KR101307861B1 - 세탁기의 하우징 및 드럼 제조 방법 - Google Patents

세탁기의 하우징 및 드럼 제조 방법 Download PDF

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Abstract

세탁기 하우징의 생산 라인과 드럼의 생산 라인을 효율적으로 운용하여 제조 비용 절감 및 생산성을 향상시킬 수 있는 세탁기 하우징 및 드럼의 제조방법이 개시된다. 본 발명에 따른 세탁기 하우징 및 드럼의 제조방법은 세탁기 하우징의 개략적인 형상을 만드는 1차 프레싱, 프레싱된 하우징의 형상에 보링을 하는 2차 프레싱, 및 밴딩의 순으로 제조되는 세탁기 하우징과, 드럼의 개략적인 형상을 만드는 프레싱 전공정과 컬링, 롤링, 및 밴딩의 후공정으로 제조되는 세탁기 드럼의 제조 방법에 있어서, 세탁기 하우징의 1차 프레싱 공정과 드럼의 프레싱 전공정이 하나의 프레싱 장치에서 금형을 선택적으로 교환하여 이루어지기 때문에 고가 장비인 프레싱 장치의 작업 효율성 및 생산성을 높이는 효과가 있다.

Description

세탁기의 하우징 및 드럼 제조 방법{Method of manufacturing a housing and drum of washing machine}
도 1은 통상의 프레스 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 세탁기의 하우징 및 드럼 제조 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*
10,20,30..프레스 장치 15,25,35..이송장치
L1..세탁기 하우징 생산 라인
L2..세탁기 드럼 생산 라인
본 발명은 세탁기의 하우징 및 드럼 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 프레스 공정을 포함하는 세탁기의 하우징 및 드럼 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 드럼세탁기는 세탁물을 상측으로 끌어올린 후 낙하시키며 그 낙차에 의해 세탁이 이루어지게 하는 장치로써, 외관을 이루는 하우징의 내부에 물을 담는 수조와, 수조 내에 회전 가능하게 설치되어 세탁물이 수용되며 구동모터로부 터 회전력을 전달받아 회전하는 드럼을 포함하여, 드럼이 수조 내에서 회전함에 따라 세탁물이 세탁수와 함께 드럼의 내주면을 따라 상향으로 올려진 후에 낙하하여 세탁물의 세탁이 이루어진다.
이러한 세탁기의 하우징은 피가공물인 판재를 소정의 형상으로 가공하는 프레싱 공정과, 프레싱된 피가공물을 보링하는 공정과, 보링된 피가공물을 밴딩하는 공정을 통해 생산되며, 세탁기의 드럼은 피가공물인 판재를 소정의 형상으로 만드는 프레스 전공정과, 프레싱된 피가공물을 컬링, 롤링, 및 밴딩하는 후공정을 통해 완제품으로 생산된다.
그런데, 이러한 종래의 세탁기 하우징 및 드럼 제조방법은 고가의 프레싱 장치, 밴딩 장치 등을 각각의 생산 라인에 별도로 구비하여 제품을 제조하는 것이기 때문에, 설비를 구축하는 데 비용이 상당할 뿐만 아니라 유지관리비도 과다하게 소요되는 등의 문제점이 있었다. 특히, 실제 생산 현장에서는 인력의 효율적인 활용을 위해 주야 근무를 하게 되는데, 통상 주간에 세탁기 드럼을 일정량 생산해 두고, 이를 야간에 생산된 하우징에 조립하는 방식을 쓰고 있다. 따라서, 주간에는 하우징의 생산 라인이 정지되고 야간에는 드럼의 생산 라인이 정지되기 때문에, 고가의 장비를 효율적으로 이용하지 못한다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 세탁기 하우징의 생산 라인과 드럼의 생산 라인을 효율적으로 운용하여 제조 비용 절감 및 생산성을 향상시킬 수 있는 세탁기 하우징 및 드럼의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 세탁기 하우징 및 드럼의 제조방법은 세탁기 하우징의 개략적인 형상을 만드는 1차 프레싱, 프레싱된 하우징의 형상에 보링을 하는 2차 프레싱, 및 밴딩의 순으로 제조되는 세탁기 하우징과, 드럼의 개략적인 형상을 만드는 프레싱 전공정과 컬링, 롤링, 및 밴딩의 후공정으로 제조되는 세탁기 드럼의 제조 방법에 있어서, 세탁기 하우징의 1차 프레싱 공정과 드럼의 프레싱 전공정은 하나의 프레싱 장치에서 금형을 선택적으로 교환하여 이루어진다.
또한, 본 발명에 따른 세탁기 하우징 및 드럼 제조방법의 상기 세탁기 하우징을 제조하는 생산 라인과, 세탁기 드럼을 제조하는 생산 라인은 상기 프레싱 장치에서 교차 배치된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 통상의 프레스 장치를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 2는 본 발명에 따른 세탁기 하우징 및 드럼 제조 장치를 나타낸 도면이다.
도면을 참조하면, 프레스 장치는 통상 베이스 블럭(1) 상의 하부 홀드(2)에 금형(3)을 마련하고, 이 금형(3)과 소정 거리 이격되어 있는 상부 홀드(4)의 펀치다이(5)를 유압장치(6)를 이용하여 승강 동작시킴으로써 피가공물을 원하는 형상으로 제조한다. 금형(3)으로 공급 빛 배출되는 피가공물은 컨베이어와 같은 이송부 재(7)에 의해 이송된다.
세탁기 하우징은 크게 세 공정으로 나누어져 제조된다. 제 1공정에서는 프레싱 장치(10)를 이용하여 피가공물이 소정의 형상을 가지도록 프레싱되며, 제 2공정에서는 1차 프레싱된 피가공물을 다른 프레싱 장치(20)를 이용하여 보링(boring)하며, 제 3공정에서는 보링된 피가공물을 또 다른 프레싱 장치(30)를 이용하여 밴딩(bending)한다. 제 1,2,3공정에 각각 사용되는 프레싱 장치(10,20,30)들은 작업이 연속적으로 이루어지도록 도 2에 도시된 바와 같이 일방향(L1)으로 배치되며, 각 장치(10,20,30) 사이에는 이송장치(15,25,35)가 각각 배치되어 피가공물을 순차 이동시킨다.
세탁기 드럼은 크게 전공정과 후공정으로 나누어져 제조된다. 전공정에서는 프레스 장치(10)를 이용해서 권취 상태로 공급되는 피가공물을 소정 크기로 절단 및 형상을 가지도록 프레싱하며, 제 2공정에서는 1차 가공된 피가공물에 컬링, 롤링, 밴딩, 엠보싱, 밸런싱 등을 행하여 드럼 제품을 완성한다. 프레스 장치(10)로 공급 및 배출되는 피가공물은 콘베이어(13,14)에 의해 이송된다.
본 발명에 따르면, 세탁기 하우징 제조의 제 1공정과 세탁기 드럼 제조의 전공정은 피가공물이 세탁기의 하우징과 드럼이라는 차이가 있을 뿐 동일한 프레싱 가공 공정이므로, 하나의 프레싱 장치(10)를 공정을 실행할 수 있다.
예컨대, 하우징과 드럼의 형상을 가공하기 위한 각각의 금형(11,12)을 작업 공정에 앞서 적절히 교체하게 되면, 고가의 프레임 장치를 별도로 마련하지 않고도 사용할 수 있게 된다.
이를 위해, 세탁기 하우징 생산 라인(L1)과 세탁기 드럼 생산 라인(L2)은 제1공정의 프레임 장치(10)에 직교하도록 배치되는 것이 바람직하다. 이것은 무겁고 부피가 큰 금형을 교체하기 위해서는 지게차가 필요하므로, 그에 따른 충분한 교체 공간을 생산 라인(L1,L2) 주위에 확보해야 하기 때문이다.
이상 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 세탁기의 하우징 및 드럼 제조 방법은 종래 각각의 생산 라인에서 제조되던 하우징과 드럼의 제조 공정에 공통적으로 포함되어 있는 프레싱 공정을 한 대의 프레싱 장치에서 금형을 선택적으로 교환하면서 작업할 수 있도록 했기 때문에, 고가 장비인 프레싱 장치의 효율성 및 생산성을 높이는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 세탁기 하우징 및 드럼의 제조방법은 세탁기 하우징의 개략적인 형상을 만드는 1차 프레싱, 프레싱된 하우징의 형상에 보링을 하는 2차 프레싱, 및 밴딩의 순으로 제조되는 세탁기 하우징과, 드럼의 개략적인 형상을 만드는 프레싱 전공정과 컬링, 롤링, 및 밴딩의 후공정으로 제조되는 세탁기 드럼의 제조 방법에 있어서,
    상기 세탁기 하우징의 1차 프레싱 공정과 드럼의 프레싱 전공정은 하나의 프레싱 장치에서 금형을 선택적으로 교환하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁기의 하우징 및 드럼 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 세탁기 하우징을 제조하는 생산 라인과, 세탁기 드럼을 제조하는 생산 라인은 상기 프레싱 장치에서 교차 배치되는 것을 특징으로 하는 세탁기의 하우징 및 드럼 제조방법.
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