KR101316884B1 - A pipe - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광물 혼합물을 이용한 기능성 수도관과 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수돗물에서의 세균 증식을 방지하기 위하여 인체에 무해한 광물로 이루어진 기능성 수도관을 성형하기 위해 피트(peat)와 각섬석(Hornblende), 옥석으로 이루어진 광물과 조개껍질에 합성수지를 혼합하여 수도관의 내경 코팅층을 이루어 항균성을 갖고 수질을 정화할 수 있도록 함을 특징으로 하는 광물 혼합물을 이용한 기능성 수도관과 그 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 폴리에틸렌 수지로 이중 또는 삼중구조로 이루어지는 수도관의 내경 코팅층에 소량의 보조제가 포함된 폴리에틸렌(PE) 수지 64∼90 중량%, 피트와 각섬석, 옥석으로 이루어진 광물질 5∼35 중량%, 조개껍질 1∼5 중량%로 이루어지도록 하되;
상기 광물질 중 피트는 광물질 전체 중량에 대하여 7∼25 중량%로 이루어지고, 각섬석은 광물질 전체 중량에 대하여 30∼80 중량%로 이루어지며, 옥석은 광물질 전체 중량에 대하여 7∼25 중량%로 이루어지는 수도관에 있어서,
상기 광물질 중 피트는 건조기에서 70∼85℃의 온도에서 20∼23시간 건조하여 수분을 제거하고 2∼5mm 정도의 분급체로 협잡물을 제거하며 155∼200 메쉬 정도의 크기를 갖도록 하고, 각섬석은 15∼40mm의 크기로 분쇄하여 650∼1450℃에서 1∼4시간 동안 소성한 후 120∼250 메쉬의 크기를 갖도록 하며, 옥석은 지름이 18cm 이상인 것으로 분쇄하여 200∼350 메쉬의 크기를 갖는 분말로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention relates to a functional water pipe using a mineral mixture and a method of manufacturing the same, and more particularly, to form a functional water pipe made of minerals harmless to the human body in order to prevent bacterial growth in the tap water (peat) and hornblende (Hornblende) The present invention relates to a functional water pipe using a mineral mixture characterized in that the synthetic resin is mixed with minerals consisting of gemstones and shells to form an inner diameter coating layer of the water pipe so that the water quality can be purified with antimicrobial properties.
The present invention is a polyethylene resin of 64 to 90% by weight of polyethylene (PE) resin containing a small amount of auxiliary agent in the inner diameter coating layer of a double or triple structure of water pipes, 5 to 35% by weight of minerals consisting of pit and hornblende, gemstone, shellfish Consist of 1-5% by weight of shell;
The pit of the mineral is composed of 7 to 25% by weight based on the total weight of the mineral, hornblende is composed of 30 to 80% by weight relative to the total weight of the mineral, jadeite is made of 7 to 25% by weight relative to the total weight of the mineral To
The pit of the mineral material is dried in a dryer at a temperature of 70 ~ 85 ℃ 20 to 23 hours to remove moisture, remove impurities from the classifier of about 2-5mm and have a size of about 155 ~ 200 mesh, the hornblende is 15 It is pulverized to a size of ˜40 mm and calcined at 650 to 1450 ° C. for 1 to 4 hours to have a size of 120 to 250 mesh. The gemstone is made of a powder having a size of 200 to 350 mesh by pulverizing it to 18 cm or more in diameter. It is characterized by.
Description
본 발명은 광물 혼합물을 이용한 기능성 수도관과 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수돗물에서의 세균 증식을 방지하기 위하여 인체에 무해한 광물로 이루어진 기능성 수도관을 성형하기 위해 피트(peat)와 각섬석(Hornblende), 옥석으로 이루어진 광물과 조개껍질에 합성수지를 혼합하여 수도관의 내경 코팅층을 이루어 항균성을 갖고 수질을 정화할 수 있도록 함을 특징으로 하는 광물 혼합물을 이용한 기능성 수도관과 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a functional water pipe using a mineral mixture and a method of manufacturing the same, and more particularly, to form a functional water pipe made of minerals harmless to the human body in order to prevent bacterial growth in the tap water (peat) and hornblende (Hornblende) The present invention relates to a functional water pipe using a mineral mixture characterized in that the synthetic resin is mixed with minerals consisting of gemstones and shells to form an inner diameter coating layer of the water pipe so that the water quality can be purified with antimicrobial properties.
일반적으로 수도관은 주철관이나 아연으로 이루어진 관 등의 금속재질을 이용한 관을 사용하고 있으나 장기간 사용할 경우 관 내부를 흐르는 수돗물에 의하여 내벽이 쉽게 부식되기 때문에 PE, PP, PVC를 사용하는 관이 제공되고 있다.In general, the water pipe uses a pipe made of metal such as a cast iron pipe or a zinc pipe, but since the inner wall is easily corroded by tap water flowing inside the pipe for a long time, a pipe using PE, PP, or PVC is provided. .
상기 금속 재질의 수도관은 설치 후 부식으로 인한 누수 및 스케일의 발생 등으로 인한 통수능력 감소, 그리고 적수 및 백수 등 수돗물의 오염을 유발시키고 있으며, 설치작업 및 운반시에 과중한 무게로 인하여 작업성이 매우 낮은 단점이 있으나, 외부의 기온변화와 충격에 강하다는 장점이 있다.The water pipe of the metal material causes water leakage due to leakage and scale generation due to corrosion after installation, and causes contamination of tap water such as water and white water, and is highly workable due to heavy weight during installation work and transportation. Although it has a low disadvantage, it has the advantage of being resistant to external temperature changes and shocks.
상기 합성수지 재질의 수도관은 무게가 가벼워 취급 및 운반이 용이하고 접착제 또는 소켓연결 및 버트 융착법을 통하여 접착과 보수가 간편하다는 장점을 지니고 있으나, 충격강도 등이 현저히 낮은 관계로 외압에 견디지 못하고 쉽게 손상되는 단점이 있다.The synthetic resin water pipe is light in weight, easy to handle and transport, and has an advantage of easy adhesion and repair through adhesive or socket connection and butt fusion method, but it is not easily damaged due to external pressure due to the low impact strength. There is a disadvantage.
상기 합성수지 재질의 수도관은 수돗물을 그대로 받아 마실 수 있도록 각 가정과 수돗물을 필요로 하는 장소에 배관하여 공급하지만, 이를 그대로 음용수로 사용하고 있지 못하고 있는 실정이다.The synthetic resin water pipe is piped to each home and a place where tap water is needed so that drinking water can be received as it is, but it is not used as drinking water as it is.
이와 같이 수돗물을 음용수로 사용하지 못하는 이유로는 수질에 문제가 있기 때문으로, 상수원의 오염에 따라 원수 자체의 수질이 나쁜 원인과, 정수장으로부터 각 가정으로 연결하는 수도관을 통해서 수돗물이 공급되는 과정에서 세균이 증식될 수 있다는 점과 정수처리를 거친 경우라도 유해 중금속의 완전한 제거가 어렵다는 점 등이 있다.The reason why the tap water is not used as drinking water is because there is a problem with the water quality, which is caused by the pollution of the water supply source, and the quality of the raw water itself is bad, and when the tap water is supplied through the water pipe connecting from the water purification plant to each household, This can be multiplied and it is difficult to completely remove the harmful heavy metal even if the water treatment.
이렇게 갈수록 오염이 심화되고 있는 원수를 완벽하게 정수처리하여 공급하는 것이 한계에 이르렀으므로 정수장으로부터 각 가정으로 연결된 수도관에서의 2차 오염 발생을 방지하고, 수돗물 중에 함유된 유해 중금속이나 세균이 수도관 내부를 흐르는 과정에서 제거될 수 있는 수질 개선 기능이 요구되는 시점에 이르게 되었다.
As this approach reaches the limit, it is possible to completely process and supply the raw water, which is getting more polluted, to prevent secondary pollution from the water pipe connected to each household from the water purification plant, and harmful heavy metals and bacteria contained in the tap water It is time to improve water quality that can be removed in the process.
종래의 이러한 기능을 갖는 수도관으로는 실용신안등록번호 제0209202호(2000. 10. 23. 등록)와 같이 맥반석 함유 합성수지제 수도관이 있으며, 발명특허 제0793930호(2008. 01. 04. 등록)와 같은 항균 수도관 조성물 및 그 제조방법과 그 조성물로 제조된 항균 수도관 등 다양한 기능성 수도관이 제공되었다.Conventionally, the water pipe having such a function is a water pipe made of ganban stone containing synthetic resin, such as Utility Model Registration No.0209202 (registered on October 23, 2000), and Invention Patent No. 0793930 (registered on January 04, 2008). Various functional water pipes have been provided, such as the same antibacterial water pipe composition, a method for producing the same, and an antibacterial water pipe made from the composition.
그러나 종래의 수도관은 제조가 어렵다는 단점과, 항균 성능에 대한 안전성과 PVC에 제한적으로 적용되었다는 단점으로 인해 다양하게 활용되지 못하는 결점이 있었다.
However, the conventional water pipe has a drawback that it is difficult to manufacture due to the difficulty of manufacturing, and the disadvantage of being limited to the safety and antibacterial performance of PVC has been a variety of drawbacks.
따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명의 해결과제는, 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)으로 이루어진 수도관에 있어서 내경 코팅층에 피트(peat)와 각섬석(Hornblende), 옥석으로 이루어진 광물 혼합물과 조개껍질에 합성수지를 혼합하여 공급하는 수도관의 내경에서 수돗물과 접촉, 정화할 수 있도록 하며, 내경 코팅층과 코어층 또는 외경층에 우수한 접착력으로 수도관의 성형이 가능하도록 하는 것이다.
Therefore, the problem of the present invention devised to solve the above-mentioned drawbacks is a mineral consisting of pits, Hornblende, and gemstones in the inner diameter coating layer in a water pipe made of polyethylene (PE) and polypropylene (PP). The internal diameter of the water pipe to mix and supply the mixture and the shell shell to contact and purify the tap water, and to enable the molding of the water pipe with excellent adhesion to the inner diameter coating layer and the core layer or outer diameter layer.
본 발명은 폴리에틸렌 수지로 이중 또는 삼중구조로 이루어지는 수도관의 내경 코팅층에 소량의 보조제가 포함된 폴리에틸렌(PE) 수지 64∼90 중량%, 피트와 각섬석, 옥석으로 이루어진 광물질 5∼35 중량%, 조개껍질 1∼5 중량%로 이루어지도록 하되;
상기 광물질 중 피트는 광물질 전체 중량에 대하여 7∼25 중량%로 이루어지고, 각섬석은 광물질 전체 중량에 대하여 30∼80 중량%로 이루어지며, 옥석은 광물질 전체 중량에 대하여 7∼25 중량%로 이루어지는 수도관에 있어서,
상기 광물질 중 피트는 건조기에서 70∼85℃의 온도에서 20∼23시간 건조하여 수분을 제거하고 2∼5mm 정도의 분급체로 협잡물을 제거하며 155∼200 메쉬 정도의 크기를 갖도록 하고, 각섬석은 15∼40mm의 크기로 분쇄하여 650∼1450℃에서 1∼4시간 동안 소성한 후 120∼250 메쉬의 크기를 갖도록 하며, 옥석은 지름이 18cm 이상인 것으로 분쇄하여 200∼350 메쉬의 크기를 갖는 분말로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
The present invention 64 to 90% by weight of polyethylene (PE) resin containing a small amount of auxiliaries in the inner diameter coating layer of the water pipe consisting of a double or triple structure of polyethylene resin, 5 to 35% by weight of minerals consisting of pit and hornblende, gemstone, shells To 1 to 5% by weight;
The pit of the mineral is composed of 7 to 25% by weight based on the total weight of the mineral, hornblende is composed of 30 to 80% by weight relative to the total weight of the mineral, jadeite is made of 7 to 25% by weight relative to the total weight of the mineral To
The pit of the mineral material is dried in a dryer at a temperature of 70 ~ 85 ℃ 20 to 23 hours to remove moisture, remove impurities from the classifier of about 2-5mm and have a size of about 155 ~ 200 mesh, the hornblende is 15 It is pulverized to a size of ˜40 mm and calcined at 650 to 1450 ° C. for 1 to 4 hours to have a size of 120 to 250 mesh. The gemstone is made of a powder having a size of 200 to 350 mesh by pulverizing it to 18 cm or more in diameter. It is characterized by.
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본 발명은 폴리에틸렌 수지로 이중 또는 삼중구조로 압출에 의해 이루어지는 수도관의 제조방법에 있어서,The present invention is a method for producing a water pipe made of a polyethylene resin by extrusion in a double or triple structure,
광물 혼합물 중 피트는 건조기에서 70∼85℃의 온도에서 20∼23시간 건조하여 수분을 제거하고 2∼5mm 정도의 분급체로 협잡물을 제거하며 155∼200 메쉬 정도의 크기를 갖도록 하고, 각섬석은 15∼40mm의 크기로 분쇄하여 650∼1450℃에서 1∼4시간 동안 소성한 후 120∼250 메쉬의 크기를 갖도록 하며, 옥석은 지름이 18cm 이상인 것으로 분쇄하여 200∼350 메쉬의 크기를 갖는 분말로 이루어지는 분말화 단계;The pit of the mineral mixture is dried in a dryer at a temperature of 70-85 ° C. for 20-23 hours to remove moisture, and removes contaminants with a 2-5 mm classifier and has a size of about 155-200 mesh. It is pulverized to a size of ˜40 mm and calcined at 650 to 1450 ° C. for 1 to 4 hours to have a size of 120 to 250 mesh. The gemstone is made of a powder having a size of 200 to 350 mesh by pulverizing it with a diameter of 18 cm or more. Powdering step;
조개껍질이 200∼350 메쉬를 갖도록 분쇄하여 분말화하는 단계;Grinding the shell to powder to have a 200 to 350 mesh;
상기 피트 7∼25 중량%, 각섬석 30∼80 중량%, 옥석 7∼25 중량%로 이루어지는 광물질을 준비하는 단계;Preparing a mineral comprising 7 to 25 wt% of the pit, 30 to 80 wt% of the hornblende and 7 to 25 wt% of the boulder;
소량의 보조제가 포함된 폴리에틸렌(PE) 수지 64∼90 중량%, 피트(peat)와 각섬석(Hornblende), 옥석으로 이루어진 광물질 5∼35 중량%, 조개껍질 1∼5 중량%을 혼합하여 내경 코팅층(110)을 성형하는 단계; 및64 to 90% by weight of polyethylene (PE) resin containing a small amount of adjuvant, 5 to 35% by weight of minerals consisting of peat and Hornblende, and gemstones, and 1 to 5% by weight of shells. Molding 110); And
상기 내경 코팅층(110)과 코어층(120) 및 외경 코팅층(130)의 두께 비율을 10:70:20∼20:40:40이 되도록 일체형으로 압출하여 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.
The inner
본 발명은 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)으로 이루어진 수도관에 있어서 내경 코팅층에 피트(peat)와 각섬석(Hornblende), 옥석으로 이루어진 광물 혼합물과 조개껍질에 합성수지를 혼합하여 공급하는 수도관의 내경에서 수돗물과 접촉, 정화효과의 제공으로 오염물질을 제거하는 정화작용을 제공함은 물론, 합성수지와 혼합되어 수도관으로 성형하는 경우, 외경층과 우수한 접착력으로 수도관의 성형을 가능하게 하는 것이다.
The present invention is a water pipe made of polyethylene (PE) and polypropylene (PP) in the inner diameter of the water pipe for supplying a mixture of minerals and a synthetic resin made of shells and shells in the inner diameter coating layer (peat, Hornblende), gemstone The contact with the tap water and the purification effect to remove the contaminants by providing a purification effect, as well as when mixed with synthetic resin to form a water pipe, it is possible to form the water pipe with an excellent adhesion with the outer diameter layer.
도 1 은 본 발명의 실시예를 나타낸 수도관의 일부 단면 사시도
도 2 는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 수도관의 일부 단면 사시도1 is a partial cross-sectional perspective view of a water pipe showing an embodiment of the present invention
2 is a partial cross-sectional perspective view of a water pipe showing another embodiment of the present invention;
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 수도관의 일부 단면 사시도를 나타낸 것으로, 수도관(100)은 수돗물과 직접 닿는 내경으로 내경 코팅층(110)과, 상기 내경 코팅층(110)의 외경으로 압출되어 일체형으로 성형되는 외경층(130)으로 이루어진다.
1 is a partial cross-sectional perspective view of a water pipe showing an embodiment of the present invention, the
도 2는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 수도관의 일부 단면 사시도를 나타낸 것으로, 수도관(100은 수돗물과 직접 닿는 내경으로 내경 코팅층(110)과, 상기 내경 코팅층(110)의 외경으로 압출되어 일체형으로 성형되는 코어층(120) 및 상기 코터층(120)의 외경으로 압출되어 삼중구조가 일체형으로 성형되는 외경층(130)으로 이루어진다.
2 is a partial cross-sectional perspective view of a water pipe showing another embodiment of the present invention, the water pipe (100 is an inner diameter of the inner diameter of the direct contact with the tap
상기 내경 코팅층(110)은 소량의 보조제가 포함된 폴리에틸렌(PE) 수지 64∼90 중량%, 피트(peat)와 각섬석(Hornblende), 옥석으로 이루어진 광물질 5∼35 중량%, 조개껍질 1∼5 중량%로 이루어진다.
The inner
상기 광물질은 피트(peat)와 각섬석(Hornblende), 옥석을 분말화 하여 혼합 사용하는 것이 바람직하다.The mineral material is preferably used by mixing the powder (peat), Hornblende, and gemstone.
광물질로 사용하는 피트(peat)는 광물질 전체 중량에 대하여 7∼25 중량%로 이루어지고, 주로 온난 다습한 환경의 배수(排水)가 불량한 조건하에서 식물 유해의 축적 및 부분 분해에 의해 형성되는 가볍고 푸석푸석한 물질로 구성된 유기(有機) 연료로 일명 토탄으로 불리며, 암갈색의 광택이 없고 수분이 많은 해면상, 섬유상 또는 토괴상으로 존재한다.Peat used as a mineral is composed of 7 to 25% by weight of the total weight of the mineral, and is a light and flaky stone formed by the accumulation and partial decomposition of plant harmful under conditions of poor drainage of a warm and humid environment. An organic fuel composed of rough material, also called peat, and is present in dark brown matte, juicy sponge, fibrous or lumpy form.
피트는 호기성 또는 혐기성 유기물 분해 미생물이 서식한 상태로 존재하므로 천연 상태의 미생물 배양제로 사용될 수 있으며, 건조기에서 70∼85℃의 온도에서 20∼23시간 건조하여 수분을 제거하고 2∼5mm 정도의 분급체로 협잡물을 제거하는 것이 바람직하다.Pitt is a natural microorganism culture agent because it exists in the state of aerobic or anaerobic organic degradation microorganisms, and it is dried for 20 to 23 hours at a temperature of 70 to 85 ℃ in a dryer to remove moisture and 2 to 5 mm It is desirable to remove the contaminants with a rapid body.
피트는 155∼200 메쉬 정도의 크기를 갖도록 하는 것이 광물질과 접착성 및 강도를 양호하게 유지할 수 있는 것이다.
Pits should be on the order of 155 to 200 mesh to maintain good adhesion and strength with minerals.
광물질로 사용하는 각섬석(Hornblende)은 광물질 전체 중량에 대하여 30∼80 중 량%로 이루어지고, 단사정계에 속하는 조암광물로, 비중은 3.1∼3.3이며, 굳기는 5∼6, 색깔은 암갈색, 흑색, 녹색 등으로 이루어지고, 수산화이온을 가지고 있으며, 기본 결정구조가 이중사슬구조로. 120도 가량의 기울어진 쪼개짐 면을 보이고, 휘석에 비하여 밀도가 가벼우며 소광이 일어나는 대칭면의 각도가 더 크기 때문에 박편현미경 하에서는 다색성이 더 강하게 나타난다. Hornblende, which is used as a mineral, is composed of 30 to 80% by weight based on the total weight of minerals, and is a coarse mineral belonging to monoclinic system. The specific gravity is 3.1 to 3.3, the hardness is 5 to 6, and the color is dark brown, black. It is composed of green, etc., has hydroxide ions, and the basic crystal structure is double chain structure. It shows a slanted split surface of about 120 degrees, is lighter in density than fluorite, and has a larger angle of symmetry where quenching occurs, resulting in a stronger polychromatic under laminar microscope.
대부분 화성암에서 산출되며, 편마암, 편암의 주요 구성 성분이며, 칼슘, 나트륨, 칼륨, 마그네슘, 철(Ⅱ, Ⅲ), 알루미늄, 수산기, 플루오르 등을 함유하는 규산염(OH,F)2에 가깝다, It is mostly produced from igneous rocks and is a major component of gneiss and schist, and is close to silicate (OH, F) 2 containing calcium, sodium, potassium, magnesium, iron (II, III), aluminum, hydroxyl, fluorine, etc.
상기 각섬석은 15∼40mm의 크기로 분쇄하여 650∼1450℃에서 1∼4시간 동안 소성한 후, 분쇄하여 120∼250 메쉬의 크기를 갖는 분말로 제조한다.
The hornblende is pulverized to a size of 15 to 40mm, calcined at 650 to 1450 ° C for 1 to 4 hours, and then pulverized to prepare a powder having a size of 120 to 250 mesh.
광물질로 사용하는 옥석은 광물질 전체 중량에 대하여 7∼25 중량%로 이루어지고, 호박형의 천연석으로 산출되는 돌로, 일반적으로 지름이 18cm 이상인 것으로 분쇄하여 200∼350 메쉬의 크기를 갖는 분말로 제조한다.
Jadeite used as a mineral is composed of 7 to 25% by weight relative to the total weight of the mineral, is a stone of amber-shaped natural stone, generally pulverized to 18cm or more in diameter to produce a powder having a size of 200-350 mesh. .
조개껍질은 200∼350 메쉬를 갖도록 분쇄하여 분말화 하는 것이며, 1∼5 중량%를 혼합하는 것으로 2 중량%가 가장 적당하고, 5 중량% 이상 혼합하면 광물질과의 결합력이 현저하게 저하되며 1 중량% 이하를 혼합하면 조개껍질에 의한 효과를 기대할 수 없는 것이다.
The clam shell is pulverized to have 200 to 350 mesh and powdered, and 1 to 5% by weight is mixed, and 2% by weight is most suitable. If you mix less than%, you can not expect the effect of shells.
상기 내경 코팅층(110)은 소량의 보조제가 포함된 폴리에틸렌(PE) 수지 64∼90 중량%, 피트(peat)와 각섬석(Hornblende), 옥석으로 이루어진 광물질 5∼35 중량%, 조개껍질 1∼5 중량%로 이루어지며, 칩 형태로 성형하여 사용하거나, 상기 폴리에틸렌 수지를 칩으로 성형할 때 광물질과 조개껍질 분말을 코팅하여 성형하는 것이 바람직하다.The inner
광물질과 조개껍질 분말이 혼합된 폴리에틸렌 수지는 제1 압출기에서 120∼230℃의 온도로 용융시켜 전방의 금형에서 내경 코팅층(110)을 압출 성형하게 되고, 상기 내경 코팅층(110)의 외경으로 광물질과 조개껍질 분말이 혼합되지 않은 폴리에틸렌 수지를 제2 압출기에서 120∼230℃의 온도로 용융시켜 금형에서 외경층(130)을 내경 코팅층(110)과 일체형으로 성형함으로써 수도관(100)을 압출 성형하는 것이다.The polyethylene resin mixed with the mineral material and the clam shell powder is melted at a temperature of 120 to 230 ° C. in the first extruder to extrude the inner
상기 수도관(100)은 내경 코팅층(110)과 외경 코팅층(130)의 두께 비율을 20:80 ∼50:50으로 하는 것이 바람직하다.
The
또한, 광물질과 조개껍질 분말이 혼합된 폴리에틸렌 수지는 제1 압출기에서 120∼230℃의 온도로 용융시켜 전방의 금형에서 내경 코팅층(110)을 압출 성형하게 되고, 상기 내경 코팅층(110)의 외경으로 항균성 세라믹 물질이 혼합되지 않은 폴리에틸렌 수지를 제2 압출기에서 120∼230℃의 온도로 용융시켜 금형에서 코어층(120)을 내경 코팅층(110)과 일체형으로 성형하며, 상기 코어층(120)의 외경으로 광물질과 조개껍질 분말이 혼합되지 않은 폴리에틸렌 수지를 제2 압출기에서 120∼230℃의 온도로 용융시켜 금형에서 외경층(130)을 코어층(120)과 일체형으로 성형함으로써 수도관(100)을 압출 성형하는 것이다.In addition, the polyethylene resin mixed with the mineral material and shellfish powder is melted at a temperature of 120 ~ 230 ℃ in the first extruder to extrusion molding the inner
상기 수도관(100)은 내경 코팅층(110)과 코어층(120) 및 외경 코팅층(130)의 두께 비율을 10:70:20∼20:40:40으로 하는 것이 바람직하다.
The
상기 수도관(100)을 제조하는 단계를 더욱 구체적으로 설명하면, 광물 혼합물 중 피트는 건조기에서 70∼85℃의 온도에서 20∼23시간 건조하여 수분을 제거하고 2∼5mm 정도의 분급체로 협잡물을 제거하며 155∼200 메쉬 정도의 크기를 갖도록 하고, 각섬석은 15∼40mm의 크기로 분쇄하여 650∼1450℃에서 1∼4시간 동안 소성한 후 120∼250 메쉬의 크기를 갖도록 하며, 옥석은 지름이 18cm 이상인 것으로 분쇄하여 200∼350 메쉬의 크기를 갖는 분말로 이루어지는 분말화 단계;In more detail describing the step of manufacturing the
조개껍질이 200∼350 메쉬를 갖도록 분쇄하여 분말화하는 단계;Grinding the shell to powder to have a 200 to 350 mesh;
상기 피트 7∼25 중량%, 각섬석 30∼80 중량%, 옥석 7∼25 중량%로 이루어지는 광물질을 준비하는 단계;Preparing a mineral comprising 7 to 25 wt% of the pit, 30 to 80 wt% of the hornblende and 7 to 25 wt% of the boulder;
소량의 보조제가 포함된 폴리에틸렌(PE) 수지 64∼90 중량%, 피트(peat)와 각섬석(Hornblende), 옥석으로 이루어진 광물질 5∼35 중량%, 조개껍질 1∼5 중량%을 혼합하여 내경 코팅층(110)을 성형하는 단계; 및64 to 90% by weight of polyethylene (PE) resin containing a small amount of adjuvant, 5 to 35% by weight of minerals consisting of peat and Hornblende, and gemstones, and 1 to 5% by weight of shells. Molding 110); And
상기 폴리에틸렌 수지를 압출기에서 용융 내경 코팅층(110)의 외경으로 압출하여 내경 코팅층(110)과 일체형으로 압출하여 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.
The polyethylene resin is extruded to the outer diameter of the molten inner
광물질과 조개껍질 분말이 폴리에틸렌 수지와 혼합되어 성형되는 내경 코팅층(110)은 수돗물과 접촉되는 부분으로 세균과 바이러스의 외피를 파괴하여 형체를 붕괴하고 유전자에 손상을 주어 멸균기능을 제공한다. The inner
따라서 광물질과 조개껍질 분말을 사용 코팅함으로써 광물질과 조개껍질에 의한 정화작용과 원적외선 효과 및 패류에 의한 정화작용으로 수도관 내부에서의 세균 증식을 방지하는 항균 기능을 제공하는 것이다.
Therefore, by coating with mineral and shell powder, it provides an antibacterial function to prevent bacterial growth inside water pipes by purifying by minerals and shells, far-infrared effect and shelling.
본 발명은 폴리에틸렌 수지나 폴리프로필렌 수지에 항균성 광물질과 조개껍질 분말을 공급하여 수도관의 내경 코팅층으로 제공하여 세균과 바이러스를 파괴하고 세균 증식을 방지함으로써 매우 유용한 항균 기능을 제하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.
The present invention provides a very useful invention that provides antimicrobial minerals and shellfish powder to polyethylene resin or polypropylene resin to provide the inner diameter coating layer of the water pipe to destroy bacteria and viruses and prevent bacterial growth, thereby providing a very useful antibacterial function. will be.
100 : 수도관 110 : 내경 코팅층
120 : 코어층 130 : 외경층100: water pipe 110: inner diameter coating layer
120: core layer 130: outer diameter layer
Claims (3)
상기 광물질 중 피트는 광물질 전체 중량에 대하여 7∼25 중량%로 이루어지고, 각섬석은 광물질 전체 중량에 대하여 30∼80 중량%로 이루어지며, 옥석은 광물질 전체 중량에 대하여 7∼25 중량%로 이루어지는 수도관에 있어서,
상기 광물질 중 피트는 건조기에서 70∼85℃의 온도에서 20∼23시간 건조하여 수분을 제거하고 2∼5mm 정도의 분급체로 협잡물을 제거하며 155∼200 메쉬 정도의 크기를 갖도록 하고, 각섬석은 15∼40mm의 크기로 분쇄하여 650∼1450℃에서 1∼4시간 동안 소성한 후 120∼250 메쉬의 크기를 갖도록 하며, 옥석은 지름이 18cm 이상인 것으로 분쇄하여 200∼350 메쉬의 크기를 갖는 분말로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광물 혼합물을 이용한 기능성 수도관.
64 to 90% by weight of polyethylene (PE) resin containing a small amount of auxiliary agent in the inner diameter coating layer 110 of the water pipe having a double or triple structure of polyethylene resin, 5 to 35% by weight of minerals composed of pits, hornblende and gemstones, shells To 1 to 5% by weight;
The pit of the mineral is composed of 7 to 25% by weight based on the total weight of the mineral, hornblende is composed of 30 to 80% by weight relative to the total weight of the mineral, jadeite is made of 7 to 25% by weight relative to the total weight of the mineral To
The pit of the mineral material is dried in a dryer at a temperature of 70 ~ 85 ℃ 20 to 23 hours to remove moisture, remove impurities from the classifier of about 2-5mm and have a size of about 155 ~ 200 mesh, the hornblende is 15 It is pulverized to a size of ˜40 mm and calcined at 650 to 1450 ° C. for 1 to 4 hours to have a size of 120 to 250 mesh. The gemstone is made of a powder having a size of 200 to 350 mesh by pulverizing it to 18 cm or more in diameter. Functional water pipe using a mineral mixture, characterized in that.
광물 혼합물 중 피트는 건조기에서 70∼85℃의 온도에서 20∼23시간 건조하여 수분을 제거하고 2∼5mm 정도의 분급체로 협잡물을 제거하며 155∼200 메쉬 정도의 크기를 갖도록 하고, 각섬석은 15∼40mm의 크기로 분쇄하여 650∼1450℃에서 1∼4시간 동안 소성한 후 120∼250 메쉬의 크기를 갖도록 하며, 옥석은 지름이 18cm 이상인 것으로 분쇄하여 200∼350 메쉬의 크기를 갖는 분말로 이루어지는 분말화 단계;
조개껍질이 200∼350 메쉬를 갖도록 분쇄하여 분말화하는 단계;
상기 피트 7∼25 중량%, 각섬석 30∼80 중량%, 옥석 7∼25 중량%로 이루어지는 광물질을 준비하는 단계;
소량의 보조제가 포함된 폴리에틸렌(PE) 수지 64∼90 중량%, 피트와 각섬석, 옥석으로 이루어진 광물질 5∼35 중량%, 조개껍질 1∼5 중량%을 혼합하여 내경 코팅층(110)을 성형하는 단계; 및
상기 내경 코팅층(110)과 코어층(120) 및 외경 코팅층(130)의 두께 비율을 10:70:20∼20:40:40이 되도록 일체형으로 압출하여 성형하는 것을 특징으로 하는 광물질을 이용한 기능성 수도관의 제조방법.In the manufacturing method of the water pipe which consists of extrusion by a double or triple structure with polyethylene resin,
The pit of the mineral mixture is dried in a dryer at a temperature of 70-85 ° C. for 20-23 hours to remove moisture, and removes contaminants with a 2-5 mm classifier and has a size of about 155-200 mesh. It is pulverized to a size of ˜40 mm and calcined at 650 to 1450 ° C. for 1 to 4 hours to have a size of 120 to 250 mesh. The gemstone is made of a powder having a size of 200 to 350 mesh by pulverizing it to 18 cm or more in diameter. Powdering step;
Grinding the shell to powder to have a 200 to 350 mesh;
Preparing a mineral comprising 7 to 25 wt% of the pit, 30 to 80 wt% of the hornblende and 7 to 25 wt% of the boulder;
Forming an inner diameter coating layer 110 by mixing 64 to 90% by weight of a polyethylene (PE) resin containing a small amount of auxiliary agent, 5 to 35% by weight of minerals composed of pits and hornblende and gemstones and 1 to 5% by weight of shells. ; And
Functional water pipe using a mineral material, characterized in that the integral ratio of the thickness ratio of the inner diameter coating layer 110 and the core layer 120 and the outer diameter coating layer 130 to 10:70:20 to 20:40:40 Manufacturing method.
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20161005 Year of fee payment: 4 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |