하는 나사산이 형성된 볼트 형태를 가지며, 상기 슬래브 패널의 상기 인서트 너트에 삽입 결합되어 상기 슬래브 패널의 상기 구멍(110)을 관통하는 스핀들(2);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.A system for maintaining the position of a slab panel that has been positioned with a lifting jack according to any one of claims 1 to 5,
A slab panel (100) having a plurality of holes (110) formed in a vertical direction and having an insert nut installed in each of the holes; And
It has a length longer than the thickness of the slab panel 100 and has a thread-shaped bolt shape corresponding to the insert nut of the slab panel, is inserted into the insert nut of the slab panel and coupled to the hole 110 of the slab panel A spindle 2 penetrating therethrough;
≪ / RTI >
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