JP3392298B2 - 汚水の処理方法 - Google Patents
汚水の処理方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般廃棄物埋立処
分場や産業廃棄物埋立処分場の浸出水など、有害物質を
含んだ汚水の処理方法に関する。
分場や産業廃棄物埋立処分場の浸出水など、有害物質を
含んだ汚水の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般廃棄物埋立処分場や産業廃棄物埋立
処分場の浸出水など、有害物質を含んだ汚水は、例えば
図４に示したようなフローで処理している。
処分場の浸出水など、有害物質を含んだ汚水は、例えば
図４に示したようなフローで処理している。
【０００３】浸出水などの被処理水１を前処理設備２に
導入して、調整槽３や原水槽４において水質や水量の変
動を緩和する前処理を施す。そして、前処理した被処理
水１’をカルシウム除去設備５に導入して、炭酸ソーダ
６や塩化第二鉄などの無機凝集剤７や高分子凝集剤８を
添加することにより、被処理水１’中のカルシウムを炭
酸カルシウムとして凝集沈殿させるとともに、マンガン
などの重金属を凝集沈殿させ、沈殿槽９において沈殿を
分離する。このとき、ｐＨ調整剤としての苛性ソーダ１
０や硫酸１１を添加する。
導入して、調整槽３や原水槽４において水質や水量の変
動を緩和する前処理を施す。そして、前処理した被処理
水１’をカルシウム除去設備５に導入して、炭酸ソーダ
６や塩化第二鉄などの無機凝集剤７や高分子凝集剤８を
添加することにより、被処理水１’中のカルシウムを炭
酸カルシウムとして凝集沈殿させるとともに、マンガン
などの重金属を凝集沈殿させ、沈殿槽９において沈殿を
分離する。このとき、ｐＨ調整剤としての苛性ソーダ１
０や硫酸１１を添加する。
【０００４】次に、沈殿を分離した被処理水１２を生物
処理設備１３に導入して、嫌気槽１４と好気槽１５とに
順次流入させつつ好気槽１５から嫌気槽１４へ循環さ
せ、必要に応じてメタノール１６を添加することによ
り、被処理水１２中のＢＯＤ物質やＴ−Ｎを微生物の作
用によって分解除去する。
処理設備１３に導入して、嫌気槽１４と好気槽１５とに
順次流入させつつ好気槽１５から嫌気槽１４へ循環さ
せ、必要に応じてメタノール１６を添加することによ
り、被処理水１２中のＢＯＤ物質やＴ−Ｎを微生物の作
用によって分解除去する。
【０００５】次に、生物処理した被処理水１７を凝集沈
殿処理設備１８に導入して、無機凝集剤１９や高分子凝
集剤２０を添加することにより、被処理水１７中のＣＯ
Ｄ物質や浮遊物質やＴ−Ｐなどを凝集沈殿させ、沈殿槽
２１において沈殿を分離する。このとき、ｐＨ調整剤と
しての苛性ソーダ２２や硫酸２３を添加する。
殿処理設備１８に導入して、無機凝集剤１９や高分子凝
集剤２０を添加することにより、被処理水１７中のＣＯ
Ｄ物質や浮遊物質やＴ−Ｐなどを凝集沈殿させ、沈殿槽
２１において沈殿を分離する。このとき、ｐＨ調整剤と
しての苛性ソーダ２２や硫酸２３を添加する。
【０００６】次に、沈殿を分離した被処理水２４を砂濾
過・活性炭吸着設備２５に導入して、砂濾過器２６にお
いて被処理水２４中の微細な浮遊物質を捕捉し、さらに
活性炭吸着塔２７において残存するＣＯＤ物質や色度成
分などを吸着除去し、処理水２８とする。
過・活性炭吸着設備２５に導入して、砂濾過器２６にお
いて被処理水２４中の微細な浮遊物質を捕捉し、さらに
活性炭吸着塔２７において残存するＣＯＤ物質や色度成
分などを吸着除去し、処理水２８とする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような従来の処理フローでは、ダイオキシン類は生物
処理設備において低減できるもののその除去率は低く、
また生物難分解性のＣＯＤ物質は凝集沈殿や活性炭吸着
によって除去できるものの、処理水中ＣＯＤ１０ｍｇ／
Ｌとするのが限界であった。
たような従来の処理フローでは、ダイオキシン類は生物
処理設備において低減できるもののその除去率は低く、
また生物難分解性のＣＯＤ物質は凝集沈殿や活性炭吸着
によって除去できるものの、処理水中ＣＯＤ１０ｍｇ／
Ｌとするのが限界であった。
【０００８】また、プロセスおよび装置構成が複雑であ
るため、建設費、維持管理費ともに高くなり、かつ維持
管理に高度な技術を要していた。本発明は上記問題を解
決するもので、飲料可能なレベルまでダイオキシン類を
除去できるとともに、プロセスおよび装置構成を簡素化
できる汚水の処理方法を提供することを目的とするもの
である。
るため、建設費、維持管理費ともに高くなり、かつ維持
管理に高度な技術を要していた。本発明は上記問題を解
決するもので、飲料可能なレベルまでダイオキシン類を
除去できるとともに、プロセスおよび装置構成を簡素化
できる汚水の処理方法を提供することを目的とするもの
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の汚水の処理方法は、一般廃
棄物埋立処分場や産業廃棄物埋立処分場の浸出水など、
有害物質を含んだ汚水の処理方法であって、前記汚水を
カルシウム除去設備に導入して、汚水中のカルシウムや
マンガンなどの重金属を凝集剤の添加により凝集沈殿さ
せて分離し、膜分離機能を阻害するスケールの発生要因
となるカルシウムおよびマンガンを分離した凝集処理水
を、膜分離装置を備えた生物処理設備に導入して、凝集
処理水中の窒素やＢＯＤ物質などの有機性汚濁物質を微
生物により生物学的に除去するとともに、その流出側で
膜分離装置により微生物などの懸濁質を分離し、ダイオ
キシン分解阻害物質である前記有機性汚濁物質や懸濁質
を分離除去した生物処理水を紫外線・オゾン併用型ダイ
オキシン除去設備に導入して、生物処理水中のダイオキ
シンや残存する溶解性有機性汚濁物質を紫外線と高濃度
のオゾンとにより分解し、前記ダイオキシン除去設備か
ら流出する紫外線・オゾン処理水を活性炭吸着塔に導入
して、紫外線・オゾン処理水中に残存するダイオキシン
や重金属を活性炭により吸着除去し、前記活性炭吸着塔
より流出する活性炭処理水をこの系における最終処理水
として取り出すようにしたものである。
に、本発明の請求項１記載の汚水の処理方法は、一般廃
棄物埋立処分場や産業廃棄物埋立処分場の浸出水など、
有害物質を含んだ汚水の処理方法であって、前記汚水を
カルシウム除去設備に導入して、汚水中のカルシウムや
マンガンなどの重金属を凝集剤の添加により凝集沈殿さ
せて分離し、膜分離機能を阻害するスケールの発生要因
となるカルシウムおよびマンガンを分離した凝集処理水
を、膜分離装置を備えた生物処理設備に導入して、凝集
処理水中の窒素やＢＯＤ物質などの有機性汚濁物質を微
生物により生物学的に除去するとともに、その流出側で
膜分離装置により微生物などの懸濁質を分離し、ダイオ
キシン分解阻害物質である前記有機性汚濁物質や懸濁質
を分離除去した生物処理水を紫外線・オゾン併用型ダイ
オキシン除去設備に導入して、生物処理水中のダイオキ
シンや残存する溶解性有機性汚濁物質を紫外線と高濃度
のオゾンとにより分解し、前記ダイオキシン除去設備か
ら流出する紫外線・オゾン処理水を活性炭吸着塔に導入
して、紫外線・オゾン処理水中に残存するダイオキシン
や重金属を活性炭により吸着除去し、前記活性炭吸着塔
より流出する活性炭処理水をこの系における最終処理水
として取り出すようにしたものである。
【００１０】請求項２記載の汚水の処理方法は、ダイオ
キシン除去設備から流出する紫外線・オゾン処理水の一
部をその流入側に循環することにより、３０〜３００分
の前記設備内滞留時間を確保するようにしたものであ
る。
キシン除去設備から流出する紫外線・オゾン処理水の一
部をその流入側に循環することにより、３０〜３００分
の前記設備内滞留時間を確保するようにしたものであ
る。
【００１１】請求項３記載の汚水の処理方法は、ダイオ
キシン除去設備において、１８０±５０ｎｍと２５０±
５０ｎｍの両領域の紫外線を照射するか、あるいは３０
０±５０ｎｍの領域の紫外線を照射するとともに、８０
±１０ｇＯ3 ／ｍ3 となるようにオゾンを供給するよう
にしたものである。
キシン除去設備において、１８０±５０ｎｍと２５０±
５０ｎｍの両領域の紫外線を照射するか、あるいは３０
０±５０ｎｍの領域の紫外線を照射するとともに、８０
±１０ｇＯ3 ／ｍ3 となるようにオゾンを供給するよう
にしたものである。
【００１２】上記した請求項１記載の構成によれば、カ
ルシウム除去設備でカルシウムやマンガン等の重金属が
分離されているので、生物処理設備において、膜分離装
置の膜面等へＣａＣＯ3 スケールが付着することはな
く、また生物スライムによる膜閉塞を防止する目的でＮ
ａＣｌＯにて逆洗を行なうときも、膜分離装置の透過流
路内でＭｎＯ2 が生成して膜面等に付着することはな
く、これらによる透過流束の低下や膜閉塞が防止され
る。
ルシウム除去設備でカルシウムやマンガン等の重金属が
分離されているので、生物処理設備において、膜分離装
置の膜面等へＣａＣＯ3 スケールが付着することはな
く、また生物スライムによる膜閉塞を防止する目的でＮ
ａＣｌＯにて逆洗を行なうときも、膜分離装置の透過流
路内でＭｎＯ2 が生成して膜面等に付着することはな
く、これらによる透過流束の低下や膜閉塞が防止され
る。
【００１３】そして、この生物処理設備で窒素やＢＯＤ
物質などの有機性汚濁物質が除去されるとともに、膜分
離装置により微生物などの懸濁質が分離される結果、紫
外線・オゾン併用型ダイオキシン除去設備において、ダ
イオキシン分解阻害物質、すなわち懸濁質やスカベンジ
ャーとして作用する有機酸・アンモニア性窒素などが存
在しない状態で、ダイオキシンが効率的に分解される。
物質などの有機性汚濁物質が除去されるとともに、膜分
離装置により微生物などの懸濁質が分離される結果、紫
外線・オゾン併用型ダイオキシン除去設備において、ダ
イオキシン分解阻害物質、すなわち懸濁質やスカベンジ
ャーとして作用する有機酸・アンモニア性窒素などが存
在しない状態で、ダイオキシンが効率的に分解される。
【００１４】請求項２記載の構成によれば、ダイオキシ
ンの分解に必要な反応時間を確保できるので、ダイオキ
シンの分解を促進できる。請求項３記載の構成によれ
ば、ダイオキシンの分解に必要な反応条件を確保できる
ので、ダイオキシンの分解を促進できる。
ンの分解に必要な反応時間を確保できるので、ダイオキ
シンの分解を促進できる。請求項３記載の構成によれ
ば、ダイオキシンの分解に必要な反応条件を確保できる
ので、ダイオキシンの分解を促進できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を参照しながら説明する。図１は、一般廃棄物埋立処分
場や産業廃棄物埋立処分場の浸出水など、有害物質を含
んだ汚水を処理する汚水処理施設の概略全体構成を示
し、この汚水処理施設は、前処理設備３１とカルシウム
除去設備３２と生物処理設備３３とダイオキシン除去設
備３４と活性炭吸着塔３５とを備えている。
を参照しながら説明する。図１は、一般廃棄物埋立処分
場や産業廃棄物埋立処分場の浸出水など、有害物質を含
んだ汚水を処理する汚水処理施設の概略全体構成を示
し、この汚水処理施設は、前処理設備３１とカルシウム
除去設備３２と生物処理設備３３とダイオキシン除去設
備３４と活性炭吸着塔３５とを備えている。
【００１６】前処理設備３１は、調整槽３６と原水槽３
７とを備えており、浸出水などの汚水３８は、調整槽３
６と原水槽３７に順次導入されて水質や水量の変動が緩
和され、前処理水３９としてカルシウム除去設備３２へ
送られる。
７とを備えており、浸出水などの汚水３８は、調整槽３
６と原水槽３７に順次導入されて水質や水量の変動が緩
和され、前処理水３９としてカルシウム除去設備３２へ
送られる。
【００１７】カルシウム除去設備３２は、反応槽４０と
凝集槽４１とフロック形成槽４２と沈殿槽４３と中和槽
４４とを備えており、前処理水３９はまず反応槽４０に
導入されて炭酸ソーダ４５を添加され、それにより前処
理水３９中のカルシウムが炭酸カルシウムとして凝集す
る。そして、反応槽４０内の混合液が凝集槽４１とフロ
ック形成槽４２とに順次導入されて、塩化第二鉄などの
無機凝集剤４６と高分子凝集剤４７とを添加され、それ
によりマンガン等の重金属が凝集する。そして、フロッ
ク形成槽４２内の混合液が沈殿槽４３に導入されて、炭
酸カルシウムや重金属の凝集物たる沈殿は沈降分離さ
れ、沈殿槽４３内の上澄水は中和槽４４に導入されて中
和された後、凝集処理水４８として生物処理設備３３に
送られる。４９はｐＨ調整剤としての苛性ソーダであ
り、５０は硫酸である。
凝集槽４１とフロック形成槽４２と沈殿槽４３と中和槽
４４とを備えており、前処理水３９はまず反応槽４０に
導入されて炭酸ソーダ４５を添加され、それにより前処
理水３９中のカルシウムが炭酸カルシウムとして凝集す
る。そして、反応槽４０内の混合液が凝集槽４１とフロ
ック形成槽４２とに順次導入されて、塩化第二鉄などの
無機凝集剤４６と高分子凝集剤４７とを添加され、それ
によりマンガン等の重金属が凝集する。そして、フロッ
ク形成槽４２内の混合液が沈殿槽４３に導入されて、炭
酸カルシウムや重金属の凝集物たる沈殿は沈降分離さ
れ、沈殿槽４３内の上澄水は中和槽４４に導入されて中
和された後、凝集処理水４８として生物処理設備３３に
送られる。４９はｐＨ調整剤としての苛性ソーダであ
り、５０は硫酸である。
【００１８】生物処理設備３３は、嫌気槽５１と好気槽
５２とを備え、好気槽５２の内部に膜分離装置５３を設
置しており、膜分離装置５３は、図示を省略するが、透
過水吸引室を形成したケーシングに複数本の管状セラミ
ック分離膜を、各分離膜の内側すなわち透過水流路が透
過水吸引室に連通するように配列して構成されており、
透過水吸引室を通して各分離膜の透過水流路に吸引圧を
負荷することにより各分離膜で濾過を行うようになって
いる。
５２とを備え、好気槽５２の内部に膜分離装置５３を設
置しており、膜分離装置５３は、図示を省略するが、透
過水吸引室を形成したケーシングに複数本の管状セラミ
ック分離膜を、各分離膜の内側すなわち透過水流路が透
過水吸引室に連通するように配列して構成されており、
透過水吸引室を通して各分離膜の透過水流路に吸引圧を
負荷することにより各分離膜で濾過を行うようになって
いる。
【００１９】このような構成において、カルシウム除去
設備３２より送られた凝集処理水４８は、嫌気槽５１に
おいてメタノール５４を添加されつつ、嫌気槽５１と好
気槽５２との間で循環され、その間に、Ｔ−ＮやＢＯＤ
物質などの有機性汚濁物質が微生物により生物学的に分
解除去される。これと同時に、好気槽５２内の微生物混
合液が膜分離装置５３により濾過され、微生物などの懸
濁質は槽５２内に残留し、膜面を透過した生物処理水５
５は生物処理水槽５６に送られてｐＨ調整剤５６ａによ
りｐＨ調整された後、ダイオキシン除去設備３４へ送ら
れる。
設備３２より送られた凝集処理水４８は、嫌気槽５１に
おいてメタノール５４を添加されつつ、嫌気槽５１と好
気槽５２との間で循環され、その間に、Ｔ−ＮやＢＯＤ
物質などの有機性汚濁物質が微生物により生物学的に分
解除去される。これと同時に、好気槽５２内の微生物混
合液が膜分離装置５３により濾過され、微生物などの懸
濁質は槽５２内に残留し、膜面を透過した生物処理水５
５は生物処理水槽５６に送られてｐＨ調整剤５６ａによ
りｐＨ調整された後、ダイオキシン除去設備３４へ送ら
れる。
【００２０】ダイオキシン除去設備３４は、紫外線・オ
ゾン併用型反応槽として構成されていて、紫外線照射器
５７を内部に配置し、オゾン発生器５８を外部に配置し
ており、生物処理水槽５６より送られた生物処理水５５
は、下部より槽内へ導入されて上昇する。そして、その
間に、生物処理水５５は、紫外線照射器５７より１８０
±５０ｎｍと２５０±５０ｎｍの両領域の紫外線を照射
されるか、あるいは３００±５０ｎｍの領域の紫外線を
照射され、かつオゾン発生器５８より８０±１０ｇＯ3
／ｍ3 となるように供給される高濃度のオゾンと接触
し、かつ槽上部より流出する紫外線・オゾン処理水の一
部５９が槽下部に循環されることで３０〜３００分間槽
内に滞留し、それによりダイオキシンや残存するＣＯＤ
物質などの溶解性有機性汚濁物質が効率的に分解され
る。槽上部より流出する残りの紫外線・オゾン処理水６
０は、中間処理槽６１を経て活性炭吸着塔３５へ送ら
れ、排オゾン６２は排オゾン分解塔（図示せず）に送ら
れて分解される。
ゾン併用型反応槽として構成されていて、紫外線照射器
５７を内部に配置し、オゾン発生器５８を外部に配置し
ており、生物処理水槽５６より送られた生物処理水５５
は、下部より槽内へ導入されて上昇する。そして、その
間に、生物処理水５５は、紫外線照射器５７より１８０
±５０ｎｍと２５０±５０ｎｍの両領域の紫外線を照射
されるか、あるいは３００±５０ｎｍの領域の紫外線を
照射され、かつオゾン発生器５８より８０±１０ｇＯ3
／ｍ3 となるように供給される高濃度のオゾンと接触
し、かつ槽上部より流出する紫外線・オゾン処理水の一
部５９が槽下部に循環されることで３０〜３００分間槽
内に滞留し、それによりダイオキシンや残存するＣＯＤ
物質などの溶解性有機性汚濁物質が効率的に分解され
る。槽上部より流出する残りの紫外線・オゾン処理水６
０は、中間処理槽６１を経て活性炭吸着塔３５へ送ら
れ、排オゾン６２は排オゾン分解塔（図示せず）に送ら
れて分解される。
【００２１】活性炭吸着塔３５は、内部に活性炭６３を
充填しており、中間処理槽６１より送られた紫外線・オ
ゾン処理水６０は、上部から塔内へ流入して活性炭６３
の層を通過し、その間に、紫外線・オゾン処理水６０中
に残存するダイオキシンや重金属が活性炭により吸着除
去される。活性炭吸着塔３５より流出する活性炭処理水
６４は、活性炭処理水槽６５を経て、最終処理水６６と
して取り出される。
充填しており、中間処理槽６１より送られた紫外線・オ
ゾン処理水６０は、上部から塔内へ流入して活性炭６３
の層を通過し、その間に、紫外線・オゾン処理水６０中
に残存するダイオキシンや重金属が活性炭により吸着除
去される。活性炭吸着塔３５より流出する活性炭処理水
６４は、活性炭処理水槽６５を経て、最終処理水６６と
して取り出される。
【００２２】なお、膜分離装置５３は、濾過運転時には
曝気空気により生起される気液混合上昇流によって膜面
洗浄され、適宜、生物処理水槽５６内の生物処理水の一
部が逆洗水６７として濾過運転時とは逆方向に膜分離装
置５３に送られることにより逆洗される。また、生物ス
ライムによる膜閉塞を防止するために、時々、ＮａＣｌ
Ｏ６８が注入される。
曝気空気により生起される気液混合上昇流によって膜面
洗浄され、適宜、生物処理水槽５６内の生物処理水の一
部が逆洗水６７として濾過運転時とは逆方向に膜分離装
置５３に送られることにより逆洗される。また、生物ス
ライムによる膜閉塞を防止するために、時々、ＮａＣｌ
Ｏ６８が注入される。
【００２３】また、活性炭吸着塔３５では、次第に堆積
してくる微細な懸濁質による活性炭６３層の閉塞を防止
するために、活性炭処理水槽６５内の活性炭処理水の一
部が逆洗水６９として空気７０とともに塔下部より導入
され、懸濁質を含んだ逆洗水が塔外へ排出される。
してくる微細な懸濁質による活性炭６３層の閉塞を防止
するために、活性炭処理水槽６５内の活性炭処理水の一
部が逆洗水６９として空気７０とともに塔下部より導入
され、懸濁質を含んだ逆洗水が塔外へ排出される。
【００２４】上記したようなフローによれば、カルシウ
ム除去設備３２においてカルシウムおよびマンガン等の
重金属が分離されているので、膜分離装置５３における
ＣａＣＯ3 スケールの付着や、ＮａＣｌＯを用いて薬液
逆洗を行なったときのＭｎＯ 2 の付着が防止され、これ
らによる透過流束の低下や膜閉塞が防止される。
ム除去設備３２においてカルシウムおよびマンガン等の
重金属が分離されているので、膜分離装置５３における
ＣａＣＯ3 スケールの付着や、ＮａＣｌＯを用いて薬液
逆洗を行なったときのＭｎＯ 2 の付着が防止され、これ
らによる透過流束の低下や膜閉塞が防止される。
【００２５】また、生物処理設備３３において、ダイオ
キシン分解の阻害となる有機酸やアンモニア性窒素が除
去されるとともに、懸濁質が膜分離装置５３により分離
されているので、ダイオキシン除去設備３４においてダ
イオキシンが効率的に分解される。
キシン分解の阻害となる有機酸やアンモニア性窒素が除
去されるとともに、懸濁質が膜分離装置５３により分離
されているので、ダイオキシン除去設備３４においてダ
イオキシンが効率的に分解される。
【００２６】以下の表１に原水および最終処理水の水質
を示し、表２に原水および上記した各工程の処理水の水
質を示す。また、図２にＰＣＤＤｓの除去に対する紫外
線およびオゾン濃度の影響を表すグラフを示し、図３に
ＰＣＤＦｓの除去に対する紫外線およびオゾン濃度の影
響を表すグラフを示す。
を示し、表２に原水および上記した各工程の処理水の水
質を示す。また、図２にＰＣＤＤｓの除去に対する紫外
線およびオゾン濃度の影響を表すグラフを示し、図３に
ＰＣＤＦｓの除去に対する紫外線およびオゾン濃度の影
響を表すグラフを示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】なお、表１，表２、図２、および図３にお
いて、ＤＸＮはダイオキシン類を表し、ＰＣＤＤｓ（ダ
イオキシン）とＰＣＤＦｓ（ジベンゾフラン）とを合わ
せたものを意味する。
いて、ＤＸＮはダイオキシン類を表し、ＰＣＤＤｓ（ダ
イオキシン）とＰＣＤＦｓ（ジベンゾフラン）とを合わ
せたものを意味する。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、カルシウ
ム除去設備においてカルシウムとマンガン等の重金属と
を分離するようにしたことにより、膜分離装置を設置し
ても膜面等へのＣａＣＯ3 スケールやＭｎＯ2 の付着を
防止でき、これらによる透過流束の低下や膜閉塞を防止
できる。
ム除去設備においてカルシウムとマンガン等の重金属と
を分離するようにしたことにより、膜分離装置を設置し
ても膜面等へのＣａＣＯ3 スケールやＭｎＯ2 の付着を
防止でき、これらによる透過流束の低下や膜閉塞を防止
できる。
【００３１】これにより処理フローへの膜分離装置の適
用が可能になったため、生物処理設備で、ダイオキシン
分解の阻害となる有機酸やアンモニア性窒素だけでなく
懸濁質を分離することができ、ダイオキシン除去設備に
おいて、飲料可能なレベルまでダイオキシン類を低減で
きる。また、ＣＯＤ物質も、生物処理設備とダイオキシ
ン除去設備と活性炭吸着塔とにおいて従来より低減でき
る。
用が可能になったため、生物処理設備で、ダイオキシン
分解の阻害となる有機酸やアンモニア性窒素だけでなく
懸濁質を分離することができ、ダイオキシン除去設備に
おいて、飲料可能なレベルまでダイオキシン類を低減で
きる。また、ＣＯＤ物質も、生物処理設備とダイオキシ
ン除去設備と活性炭吸着塔とにおいて従来より低減でき
る。
【００３２】このような処理フローでは、生物処理水を
凝集処理および固液分離する設備が不要なので、プロセ
スおよび装置構成が簡素になり、建設費や維持管理費を
低減できるとともに、維持管理を容易にできる。
凝集処理および固液分離する設備が不要なので、プロセ
スおよび装置構成が簡素になり、建設費や維持管理費を
低減できるとともに、維持管理を容易にできる。
【図１】本発明の一実施形態の汚水の処理方法が実施さ
れる汚水処理施設の概略全体構成を示した説明図であ
る。
れる汚水処理施設の概略全体構成を示した説明図であ
る。
【図２】ＰＣＤＤｓの除去に対する紫外線およびオゾン
濃度の影響を表すグラフである。
濃度の影響を表すグラフである。
【図３】ＰＣＤＦｓの除去に対する紫外線およびオゾン
濃度の影響を表すグラフである。
濃度の影響を表すグラフである。
【図４】従来の汚水の処理方法が実施される汚水処理施
設の概略全体構成を示した説明図である。
設の概略全体構成を示した説明図である。
32 カルシウム除去設備
33 生物処理設備
34 ダイオキシン除去設備
35 活性炭吸着塔
38 汚水
39 前処理水
48 凝集処理水
53 膜分離装置
55 生物処理水
57 紫外線照射器
58 オゾン発生器
60 紫外線・オゾン処理水
64 活性炭処理水
66 最終処理水
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０３ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０３Ｃ
５０４ ５０４Ａ
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 9/00
C02F 1/32
C02F 1/78
Claims (3)
- 【請求項１】 一般廃棄物埋立処分場や産業廃棄物埋立
処分場の浸出水など、有害物質を含んだ汚水の処理方法
であって、前記汚水をカルシウム除去設備に導入して、
汚水中のカルシウムやマンガンなどの重金属を凝集剤の
添加により凝集沈殿させて分離し、膜分離機能を阻害す
るスケールの発生要因となるカルシウムおよびマンガン
を分離した凝集処理水を、膜分離装置を備えた生物処理
設備に導入して、凝集処理水中の窒素やＢＯＤ物質など
の有機性汚濁物質を微生物により生物学的に除去すると
ともに、その流出側で膜分離装置により微生物などの懸
濁質を分離し、ダイオキシン分解阻害物質である前記有
機性汚濁物質や懸濁質を分離除去した生物処理水を紫外
線・オゾン併用型ダイオキシン除去設備に導入して、生
物処理水中のダイオキシンや残存する溶解性有機性汚濁
物質を紫外線と高濃度のオゾンとにより分解し、前記ダ
イオキシン除去設備から流出する紫外線・オゾン処理水
を活性炭吸着塔に導入して、紫外線・オゾン処理水中に
残存するダイオキシンや重金属を活性炭により吸着除去
し、前記活性炭吸着塔より流出する活性炭処理水をこの
系における最終処理水として取り出すことを特徴とする
汚水の処理方法。 - 【請求項２】 ダイオキシン除去設備から流出する紫外
線・オゾン処理水の一部をその流入側に循環することに
より、３０〜３００分の設備内滞留時間を確保すること
を特徴とする請求項１記載の汚水の処理方法。 - 【請求項３】 ダイオキシン除去設備において、１８０
±５０ｎｍと２５０±５０ｎｍの両領域の紫外線を照射
するか、あるいは３００±５０ｎｍの領域の紫外線を照
射するとともに、８０±１０ｇＯ3 ／ｍ3 となるように
オゾンを供給することを特徴とする請求項１または請求
項２のいずれかに記載の汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23458396A JP3392298B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23458396A JP3392298B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1076295A JPH1076295A (ja) | 1998-03-24 |
| JP3392298B2 true JP3392298B2 (ja) | 2003-03-31 |
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ID=16973303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23458396A Expired - Lifetime JP3392298B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 汚水の処理方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3392298B2 (ja) |
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| JP3537312B2 (ja) * | 1998-04-20 | 2004-06-14 | 株式会社クボタ | 汚泥中のダイオキシン類等の有機塩素化合物の分解除去方法 |
| JP6515443B2 (ja) * | 2014-04-22 | 2019-05-22 | 栗田工業株式会社 | 重金属類及び／又は硬度成分を含む有機物含有水の生物処理方法及び処理装置 |
| CN108529782A (zh) * | 2017-03-06 | 2018-09-14 | 天津泰班科技发展有限公司 | 一种工业废水处理设备及处理工艺 |
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-
1996
- 1996-09-05 JP JP23458396A patent/JP3392298B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH1076295A (ja) | 1998-03-24 |
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