KR101317717B1

KR101317717B1 - 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템

Info

Publication number: KR101317717B1
Application number: KR1020110013804A
Authority: KR
Inventors: 박계근
Original assignee: 박계근
Priority date: 2011-02-16
Filing date: 2011-02-16
Publication date: 2013-10-11
Also published as: KR20120094352A

Abstract

본 발명은 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템에 관한 것이다.
본 발명은 다량의 생활쓰레기를 선별하여 가연성 폐기물을 분리한 다음, 이를 1,2차파쇄기를 통과시켜 순차로 파쇄하고, 이를 소각로로 공급하여 소각로에 연결된 건류 가스버너에서 발생 되는 고온을 이용하여 소각 처리하여 고온의 열기는 열교환기를 통하여 보일러 등으로 산업용으로 이용하게 되고, 열에 포함되는 이물질(연기,냄새 등)은 순차적으로 완전히 처리하여 대기중으로 완전히 배출시켜 대기오염을 방지하는 효과가 제공된다.
또한 본 발명은 연소 공기를 이용하여 소각로에서 발생 되는 재(ASHES)를 제거함으로써 별도의 추가 설비가 없이 현장에 맞는 다양한 형태의 소각로를 공급하면서도 소각로 로스 톨(GRATE) 상부에 재(ASHES)가 쌓이지 않아 높은 소각 효율을 유지하여 복잡한 기계 구조가 없고 소각로의 규모가 과대해 지지 않는 심플한 소각로를 제공하게 된다.
또한 본 발명은 축의 중심 이동이 가능한 스크류 컨베이어를 구비하여 소각로에서 재와 함께 발생 되는 금속류가 축 등에 끼이게 되는 등의 운전 중 빈번하게 발생하는 스크류 컨베이어에 의한 고장원인을 해결하여 재를 비롯한 이물질의 배출을 신속하게 할 수 있는 효과가 제공된다.

Description

건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템{Dry gas burner using for wastes burning system}

본 발명은 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템에 관한 것으로, 특히 생활쓰레기를 선별하여 가연성 폐기물을 분리한 다음, 이를 순차로 파쇄하고, 이를 소각로로 공급하여 소각로에 연결된 버너장치의 고온의 열로써 소각처리한 후, 발생 되는 재를 효과적으로 분리 처리하고, 이 고온의 열기는 열교환기를 통해 보일러 등으로 이용하며, 열에 포함되는 이물질(연기, 냄새 등)은 순차로 완전히 처리하여 대기중으로 배출시킬 수 있도록 구성한 것이다.

일반적으로 각 가정, 상가, 공장 등에서 발생되는 일반 및 생활쓰레기를 분리수거하여 처리하고 있으나, 아직까지도 중소도시, 농촌도시 등에는 음식물 등 일반 쓰레기가 혼재되어 막 처리되는 양이 많이 차지하고 있는 실정이다.

이와 같이 일반 생활쓰레기에는 돌, 철, 모래, 유리조각 등이 혼재됨으로써 가연성쓰레기의 소각처리가 용이하지 못하여 주로 매립한 다음, 적정 기간이 지난 후 이를 발굴하여 선별적으로 소각처리하거나, 다양하게 혼재된 일반 생활쓰레기를 그대로 소각처리하였으나, 소각처리시 함수량과 불연성 물질로 인한 불완전 연소가 이루어져 다이옥신 등 환경 유해 물질이 배출되어 환경을 오염시켰을 뿐만 아니라 민원을 야기시켜 소각의 중단 사태로 인한 문제점이 발생하기도 하였다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 다양한 선별처리 장치가 제공되고 있으나 다양하게 혼재된 생활쓰레기 처리에는 과다한 설비비와 재원이 발생되는 문제가 되었다. 또한, 소각로 내부에서 처리 후 남게 되는 소각재 및 이에 포함된 이물질에 대한 처리가 용이하지 못하게 되는 문제점이 발생 되었다.

즉, 종래 소각로의 재(ASHES) 제거 방법으로 연소공기 공급구를 통하여 자연 배출시키게 되었으나, 이 방법은 재(ASHES)가 소각로 로스 톨(GRATE) 상부에 과대하게 쌓이게 됨으로써 극단적으로 피소각물이 재(ASHES)에 묻히는 현상이 발생 되었고, 이것으로 인하여 소각 효율이 저하되는 결과를 가져오게 되고, 재(ASHES)의 제거를 위해 소각로의 운전을 정지하는 방법이 채택됨으로써 소각 효율이 떨어지는 현상을 발생되고 있는 실정이다.

또한, 계단식 로스 톨(GRATE)에 진동을 가해서 인위적으로 배출시키는 구조는 진동을 가하기 위한 구조상 각형으로 설계되는 한계와 진동에 견디는 프레임 강도의 문제점과, 진동을 발생시키고 전달하는 복잡한 기계 구조가 더해지는 필수 조건으로 소각로의 규모가 커지는 문제점 등을 갖게 되는 것이다.

그리고 소각로에서 재와 함께 발생 되는 금속류가 스크류의 축 및 날에 끼이게 되면, 축이 휘게 되는 등의 고장으로 장치의 동작이 중단되어, 재를 비롯한 이물질의 배출을 신속하게 할 수 없는 문제점이 발생 되었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 생활쓰레기를 가연성 폐기물을 분리 선별한 다음, 이를 1,2차파쇄기를 통과시켜 순차로 파쇄하고, 이를 소각로로 공급하여 소각로에 연결된 버너장치의 고온 열을 이용하여 소각처리한 후, 소각재는 로스 톨에서 하방으로 떨어져 별도로 처리되고, 이 고온의 열기는 열교환기를 통하여 보일러 등으로 이용하고, 열에 포함되는 이물질(연기, 냄새 등)은 순차적으로 완전히 처리하여 대기중으로 배출시킬 수 있도록 구성한 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템을 제공하는 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 연소 공기를 이용하여 소각로에서 발생되는 재(ASHES)를 제거함으로써 별도의 추가 설비가 없이, 현장에 맞는 다양한 형태의 소각로를 공급하면서도 소각로 로스 톨(GRATE) 상부에 재(ASHES)가 쌓이지 않아 높은 소각 효율을 유지하여 복잡한 기계 구조가 없고 소각로의 규모가 커지지 않은 심플한 소각로를 공급하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 축의 중심 이동이 가능한 스크류를 구비하여 소각로에서 재와 함께 발생 되는 금속류가 축에 끼여 운전중 빈번하게 발생하는 스크류에 의한 고장원인을 해결하도록 하는 데 있다.

본 발명의 과제의 해결 수단은 생활쓰레기를 분리 선별한 다음, 이를 1,2차 파쇄기로 파쇄한 후, 건조기로써 건조하고, 소각로 내부로 공급하여 버너장치에서 발생되는 고온의 열로써 소각 처리하고, 이 고온의 열을 소각로 일측의 열교환장치를 통과하면서 보일러로 사용되고, 고온의 열에 포함된 오염물질이 배기팬의 동작으로써 사이크론과 집진기를 통하고, 세정기를 통하면서 순차로 제거되어 연통을 통해 대기중으로 배출되도록 구성한 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템에 있어서, 상기 소각로는 외주연에 4개의 상기 버너장치가 내부에서 원심력이 발생되도록 장착되어 고온의 열이 내부로 공급되고, 상기 소각로는 생활쓰레기 소각시 발생 되는 재와 금속류 이물질을 처리하기 위해 소각로 하부 영역에 구비된 재처리장치와, 재배출장치를 통하여 외부로 신속하게 배출되도록 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 다량의 생활쓰레기를 선별하여 가연성 폐기물을 분리한 다음, 이를 1,2차파쇄기를 통과시켜 순차로 파쇄하고, 이를 소각로로 공급하여 소각로에 연결된 버너장치의 고온 열을 이용하여 소각 처리하여 고온의 열기는 열교환기를 통하여 보일러 등으로 산업용으로 이용하게 되고, 열에 포함되는 이물질(연기, 냄새 등)은 순차적으로 완전히 처리하여 대기중으로 완전히 배출시켜 대기오염을 방지하는 효과가 제공된다.

또한, 본 발명은 연소 공기를 이용하여 소각로에서 발생 되는 재(ASHES)를 제거함으로써 별도의 추가 설비가 없이 현장에 맞는 다양한 형태의 소각로를 공급하면서도 소각로 로스 톨(GRATE) 상부에 재(ASHES)가 쌓이지 않아 높은 소각 효율을 유지하여 복잡한 기계 구조가 없고 소각로의 규모가 과대해 지지 않는 심플한 소각로를 제공하게 된다.

또한, 본 발명은 샤프트의 중심 이동이 가능한 스크류를 구비하여 소각로에서 재와 함께 발생 되는 금속류가 축 및 날에 끼이게 되면, 자동으로 중심이 이동되어 장치의 동작이 중단되지 않아 재를 비롯한 이물질의 배출을 신속하게 진행할 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템의 전체적인 구조를 도시한 정면구성도.
도 2는 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템의 전체적인 구조를 도시한 평면구성도.
도 3은 도 2의 요부 확대 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템의 구성도.
도 5a 및 도 5b는 도 4의 "A" 및 "B" 부분에 대한 확대 구성도.
도 6은 도 4의 A-A선 확대 단면도.
도 7은 도 4의 B-B선 확대 단면도.
도 8은 도 4의 C-C선 확대 단면도.
도 9는 도 4의 D-D선 확대 단면도.
도 10은 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템의 재배출장치를 도시한 구성도.
도 11a,11b는 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템의 재배출장치의 동작상태도.
도 12 및 도 13은 도 11a의 "C" 및 "D" 부분에 대한 확대 구성도.
도 14는 도 11b의 "E" 부분에 대한 확대 구성도.
도 15 및 도 16은 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템의 스크류 상하이동수단을 도시한 요부 구성도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면 중 도 1은 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템의 전체적인 구조를 도시한 정면 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템의 전체적인 구조를 도시한 평면 구성도이며, 도 3은 도 2의 요부 확대 단면 구성도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각시스템은 생활쓰레기를 수집하여, 트럭 등의 운반수단으로 저장고에 저장한 다음, 이를 컨베이어장치에 올려놓고, 수작업으로 금속, 가연성 및 비가연 물질 등을 선별한 후, 선별된 생활쓰레기를 1차파쇄기(1)로 공급하여 1차로 파쇄한 다음, 1차 파쇄기(1)와 상향경사이송장치(10)로 연결된 2차 파쇄기(2)로 공급하여 2차로 파쇄하게 된다.

이와 같이 파쇄된 생활쓰레기는 2차 파쇄기(2)와 연통되게 연결된 건조기(20)로써 건조한 다음, 수직이송장치(22)와 하향경사이송장치(24)를 통하여 소각로(30) 상부 영역의 로타리피더(30a)를 통해 내부로 공급되어 소각처리된다.

상기 소각로(30)는 다각형으로 이루어진 외주연에 4개의 버너장치(40)가 장착되는 연결플랜지(30b)가 구비되고, 버너장치(40)에서 발생되는 고온의 열에 의해 소각로(30) 내부에서 생활쓰레기가 소각처리된다.

상기 버너장치(40)는 연결플랜지(30b)에 4개가 장착되고, 내부에서 고온(1600℃)의 열이 발생 되어, 소각로(30) 내부로 원심력, 즉 소용돌이가 발생 공급되어 단시간에 생활쓰레기를 소각시키게 된다.

한편, 소각로(30)의 일측에는 열교환장치(42)가 장착되어 소각로(30)에서 발생되는 고온의 열을 이용하여 가정 및 산업용 보일러 등으로 활용할 수 있으며, 이 고온의 열에 포함된 냄새 및 연기 등의 오염물질이 배기팬(44)의 동작으로써 사이크론(46)과 집진기(47)를 통하고, 세정기(48)를 순차적으로 통하면서 오염물질이 충분히 제거되어 연통(49)을 통해 대기중으로 배출시 오염이 방지하도록 구성한 것이다.

그리고, 소각로(30)는 다각형의 철판으로 이루어진 본체(31)와; 본체(31)의 내주연에 순차적으로 장착되는 단열재(32)와 내화재(33)로 이루어지고, 내부에서 소각 처리되어 생활쓰레기에서 발생되는 재와 이에 포함된 금속류 이물질(3)이 소각로(30) 하부 영역에 구비된 재처리장치(50)와 재배출장치(90)를 통하여 외부로 신속하게 배출된다.

한편, 도 4는 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템의 구성도이고, 도 5a 및 도 5b는 도 4의 "A" 및 "B" 부분에 대한 확대 구성도이며, 도 6은 도 4의 A-A선 확대 단면도이고, 도 7은 도 4의 B-B선 확대 단면도이며, 도 8은 도 4의 C-C선 확대 단면도이고, 도 9는 도 4의 D-D선 확대 단면도이다.

도 4 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 재처리장치(50)는 소각로(30)의 본체(31) 내측 하부 영역에 장착되고, 원형을 유지하여 계단타입으로 철판으로써 조립되어 상부에 생활쓰레기가 적재되는 로스 톨(60)과; 소각로(30)의 본체(31) 하부 영역에 장착된 로스 톨(60)로써 밀폐되게 마감되어 로스 톨(60) 상부의 생활쓰레기 연소시 로스 톨(60)을 통과하여 외부공기를 공급하기 위한 주연소공기공급수단(70)과;
로스 톨(60) 상부 및 하부 영역에 장착되어 로스 톨(60)에서 발생되는 재를 처리하기 위해 공기를 공급하기 위한 재처리공기공급수단(80)과; 로스 톨(60)의 하부 중앙 영역에 장착되어 로스 톨(60)에서 발생 되는 재와 금속재질 이물질(3)을 외부로 배출하기 위한 재배출장치(90)로 이루어진다.

상기 로스 톨(60)은 소각로(30)의 본체(31) 하부 영역에 수평부(62)와 수직부(64)의 철판으로써 조립유지되고, 정중앙 영역이 가장 낮고, 외부 영역으로 갈수록 순차로 높아지도록 계단 타입으로 구성하여 중앙 영역으로 재가 떨어지도록 구성하게 되고, 수직부(62)와 수평부(64)의 내측에 본체(31)의 단열재(32)와 내화재(33)와 연장되게 동일 두께로 계단 타입으로 로스톨단열재(65)와 로스톨내화재(66)가 순차적으로 구비된다.

상기 주연소공기공급수단(70)은 소각로(30)의 본체(31) 하부 영역에 계단 타입으로 장착된 로스 톨(60)로써 밀폐되게 마감되어 형성된 주연소공기챔버(72)와; 본체(31)에 구비되어 외부공기를 주연소공기챔버(72)로 공급하기 위한 주연소공기투입구(74)와; 로스 톨(60)의 수평부(62) 상부에 주연소공기챔버(72)와 연통되고, 로스톨단열재(65)와 로스톨내화재(66)를 수직으로 통과하여 상부로 공기를 공급하기 위한 다수의 주연소공기공급관(76)으로 이루어진다.

이때, 주연소공기투입구(74)에는 외부에서 에어 콤프레셔(미도시)의 공기를 주입하게 된다.

상기 재처리공기공급수단(80)은 로스 톨(60)의 수평부(62) 하부면과 수직부(64)의 외측면에 연장되게 각각 장착된 수평공기챔버(82) 및 수직공기챔버(83)와; 로스 톨(60)의 수평부(62) 상부에 수평공기챔버(82)와 연통되고, 로스톨단열재(65) 및 로스톨내화재(66)를 수직으로 관통하고, 상단이 수평으로 절곡된 다수의 외측재제거공기공급관(84)과; 로스 톨(60)의 수직부(64)에 수직공기챔버(83)와 연통되고, 로스톨단열재(65) 및 로스톨내화재(66)를 수평으로 통과하여 내측으로 공기를 공급하기 위한 다수의 내측재제거공기공급관(86)과; 본체(31) 하부 영역에 구비되고, 연결관(87)으로써 수직공기챔버(82) 및 수평공기챔버(83)와 연결된 다수의 재제거공기투입구(88)로 이루어진다.

이때, 재제거공기투입구(88)에는 외부에서 에어 콤프레셔(미도시)의 공기를 주입하게 된다.

그리고 도 10은 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템의 재배출장치를 도시한 구성도이고, 도 11a,11b는 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템의 재배출장치의 동작상태도이다.

도시된 바와 같이, 상기 재배출장치(90)는 로스 톨(60)의 중앙 영역 하단에 위치되게 공급호퍼(91)가 구비되고, 본체(31)를 수평으로 관통하여 장착된 스크류 케이스(92)와; 스크류 케이스(92) 내부에 균일하게 스크류 날(93a)이 구비된 샤프트(93)로 이루어지고, 스크류 케이스(92) 양단에 스크류 상하이동수단(100)으로써 상하로 이동 가능하도록 샤프트(93)로써 축설된 스크류(94)와; 스크류(94)의 샤프트(93) 일측에 구비되어 스크류(94)를 회전하기 위한 회전모터(96)로 이루어진다.

이때, 스크류 케이스(92) 일측은 로스 톨(60) 하부의 소각로(30) 내부에 구비된 차단하우징(95) 내부에 위치되고, 타측은 소각로(30)의 본체(31) 외부로 돌출되게 위치되도록 장착되는데, 공급호퍼(91)의 반대측 외주연에는 스크류 날(93a)에 의해 이송되는 이물질이 외부로 배출되는 배출구(98)가 구비된다.

상기 스크류 상하이동수단(100)은 스크류 케이스(92) 양단에 연통되게 장착되고, 샤프트(93)가 축설되는 수직삽입장공(111)이 대응되게 형성된 사이드플레이트(110)와; 사이드플레이트(110) 양단에 장착되고, 수직삽입장공(111)과 대응되게 수직결합장공(121) 형성된 스크류 플랜지(120)와; 사이드플레이트(110)와 스크류 플랜지(120) 사이에 장착되고, 축조립공(131)과 절단선(132)이 형성된 커튼(130)과; 스크류(94)의 샤프트(93) 양단이 회전 가능하게 축설되고, 양단에 안내이동홈(141)이 형성된 베어링 유니트(140)와; 베어링 유니트(140)의 안내이동홈(141)이 상하로 이동 가능하게 결합되는 슬라이드바(151)가 구비된 베어링프레임(150)으로 이루어진다.

이때, 베어링프레임(150)은 차단하우징(95) 내부 구비된 내측받침대(97a) 상부와, 소각로(30) 외부에 대응되게 구비된 외측받침대(97b) 상부에 각각 장착되어, 스크류(94)의 샤프트(93) 양단이 축설된 베어링 유니트(140)가 이동 가능하게 삽입되고, 내측받침대(97a)에는 회전모터(96)가 장착되어, 샤프트(94)와 체인 등의 동력전달수단으로 연결된다.

또한, 사이드플레이트(110)의 수직삽입장공(111)과 스크류 플랜지(120)의 축수직결합장공(121)은 동일하게 형성되고, 원형의 구멍이 2개가 수직으로 연장 형성된 것으로, 이는 스크류(94)의 샤프트 날(93a) 사이에 로스 톨(60)에서 발생 되는 재중에 포함된 금속재질의 이물질(3)이 끼이게 되면, 샤프트 날(93a)이 이물질(3)을 타고 이동하게 됨과 동시에 샤프트(94)가 사이드플레이트(110)의 수직삽입장공(111)과 스크류 플랜지(120)의 축수직결합장공(121)을 따라 수직으로 자동 이동하게 된다.

이와 동시에 커튼(130)의 절단선(132)은 축조립공(131) 중심의 수직으로 형성되어 샤프트(93)의 이동시 탄력적으로 벌어지면서 샤프트(93)를 지지하게 된다. 이러한 커튼(130)은 그 재질이 금속재질이 배제되고, 스크류(94)의 샤프트(93)에 충격이 발생 되지 않고 자체 탄성이 구비되는 재질인 고무, 폴리우레탄 또는 부직포로 이루어진다.

이때, 스크류 케이스(92)는 양단에 사이드플레이트(110), 스크류 플랜지(120)가 장착되고, 내부의 스크류(94)가 상,하부로 이동 가능할 정도의 충분히 공간이 형성된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템의 동작상태를 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3에서와 같이, 먼저 생활쓰레기를 수집하여 트럭 등의 운반수단으로 저장고에 저장한 다음, 이를 컨베이어장치에 올려놓고, 수작업으로 금속 및 가연성 및 비 가연물질 등을 선별한 후, 선별된 생활쓰레기를 1차 파쇄기(1)로 공급하여 1차로 파쇄한 다음, 상향경사이송장치(10)를 통하여 2차 파쇄기(2)로 공급하여 2차로 분쇄하게 된다.

이와 같이 분쇄된 생활쓰레기가 2차 파쇄기(2)와 연통되게 연결된 건조기(20)로써 건조한 다음, 수직이송장치(22)와 하향경사이송장치(24)를 통하여 소각로(30) 상부의 로타리피더(30a)를 통해 내부로 공급된다.

즉 1,2차로 파쇄되고, 건조가 이루어진 상태의 생활쓰레기가 소각로(30) 내부로 공급됨과 동시에, 연결플랜지(30b)에 4개가 장착된 버너장치(40) 내부에서 발생되는 고온(1,600℃)의 열에 의해 소각 처리되어 하부 영역의 로스 톨(60)의 상부로 쌓이게 된다. 이때, 4개의 버너장치(40)는 소각로(30) 내부에서 원심력, 즉 소용돌이가 발생되도록 장착되어 소각로(30) 내부에서 불꽃이 소용돌이가 발생 됨에 따라 단시간 내에 소각이 이루어지게 된다(도 3 참조).

이러한 고온의 열에 의해 소각로(30)의 본체(31) 하부 영역에 수평부(62)와 수직부(64)의 철판으로써 조립유지되고, 정중앙 영역이 가장 낮고, 외부 영역으로 갈수록 순차로 높도록 계단 타입으로 이루어진 로스 톨(60) 상부에 쌓이는 생활쓰레기가 로스 톨(60) 상부 및 하부 영역에 장착된 주연소공기공급수단(70)에 의해 공기가 공급되어 소각이 용이하게 이루어지고, 로스 톨(60) 상부 및 하부 영역에 장착된 재처리공기공급수단(80)에 의해 발생 되는 공기로써, 로스 톨(60)의 하부 중앙 영역에 장착된 재배출장치(90)로 공급하여 로스 톨(60)에서 발생 되는 재를 외부로 배출하여 처리하게 된다.

이를 개략적으로 설명하면, 도 4 내지 도 9에서와 같이 외부 공기를 소각로(30) 상부로 공급하기 위해서는 주연소공기공급수단(70)을 구성하는 주연소공기챔버(72) 내부로, 외부에서 에어 콤프레셔(미도시)의 공기를 주연소공기투입구(74)를 통하여 공급하게 된다.

이에 따라 주연소공기챔버(72) 내부의 공기가 로스 톨(60)의 수평부(62) 상부에 주연소공기챔버(72)와 연통되게 수직으로 장착된 다수의 주연소공기공급관(76)을 통하여 소각로(30) 내부로 공급되어 외부 공기가 충분하게 공급함에 따라 연소가 용이한 것이다.

한편, 로스 톨(60)에서 소각 처리된 재는 재처리공기공급수단(80)에 의해 하방으로 배출되어 재배출장치(90)에 의해 외부로 배출 처리된다.

즉, 본체(31) 하부 영역에 구비되고, 연결관(87)으로써 수직공기챔버(82)와 수평공기챔버(83)에 연결된 재제거공기투입구(88)를 통하여 외부에서 에어 콤프레셔(미도시)의 공기를 주입하게 된다.

그리면, 수평공기챔버(82)와 연통되게 로스 톨(60)의 수평부(62) 상부에 수직으로 연통되게 장착되고, 상단이 수평으로 절곡된 다수의 외측재제거공기공급관(84)과, 수직공기챔버(83)와 로스 톨(60)의 수직부(64)에 수평으로 연통되게 내측으로 장착된 다수의 내측재제거공기공급관(86)을 통하여 외부 공기가 로스 톨(60)의 수평방향으로 공급되어, 로스 톨(60) 상부의 재가 하방으로 떨어져 재배출장치(90)를 구성하는 공급호퍼(91) 내부로 공급됨에 따라 외부로 배출처리된다.

이러한 상태를 도 10을 참조로 설명하면, 재배출장치(90)를 구성하는 스크류 케이스(92)의 공급호퍼(91) 내부로 공급된 재가 스크류 케이스(92) 내부에서 회전모터(96)로써 회전하는 스크류(94)의 회전으로 스크류 날(93a)을 따라 외측으로 이송하여 스크류 케이스(92) 타측에 구비된 배출구(98)를 통해 외부로 배출이 이루어져 별도로 처리된다(도 11a 참조).

이때, 재중에 포함된 금속재 이물질(3)이 스크류(94)의 샤프트 날(93a)에 끼이게 되면, 샤프트 날(93a)이 금속재 이물질(3)을 타고 이동하게 됨과 동시에 샤프트(94)가 스크류상하이동수단(100)에 의해 상부로 이동하게 되면서, 스크류(94)의 스크류날(93a)과 샤프트(93)에 손상이 발생 되지 않고, 금속재 이물질(3)이 배출된다.

즉, 도 11b에서와 같이 스크류(94)의 샤프트(93)가 회전 가능하게 축설된 베어링 슬라이드바(140)의 안내이동홈(141)이, 베어링프레임(150)의 이동안내돌기(151)를 따라 상부로 이동하게 됨에 따라 샤프트(93)가 상부로 이동하게 됨과 동시에, 스크류 케이스(92) 양단에 장착된 사이드플레이트(110)의 수직삽입장공(111)과 스크류 플랜지(120)의 축수직결합장공(121)을 따라 상부로 이동하게 되고, 사이드플레이트(110)와 스크류 플랜지(120) 사이에 장착된 커튼(130)의 축조립공(131)에 수직으로 형성된 절단선(132)을 따라 이동하게 된다.

이때, 커튼(130)은 그 재질이 자체의 탄성을 갖는 고무, 폴리우레탄 또는 부직포로 이루어져 절단선(132)이 축조립공(131)의 중심을 수직으로 탄력적으로 벌어지게 되면서 샤프트(93)에 충격이 발생 되지 않고 지지 되어 이동하게 된다(도 15 및 도 16 참조).

이후, 금속재질의 이물질(3)의 배출이 스크류 케이스(92)의 배출구(98)를 통해 배출이 완료되면, 스크류(94)의 샤프트(93)가 하방으로 자동적으로 이동하게 된다.

이상에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

1,2 : 1,2차 파쇄기 3 : 금속류 이물질
20 : 건조기 30 : 소각로
31 : 본체 40 : 버너장치
42 : 열교환장치 44 : 배기팬
46 : 사이크론 47 : 집진기
48 : 세정기 49 : 연통
50 : 재처리장치 60 : 로스 톨
62 : 수평부 64 : 수직부
65 : 로스톨단열재 66 : 로스톨내화재
70 : 주연소공기공급수단 72 : 주연소공기챔버
74 : 주연소공기투입구 76 : 주연소공기공급관
80 : 재처리공기공급수단 82 : 수평공기챔버
83 : 수직공기챔버 84 : 외측제제거공기공급관
86 : 내측재제거공기공급관 88 : 재제거공기투입구
90 : 재배출장치 91 : 공급호퍼
92 : 스크류 케이스 93 : 샤프트
93a : 스크류 날 94 : 샤프트
96 : 회전모터 100 : 스크류상하이동수단
110 : 사이드플레이트 111 : 수직삽입장공
120 : 스크류 플랜지 121 : 수직결합공
130 : 커튼 131 : 축조립공
132 : 절단선 140 : 베어링 유니트
141 : 안내이동홈 150 : 베어링프레임
151 : 슬라이드바

Claims

생활쓰레기를 분리 선별한 다음, 이를 1,2차 파쇄기(1)(2)로 파쇄한 후, 건조기(20)로써 건조하고, 소각로(30) 내부로 공급하여 버너장치(40)에서 발생되는 고온의 열로써 소각 처리하고, 이 고온의 열을 소각로 일측의 열교환장치(42)를 통과하면서 보일러로 사용되고, 고온의 열에 포함된 오염물질이 배기팬(44)의 동작으로써 사이크론(46)과 집진기(47)를 통하고, 세정기(48)를 통하면서 제거되어 연통(49)을 통해 대기중으로 배출되도록 구성한 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템에 있어서,
상기 소각로(30)는 외주연에 4개의 버너장치(40)가 내부에서 원심력이 발생되도록 장착되어 내부로 고온의 열이 공급되고,
상기 소각로(30)는 생활쓰레기 소각시 발생 되는 재와 금속류 이물질(3)을 처리하기 위해 소각로(30) 하부 영역에 구비된 재처리장치(50)와, 재배출장치(90)를 통하여 외부로 신속하게 배출되도록 구성하되,
상기 재처리장치(50)는
상기 소각로(30)의 본체(31) 내측 하부 영역에 장착되고, 수평부(62)와 수직부(64)의 철판으로써 조립 유지되며, 정중앙 영역이 가장 낮고, 외부 영역으로 갈수록 순차로 높도록 계단 타입으로 이루어진 로스 톨(60)과;
상기 소각로(30)의 본체(31) 내측 하부 영역에 장착된 로스 톨(60)로써 밀폐 마감된 본체(31) 내부로 외부공기를 공급하여 로스 톨(60) 상부로 통과시켜 상부의 생활쓰레기로 공급하기 위한 주연소공기공급수단(70)과;
상기 로스 톨(60) 상부 및 하부 영역에 장착되어 로스 톨(60)에서 발생 되는 재처리를 위해 공기를 공급하기 위한 재처리공기공급수단(80); 및
상기 로스 톨(60)의 하부 중앙 영역에 구비되어 로스 톨(60)에서 발생 되는 재를 외부로 배출하기 위한 재배출장치(90);
를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템.
삭제
제1항에 있어서, 상기 주연소공기공급수단(70)은
상기 소각로(30)의 본체(31) 내측 하부 영역에 계단 타입으로 장착된 로스 톨(60)로써 밀폐 마감되어 형성된 주연소공기챔버(72)와;
상기 본체(31)에 구비되어 외부공기를 주연소공기챔버(72)로 공급하기 위한 주연소공기투입구(74)와;
상기 로스 톨(60)의 수평부(62) 상부에 주연소공기챔버(72)와 연통되고, 로스톨단열재(65)와 로스톨내화재(66)를 수직으로 통과하여 상부로 공기를 공급하기 위한 다수의 주연소공기공급관(76)으로 구성된 것을 특징으로 하는 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템.
제1항에 있어서, 상기 재처리공기공급수단(80)은
상기 로스 톨(60)의 수평부(62) 하부면과 수직부(64)의 외측면에 연장되게 각각 장착된 수평공기챔버(82) 및 수직공기챔버(83)와;
상기 로스 톨(60)의 수평부(62) 상부에 수평공기챔버(82)와 연통되고, 로스톨단열재(65) 및 로스톨내화재(66)를 수직으로 관통하고, 상단이 수평으로 절곡된 다수의 외측재제거공기공급관(84)과;
상기 로스 톨(60)의 수직부(64)에 수직공기챔버(83)와 연통되고, 로스톨단열재(65) 및 로스톨내화재(66)를 수평으로 통과하여 내측으로 공기를 공급하기 위한 다수의 내측재제거공기공급관(86)과;
상기 본체(31) 하부 영역에 구비되고, 연결관(87)으로써 수직공기챔버(82)와 수평공기챔버(83)와 연결된 재제거공기투입구(88)로 구성된 것을 특징으로 하는 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템.
제1항에 있어서, 상기 재배출장치(90)는
상기 로스 톨(60) 중앙 영역 하단에 위치되게 공급호퍼(91)가 구비되고, 본체(31)를 수평으로 관통하여 장착되며, 반대측 외주연에 이물질이 외부로 배출되는 배출구(98)가 구비된 스크류 케이스(92)와;
상기 스크류 케이스(92) 내부에 균일하게 스크류 날(93a)이 구비된 샤프트(93)로 이루어지고, 스크류 케이스(92) 양단에 스크류상하이동수단(100)으로써 상하로 이동 가능하도록 샤프트(93)로써 축설된 스크류(94)와;
상기 스크류(94)의 샤프트(93) 일측에 구비되어 스크류(94)를 회전하기 위한 회전모터(96)로 구성된 것을 특징으로 하는 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템.
제5항에 있어서, 상기 스크류상하이동수단(100)은
상기 스크류 케이스(92) 양단에 연통되게 장착되고, 샤프트(93)가 축설되는 수직삽입장공(111)이 대응되게 형성된 사이드플레이트(110)와;
상기 사이드플레이트(110) 양단에 장착되고, 수직삽입장공(111)과 대응되게 수직결합장공(121) 형성된 스크류 플랜지(120)와;
상기 사이드플레이트(110)와 스크류 플랜지(120) 사이에 장착되고, 축조립공(131)과 절단선(132)이 형성된 커튼(130)과;
상기 스크류(94)의 샤프트(93) 양단이 회전 가능하게 축설되고, 양단에 안내이동홈(141)이 형성된 베어링 유니트(140)와;
상기 베어링 유니트(140)의 안내이동홈(141)이 상하로 이동 가능하게 결합되는 슬라이드바(151)가 구비된 베어링프레임(150)으로 구성된 것을 특징으로 하는 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템.
제6항에 있어서, 상기 커튼(130)은 샤프트(93)에 충격이 발생 되지 않고 자체 탄성이 구비된 고무, 폴리우레탄 또는 부직포로 이루어지고,
상기 절단선(132)은 축조립공(131) 중심의 수직으로 형성되어 샤프트(93)의 이동시 탄력적으로 벌어지면서 샤프트(93)를 지지하게 되는 것을 특징으로 하는 건류 가스버너를 이용한 폐기물 소각처리시스템.