KR101320771B1 - 정밀 전기 제품용 소화 에어로졸 조성물 - Google Patents
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Abstract
정밀 전기 제품용 소화 에어로졸 조성물이 개시되고, 이는 산화제, 인화성제, 접착제 및 첨가제를 포함한다. 본 발명의 조성물은 산화제가 포타슘 염 및 스트론튬 염의 혼합물인 것에 특징이 있고, 여기에서 포타슘 염 산화제의 함량은 조성물의 총 질량 중 5 질량% 이상 15 질량% 미만이고, 스트론튬 염 산화제의 함량은 조성물의 총 질량 중 52 질량% 초과 60 질량% 이하이다. 본 발명의 소화 에어로졸 조성물에서, 모든 구성성분의 평균 입자 직경은 50 μm 미만이다. 정밀 전기 제품이 설치된 공간에서 화재를 끈 후, 본 발명의 소화 에어로졸 조성물 정밀 전기 제품의 절연 저항이 100MΩ 이상일 것을 보장한다. 본 발명의 소화 에어로졸 조성물이 선행기술보다 더 합리적이고, 환경친화적이며, 정밀 전기 제품에 적용가능하다.
Description
본 발명은 소화(fire-extingushing) 조성물의 기술 분야에 속하고, 상대적으로 밀폐된 공간(confined space)에서 타입 A 및 B의 화재를 진압하기에 적합한 소화 에어로졸 조성물, 특히 정밀 전기 제품(precision electric appliances)에 적합한 소화 에어로졸 조성물에 관한 것이다.
1990년대 이후 발생한, 에어로졸 소화 기술은 산화제와 연료 간의 격렬한 산화-환원 반응에 기초하여 발생되는 활성 억제제의 화학 반응을 통하여 화염(flame)의 자유 라디칼의 연소 연쇄 반응(combustion chain reaction)에 피해를 입혀 화재를 진화하는 기술이다. 무-독성, 무-부식성, 고용량 효율, 긴 저장 기간, 전역 방출(total flooding) 및 사방의 화재 진압 같은 특성 때문에, 상기 기술은 많은 관심을 끌어왔다. 지난 세기 말 이후 10년에 걸쳐, 에어로졸 기술은 관련 특허의 계속적 등장과 함께 빠르게 발전해 왔다. 에어로졸 소화 기술은 주로 세 가지 타입으로 나뉠 수 있다: 고온(hot) 에어로졸 소화 기술, 저온(cold) 에어로졸 소화 기술, 및 미분무수(water mist) 소화 기술. 고온 에어로졸 소화 기술은 파이로테크닉(pyrotechnic) 조성물-기초 고온 에어로졸 소화 기술 및 수성(water-based) 고온 에어로졸 소화 기술을 포함한다. 오늘날에는, 파이로테크닉 조성물-기초 고온 에어로졸 소화 기술은, 대부분 산화제(oxidant), 인화성제(flammable agent), 접착제(adhesive), 및 연소율 조절제(combustion rate regulating agent)로 구성된 고체 물질에 기초한 파이로테크닉 조성물-기초 소화기(fire extinguisher)를 지칭한다. 할론(Halon)의 대체물로서, 파이로테크닉 조성물-기초 고온 에어로졸 소화기가 높은 소화 효율을 나타내고, 소화 장치가 임의의 내압력(pressure-proof) 컨테이너를 사용할 필요가 없이 단순하게 구성되고, 소화 구성성분이 모듈형으로 혼합될 수 있고 정상 온도 및 압력에서 보관될 수 있고 유지(maintenance)가 편리하고, 소화기가 오존 파괴 지수 ODP=0 및 상대적으로 낮은 지구 온난화 지수 GWP를 가지면서, 장기간 보관될 수 있고, 낮은 비용이 들며, 따라서 가격/성능 비에 있어서 다른 타입의 소화기보다 분명히 우월하며, 이는 시장을 개척하고 할론 대체 계획의 구현을 앞당기는 것에 도움이 된다.
본 발명의 개시 전 선행기술에서, 구성 성분 선택의 원리에 있어서 대부분의 요건을 충족시키는 능력을 고려할 때, 파이로테크닉 조성물-기초 고온 에어로졸 소화기에 대한 산화제로서 대부분의 경우에 파이로테크닉 조성물-기초 고온 에어로졸 소화 기술에 의하여 알칼리 금속 나이트레이트, 특히 포타슘 나이트레이트가 바람직하게 선택된다. 소화 에어로졸 조성물의 산화제로서 단일 구성성분 포타슘 나이트레이트를 사용한 선행기술에 대해, 가장 자주 사용되는 것이 RU2230726, RU2184587, RU2214848, RU2150310, RU2108124, RU2091106, RU2076761, RU2151135, RU2116095, RU2006239, RU2022589 같은 러시아 시리즈 특허군 및 또한 WO0158530, WO9733653, WO9423800, US5831209, US6042664, US6264772, US5573555, US6116348 같은 다른 나라/지역의 특허/특허 출원으로 기술되는 고온 에어로졸 소화 기술이다; 둘째로, 이중-구성성분 또는 다중-구성성분 산화제를 채택했던 소화 에어로졸 조성물이 있는데, 여기에서 주요 구성성분은 포타슘 나이트레이트 및/또는 포타슘 퍼클로레이트이고 및/또는 보조 구성성분은 나이트레이트, 다른 알칼리 금속의 카보네이트, 알칼리성 토금속(alkaline earth metal)이며 예를 들어 특허/특허 출원 CA2250325, DE19915352, UA7773, EP0561035, WO2005023370, RU2157271, RU2098156, US20020121622, US5423385, US5492180, US5425426 및 US6277296에 기재되어 있다. 인화성제의 선택에 관하여, 광범위한 물질이 구성성분 선택의 원칙을 충족시킬 수 있다. 일반적으로, 적격의(qualified) 유기 또는 무기 인화성제, 예를 들어, RU218458, RU2214848, US20010011567, US6264772, RU2157271, RU2050878, US5831209, WO9733653 및 EP0561035 같은 특허/특허 출원에 개시된 인화성제는 음의 산소 밸런스(negative oxygen balance)의 설계(design)가 충족되는 조건 하에 선택된다. 수성(water-based) 고온 에어로졸 소화 기술로서, 산화제 및 인화성제는 암모늄 나이트레이트, 암모늄 퍼클로레이트, 포타슘 나이트레이트, 스트론튬 나이트레이트, 구아니딘 나이트레이트 등과 같은 구성성분으로부터 대부분 선택되는데, 고-산소 밸런스(high-oxygen balance) 설계가 충족된다는 조건하에, 가스, 수분(moisture), 및 금속성 고체 입자를 생성할 수 있고, 이는 US6277296, US6093269, US6045726, US6019861 및 US5613562 같은 특허/특허 출원에서 개시된 내용에 따른다.
상기 고온 에어로졸 소화 기술은 화재 진압에서의 고효율, 저비용, 편리한 유지에 의하여 모두 특징지워지고, 따라서 최근 몇 년 동안 번창하고 인기있는 상품이 되고 있다. 그러나, 실제 제품의 시장화 및 연구 및 제조의 심도있는 개발과 함께 많은 문제가 상기 선행기술 및 상품에서 점차 발생한다. 많은 최근의 적용의 실행 및 연구가 고효율 화재 진압을 달성하기 위한 단일 산화제 또는 다중-구성성분 산화제의 주요 구성성분으로서의 포타슘 나이트레이트의 사용 중에, 발생된 강-알칼리성 전기전도성(electroconductive) 물질인 포타슘 히드록시드가 보호 공간 및 물건(object)에 2차 피해를 또한 가져올 것이라는 것을 보여주었다. 특히 수성 고온 에어로졸 소화기에 대하여, 발생한 수분 및 금속 옥시드 간 강-알칼리성 전기전도성 물질을 형성하는 것이 더 쉬운데, 이는 일반적으로 화재가 기계실(instrument room), 제어실(control room), 발전기실(generator room), 배터리 박스(battery box), 통신 기지국(communication base station) 및 변전실(electrical transformer station)에서 꺼진 후에 전기 설비(electric equipment)의 피해 또는 부식 같은 회복할 수 없는 결과에 이르게 될 것이다. 더욱이, 발생한 니트로스 옥시드(nitrous oxide)가 빠르게 분해될 수 없다면, 인간에게 신경독성(neurotoxicity)을 발생시킬 수도 있다. 상기 상황의 관점에서, 몇몇 연구부 및 제조사는 화재 진압 효율 및 2차 피해 문제 모두를 감안할 수 있는 고온 에어로졸 소화 기술 해결책을 생각해 왔다. 예를 들어, 특허 출원 CN200510105449는 유일한 산화제로서 스트론튬 나이트레이트를 사용하여 에어로졸 소화기에 관한 기술적 해결책을 개시하는데, 여기에서 가장 큰 문제는 정밀 전기 제품에의 2차 피해가 어느 정도 줄어듦에도 불구하고 소화기의 소화 효율이 매우 줄어든다는 것이다. US5613562 및 US5609210에서, 소화 조성물은 산화제로서 스트론튬 나이트레이트를 채용하는데, 그것의 주요 효과는 탄소-불소 결합 및 탄소-수소-불소 결합을 함유하는 제2 소화 액체를 가스화(gasify)하고 나서 그것을 화재에 배출하는 힘의 원천(power source)으로서 작용하는 것이나, 발생한 불화수소산(hydrofluoric acid)은 초독성(hypertoxic)일 뿐 아니라 고도로 부식성이고, 이는 수성 고온 에어로졸 기술에 속한다. US6019861에서, 비록 소화 조성물이 포타슘 나이트레이트 및 스트론튬 나이트레이트를 또한 포함하지만, 상기 구성성분은 첨가제 또는 보조(auxiliary) 산화제로서 오직 첨가되고 팽창성(dilatable) 가스의 질을 향상시키는데 주로 사용되고, 주요 산화제는 상기 소화 기술에서 상 안정화(phase stabilized)되야만 하는 암모늄 나이트레이트이고, 비록 그것이 상대적으로 낮은 온도에 대해서는 유리하지만, 연소 및 가스 생성 속도 모두가 영향받는다. US6093269는 높은 산소 밸런스 파이로테크닉 가스 생성 조성물을 제공하는데, 여기에서 고농도의 스트론튬 나이트레이트는 산소/연료의 중성 밸런스를 유지하는데 요구되고, 자동차, 건 프로펠라(gun propeller), 팽창(expansion) 장치, 에어백에 대한 추진제(propellant) 조성물에서 주로 사용된다.
CN1739820A, CN1150952C 및 CN1222331C가 본 발명과 유사한 대상물(subject matter)에 관한 것인데, 여기에서 CN1150952C 및 CN1222331C는 본 출원의 발명자에 의하여 출원된 선행 특허 출원이지만, 다음의 결점을 가진다: 이들은 소화 효율 및 전기 설비의 부식 모두를 감안하기 위하여, 상이한 전기 설비에 의하여 요구되는 절연에 따른 소화기를 개별적으로 설계하는 데 실패하였다. 이는 상이한 타입의 전기 설비는, 상이한 위험에서 정전기 축적(electrostatic accumulation) 또는 산-염기 부식에 의하여 야기되는 절연저항(insulation resistance)의 감소에 대해 상이한 보유 용량(holding capability)을 나타낼 수도 있기 때문이다. 예를 들어, 발전기(generator), 모터, 고- 및 저-압력 전기 제품, 전기 펜스, 전기 케이블 등 같은 대전류(heavy-current) 전기 장치에 대하여, 절연 저항은 ≥1MΩ 내지 <20MΩ일 것이 일반적으로 요구된다(Serial Electric Power Industry Standards of the People's Republic of China, 예를 들어 DL/T5161.7-2002, Specification for Construction Quality Checkout and Evaluation of Electric Equipment Installation ( Quality Checkout of Electric Rotating Machine Construction ) 등 참조); 통신(communication), 컴퓨터, 자동차 전기 설비 및 의료 전기 설비 같은 통상의 전기 설비에 대하여, 절연 저항은 ≥20MΩ 내지 <100MΩ일 것이 일반적으로 요구된다(GB6649-86 General Specification for Semiconductor Integrated Circuits, IPC 9201 Surface Insulation Resistance Handbook 같은 Electronics Industry Standards of the People's Republic of China series, Communication Industry Standards of the People's Republic of China series, Computer Industry Standards of the People's Republic of China series 등 참조); 인쇄 회로 기판, 베이스 플레이트(base plate) 등으로 구성된 정밀 전기 제품에 대하여, 절연 저항은 ≥100MΩ일 것이 일반적으로 요구된다(IPC-CC-830B Handbook of Insulation Property and Quality of Printing Plate Assembled Appliances, GB 4793 Safety Requirements For Electronic Measuring Instruments, GJB1717-93 General Specification for All - Purpose Printed Circuit Board Connectors 같은 Electronics Industry Standards of the People's Republic of China series, Industry Standards for International Printed Circuits series 등 참조). 상이한 전기 설비는 절연 저항에 대하여 상이한 요구조건을 가지기 때문에, 상기 전기 설비에 대하여 동일하게 조제된 소화 조성물은 소화 효율 및 투자 비용 모두의 점에서 부적합할 수도 있다. 따라서, 본 발명의 선행 특허 출원을 포함하는 출원들에서 설계된 조성물의 구성성분 및 그것의 내용은 완벽과는 거리가 멀고, 특정 기술적 특성의 파라미터는 향상될 필요가 있다. 본 발명의 개시 전의 선행기술에서, 상기 기술들 외에도, 소화 효율을 감소시킴 없이 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물에 관한 어떠한 특정 기술도 존재하지 않는다.
상기 언급된 선행 기술의 문제를 해결하기 위하여, 본 발명의 목표는 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물을 제공하는 것인데, 이는 기존 선행기술보다 더 합리적이고 환경-친화적이다.
최근 몇 년간 고온 에어로졸 소화 테크닉의 집중적인(intensive) 연구에 기초하여, 본 출원의 발명자들은 진화(extinguishing) 농도가 각 구성성분 자체의 고유한(inherent) 물리화학적 특성뿐 아니라 소화제(fire-extinguishing agent)의 질에도 의존한다는 것을 발견하였다. 연소율은 산소 밸런스의 설계, 산화제 및 인화성제의 선택 같은 인자와 더 관련이 있다. 본 발명의 목표를 달성하기 위하여, 다음의 측면을 강화하는 것이 바람직하다: (1) 가연성(ignitability), 안전성, 및 화학적 호환성(compatibility)의 철저한 고려에 기초한 소화 능력; (2) 음의 산소 밸런스의 원리 하에 불완전 포타슘 염 산화제 설계를 채택하는 것; (3) 불필요한 유해 물질의 발생을 피하면서, 가능한 한 조성물의 구성성분을 단순화시키는 것.
산화제, 인화성제에 대한 반복적 스크리닝, 및 연소 반응 속도 조정, 소화 에어로졸의 잔류량, 냉각 기술, 소화 미분화(micronization) 테크닉, 수분 흡수, 고체 입자의 절연 특성의 관점에서의 테스트 후에, 본 출원의 발명자들은 본 발명의 기술적 해결책으로서 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물을 마침내 고안한다.
본 발명은 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물을 제공하는 것인데, 소화 에어로졸 조성물은 산화제, 인화성제, 접착제 및 첨가제를 포함하고, 소화 에어로졸 조성물의 산화제는 포타슘 염 산화제(potassium salt oxidant) 및 스트론튬 염 산화제(strontium salt oxidant)의 혼합물이고; 인화성제는 구아니딘 나이트레이트(guanidine nitrate), 아미노구아니딘 나이트레이트(aminoguanidine nitrate), 트리아미노구아니딘 나이트레이트(triaminoguanidine nitrate), 및 디아미노구아니딘 나이트레이트(diaminoguanidine nitrate)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원(member) 또는 여러 개의 구성원의 조합이고; 첨가제는 알루미늄 파우더, 마그네슘 파우더, 카본 파우더(carbon powder), 마그네슘 카보네이트, 칼슘 카보네이트 및 포타슘 장석(feldspar)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합이고; 접착제는 페놀 수지(phenolic resin), 에폭시 수지, 및 아크릴 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합이며; 및 상기 소화 에어로졸 조성물의 질량(mass) 퍼센트에 있어서 각 구성성분(component)의 함량(content)은 다음과 같은 것을 특징으로 한다:
포타슘 염 산화제: 5% 이상 15% 미만;
스트론튬 염 산화제: 52% 이상 60% 이하;
인화성제: 10% 내지 25%;
첨가제: 2% 내지 20%;
접착제: 2% 내지 20%.
본 발명의 소화 조성물에 사용되는 스트론튬 염은 스트론튬 나이트레이트, 스트론튬 옥시드, 스트론튬 카보네이트, 스트론튬 설파이트(strontium sulfite), 스트론튬 피로포스페이트(strontium pyrophosphate), 스트론튬 브로마이드(strontium bromide), 스트론튬 바이크로메이트(strontium bichromate), 스트론튬 퍼망가네이트(strontium permanganate), 스트론튬 몰리브데이트(strontium molybdate) 및 스트론튬 헥사보라이드(strontium hexaboride)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 2~3개 구성원의 조합일 수 있고; 포타슘 염은 포타슘 나이트레이트, 포타슘 클로레이트(potassium chlorate), 포타슘 퍼클로레이트(potassium perchlorate), 포타슘 클로라이드(potassium chloride), 포타슘 카보네이트(potassium carbonate) 및 포타슘 시트레이트(potassium citrate)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 2~3개 구성원의 조합일 수 있고; 포타슘 염 산화제는 또한 소듐 바이카보네이트(sodium bicarbonate), 소듐 나이트레이트, 소듐 퍼클로레이트, 암모늄 나이트레이트, 암모늄 퍼클로레이트, 바륨 나이트레이트 및 세슘 나이트레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 2~3개 구성원의 조합에 의하여 부분적으로 또는 전체적으로 대체될(replaced) 수 있다.
본 발명의 소화 조성물에 사용되는 인화성제는 또한 펜트아미노테트라졸(pentaminotetrazole) 및 이의 염, 디테트라졸(ditetrazole) 및 이의 염, 디아조아미노테트라졸(diazoaminotetrazole) 및 이의 염, 디아조테트라졸 다이머(diazotetrazole dimer) 및 이의 염으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합일 수 있다.
본 발명의 소화 조성물에 사용되는 첨가제는 또한 포타슘 카테콜 보레이트(potassium catechol borate) 및 이의 염, 히드록시벤조산(hydroxybenzoic acid) 및 이의 염, 벤조산 및 이의 염, 팔미트산(palmitic acid) 및 이의 염, 암모늄 나이트레이트, 포타슘 퍼클로레이트, 포타슘 클로라이드, 구리(copper) 옥시드, 철(iron) 옥시드, 구리 프탈로시아닌(copper phthalocyanine), 포타슘 페리시아나이드(potassium ferricyanide) 및 헥사메틸렌테트라민(hexamethylenetetramine)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합일 수 있다.
본 발명의 소화 조성물에 사용되는 접착제는 또한 폴리테트라플루오르에틸렌(polytetrafluoroethylene), 에틸렌 폴리머, 니트로셀룰로오스(nitrocellulose), 글리세릴 트리아세테이트(glyceryl triacetate), 폴리비닐 아세테이트(polyvinyl acetate) 및 멜라민 수지(melamine resin)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합일 수 있다.
본 발명의 소화 조성물의 산화제, 인화성제, 접착제, 및 첨가제의 입자의 최대 평균 직경은 50 μm 이내이다.
본 발명의 하나의 바람직한 구현예에 따르면, 소화 에어로졸 조성물은 다음을 포함한다:
포타슘 나이트레이트: 5%~14%
스트론튬 나이트레이트: 52%~60%
구아니딘 나이트레이트: 10%~25%
알루미늄 파우더: 2%~10%
페놀 수지: 2%~10%.
본 발명의 다른 바람직한 구현예에 따르면, 소화 에어로졸 조성물은 다음을 포함한다:
포타슘 퍼클로레이트: 5%~14%
스트론튬 옥시드: 52%~60%
아미노구아니딘 나이트레이트:10%~25%
헥사메틸렌테트라민: 2%~10%
에폭시 수지: 2%~10%.
본 발명의 더 바람직한 구현예에 따르면, 소화 에어로졸 조성물은 다음을 포함한다:
포타슘 카보네이트: 5%~14%
스트론튬 피로포스페이트: 52%~60%
펜트아미노테트라졸 또는 이의 염:10%~25%
구리 옥시드: 2%~10%
아크릴 수지: 2%~10%.
본 발명의 더 바람직한 구현예에 따르면, 소화 에어로졸 조성물은 다음을 포함한다:
포타슘 클로레이트: 5%~14%
스트론튬 바이크로메이트: 52%~60%
디아조아미노테트라졸 또는 이의 염:10%~25%
구리 프탈로시아닌: 2%~10%
에폭시 수지: 2%~10%.
정밀 전기 제품이 설치된 공간에서 화재를 진압하기 위한 본 발명의 소화 에어로졸 조성물을 사용한 후에, 정밀 전기 제품의 절연 저항은 100MΩ 이상이다.
구성성분(산화제, 인화성제, 접착제 및 첨가제) 및 이의 비율의 반복된 스크리닝 및 시험(trial) 후에, 본 출원의 발명자들은 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물에 관한 기술적 해결책에 도달한다. 화재 진압 후 정밀 전기 제품의 절연 저항이 각 경우에 100MΩ 이상이라는 것이 테스트를 통하여 증명되었는데, 이는 선행기술과 비교하여, 정밀 전기 제품의 2차 피해를 방지하는 목적을 달성할 뿐만 아니라 화재 진압의 당연한(deserved) 효율을 보장하고, 따라서 목표한(targeted) 새로운 세대의 고-효율 소화 에어로졸 조성물이다.
본 발명은 실시예에 관하여 다음에서 더 자세히 기재되고, 이는 결코 본 발명에 대한 제한으로서 해석될 것이 아니다.
본 발명의 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물은 다음 표에 따라 조제되고, 침전물(sediment)의 절연 저항은 다음 지시(instructions)에 따라 측정된다:
| 구성성분의 이름 |
구성성분의 질량 퍼센트/% | |||||||||
| Ex. 1 |
Ex. 2 |
Ex. 3 |
Ex. 4 |
Ex. 5 |
Ex. 6 |
Ex. 7 |
Ex. 8 |
Ex. 9 |
Ex. 10 |
|
| 포타슘 퍼클로레이트 | 13 | 14 | ||||||||
| 포타슘 나이트레이트 | 14 | 14 | ||||||||
| 포타슘 카보네이트 | 14 | |||||||||
| 포타슘 클로레이트 | 14 | |||||||||
| 포타슘 시트레이트 | 12 | |||||||||
| 소듐 바이카보네이트 | 10 | |||||||||
| 바륨 나이트레이트 | 12 | |||||||||
| 세슘 나이트레이트 | 14 | |||||||||
| 스트론튬 나이트레이트 | 53 | 52 | ||||||||
| 스트론튬 바이크로메이트 | 56 | |||||||||
| 스트론튬 피로포스페이트 | 54 | |||||||||
| 스트론튬 옥시드 | 56 | |||||||||
| 스트론튬 브로마이드 | 58 | |||||||||
| 스트론튬 헥사보라이드 | 56 | |||||||||
| 스트론튬 카보네이트 | 60 | 58 | 53 | |||||||
| 구아니딘 나이트레이트 | 24 | 23 | 22 | 25 | ||||||
| 아미노구아니딘 나이트레이트 | 22 | |||||||||
| 펜트아미노테트라졸 | 22 | 22 | 24 | |||||||
| 디아조아미노테트라졸 | 23 | 24 | ||||||||
| 알루미늄 파우더 | 5 | 4 | ||||||||
| 벤조산 | ||||||||||
| 구리 프탈로시아닌 | 3 | |||||||||
| 히드록시벤조산 | 4 | |||||||||
| 철 옥시드 | 3 | |||||||||
| 구리 옥시드 | 4 | 3 | ||||||||
| 포타슘 페리시아나이드 | 2 | |||||||||
| 헥사메틸렌테트라민 | 5 | 4 | 5 | |||||||
| 아크릴 수지 | 6 | 5 | ||||||||
| 폴리테트라플루오르에틸렌 | 4 | 4 | ||||||||
| 에폭시 수지 | 4 | 4 | 4 | |||||||
| 페놀 수지 | 4 | 5 | ||||||||
| 침전물 절연저항 | >110 MΩ |
>110 MΩ |
>105 MΩ |
>103 MΩ |
>120 MΩ |
>108 MΩ |
>120 MΩ |
>1200 MΩ |
>110 MΩ |
>100 MΩ |
비고(remarks):
1. 아크릴 수지: Xi'an Resin Factory가 생산한 Type 104; 폴리테트라플루오르에틸렌: Sichuan Chengguang Factory가 생산한 입자-타입; 에폭시 수지: Dalian Qihua Factory가 생산한 Type E51; 페놀 수지: Zhejiang Hangzhou Shunxiang가 생산한 Type F-23.
2. 에어로졸 소화기 침전물의 절연저항은 GB499.1-2007.10.2에 따라 측정된다. 테스트 설비는 1M3(1x1x1m)의 테스트 챔버, 0.1MΩ 내지 500MΩ 측정 범위를 갖는 절연저항계(megger)(Shanghai Precision Instrument Factory가 제조한 Type ZC36 절연저항계), 페트리 접시(petri dish), 정밀 밸런스 및 에어로졸 발생기(aerosol generator)를 포함한다.
3. 테스트 보드는 100x100x1mm 백색 PVC 테스트 보드이다. 100g의 에어로졸 발생제(generating agent)가 압력에 의하여 5Mpa 압력하에 40 mm 직경 및 100 mm 높이의 카트리지(catridge)로 밀어 넣어지고, 전기 시동기(electric starter)가 설치되고 나서, 카트리지는 미니타입 냉각제-없는 발생기(minitype coolant-free generator)로 처리된다(disposed).
4. 테스트에서, 세척된 테스트 보드는 집게(tweezer)로 집어서 페트리 접시에 놓는데, 페트리 접시는 테스트 챔버 중간의 250 mm-높이 테스트 랙(rack) 상에 평평하게 유지된다. 노즐(nozzle)이 테스트 보드를 향하는, 발생기(generator)가 테스트 챔버의 한 코너에 놓이고, 출발선(starting line)이 연결되고 나서, 테스트 챔버 문이 닫힌다. 설비가 시작될 때 스탑와치로 시간을 재기 시작한다. 20분 후, 테스트 보드와 함께 올려진 페트리 접시가 제거되고 30분간 35℃의 일정한 온도 및 90%의 일정한 습도를 갖는 챔버에 놓이고 테스트 보드가 제거되고 저항 측정이 즉시 행해진다.
Claims (13)
- 산화제(oxidant), 가연성제(flammable agent), 접착제(adhesive), 및 첨가제(additive)를 포함하는, 정밀 전기 제품(precision electric appliances)에 적합한 소화 에어로졸 조성물(fire-extinguishing aerosol composition)로서, 정밀 전기 제품이 설치된 공간에서 화재를 진압하기 위한 상기 소화 에어로졸 조성물을 사용한 후에, 상기 정밀 전기 제품의 절연 저항(insulation resistance)이 100 MΩ 이상이고; 상기 소화 에어로졸 조성물의 산화제는 포타슘 염 산화제 및 스트론튬 염 산화제의 혼합물이고; 상기 포타슘 염 산화제가 포타슘 나이트레이트, 포타슘 클로레이트, 포타슘 퍼클로레이트, 포타슘 클로라이드, 포타슘 카보네이트 및 포타슘 시트레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원(member) 또는 여러 개의 구성원의 조합이고; 상기 스트론튬 염 산화제가 스트론튬 나이트레이트, 스트론튬 옥시드, 스트론튬 카보네이트, 스트론튬 설파이트, 스트론튬 피로포스페이트, 스트론튬 퍼망가네이트, 스트론튬 브로마이드, 스트론튬 바이크로메이트, 스트론튬 몰리브데이트 및 스트론튬 헥사보라이드로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합이고; 상기 가연성제는 구아니딘 나이트레이트, 아미노구아니딘 나이트레이트, 트리아미노구아니딘 나이트레이트, 및 디아미노구아니딘 나이트레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합이고; 상기 첨가제는 알루미늄 파우더, 마그네슘 파우더, 카본 파우더, 마그네슘 카보네이트, 칼슘 카보네이트 및 포타슘 장석(feldspar)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합이고; 상기 접착제는 페놀 수지, 에폭시 수지, 및 아크릴 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합이며; 및 상기 소화 에어로졸 조성물의 질량(mass) 퍼센트에 있어서 각 구성성분(component)의 함량(content)은 다음과 같은 것을 특징으로 하는 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물:
포타슘 염 산화제: 5% 이상 15% 미만;
스트론튬 염 산화제: 52% 이상 60% 이하;
가연성제: 10% 내지 25%;
첨가제: 2% 내지 20%;
접착제: 2% 내지 20%. - 청구항 1에 있어서, 상기 포타슘 염 산화제가 소듐 바이카보네이트, 소듐 나이트레이트, 소듐 퍼클로레이트, 암모늄 나이트레이트, 암모늄 퍼클로레이트, 바륨 나이트레이트 및 세슘 나이트레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합에 의하여 부분적으로 또는 전체적으로 대체된(replaced) 것을 특징으로 하는 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 가연성제가 펜트아미노테트라졸 및 이의 염, 디테트라졸 및 이의 염, 디아조아미노테트라졸 및 이의 염, 디아조테트라졸 다이머 및 이의 염으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합에 의하여 부분적으로 또는 전체적으로 대체된 것을 특징으로 하는 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물.
- 청구항 3에 있어서, 상기 첨가제가 포타슘 카테콜 보레이트 및 이의 염, 히드록시벤조산 및 이의 염, 벤조산 및 이의 염, 팔미트산 및 이의 염, 암모늄 나이트레이트, 포타슘 퍼클로레이트, 포타슘 클로라이드, 구리(copper) 옥시드, 철(iron) 옥시드, 구리 프탈로시아닌, 포타슘 페리시아나이드 및 헥사메틸렌테트라민으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합에 의하여 부분적으로 또는 전체적으로 대체된 것을 특징으로 하는 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물.
- 청구항 4에 있어서, 상기 접착제가 폴리테트라플루오르에틸렌, 에틸렌 폴리머, 니트로셀룰로오스, 글리세릴 트리아세테이트, 폴리비닐 아세테이트 및 멜라민 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구성원 또는 여러 개의 구성원의 조합에 의하여 부분적으로 또는 전체적으로 대체된 것을 특징으로 하는 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물.
- 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서, 상기 산화제, 가연성제, 접착제, 및 첨가제의 입자의 최대 평균 직경이 50 μm 이내인 것을 특징으로 하는 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물.
- 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조성물이 다음을 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물:
포타슘 나이트레이트: 5%~14%
스트론튬 나이트레이트: 52%~60%
구아니딘 나이트레이트: 10%~25%
알루미늄 파우더: 2%~10%
페놀 수지: 2%~10%. - 청구항 4에 있어서, 상기 조성물이 다음을 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물:
포타슘 퍼클로레이트: 5%~14%
스트론튬 옥시드: 52%~60%
아미노구아니딘 나이트레이트: 10%~25%
헥사메틸렌테트라민: 2%~10%
에폭시 수지: 2%~10%. - 청구항 4에 있어서, 상기 조성물이 다음을 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물:
포타슘 카보네이트: 5%~14%
스트론튬 피로포스페이트: 52%~60%
펜트아미노테트라졸 또는 이의 염: 10%~25%
구리 옥시드: 2%~10%
아크릴 수지: 2%~10%. - 청구항 4에 있어서, 상기 조성물이 다음을 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀 전기 제품에 적합한 소화 에어로졸 조성물:
포타슘 클로레이트: 5%~14%
스트론튬 바이크로메이트: 52%~60%
디아조아미노테트라졸 또는 이의 염:10%~25%
구리 프탈로시아닌: 2%~10%
에폭시 수지: 2%~10%. - 삭제
- 삭제
- 삭제
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