KR101317622B1 - High temperature combustion burner for incinerator - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소각로용 고온 연소 버너에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 폐타이어 및 폐합성수지 소각시 소각로에 발생되는 불완전 가스가 체류 공간이 확보된 고온 연소버너의 가스공급실 내부에서 충분히 체류한 다음, 가스연소실로 공급되어 오일버너의 고온(고열)으로서 완전히 소각 처리됨에 따라 후단 설비로 완전한 가스가 공급되어 환경에 도움을 주는 효과가 제공된다.The present invention relates to a high temperature combustion burner for an incinerator.
According to the present invention, incomplete gas generated in an incinerator during incineration of waste tires and waste synthetic resins sufficiently stays in the gas supply chamber of a high-temperature combustion burner having a residence space, and then is supplied to the gas combustion chamber to be a high temperature (high temperature) oil burner. As it is completely incinerated, a complete gas supply is provided to the rear end plant, which is beneficial to the environment.
Description
본 발명은 소각로용 고온 연소버너에 관한 것으로, 상세하게는 폐타이어 및 폐합성수지 등을 소각 처리하기 위한 소각로에 연통되게 장착되어 소각로에서 발생되는 불완전 가스를 버너 내부에서 충분히 체류시켜 고온의 열로서 완전히 연소시키도록 구성한 것이다.The present invention relates to a high temperature combustion burner for an incinerator, and in particular, is installed in communication with an incinerator for incineration of waste tires and waste synthetic resins, so that incomplete gas generated in the incinerator is sufficiently retained in the burner to be completely heated as a high temperature heat. It is configured to burn.
일반적으로 산업발전 및 국민생활수준향상으로 자동차 수요가 증가함에 따라 폐타이어 발생량이 증가하고 있다. 이러한 폐타이어는 소각, 매립 및 재활용으로 처리되는데, 이 중 환경적인 측면에서 가장 효율적인 방법으로서는 폐타이어의 재활용이 바람직하나, 폐타이어의 재활용은 극히 제한적으로 이루어지고 있는 실정이다. 이에 반하여 폐타이어의 소각 및 매립은 처리가 손쉽고 비용이 적게 든다는 이점이 있다. In general, the amount of waste tires is increasing as the demand for automobiles increases due to industrial development and the improvement of people's living standard. Such waste tires are treated by incineration, landfilling, and recycling. Among them, recycling of waste tires is preferred as the most efficient method in terms of environment, but recycling of waste tires is extremely limited. On the contrary, incineration and landfill of waste tires have the advantage of easy processing and low cost.
그러나 폐타이어의 매립에는 넓은 매립지가 필요하고, 매립 후 폐타이어에서 발생되는 오염 물질로 토양 및 지하수가 오염되는 문제점이 지적되고 있다. 또 다른 방법인 폐타이어 소각에는 연료의 소모가 수반되며, 소각시 발생하는 유해 물질을 포함한 분진 및 폐 가스로 인한 대기의 오염이 크게 우려된다.However, it is pointed out that the landfill of waste tires requires a wide landfill site, and soil and groundwater are contaminated with pollutants generated from waste tires after landfill. Another method, incineration of waste tires, involves the consumption of fuel, and there is a great concern for air pollution due to dust and waste gases including harmful substances generated during incineration.
이러한 문제점들에도 좁은 국토 면적에서 충분한 매립장의 확보가 어렵기 때문에 현재 우리나라에서는 폐타이어의 소각에 크게 의존하고 있다. 이와 같이 폐타이어를 소각하여서 발생되는 폐 가스를 재연소시켜 발생된 고온의 연소가스를 이용하여 물을 가열시킴으로써 가열된 물을 온수나 난방수로 재사용할 수 있도록 하는 에너지 효율적인 보일러장치가 제안되고 있는 실정이다.Even with these problems, it is difficult to secure sufficient landfill in a narrow land area. Currently, Korea is heavily dependent on the incineration of waste tires. As such, an energy-efficient boiler apparatus has been proposed for reusing the waste gas generated by incineration of waste tires to heat water using high-temperature combustion gas generated so that the heated water can be reused as hot water or heating water. It is true.
그러나 이러한 소각로와 연결되는 보일러 장치는 소각로 내부에 많은 양의 폐타이어를 장입할 수 없기 때문에 연소시간이 길지 않아 폐타이어의 소각만으로는 연속적으로 난방수 및 온수를 공급할 수 없으므로 연속적인 난방 또는 온수를 공급하기 위해서는 보조버너를 가동시켜야 하는 등 폐타이어의 장입주기가 짧아 번거롭고 보일러 장치의 유지비용이 많이 소요되는 문제점이 발생 되었다.However, boiler devices connected to such incinerators cannot charge a lot of waste tires inside the incinerator, so the combustion time is not long, so the incineration of waste tires cannot continuously supply heating water and hot water. In order to operate the auxiliary burner, the charging cycle of the waste tire is short, and the maintenance cost of the boiler device is high.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 특허 등록제 10-0247294호(발명의 명칭: 폐기물 소각로용 폐타이어 연소장치)를 제공하였다.In order to solve this problem, Patent Registration No. 10-0247294 (name of the invention: waste tire combustion device for waste incinerator) was provided.
이러한 종래의 폐기물 소각로용 폐타이어 연소장치는 대체로 원통형으로서 내벽이 내화벽돌로 구성된 몸체 상부에 이 역시 내면이 내화물로 구성된 뚜껑을 개폐가능케 연결설치하고, 몸체의 내측 하부에는 송풍기와 연결된 에어분사관과, 제어기와 접속된 착화기를 설치하여 소각로를 구성하고, 상기 소각로의 일측에는 연통관을 돌출 형성하여 상기 연통관에 연통로를 사이에 두고 가스공급실과 연소실 및 이들을 연결하는 역류로가 형성된 1차 연소기와; 긴 원통관으로 구성된 2차 연소기를 차례로 연결설치하되, 1차 연소기의 연통로와 역류로에는 송풍기와 연결된 에어분사관을 설치하고, 1,2차연소기의 연소실에는 제어기와 접속된 온도감지센서와, 통상의 버너를 설치하여 폐기물 소각로나 산업용 보일러의 열원으로 이용토록 함을 특징으로 하는 것이다.The waste tire combustion device for the conventional waste incinerator is generally cylindrical, and the inner wall is installed on the upper part of the body made of refractory bricks so as to open and close a lid made of refractory, and the lower part of the body has an air spray pipe connected to the blower. A primary combustor having a gas supply chamber, a combustion chamber, and a backflow passage connecting the communication pipes with the communication pipes interposed therebetween so as to form an incinerator by installing a ignition device connected to the controller; Secondary combustor composed of long cylindrical pipes are connected in order, and the air inlet pipe connected to the blower is installed in the communication path and the reverse flow path of the primary combustor, and the temperature sensing sensor connected to the controller in the combustion chamber of the first and second combustors. By installing a normal burner, it is characterized in that it is to be used as a heat source of waste incinerators or industrial boilers.
이와 같은 종래의 발명은 폐타이어의 소각시 발생하는 미연소가스가 1,2차 연소기를 통과하면서 완전 연소하게 함으로써 폐타이어의 소각시 환경공해를 유발시키는 일이 없게 되고, 또한, 이러한 연소과정에서 고열을 얻을 수 있게 됨은 물론 폐타이어의 소각시 발생하는 외적인 요인으로 1,2차 연소기의 온도가 적정온도 이하로 내려가게 되면 버너가 작동하여 상시 필요로 하는 적정온도를 유지시켜주게 되므로 폐타이어나 폐합성수지의 소각시 발생하는 폐열을 이용하여 각종 산업용 보일러나 폐기물 소각로 등의 열원으로 이용할 수가 있는 것이다.Such a conventional invention does not cause an environmental pollution during incineration of waste tires by allowing the unburned gas generated during incineration of waste tires to completely burn while passing through the first and second combustors. Not only can the high temperature be obtained, but also the external factors that occur during the incineration of the waste tires, when the temperature of the first and second combustors drops below the appropriate temperature, the burner operates to maintain the proper temperature which is always needed. Waste heat generated during incineration of waste synthetic resin can be used as a heat source for various industrial boilers and waste incinerators.
그러나 종래의 발명은 소각로에서 발생하는 불완전 가스가 1차 연소기 내부로 공급하여 가스공급실, 연통로, 연소실 및 역류로로 통하도록 구성되어 있어 불완전 가스가 내부에 체류하는 공간이 확보되지 못하고, 2차 연소기로 공급됨에 따라 불완전 가스가 완전하게 소각 처리되지 못하는 문제점을 갖게 되는 것이다.However, in the related art, the incomplete gas generated in the incinerator is supplied to the inside of the primary combustor to be connected to the gas supply chamber, the communication passage, the combustion chamber, and the backflow passage so that the space in which the incomplete gas stays inside cannot be secured. The incomplete gas is not completely incinerated as it is supplied to the combustor.
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 폐타이어 및 폐합성수지 소각시 소각로에서 발생되는 불완전 가스의 체류 공간이 확보된 내부로 공급되어 완전한 소각처리할 수 있도록 구성한 소각로용 고온 연소버너를 제공하는 데 있다.The present invention has been made in order to solve such a conventional problem, the present invention is an incinerator configured to be completely incinerated by supplying the interior space of the incomplete gas generated in the incinerator during incineration of waste tires and waste synthetic resin To provide a high temperature combustion burner.
본 발명의 다른 목적은 내부의 불완전 가스를 가스공급실에서 가스연소실로 차등되게 공급하도록 하여 가스공급실에서의 체류 시간을 늦추도록 하는 데 있다.Another object of the present invention is to delay the residence time in the gas supply chamber by differentially supplying the incomplete gas from the gas supply chamber to the gas combustion chamber.
본 발명은 폐타이어 및 폐합성수지가 소각 처리되는 소각로에 연통되게 장착되어 소각로의 불완전 가스를 내부로 유입시켜 완전 연소로 소각 처리되도록 구성하여 후단설비로 고온의 열을 공급하게 되는 고온 연소버너에 있어서, 상기 고온 연소버너는 소각로에 장착되는 소각로 장착플랜지와 후단설비에 장착되는 후단설비 장착플랜지가 연통되게 구비된 몸체부; 상기 몸체부 내부를 가스공급실과 가스연소실로 구획하여 불완전 가스의 체류공간을 넓히기 위한 차단벽; 및 상기 차단벽과 몸체부 영역에 구비되어 가스공급실의 불완전 가스를 가스연소실로의 공급을 유도하는 동시에, 가스연소실에 위치된 오일버너로써 연소된 연소가스를 후단설비로의 공급을 유도하기 위한 에어 공급장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a high temperature combustion burner in which waste tires and synthetic resins are in communication with an incinerator in which an incineration treatment is performed, and the incomplete gas of the incinerator is introduced therein to be incinerated by a complete combustion to supply high temperature heat to a rear end facility. The high temperature combustion burner may include: a body part having an incinerator mounting flange mounted on an incinerator and a rear end installation mounting flange mounted on a rear end facility; A barrier wall for dividing the inside of the body into a gas supply chamber and a gas combustion chamber to expand a space for incomplete gas retention; And air for inducing supply of incomplete gas in the gas supply chamber to the gas combustion chamber provided at the barrier wall and the body portion, and at the same time, inducing combustion gas combusted by the oil burner located in the gas combustion chamber to the rear end equipment. It characterized in that it comprises a supply device.
본 발명에 따르면, 폐타이어 및 폐합성수지 소각시 소각로에서 발생되는 불완전 가스가 체류 공간이 확보된 고온 연소버너의 가스공급실 내부에서 충분히 체류한 다음, 가스연소실로 공급되어 오일버너의 고온(고열)으로서 완전히 소각 처리됨에 따라 후단 설비로 완전한 가스가 공급되어 환경에 도움을 주는 효과가 제공된다.According to the present invention, the incomplete gas generated in the incinerator during incineration of waste tires and waste synthetic resins sufficiently stays in the gas supply chamber of the high-temperature combustion burner having a residence space, and then is supplied to the gas combustion chamber as a high temperature (high temperature) of the oil burner. As it is completely incinerated, a complete gas supply is provided to the rear end plant, which is beneficial to the environment.
도 1은 본 발명에 따른 소각로용 고온 연소버너가 설치된 상태의 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 소각로용 고온 연소버너의 요부 측면 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 소각로용 고온 연소버너의 요부 정면 구성도.
도 4는 도 2의 "A"부분에 대한 확대 단면 구성도.
도 5는 도 2의 "B"부분에 대한 확대 단면 구성도.
도 6은 도 5의 확대 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 소각로용 고온 연소버너의 동작상태도.1 is a block diagram of a state in which a high-temperature combustion burner for an incinerator according to the present invention is installed.
Figure 2 is a side configuration of the main part of the high temperature combustion burner for incinerator according to the present invention.
Figure 3 is a front configuration diagram of the main part of the high temperature combustion burner for incinerator according to the present invention.
4 is an enlarged cross-sectional view of the portion "A" of FIG.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a portion “B” of FIG. 2.
6 is an enlarged perspective view of Fig.
7 is an operating state of the high-temperature combustion burner for incinerators according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 구체적인 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
첨부된 도면 중 도 1은 본 발명에 따른 소각로용 고온 연소버너가 설치된 상태의 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 소각로용 고온 연소버너의 요부 측면 구성도이며, 도 3은 본 발명에 따른 소각로용 고온 연소버너의 요부 정면 구성도이고, 도 4는 도 2의 "A"부분에 대한 확대 단면 구성도이며, 도 5는 도 2의 "B"부분에 대한 확대 단면 구성도이며, 도 6은 도 5의 확대 사시도이다.In the accompanying drawings, Figure 1 is a configuration diagram of a high-temperature combustion burner for an incinerator according to the present invention is installed, Figure 2 is a side configuration diagram of the main part of the high-temperature combustion burner for incinerators according to the present invention, Figure 3 according to the present invention Fig. 4 is an enlarged cross-sectional configuration view of the portion “A” of FIG. 2, FIG. 5 is an enlarged cross-sectional configuration view of the portion “B” of FIG. 2, and FIG. 6. Is an enlarged perspective view of FIG. 5.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고온 연소버너는 내부에서 폐타이어 및 폐합성수지가 소각 처리되는 소각로(1)에 연통되게 장착되고, 소각로(1)에서 발생하는 불완전 가스가 내부로 공급되어 체류하면서 완전 연소로 소각 처리되도록 구성하여 타측에 장착되는 열교환기 등의 후단설비(3)로 고온의 열을 공급하게 된다.1 to 6, the high temperature combustion burner according to the present invention is mounted in communication with the
상기 고온 연소버너(10)는 소각로(1)에 장착되는 소각로 장착플랜지(12)와 후단설비(3)에 장착되는 후단설비 장착플랜지(13)가 연통되게 구비되고, 다각형으로 이루어진 몸체부(14)와; 몸체부(14) 내부를 가스공급실(15)과 가스연소실(16)로 구획하기 위한 차단벽(18)과; 소각로 장착플랜지(12), 후단설비 장착플랜지(13)의 내부 및 차단벽(18) 영역에 구비되고, 소각로(1)에서 발생 되어 가스공급실(15)로 공급된 불완전 가스를 가스연소실(16)로의 공급을 유도하는 동시에 가스연소실(16)에 위치된 오일버너(20)의 고온(고열)으로써 연소된 연소가스를 후단설비(3)로의 공급을 유도하기 위한 에어 공급장치(30)로 이루어진다. The high
이때, 몸체부(14) 내부에는 가스공급실(15)과 가스연소실(16)이 충분히 유지되도록 적정 두께를 유지하여 캐스타블(19)이 설치되어 단열을 하게 된다. At this time, inside the
그리고 몸체부(14) 일측에는 초기 내부의 온도를 850℃로 유지하기 위한 오일버너(20)가 설치되는 오일버너 삽입공(21)이 연통되게 구비되고, 이 오일버너 삽입공(21)은 차단부재(22)를 이용하여 선택적으로 개폐시키게 된다. 이때, 오일버너(20)는 자체 온도가 850℃ 유지되도록 구성되고, 단부가 가스연소실(16)에 위치되어 몸체부(14) 내부 온도를 850℃로 유지시켜 불완전 가스를 소각처리 하게 된다.And one side of the
그리고 몸체부(14)는 받침대(14a) 상부에 장착되어 소각로(1)와 후단 설비(3)와 높이를 유지시키게 된다. And the
상기 에어 공급장치(30)는 소각로 장착플랜지(12)와 후단설비 장착플랜지(13) 내부에 각각 구비된 에어공급챔버(50) 및 에어배출챔버(51)와, 에어공급챔버(50) 및 에어배출챔버(51)에 에어를 공급하기 위한 에어라인(42) 및 고압 팬(44)으로 이루어진 에어공급 및 에어배출수단(40)과; 차단벽(18)에 수평으로 돌출되게 설치된 다수의 에어 및 연소가스공급챔버(60)와, 에어 및 연소가스공급챔버(60)에 에어를 공급하기 위한 에어라인(72) 및 고압 팬(74)으로 이루어진 에어 및 연소가스 공급수단(70)으로 이루어진다.The
상기 에어공급챔버(50) 및 에어배출챔버(51)는 소각로 장착플랜지(12)와 후단설비 장착플랜지(13) 내부에 각각 구비되고, 에어가 공급 및 배출되는 공급통로(52) 및 배출통로(53)가 형성되도록 내통(54)과 외통(55)으로 이루어지고, 내통(54)과 외통(55)의 타단에 연통되게 연결되고, 에어라인(42)이 연결되어 에어가 공급되는 에어공급부(57)로 이루어진다.The
상기 에어 및 연소가스공급챔버(60)는 가스공급실(15)의 불완전 가스를 가스연소실(16)로 공급하기 위한 다수의 내부관(61)과; 내부관(61)의 타단에 고정된 마감판(62)과; 마감판(62)의 가장 자리에 공간(63)이 형성되도록 타단이 고정된 내부통(64) 및 외부통(65)과; 내부통(64) 및 외부통(65)의 일단과 내부관(61)의 외주연 상부 영역에 경사지게 연결된 다수의 경사공급관(66)과; 경사공급관(66)과 연통되게 내부관(61)의 타측 내경에 관통 형성된 다수의 에어공급공(67)과; 외부통(65)에 연통되게 에어라인(72)이 연결되는 연결관(68)으로 이루어진다.The air and combustion
이때, 에어 및 연소가스공급챔버(60)는 차단벽(18)의 중앙 영역과 상하부에 등간격으로 설치되고, 에어 및 연소가스공급챔버(60)를 구성하는 내부관(61)중 상하부의 내부관(61)은 그 내경을 동일하게 형성하고, 중앙 영역의 내부관(61)은 그 내경을 작게 형성하여 불완전 가스가 가스공급실(15) 내부에서 오래 머물 수 있도록 구성한 것이다.At this time, the air and combustion
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 동작상태를 설명하기로 한다.The operation state according to the present invention configured as described above will now be described.
도 3 및 도 7에서와 같이, 소각로(1) 내부에 소각처리하기 위한 폐타이어 및 폐합성수지를 장입한 다음, 고온 연소버너(10)를 구성하는 몸체부(14)의 오일버너 삽입공(21)을 통하여 오일버너(20)를 삽입한 다음, 오일버너(20)를 점화시키게 된다. 3 and 7, after inserting the waste tire and waste synthetic resin for incineration into the
이후, 30분 정도 오일버너(20)를 가동하여 오일버너(20)의 자체 온도가 약 850℃로 유지되면, 몸체부(14)의 내부 온도가 약 850℃로 유지된다. 이때, 몸체부(14)의 오일버너 삽입공(21)으로부터 오일버너(20)를 분리한 다음, 오일버너 삽입공(21)을 차단부재(22)로써 차단하게 된다. Thereafter, when the
이와 같이 고온 연소버너의 예열(약 850℃)이 완료되면, 몸체부(14)에 구비된 제어장치(미도시)의 제어 프로그램에 의해 소각로(1)의 점화장치(미도시)가 동작 되어, 소각로 버너(미도시)가 가동됨에 따라 폐타이어 및 폐합성수지가 서서히 연소하면서 불완전 가스가 발생되고, 이 불완전 가스가 소각로(1)와 고온 연소버너(10) 사이의 송풍수단(미도시)에 의해 고온 연소버너(10)의 가스공급실(15)로 공급된다. 이때, 소각로(1)에서 발생된 불완전 가스가 차단벽(18)으로써 구획된 가스공급실(15)로 공급되어, 충분한 체류공간 및 시간을 갖게 된다.When the preheating (about 850 ° C.) of the high temperature combustion burner is completed as described above, the ignition device (not shown) of the
이와 동시에 제어장치의 프로그램에 의해 에어 공급장치(30)를 구성하는 에어공급 및 에어배출수단(40)과 에어 및 연소가스 공급수단(70)의 고압 팬(44)(74)을 동작시키게 된다. At the same time, the air supply and air discharge means 40 and the
이에 따라 고압 팬(44)에서 발생되는 에어가, 에어공급챔버(50)의 에어공급부(57)에 연결된 에어라인(42)을 통해 내통(54)과 외통(55) 사이의 공급통로(52)로 공급되어, 소각로 장착플랜지(12)를 통하여 내부, 즉, 가스공급실(15)로 공급되어 체류하는 불완전 가스를 에어 및 연소가스 공급수단(70)을 구성하는 에어 및 연소가스공급챔버(60)로 공급하여 가스연소실(16)로 유도하게 된다(도 3 참조).Accordingly, the air generated in the
한편, 고압 팬(44)에서 발생되는 에어가, 에어배출챔버(51)의 에어공급부(57)에 연결된 에어라인(42)을 통하여 내통(54)과 외통(55) 사이의 배출통로(53)를 통해 공급됨에 따라, 가스연소실(16)로 공급되어 오일버너(20)로써 예열된 고온(고열)으로서 완전연소되어, 후단설비 장착플랜지(12)를 통해 후단 설비(3)로 공급되는 완전 연소가스를 후단설비(3)로 신속하게 유도한다(도 4 참조).On the other hand, the air generated in the
한편, 도 5 및 도 6에서와 같이 가스연소실(15)로 공급되어 체류되는 불완전 가스가 에어 및 연소가스 공급수단(70)의 고압 팬(74)의 동작으로 발생되는 에어에 의해, 에어 및 연소가스공급챔버(60)를 통과하여 가스연소실(16)로 공급되어 오일버너(20)에 의해 예열된 고온(고열)으로써 태워져 완전 연소가스로 처리된다.Meanwhile, as shown in FIGS. 5 and 6, incomplete gas supplied to and retained in the
이를 개략적으로 설명하면, 고압 팬(74)의 동작으로 발생되는 에어가, 외부통(65)의 연결관(67)에 연결된 에어라인(72)을 통하여 공급되어, 마감판(62), 내부통(64), 외부통(65) 사이의 공간(63)을 통과하고, 내부통(64) 및 외부통(65)의 일단과 내부관(61) 상부 영역에 경사지게 연결된 다수의 경사공급관(66)의 에어공급공(67)의 가스연소실(16) 내부로 공급되어, 내부관(61)을 통하여 가스연소실(16) 내부로 공급되는 불완전 가스의 공급을 유도하게 된다.To explain this schematically, the air generated by the operation of the
이때, 에어 및 연소가스공급챔버(60)의 내부관 중 상하부의 내부관(61)은 그 내경을 동일하게 형성하고, 중앙 영역의 내부관(61)은 그 내경을 작게 형성하여 연소가스가 가스공급실(15) 내부에서 오래 머물도록 구성한다.At this time, the
이와 같이 소각로(1) 내부에서 발생되는 불완전 가스가 고온 연소버너(10)로 공급되어 오일버너(20)로써 예열된 고온(약 850℃)의 열에 의해 완전 연소가스로 소각처리되어 후단설비(3)로 공급됨에 따라 소각로(1) 내부의 온도가 약 1,600℃로 상승하여 내부의 폐타이어 및 폐합성수지의 연소가 빠르게 진행되고, 이 고온은 고온 연소버너(10)를 통해 열교환기 등의 후단설비(3)로 공급되어 다른 수단으로 이용된다.As such, the incomplete gas generated in the
이상에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.Preferred embodiments of the present invention described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art having various ordinary knowledge of the present invention will be able to make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention. Changes, changes, and additions should be considered to be within the scope of the following claims.
1 : 소각로 3 : 후단 설비
10 : 고온 연소버너 12 : 소각로 장착플랜지
13 : 후단설비 장착플랜지 14 : 몸체부
15 : 가스공급실 16 : 가스연소실
18 : 차단벽 20 : 오일버너
30 : 에어 공급장치 40 : 에어공급 및 에어배출수단
42,72 : 에어라인 44,74 : 고압팬
50 : 에어공급챔버 51 : 에어배출챔버
52 : 공급통로 53 : 배출통로
54,55 : 내통 55 : 외통
57 : 에어공급부 60 : 에어 및 연소가스공급챔버
61 : 내부관 60 : 마감판
63 : 공간 64,65 : 내,외부통
66 : 경사공급관 67 : 에어공급공
68 : 연결관1: incinerator 3: rear end equipment
10: high temperature combustion burner 12: incinerator mounting flange
13: Rear Flange Mounting Flange 14: Body
15: gas supply chamber 16: gas combustion chamber
18: barrier wall 20: oil burner
30: air supply device 40: air supply and air discharge means
42,72
50: air supply chamber 51: air discharge chamber
52: supply passage 53: discharge passage
54,55: inner cylinder 55: outer cylinder
57: air supply unit 60: air and combustion gas supply chamber
61: inner tube 60: the closing plate
63:
66: inclined supply pipe 67: air supply hole
68: connector
Claims (5)
상기 고온 연소버너(10)는
소각로(1)에 장착되는 소각로 장착플랜지(12)와 후단설비(3)에 장착되는 후단설비 장착플랜지(13)가 연통되게 구비된 몸체부(14);
상기 몸체부(14) 내부를 가스공급실(15)과 가스연소실(16)로 구획하여 불완전 가스의 체류공간을 넓히기 위한 차단벽(18); 및
상기 소각로 장착플랜지(12)와 후단설비 장착플랜지(13)의 내부 및 차단벽(18)에 수평으로 관통되게 설치되어 가스공급실(15) 내부의 불완전 가스를 가스연소실(16)로의 공급을 유도하는 동시에, 가스연소실(16)에 위치된 오일버너(20)로써 연소된 연소가스를 후단설비(3)로의 공급을 유도하기 위한 에어 공급장치(30);
를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 소각로용 고온 연소 버너.Waste tires and synthetic resins are installed in incineration furnace (1) to be incinerated, incomplete gas of incinerator (1) is introduced into the furnace to be burned by incineration completely to supply high-temperature heat to the downstream equipment (3). In the high temperature combustion burner 10,
The high temperature combustion burner 10
A body part 14 provided with an incinerator mounting flange 12 mounted on the incinerator 1 and a rear end equipment mounting flange 13 mounted on the rear end equipment 3 in communication;
A barrier wall 18 for dividing the inside of the body portion 14 into a gas supply chamber 15 and a gas combustion chamber 16 to expand a space for incomplete gas retention; And
It is installed to penetrate horizontally in the incinerator mounting flange 12 and the rear end equipment mounting flange 13 and the blocking wall 18 to induce supply of incomplete gas in the gas supply chamber 15 to the gas combustion chamber 16. At the same time, an air supply device 30 for inducing supply of the combustion gas combusted with the oil burner 20 located in the gas combustion chamber 16 to the rear end equipment 3;
High temperature combustion burner for incinerator, characterized in that configured to include.
상기 소각로 장착플랜지(12)와 후단설비 장착플랜지(13) 내부에 각각 구비된 에어공급챔버(50) 및 에어배출챔버(51)와, 상기 에어공급챔버(50) 및 에어배출챔버(51)에 에어를 공급하기 위한 에어라인(42) 및 고압 팬(44)으로 이루어진 에어공급 및 에어배출수단(40)과;
상기 차단벽(18)에 수평으로 돌출되게 설치된 다수의 에어 및 연소가스공급챔버(60)와, 상기 에어 및 연소가스공급챔버(60)에 에어를 공급하기 위한 에어라인(72) 및 고압 팬(74)으로 이루어진 에어 및 연소가스 공급수단(70)으로 구성된 것을 특징으로 하는 소각로용 고온 연소버너.The method of claim 1, wherein the air supply device 30
In the incinerator mounting flange 12 and the rear end equipment mounting flange 13 respectively provided in the air supply chamber 50 and the air discharge chamber 51, and the air supply chamber 50 and the air discharge chamber 51 An air supply and air discharge means 40 comprising an air line 42 and a high pressure fan 44 for supplying air;
A plurality of air and combustion gas supply chambers 60 protruding horizontally from the barrier wall 18, an air line 72 and a high pressure fan for supplying air to the air and combustion gas supply chambers 60; High temperature combustion burner for an incinerator, characterized in that consisting of 74 and the air and combustion gas supply means (70) consisting of.
소각로 장착플랜지(12)와 후단설비 장착플랜지(13) 내부에 각각 구비되고, 에어가 공급 및 배출되는 공급통로(52) 및 배출통로(53)가 형성되도록 내통(54)과 외통(55)으로 구성되며,
상기 내통(54)과 외통(55)의 타단에 연통되게 연결되고, 에어라인(42)이 연결되어 에어가 공급되는 에어공급부(57)로 구성된 것을 특징으로 하는 소각로용 고온 연소버너.The method of claim 2, wherein the air supply chamber 50 and the air discharge chamber 51
It is provided in the incinerator mounting flange 12 and the rear end equipment mounting flange 13, respectively, to the inner cylinder 54 and the outer cylinder 55 so that the supply passage 52 and the discharge passage 53 through which air is supplied and discharged are formed. Is composed,
High temperature combustion burner for incinerator, characterized in that it is connected in communication with the other end of the inner cylinder (54) and the outer cylinder (55), the air line (42) is connected to the air supply unit 57 is supplied with air.
가스공급실(15)의 불완전 가스를 가스연소실(16)로 공급하기 위한 다수의 내부관(61)과;
상기 내부관(61)의 타단에 고정된 마감판(62)과;
상기 마감판(62)의 가장 자리에 공간(63)이 형성되도록 타단이 고정된 내부통(64) 및 외부통(65)과;
상기 내부통(64) 및 외부통(65)의 일단과 내부관(61)의 외주연 상부 영역에 경사지게 연결된 다수의 경사공급관(66)과;
상기 경사공급관(66)과 연통되게 내부관(61)의 타측 내경에 관통 형성된 다수의 에어공급공(67)과;
상기 외부통(65)에 연통되게 에어라인(72)이 연결되는 연결관(68)으로 구성된 것을 특징으로 하는 소각로용 고온 연소버너.The method of claim 2, wherein the air and combustion gas supply chamber 60
A plurality of inner tubes 61 for supplying incomplete gas of the gas supply chamber 15 to the gas combustion chamber 16;
A closing plate 62 fixed to the other end of the inner tube 61;
An inner cylinder 64 and an outer cylinder 65 having the other end fixed to form a space 63 at an edge of the closing plate 62;
A plurality of inclined supply pipes 66 inclinedly connected to one end of the inner cylinder 64 and the outer cylinder 65 and an outer peripheral upper region of the inner tube 61;
A plurality of air supply holes 67 formed through the other inner diameter of the inner tube 61 so as to communicate with the inclined supply tube 66;
High temperature combustion burner for an incinerator, characterized in that consisting of a connecting pipe 68 is connected to the air line 72 in communication with the outer cylinder (65).
중앙 영역의 내부관은 내경을 작게 형성하여 불완전 가스가 가스연소실(16) 내부에서 오래 지체하도록 구성한 것을 특징으로 하는 소각로용 고온 연소버너.
The inner tube of the upper and lower parts of the inner tube 61 of the air and combustion gas supply chamber 60 has the same inner diameter,
A high temperature combustion burner for an incinerator, characterized in that the inner tube of the central region is formed to have a small inner diameter so that incomplete gas is delayed in the gas combustion chamber (16) for a long time.
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Citations (3)
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KR20100018630A (en) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | 정석희 | Sludge incinerator for multi combustion chamber |
KR20110033483A (en) * | 2009-09-25 | 2011-03-31 | 하재식 | A burning apparatus for living waste and infectious waste |
KR20110003643U (en) * | 2009-10-07 | 2011-04-13 | 호형철 | An incinerator for liquid wastes |
-
2011
- 2011-04-19 KR KR1020110036214A patent/KR101317622B1/en not_active IP Right Cessation
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KR20110003643U (en) * | 2009-10-07 | 2011-04-13 | 호형철 | An incinerator for liquid wastes |
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