KR101314699B1 - Horizontality type automatic bumping machine - Google Patents

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Abstract

수평 이동형 범핑 가공장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 수평 이동형 범핑 가공장치는, 본체 하부에 구비되고, 리시버 드라이어용 파이프를 적재위치에서 공급위치로 승강 이송하는 승강공급부와, 승강공급부에 의해 공급위치로 공급된 파이프를 전방으로 밀어주는 파이프이송부와, 파이프이송부에 의해 이송된 파이프가 삽입공에 삽입되고, 삽입공의 내경을 줄여 파이프를 가압고정되는 금형부재와, 금형부재에 고정된 파이프에 삽입되어 지지하는 파이롯부재와, 파이롯부재에 의해 지지된 파이프를 파이롯부재의 반대측에서 이동하여 펀치로 가압하여 파이프를 성형하는 펀치부를 포함하는 것을 특징으로 한다.An invention is disclosed for a horizontally moving bumping machine. The disclosed horizontally moving bump processing apparatus includes a lift supply unit which is provided at a lower portion of the main body, and lifts and transports a pipe for a receiver dryer from a loading position to a supply position, and a pipe conveying unit which pushes forward the pipe supplied to the supply position by the lift supply unit; The pipe conveyed by the pipe transfer unit is inserted into the insertion hole, the inner diameter of the insertion hole is reduced to press the mold member fixed to the pipe, the pilot member is inserted into and supported by the pipe fixed to the mold member, and the pilot member It characterized in that it comprises a punch for moving the pipe supported by the opposite side of the pilot member to form a pipe by pressing with a punch.

Figure R1020110129730
Figure R1020110129730

Description

수평형 자동 범핑 가공머신{HORIZONTALITY TYPE AUTOMATIC BUMPING MACHINE}Horizontal Automatic Bumping Machine {HORIZONTALITY TYPE AUTOMATIC BUMPING MACHINE}

본 발명은 수평형 자동 범핑 가공머신에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 리시버 드라이어용 파이프를 순차적으로 승강 공급하고, 수평으로 가압 이송하며, 금형부재로 수평 이송된 파이프를 고정한 후, 펀치 가공함으로써, 파이프의 범핑 공정을 자동으로 수행하여 작업성 및 생산성을 향상하고, 금형의 내구성을 향상하는 수평형 자동 범핑 가공머신 에 관한 것이다.
The present invention relates to a horizontal type automatic bumping machine, and more particularly, by raising and supplying a pipe for a receiver dryer sequentially, pressing and transporting horizontally, and fixing the horizontally transported pipe by a mold member, The present invention relates to a horizontal type automatic bumping machine which automatically performs a bumping process of a pipe to improve workability and productivity, and improve mold durability.

일반적으로 공조장치의 냉방시스템은, 냉매를 압축하는 압축기(Compressor), 압축기에서 압축된 냉매를 응축하는 응축기(Condenser), 응축기에서 응축되어 액화된 냉매를 급속히 팽창시키는 팽창밸브(Expansion Valve), 그리고, 팽창밸브에서 팽창된 냉매를 증발시키면서 냉매의 증발잠열을 이용하여 자동차 실내로 송풍되는 공기를 냉각하는 증발기(Evaporator)등을 주요한 구성으로 포함하며, 냉방은 다음과 같은 과정이 순환되면서 이루어진다.In general, a cooling system of an air conditioner includes a compressor for compressing a refrigerant, a condenser for condensing the refrigerant compressed in the compressor, an expansion valve for rapidly expanding the liquefied refrigerant condensed in the condenser, and In addition, the main components include an evaporator for cooling the air blown to the interior of the vehicle by evaporating the refrigerant expanded from the expansion valve and using the latent heat of evaporation. The cooling is performed by the following process.

먼저, 압축기가 엔진의 동력으로 구동되어 저온 저압의 냉매를 압축하여 응축기로 송출하며, 이에 응축기가 압축기에 의해 고온 고압의 상태로 상변화(相變化)된 냉매를 냉각팬의 송풍작용으로 응축시켜 고온 고압의 액체로 만든다.First, the compressor is driven by the power of the engine to compress the refrigerant of low temperature and low pressure and send it to the condenser, whereby the condenser condenses the refrigerant, which is phase-changed into a state of high temperature and high pressure by the compressor, by blowing the cooling fan. Made of high temperature and high pressure liquid.

응축기에서 고온 고압의 액체 상태로 나온 냉매는 팽창밸브를 통하여 증발기로 보내지고, 냉매는 증발기 내에서 증발하여 증발잠열을 흡수한 냉매가 되어 다시 압축기로 보낸다. 이때, 송풍팬이 자동차 실내,외 공기를 도입하여 증발기를 거쳐 자동차 실내로 송풍함으로써 냉각된 공기가 자동차 실내로 공급되면서 자동차 실내가 냉방된다.The refrigerant coming out of the condenser as a liquid at high temperature and high pressure is sent to the evaporator through an expansion valve, and the refrigerant is evaporated in the evaporator to become a refrigerant absorbing the latent heat of evaporation and then sent to the compressor. At this time, the blower fan introduces air inside and outside the car and blows it through the evaporator to the inside of the car, whereby cooled air is supplied to the inside of the car, thereby cooling the inside of the car.

이러한 냉방과정에서 냉매에 포함된 수분을 제거하기 위하여 응축기와 증발기 사이에 리시버 드라이어(Reciver drier)가 구비된다. 이 리시버 드라이어는 긴 파이프를 상하 금형을 이용하여 파이프를 타격하여 파이프 관경을 확장하는 범핑(Bumping) 공정을 진행하고, 관경이 확장된 부위의 내부면에 암나사를 가공하고, 필터를 내장하고, 양측 단부에 엔드캡(End cap)과 바텀캡(Bottom cap)을 조립하게 된다. In this cooling process, a receiver drier is provided between the condenser and the evaporator to remove moisture contained in the refrigerant. The receiver dryer performs a bumping process to extend the pipe diameter by hitting the pipe using a vertical mold with a long pipe, machining a female screw on the inner surface of the expanded pipe diameter, embedding a filter, and both sides. End cap and bottom cap are assembled at the end.

종래의 범핑 공정은 하부금형에 마련된 봉 형상의 파일롯(Pilot)에 파이프를 삽입 안치하고, 상부금형으로 파이프의 상측을 가압하는 범핑 장치를 사용함으로써 파이프의 관경을 확장한다.The conventional bumping process expands the pipe diameter by using a bumping device that inserts and inserts a pipe into a rod-shaped pilot provided in a lower mold and presses the upper side of the pipe with the upper mold.

기존에 공조장치용 리시버 드라이어 및 그 제작방법에 대한 발명으로서, 등록특허공보 제10-0730567호가 제안된 바 있다.
Conventionally, Patent Publication No. 10-0730567 has been proposed as an invention for a receiver dryer for an air conditioner and a manufacturing method thereof.

기존의 파이프의 범핑공정을 수행하는 범핑 장치는 하부 금형의 파일롯에 파이프를 수직방향으로 안치시키는 작업과, 가공된 파이프를 파일롯에서 분리하는 작업이 모두 수작업으로 이루어짐으로써 제품의 생산성 및 작업성이 저하되며, 금형의 과부하로 인해 범핑 장치의 수명이 현저하게 저하되는 문제점이 있다.In the bumping device which performs the bumping process of the existing pipe, both the work of placing the pipe vertically in the pilot of the lower mold and the separating of the processed pipe from the pilot are performed by hand, thereby reducing the productivity and workability of the product. And, there is a problem that the life of the bumping device is significantly reduced due to the overload of the mold.

따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need to improve this.

본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 리시버 드라이어용 파이프를 순차적으로 승강 공급하고, 수평으로 가압 이송하며, 금형부재로 수평 이송된 파이프를 고정한 후, 펀치 가공함으로써, 파이프의 범핑 공정을 자동으로 수행하여 작업성 및 생산성을 향상하고, 금형의 내구성을 향상하는 수평형 자동 범핑 가공머신을 제공하는 것이 목적이다.The present invention has been created by the necessity as described above, by sequentially lifting and supplying the pipe for the receiver dryer, and horizontally pressurized conveying, fixing the horizontally conveyed pipe to the mold member, and punching the pipe bumping process, It is an object of the present invention to provide a horizontal automatic bumping machine that performs automatically to improve workability and productivity, and to improve the durability of a mold.

또한, 본 발명은 파이프공급시 스토퍼를 하강하여 파이프의 이동을 차단하므로 파이프의 공급위치를 정확하게 세팅할 수 있는 수평형 자동 범핑 가공머신을 제공하는 것이 목적이다.In addition, it is an object of the present invention to provide a horizontal automatic bumping machine that can set the supply position of the pipe precisely because the pipe stops the movement of the pipe by lowering the stopper when supplying the pipe.

또한, 본 발명은 파이프를 펀칭하는 펀치를 고정몸체 대해 상하로 다단 이동하는 이동몸체에 구비하고, 이동몸체에 펀치와 상하로 이격되는 청소부재를 구비하므로 금형의 내부의 청소작업을 수월하게 진행할 수 있는 수평형 자동 범핑 가공머신을 제공하는 것이 목적이다.In addition, the present invention is provided with a punch for punching the pipe in the movable body moving in multiple stages up and down with respect to the fixed body, the movable body is provided with a cleaning member spaced up and down the punch can facilitate the cleaning operation of the inside of the mold easily It is an object to provide a horizontal automatic bumping machine.

또한, 본 발명은 범핑 가공된 파이프를 이동몸체에 구비되는 배출부재를 이용하여 배출되게 하므로 파이프 배출작업을 간편하게 수행할 수 있는 수평형 자동 범핑 가공머신을 제공하는 것이 목적이다.
In addition, an object of the present invention is to provide a horizontal automatic bumping processing machine that can be easily discharged pipes so that the bumped pipe is discharged using the discharge member provided on the moving body.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 자동 범핑 가공머신은, 본체 하부에 구비되고, 리시버 드라이어용 파이프를 적재위치에서 공급위치로 승강 이송하는 승강공급부; 상기 승강공급부에 의해 공급위치로 공급된 파이프를 전방으로 밀어주는 파이프이송부; 상기 파이프이송부에 의해 이송된 파이프가 삽입공에 삽입되고, 삽입공의 내경을 줄여 파이프를 가압고정되는 금형부재; 상기 금형부재에 고정된 파이프에 삽입되어 지지하는 파이롯부재; 및 상기 파이롯부재에 의해 지지된 파이프를 파이롯부재의 반대측에서 이동하여 펀치로 가압하여 파이프를 성형하는 펀치부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a horizontal type automatic bumping machine according to an embodiment of the present invention includes a lifting supply unit which is provided at a lower portion of the main body and lifts and transports a pipe for a receiver dryer from a loading position to a supply position; A pipe transfer part for pushing the pipe supplied to the supply position by the lifting and lowering part to the front; A mold member to which the pipe transferred by the pipe transfer part is inserted into the insertion hole and pressurizes and fixes the pipe by reducing the inner diameter of the insertion hole; A pilot member inserted into and supported by a pipe fixed to the mold member; And a punch part for moving the pipe supported by the pilot member from the opposite side of the pilot member to press the punch to form the pipe.

또한, 상기 승강공급부는, 상기 파이프를 적재하는 적재케이스; 상기 적재케이스의 하부에 마련되는 지지프레임; 및 상기 지지프레임에 고정되고, 동력에 의해 순차 상승하여 파이프를 공급하는 승강실린더부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the lifting supply unit, a stacking case for loading the pipe; A support frame provided below the carrying case; And it is fixed to the support frame, characterized in that it comprises a lifting cylinder unit for supplying the pipe by sequentially rising by the power.

또한, 상기 적재케이스는 상기 파이프가 공급방향으로 쏠리도록 경사지게 형성되고, 상기 적재케이스는, 상기 파이프를 다수 수용하고, 상하로 관통된 제1관통홀이 형성된 제1적재부; 및 상기 제1적재부에서 턱지게 형성되어 하나의 파이프만을 적재하고, 상하로 관통된 제2관통홀이 형성된 제2적재부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the stacking case is formed to be inclined so that the pipe is oriented in the supply direction, the stacking case, the first stacking portion that accommodates a plurality of pipes, the first through hole penetrated up and down; And a second loading part formed to be protruded from the first loading part to load only one pipe, and having a second through hole penetrated up and down.

또한, 상기 승강실린더부는, 상기 적재케이스의 제1적재부에 적재된 다수의 파이프 중 어느 하나를 상기 제1관통홀을 통해 승강하여 상기 제2적재부로 이송하는 제1승강실린더; 상기 제2적재부에 적재된 하나의 파이프를 상기 제2관통홀을 통해 승강 이송하는 제2승강실린더; 상기 제2승강실린더에 의해 이송된 파이프를 안착부재에 안치하고, 상기 안착부재에 안치된 파이프를 공급위치로 이송하는 제3승강실린더; 및 상기 안착부재에 연결 고정되는 지지브라켓에 고정되고, 상기 파이프를 금형부재의 삽입공 진입 측까지 밀어주는 제1푸쉬실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.The elevating cylinder unit may include: a first elevating cylinder configured to elevate any one of a plurality of pipes loaded on the first stacking unit of the carrying case through the first through hole and to transfer it to the second stacking unit; A second elevating cylinder for elevating and conveying one pipe mounted on the second loading part through the second through hole; A third elevating cylinder for placing the pipe transferred by the second elevating cylinder to a seating member and transferring the pipe seated on the seating member to a supply position; And a first push cylinder fixed to a support bracket connected to and fixed to the seating member and pushing the pipe to an insertion hole entry side of the mold member.

또한, 상기 파이프이송부는, 상기 본체에 구비되고, 파이프의 공급위치로 상하 이동하는 이동실린더; 상기 이동실린더의 단부에 고정되는 고정프레임; 및 상기 고정프레임에 슬라이드 가능하게 구비되고, 상기 파이프를 상기 금형부재의 삽입공 배출 측까지 푸쉬부재를 이용하여 밀어주는 제2푸쉬실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.The pipe conveying unit may include a moving cylinder provided in the main body and vertically moved to a supply position of a pipe; A fixed frame fixed to an end of the moving cylinder; And a second push cylinder slidably provided at the fixing frame and pushing the pipe to the insertion hole discharge side of the mold member by using the push member.

또한, 상기 푸쉬부재는 상기 고정프레임 하측에 마련된 엘엠가이드에 의해 안내되는 것을 특징으로 한다.In addition, the push member is characterized in that it is guided by the LM guide provided on the lower side of the fixed frame.

또한, 상기 금형부재는, 상기 본체에 고정되고, 상기 파이프가 삽입되는 상기 삽입공의 반쪽 홈이 마련되는 고정금형; 및 상기 고정금형의 상기 삽입공의 반 쪽 홈에 접하도록 다른 반 쪽 홈이 구비되고, 구동부에 의해 슬라이드 이동하는 이동금형을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the mold member, the fixed mold is fixed to the main body, the half groove of the insertion hole is inserted into which the pipe is inserted; And the other half groove is provided so as to contact with the half groove of the insertion hole of the fixed mold, characterized in that it comprises a moving mold slides by the drive unit.

또한, 상기 금형부재에 삽입되는 파이프가 삽입공에서 벗어나는 것을 차단하기 위해 상하 이동하는 이동제한부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the pipe is inserted into the mold member is characterized in that the movement limiting member is provided to move up and down to block the deviation from the insertion hole.

또한, 상기 이동제한부재는 상기 파이프에 접촉되어 이동을 제한하는 스토퍼; 및 상기 스토퍼에 연결되어 스토퍼를 승강 이동하는 구동실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the movement limiting member is in contact with the pipe to limit the movement of the stopper; And a driving cylinder connected to the stopper to move up and down the stopper.

또한, 상기 파이롯부재는, 상기 파이프에 삽입되는 파일롯; 상기 파일롯에 연결되어 파일롯을 고정하는 고정부재; 및 상기 고정부재에 연결되어 상기 고정부재에 구동력을 제공하는 삽입실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pilot member, a pilot inserted into the pipe; A fixing member connected to the pilot to fix the pilot; And an insertion cylinder connected to the fixing member to provide a driving force to the fixing member.

또한, 상기 본체에는 상기 파이롯부재의 위치를 고정하는 위치고정부재가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the main body is characterized in that the position fixing member for further fixing the position of the pilot member.

또한, 상기 위치고정부재는, 상기 고정부재의 둘레면에 형성되는 함몰홈; 상기 함몰홈에 끼움홈이 삽입되어 고정부재를 고정하므로 상기 파이롯부재의 유동을 방지하는 위치고정블럭; 및 상기 위치고정블럭을 승강하도록 상기 본체에 구비된 상하이동실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the position fixing member, a recessed groove formed in the circumferential surface of the fixing member; Position fixing block to prevent the flow of the pilot member because the insertion groove is inserted into the recessed groove to fix the fixing member; And a shanghai copper cylinder provided in the main body to lift and lower the position fixing block.

또한, 상기 펀치부는, 상기 펀치를 지지하는 몸체부; 및 상기 몸체부에 연결되어 전 후 구동하는 가압실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the punch portion, the body portion for supporting the punch; And it is characterized in that it comprises a pressure cylinder connected to the body portion to drive back and forth.

또한, 상기 몸체부는, 상기 가압실린더에 고정되는 고정몸체; 상기 고정몸체에 상하로 슬라이드 이동가능하게 구비되고, 상기 펀치를 고정하는 이동몸체; 및 상기 고정몸체에 구비되고, 상기 이동몸체를 승강 이동시키는 위치고정실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the body portion, the fixed body fixed to the pressure cylinder; A movable body provided on the fixed body so as to be movable upward and downward, and fixing the punch; And a position fixing cylinder which is provided in the fixed body and moves up and down the moving body.

또한, 상기 이동몸체는 상기 파이프가 상기 금형부재에 삽입되기 전 삽입공의 내면을 청소하는 청소부재를 구비하고, 상기 청소부재는 상기 펀치의 상측에 마련되어 상기 위치고정실린더에 의해 승강하고, 상기 가압실린더에 의해 전진하여 상기 삽입공의 내면을 청소하는 것을 특징으로 한다.In addition, the movable body is provided with a cleaning member for cleaning the inner surface of the insertion hole before the pipe is inserted into the mold member, the cleaning member is provided on the upper side of the punch is lifted by the position fixing cylinder, the pressure Advancing by the cylinder is characterized in that for cleaning the inner surface of the insertion hole.

또한, 상기 이동몸체는 상기 펀치에 의해 성형된 상기 파이프를 배출하기 위한 배출부재를 구비하고, 상기 배출부재는 상기 펀치의 하측에 마련되어 상기 위치고정실린더에 의해 승강하고, 상기 가압실린더에 의해 전진하여 가공된 상기 파이프를 배출하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the movable body is provided with a discharge member for discharging the pipe formed by the punch, the discharge member is provided on the lower side of the punch is elevated by the position fixed cylinder, and advanced by the pressure cylinder And discharge the processed pipe.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 수평형 자동 범핑 가공머신은, 리시버 드라이어용 파이프를 순차적으로 승강 공급하고, 수평으로 가압 이송하며, 금형부재로 수평 이송된 파이프를 고정한 후, 펀치 가공함으로써, 파이프의 범핑공정을 자동으로 수행하여 작업성 및 생산성을 향상하고, 금형의 내구성을 향상시킬 수 있다.As described above, in the horizontal type automatic bumping machine according to the present invention, by sequentially lifting and supplying the pipe for the receiver drier, pressurizing and transporting horizontally, and fixing the pipe transported horizontally with a mold member, The bumping process of the pipe can be automatically performed to improve workability and productivity, and to improve the durability of the mold.

또한, 본 발명은 파이프공급시 스토퍼를 하강하여 파이프의 이동을 차단하므로 파이프의 공급위치를 정확하게 세팅할 수 있다.In addition, the present invention can accurately set the supply position of the pipe since the stopper is lowered to block the movement of the pipe during pipe supply.

또한, 본 발명은 파이프를 펀칭하는 펀치를 고정몸체에 대해 상하로 다단 이동하는 이동몸체에 구비하고, 이동몸체에 펀치와 수직으로 이격되는 청소부재를 구비하므로 금형의 내부의 청소작업을 수월하게 진행할 수 있다.In addition, the present invention is provided with a punch for punching the pipe in the movable body moving in multiple stages up and down with respect to the stationary body, and the movable body is provided with a cleaning member spaced perpendicular to the punch to facilitate the cleaning operation of the inside of the mold. Can be.

또한, 본 발명은 범핑 가공된 파이프를 이동몸체에 구비되는 배출부재를 이용하여 배출되게 하므로 파이프 배출작업을 간편하게 수행할 수 있다.
In addition, the present invention is to be discharged using the discharge member provided in the moving body of the bumped pipe can be easily carried out pipe discharge operation.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 자동 범핑 가공머신의 정면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 자동 범핑 가공머신의 평면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 자동 범핑 가공머신의 우측면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 자동 범핑 가공머신의 좌측면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 승강공급부의 확대 측면도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 승강공급부의 확대 정면도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 승강공급부의 개략 사시도,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프이송부의 확대도,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동제한부의 확대도,
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형부재의 작동 상태도,
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 위치고정부재의 확대도,
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 펀치부의 확대도,
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 펀치부에 의한 파이프의 확관 상태도이다.1 is a front view of a horizontal type automatic bumping machine according to an embodiment of the present invention,
2 is a plan view of a horizontal automatic bumping machine according to an embodiment of the present invention;
3 is a right side view of a horizontal type automatic bumping machine according to an embodiment of the present invention;
4 is a left side view of a horizontal type automatic bumping machine according to an embodiment of the present invention;
Figure 5 is an enlarged side view of the elevating supply unit according to an embodiment of the present invention,
Figure 6 is an enlarged front view of the elevating supply unit according to an embodiment of the present invention
7 is a schematic perspective view of the lifting supply unit according to an embodiment of the present invention;
8 is an enlarged view of a pipe conveying unit according to an embodiment of the present invention;
9 is an enlarged view of a movement restriction unit according to an embodiment of the present invention;
10 is an operating state of the mold member according to an embodiment of the present invention,
11 is an enlarged view of a position fixing member according to an embodiment of the present invention;
12 is an enlarged view of a punch unit according to an embodiment of the present invention;
13 is an enlarged state diagram of a pipe by a puncher according to an exemplary embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 자동 범핑 가공머신을 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings to describe a horizontal type automatic bumping machine according to an embodiment of the present invention.

이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or convention of a user or an operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 자동 범핑 가공머신의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 자동 범핑 가공머신의 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 자동 범핑 가공머신의 우측면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 자동 범핑 가공머신의 좌측면도이다.1 is a front view of a horizontal automatic bumping machine according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view of a horizontal automatic bumping machine according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention 4 is a right side view of a horizontal type automatic bumping machine according to an example, and FIG. 4 is a left side view of a horizontal type automatic bumping machine according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 승강공급부의 확대 측면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 승강공급부의 확대 정면도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 승강공급부의 개략 사시도이다.Figure 5 is an enlarged side view of the elevating supply unit according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is an enlarged front view of the elevating supply unit according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a lifting supply unit according to an embodiment of the present invention It is a schematic perspective view.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프이송부의 확대도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동제한부의 확대도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형부재의 작동 상태도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 위치고정부재의 확대도이다.8 is an enlarged view of a pipe transfer unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 9 is an enlarged view of a movement limiting unit according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a view of a mold member according to an embodiment of the present invention. 11 is an operating state diagram, and FIG. 11 is an enlarged view of the position fixing member according to the embodiment of the present invention.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 펀치부의 확대도이고, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 펀치부에 의한 파이프의 확관 상태도이다.
12 is an enlarged view of a punch unit according to an embodiment of the present invention, and FIG. 13 is an enlarged state diagram of a pipe by a punch unit according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 자동 범핑 가공머신은, 승강공급부(20), 파이프이송부(50), 금형부재(70), 파이롯부재(90) 및 펀치부(110)를 포함한다.1 to 13, the horizontal automatic bumping machine according to an embodiment of the present invention, the lifting supply unit 20, the pipe transfer unit 50, the mold member 70, the pilot member 90 and The punch unit 110 is included.

승강공급부(20)는 본체(10) 하부에 구비되고, 리시버 드라이어용 파이프(12)를 적재위치에서 공급위치로 승강 이송한다.The lifting supply unit 20 is provided below the main body 10 and lifts and feeds the receiver dryer pipe 12 from the loading position to the supply position.

본체(10)는 본 발명의 수평형 자동 범핑 가공머신의 외형을 형성하는 구성으로서, 파이프(12)의 수평이송을 용이하게 하기 위해 좌,우로 길게 형성된다.The main body 10 is configured to form the outer shape of the horizontal type automatic bumping machine of the present invention, and is formed long left and right in order to facilitate horizontal transfer of the pipe 12.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 승강공급부(20)는 파이프(12)를 적재하는 적재케이스(22)와, 적재케이스(22)의 하부에 마련되는 지지프레임(34)과, 지지프레임(34)에 고정되고, 동력에 의해 순차 상승하여 파이프를 공급하는 승강실린더부(36)를 포함한다.5 to 7, the lifting supply unit 20 includes a loading case 22 for loading the pipe 12, a support frame 34 provided below the loading case 22, and a support frame 34. It is fixed to), and includes a lifting cylinder 36 for sequentially raising by power to supply a pipe.

적재케이스(22)는 파이프(12)가 공급방향으로 쏠리도록 경사지게 형성된다. The stacking case 22 is formed to be inclined so that the pipe 12 is oriented in the supply direction.

적재케이스(22)는, 파이프(12)를 다수 수용하고, 상하로 관통된 제1관통홀(26)이 형성된 제1적재부(24)와, 제1적재부(24)에서 턱지게 형성되어 하나의 파이프(12)만을 적재하고, 상하로 관통된 제2관통홀(30)이 형성된 제2적재부(28)를 포함한다.The stacking case 22 accommodates a plurality of pipes 12 and is formed to be protruded from the first stacking portion 24 and the first stacking portion 24 having the first through hole 26 penetrated up and down. Only one pipe 12 is loaded, and includes a second loading portion 28 having a second through hole 30 penetrated up and down.

제1관통공(26)은 제1적재부(24)의 가장자리에서 상측 절곡부를 걸쳐 제2적재부(28)까지 연결된다. 제2관통공(30)은 제2적재부(28)의 가장자리에서 상측 절곡부를 걸쳐 적재케이스(22)의 경사면까지 연결된다.The first through hole 26 is connected from the edge of the first loading portion 24 to the second loading portion 28 through the upper bent portion. The second through hole 30 is connected from the edge of the second loading portion 28 to the inclined surface of the carrying case 22 through the upper bent portion.

제1관통공(26)은 제1적재부(24)에 설정 간격을 갖도록 다수 형성될 수 있고, 제2관통공(30)은 제2적재부(28)에 설정 간격을 갖도록 다수 형성될 수 있다.A plurality of first through holes 26 may be formed to have a predetermined interval in the first loading portion 24, and a plurality of second through holes 30 may be formed to have a predetermined interval in the second loading portions 28. have.

승강실린더부(36)는 적재케이스(22)의 제1적재부(24)에 적재된 다수의 파이프 중 어느 하나를 제1관통홀(26)을 통해 승강하여 제2적재부(28)로 이송하는 제1승강실린더(38)와, 제2적재부(28)에 적재된 하나의 파이프(12)를 제2관통홀(30)을 통해 승강 이송하는 제2승강실린더(40)와, 제2승강실린더(40)에 의해 이송된 파이프(12)를 안착부재(42)에 안치하고, 안착부재(42)에 안치된 파이프(12)를 공급위치로 이송하는 제3승강실린더(44)와, 안착부재(42)에 연결되는 지지브라켓(48)에 고정되고, 파이프(12)를 금형부재(70)의 삽입공(72) 진입 측까지 밀어주는 제1푸쉬실린더(46)를 포함한다.The lifting cylinder 36 lifts one of a plurality of pipes loaded in the first loading part 24 of the loading case 22 through the first through hole 26 and transfers it to the second loading part 28. A second lifting cylinder 40 for lifting and transporting the first lifting cylinder 38 and the one pipe 12 loaded in the second loading unit 28 through the second through hole 30, and the second A third lifting cylinder 44 for placing the pipe 12 transferred by the lifting cylinder 40 to the seating member 42 and transferring the pipe 12 seated on the seating member 42 to a supply position; It is fixed to the support bracket 48 connected to the seating member 42, and comprises a first push cylinder 46 for pushing the pipe 12 to the insertion hole 72 entry side of the mold member (70).

제1승강실린더(38)와 제2승강실린더(40)는 지지프레임(34)에서 개별적으로 각각 동작 되거나, 일시에 동작 되도록 구성될 수 있다.The first lifting cylinder 38 and the second lifting cylinder 40 may be individually operated in the support frame 34, or may be configured to operate at a time.

제1,제2승강실린더(38)(40)는 설치브라켓에 축이 연결되고, 설치브라켓에 다수 개의 승강봉을 설치하여 파이프(12)를 밀어주도록 구성할 수 있다. 물론, 제1,제2승강실린더(38)(40)의 실린더축이 직접 파이프(12)를 상측으로 승강하여 이동시킬 수 있다.The first and second elevating cylinders 38 and 40 may be configured such that a shaft is connected to the mounting bracket, and a plurality of lifting rods are installed on the mounting bracket to push the pipe 12. Of course, the cylinder shafts of the first and second lifting cylinders 38 and 40 can directly move the pipe 12 upwards and upwards.

안착부재(42)에는 파이프(12)가 접촉면을 최소화하면서 안치되도록 경사요홈(43)이 형성된다.The seating member 42 is provided with an inclined groove 43 so that the pipe 12 is placed while minimizing the contact surface.

경사요홈(43)은 적재케이스(22) 측의 높이는 낮게 적재케이스(22)의 반대측 높이는 높게 형성하여 파이프(12)의 진입이 용이하면서 반대측으로 넘어가지 않도록 구성한다. 즉, 경사요홈(43)은 좌우 높이가 다른 V 자 홈으로 형성한다. 물론, 경사요홈(43)은 반원형으로 형성되거나 다른 형상으로 형성되는 것이 가능하다.The inclined groove 43 is formed so that the height of the side of the loading case 22 is low and the height of the opposite side of the loading case 22 is high so that the pipe 12 is easily accessible and does not cross to the opposite side. That is, the inclined groove 43 is formed of V-shaped grooves having different left and right heights. Of course, the inclined groove 43 may be formed in a semicircular shape or in another shape.

제1푸쉬실린더(46)는 안착부재(42)에 안치된 파이프(12)를 금형부재(70)의 삽입공(72)의 중심축 방향으로 위치를 정렬시킨 상태에서, 이 파이프(12)를 삽입공(72)의 진입 측까지 1차로 밀어주는 구성이다.The first push cylinder 46 moves the pipe 12 placed in the seating member 42 in a state in which the pipe 12 is aligned in the direction of the center axis of the insertion hole 72 of the mold member 70. It is a configuration to push primarily to the entrance side of the insertion hole (72).

도 7을 참조하면, 제1푸쉬실린더(46)의 가압축 단부에는 푸쉬 브라켓(49)이 구비되어 안착부재(42)의 측면에서 엘엠가이드에 의해 이동하면서 파이프(12)를 밀어주도록 구성할 수도 있다.Referring to FIG. 7, a push bracket 49 may be provided at an end portion of the pressing shaft 46 of the first push cylinder 46 to push the pipe 12 while moving by the LM guide at the side of the seating member 42. have.

파이프이송부(50)는 승강공급부(20)에 의해 공급위치로 공급된 파이프(12)를 전방으로 밀어준다.The pipe transfer unit 50 pushes the pipe 12 supplied to the supply position by the lift supply unit 20 to the front.

도 8을 참조하면, 파이프이송부(50)는 본체(10)에 구비되고, 파이프(12)의 공급위치로 상하 이동하는 이동실린더(52)와, 이동실린더(52)의 단부에 고정되는 고정프레임(54)과, 고정프레임(54)에 슬라이드 가능하게 구비되고, 파이프(12)를 금형부재(70)의 삽입공(72) 배출 측까지 푸쉬부재(56)를 이용하여 밀어주는 제2푸쉬실린더(58)를 포함한다,Referring to FIG. 8, the pipe transfer unit 50 is provided in the main body 10, and has a moving cylinder 52 which moves up and down to a supply position of the pipe 12, and a fixed frame fixed to an end of the moving cylinder 52. And a second push cylinder slidably provided at the fixing frame 54 and pushing the pipe 12 to the discharge side of the insertion hole 72 of the mold member 70 by using the push member 56. Includes 58,

푸쉬부재(56)는 고정프레임(54) 하측에 마련된 엘엠가이드(LM Guide, 60)에 의해 안내된다. 엘엠가이드(60)는 고정프레임(54)의 양단부에서 하측으로 절곡되는 복수의 절곡부(62)에 상호 연결되어 푸쉬부재(56)의 이동을 안내한다,The push member 56 is guided by an LM guide 60 provided below the fixed frame 54. The LM guide 60 is connected to the plurality of bent portions 62 bent downward from both ends of the fixed frame 54 to guide the movement of the push member 56,

푸쉬부재(56)는 엘엠가이드(60)에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 몸체부(55)와, 몸체부(55)의 하부에 구비되고, 2단으로 절곡 형성되어 파이프(12)를 밀어주는 푸쉬봉(57)으로 이루어진다.The push member 56 is provided at the lower portion of the body portion 55 and the body portion 55 which is slidably coupled to the LM guide 60, and is bent in two stages to push the pipe 12. It consists of a rod 57.

도 9를 참조하면, 금형부재(70)에 삽입되는 파이프(12)가 삽입공(72)에서 벗어나는 것을 차단하기 위해 상하 이동하는 이동제한부재(80)가 구비된다.Referring to FIG. 9, a movement limiting member 80 that moves up and down to block the pipe 12 inserted into the mold member 70 from escaping from the insertion hole 72 is provided.

이동제한부재(80)는 파이프(12)에 접촉되어 이동을 제한하는 스토퍼(82)와, 스토퍼(82)에 연결되어 스토퍼(82)를 승강 이동하는 구동실린더(84)를 포함한다.The movement limiting member 80 includes a stopper 82 in contact with the pipe 12 to limit movement, and a drive cylinder 84 connected to the stopper 82 to move the stopper 82 up and down.

스토퍼(82)는 금형부재(70)의 측면에 함몰 형성된 반원홈을 따라서 승강 이동할 수 있다. 즉, 이 반원홈은 스토퍼(82)의 이동을 안정적으로 가이드 해준다.The stopper 82 may move up and down along the semicircular groove formed in the side surface of the mold member 70. That is, this semicircular groove guides the stopper 82 in a stable manner.

금형부재(70)는 파이프이송부(50)에 의해 이송된 파이프(12)가 삽입공(72)에 삽입되고, 삽입공(72)의 내경을 줄여 파이프(12)를 가압고정한다.The mold member 70 has a pipe 12 conveyed by the pipe transfer part 50 is inserted into the insertion hole 72, and reduces the inner diameter of the insertion hole 72 to pressurize and fix the pipe 12.

도 10을 참조하면, 금형부재(70)는 본체(10)에 고정되고, 파이프(12)가 삽입되는 삽입공(72)의 반쪽 홈이 마련되는 고정금형(74)과, 고정금형(74)의 삽입공(72)의 반 쪽 홈에 접하도록 다른 반 쪽 홈이 구비되고, 구동부(78)에 의해 슬라이드 이동하는 이동금형(74)을 포함한다.Referring to FIG. 10, the mold member 70 is fixed to the main body 10, and has a fixed mold 74 having a half groove of an insertion hole 72 into which the pipe 12 is inserted, and a fixed mold 74. The other half groove is provided so that the half groove of the insertion hole 72 of the insertion hole 72 may be provided, and the movement mold 74 which slides by the drive part 78 is included.

이동금형(76)은 고정금형(74)에 마주보도록 엘엠가이드 및 기타 여러 방식의 가이드부재의 의해 수평 이동한다.The moving mold 76 is horizontally moved by the LM guide and various other guide members so as to face the stationary mold 74.

파이롯부재(90)는 금형부재(70)에 고정된 파이프(12)에 삽입되어 지지한다.The pilot member 90 is inserted into and supported by the pipe 12 fixed to the mold member 70.

파이롯부재(90)는, 파이프(12)에 삽입되는 파일롯(92)과, 파일롯(92)에 연결되어 파일롯(92)을 고정하는 고정부재(94)와, 고정부재(94))에 연결되어 고정부재(94)에 구동력을 제공하는 삽입실린더(96)를 포함한다.The pilot member 90 is connected to a pilot 92 inserted into the pipe 12, a fixing member 94 connected to the pilot 92 to fix the pilot 92, and a fixing member 94. And an insertion cylinder 96 which provides a driving force to the fixing member 94.

본체(10)에는 파이롯부재(90)의 위치를 고정하는 위치고정부재(100)가 더 구비된다.The main body 10 is further provided with a position fixing member 100 for fixing the position of the pilot member 90.

위치고정부재(100)는 고정부재(94)의 둘레면에 형성되는 함몰홈(102)과, 함몰홈(102)에 끼움홈이 삽입되어 고정부재(94)를 고정하므로 파이롯부재(90)의 유동을 방지하는 위치고정블럭(104)과, 위치고정블럭(104)을 승강하도록 본체(10)에 구비된 상하이동실린더(106)를 포함한다.Position fixing member 100 is a recessed groove 102 formed on the circumferential surface of the fixing member 94, and the fitting groove is inserted into the recessed groove 102 to fix the fixing member 94, so the pilot member 90 Position fixing block 104 to prevent the flow of, and the movable copper cylinder 106 provided in the main body 10 to move up and down the position fixing block 104.

위치고정부재(100)는 펀치부(110)의 펀치(112)가 파이프를 가압하는 범핑 공정진행시, 파이프(12)에 삽입된 파일롯(92)을 통해 고정부재(94)에 하중이 전달되더라도 고정부재(94)의 함몰홈(102)에 위치고정블럭(104)의 끼움홈이 삽입되어 걸어주므로 파이롯부재(90) 전체가 후방으로 이동하거나, 유동되는 것을 방지할 수 있다.Position fixing member 100, even when a load is transmitted to the fixing member 94 through the pilot 92 inserted into the pipe 12 during the bumping process of the punch 112 of the punching section 110 to pressurize the pipe Since the fitting groove of the position fixing block 104 is inserted into the recessed groove 102 of the fixing member 94, the entire pilot member 90 can be prevented from moving backward or flowing.

위치고정블럭(104)은 본체(10)에 구비된 미도시된 슬롯에 삽입되어 걸려지게 구성될 수 있다.Position fixing block 104 may be inserted into the slot not shown in the main body 10 to be caught.

펀치부(110)는 파이롯부재(90)에 의해 지지된 파이프(12)를 파이롯부재(90)의 반대측에서 이동하여 펀치(112)로 가압하여 파이프(12)를 성형한다.The punch unit 110 moves the pipe 12 supported by the pilot member 90 from the opposite side of the pilot member 90 to press the punch 112 to form the pipe 12.

펀치부(110)는 펀치(112)를 지지하는 몸체부(114)와, 몸체부(114)에 연결되어 전 후 구동하는 가압실린더(126)를 포함한다.The punch part 110 includes a body part 114 supporting the punch 112 and a pressure cylinder 126 connected to the body part 114 to drive back and forth.

몸체부(114)는 가압실린더(126)에 고정되는 고정몸체(116)와, 고정몸체(116)에 상하로 슬라이드 이동가능하게 구비되고, 펀치(112)를 고정하는 이동몸체(118)와, 고정몸체(116)에 구비되고, 이동몸체(118)를 승강 이동시키는 위치고정실린더(120)를 포함한다.Body portion 114 is provided with a fixed body 116 fixed to the pressure cylinder 126, the movable body 118 is provided to be slidably movable up and down on the fixed body 116, fixing the punch 112, It is provided on the fixed body 116, and includes a position fixing cylinder 120 for moving the moving body 118.

이동몸체(118)의 양측 가장자리부에는 고정몸체(116)와 결합되어 슬라이드 안내하는 엘엠가이드(LM Guiee)가 구비된다.Both side edges of the moving body 118 are coupled with the fixed body 116 is provided with an LM guide (LM Guiee).

고정몸체(116)의 또는 이동몸체(118)에는 고정몸체(116)에 대해 이동몸체(118)의 위치를 파악하게 하는 위치센서가 구비될 수 있다.The fixed body 116 or the moving body 118 may be provided with a position sensor to determine the position of the moving body 118 relative to the fixed body 116.

이동몸체(118)는 파이프(12)가 금형부재(70)에 삽입되기 전 삽입공(72)의 내면을 청소하는 청소부재(122)를 구비한다.The moving body 118 includes a cleaning member 122 for cleaning the inner surface of the insertion hole 72 before the pipe 12 is inserted into the mold member 70.

청소부재(122)는 펀치(112)의 상측에 마련되어 위치고정실린더(120)에 의해 승강하고, 가압실린더(126)에 의해 전진하여 금형부재(70)의 삽입공(72)의 내면을 청소한다.The cleaning member 122 is provided on the upper side of the punch 112, and lifted by the position fixing cylinder 120, and advanced by the pressure cylinder 126 to clean the inner surface of the insertion hole 72 of the mold member 70. .

청소부재(122)는 펀치(12)의 정도의 길이를 갖는 금속봉에 금형부재(70)의 삽입공(72)의 내면을 닦을 수 있는 소재를 구비한다.The cleaning member 122 is provided with a material capable of wiping the inner surface of the insertion hole 72 of the mold member 70 on a metal rod having a length of about 12 of the punch 12.

이동몸체(118)는 펀치(112)에 의해 성형된 파이프(12)를 배출하기 위한 배출부재(124)를 구비한다.The moving body 118 has a discharge member 124 for discharging the pipe 12 formed by the punch 112.

배출부재(124)는 펀치(112)의 하측에 마련되어 위치고정실린더(120)에 의해 승강하고, 가압실린더(126)에 의해 전진하여 가공된 파이프(12)를 배출한다,Discharge member 124 is provided on the lower side of the punch 112, and lifted by the position fixing cylinder 120, and advances by the pressure cylinder 126 to discharge the processed pipe 12,

배출부재(124)는 원형 또는 다각형 단면을 갖는 봉으로서, 단부가 뾰쪽한 테이퍼 형상으로 이루어져 파이프(12)를 건드려서 삽입공(72)에서 분리하기 좋게 형성된다.Discharge member 124 is a rod having a circular or polygonal cross section, is made of a tapered shape of the end is formed to be easily separated from the insertion hole 72 by touching the pipe 12.

도 13을 참조하면, 금형부재(70)의 삽입공(72)에 파이프(12)를 고정한 상태에서, 펀치부(110)의 가압실린더(126)의 전진 이동에 의해 이동몸체(118)에 고정된 펀치(112)의 가압 작용에 의해 파이프(12)의 전단부가 압축되면서 두꺼워지는 확관부(14)가 형성된다,Referring to FIG. 13, while the pipe 12 is fixed to the insertion hole 72 of the mold member 70, the pipe 12 is fixed to the moving body 118 by the forward movement of the pressure cylinder 126 of the punch unit 110. Due to the pressing action of the punch 112, the expansion portion 14 is formed in which the shear portion of the pipe 12 is compressed and thickened.

이러한 상태에서, 가압실린더(126)의 후진 이동에 의해 파이프(12)를 가압한 펀치(112)가 분리되고, 위치고정실린더(120)의 승강 작용에 위해 고정몸체(116)에 대해 이동몸체(118)가 상승하고, 펀치(112)의 하측에 구비된 배출부재(124)가 파이프의 가압 위치에서 정지한다.In this state, the punch 112 pressurizing the pipe 12 is separated by the backward movement of the pressure cylinder 126, and the movable body (116) with respect to the fixed body 116 for the lifting action of the positioning cylinder 120. 118 rises, and the discharge member 124 provided below the punch 112 stops at the pressurized position of the pipe.

연이어, 이동금형(76)의 후퇴 동작에 의해 금형부재(70)의 삽입공(72)이 반으로 분리된 상태에서, 제어신호에 의해 가압실린더(126)가 전진 이동하여 삽입공(72)의 고정금형(74) 측에 부착되어 있는 파이프(12)를 배출부재(124)의 단부가 건드리면서 본체(10)의 측면에 구비된 배출구(130)로 배출한다,Subsequently, in the state where the insertion hole 72 of the mold member 70 is separated in half by the retraction operation of the moving mold 76, the pressure cylinder 126 moves forward by the control signal and the insertion hole 72 is moved. The pipe 12 attached to the fixed mold 74 side is discharged to the discharge port 130 provided on the side of the main body 10 while touching the end of the discharge member 124,

배출구(130)는 금형부재(70)의 하부에 위치하는 본체(10)의 측면에 개방 형성되어 배출부재(124)에 의해 터치된 가공 파이프(12)가 배출되도록 해준다.The outlet 130 is formed in the side of the main body 10 which is located below the mold member 70 to allow the processing pipe 12 touched by the discharge member 124 is discharged.

이와 같이, 상술한 동작을 반복 수행하면서, 파이프(12)의 두께를 확장하는 파이프(12) 범핑 공정을 진행하는 것이다.As described above, the pipe 12 bumping process of expanding the thickness of the pipe 12 while repeating the above-described operation is performed.

따라서, 본 발명은 리시버 드라이어용 파이프(12)를 순차적으로 승강 공급하고, 수평으로 가압 이송하며, 금형부재(70)로 수평 이송된 파이프를 고정한 후, 펀치 가공함으로써, 파이프(12)의 범핑 공정을 자동으로 수행하여 작업성 및 생산성을 향상하고, 금형의 내구성을 향상시킬 수 있다.Therefore, according to the present invention, the pipe 12 for the receiver dryer is lifted and supplied in sequence, pressurized and transported horizontally, and the pipe 12 fixed to the horizontally transported by the mold member 70 is punched to form a bumping process of the pipe 12. It can be performed automatically to improve workability and productivity, and improve the durability of the mold.

또한, 본 발명은 파이프공급시 스토퍼(82)를 하강하여 파이프(12)의 이동을 차단하므로 파이프(12)의 공급위치를 정확하게 세팅할 수 있다.In addition, the present invention can lower the stopper 82 during the pipe supply to block the movement of the pipe 12, so that the supply position of the pipe 12 can be set accurately.

또한, 본 발명은 파이프(12)를 펀칭하는 펀치(112)를 고정몸체(116)에 대해 상하로 다단 이동하는 이동몸체(118)에 구비하고, 이동몸체(118)에 펀치와 수직으로 이격되는 청소부재(122)를 구비하므로 금형의 내부의 청소작업을 수월하게 진행할 수 있다.In addition, the present invention is provided with a punch 112 for punching the pipe 12 in the movable body 118 to move up and down multi-stage relative to the fixed body 116, spaced apart from the punch perpendicular to the movable body 118 Since the cleaning member 122 is provided, the cleaning operation of the inside of the mold can be easily performed.

또한, 본 발명은 범핑 가공된 파이프(12)를 이동몸체(118)에 구비되는 배출부재(124)를 이용하여 배출되게 하므로 파이프 배출작업을 간편하게 수행할 수 있다.
In addition, the present invention allows the bumped pipe 12 to be discharged using the discharge member 124 provided in the movable body 118, so that the pipe discharge operation can be performed easily.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the following claims.

10 : 본체 12 : 파이프
20 : 승강공급부 22 : 적재케이스
24 : 제1적재부 28 : 제2적재부
34 : 지지프레임 36 : 승강실린더부
38,40,44 : 제1,제2,제3승강실린더
46 : 제1푸쉬실린더 48 : 지지브라켓
50 : 파이프이송부 52 : 이동실린더
54 : 고정프레임 56 : 푸쉬부재
58 : 제2푸쉬실린더 60 : 엘엠가이드
70 : 금형부재 72 : 삽입공
74 : 고정금형 76 : 이동금형
80 : 이동제한부 82 : 스토퍼
84 : 구동실린더 90 : 파이롯부재
92 : 파일롯 94 : 고정부재
96 : 삽입실린더 100 : 위치고정부재
104 : 위치고정블럭 106 : 상하이동실린더
110 : 펀치부 112 : 펀치
114 : 몸체부 116 : 고정몸체
118 : 이동몸체 120 : 위치고정실린더
122 : 청소부재 124 : 배출부재 10 body 12: pipe
20: lifting supply unit 22: loading case
24: 1st loading part 28: 2nd loading part
34: support frame 36: lifting cylinder
38,40,44: 1st, 2nd, 3rd lifting cylinder
46: first push cylinder 48: support bracket
50: pipe transfer unit 52: moving cylinder
54: fixed frame 56: push member
58: second push cylinder 60: LM Guide
70: mold member 72: insertion hole
74: fixed mold 76: moving mold
80: movement limiter 82: stopper
84: driving cylinder 90: pilot member
92: pilot 94: fixing member
96: insertion cylinder 100: position fixing member
104: position fixing block 106: Shanghai East cylinder
110: punch portion 112: punch
114: body portion 116: fixed body
118: moving body 120: position fixing cylinder
122: cleaning member 124: discharge member

Claims (8)

본체 하부에 구비되고, 리시버 드라이어용 파이프를 적재위치에서 공급위치로 승강 이송하는 승강공급부;
상기 승강공급부에 의해 공급위치로 공급된 파이프를 전방으로 밀어주는 파이프이송부;
상기 파이프이송부에 의해 이송된 파이프가 삽입공에 삽입되고, 삽입공의 내경을 줄여 파이프를 가압고정되는 금형부재;
상기 금형부재에 고정된 파이프에 삽입되어 지지하는 파이롯부재; 및
상기 파이롯부재에 의해 지지된 파이프를 파이롯부재의 반대측에서 이동하여 펀치로 가압하여 파이프를 성형하는 펀치부를 포함하고,
펀치부는, 상기 펀치를 지지하는 몸체부; 및
상기 몸체부에 연결되어 전 후 구동하는 가압실린더를 포함하며,
상기 몸체부는, 상기 가압실린더에 고정되는 고정몸체;
상기 고정몸체에 상하로 슬라이드 이동가능하게 구비되고, 상기 펀치를 고정하는 이동몸체; 및
상기 고정몸체에 구비되고, 상기 이동몸체를 승강 이동시키는 위치고정실린더를 포함하고,
상기 이동몸체는 상기 파이프가 상기 금형부재에 삽입되기 전 삽입공의 내면을 청소하는 청소부재를 구비하고,
상기 청소부재는 상기 펀치의 상측에 마련되어 상기 위치고정실린더에 의해 승강하고, 상기 가압실린더에 의해 전진하여 상기 삽입공의 내면을 청소하는 것을 특징으로 하는 수평형 자동 범핑 가공머신.
A lift supply unit provided at a lower portion of the main body and configured to lift and transport the pipe for the receiver dryer from the loading position to the supply position;
A pipe transfer part for pushing the pipe supplied to the supply position by the lifting and lowering part to the front;
A mold member to which the pipe transferred by the pipe transfer part is inserted into the insertion hole and pressurizes and fixes the pipe by reducing the inner diameter of the insertion hole;
A pilot member inserted into and supported by a pipe fixed to the mold member; And
And a punch part for moving the pipe supported by the pilot member from the opposite side of the pilot member to press the punch to form a pipe.
Punch portion, the body portion for supporting the punch; And
It is connected to the body portion includes a pressure cylinder for driving back and forth,
The body portion, the fixed body fixed to the pressure cylinder;
A movable body provided on the fixed body so as to be movable upward and downward, and fixing the punch; And
It is provided in the fixed body, and includes a position fixing cylinder for moving the moving body up and down,
The movable body is provided with a cleaning member for cleaning the inner surface of the insertion hole before the pipe is inserted into the mold member,
The cleaning member is provided on the upper side of the punch is lifted by the position fixed cylinder, advance by the pressure cylinder to clean the inner surface of the insertion hole, characterized in that for cleaning the inner surface of the insertion hole.
제 1항에 있어서,
상기 승강공급부는,
상기 파이프를 적재하는 적재케이스;
상기 적재케이스의 하부에 마련되는 지지프레임; 및
상기 지지프레임에 고정되고, 동력에 의해 순차 상승하여 파이프를 공급하는 승강실린더부를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평형 자동 범핑 가공머신.
The method of claim 1,
The lifting supply unit,
A loading case for loading the pipe;
A support frame provided below the carrying case; And
A horizontal type automatic bumping machine, which is fixed to the support frame and comprises a lifting cylinder unit for supplying pipes by sequentially rising by power.
제 2항에 있어서,
상기 적재케이스는 상기 파이프가 공급방향으로 쏠리도록 경사지게 형성되고,
상기 적재케이스는, 상기 파이프를 다수 수용하고, 상하로 관통된 제1관통홀이 형성된 제1적재부; 및
상기 제1적재부에서 턱지게 형성되어 하나의 파이프만을 적재하고, 상하로 관통된 제2관통홀이 형성된 제2적재부를 포함하며,
상기 승강실린더부는,
상기 적재케이스의 제1적재부에 적재된 다수의 파이프 중 어느 하나를 상기 제1관통홀을 통해 승강하여 상기 제2적재부로 이송하는 제1승강실린더;
상기 제2적재부에 적재된 하나의 파이프를 상기 제2관통홀을 통해 승강 이송하는 제2승강실린더;
상기 제2승강실린더에 의해 이송된 파이프를 안착부재에 안치하고, 상기 안착부재에 안치된 파이프를 공급위치로 이송하는 제3승강실린더; 및
상기 안착부재에 연결 고정되는 지지브라켓에 고정되고, 상기 파이프를 금형부재의 삽입공 진입 측까지 밀어주는 제1푸쉬실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평형 자동 범핑 가공머신.
The method of claim 2,
The loading case is formed to be inclined so that the pipe is oriented in the supply direction,
The stacking case may include: a first loading part accommodating a plurality of pipes and having a first through hole penetrating up and down; And
And a second loading part formed to be protruded from the first loading part to load only one pipe, and having a second through hole penetrated up and down.
The lifting cylinder unit,
A first lift cylinder configured to lift any one of a plurality of pipes loaded on the first loading portion of the loading case through the first through hole and to transfer the pipe to the second loading portion;
A second elevating cylinder for elevating and conveying one pipe mounted on the second loading part through the second through hole;
A third elevating cylinder for placing the pipe transferred by the second elevating cylinder to a seating member and transferring the pipe seated on the seating member to a supply position; And
And a first push cylinder fixed to a support bracket connected to the seating member and pushing the pipe to the insertion hole entrance side of the mold member.
제 1항에 있어서,
상기 파이프이송부는,
상기 본체에 구비되고, 파이프의 공급위치로 상하 이동하는 이동실린더;
상기 이동실린더의 단부에 고정되는 고정프레임; 및
상기 고정프레임에 슬라이드 가능하게 구비되고, 상기 파이프를 상기 금형부재의 삽입공 배출 측까지 푸쉬부재를 이용하여 밀어주는 제2푸쉬실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평형 자동 범핑 가공머신.
The method of claim 1,
The pipe transfer unit,
A moving cylinder provided in the main body and vertically moving to a supply position of a pipe;
A fixed frame fixed to an end of the moving cylinder; And
A horizontal type automatic bumping machine, comprising: a second push cylinder slidably provided in the fixed frame and pushing the pipe to the discharge hole side of the mold member by using a push member.
제 1항에 있어서,
상기 금형부재에 삽입되는 파이프가 삽입공에서 벗어나는 것을 차단하기 위해 상하 이동하는 이동제한부재가 구비되고,
상기 이동제한부재는,
상기 파이프에 접촉되어 이동을 제한하는 스토퍼; 및
상기 스토퍼에 연결되어 스토퍼를 승강 이동하는 구동실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평형 자동 범핑 가공머신.
The method of claim 1,
The pipe is inserted into the mold member is provided with a movement limiting member for moving up and down to block the deviation from the insertion hole,
The movement limiting member,
A stopper in contact with the pipe to limit movement; And
And a drive cylinder connected to the stopper to move up and down the stopper.
제 1항에 있어서,
상기 파이롯부재는,
상기 파이프에 삽입되는 파일롯;
상기 파일롯에 연결되어 파일롯을 고정하는 고정부재; 및
상기 고정부재에 연결되어 상기 고정부재에 구동력을 제공하는 삽입실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평형 자동 범핑 가공머신.The method of claim 1,
The pilot member,
A pilot inserted into the pipe;
A fixing member connected to the pilot to fix the pilot; And
And a insertion cylinder connected to the fixing member to provide a driving force to the fixing member. 삭제delete 삭제delete
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