KR101320327B1 - 수처리 방법과, 수처리 장치 - Google Patents
수처리 방법과, 수처리 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101320327B1 KR101320327B1 KR1020087011373A KR20087011373A KR101320327B1 KR 101320327 B1 KR101320327 B1 KR 101320327B1 KR 1020087011373 A KR1020087011373 A KR 1020087011373A KR 20087011373 A KR20087011373 A KR 20087011373A KR 101320327 B1 KR101320327 B1 KR 101320327B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- water
- coagulation
- screen
- precipitation
- screening
- Prior art date
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 46
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title abstract 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 19
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 19
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 11
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 9
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 9
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 7
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 3
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 241000283707 Capra Species 0.000 claims description 2
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- XRCFXMGQEVUZFC-UHFFFAOYSA-N anisindione Chemical group C1=CC(OC)=CC=C1C1C(=O)C2=CC=CC=C2C1=O XRCFXMGQEVUZFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229960002138 anisindione Drugs 0.000 claims 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 claims 1
- 244000045947 parasite Species 0.000 abstract description 10
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 6
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N Chloramine Chemical compound ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010034145 Helminth Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- MAYPHUUCLRDEAZ-UHFFFAOYSA-N chlorine peroxide Inorganic materials ClOOCl MAYPHUUCLRDEAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000000013 helminth Species 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003621 irrigation water Substances 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000011197 physicochemical method Methods 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003971 tillage Methods 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
- C02F1/004—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using large scale industrial sized filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D3/00—Differential sedimentation
- B03D3/02—Coagulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D3/00—Differential sedimentation
- B03D3/06—Flocculation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/40—Liquid flow rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/24—Separation of coarse particles, e.g. by using sieves or screens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/12—Inert solids used as ballast for improving sedimentation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
본 발명은 물 내의 부유물, 특히 기생균을 감소시키기 위한 폐수 처리 방법으로서, 10 m/시간 이상의 처리 속도로 침전 탱크를 통해 상기 물을 순환시키는 침전 단계를 포함하며, 상기 침전 단계 후에, 5 ㎛ 내지 25 ㎛ 범위의 매쉬 치수를 갖는 스크린을 이용하는 미세한 스크리닝 단계를 수행한다.
Description
본 발명은 수처리(water treatment)에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 물 내의 부유물 또는 기생균의 함유량을 감소시키기 위한 물리적 방법 또는 물리-화학적 방법뿐만 아니라, 이러한 방법에 따른 장치에 관한 것이다.
본 발명은, 감소시킬 내용물이 예컨대 하기와 같은 경우, 부유물 내에 있는 임의의 물 함유물을 처리하는데 이용될 수 있다.
- 정화를 위해 이미 생물학적으로 처리된 폐수;
- 특히 관개(irrigation)를 위한, 예컨대 공업 또는 농업에서의 처리 후에 재사용되도록 의도된 폐수;
- 바다로 유출하도록 의도된 물; 및
- 잔여의 인 성분에 대한 유출을 제어하기 위해 생물학적 등으로 이미 처리된 폐수.
후술하는 바와 같이, 본 발명에 따른 방법 및 장치는 관개를 위해 재사용되도록 의도된 물 내에 함유된 부유물을 처리하기 위한 처리하는데 특히 유리하다.
그 이유는 폐수가, 예컨대 경작 관개 및 시립 공원 또는 골프장 양자를 위해 보다 빈번하게 관개시에 재사용되기 때문이다.
통상적으로, 처리된 폐수를 수용하는 환경의 특성에 대한 위험성을 나타낼 수 있는 오염물을 제어하기 위해 폐수가 처리된다. 이에 따라, 탄소, 질소 및 인을 포함하는 오염물을 나타내는 변수와는 별도로, 예컨대, 처리되는 물에 자외선을 노출하거나 또는 멤브레인에 대한 최종 여과법 등의 빈번하게 사용되는 최종 처리의 경우, 미생물학이 처리 요건에서 더욱 빈번하게 고려된다.
부유물을 처리하기 위한 종래의 몇 가지 기술이 있다. 이러한 기술은 하기와 같다.
- 부유물을 침전시키기 위해 응고제의 첨가로 결합가능한 물을 정화하는 것으로 이루어지는 물리적 또는 바람직하게 물리-화학적 침전; 및
- 일반적으로 1.5 내지 2 m의 두께인 모래층에 대한 여과법.
종래 타입의 침전 탱크에 인가되는 처리 속도에 대해서는 2 내지 2.5 m/시간을 초과하지 않는다. 처리 속도는 사용되는 침전 탱크가 라멜라 타입(lamellar type)인 경우 10 내지 15 m/시간까지 증가되고, 라멜라 침전이 응고(coagulation)/응집(flocculation) 단계와 관계되는 경우 20 m/시간까지 증가될 수 있다.
양호한 품질의 물을 얻기 위해, 종래 기술에서는 10 m/시간의 최대 여과 속도로 모래층을 사용한다.
따라서, 양자 타입의 처리는 고속으로 수행될 수 없는 결점이 있으므로, 고비용의 토목 공학을 수반하는 큰 설비의 사용을 필요로 한다.
더욱이, 관개용 폐수를 재사용하는 경우에, 낮은 레벨, 통상적으로 1 알(egg)/리터의 물로 관개수 내에 기생충 알(helminth egg)의 농도를 제한하는 처리를 제공하는 것이 일반적으로 요구된다.
이러한 UV 또는 염소 타입의 처리를 방해하며, 모래에 대한 최종 여과법에 의해 또는 멤브레인 마이크로 또는 초여과법에 의해 제거되고 있다.
이에 따라, 프랑스 특허 공개 FR-2 767 521 호에 따르면, 급속한 침전 단계(>20 m/시간)를 통해 그리고 고속(>10 m/시간)으로의 다층 상승식 여과 단계에서 생물학적으로 처리된 폐수의 연속적인 통로에 의해 기생충 알을 완전히 제거하는 것이 제안되어 있다.
더욱 미세한 조합에 있어서, 침전된 물 내에 함유된 슬러지, 섬유 및 다른 폐색 요소의 여과 물질이 도달하는 것을 최소화하기 위해, 침전 탱크와 필터 사이에 있고 0.5 내지 5 mm 범위의 메쉬를 구비한 스크리닝 단계(screening step)를 개입시키는 것이 제안되어 있다.
이러한 기술은 1 알(egg)/리터(liter)의 물에서의 최대 한계점 아래의 레벨로 기생충 알을 감소시키는데 효과적인 것으로 알려져 있다.
단일층 및/또는 하강식 모래 여과법에 의한 더욱 늦은 마무리 기술보다 더욱 콤팩트하지만, 이와 같이 급속한 여과 기술은 필요한 여과 장비의 크기로 인해 비교적 비용이 높다.
본 발명의 목적은, 특히 종래 기술의 방법보다 비용이 적게 드는 수처리 방법을 제안하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 종래 기술에 비해 감소된 크기의 장비를 구비한 수처리 장치를 제안하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 관개 및 공업용으로 사용되거나 또는 음료수로서 사용되는 물을 처리하는 방법 및/또는 장치를 제공하는 것이다.
이들 목적 및 별도의 다른 목적은 본 발명에 의해 성취되며, 이들 목적은 물 내의 부유물, 특히 기생균을 감소시키기 위한 수처리 방법을 제공하는 것으로서, 10 m/시간 이상의 처리 속도로 침전 탱크를 통해 물을 순환시키는 침전 단계를 포함하고, 상기 침전 단계 후에, 대략 5 ㎛ 내지 대략 25 ㎛ 범위의 매쉬 치수를 갖는 스크린을 이용하는 미세한 스크리닝 단계를 수행하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 방법으로 얻어진 결과는 3가지 단계의 처리(침전, 비정밀한 스크리닝 및 다층 필터 여과)로 이루어지며, 빠른 침전 및 미세한 스크리닝을 포함하는 단지 2가지 단계를 조합하는 방법에서는 제안하고 있지 않으며, 기생균을 요구된 만큼으로 감소시킬 수 있는 종래 기술의 방법으로 얻어지는 것보다 양호하다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 미세한 스크리닝 단계는 대략 8 ㎛ 내지 대략 12 ㎛ 범위의 메쉬 치수를 갖는 스크린을 이용하여 수행된다.
미세한 스크리닝에 의해 통계적으로 낮은 기생충 알(폐수가 처리되지 않거나 또는 생물학적으로 처리되는지에 따라서, 하나 내지 얼마의 기생충 알/리터 미만)을 갖는 침전 탱크에 폐수를 둔다.
이에 따라, 스크린 메쉬를 통과하기 위해 기생충 알이 오벌라이징(ovalising)할 수 있지만, 출원인에 의해 수행된 시험 동안에, 상기 침전 단계 후에 남아 있는 알이 8 내지 12 ㎛의 스크리닝에 의해 충분한 정도로 감소되므로, 시험된 모든 폐수가 스크리닝 후에 1 알/리터의 제한치 하에서 기생충 알 농도를 가진다는 점이 명백하였다.
장점적인 해결책에 따르면, 상기 침전 단계는 응고/응집 단계에 의해 진행된다.
알은 플록(floc)을 통합하려는 경향이 있고 잔여 플록의 침전 및 스크리닝에서 차단되는 것이 좋다.
제 1 변형례에 의하면, 상기 응고/응집 단계는 하나 이상의 응고제 및 하나 이상의 응집제를 물에 첨가하여 상기 침전 단계에서 나오는 슬러지를 재순환함으로써 얻어진다.
이 경우, 상기 응집 단계는 적어도 20 m/시간의 속도로 수행되는 것이 바람직하다.
제 2 변형례에 의하면, 상기 응고/응집 단계는 하나 이상의 응고제, 하나 이상의 응집제 및 하나 이상의 불수용성 입자성의 자갈 재료를 물에 첨가함으로써 얻어진다.
이 경우, 상기 응고/응집 단계는 적어도 30 m/시간의 속도로 수행되는 것이 바람직하다.
유리하게는, 상기 침전 단계의 하류에서 산화제를 주입하기 위한 단계를 포함한다.
이 경우, 상기 산화제 주입 단계는 상기 스크리닝 단계의 상류에서 수행되는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 산화제는 하기의 그룹에 속하는 작용제 중 적어도 하나를 포함한다.
- 염소;
- 하이포아염소산나트륨;
- 이산화염소; 및
- 오존
이로써, 처리되는 물의 품질을 더욱 개선하기 위해 물을 살균하게 된다.
유리하게는, 상기 방법은 상기 스크리닝 단계의 상류에서 하기의 그룹에 속하는 작용제 중 적어도 하나를 포함하는 분말 작용제를 주입하기 위한 단계를 포함한다.
- 입자상의 활성탄;
- 분말상의 활성탄; 및
- 이온 교환 수지
이로써, 분해된 오염물의 처리가 수행된다.
제 1 변형례에 의하면, 상기 스크리닝 단계의 하류에서 UV 방사선에 의해 물을 살균하기 위한 단계를 포함한다.
본 발명은 또한, 부유물, 특히 기생균을 감소시키기 위해 하나 이상의 침전 탱크를 포함하는 수처리 장치에 관한 것으로서, 상기 침전 탱크의 하류에 대략 5 ㎛ 내지 대략 25 ㎛ 범위, 바람직하게 대략 8 ㎛ 내지 대략 12 ㎛ 범위의 메쉬 치수를 스크리닝하는 하나 이상의 스크린을 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직한 해결책에 의하면, 상기 침전 탱크는 자갈식 플록 침전 타입의 응고/응집/침전을 갖는다.
이 경우, 상기 침전 탱크는 물보다 큰 비중을 갖고 대략 50 ㎛ 내지 대략 250 ㎛ 범위의 평균 직경을 갖는 입자상 물질을 포함하는 자갈과 관계되는 것이 유리하다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 스크린(들)은 디스크 또는 드럼 타입이다.
유리하게는, 상기 스크린(들)의 막힘을 방해하는 수단을 포함한다.
이 경우, 상기 막힘 방해 수단은 압력 하에서 세척수를 분사하는 수단을 포함하는 것이 바람직하다.
이 경우, 상기 장치는 상기 침전 탱크의 상류에서 재순환하기 전에 상기 세척수를 살균하는 수단을 포함한다.
바람직하게는, 상기 세척수의 살균 수단은 하기의 기술로부터 선택된다.
- 염소 처리;
- 오존 처리; 및
- UV 방사
유리하게는, 상기 분사 수단은 처리될 물의 반대 흐름방향으로 세척수를 분사한다.
장점적인 해결책에 의하면, 상기 장치는 상기 침전 탱크의 상류에서 세척수를 재순환시키는 수단을 포함한다.
본 발명의 다른 특징 및 이점은 예시적이고 비제한적인 예로서 제공된 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명, 및 첨부된 도면으로부터 명백해질 것이다.
도 1은 본 발명의 원리를 개략적으로 도시한 도면,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수처리 장치의 개략도.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 원리는, 비처리되거나 생물학적으로 처리되는 폐수가 침전 탱크(1)와, 그 다음에 침전 탱크의 외부에 있고 5 내지 25 ㎛ 범위, 바람직하게 8 내지 12 ㎛ 범위의 메쉬를 갖는 스크리닝 시스템(2)을 연속적으로 통과하게 하는 것이다.
이와 같은 자갈 유형은 예컨대 모래로 구성될 수 있다.
도 2를 참조하면, 사용되는 침전 기술은 인라인(일렬)으로 또는 약품 침전지(coagulation basin)에서 미네랄 솔트 또는 양이온 고분자 전해질을 주입(31)하는 응고 단계(coagulation step)(3); 및 음이온 또는 양이온 고분자 전해질(중합체)의 주입(41) 전에 응집 상(flocculation phase)(4)에 의해 진행될 것이다.
고려될 수 있는 또다른 변형례에 의하면, 침전 탱크(1)는 적어도 20 m/시간의 속도로 기능하는 하나 이상의 응고제 및 하나 이상의 응집제의 첨가를 갖는 슬러지 재순환 침전 탱크이다.
고려될 수 있는 또다른 변형례에 의하면, 침전 탱크(1)는 적어도 30 m/시간의 속도로 기능하는 하나의 응고제, 하나의 응집제 및 하나의 불용성 입자성의 자갈 재료를 첨가하는 자갈식 플록 침전 탱크이며, 침전 탱크(1) 내에 사용되는 자갈은 물보다 큰 비중을 갖고 50 내지 250 ㎛ 범위의 평균 직경을 갖는 입자성 물질이다.
스크리닝 단계는 침전 탱크의 외부 및 침전 탱크의 하류에 있는 스크린 상에서 수행되어, 스크린 막힘(screen clogging) 및 스크린 세척에 대한 제어를 허용한다.
스크린은 10 ㎛의 메쉬를 가지고 디스크 또는 드럼 타입이며, 디스크 타입이 바람직하다.
바람직한 스크리닝 방향은 디스크 또는 드럼의 내부로부터 외측인 한편, 스크린은 바람직하게 스크린의 외부에 배치된 분사 노즐 또는 매니폴드를 가지며 스크리닝의 반대방향으로 물을 주입하는 물 분사 세척 시스템(21)을 구비하는 것이 바람직할 것이다.
시험시에, "하이드로테크(Hydrotech)(등록상표)" 타입의 디스크 스크린을 사용하였고, 스크린에 들러붙기 시작하면 외부에 배치되고 쉽게 접근되는 노즐에 의해 세척을 용이하게 한다.
10 ㎛의 공칭 메쉬를 갖는 스크린의 경우, 출원인은 관개용의 생물학적으로 처리된 폐수에 대해 응고/응집/자갈식 침전 및 그 후의 스크리닝을 통해 1 알/리터 미만으로 기생충 알 레벨을 유지하고, 100 m/시간 이상의 침전 속도와, 발전된 스크리닝 표면에 대하여 침전수가 10 내지 30 m3/시간 범위의 도달 속도를 가지는 것을 알았고, 응고제[본 경우에는 황산반토(aluminum sulphate)를 사용하고, 철염은 우수한 응고제임] 투여량은 알루미늄으로 표현된 대략 12 mg/l이고, 중합체의 투여량은 0.7 mg/l이다.
부유물의 농도는 응집/자갈식 침전/스크리닝을 통해 20 이상의 요인에 의해 나누었다.
따라서, 침전/스크리닝 처리는 처리되는 물 내의 불유물의 레벨을 상당히 감소시키며 하기와 같은 보충적인 처리에 의해 물의 세척을 촉진시킨다.
- 분말 또는 입자상의 활성탄 또는 이온 교환 수지 등의 분말 시약의 주입에 의해 분해되는 오염물 처리; 및
- 오존, 과산화수소, 염소, 하이포아염소산나트륨, 과산화염소 또는 클로라민 등의 산화제, 또는 UV 방사에 의한 물의 살균;
UV는 스크리닝 후에 적용될 수 있으므로 차폐로 인해 부유물(MS)이 감소하는 이점이 있다.
UV는 침전수의 양호한 품질에 관해서는 스크리닝의 상류에 적용될 수도 있다.
후자의 경우에, 스크리닝 격자(screening grille) 근방에 직접 설치되는 UV 방사기에 의한 적용이 바람직하며, UV 흐름으로 스크리닝 격자를 조명하고, 그 살균 작용은 스크린 상에 보유된 미생물이 스크린으로의 각각의 턴 스루(turn through)에서 UV 방사기 전방의 간헐적인 통로에 의해 높은 UV 투여량을 받는 점에 의해 강화된다.
스크린 세척수는 재응집 및 침전되도록 침전 탱크의 상류에서 재활용(22)되는 것이 바람직하다. 가장 바람직한 방식에 있어서, 세척수는 침전 탱크로의 복귀 전에 산화제(23)의 작용에 의해 살균된다.
보다 일반적으로, 이러한 세척수는 염소 처리, 오존 처리 또는 UV 방사에 의해 살균될 수 있다.
특히 대략 5 ㎛ 이상 크기를 갖는 부유물 및 미생물뿐만 아니라 분해성 중금속 및 귀금속을 제거하기 위해, 강물 또는 호숫물 타입의 표면수 처리에 이점을 갖는 동일한 프로세스 체인이 적용될 수 있다. 또한, 처리는 산화재 또는 UV에 의한 살균 처리에 의해 보충될 수도 있다.
아래의 표 1에서 나타낸 작동 조건 하에서, 58 m/시간의 침전 속도에서 기능하는 모래를 갖는 자갈식 플록 침전 탱크 다음에 10 ㎛ 메쉬를 갖는 스크린을 포함하는 조립체를 가지고 호숫물에 대해 수행된 지시 시험에 의한 결과를 표 2와 같다.
표 1:
처리량 1,800-2,200 m3/h
총 보유 시간: 15-20 분
침전 탱크 미러에서의 속도: 50-58 m/시간
응고제 투여량: 8 mg Al/l
중합체 투여량: 0.30 mg/l
pH: 5.8-5.9
재순환: 입력 비율의 4%
표 2:
| 변수 | 입력 | 출력 | 목표값 | 효율 |
| 귀금속 | 109 mg Pt/1까지 | 5mg Pt/l | ≤15 mg/Pt/l | 95% |
| 부유물 | 3.3 mg/l | <2 mg/l | ≤5.0 mg/l | >38% |
| 혼탁도 | 4.5 NTU | 0.19 NTU | ≤1.00 NTU | - |
| KMnO4 | 60.6 mg/l | 9.6 mg/l | - | 84% |
| CODcr | 34.8 mg/l | 9.3 mg/l | ≤20 mg/l | 74% |
| 총 알루미늄 | - | 0.12 mg Al/l | ≤0.50 mg Al/l | - |
| 분해된 알루미늄 | - | <0.05 Al/l | ≤0.10 mg Al/l | - |
Claims (26)
- 물 내의 부유물을 감소시키기 위한 수처리 방법으로서, 10 m/시간 이상의 처리 속도로 침전 탱크를 통해 상기 물을 순환시키는 침전 단계를 포함하는, 수처리 방법(water treatment method)에 있어서,상기 침전 단계 후에, 5 ㎛ 내지 25 ㎛ 범위의 메쉬 치수를 갖는 스크린을 이용하는 미세한 스크리닝 단계(fine screening step)를 수행하는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
- 제1항에 있어서,상기 미세한 스크리닝 단계는 8 ㎛ 내지 12 ㎛ 범위의 메쉬 치수를 갖는 스크린에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,상기 침전 단계는 응고/응집 단계(coagulation/flocculation step)에 의해 진행되는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
- 제3항에 있어서,상기 응고/응집 단계는 하나 이상의 응고제 및 하나 이상의 응집제를 상기 물에 첨가하여 상기 침전 단계에서 나오는 슬러지를 재순환함으로써 얻어지는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
- 제4항에 있어서,상기 응집 단계는 적어도 20 m/시간의 속도로 수행되는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
- 제3항에 있어서,상기 응고/응집 단계는 하나 이상의 응고제, 하나 이상의 응집제 및 하나 이상의 불수용성 입자성의 자갈 재료를 상기 물에 첨가함으로써 얻어지는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
- 제6항에 있어서,상기 응고/응집 단계는 적어도 30 m/시간의 속도로 수행되는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,상기 침전 단계의 하류에서, 산화제를 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
- 제8항에 있어서,상기 산화제를 주입하는 단계는, 상기 스크리닝 단계의 상류에서 수행되는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
- 제8항에 있어서,상기 산화제는 하기의 그룹에 속하는 작용제 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.- 염소;- 하이포아염소산나트륨;- 이산화염소; 및- 오존
- 제1항 또는 제2항에 있어서,상기 스크리닝 단계의 상류에서, 하기의 그룹에 속하는 작용제 중 하나 이상을 포함하는 분말 작용제를 주입하기 위한 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.- 입자상의 활성탄;- 분말상의 활성탄; 및- 이온 교환 수지
- 제1항 또는 제2항에 있어서,상기 스크리닝 단계의 하류에서, UV 방사선에 의해 상기 물을 살균하기 위한 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,상기 침전 단계의 하류 및 상기 스크리닝 단계의 상류에서, UV 방사선에 의해 상기 물을 살균하기 위한 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
- 부유물을 감소시키기 위해 하나 이상의 침전 탱크를 포함하는 수처리 장치(water treatment device)에 있어서,상기 침전 탱크의 하류에, 5 ㎛ 내지 25 ㎛ 범위의 메쉬 치수를 스크리닝하는 하나 이상의 스크린을 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리 장치.
- 제14항에 있어서,상기 스크린의 스크린 메쉬는 8 ㎛ 내지 12 ㎛ 범위의 치수를 갖는 것을 특징으로 하는 수처리 장치.
- 제14항 또는 제15항에 있어서,상기 침전 탱크는 응고/응집/자갈식 플록 침전 타입인 것을 특징으로 하는 수처리 장치.
- 제16항에 있어서,상기 침전 탱크는, 물보다 큰 비중을 갖고 50 ㎛ 내지 250 ㎛ 범위의 평균 직경을 갖는 입자상 물질을 포함하는 자갈과 관계되는 것을 특징으로 하는 수처리 장치.
- 제14항 또는 제15항에 있어서,상기 스크린은 디스크 또는 드럼 타입인 것을 특징으로 하는 수처리 장치.
- 제14항 또는 제15항에 있어서,상기 스크린의 막힘을 방해하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리 장치.
- 제19항에 있어서,상기 막힘 방해 수단은, 압력 하에서 세척수를 분사하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리 장치.
- 제20항에 있어서,상기 분사 수단은 처리될 상기 물에 반대 흐름방향으로 분사하는 것을 특징으로 하는 수처리 장치.
- 제20항에 있어서,상기 침전 탱크의 상류에서, 상기 세척수를 재순환시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리 장치.
- 제22항에 있어서,상기 침전 탱크의 상류에서 재순환하기 전에, 상기 세척수를 살균하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리 장치.
- 제23항에 있어서,상기 세척수의 살균 수단은 하기의 기술로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 수처리 장치.- 염소 처리;- 오존 처리; 및- UV 방사
- 제1항에 있어서,상기 부유물은 기생균인 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
- 제14항에 있어서,상기 부유물은 기생균인 것을 특징으로 하는 수처리 장치.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0511525A FR2893258B1 (fr) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Procede de traitement d'eaux comprenant une etape de decantation et une etape de tamisage fin, et dispositif correspondant. |
| FR0511525 | 2005-11-14 | ||
| PCT/EP2006/068046 WO2007054461A1 (fr) | 2005-11-14 | 2006-11-02 | Procede de traitement d'eaux comprenant une etape de decantation et une etape de tamisage fin, et dispositif correspondant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20080067652A KR20080067652A (ko) | 2008-07-21 |
| KR101320327B1 true KR101320327B1 (ko) | 2013-10-23 |
Family
ID=36215742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020087011373A KR101320327B1 (ko) | 2005-11-14 | 2006-11-02 | 수처리 방법과, 수처리 장치 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7981297B2 (ko) |
| EP (1) | EP1951630A1 (ko) |
| KR (1) | KR101320327B1 (ko) |
| CN (1) | CN101309870B (ko) |
| AR (1) | AR058517A1 (ko) |
| AU (1) | AU2006311109B2 (ko) |
| CA (1) | CA2626786C (ko) |
| FR (1) | FR2893258B1 (ko) |
| IL (1) | IL191012A (ko) |
| MA (1) | MA29948B1 (ko) |
| NO (1) | NO20081932L (ko) |
| TN (1) | TNSN08215A1 (ko) |
| WO (1) | WO2007054461A1 (ko) |
| ZA (1) | ZA200804827B (ko) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8470172B2 (en) | 2007-01-09 | 2013-06-25 | Siemens Industry, Inc. | System for enhancing a wastewater treatment process |
| US20100213123A1 (en) * | 2007-01-09 | 2010-08-26 | Marston Peter G | Ballasted sequencing batch reactor system and method for treating wastewater |
| EP2107947B1 (en) | 2007-01-09 | 2016-03-16 | Evoqua Water Technologies LLC | A system and method for removing dissolved contaminants, particulate contaminants, and oil contaminants from industrial waste water |
| US20110036771A1 (en) | 2007-01-09 | 2011-02-17 | Steven Woodard | Ballasted anaerobic system and method for treating wastewater |
| TWI643822B (zh) * | 2009-01-13 | 2018-12-11 | 美商通路實業集團國際公司 | 重力式供輸水處理系統及其方法 |
| US20120285894A1 (en) | 2011-05-13 | 2012-11-15 | Frank Leslie Smiddy | System and method for the treatment of wastewater |
| CA3085086C (en) | 2011-12-06 | 2023-08-08 | Delta Faucet Company | Ozone distribution in a faucet |
| RU2489360C1 (ru) * | 2012-02-10 | 2013-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "АйПиСолюшинс" | Способ определения рабочих доз коагулянта в процессах очистки природных вод |
| AU2013274900A1 (en) | 2012-06-11 | 2014-11-27 | Evoqua Water Technologies Llc | Treatment using fixed film processes and ballasted settling |
| US9255025B2 (en) | 2012-07-20 | 2016-02-09 | ProAct Services Corporation | Method for the treatment of wastewater |
| CA2879998A1 (en) | 2012-07-24 | 2014-01-30 | Aquero Company, Llc | Process for reducing soluble organic content in recovered water |
| US9651523B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-05-16 | Evoqua Water Technologies Llc | System for measuring the concentration of magnetic ballast in a slurry |
| US20150183657A1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | ClearCove Systems, Inc. | Method and apparatus for using air scouring of a screen in a water treatment facility |
| US9855518B2 (en) | 2013-12-27 | 2018-01-02 | ClearCove Systems, Inc. | Method and apparatus for a vertical lift decanter system in a water treatment system |
| US9744482B2 (en) | 2013-12-27 | 2017-08-29 | ClearCove Systems, Inc. | Screen decanter for screening solids from waste water |
| US9782696B2 (en) | 2013-12-27 | 2017-10-10 | ClearCove Systems, Inc. | Method for maximizing uniform effluent flow through a waste water treatment system |
| US9643106B2 (en) | 2013-12-27 | 2017-05-09 | ClearCove Systems, Inc. | Screen decanter for removing solids from wastewater |
| US10190710B2 (en) | 2013-12-27 | 2019-01-29 | ClearCove Systems, Inc. | Foldable drain pipe for a decanter in a water treatment system |
| US9771276B2 (en) * | 2014-06-02 | 2017-09-26 | Jay R. Conroy | Waste stream evaluation and screen selection system |
| WO2017112795A1 (en) | 2015-12-21 | 2017-06-29 | Delta Faucet Company | Fluid delivery system including a disinfectant device |
| JP7086694B2 (ja) * | 2018-04-20 | 2022-06-20 | 株式会社ディスコ | 凝集剤、フィルター及び廃液処理方法 |
| WO2019240844A1 (en) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | White Billy Ray | Method for treating wastewater via a flocculating mineral composition |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6416668B1 (en) | 1999-09-01 | 2002-07-09 | Riad A. Al-Samadi | Water treatment process for membranes |
| US6602410B1 (en) | 2000-11-14 | 2003-08-05 | The Procter & Gamble Comapny | Water purifying kits |
| US6709585B1 (en) | 1999-02-03 | 2004-03-23 | Tecnidex, Tecnicas De Desinfeccion, S.A. | Purification system for wastewater coming from fruit and vegetable processing plants and phytosanitary treatments in the field |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4280913A (en) * | 1980-01-23 | 1981-07-28 | Envirex, Inc. | Water purification process |
| FR2767521B1 (fr) * | 1997-08-22 | 1999-12-03 | Omnium Traitement Valorisa | Procede et installation pour le traitement des eaux integrant un decanteur et un filtre multi-couches fonctionnant a grandes vitesses |
| US6582605B2 (en) * | 2000-07-07 | 2003-06-24 | Ionics, Incorporated | Method of treating industrial waste waters |
| FR2817253B1 (fr) * | 2000-11-24 | 2003-09-05 | Omnium Traitement Valorisa | Installlation de traitement d'eau par flocs lestes |
| US6755973B2 (en) * | 2002-04-04 | 2004-06-29 | Water Solutions Inc. | Waste water treatment process for animal processing contaminant removal |
| US7008543B2 (en) * | 2003-04-14 | 2006-03-07 | Contra Costa Water District | Use of chlorine dioxide and ozone for control of disinfection by-products in water supplies |
| JP2008501508A (ja) * | 2004-06-01 | 2008-01-24 | バイオ−ケム・リソーシーズ | 汚泥処理プロセス |
| US7678278B2 (en) * | 2006-09-29 | 2010-03-16 | Otv S.A. Sa | Method of treating water with an inorganic powder reagent |
-
2005
- 2005-11-14 FR FR0511525A patent/FR2893258B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-11-02 CN CN2006800424661A patent/CN101309870B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-02 KR KR1020087011373A patent/KR101320327B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-11-02 AU AU2006311109A patent/AU2006311109B2/en not_active Ceased
- 2006-11-02 US US12/093,524 patent/US7981297B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-02 CA CA2626786A patent/CA2626786C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-02 WO PCT/EP2006/068046 patent/WO2007054461A1/fr active Application Filing
- 2006-11-02 EP EP06819231A patent/EP1951630A1/fr not_active Withdrawn
- 2006-11-10 AR ARP060104935A patent/AR058517A1/es not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-04-23 NO NO20081932A patent/NO20081932L/no not_active Application Discontinuation
- 2008-04-27 IL IL191012A patent/IL191012A/en not_active IP Right Cessation
- 2008-05-13 TN TNP2008000215A patent/TNSN08215A1/en unknown
- 2008-05-15 MA MA30927A patent/MA29948B1/fr unknown
- 2008-06-03 ZA ZA200804827A patent/ZA200804827B/xx unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6709585B1 (en) | 1999-02-03 | 2004-03-23 | Tecnidex, Tecnicas De Desinfeccion, S.A. | Purification system for wastewater coming from fruit and vegetable processing plants and phytosanitary treatments in the field |
| US6416668B1 (en) | 1999-09-01 | 2002-07-09 | Riad A. Al-Samadi | Water treatment process for membranes |
| US6602410B1 (en) | 2000-11-14 | 2003-08-05 | The Procter & Gamble Comapny | Water purifying kits |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101309870A (zh) | 2008-11-19 |
| AU2006311109A1 (en) | 2007-05-18 |
| MA29948B1 (fr) | 2008-11-03 |
| FR2893258A1 (fr) | 2007-05-18 |
| AU2006311109B2 (en) | 2010-09-16 |
| TNSN08215A1 (en) | 2009-10-30 |
| AR058517A1 (es) | 2008-02-06 |
| CA2626786A1 (en) | 2007-05-18 |
| KR20080067652A (ko) | 2008-07-21 |
| IL191012A (en) | 2015-03-31 |
| FR2893258B1 (fr) | 2008-01-11 |
| US20080296228A1 (en) | 2008-12-04 |
| CA2626786C (en) | 2014-08-12 |
| WO2007054461A1 (fr) | 2007-05-18 |
| EP1951630A1 (fr) | 2008-08-06 |
| ZA200804827B (en) | 2009-03-25 |
| NO20081932L (no) | 2008-06-09 |
| CN101309870B (zh) | 2010-12-08 |
| US7981297B2 (en) | 2011-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101320327B1 (ko) | 수처리 방법과, 수처리 장치 | |
| US7678278B2 (en) | Method of treating water with an inorganic powder reagent | |
| RU2421407C2 (ru) | Способ и установка для обработки воды | |
| RU2342330C2 (ru) | Система и способ обработки кислотных сточных вод | |
| KR101026734B1 (ko) | 방류수를 재이용하기 위한 처리 장치 및 방법 | |
| EP1893534B1 (en) | Improved phosphorus removal system and process | |
| KR101312584B1 (ko) | 경사판 급속응집 침전장치와 여과장치를 연계한 하 폐수 중의 총인 제거방법 및 총인 제거 공정 시스템 | |
| US20090230054A1 (en) | Contaminant Removal System And Method For A Body Of Water | |
| AU2020367205A1 (en) | Process and apparatus for water treatment | |
| CN105330004B (zh) | 一种中水回用的处理工艺 | |
| AU2009200113A1 (en) | Water purification | |
| KR20160085101A (ko) | 하수 우수 종합처리방법 및 이를 이용한 처리 시스템 | |
| KR101063800B1 (ko) | 정수 처리 시스템 | |
| KR100917267B1 (ko) | 강우 유출수를 이용한 재사용 수도 장치 | |
| JP2006122795A (ja) | 排水処理方法 | |
| KR20140099060A (ko) | 고속 침전 여과장치를 이용한 터널폐수 처리 시스템 | |
| JP3562659B2 (ja) | 藻類含有水の浄化処理装置及び浄化処理方法 | |
| JPH1157708A (ja) | 土壌および有機物含有水の処理方法 | |
| KR0184304B1 (ko) | 부영양화 된 원수 정화처리방법 | |
| KR200228702Y1 (ko) | 음용수 제조장치 | |
| JPH02500724A (ja) | 下水汚物とその他汚水処理法 | |
| JP3392298B2 (ja) | 汚水の処理方法 | |
| KR100297928B1 (ko) | 광촉매기술을 이용한 폐수의 질소성분 제거방법 | |
| RU2790709C1 (ru) | Способ очистки фильтрата полигонов ТКО | |
| Reed et al. | Physicochemical processes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |