KR101310052B1 - Manufacturing method of coreless medical table and coreless medical table using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 중공형 의료용 테이블의 제조방법 및 이 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부금형에 이형제를 도포하여 이형처리를 하고, 상기 이형처리된 상부금형에 직물 1 플라이(ply)를 적층한 후, 그 외부에 베이깅필름(bagging film)으로 상기 적층직물을 감싼 다음, 상기 베이깅필름의 가장자리를 실란트(sealant)로 실링(sealing)하고, 진공펌프를 이용하여 상기 실링된 공간 내부를 진공상태로 만들면서 합성수지를 주입, 경화시킨 후, 상기 실란트 및 베이깅필름을 제거하여 상부 판재를 형성시키는 상부 판재 형성단계(S1); 하부금형에 이형제를 도포하여 이형처리를 하고, 상기 이형처리된 하부금형에 직물 1 플라이를 적층한 후, 그 외부에 베이깅필름으로 상기 적층직물을 감싼 다음, 상기 베이깅필름의 가장자리를 실란트로 실링하고, 진공펌프를 이용하여 상기 실링된 공간 내부를 진공상태로 만들면서 합성수지를 주입, 경화시킨 후, 상기 실란트 및 베이깅필름을 제거하여 하부 판재를 형성하는 하부 판재 형성단계(S2); 중앙부에 중공(中孔)부가 형성된 심재 금형의 외부면에 이형제를 도포하여 이형처리를 하고, 프리프레그(prepreg)를 랩핑(wrapping)한 후, 그 외부에 베이깅필름으로 상기 적층직물을 감싼 다음, 상기 베이깅필름을 실란트로 실링하고, 진공펌프를 이용하여 상기 실링된 공간 내부를 진공상태로 만들어 그 음압(陰壓)에 의해 상기 프리프레그를 심재 금형에 밀착시켜 심재를 형성시키는 심재 형성단계(S3); 심재가 형성된 심재금형을 상기 하부 판재가 형성된 하부금형의 상부면 중앙부에 조립하고, 상부 판재가 형성된 상부금형을 상기 심재금형의 상부면에 조립한 후, 20 ~ 90℃에서 경화시키는 성형단계(S4); 상기 성형단계(S4)를 거친 각 금형을 탈형하되, 심재금형, 상부금형 및 하부금형 순으로 탈형하여, 중앙부에 중공(中孔)부가 형성된 중공형의 의료용 테이블을 제작하는 탈형단계(S5); 및 상기 탈형단계(S5)를 거쳐 제작된 의료용 테이블의 양측 끝단면에 마감블럭을 삽입하여 마감하는 마감단계(S6);를 중공형 의료용 테이블의 제조함으로써, 상기 중공부에 의해 X-ray의 투과율이 향상되고, 이로 인해 X-ray의 조사량이 감소되어 안전성을 확보할 수 있도록 하는 중공형 의료용 테이블의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 중공형 의료용 테이블에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a hollow medical table, and to a method for manufacturing the same, and more particularly, by applying a releasing agent to an upper mold to perform a releasing treatment, and laminating one ply of the fabric to the releasing upper mold. Then, the laminated fabric is wrapped with a bagging film on the outside thereof, then the edge of the bagging film is sealed with a sealant, and the inside of the sealed space is vacuumed using a vacuum pump. An upper plate forming step (S1) of forming a top plate by removing the sealant and the bagging film after injecting and curing the synthetic resin while making the state; A mold release agent was applied to the lower mold to release the mold, and one ply of the fabric was laminated on the release-treated lower mold, and then the laminating fabric was wrapped with a bagging film on the outside thereof, and then the edge of the bagging film was sealed with a sealant. A lower plate forming step (S2) of forming a lower plate by removing the sealant and a bagging film after injecting and curing a synthetic resin while making the inside of the sealed space into a vacuum state using a vacuum pump; The mold release agent was applied to the outer surface of the core mold having a hollow portion at the center thereof, followed by a releasing treatment. The prepreg was wrapped, and then the laminated fabric was wrapped with a bagging film. Sealing the bagging film with a sealant, and using a vacuum pump to make the inside of the sealed space in a vacuum state to form a core material by closely contacting the prepreg to the core mold by the negative pressure (陰 壓) ( S3); Assembling the core mold is formed in the center of the upper surface of the lower mold formed with the lower plate, and the upper mold is formed on the upper surface of the core mold, the molding step of curing at 20 ~ 90 ℃ (S4 ); Demolding the molds through the molding step (S4), demolding in the order of the core mold, the upper mold and the lower mold, and a demolding step (S5) of manufacturing a hollow medical table having a hollow portion in the center thereof; And a finishing step (S6) of inserting a finishing block into both end surfaces of the medical table manufactured through the demolding step (S5) to finish the manufacturing method of the hollow medical table, thereby transmitting X-rays by the hollow part. The present invention relates to a method for manufacturing a hollow medical table and a hollow medical table manufactured by the method for improving safety, thereby reducing the irradiation dose of X-rays to ensure safety.

Description

중공형 의료용 테이블의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 중공형 의료용 테이블{MANUFACTURING METHOD OF CORELESS MEDICAL TABLE AND CORELESS MEDICAL TABLE USING THE SAME}METHOD OF MANUFACTURING A MEDICAL MEDICAL TABLE AND MANUFACTURING METHOD OF CORELESS MEDICAL TABLE AND CORELESS MEDICAL TABLE USING THE SAME

본 발명은 중공형 의료용 테이블의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 중공형 의료용 테이블에 관한 것으로, 구체적으로는 X-ray의 투과율을 향상시키고, 이로 인해 X-ray의 조사량이 감소되어 안전성을 확보할 수 있도록 하는 중공형 의료용 테이블의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 중공형 의료용 테이블에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for manufacturing a hollow medical table and a hollow medical table produced by the manufacturing method, specifically to improve the transmittance of the X-ray, thereby reducing the dose of X-ray to improve safety The present invention relates to a hollow medical table and a hollow medical table manufactured by the method.

일반적으로 인체의 병변(病變)을 진단하거나 검사하기 위하여 엑스선(X-ray) 검사와 단층촬영(CT, Computed Tomography) 검사가 사용되고 있으며, 상기 X-ray 검사 또는 CT 검사를 하기 위해 환자가 눕는 X-ray 테이블 및 CT 테이블을 통칭하여 의료용 테이블이라고 한다.
In general, X-ray (CT) and computed tomography (CT) tests are used to diagnose or examine a human lesion, and the patient lies down to perform the X-ray or CT scan. -ray table and CT table are collectively called medical table.

상기와 같은 의료용 테이블은 통상 X-ray의 높은 투과율과 우수한 기계적 강도가 요구되므로 대부분 카본(CARBON)으로 제조되고 있으며, 대부분 핸드레이업(Hand Lay-up) 공법과 인퓨전(Infusion) 공법에 의해 제작되어진다.
Such medical tables are usually made of CARBON because they require high transmittance and excellent mechanical strength of X-rays, and are mostly manufactured by the hand lay-up method and the infusion method. It is done.

먼저, 핸드레이업 공법에 대해 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이, 면재 제작 공정으로써, 원하는 형상으로 제작된 금형에 이형처리를 수차례하는 이형제 도포공정(S100)과, 이형처리된 금형 표면에 요구되는 마감 색상의 겔코트제를 사용하여 코팅하는 겔코팅(gel-coating) 공정(S200)과, 겔코트제가 반경화된 상태에 이르면, 유리섬유 직물을 겔코팅층 위에 적층시키고, 폴리에스터 수지 등과 같은 상온 경화형의 수지를 롤러를 사용해서 고루 문지르며 요구되는 두께만큼 직물과 수지를 반복 적용하는 적층공정(S300)과, 상온 또는 80℃ 내외의 온도에서 경화시키는 성형공정(S400)을 거쳐 상하 면재 판재를 각각 제작한 후, 심재와 맞 닫는 면을 매끈하게 하기 위한 샌딩공정(S500)을 포함한다.
First, as shown in FIG. 1, the hand layup method includes a mold release agent application process (S100) for performing a mold release process several times on a mold manufactured in a desired shape as a face material production process, A gel-coating process (S200) in which the gel coat agent is coated using a gel coat agent of a desired finish color; and a step of forming a glass fiber cloth on the gel coat layer, (S300) for repeatedly applying a cloth and a resin to a required thickness by rubbing the same room temperature curing type resin with a roller and a forming step (S400) for curing at a room temperature or a temperature of about 80 deg. C, And a sanding step (S500) for smoothing a face to be closed with the core material.

그리고 별도로 특정 형상으로 가공된 폼 재질의 심재를 준비한 다음 상기의 공정과정을 거쳐 제작한 상하면 판재와 발포폼 심재가 접하는 면을 각각 샌딩한 다음 폴리에스터 수지를 사용하여 도포한 후, 상하 면재 및 심재를 접합하는 접합공정(S600)을 거친 다음 클램핑하여 고정하고, 상온 또는 80℃ 내외의 온도에서 경화시키는 성형공정(S700)을 거친 다음 접합부의 버(bur) 부분을 트리밍하여 제거하는 끝손질공정(S800)을 제품 외형면을 샌딩하는 샌딩공정(S900) 및 그 외부 프라이머, 페인트 상도를 적용하는 도장공정(S1000)을 포함하는 공법이다.
In addition, after preparing the core material of the foam material processed into a specific shape separately and sanding the upper and lower plates and foamed foam core material contacting each produced by the above process process, and then coated using a polyester resin, the upper and lower face materials and core materials After the joining process (S600) to join the clamping and fixing, and after the forming process (S700) to cure at room temperature or about 80 ℃ or less after finishing the trimming (bur) portion of the junction (trimming process ( S800) is a method including a sanding process (S900) for sanding the outer surface of the product and a painting process (S1000) to apply the outer primer, paint top coat thereof.

상기와 같은 핸드레이업 공법을 의료용 테이블에 적용할 경우, 그 표면이 미려하지만, 모든 층(sheet 또는 ply)을 롤러로 수작업하여 합성수지를 도포하기 때문에 복합판재 및 이를 적층시키는 적층부재들간에 합성수지가 균일하게 함침되지 아니하여 복합판재의 전체 두께는 물론 각 적층부재 간의 각 두께들도 균일하지 않으며, 과다한 수지비율로 기계적 성능 또한 저하되는 단점이 있을 뿐만 아니라 X-ray 촬영 또는 CT 시, 상기 적층부재의 내부에 발생한 기포등에 의해 정확한 그 결과를 판독하지 못하는 문제점이 발생할 우려가 있다.
When the hand layup method as described above is applied to a medical table, its surface is fine. However, since synthetic resin is applied by manually rolling all the layers (sheet or ply) with rollers, synthetic resin is applied between the composite sheet and the stacking members It is not uniformly impregnated so that not only the total thickness of the composite plate but also the thicknesses of the respective lamination members are not uniform and the mechanical performance is also deteriorated due to an excess resin ratio. In X-ray imaging or CT, There is a fear that a result of reading the exact result can not be obtained due to bubbles generated in the interior of the apparatus.

다음으로, 인퓨젼 공법에 대해 살펴보면, 도 2에 도시된 바와 같이, 원하는 형상으로 제작된 금형에 이형처리를 수차례하는 이형제 도포공정(Q100)과, 상하판 면재 제작용 금형에 원하는 두께만큼의 소재(직물)을 적층하는 적층공정(Q200)과, 수지 주입을 위해 실란트와 베깅필름(bagging film)으로 밀봉하는 실링(sealing)공정(Q300)과, 적용할 수지의 점도를 조절하여 실링된 공간 안으로 수지가 주입되도록 진공을 걸어주는 수지주입공정(Q400)과, 전면에 수지가 채워지면, 상온 또는 적당한 고온에서 경화시키는 성형공정(Q500)을 거쳐 성형한 후, 심재와 맞 닫는 면을 매끈하게 하기 위한 샌딩공정(Q600)을 포함한다.
Next, referring to the infusion method, as shown in FIG. 2, a mold releasing agent application process (Q100) for performing a mold releasing process several times on a mold manufactured in a desired shape, a mold releasing process A sealing process (Q300) for sealing a material (cloth) by a sealant and a bagging film (Q200) for resin injection, a sealing process (Q300) for sealing a sealed space A resin injection step Q400 for applying a vacuum so as to inject the resin into the mold, and a molding step Q500 in which the resin is filled at the room temperature or at an appropriate high temperature. Then, And a sanding process (Q600).

그리고 별도로 특정 형상으로 가공된 발포폼 재질의 심재를 준비한 다음 상기의 공정과정을 거쳐 제작한 상하면 판재와 발포폼 심재가 접하는 면을 각각 샌딩한 다음 상기 핸드레이업 공법과 동일한 방법에 의해 접합공정(Q700), 성형공정(Q800), 끝손질공정(Q900), 샌딩공정(Q1000) 및 도장공정(Q1100)을 포함하는 공법이다.
In addition, after preparing a core material of foam foam material processed into a specific shape, sanding the upper and lower plates and foam foam core material contacting each produced by the above process step, and then bonded by the same method as the hand lay-up method ( Q700), a molding process (Q800), a finishing process (Q900), a sanding process (Q1000), and a coating process (Q1100).

상기와 같이 인퓨젼 공법을 의료용 테이블에 적용할 경우, 미려한 표면에 핸드레이업 공법에 비해 다소 개선된 기계적 성능을 가지지만, 판재 내부에서 발생한 기포에 의해 촬영결과를 제대로 판독하지 못하거나 또는 두꺼운 적층부재에 의해 X-ray의 투과율이 저하되는 문제점이 있었다.
When the infusion method is applied to the medical table as described above, it has a slightly improved mechanical performance compared to the hand lay-up method on the beautiful surface, but due to the bubbles generated inside the plate, it is difficult to properly read the result or thick stack There is a problem that the transmittance of the X-ray is lowered by the member.

한편, 상기와 같은 문제점을 보완하기 위하여, 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0049545호에는 도 3a에 도시된 바와 같이, 성형홈(41)이 오픈된 상태로 형성된 하부금형(4)을 준비한 다음 수지액이 미리 코팅된 글라스 프리프레그나 카본 프리프레그 중에서 선택된 어느 하나의 프리프레그를 상기한 성형홈 규격에 맞추어 재단하여 그 바닥에 여러장 겹쳐지게 적층시켜서 일정 두께를 갖는 하부 프리프레그층(31)을 형성시키는 공정과, 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 하부 프리프레그층(31) 위에 코아(2)를 적층시켜주는 공정과, 도 3c에 도시된 바와 같이, 상기 코아(2)의 상면에 글라스 프리프레그나 카본 프리프레그 중에서 선택된 어느 하나의 프리프레그를 여러장 겹쳐지게 적층시켜서 일정 두께를 갖는 상부 프리프레그층(32)을 형성시키는 공정을 포함하여 X-ray 및 CT 테이블을 제조하는 공법에 있어서, 도 3d에 도시된 바와 같이, 상기 상부 프리프레그층(32)의 상면을 가압면이 접촉하면서 가압할 수 있도록 상기 하부금형(4) 위에 상부금형(5a)을 얹어놓고 볼트(6)로서 상부금형(5a)을 하부금형(4)에 결합시켜주는 공정과; 상기 공정에서 결합조립된 상,하부 금형(4, 5a)을 가열로에 투입하여 125℃±5℃의 고온으로 3∼5시간 정도 가열하여 금형 내에 있는 코아(2)가 상기한 고온에 의해 2차 발포하게 되는 자발적인 팽창력에 의하여 상,하부 프리프레그층(31, 32) 각각을 형성하고 있는 여러장의 프리프레그와 프리프레그간의 접합력 및 상,하부 프리프레그층(31, 32)과 코아(2)와의 접합력이 향상됨과 동시 상,하부 프리프레그층이 상,하부금형의 성형홈 및 가압면에 가압 밀착되어 상,하부 프리프레그층(31, 32)의 표면이 매끄러운 면으로 형성되게 하는 공정;을 더 포함하여 탈형시 상,하 표면이 기포가 거의 없고 매끄러운 면을 갖는 X-ray 및 CT 테이블을 제조할 수 있도록 하는 엑스레이검사 및 씨티검사에 사용되는 테이블의 제조방법이 공개되어 있다.
On the other hand, in order to supplement the above problems, the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2004-0049545, as shown in Figure 3a, to prepare a lower mold (4) formed in an open state the forming groove 41 The lower prepreg layer 31 having a predetermined thickness is cut by stacking any one of the prepregs selected from the glass prepreg coated with the resin liquid or the carbon prepreg according to the above-described molding groove, and stacking them on the bottom of the sheet. Forming process, as shown in Figure 3b, the core 2 is laminated on the lower prepreg layer 31, as shown in Figure 3c, the glass on the upper surface of the core (2) X- including a step of forming an upper prepreg layer 32 having a predetermined thickness by stacking a plurality of prepregs selected from a prepreg or a carbon prepreg. In the method of manufacturing the ray and CT table, as shown in Figure 3d, the upper mold (5a) on the lower mold (4a) so that the upper surface of the upper prepreg layer 32 can be pressed while contacting the pressing surface ) And mounting the upper mold (5a) to the lower mold (4) as a bolt (6); The upper and lower molds 4 and 5a combined and assembled in the above process are put into a heating furnace and heated at a high temperature of 125 ° C. ± 5 ° C. for about 3 to 5 hours, so that the cores 2 in the mold are subjected to the high temperatures as described above. Due to the spontaneous expansion force that is gradually foamed, the bonding force between the plurality of prepregs and the prepregs forming the upper and lower prepreg layers 31 and 32, respectively, and the upper and lower prepreg layers 31 and 32 and the core (2). A) improving the bonding force between the upper and lower prepreg layers, and simultaneously pressing the upper and lower prepreg layers to the upper and lower mold forming grooves and the pressing surfaces so that the surfaces of the upper and lower prepreg layers 31 and 32 are formed to have smooth surfaces; In addition, the method of manufacturing a table used for X-ray inspection and Citi inspection, which makes it possible to manufacture X-rays and CT tables having almost no bubbles and smooth surfaces when demolding, is disclosed.

하지만, 상기와 같은 종래기술의 경우, 상기 핸드레이업 공법과 인퓨젼 공법의 문제점을 일부 보완할 수는 있으나, 상기 폼(form)재질의 심재가 필수적으로 구비되어야함에 따라, 상기 심재에 의해 X-ray의 투과율이 극히 저하되는 문제점이 있었다.
However, in the case of the prior art as described above, although some of the problems of the hand layup method and the infusion method can be supplemented, the core material of the foam (form) material must be provided as essential, X by the core material There was a problem that the transmittance of -ray is extremely reduced.

아울러, 상기 X-ray의 투과율이 저하될 경우, 자연스레 X-ray의 조사량이 증가하게 되며, 이는 X-ray 검사 또는 CT 검사를 받는 환자에게 악영향을 줄 수 있는 문제점이 있었다.
In addition, when the transmittance of the X-ray is lowered, the irradiation amount of the X-ray naturally increases, which has a problem that may adversely affect the patient undergoing the X-ray or CT scan.

: 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0049545호 "엑스레이검사 및 씨티검사에 사용되는 테이블의 제조방법": Republic of Korea Patent Publication No. 10-2004-0049545 "Method of manufacturing a table used for X-ray inspection and Citi inspection"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 중앙부에 중공(中孔)부가 형성된 심재 금형에 카본 UD(Uni-directional) 프리프레그(prepreg) 또는 카본 직물 프리프레그를 랩핑(wrapping)하여 중공형의 심재를 제작하고, 이를 의료용 테이블에 적용함으로써, 상기 중공부에 의해 X-ray의 투과율이 향상되고, 이로 인해 X-ray의 조사량이 감소되어 안전성을 확보할 수 있도록 하는 중공형 의료용 테이블의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 중공형 의료용 테이블을 제공함을 과제로 한다.
The present invention is to solve the above problems, the hollow type by wrapping the carbon UD (uni-directional) prepreg or carbon fabric prepreg in the core mold with a hollow portion in the center By manufacturing the core material and applying it to the medical table, the transmittance of the X-ray is improved by the hollow part, thereby reducing the radiation dose of the X-ray to manufacture a hollow medical table to ensure safety An object of the present invention is to provide a method and a hollow medical table manufactured by the method.

본 발명은 중공형 의료용 테이블의 제조방법에 있어서, 상부금형에 이형제를 도포하여 이형처리를 하고, 상기 이형처리된 상부금형에 직물 1 플라이(ply)를 적층한 후, 그 외부에 베이깅필름(bagging film)으로 상기 상부금형에 적층된 직물을 감싼 다음, 상기 베이깅필름의 가장자리를 실란트(sealant)로 실링(sealing)하고, 진공펌프를 이용하여 상기 실링된 공간 내부를 진공상태로 만들면서 합성수지를 주입, 경화시킨 후, 상기 실란트 및 베이깅필름을 제거하여 상부 판재를 형성시키는 상부 판재 형성단계(S1); 하부금형에 이형제를 도포하여 이형처리를 하고, 상기 이형처리된 하부금형에 직물 1 플라이를 적층한 후, 그 외부에 베이깅필름으로 상기 하부금형에 적층된 직물을 감싼 다음, 상기 베이깅필름의 가장자리를 실란트로 실링하고, 진공펌프를 이용하여 상기 실링된 공간 내부를 진공상태로 만들면서 합성수지를 주입, 경화시킨 후, 상기 실란트 및 베이깅필름을 제거하여 하부 판재를 형성하는 하부 판재 형성단계(S2); 중앙부에 중공(中孔)부가 형성된 심재 금형의 외부면에 이형제를 도포하여 이형처리를 하고, 프리프레그(prepreg)를 랩핑(wrapping)한 후, 그 외부에 베이깅필름으로 상기 심재 금형의 외부면에 랩핑된 프리프레그를 감싼 다음, 상기 베이깅필름을 실란트로 실링하고, 진공펌프를 이용하여 상기 실링된 공간 내부를 진공상태로 만들어 그 음압(陰壓)에 의해 상기 프리프레그를 심재 금형에 밀착시켜 심재를 형성시키는 심재 형성단계(S3); 심재가 형성된 심재금형을 상기 하부 판재가 형성된 하부금형의 상부면 중앙부에 조립하고, 상부 판재가 형성된 상부금형을 상기 심재금형의 상부면에 조립한 후, 20 ~ 90℃에서 경화시키는 성형단계(S4); 상기 성형단계(S4)를 거친 각 금형을 탈형하되, 심재금형, 상부금형 및 하부금형 순으로 탈형하여, 중앙부에 중공(中孔)부가 형성된 중공형의 의료용 테이블을 제작하는 탈형단계(S5); 및 상기 탈형단계(S5)를 거쳐 제작된 의료용 테이블의 양측 끝단면에 마감블럭을 삽입하여 마감하는 마감단계(S6);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 중공형 의료용 테이블의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 중공형 의료용 테이블을 과제의 해결 수단으로 한다.
The present invention is a method of manufacturing a hollow medical table, by applying a release agent to the upper mold to perform a release treatment, after laminating one ply of the fabric on the release-treated upper mold, the bagging film (the outside) wrap the fabric laminated to the upper mold with a bagging film, seal the edge of the bagging film with a sealant, and make the inside of the sealed space vacuum by using a vacuum pump; Injecting and curing, the upper plate forming step (S1) to form the upper plate by removing the sealant and the bagging film; A mold release agent was applied to a lower mold to release the mold, and one ply of the fabric was laminated on the release-treated lower mold, and then the fabric laminated to the lower mold was wrapped with a baking film on the outside thereof, and then Sealing the edges with a sealant, and injecting and curing a synthetic resin while making the inside of the sealed space in a vacuum state using a vacuum pump, and removing the sealant and the bagging film to form a lower plate (S2) ); A mold release agent is applied to an outer surface of the core mold having a hollow portion at the center thereof, and a mold release treatment is performed. The prepreg is wrapped, and then the outer surface of the core mold with a bagging film. Wrap the wrapped prepreg on the sealant, seal the bagging film with sealant, vacuum the inside of the sealed space using a vacuum pump, and adhere the prepreg to the core mold by the negative pressure. Core material forming step of forming a core material (S3); Assembling the core mold is formed in the center of the upper surface of the lower mold formed with the lower plate, and the upper mold is formed on the upper surface of the core mold, the molding step of curing at 20 ~ 90 ℃ (S4 ); Demolding the molds through the molding step (S4), demolding in the order of the core mold, the upper mold and the lower mold, and a demolding step (S5) of manufacturing a hollow medical table having a hollow portion in the center thereof; And a finishing step (S6) of inserting and closing a finishing block on both end surfaces of the medical table produced through the demolding step (S5); and a manufacturing method of the hollow medical table, comprising: A hollow medical table manufactured by the method is used as a solution for the problem.

이때, 상기 상부금형 및 하부금형에 적층되는 직물은, 카본 섬유인 것이 바람직하다.
At this time, the fabric laminated on the upper mold and the lower mold is preferably carbon fiber.

아울러, 상기 합성수지는, 폴리에스터 수지 또는 비닐에스터 수지 중에서 1종 이상을 선택, 병용하여 적용하는 것이 바람직하다.
In addition, it is preferable that the said synthetic resin selects and uses together at least 1 sort (s) from polyester resin or vinyl ester resin.

또한, 상기 심재금형에 랩핑되는 프리프레그는, 카본 UD(Uni-directional) 프리프레그 또는 카본 직물 프리프레그인 것이 바람직하다.
In addition, the prepreg wrapped in the core mold is preferably a carbon uni-directional (UD) prepreg or a carbon cloth prepreg.

또한, 상기 마감블럭은, 알루미늄 블럭에 카본 라미네이트(laminate)가 부착되어 구성되는 것이 바람직하다.
In addition, the finishing block is preferably configured by attaching a carbon laminate to the aluminum block.

본 발명은 중앙부에 중공(中孔)부가 형성된 심재 금형에 카본 UD(Uni-directional) 프리프레그(prepreg) 또는 카본 직물 프리프레그를 랩핑(wrapping)하여 중공형의 심재를 제작하고, 이를 의료용 테이블에 적용함으로써, 상기 중공부에 의해 X-ray의 투과율이 향상되고, 이로 인해 X-ray의 조사량이 감소되어 안전성을 확보할 수 있는 장점이 있다.
The present invention wraps the carbon UD (uni-directional) prepreg or carbon woven prepreg in the core mold with a hollow portion in the center portion to produce a hollow core material, and to the medical table By applying, the transmittance of the X-ray is improved by the hollow portion, thereby reducing the irradiation amount of the X-ray has the advantage of ensuring the safety.

도 1은 종래의 핸드레이업(hand lay-up) 공법을을 나타낸 흐름도
도 2는 종래의 인퓨전(Infusion) 공법을 나타낸 흐름도
도 3a 내지 3d는 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0049545호에 따른 의료용 테이블의 제작공정을 나타낸 단면도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 의료용 테이블의 제작공정을 나타낸 흐름도
도 5a 내지 도 5f는 본 발명의 일 실시예에 따른 의료용 테이블의 제작공정을 나타낸 사시도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 의료용 테이블의 단면도
1 is a flow chart showing a conventional hand lay-up (hand lay-up) method
2 is a flow chart showing a conventional Infusion method (Infusion)
Figure 3a to 3d is a cross-sectional view showing the manufacturing process of the medical table according to the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2004-0049545
4 is a flow chart showing a manufacturing process of the medical table according to an embodiment of the present invention
5a to 5f are perspective views showing the manufacturing process of the medical table according to an embodiment of the present invention
6 is a cross-sectional view of a medical table according to another embodiment of the present invention

상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로서 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
The above objects, features and advantages of the present invention will be more readily understood by reference to the accompanying drawings and the following detailed description.

한편, 본 발명에서 각 공정의 조건은 중공형 의료용 테이블의 크기, 소재 등의 변수를 포함하는 설계조건에 따라 상이하므로 반드시 정해진 공정조건이 아니고 상기 설계 조건에 따라 적절히 변경될 수 있음에 유의하여야 한다.
On the other hand, in the present invention, the conditions of each process is different depending on the design conditions including variables such as the size, material, etc. of the hollow medical table, it should be noted that may be appropriately changed according to the design conditions, not necessarily defined process conditions. .

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 의료용 테이블의 제작공정을 나타낸 흐름도이고, 도 5a 내지 도 5f는 본 발명의 일 실시예에 따른 의료용 테이블의 제작공정을 나타낸 사시도로써, 본 발명은 상부 판재 형성단계(S1), 하부 판재 형성단계(S2), 심재 형성단계(S3), 성형단계(S4), 탈형단계(S5) 및 마감단계(S6)를 포함하여 구성된다.
Figure 4 is a flow chart showing the manufacturing process of the medical table according to an embodiment of the present invention, Figures 5a to 5f is a perspective view showing the manufacturing process of a medical table according to an embodiment of the present invention, the present invention is an upper plate It comprises a forming step (S1), the lower plate forming step (S2), core material forming step (S3), forming step (S4), demolding step (S5) and finishing step (S6).

상기 상부 판재 형성단계(S1)는, 중공형 의료용 테이블(100)의 상부 판재(10)를 형성시키는 단계로써, 도 5a에 도시된 바와 같이, 상부금형(10a)에 이형제를 도포하여 이형처리를 하고, 상기 이형처리된 상부금형(10a)에 직물 1 플라이(ply)를 적층한 후, 그 외부에 베이깅필름(bagging film)으로 상기 적층직물을 감싼 다음, 상기 베이깅필름의 가장자리를 실란트(sealant)로 실링(sealing)하고, 진공펌프를 이용하여 상기 실링된 공간 내부를 -722 ~ -798 mmHg 진공압으로 진공상태로 만들면서 합성수지를 주입, 경화시킨 후, 상기 실란트 및 베이깅필름을 제거하여 상부 판재(10)를 형성시킨다.
The upper plate forming step (S1) is a step of forming the upper plate 10 of the hollow medical table 100, as shown in Figure 5a, by applying a release agent to the upper mold (10a) to release the treatment. After laminating the fabric 1 ply to the release-treated upper mold 10a, the laminating fabric is wrapped with a bagging film on the outside thereof, and then the edge of the bagging film is sealed. sealant), inject and cure the synthetic resin while vacuuming the inside of the sealed space using a vacuum pump at -722 to -798 mmHg vacuum pressure, and then removing the sealant and the bagging film. To form the upper plate (10).

상기 하부 판재 형성단계(S2)는, 중공형 의료용 테이블(100)의 하부 판재(20)를 형성시키는 단계로써, 도 5b에 도시된 바와 같이, 하부금형(20a)에 이형제를 도포하여 이형처리를 하고, 상기 이형처리된 하부금형(20a)에 직물 1 플라이를 적층한 후, 그 외부에 베이깅필름으로 상기 적층직물을 감싼 다음, 상기 베이깅필름의 가장자리를 실란트로 실링하고, 진공펌프를 이용하여 상기 실링된 공간 내부를 -722 ~ -798 mmHg 진공압으로 진공상태로 만들면서 합성수지를 주입, 경화시킨 후, 상기 실란트 및 베이깅필름을 제거하여 하부 판재(20)를 형성시킨다.
The lower plate forming step (S2) is a step of forming the lower plate 20 of the hollow medical table 100, as shown in FIG. 5B, by applying a release agent to the lower mold 20a to perform a release treatment. After laminating the fabric 1 ply to the release-treated lower mold (20a), and wrapped the laminated fabric with a bagging film on the outside, and then sealing the edge of the bagging film with a sealant, using a vacuum pump After filling and curing the synthetic resin while vacuuming the inside of the sealed space at a vacuum pressure of -722 to -798 mmHg, the sealant and the bagging film are removed to form the lower plate 20.

여기서, 상기 상부금형(10a) 및 하부금형(20a)에 적층되는 직물은, X-ray의 투과율과 기계적 물성을 고려하여 카본 섬유를 적용하는 것이 바람직하며, 합성수지는, 폴리에스터 수지 또는 비닐에스터 수지 중에서 1종 이상을 선택, 병용하여 적용하는 것이 바람직하다.
Here, the fabric laminated on the upper mold (10a) and the lower mold (20a), it is preferable to apply carbon fiber in consideration of the transmittance and mechanical properties of the X-ray, synthetic resin, polyester resin or vinyl ester resin It is preferable to select and use together at least 1 type from them.

한편, 상기 이형제는 탈형 작업시 성형품이 금형으로부터 쉽게 탈형될 수 있도록 사용하기 위한 화합물로서, 당업계에서 통상적으로 사용하는 이형제 화합물로서 프리코트(Frekote) 700NC(지우교역) 등이 있으며, 이와같은 이형제의 종류는 본 발명의 특징이 되지 아니한다.
On the other hand, the release agent is a compound for use so that the molded article can be easily demolded from the mold during the demolding operation, there is a pre-coat (Frekote) 700NC (Jewoo Trading) as a release agent compound commonly used in the art, such a release agent Is not a feature of the present invention.

아울러, 상기 이형제는 성형하고자 하는 소재의 종류와 이형제의 종류에 따라 적절한 횟수로 도포되며, 통상 2 ~ 5회가 도포된다.
In addition, the release agent is applied at an appropriate number of times depending on the type of material to be molded and the type of the release agent, and is usually applied 2 to 5 times.

상기 심재 형성단계(S3)는, 중공형 의료용 테이블(100)의 심재(30)를 형성시키는 단계로써, 도 5c에 도시된 바와 같이, 중앙부에 중공(中孔)부가 형성된 심재 금형(30a)의 외부면에 이형제를 도포하여 이형처리를 하고, 프리프레그(prepreg)를 제작하고자 하는 의료용 테이블(100)의 설계조건에 맞게 겹으로 랩핑(wrapping)한 후, 그 외부에 베이깅필름으로 상기 적층직물을 감싼 다음, 상기 베이깅필름을 실란트로 실링하고, 진공펌프를 이용하여 상기 실링된 공간 내부를 -722 ~ -798 mmHg 진공압으로 진공상태로 만들어 그 음압(陰壓)에 의해 상기 프리프레그를 심재 금형(30a)에 밀착시켜 심재(30)를 형성시킨다.
The core material forming step (S3) is a step of forming the core material 30 of the hollow medical table 100, as shown in FIG. 5C, of the core material mold 30a having a hollow portion in the center portion thereof. After the release agent is applied to the outer surface to perform the release treatment, and the lapping (wrapping) layered in accordance with the design conditions of the medical table 100 to be prepared prepreg (prepreg), the laminated fabric with a bagging film on the outside After wrapping the sealing film with a sealant and vacuuming the inside of the sealed space using a vacuum pump at -722 to -798 mmHg vacuum pressure, the prepreg was cored by the negative pressure. The core 30 is formed in close contact with the mold 30a.

이때, 상기 심재금형(30a)에 랩핑되는 프리프레그는, X-ray의 투과율과 기계적 물성을 고려하여 카본 UD(Uni-directional) 프리프레그 또는 카본 직물 프리프레그를 적용하는 것이 바람직하다.
At this time, the prepreg wrapped in the core mold 30a, it is preferable to apply a carbon uni-directional (UD) pre-preg or carbon fabric prepreg in consideration of the transmittance and mechanical properties of the X-ray.

한편, 상기 상부 판재(10). 하부 판재(20) 및 심재(30)는 금형에서 탈형되지 않은 상태에서 조립되어 후술되어질 성형단계(S4)를 거치게 된다.
On the other hand, the upper plate (10). The lower plate 20 and the core 30 are assembled in a state not demolded from the mold to go through a molding step S4 to be described later.

상기 성형단계(S4)는, 도 5d에 도시된 바와 같이, 심재(30)가 형성된 심재금형(30a)을 상기 하부 판재(20)가 형성된 하부금형(20a)의 상부면 중앙부에 조립하고, 상부 판재(10)가 형성된 상부금형(10a)을 상기 심재금형(30a)의 상부면에 조립한 후, 20 ~ 90℃에서 경화시킨다.
In the forming step S4, as shown in FIG. 5D, the core mold 30a on which the core 30 is formed is assembled to the center of the upper surface of the lower mold 20a on which the lower plate 20 is formed. The upper mold 10a on which the plate 10 is formed is assembled to the upper surface of the core mold 30a, and then cured at 20 to 90 ° C.

이때, 경화 온도가 20℃ 미만일 경우, 경화가 제대로 이루어지지 않을 우려가 있으며, 90℃를 초과할 경우, 상부 판재(10), 하부 판재(20) 및 심재(30)의 물성을 변화시킬 우려가 있다.
At this time, when the curing temperature is less than 20 ℃, there is a fear that the curing is not made properly, if it exceeds 90 ℃, there is a fear that the physical properties of the upper plate 10, lower plate 20 and core 30 is changed. have.

상기 탈형단계(S5)는, 상기 성형단계(S4)를 거친 각 금형을 탈형하는 단계로써, 도 5e에 도시된 바와 같이, 심재금형(30a), 상부금형(10a) 및 하부금형(20a) 순서로 탈형하여, 중앙부에 중공부(S)가 형성된 중공형의 의료용 테이블(100)을 제작하게 된다.
The demolding step (S5) is a step of demolding each mold that has passed the molding step (S4), as shown in Figure 5e, the core mold 30a, the upper mold (10a) and the lower mold (20a) order The mold is demolded to produce a hollow medical table 100 having a hollow portion S formed at a central portion thereof.

상기 마감단계(S6)는, 상기 탈형단계(S5)를 거쳐 제작된 의료용 테이블(100)의 양측 끝단면을 마감하는 단계로써, 도 5f에 도시된 바와 같이, 의료용 테이블(100)의 양측 끝단면에 마감블럭(40)을 삽입하여 마감한다.
The finishing step (S6) is a step of closing both end surfaces of the medical table 100 produced through the demolding step (S5), as shown in Figure 5f, both end surfaces of the medical table 100 Insert the finishing block 40 into the finish.

이때, 상기 마감블럭(40)은, X-ray의 투과율과 기계적 물성을 고려하여 알루미늄 블럭(41)에 카본 라미네이트(laminate)(42)가 부착된 것을 사용한다.
At this time, the finishing block 40, the carbon laminate (42) is attached to the aluminum block 41 in consideration of the transmittance and mechanical properties of the X-ray.

따라서, 상기와 같이 구성된 본 발명의 중공형 의료용 테이블(100)은 중공부(S)에 의해 X-ray의 투과율이 향상되고, 이로 인해 X-ray의 조사량이 감소되어 안전성을 확보할 수 있게 되는 것이다.
Therefore, the hollow medical table 100 of the present invention configured as described above is to improve the transmittance of the X-ray by the hollow portion (S), thereby reducing the radiation dose of the X-ray to ensure safety will be.

한편, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 의료용 테이블의 단면도로써, 의료용 테이블(100)의 기계적 성능과 생산성 등을 고려하여, 중공부(S)가 의료용 테이블(100)의 일부분에만 형성될 수도 있다. 즉, X-ray의 투과영역에는 중공부(S)가 형성되고, 그 일측면(의료용 테이블의 지지, 고정부분)에는 별도의 심재(C)가 삽입된 샌드위치 형태의 구조(대한민국 특허출원 제10-2009-0115316호 참조)를 적용할 수도 있다.
On the other hand, Figure 6 is a cross-sectional view of a medical table according to another embodiment of the present invention, in consideration of the mechanical performance and productivity of the medical table 100, hollow portion (S) is to be formed only on a portion of the medical table 100. It may be. That is, the hollow portion (S) is formed in the transmission region of the X-ray, and a sandwich-like structure in which a separate core material (C) is inserted into one side (support of the medical table, fixed portion) (Korean Patent Application No. 10 -2009-0115316) may be applied.

또한, 이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서의 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
The present invention is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various changes, modifications and variations may be made without departing from the scope of the present invention. Will be apparent to those of ordinary skill in the art.

100 : 중공형 의료용 테이블 10 : 상부 판재
10a : 상부금형 20 : 하부 판재
20a :하부금형 30 : 심재
30a : 심재 금형 40 : 마감블럭
41 : 알루미늄 블럭 42 : 카본 라미네이트
S : 중공부 C : 심재
100: hollow medical table 10: upper plate
10a: upper mold 20: lower plate
20a: lower mold 30: core material
30a: core mold 40: finishing block
41 aluminum block 42 carbon laminate
S: hollow part C: core material

Claims (6)

중공형 의료용 테이블의 제조방법에 있어서,
상부금형에 이형제를 도포하여 이형처리를 하고, 상기 이형처리된 상부금형에 직물 1 플라이(ply)를 적층한 후, 그 외부에 베이깅필름(bagging film)으로 상기 상부금형에 적층된 직물을 감싼 다음, 상기 베이깅필름의 가장자리를 실란트(sealant)로 실링(sealing)하고, 진공펌프를 이용하여 상기 실링된 공간 내부를 진공상태로 만들면서 합성수지를 주입, 경화시킨 후, 상기 실란트 및 베이깅필름을 제거하여 상부 판재를 형성시키는 상부 판재 형성단계(S1);
하부금형에 이형제를 도포하여 이형처리를 하고, 상기 이형처리된 하부금형에 직물 1 플라이를 적층한 후, 그 외부에 베이깅필름으로 상기 하부금형에 적층된 직물을 감싼 다음, 상기 베이깅필름의 가장자리를 실란트로 실링하고, 진공펌프를 이용하여 상기 실링된 공간 내부를 진공상태로 만들면서 합성수지를 주입, 경화시킨 후, 상기 실란트 및 베이깅필름을 제거하여 하부 판재를 형성하는 하부 판재 형성단계(S2);
중앙부에 중공(中孔)부가 형성된 심재 금형의 외부면에 이형제를 도포하여 이형처리를 하고, 프리프레그(prepreg)를 랩핑(wrapping)한 후, 그 외부에 베이깅필름으로 상기 심재 금형의 외부면에 랩핑된 프리프레그를 감싼 다음, 상기 베이깅필름을 실란트로 실링하고, 진공펌프를 이용하여 상기 실링된 공간 내부를 진공상태로 만들어 그 음압(陰壓)에 의해 상기 프리프레그를 심재 금형에 밀착시켜 심재를 형성시키는 심재 형성단계(S3);
심재가 형성된 심재금형을 상기 하부 판재가 형성된 하부금형의 상부면 중앙부에 조립하고, 상부 판재가 형성된 상부금형을 상기 심재금형의 상부면에 조립한 후, 20 ~ 90℃에서 경화시키는 성형단계(S4);
상기 성형단계(S4)를 거친 각 금형을 탈형하되, 심재금형, 상부금형 및 하부금형 순으로 탈형하여, 중앙부에 중공(中孔)부가 형성된 중공형의 의료용 테이블을 제작하는 탈형단계(S5); 및
상기 탈형단계(S5)를 거쳐 제작된 의료용 테이블의 양측 끝단면에 마감블럭을 삽입하여 마감하는 마감단계(S6);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 중공형 의료용 테이블의 제조방법
In the manufacturing method of the hollow medical table,
The mold was applied by applying a release agent to the upper mold, and a ply of the fabric was laminated on the release-treated upper mold, and then the fabric laminated to the upper mold was wrapped with a bagging film. Next, the edges of the bagging film are sealed with a sealant, and a synthetic resin is injected and cured while vacuuming the inside of the sealed space using a vacuum pump, and then the sealant and the bagging film. Removing the upper plate forming step (S1) to form an upper plate;
A mold release agent was applied to a lower mold to release the mold, and one ply of the fabric was laminated on the release-treated lower mold, and then the fabric laminated to the lower mold was wrapped with a baking film on the outside thereof, and then Sealing the edges with a sealant, and injecting and curing a synthetic resin while making the inside of the sealed space in a vacuum state using a vacuum pump, and removing the sealant and the bagging film to form a lower plate (S2) );
A mold release agent is applied to an outer surface of the core mold having a hollow portion at the center thereof, and a mold release treatment is performed. The prepreg is wrapped, and then the outer surface of the core mold with a bagging film. Wrap the wrapped prepreg on the sealant, seal the bagging film with sealant, vacuum the inside of the sealed space using a vacuum pump, and adhere the prepreg to the core mold by the negative pressure. Core material forming step of forming a core material (S3);
Assembling the core mold is formed in the center of the upper surface of the lower mold formed with the lower plate, and the upper mold is formed on the upper surface of the core mold, the molding step of curing at 20 ~ 90 ℃ (S4 );
Demolding the molds through the molding step (S4), demolding in the order of the core mold, the upper mold and the lower mold, and a demolding step (S5) of manufacturing a hollow medical table having a hollow portion in the center thereof; And
Hollow medical table manufacturing method characterized in that it comprises ;; a finishing step (S6) for inserting and closing the finishing blocks on both end surfaces of the medical table produced through the demolding step (S5);
제 1항에 있어서,
상기 상부금형 및 하부금형에 적층되는 직물은,
카본 섬유인 것을 특징으로 하는 중공형 의료용 테이블의 제조방법
The method of claim 1,
The fabric laminated to the upper mold and the lower mold,
Hollow medical table manufacturing method characterized in that the carbon fiber
제 1항에 있어서,
상기 합성수지는,
폴리에스터 수지 또는 비닐에스터 수지 중에서 1종 이상을 선택, 병용하여 적용하는 것을 특징으로 하는 중공형 의료용 테이블의 제조방법
The method of claim 1,
The above-
Method for producing a hollow medical table, characterized in that at least one selected from polyester resins or vinyl ester resins to be applied in combination
제 1항에 있어서,
상기 심재금형에 랩핑되는 프리프레그는,
카본 UD(Uni-directional) 프리프레그 또는 카본 직물 프리프레그인 것을 특징으로 하는 중공형 의료용 테이블의 제조방법
The method of claim 1,
The prepreg wrapped in the core mold,
Method for manufacturing a hollow medical table, characterized in that the carbon UD (Uni-directional) prepreg or carbon cloth prepreg
제 1항에 있어서,
상기 마감블럭은,
알루미늄 블럭에 카본 라미네이트(laminate)가 부착되어 구성되는 것을 특징으로 하는 중공형 의료용 테이블의 제조방법
The method of claim 1,
The finishing block is,
Method of manufacturing a hollow medical table characterized in that the carbon laminate (attach) is attached to the aluminum block
제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 따른 제조방법에 의해 제조된 중공형 의료용 테이블
Hollow medical table manufactured by the manufacturing method according to any one of claims 1 to 5.
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