KR101310055B1 - 복합 구조체의 향상 또는 복합 구조체에 관련된 향상 - Google Patents

복합 구조체의 향상 또는 복합 구조체에 관련된 향상 Download PDF

Info

Publication number
KR101310055B1
KR101310055B1 KR1020117027811A KR20117027811A KR101310055B1 KR 101310055 B1 KR101310055 B1 KR 101310055B1 KR 1020117027811 A KR1020117027811 A KR 1020117027811A KR 20117027811 A KR20117027811 A KR 20117027811A KR 101310055 B1 KR101310055 B1 KR 101310055B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
layer
core layer
composite structure
thickness
Prior art date
Application number
KR1020117027811A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120003949A (ko
Inventor
스티브 애플턴
크누드 스텐벡 닐센
Original Assignee
키네티큐 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 키네티큐 리미티드 filed Critical 키네티큐 리미티드
Publication of KR20120003949A publication Critical patent/KR20120003949A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101310055B1 publication Critical patent/KR101310055B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/065Rotors characterised by their construction elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/32Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed at least two layers being foamed and next to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02Physical, chemical or physicochemical properties
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q17/00Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/08Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B29L2031/082Blades, e.g. for helicopters
    • B29L2031/085Wind turbine blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/99Radar absorption
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2280/00Materials; Properties thereof
    • F05B2280/60Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05B2280/6003Composites; e.g. fibre-reinforced
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/04Composite, e.g. fibre-reinforced
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24298Noncircular aperture [e.g., slit, diamond, rectangular, etc.]
    • Y10T428/24314Slit or elongated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612Composite web or sheet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495Thickness [relative or absolute]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

복합 구조체를 위한 분리 코어가 개시된다. 분리 코어는 제1코어층, 제2코어층 및, 제1코어층과 제2코어층 사이에 배치된 기능성 중간층을 포함한다. 제1코어층은 기능성 중간층을 복합 구조체의 기능성 층 및/또는 복합 구조체의 외측 표면으로부터 분리시킨다. 제1코어층의 두께는 복합 구조체에 걸쳐서 실질적으로 균일하고, 기능성 중간층과 기능성 층 및/또는 복합 구조체의 외측 표면 사이의 거리는 복합 구조체에 걸쳐 실질적으로 일정하다.

Description

복합 구조체의 향상 또는 복합 구조체에 관련된 향상{Improvements in or relating to composite structures}
본 발명은 풍력 터빈 블레이드와 같은 복합 구조체의 구조에서 이용되는 코어 재료들에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 그러한 복합 구조체의 곡률에 일치되기 위하여 걸쳐짐(draping)이 이루어지도록 적합화된 코어 재료 및, 그러한 코어 재료들을 포함하는 복합 구조체들에 관한 것이다.
현존하는 풍력 터빈 블레이드들은 일반적으로 강화된 복합 재료들로부터 제조된다. 통상적인 블레이드는 2 개의 외피로 제조되며, 그 외피들은 차후에 단일 유니트(unit)를 형성하도록 단일화된다. 외피들은 특정의 위치에서 샌드위치 패널 영역들을 구비하는데, 샌드위치 패널 영역들은 발포체 또는 발사 목재(balsa wood)와 같은 가벼운 중량의 재료의 코어를 가진다.
풍력 터빈 블레이드의 상이한 영역들은 상이한 힘들을 받는다. 결과적으로, 코어의 두께는 전체적으로 구조적인 이유 때문에 블레이드에 걸쳐 변화된다. 통상적으로, 코어 두께는 5 mm 내지 45 mm 범위를 가진다.
종래 기술의 코어(10)는 도 1a 에 개략적으로 도시되어 있다. 도 1a 를 참조하면, 코어(10)는 몇개의 평행한 슬릿(12)들을 구비하며, 도 1b 에 개략적으로 도시된 바와 같이, 코어(10)가 블레이드 외피의 곡률에 일치될 수 있도록 슬릿(slit)들은 코어(10)의 걸쳐짐(draping)을 용이하게 한다. 블레이드의 상이한 영역들이 상이한 곡률을 가진다. 결과적으로, 코어(10)는 블레이드의 상이한 영역들에서 상이한 범위로 걸쳐짐이 이루어질 필요가 있을 수 있다.
레이다 흡수 재료(RAM)를 블레이드들의 복합 구조체 안으로 도입하는 것이 바람직스러울 수 있다. 그 이유는 회전하는 블레이드가 항공기의 회전 블레이드와 유사한 레이다 신호를 가지기 때문이며, 이는 항공 관제 및 다른 레이다 작업자들이 항공기와 풍력 터빈을 구분하는 것을 어렵게 할 수 있다. RAM 을 블레이드 안으로 포함시키는 것은 결과적으로 블레이드의 레이다 신호가 감소되는 것을 보장하여 그 레이다 신호가 항공기와 용이하게 구분될 수 있고, 레이다 작업자의 스크린상에 불필요한 이벤트("클러터(clutter)"로 알려짐)가 덜 발생되게 한다.
도 1b 는 RAM 을 블레이드로 포함되게 하는 공지의 기술을 나타낸다. 도 1b 를 참조하면, 블레이드(14)는 그것의 외측 표면에 근접한 레이다 흡수층(16)을 포함한다. 도 1a 의 걸쳐짐 가능한 코어(10)는 레이다 흡수 층(16)의 내부에 제공되고, 레이다 반사 층(18)은 코어(10) 아래에 배치된다. RAM 은 "회로 아날로그(circuit analogue, CA)" 흡수체로서, 그것에서 레이다 흡수층(16)은 예를 들어 유리 섬유 피복(glass-fiber cloth)과 같은 적절한 기판상에 제공된 회로를 포함하고, 레이다 반사층(18)이 적절하게는 카본 피복(carbon cloth)을 포함할 수 있다.
레이다 흡수층(16)과 레이다 반사층(18) 사이의 분리는 흡수 성능에 대한 중요 파라미터(key parameter)이며, 소망의 흡수 특성을 가진 블레이드를 달성하도록 주의 깊게 제어되어야만 한다. 층 분리에 대한 그러한 주의 깊은 제어는 블레이드의 기하 형상이 변화됨으로써 더욱 어려워지며, 특히 상기 언급된 코어 두께의 변화에서 더욱 어려워진다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결할 수 있는 복합 구조체를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 제 1 특징에 따르면, 기능성 층 및 코어를 구비하는 복합 구조체가 제공되며, 코어는: 제1코어층; 제2코어층; 및 제1코어층과 제2코어층 사이에 배치된 기능성 중간층을 구비하며, 제1코어층은 기능층과 기능성 중간층 사이에 배치되고; 제1코어층의 두께는 복합 구조체에 걸쳐 실질적으로 균일하고, 기능성 층과 기능성 중간층 사이의 거리는 복합 구조체에 걸쳐 실질적으로 일정하다.
따라서, 본 발명은 분리 코어 구성에 관한 것으로서, 코어의 두께는 기능성 중간층 둘레에 배치된 제1코어층과 제2코어층 사이에서 분할한다.
또한 본 발명의 제 1 특징에 따르면, 외측 표면 및 코어를 포함하는 복합 구조체가 제공되는데, 코어는: 제1코어층; 제2코어층; 및, 제1코어층과 제2코어층 사이에 배치된 기능성 중간층;을 포함하고, 제1코어층은 외측 표면과 기능성 중간층 사이에 배치되고, 제1코어층의 두께는 복합 구조체에 걸쳐 실질적으로 균일하고; 외측 표면에 대한 기능성 중간층의 깊이는 복합 구조체에 걸쳐 실질적으로 일정하다.
복합 구조체는 샌드위치 패널 구조일 수 있으며, 여기에서 코어는 샌드위치 패널 코어(sandwich panel core)이다. 여기에 설명된 본 발명의 예에서, 복합 구조체는 풍력 터빈 블레이드의 일부를 형성한다. 그러나, 본 발명이 풍력 터빈 블레이드들에 적용될 뿐만 아니라, 다른 기능층으로부터 실질적으로 일정한 거리에서 기능층이 유지되거나, 또는 외측 표면에 대하여 실질적으로 일정한 깊이에서 복합 구조체를 유지하는 것이 소망스러운 임의의 복합 구조체에 적용될 수도 있다는 점이 용이하게 명백할 것이다.
만약 RAM 이 복합 구조체내에 포함된다면, 기능성 중간층은 RAM 반사층을 포함할 수 있고, 예를 들어 카본 티슈(carbon tissue)의 층을 포함할 수 있다. 더욱이, 복합 구조체의 기능층은 RAM 흡수층일 수 있거나, 그것을 포함할 수 있다. RAM 흡수층은 복합 구조체의 외부 표면에 근접하게 위치될 수 있다. RAM 흡수층 및 RAM 반사층은 실질적으로 균일한 두께의 제 1 코어층 때문에 실질적으로 일정한 거리에 의해 분리된다. 이것은 일관된 RAM 성능을 보장한다.
코어의 전체적인 두께는 제1코어층의 두께를 변화시키지 않으면서 제2코어층의 두께를 변화시킴으로써 변화될 수 있다. 따라서, 제2코어층의 두께는 코어의 전체 두께를 변화시키도록 복합 구조체에 걸쳐 변화될 수 있다. 제1코어층의 두께가 모든 코어 두께에 대하여 같게 유지되므로, 일관된 레이다 흡수 성능이 전체 복합 구조체에 걸쳐 달성될 수 있다. 더욱이, RAM 디자인은 미리 결정된 코어 두께에 의하여 덜 제한된다. 분리 코어 디자인은 모든 코어 두께에 걸쳐 일관된 RAM 성능을 가지므로, 기능성이 향상된다.
코어 층들이 바람직스럽게는 가벼운 중량의 재료로 형성된다. 적절한 재료는 개방 셀(open cell) 또는 폐쇄 셀(closed cell) 구조의 발포체, 신택스 발포체(syntactic foam), 발사 목재 및 복합 하이콤(composite honeycomb)을 포함한다. 코어가 바람직스럽게는 단일의 구조이다. 바람직스럽게는 복합 구조체의 제조 이전에 기능성 중간층이 코어 안에 매립되도록 코어가 미리 제조된다. 코어는 프리프레그(prepreg) 또는 수지 주입 몰딩에서 이용될 수 있거나, 또는 다른 필적할만한 몰딩 계획에 이용될 수 있다. 풍력 터빈 블레이드에서의 적용에 대하여, 제1코어층의 두께는 통상적으로 10 내지 15 mm 의 범위이고, 제2코어층의 두께는 통상적으로 5 내지 35 mm 의 범위이다. 이들 두께는 1 내지 3 기가헤르츠(GHz) 범위의 비행 레이더 신호들을 흡수하기에 적절하다. 그러나, 더 높거나 또는 더 낮은 주파수를 흡수하기 위하여 상이한 두께가 필요할 수 있다는 점이 이해될 것이다.
RAM 흡수층은 공지의 증착 기술을 이용하는 도전성 재료를 이용하여 제공될 수 있다. 피복(cloth)은 유리 또는 다른 적절한 강화 섬유로부터 직조될 수 있다. 바람직스럽게는 회로 요소들의 파괴로 이어질 수 있는 섬유 운동이 최소화되도록, 피복은 작은 움직임의 직조(low movement weave)를 가진다. 평직(plain weave)이 작은 움직임의 직조의 한가지 예이다. 이후에 설명되는 본 발명의 예에서, 피복은 평직의 E-글래스(plain weave E-glass)이다.
상기에서 언급된 바와 같이, 복합 구조체는 풍력 터빈 블레이드일 수 있다. 따라서, 본 발명의 개념은 그러한 블레이드를 가진 풍력 터빈을 포함하고, 또한 하나 또는 그 이상의 그러한 풍력 터빈들을 포함하는 풍력 단지(wind farm)를 포함한다.
본 발명의 개념은 또한 샌드위치 패널 구조의 풍력 터빈 블레이드를 포함하는데, 여기에서 샌드위치 패널의 코어는: 제1코어층 및 제2코어층: 및, 제1코어층과 제2코어층 사이에 배치된 레이다 반사층을 포함하고, 제1코어층의 두께는 풍력 터빈 블레이드에 걸쳐 실질적으로 균일하여, 레이다 반사층은 풍력 터빈 블레이드의 레이다 흡수 층으로부터 실질적으로 일정한 거리에서 유지된다. 제2코어층의 두께는 코어의 전체 두께를 변화시키도록 블레이드에 걸쳐 변화될 수 있다. 제2코어층의 두께는 코어의 전체 두께를 변화시키도록 블레이드에 걸쳐 변화될 수 있다. 레이다 흡수 층은 변화되는 코어 두께의 블레이드의 영역들에 걸쳐 같은 디자인을 가질 수 있다. 더욱이, 본 발명의 개념은 그러한 블레이드를 가진 풍력 터빈 또는 적어도 하나의 그러한 풍력 터빈을 포함하는 풍력 단지를 포함한다.
다른 기능을 코어 안에 매립하는 것이 필요할 수 있다. 2 개 또는 그 이상 유형의 기능이 코어 안에서 상이한 위치들에 있을 수 있지만, 동일한 위치에 기능을 가지는 것이 바람직하다. 예를 들어, RAM 반사층 대신에 또는 RAM 반사층에 추가하여, 2 개의 코어 층들 사이에 광섬유들이 포함될 수 있다. 풍력 터빈 블레이들과 관련하여, 블레이드들의 다양한 위치들에서 겪는 하중을 측정하는 광섬유들이 이용될 수 있다. 편리하게는, 임의의 매립된 기능이 제1코어층 및 제2코어층에 의해 보호된다.
또한 본 발명의 제 1 특징에 따르면, 복합 구조체를 위한 코어가 제공되는데, 코어는: 제 1 코어층; 제 2 코어층; 및, 제 1 코어층과 제 2 코어층 사이에 배치된 기능성 중간층을 포함하고, 제 1 코어층, 제 2 코어층 및 기능성 중간층은 단일의 코어 재료로서 함께 접합되고; 제1코어층은 코어에 걸쳐서 균일한 두께이다. 복합 구조체와 관련하여 위에 설명된 다른 바람직한 특징들 및/또는 선택적인 특징들은 그 코어에 적용될 수 있지만, 간결하게 하기 위하여 반복되지 않는다는 점이 이해될 것이다. 예를 들어, RAM 반사층 및/또는 광섬유들은 코어 안에 매립될 수 있고, 제 2 코어층의 두께는 코어에 걸쳐 변화될 수 있어서 전체적인 코어 두께를 변화시키고 따라서 풍력 터빈 블레이드와 같은 복합 구조체의 구조적인 요건들에 맞게 된다.
풍력 터빈 블레이드들과 같은 만곡된 복합 구조체들은 구조체에서 필요한 곡률에 대응하는 만곡된 표면을 가진 몰드(mould)상에서 제조된다. 구조체의 필요한 곡률에 따라서, 몰드의 표면은 오목 및/또는 볼록한 곡률의 영역들을 가질 수 있다. 만곡된 구조체의 짜맞춤(lay-up) 동안에, 코어들은 구조체를 구성하는 다른 층들과 함께 몰드내에 놓인다. 몰드의 곡률에 일치되기 위하여, 그리고 따라서 결과적인 구조체의 곡률에 일치되기 위하여, 코어들의 걸쳐짐이 이루어질 수 있도록 코어들은 충분히 유연성이 있어야 한다. 이를 위하여, 본 발명의 제 2 특징에 대하여 아래에 보다 상세하게 설명되는 바와 같이, 위에 설명된 코어들은 걸쳐짐을 용이하게 하도록 적절하게 구성될 수 있다.
코어를 제조하는 동안에, 복합 구조체의 제조 동안에 그리고 복합 구조체의 사용시에, 중간층 영역에 포함된 임의의 기능이 그대로 유지되는 것이 중요하다. 예를 들어, 중간층이 카본 피복을 포함할 때의 RAM 의 적용예에서, 카본 피복이 천공되는 것은 바람직스럽지 않은데, 이는 RAM 반사체로서의 성능에 부정적인 영향을 미치기 때문이다. 또한, 만약 광섬유들이 중간층 영역에 포함되면, 광섬유가 그 기능을 수행할 수 있도록 그대로 유지되어야만 한다.
이러한 문제를 해소시키기 위하여, 본 발명의 제 2 특징은 복합 구조체를 위한 코어에 관한 것으로서, 코어는: 제1코어층; 제2코어층; 및, 제1코어층과 제2코어층 사이에 있는 중간층 영역을 포함하고, 제1코어층과 제2코어층중 적어도 하나는 중간층 영역을 가로막지 않는 힌지 부분들을 가진다.
힌지 부분들은 중간층 영역 및 중간층 영역에 배치된 임의 재료의 연속성을 유지하면서 코어의 걸쳐짐을 용이하게 한다. 그것은 RAM 적용예에서 중요한데, 왜냐하면 카본 피복 층의 연속성을 붕괴시키는 것은 RAM 성능에 부정적인 영향을 미치기 때문이다. 또한 광섬유들이 그 기능을 수행할 수 있도록 광섬유들의 연속성이 유지되어야 하기 때문에 광섬유들이 중간층 영역내에 배치되는 것도 중요하다.
힌지 부분(hinge portion)들은 제1코어층 및 제 2 코어층의 유연성을 향상시키는 관절 수단이다. 힌지 부분들은 코어 층에 국부적으로 얇아진 부분들 또는 약화된 선(lines of weakness)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 힌지 부분들은 코어 층에 있는 불연속부, 홈, 채널, 슬릿 또는 슬롯(slot)과 같은 걸쳐짐 증진 형성부들에 의해 형성될 수 있다. 힌지 부분들은 조인트(joint)로서 기능한다.
본 발명의 바람직한 구현예들에서, 슬릿들은 걸쳐짐을 용이하게 하도록 코어 층내에 제공된다. 슬릿들은 코어 층들로부터 재료를 제거하거나 또는 제거하지 않고 제공될 수 있다. 제 1 복수개의 슬릿들이 제1코어층내에 제공될 수 있고, 제 2 복수개의 슬릿들이 제2코어층에 제공될 수 있다. 제 1 복수개의 슬릿들은 제1코어층의 두께를 초과하지 않는 깊이로 제1코어층 안으로 각각 연장될 수 있다. 마찬가지로, 제 1 복수개의 슬릿들은 제2코어층의 두께를 초과하지 않는 깊이로 제2코어층 안으로 각각 연장될 수 있다. 바람직스럽게는, 제 1 복수개의 슬릿들이 제1코어층의 두께보다 작은 깊이로 제1코어층 안으로 각각 연장된다. 또한 바람직스럽게는 제 2 복수개의 슬릿들이 제2코어층의 두께보다 작은 깊이로 제2코어층 안으로 각각 연장된다.
따라서, 제 1 복수개의 슬릿 및 제 2 복수개의 슬릿이 중간층 영역과 교차되지 않는다. 결과적으로, 코어에 슬릿을 형성하는 계획은 중간층 영역의 연속성을 유지하면서 코어의 걸쳐짐을 용이하게 한다.
기능 부분이 코어 안에 매립될 수 있다. 예를 들어, 중간층 영역은 카본 티슈와 같은 RAM 반사 중간층 및/또는 광섬유들을 포함할 수 있다. 편리하게는, 임의의 그러한 매립된 기능 부분이 제1코어층 및 제2코어층에 의해 보호된다. 코어 층들이 바람직스럽게는 가벼운 재료로부터 형성된다. 적절한 재료는 개방 셀 또는 폐쇄 셀 발포체, 신택스 발포체, 발사 목재 및 복합 하이콤을 포함한다. 코어가 바람직스럽게는 단일의 구조이다.
걸쳐짐의 계획(draping scheme)은 비기능성 적용예에 대하여서도 유리하며, 즉, 중간층 영역은 카본 피복 또는 광섬유와 같은 기능 부분을 포함하지 않는다. 예를 들어, 코어는 접합된 코어일 수 있으며, 여기에서 제1코어층 및 제2코어층이 중간층 영역내에 제공된 접착제에 의해, 즉, "접착제 중간층"에 의해 함께 접합된다. 접합된 코어층들은 동등한 두께의 단일 층 코어들보다 일반적으로 강하며, 걸쳐짐의 계획은 접착제 중간층의 연속성을 붕괴시키거나 또는 그것을 관통시키지 않으면서 걸쳐짐을 용이하게 한다. 결과적으로, 접합 영역을 감소시키거나 또는 코어 층들 사이의 접합 강도를 감소시키지 않으면서 접합된 코어내에서 걸쳐짐이 용이해진다.
다음의 설명에서, "최내측" 및 "최외측"과 같은 용어들이 걸쳐짐 곡률 반경에 대한 상대적인 배치와 관련하여 코어 층들의 영역을 지칭하도록 이용될 것이다. 주어진 코어 층, 예를 들어 제1코어층은 복합 구조체의 국부적인 곡률에 따라서 복합 구조체의 상이한 영역들에서 최내측 및 최외측 모두일 수 있다는 점이 명백해질 것이다.
복합체의 짜맞춤 동안에 코어가 몰드 안에서 걸쳐짐이 이루어질 때, 코어 층들중 하나는 걸쳐짐 곡률 반경에 대하여 최내측이 되고, 다른 코어 층은 걸쳐짐 곡률 반경에 대하여 최외측이 된다. 예를 들어, 만약 제 2 층이 몰드의 볼록한 만곡 영역에서 걸쳐짐 곡률 반경에 대하여 최내측이라면, 제 1 층은 걸쳐짐 곡률 반경에 대하여 최외측이 될 것이다; 이는 제 1 층이 몰드의 오목한 만곡 영역에서 걸쳐짐 곡률 반경에 대하여 최내측이고, 제 2 층은 걸쳐짐 곡률 반경에 대하여 최외측이 되는 것으로 이어진다.
복합 구조체의 곡률은 구조체에 걸쳐 변화될 수 있다. 실제로, 곡률은 구조체에 걸쳐 볼록한 움직임과 오목한 움직임 사이에서 전환될 수 있으며, 이는 현대의 풍력 터빈 블레이드들에 대하여 사실이다. 따라서, 위에서 언급된 바와 같이, 코어 층은 구조체의 일 영역에서 걸쳐짐 곡률 반경에 대하여 최내측일 수 있고, 구조체의 다른 영역에서 걸쳐짐 곡률 반경에 대하여 최외측일 수 있다.
코어 층들에 있는 힌지 부분들이 아래에 예를 들어 설명된 바와 같은 주어진 코어 두께에 대하여 필요한 걸쳐짐 수준을 얻도록 적절하게 구성될 수 있다. 이러한 측면에서, "낮은 걸쳐짐(low draping)"은 걸쳐짐 곡률 반경이 상대적으로 큰 상황이고, "높은 걸쳐짐(high draping)"은 걸쳐짐 곡률 반경이 상대적으로 작은 상황이다.
낮은 걸쳐짐에 대하여, 제1코어층에서의 힌지 부분들의 폭 및 분리는 제2코어층에서의 힌지 부분들의 폭 및 분리와 유사할 수 있다.
높은 수준의 걸쳐짐은 코어 층들의 유연성을 증가시키고 그리고/또는 주어진 곡률 반경을 달성하도록 단축 및/또는 신장시키는 코어의 성능을 증가시킴으로써 달성될 수 있다. 이를 위하여, 코어 층의 영역에서 걸쳐짐 증진 형성부들의 크기가 증가될 수 있다. 걸쳐짐 증진 형성부들이 슬릿의 형태일 때, 슬릿들은 크기를 증가시키도록 확장될 수 있다.
코어 층의 최내측 영역의 두께가 증가되면, 필요한 수준의 걸쳐짐을 달성하기 위하여 코어층의 영역에서 걸쳐짐 증진 형성부들의 크기를 증가시킬 필요성이 있을 수 있다.
일반적으로 이야기하면, 코어의 구조적인 목적을 달성하기에 충분한 코어 재료가 코어 층에 있도록 형성부들의 크기를 증진시킬 때 걸쳐짐 증진 형성부들 사이의 분리를 증가시키는 것이 바람직스럽다.
코어 층에서의 걸쳐짐 증진 형성부들은 V 형상의 단면을 가질 수 있거나 (그렇지 않으면 "V 섹션"으로 지칭됨), 또는 중간층 영역을 향하여 내측으로 테이퍼진 단면을 가질 수 있다. 이것은 주어진 걸쳐짐 가능성에 대하여 과도한 수지(resin)의 유입을 방지하는데 바람직스러울 수 있다. 예를 들어, V 섹션 슬릿에 의해 형성된 힌지 부분의 움직임 성능은 같은 크기의 슬릿 개구를 가지는 평행측 슬릿(parallel-sided slit)에 의해 형성된 힌지 부분의 움직임 가능성과 유사하다. 그러나, V 섹션 슬릿의 체적은 평행 측 슬릿 보다 작을 것이며, 따라서 코어의 걸쳐짐 가능성은 유사하면서 수지의 유입은 V 형상 슬릿에서 적다.
중간층 영역을 향해 테이퍼지는 V 섹션의 걸쳐짐 증진 형성부 또는 형성부들은, 걸쳐짐이 이루어졌을 때 걸쳐짐 곡률 반경에 대하여 최내측인 코어 층 영역들에서 소망스러울 수 있다; 이것은 걸쳐짐 증진 형성부들이 그 부분들에서 폐쇄되는 것을 방지하고, 따라서 코어의 걸쳐짐이 이루어졌을 때 만곡을 더 차단하는 경향을 방지한다. 그러나, 만약 그렇게 형상화된 형성부들이 코어 층의 최외측 영역들에 제공된다면, 그들 형성부들은 코어의 걸쳐짐이 이루어졌을 때 바람직스럽지 않게 확장될 수 있다.
따라서, 주어진 코어 층에 걸쳐서 변화되는 프로파일(profile)을 가진 걸쳐짐 증진 형성부들을 가지는 것이 필요할 수 있다. 예를 들어, 걸쳐짐이 이루어졌을 때 최내측이 되는 코어층의 영역들에서 V 섹션 또는 그렇지 않으면 적절하게 테이퍼진 드페이핑 증진 형성부들이 제공될 수 있으며, 걸쳐짐이 이루어졌을 때 최외측이 되는 동일한 코어층의 영역들에서 테이퍼지지 않은 형성부들이 제공될 수 있다.
위에 든 예로부터, 제1코어층에 있는 걸쳐짐 증진 형성부들이 제2코어층에 있는 걸쳐짐 증진 형성부들과 상이할 수 있고, 그리고/또는 제1코어층에 있는 걸쳐짐 증진 형성부들의 구성이 제2코어층에 있는 걸쳐짐 증진 형성부들의 구성과 상이할 수 있다는 점이 명백해질 것이다. 예를 들어, 하나의 코어 층은 V 섹션 걸쳐짐 증진 형성부들을 가질 수 있고, 다른 코어 층은 평행 측 걸쳐짐 증진 형성부들을 가질 수 있다.
걸쳐짐 증진 형성부들은 제 1 및/또는 제2코어층에 걸쳐서 유형 및/또는 구성이 변화될 수 있다는 점도 명백할 것이다. 예를 들어, 적어도 하나의 코어 층은 V 섹션의 걸쳐짐 증진 형성부들을 구비하는 영역들 및, 평행측 걸쳐짐 증진 형성부들을 구비하는 영역들을 가질 수 있다.
코어는 단일 구조일 수 있으며, 개별의 패널일 수 있거나, 또는 시이트일 수 있다. 패널 또는 시이트들의 가장자리는 패널들 사이에 모따기된 조인트(chamfered joint)를 제공하도록 모따기될 수 있다. 모따기된 가장자리들의 장점은 높은 걸쳐짐이 있을 때 특히 현저하다.
평행한 걸쳐짐 증진 형성부들은 단일 방향에서 걸쳐짐을 용이하게 하도록 코어 층들 안에 제공될 수 있다. 대안으로서, 걸쳐짐 증진 형성부들이 서로 교차할 수 있으며, 예를 들어 열십자 패턴으로 교차할 수 있어서, 하나 이상의 방향에서 걸쳐짐을 용이하게 한다.
본 발명의 제 2 특징의 바람직하고 그리고/또는 선택적인 특징들이 본 발명의 제 1 특징에 동등하게 적용될 수 있고, 그 역으로도 가능하다는 점이 이해될 것이다. 특히, 본 발명의 제 2 특징에 관련하여 상기에서 설명된 걸쳐짐 계획은 본 발명의 제 1 특징에 대하여 설명된 코어들에서의 걸쳐짐을 용이하게 하도록 적용될 수 있다.
첨부된 도면의 도 1a 및 도 1b 는 위에서 이미 참고되었다.
도 1a 는 걸쳐짐을 용이하게 하는 슬릿들이 제공된 종래 기술의 발포체 코어의 개략적인 단면도이다.
도 1b 는 풍력 터빈 블레이드에서 RAM 흡수체 층과 반사체 층 사이에 걸쳐짐이 이루어진 도 1a 의 발포체 코어의 개략적인 단면도이다.
본 발명을 보다 명확하게 이해할 수 있도록, 이제 도 2 내지 도 6 을 예로 들기로 한다.
도 2a 는 도 2b 에 도시된 복합 구조체의 제조중에 분리 코어의 걸쳐짐을 용이하게 하는 슬릿들이 각각 제공된 제1코어층 및 제2코어층을 포함하는 분리 코어의 개략적인 단면도로서, 기능성 중간층이 제1코어층과 제2코어층 사이에 도시되어 있다.
도 2b 는 풍력 터빈 블레이드와 같은 복합 구조체의 개략적인 단면도로서, 도 2a 의 분리 코어는 걸쳐짐이 이루어진 구성으로 도시되어 있고 복합 구조체의 기능성 층의 내부에 배치되어 있다.
도 3a 는 도 2a 의 분리 코어와 유사한 분리 코어의 개략적인 단면도이지만, 두꺼운 제2코어층을 가지는 것이다.
도 3b 는 풍력 터빈 블레이드와 같은 복합 구조체의 개략적인 단면도로서, 도 3a 의 분리 코어는 걸쳐짐이 이루어진 구조로 도시되어 있고 복합 구조체의 기능성 층의 내부에 배치되어 있다.
도 4a 는 샌드위치 패널 구조이며 분리 코어를 구비하는 풍력 터빈 블레이드의 개략적인 단면도이다.
도 4b 는 회전자 허브에 근접한 영역에 있는 도 4a 의 블레이드의 개략적인 확대 단면도로서, 그 영역에서 분리 코어는 상대적으로 두꺼운 제2코어층을 가진다.
도 4c 는 블레이드 첨단부에 근접한 영역에 있는 도 4a 의 블레이드의 개략적인 확대 단면도로서, 그 영역에서 분리 코어는 상대적으로 얇은 제2코어층을 가진다.
도 5 는 접착제 중간층에 의해 함께 접합된 제1코어층 및 제2코어층을 포함하는 접합된 코어의 개략적인 단면도로서, 제1코어층 및 제2코어층 각각은 걸쳐짐을 용이하게 하는 복수개의 슬릿들을 포함한다.
도 6a 는 도 2a 의 분리 코어와 유사한 분리 코어의 개략적인 단면도로서, 이것은 슬릿의 폭 및 슬릿들 사이의 분리를 나타내는 표시를 포함한다.
도 6b 는 도 6a 의 분리 코어의 개략적인 단면도로서, 여기에서 분리 코어는 몰드의 볼록한 곡면 영역에서 걸쳐짐이 이루어지고, 걸쳐짐의 곡률 반경이 도시되어 있다.
도 2a 는 풍력 터빈 블레이드들과 같은 복합 구조체의 구조에서 사용되는 분리 코어(split core, 20)를 도시한다. 도 2a 를 참조하면, 분리 코어(20)는 단일 구조이며, 제1코어층(22) 및 제2코어층(24)을 구비하고, 그 각각은 예를 들어 발포체와 같은 경량의 코어 재료로 되어 있다. 제1코어층(22)과 제2코어층(24) 사이에 기능성 중간층(26)이 배치되어 있다. 3 개의 층(22,24,26)들은 적절한 접착제에 의해서 함께 접합됨으로써 기능성 중간층(26)이 결과적인 코어(20) 안에 매립된다. 이러한 예에서, 기능성 중간층(26)은 탄소 피복 층(carbon cloth layer)이며, 이것은 레이다를 위한 배면 반사체(back reflector)로서 기능하며, 이후에는 "RAM 반사체 층(reflector layer)"으로서 지칭된다.
도 2b 에 도시되고 이후에 보다 상세하게 설명되는 바와 같이, 분리 층(20)은 그것이 내부에 포함되는 복합 구조체의 필요한 곡률에 일치하게끔 걸쳐짐이 이루어지도록 구성된다. 곡률은 몰드(미도시)의 곡률에 의해 정의되는데, 그 몰드 안에서 복합 구조체의 제조중에 분리 구조체의 짜맞춤(lay-up)이 이루어진다. 도 2b 를 참조하면, 분리 코어(20)는 예를 들어 풍력 터빈 블레이드와 같은 복합 구조체(30)의 기능성 층(28)의 내부에 배치된 것으로 도시되어 있다. 이러한 예에서, 기능성 층(28)은 레이다 흡수 층으로서, 이후에 "RAM 흡수체 층(absorber layer)"으로서 지칭된다. RAM 흡수체 층(28)은 평직 E 글래스(plain weave E glass)의 층에 제공된 회로를 포함한다. RAM 흡수체 층(28)은 복합 구조체(30)의 외부 표면(미도시)에 근접하게 배치된다.
발명의 배경에서 설명된 바와 같이, RAM 흡수체 층(28)과 RAM 반사체 층(26) 사이의 상대적인 분리는 중요한 디자인 파라미터이고 RAM 성능에 영향을 미친다. 이러한 예에서, RAM 흡수체 층(28)과 RAM 반사체 층(26) 사이의 상대적인 분리는 제1코어층(22)의 두께에 의해 결정되는데, 그 두께는 복합 구조체(30) 안에서 이들 2 개의 층들을 분리시킨다. 주어진 디자인의 RAM 흡수체 층(28)에 대하여, 제1코어층(22)이 복합 구조체(30)를 가로질러 실질적으로 균일한 두께인 것을 보장함으로써 일관된 RAM 성능이 달성된다.
도 2b 에서 분리 코어(20)가 걸쳐짐이 이루어지는 것에 주목해야 한다. 슬릿(32a,32b)들이 제1코어층 및 제2코어층(22,24)에 제공되어, 도 6a 및 도 6b 를 참조하여 이후에 설명되는 방식으로 그 걸쳐짐을 증진시킨다.
RAM 반사체 층(26)의 전체적으로 최소의 두께를 무시하면, 분리 코어(20)의 전체 두께(T')는 제1코어층(22)의 두께(t1') 및 제2코어층(24)의 두께(t2')의 합이며, 즉, T'=T1'+T2' 이다.
이제 도 3a 를 참조하면, 단일 구조의 분리 코어(40)가 도시되어 있으며, 이것은 제1코어층(42), 제2코어층(44) 및 제1코어층(42)과 제2코어층(44) 사이에 배치된 RAM 반사 층의 형태인 기능성 중간층(46)을 포함한다. 제1코어층(42)의 두께(t1")는 도 2 의 분리 코어(20)의 제1코어층(22)의 두께(t1')의 두께와 동일하다. 그러나, 제2코어층(44)의 두께(t2")는 도 2 의 분리 코어(20)의 제2코어층(24)의 두께(t2')보다 크다. 따라서, 도 3 의 분리 코어(40)의 전체 두께(T")는 는 도 2 의 분리 코어(20)의 전체 두께(T')보다 크다.
도 2 및 도 3 의 비교는 분리 코어(20,40)들의 두께(T)가 제2코어층(24,44)의 두께(t2)만을 변화시킴으로써 변화될 수 있고; 제1코어층(22,42)의 두께(t1)가 전체 코어 두께(T)와 관계 없이 동일하게 유지될 수 있다는 것을 나타낸다. 따라서 분리 코어 디자인은, 제1코어층(24,44)의 두께(t1)에 의해 결정되는, RAM 반사체 층(26,46)과 RAM 흡수체 층(28,48) 사이의 분리에 영향을 미치지 않으면서, 전체 코어 두께(T)가 변화되는 것을 허용한다. 결국, 균일한 RAM 해법의 설계가 전체 두께(T)에 무관하게 단순화된다. 이것은 도 1b 에 도시된 종래 기술에 대조적인데, 이는 각각의 코어 두께에 대하여 상이한 RAM 흡수체 디자인을 필요로 한다. 본 발명의 분리 코어(20,40)는 짜맞춤의 복잡성을 감소시키고, 재료의 제어를 용이하게 하고, 복합 구조체의 주어진 영역에서 부정확한 RAM 피복의 사용 위험성을 제거한다.
위에서 실질적으로 설명된 분리 코어(52)를 포함하는 샌드위치 패널 구조의 풍력 터빈 블레이드(50)는 도 4a 에 개략적으로 도시되어 있다. 블레이드(50)는 회전자 허브(rotor hub, 56)에 연결된 뿌리 단부(54)로부터, 첨단 단부(58)로 연장된다. 도 4b 및 도 4c 에 도시된 바와 같이, 분리 코어(52)는 제1코어층(60), 제2코어층(62) 및, 제1코어층(60)과 제2코어층(62) 사이에 배치된 레이다 반사 중간층(64)을 가진다. 레이다 흡수층(66)은 블레이드(50)의 외측 표면(68)에 근접하여 배치된다.
첨단 단부(58)에서보다 뿌리 단부(54)에서 더 큰 구조 강도가 필요하다. 결과적으로, 코어(52)는 첨단 단부(58)(도 4c)에서보다 뿌리 단부(54)(도 4b)에서 더 두껍다. 도 4b 및 도 4c 를 참조하면, 제2코어층(62)은 뿌리 단부(54)(도 4b)에 근접한 영역에서 상대적으로 두껍고(예를 들면 약 30 mm), 첨단 단부(58)(도 4c)에 근접한 영역에서 상대적으로 얇다(예를 들면 약 5 mm). 그러나, 제1코어층(60)은 양쪽 영역(도 4b 및 도 4c)에서 같은 두께(예를 들어, 약 10 mm)를 가진다. 따라서, RAM 흡수체 층(66)과 RAM 반사체 층(64) 사이의 분리는 블레이드(50)의 양쪽 영역들에서 같다. 이것은 양쪽 영역들을 가로질러 균일한 RAM 특성을 용이하게 한다. 실제로, 이들 영역들에서의 제1코어층(60)의 두께가 같다면, 상이한 전체 코어 두께의 블레이드(50)의 상이한 영역들에서 이용되는 RAM 흡수체의 디자인이 단순화된다. 이러한 아이디어를 확장시켜서, 만약 제1코어층(60)이 블레이드(50)를 가로질러 실질적으로 균일한 두께이라면, RAM 피복의 단일 디자인이 전체 블레이드(50)를 가로질러 이용될 수 있다.
풍력 터빈 블레이드(50)의 뿌리 단부(54)를 향하여 상대적으로 높은 걸쳐짐이 있고, 첨단 단부(58)를 향해 상대적으로 낮은 걸쳐짐이 있다는 것에 주목해야 한다. 이러한 특성들에 알맞도록, 제2코어층(62)에 있는 슬릿들은 하나의 위치로부터 다음 위치로 상이하고, 이에 반해 제1코어층(60)의 슬릿 구성은 동일하게 유지된다. 상세하게는, 제2코어층(62)이 뿌리 단부(54)에 근접한 높은 걸쳐짐의 영역에서 상대적으로 두꺼운 경우에, 슬릿들은 상대적으로 넓고, 슬릿들은 첨단 단부(58)에 근접한 상대적으로 얇은 제1코어층(62)에서보다 더 이격된다. 코어 층 두께와 슬릿 폭과 슬릿 간격 사이의 바람직한 관계는 도 6a 및 도 6b 를 참조하여 아래에 보다 상세하게 설명된다.
분리 코어 디자인의 추가적인 장점은 매립된 RAM 반사체 층(26,46,64)이 양쪽에서 제1코어층 및 제2코어층에 의해 각각 보호된다는 것이다. 도면에 도시되지 않은 본 발명의 다른 예에서, 다른 재료들이 코어(20,40,52)에 매립될 수 있다. 예를 들어, 제1코어층과 제2코어층 사이의 영역(또한 여기에서 "중간층(interlayer)" 영역으로 지칭됨)에 광섬유들이 포함될 수 있다. 풍력 터빈 블레이드들과 관련하여, 광섬유들은 블레이드의 다양한 위치들에서 겪는 하중을 측정하는데 이용될 수 있다. 유리하게는, 광섬유들이 분리 코어 구조에 의해 보호될 것이다.
도 1b 에 도시된 종래 기술의 코어(10)를 다시 참조하면, 코어(10)의 대부분의 두께를 통해 연장되는 슬릿(12)들에 의해 걸쳐짐이 용이하게 된다. 만약 그러한 걸쳐짐의 계획이 도 2 내지 도 4 의 분리 코어 구조에 적용되었다면, 슬릿들은 카본 피복(26,46,64)을 통해 연장되고 RAM 반사체로서의 성능을 붕괴시킬 것이다. 따라서, 중간층의 연속성을 붕괴시키지 않으면서 분리 코어(20,40,52)의 걸쳐짐을 용이하게 하도록 대안의 계획이 개발되었다.
이제 도 2 를 참조하면, 복수개의 힌지 부분(68)들이 제 1 및 제2코어층(22,24)들에 제공된다. 힌지 부분(68)들은 슬릿(32a,32b)들의 형태로 걸쳐짐 증진 형성부(drape-promoting formation, 70)들에 의해 형성된다; 상세하게는, 각각의 힌지 부분(68)이 개별의 슬릿(32a,32b)들 아래에 직접적으로 놓인다. 제 1 복수개의 슬릿(32a)들이 제1코어층(22)에 제공되고, 제 2 복수개의 슬릿(32b)들이 제2코어층(24)에 제공된다. 중간층(26)의 연속성을 붕괴시키지 않도록, 슬릿(32a,32b)들은 중간층(26)에 못미쳐 정지된다; 즉, 제 1 복수개의 슬릿(32a)들 각각은 제1코어층(22) 안으로 제1코어층(22)의 두께(t1)(도 2)보다 작은 깊이로써 연장되고, 제 2 복수개의 슬릿(32b)들 각각은 제2코어층(24) 안으로 제2코어층(24)의 두께(t2)(도 2)보다 작은 깊이로 연장된다. 이러한 슬릿들의 구성은, RAM 성능을 붕괴시킬 RAM 반사체 층(26)의 슬릿을 만들지 않으면서, 걸쳐짐을 용이하게 한다.
위에서 설명된 걸쳐짐의 계획은, 중간층이 카본 피복 또는 광섬유와 같은 기능성을 포함하지 않는, 비 기능적 적용예(non-functional application)에 대하여 유리하다. 예를 들어, 코어 층들 사이의 접착제 층(들)을 통한 절단 없이, 그리고 따라서 코어 층들 사이의 접합 면적을 감소시키거나 접합 강도를 감소시키지 않으면서 걸쳐짐을 용이하게 하기 위하여, 걸쳐짐의 계획(draping scheme)은 접합된 코어(bonded core)들에서 이용될 수 있다. 접합된 코어들은 동등한 두께의 단일 층 코어들보다 일반적으로 더 강하다.
접합된 코어(80)의 예는 도 5 에 도시되어 있다. 도 5 를 참조하면, 접합된 코어(80)는 접착제 중간층(86)에 의해 함께 접합된 제1코어층(82) 및 제 코어 층(84)을 포함한다. 걸쳐짐을 용이하게 하도록, 제1코어층(82)은 제 1 복수개의 슬릿(88a)을 포함하고, 제2코어층(84)은 제 2 복수개의 슬릿(88b)을 포함한다. 제 1 복수개의 슬릿(88a)들 각각은 제1코어층(82)으로 제1코어층(82)의 두께 보다 작은 깊이로써 연장되는 반면에, 제 2 복수개의 슬릿(88b)들 각각은 제2코어층(84) 안으로 제2코어층(84)의 두께보다 작은 깊이로 연장된다. 이러한 슬릿들의 구성은 접착제 중간층(86)을 붕괴시키지 않고 또한 코어 층(82,84)들 사이의 접합을 약화시키지 않으면서 걸쳐짐을 용이하게 한다.
도 6a 및 도 6b 를 참조하여 더욱 상세하게 설명된 바와 같이, 위에서 설명된 분리 코어(20,40,52,80)들에 대한 걸쳐짐의 계획은, 예를 들어 변화되는 각도의 볼록한 곡률 및 오목한 곡률인, 복합 구조체의 변화되는 곡률을 수용하도록 요구되는 수준을 달성하는데 있어 더한 도전을 가져온다.
도 6b 를 참조하면, 몰드(90)에서 걸쳐짐이 이루어질 때, 분리 코어(20)는 몰드(90)의 곡률에 일치하도록 만곡된다. 몰드(90)의 볼록하게 만곡된 영역은 도 6b 에 도시되어 있다. 분리 코어(20)는 "R" 로 표시된 곡률 반경을 가지며, 이후에 "걸쳐짐 곡률"의 반경으로서 지칭된다. 도 6b 에서, 몰드(90)의 볼록한 곡률의 영역에 있는 제2코어층(24)은 이후에 걸쳐짐 곡률 반경(R)에 대하여 "최내측"으로서 지칭되는 반면에, 그 영역에 있는 제1코어층(22)은 걸쳐짐 곡률의 반경(R)에 대하여 "최외측"으로서 지칭된다.
오목한 곡률을 가진 몰드의 영역들에서, 제2코어층(24)은 걸쳐짐 곡률의 반경에 대하여 최외측이 되는 반면에, 제1코어층(22)은 걸쳐짐 곡률의 반경에 대하여 최내측이 되는 것이 이해될 것이다.
도 6a 를 참조하면: 최내측 코어 층(24)에 있는 슬릿(32b)의 폭은 a1 으로 표시되어 있다; 최외측 코어 층(22)에 있는 슬릿(32a)의 폭은 a2 로 표시되어 있다; 최내측 코어 층(24)에 있는 근접한 슬릿(32b)들 사이의 분리는 b1 으로 표시되어 있다; 최외측 코어 층(22)에 있는 근접한 슬릿(32a) 사이의 분리는 b2 로 표시되어 있다.
도 6b 를 다시 참조하면, 최외측 코어 층(22)에 있는 슬릿(32b)들의 주어진 구성에 대하여 (예를 들어, 주어진 a2 및 b2 에 대하여), 최내측 코어 층(24)에 있는 슬릿(32b)들의 구성(예를 들어 a1 및 b1)은 최내측 코어 층(24)의 두께 및 걸쳐짐의 요구되는 수준에 달려 있을 것이다. 예를 들어, 낮은 걸쳐짐이 필요하다면, 제 2 복수개의 슬릿(32b)들의 폭 및 분리는 제 1 복수개의 슬릿(32a)들의 폭 및 분리와 유사할 수 있다 (즉, a2 및 b2 는 a1 및 b1 과 유사할 수 있다); 이것은 슬릿(32a)들이 낮은 걸쳐짐으로 구성된다는 것이다.
높은 수준의 걸쳐짐에 대하여(최외측 코어 층(22)에 있는 슬릿(32a)의 주어진 구성에 대하여), 최내측 코어 층(24)에 있는 슬릿(32b)들은 확장될 수 있다 (즉, a1 은 증가될 수 있다). 최내측 코어 층(24)이 충분한 코어 재료를 포함하도록, 최내측 코어 층(24)에 있는 슬릿(32b)들을 확장하는 것은 이들 슬릿들 사이의 분리가 증가되는 것을 필요로 할 수 있다 (즉, a1 을 증가시키는 것은 b1 이 증가되는 것을 필요로 할 수 있다).
일반적으로 말하자면, 슬릿(32b)들이 폐쇄되고 걸쳐짐이 저해되는 것을 방지하기 위하여 코어 층의 두께는 증가되므로, 최외측 코어 층(22)에 있는 슬릿(32b)들의 주어진 구성, 최내측 코어 층(24)에 있는 주어진 슬릿 깊이 및, 걸쳐짐의 주어진 수준에 대하여, 넓은 슬릿(32b)들이 최내측 코어 층(24) 안에 필요할 것이다.
분리 코어의 걸쳐짐이 이루어질 때 슬릿(32b)들이 폐쇄되는 것을 방지하는 다른 방법들이 있다. 예를 들어, 도 3a 및 도 3b 를 참조하면, 분리 코어(40)의 걸쳐짐이 이루어질 때 (도 3b) 걸쳐짐 곡률 반경에 대하여 최내측에 있는 제2코어층(44)의 일부에서 분리 코어(40)가 V 섹션 슬릿(V section slit, 43)을 가진다. V 섹션 슬릿들은 비견될만한 폭의 슬릿 개구를 가진 평행 측의 슬릿들에 대하여 비슷한 유연성을 제공한다. 그러나, V 섹션 슬릿들은 그러한 평행 측의 슬릿들보다 작은 체적을 가지고, 이것은 복합체 제조중에 수지의 유입을 감소시킨다. 결과적으로, 만약 V 섹션 슬릿들이 채용된다면, 과도한 수지의 유입을 일으키지 않으면서 더 넓은 슬릿들이 이용될 수 있고; 더 넓은 슬릿들은 최내측 코어 층(44)이 더욱 압축되는 것을 허용하며 따라서 걸쳐짐의 수준 증가를 용이하게 한다.
만약 V 섹션 슬릿들이, 걸쳐짐이 이루어질 때 최외측에 있는 코어 층의 부분들에 제공된다면, V 섹션 슬릿들이 과도하게 확장될 수 있다. 이러한 이유로, 평행 측 슬릿(45)들은 도 3a 및 도 3b 의 분리 코어(40)의 최외측 코어 층(42)에 제공된다.
분리 코어(20,40,52,80)들은 별개의 패널들로서 형성될 수 있다. 패널들에는 걸쳐짐을 증가시키도록 모따기된 가장자리(chamfered edge)들이 제공될 수 있다.
평행 슬릿들이 도면에 도시되었지만, 슬릿들의 다른 구성이 하나 이상의 평면에서 걸쳐짐을 달성할 수 있다는 점이 이해될 것이다; 예를 들어, 교차 슬릿(intersecting slit)(예를 들어, 격자 형태에서의 십자가 슬릿)이 2 가지 측면에서 걸쳐짐을 용이하게 하도록 채용될 수 있다. 슬릿들이 걸쳐짐을 증진시키는데 필수적이라는 점이 이해될 것이다. 대신에, 코어 층들은 다른 적절한 걸쳐짐 증진 형성부를 가질 수 있으며, 그것은 불연속부, 홈, 채널 또는 슬롯들을 포함한다.
주어진 코어 층을 따라서 걸쳐짐 증진 형성부의 유형을 변화시킬 수 있다. 예를 들어, 코어의 걸쳐짐이 이루어질 때 걸쳐짐의 국부적인 곡률 반경에 대하여 최내측에 있는 영역들에서 코어 층이 V 형상 슬릿들을 가질 수 있고, 코어의 걸쳐침이 이루어질 때 걸쳐짐의 다른 국부적인 곡률 반경에 대하여 최외측에 있을 영역에서 코어 층이 평행측 슬릿들을 가질 수 있다. 다음의 청구항들에 기재된 본 발명의 범위로부터 이탈되지 않으면서 위에 설명된 예들에 대하여 다양한 다른 변형이 이루어질 수 있다.
20. 분리 코어 22. 제1코어층
24. 제2코어층 26. 기능성 중간층
28. RAM 흡수체 층 32a.32b. 슬릿(slit)

Claims (15)

  1. 기능성 층 및 코어를 구비하는 복합 구조체로서, 상기 코어는:
    제1코어층;
    제2코어층; 및,
    상기 제1코어층과 상기 제2코어층 사이에 배치된 기능성 중간층(functional interlayer);을 포함하고,
    상기 제1코어층은 상기 기능성 층과 기능성 중간층 사이에 배치되고, 상기 제1코어층의 두께는 상기 복합 구조체에 걸쳐서 실질적으로 균일하고; 상기 기능성 층과 기능성 중간층 사이의 거리는 상기 복합 구조체에 걸쳐서 실질적으로 일정하고, 상기 제2코어층의 두께는 코어의 전체 두께를 변화시키도록 복합 구조체에 걸쳐 변화되는, 복합 구조체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복합 구조체의 기능성 층은 레이다 흡수성 재료를 포함하는, 복합 구조체.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 레이다 흡수성 재료는 직조된 피복 기재(woven cloth substrate)상의 회로를 포함하는, 복합 구조체.
  4. 외측 표면 및 코어를 포함하는 복합 구조체로서, 상기 코어는:
    제1코어층;
    제2코어층; 및,
    상기 제1코어층과 제2코어층 사이에 배치된 기능성 중간층;을 포함하고,
    상기 제1코어층은 상기 외측 표면과 기능성 중간층 사이에 배치되고; 상기 제1코어층의 두께는 상기 복합 구조체에 걸쳐 실질적으로 균일하고; 상기 외측 표면에 대한 기능성 중간층의 깊이는 상기 복합 구조체에 걸쳐 실질적으로 일정하고, 상기 제2코어층의 두께는 코어의 전체 두께를 변화시키도록 복합 구조체에 걸쳐 변화되는, 복합 구조체.
  5. 삭제
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복합 구조체는 샌드위치 패널 구조(sandwich panel construction)인, 복합 구조체.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복합 구조체는 풍력 터빈 블레이드의 섹션(section)인, 복합 구조체.
  8. 제 6 항의 복합 구조체를 포함하는 블레이드를 가진 풍력 터빈.
  9. 제8항에 따른 적어도 하나의 풍력 터빈을 포함하는 풍력 단지(wind farm).
  10. 복합 구조체용 코어로서,
    제1코어층;
    제2코어층; 및,
    상기 제1코어층과 제2코어층 사이에 배치된 기능성 중간층;을 구비하고,
    상기 제1코어층 및 제2코어층과 상기 기능성 중간층은 단일의 코어 재료로서 함께 접합되고, 상기 제1코어층은 코어에 걸쳐 균일한 두께이고, 상기 제2코어층은 코어에 걸쳐 두께가 변화되는, 복합 구조체용 코어.
  11. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기능성 중간층은 레이더 반사 층을 포함하는 복합 구조체.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 레이더 반사 층은 카본 조직(carbon tissue)의 층을 구비하는, 복합 구조체.
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
KR1020117027811A 2009-04-23 2010-04-23 복합 구조체의 향상 또는 복합 구조체에 관련된 향상 KR101310055B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0907010A GB0907010D0 (en) 2009-04-23 2009-04-23 Improvements in or relating to composite structures
GB0907010.3 2009-04-23
PCT/GB2010/050668 WO2010122352A2 (en) 2009-04-23 2010-04-23 Improvements in or relating to composite structures

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120003949A KR20120003949A (ko) 2012-01-11
KR101310055B1 true KR101310055B1 (ko) 2013-09-24

Family

ID=40774867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020117027811A KR101310055B1 (ko) 2009-04-23 2010-04-23 복합 구조체의 향상 또는 복합 구조체에 관련된 향상

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9234499B2 (ko)
EP (1) EP2421700B1 (ko)
KR (1) KR101310055B1 (ko)
CN (1) CN102458823B (ko)
BR (1) BRPI1006696A2 (ko)
CA (1) CA2759300C (ko)
DK (1) DK2421700T3 (ko)
ES (1) ES2613493T3 (ko)
GB (1) GB0907010D0 (ko)
WO (1) WO2010122352A2 (ko)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2218137A1 (en) * 2007-10-26 2010-08-18 BAE Systems PLC Reducing radar signatures
GB2484942A (en) 2010-10-26 2012-05-02 Vestas Wind Sys As Flexible ground plane and core structure for an RF signal absorbing arrangement
GB2485524A (en) 2010-10-26 2012-05-23 Vestas Wind Sys As Foam core containing radar absorbing materials for composite structures
JP5752922B2 (ja) * 2010-11-17 2015-07-22 三菱製鋼株式会社 フィルム状部材及びその貼り付け方法
DE102010053369A1 (de) * 2010-12-03 2012-02-16 Eads Deutschland Gmbh Rotorblatt für eine Windenergieanlage, sowie Kombination einer Radarstation und einer Windenergieanlage
FR2968729B1 (fr) * 2010-12-08 2013-01-04 Ineo Defense Pale d'eolienne furtive amelioree et eolienne munie d'une telle pale
US20130017096A1 (en) * 2011-07-13 2013-01-17 Charles Holley Reducing radar interference from wind turbines
KR101318381B1 (ko) * 2012-01-10 2013-10-15 한국기계연구원 전자기파 흡수 풍력 터빈 블레이드
GB201313616D0 (en) 2013-07-30 2013-09-11 Qinetiq Ltd Wind turbine
KR102355136B1 (ko) * 2014-06-25 2022-01-26 엘지전자 주식회사 리니어 압축기, 리니어 압축기의 쉘, 리니어 압축기의 쉘 제작방법
US9523726B2 (en) * 2014-07-18 2016-12-20 The Boeing Company RF reflector
EP3541613A1 (en) 2016-11-17 2019-09-25 Vestas Wind Systems A/S A reinforcing structure for a wind turbine blade
CN112969854B8 (zh) * 2019-11-28 2023-03-03 远景能源有限公司 用于风力发电机叶片的材料芯及其制造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090007381A (ko) * 2006-04-30 2009-01-16 오키아 옵티컬 컴퍼니., 리미티드 장식 디자인 문양이 내재된 안경 프레임용 라미네이트 및 그 제조방법

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4568585A (en) * 1985-02-22 1986-02-04 Baltek Corporation Contourable core for structural laminates
US5325094A (en) 1986-11-25 1994-06-28 Chomerics, Inc. Electromagnetic energy absorbing structure
US5041323A (en) 1989-10-26 1991-08-20 Rohr Industries, Inc. Honeycomb noise attenuation structure
US5232762A (en) 1990-02-05 1993-08-03 Ruby Victor L Product of a two phase, self configuring coreless structural element for furniture and the like
US5460864A (en) 1993-05-07 1995-10-24 Ciba-Geigy Corporation High temperature 2000 degrees-F burn-through resistant composite sandwich panel
US5474837A (en) 1994-01-21 1995-12-12 The United States Government As Represented By The Secretary Of The Army Laminated paper glass camouflage
US5932496A (en) 1995-05-26 1999-08-03 The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland Composite materials
CA2211549C (en) 1996-09-04 2005-06-21 Krona Industries Ltd. Low emissivity, high reflectivity insulation
AU8504698A (en) 1997-07-22 1999-02-16 Quantum International, Inc. Insulation panels with internal radiant barrier
US6203656B1 (en) 1998-08-03 2001-03-20 General Electric Company Acoustic liner manufacture
US6969548B1 (en) 1999-08-30 2005-11-29 Goldfine Andrew A Impact absorbing composite
DE19955007A1 (de) 1999-11-16 2001-05-17 Achim Hack Faltfähiger Plattenwerkstoff
FR2810962B1 (fr) 2000-06-29 2003-06-13 Roland Noilhan Plaque predecoupee, permettant d'obtenir en position pliee un volume, notamment un emballage, et emballage ainsi obtenu
JP4309663B2 (ja) * 2001-05-23 2009-08-05 アンドリュー キレン 構造体
DE10128207A1 (de) 2001-06-11 2002-12-12 Alveo Ag Luzern Wiederverwertbares, Luftschall absorbierendes Formteil und Verfahren zu seiner Herstellung
FR2839356B1 (fr) 2002-05-06 2004-10-15 Cit Alcatel Materiau rigide multicouche pour isolation thermique
EP1447337B1 (en) 2003-01-08 2009-11-11 Wen-Tsan Wang Bendable board material
WO2006010342A1 (fr) 2004-07-29 2006-02-02 Dengzhi Zang Construction solide pourvue de rainures sur les deux surfaces opposees formant une epaisseur et utilisations associees
CN1734153A (zh) * 2004-07-29 2006-02-15 臧登志 一种在构成厚度的两相对表面上有槽的固体结构及其用途
EP1738895B1 (de) 2005-06-29 2012-07-18 SGL Carbon SE Gelenk
WO2007016617A2 (en) * 2005-08-02 2007-02-08 World Properties, Inc. Silicone compositions, methods of manufacture, and articles formed therefrom
US7360996B2 (en) 2005-12-07 2008-04-22 General Electric Company Wind blade assembly and method for damping load or strain
EP1808290B1 (en) 2006-01-11 2010-03-17 Wen-Tsan Wang Bendable board material
EP1821271A1 (de) * 2006-02-15 2007-08-22 Alcan Technology & Management Ltd. Biegbare Stellwand
EP2035240B1 (en) 2006-04-30 2016-08-17 OKIA Optical Co. Ltd. Laminate for eyeglass frame with embedded decorative design pattern and manufacturing method thereof
DE102008024644B4 (de) 2008-05-21 2018-07-26 Airbus Defence and Space GmbH Rotorblatt mit darin integriertem Radarabsorber für eine Windkraftanlage

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090007381A (ko) * 2006-04-30 2009-01-16 오키아 옵티컬 컴퍼니., 리미티드 장식 디자인 문양이 내재된 안경 프레임용 라미네이트 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
ES2613493T3 (es) 2017-05-24
CN102458823B (zh) 2015-07-29
KR20120003949A (ko) 2012-01-11
WO2010122352A2 (en) 2010-10-28
CN102458823A (zh) 2012-05-16
US20120107553A1 (en) 2012-05-03
EP2421700B1 (en) 2016-12-21
GB0907010D0 (en) 2009-06-03
BRPI1006696A2 (pt) 2018-01-16
EP2421700A2 (en) 2012-02-29
US9234499B2 (en) 2016-01-12
WO2010122352A3 (en) 2011-06-16
DK2421700T3 (en) 2017-01-30
CA2759300C (en) 2018-09-25
CA2759300A1 (en) 2010-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101310055B1 (ko) 복합 구조체의 향상 또는 복합 구조체에 관련된 향상
KR101311976B1 (ko) 복합 구조체의 개선 또는 복합 구조체에 관한 개선
JP6104541B2 (ja) スキン及びスティフナーを含む構造体の製造方法
EP3174704B1 (en) Improvements relating to reinforcing structures for wind turbine blades
DK175275B1 (da) Overgangsområde i vindmöllevinge
RU2550318C2 (ru) Акустическая оболочка для акустической панели гондолы летательного аппарата
JP5322398B2 (ja) タービンバケット内の応力を低減するための方法及びタービンブレード
EP2256034B1 (en) Rotor blade as fibre composite profile body and method of manufacture therefor in resin injection technology
US4650401A (en) Flat strap cruciform flexure for helicopter rotor systems
US9453420B2 (en) Core for a composite structure and method of fabrication thereof
CA2763113A1 (en) Structural component and production method for a structural component
US8936216B2 (en) Composite structuring panel for the trailing edge of an aircraft element
EP3694694B1 (en) Three-dimensional woven preforms for omega stiffeners
CN115485128A (zh) 用于风力涡轮机叶片的优化的翼梁帽结构
CN116353819A (zh) 一种旋翼臂及旋翼臂的玻璃纤维铺层方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160901

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170831

Year of fee payment: 5