KR101302890B1 - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressor Download PDFInfo
- Publication number
- KR101302890B1 KR101302890B1 KR1020110093333A KR20110093333A KR101302890B1 KR 101302890 B1 KR101302890 B1 KR 101302890B1 KR 1020110093333 A KR1020110093333 A KR 1020110093333A KR 20110093333 A KR20110093333 A KR 20110093333A KR 101302890 B1 KR101302890 B1 KR 101302890B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- spring
- check valve
- scroll compressor
- suction
- suction passage
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/06—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids specially adapted for stopping, starting, idling or no-load operation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/806—Pipes for fluids; Fittings therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
[과제]
역전 운전시에 역지 밸브의 스프링이 흡입 통로로부터 튀어나오는 것, 스프링이 역지 밸브에 의해 찌부러지는 것, 및 역지 밸브의 내주면과 스프링의 외주면이 문질러지는 것을 방지하고, 신뢰성의 향상을 도모할 수 있는 스크롤 압축기를 제공한다.
[해결수단]
스크롤 압축기(100)에 설치된 스프링(15)(역지 밸브측(15a)의 외경 doa, 착좌면측(15b)의 외경 dob, 역지 밸브측(15a)의 내경 dia, 착좌면측(15b)의 내경 dib)과 역지 밸브(14)(내경 Di, 외경 Do, 컵 깊이 h)는 식 1, 2를 모두 만족하고, 흡입 통로(11)에 마련된 볼록부(1e)의 높이 H와의 사이에서는 식 3을 만족한다.
(Di-doa)<(Di-dob) …… (식 1)
(dib-Do)<(Di-dob) …… (식 2)
H<h …… (식 3)[assignment]
It is possible to prevent the spring of the check valve from protruding from the suction passage during the reverse operation, to prevent the spring from being crushed by the check valve, and to rub the inner circumferential surface of the check valve and the outer circumferential surface of the spring, thereby improving reliability. Provide a scroll compressor.
[Solution]
Spring 15 provided in scroll compressor 100 (outer diameter doa of check valve side 15a, outer diameter dob of seating surface side 15b, inner diameter dia of check valve side 15a, inner diameter dib of seating surface side 15b) And check valve 14 (inner diameter Di, outer diameter Do, cup depth h) satisfy | fill Equation 1, 2, and satisfy | fill Equation 3 between height H of the convex part 1e provided in the suction path 11. .
(Di-doa) <(Di-dob)... ... (Equation 1)
(dib-Do) <(Di-dob)... ... (Equation 2)
H <h… ... (Equation 3)
Description
본 발명은, 냉동 사이클 장치 등에 사용되는 냉매를 압축하는 스크롤 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a scroll compressor for compressing a refrigerant used in a refrigeration cycle device or the like.
종래, 냉동, 공조 또는 급탕 기기 등의 냉동 사이클 장치에 장비(裝備)되는 스크롤 압축기는, 밀폐용기 내에 수납된 고정 스크롤과, 고정 스크롤에 대향하여 회전하는 요동(搖動) 스크롤에 의해 형성되는 압축실을 갖고 있다. 압축실은, 요동 스크롤의 회전에 의해 외주측으로부터 내주측을 향하여 서서히 좁아지는 것으로서, 냉매 가스는, 압축실의 외주측으로부터 흡인되어 압축되고, 압축실의 중심부로부터 밀폐용기 내로 토출된다.BACKGROUND ART Conventionally, a scroll compressor equipped with a refrigeration cycle apparatus such as a refrigeration, air conditioning, or hot water supply equipment has a compression chamber formed by a fixed scroll housed in an airtight container and a swinging scroll rotating against the fixed scroll. Have The compression chamber is narrowed gradually from the outer circumference side to the inner circumference side by rotation of the swinging scroll. The refrigerant gas is sucked from the outer circumference side of the compression chamber and compressed, and is discharged from the center of the compression chamber into the sealed container.
이때, 고정 스크롤에는, 경판(鏡板) 외주로부터 반경 방향으로 관통한 흡입 통로가 마련되고, 그 흡입 통로를 통하여 흡입 냉매 가스를 유입하는 구성으로 하고 있다. 그 흡입 통로는 2개 다른 내경으로 이루어지는 동축 원통면으로 구성되고, 대경의 원통면에 흡입 파이프가 접속되고, 소경의 원통면(반경 방향)에 압축실의 외주 공간(둘레 방향)에 연통하는 흡입구멍이 마련되어 있다.At this time, the fixed scroll is provided with a suction passage penetrating in the radial direction from the outer periphery of the hard plate, and the suction refrigerant gas is introduced through the suction passage. The suction passage is composed of a coaxial cylindrical surface composed of two different inner diameters, the suction pipe is connected to a large diameter cylindrical surface, and the suction passage communicates with the outer peripheral space (circumferential direction) of the compression chamber to the small diameter cylindrical surface (radial direction). A hole is provided.
그리고, 소경의 원통면의 내부에는, 소경의 원통면에 가이드 되어 이동하고, 흡입 파이프의 흡입구를 개폐하는 원주(圓柱)형의 역지(逆止) 밸브가 배치되어 있다. 역지 밸브는 흡입 파이프를 폐색하는 방향으로 스프링에 의해 가세되어 있기 때문에, 스크롤 압축기의 정지시는, 흡입 파이프를 폐색하고 있다.And inside the cylindrical surface of a small diameter, the cylinder type check valve which is guided and moves in the cylindrical surface of a small diameter, and opens and closes the suction port of a suction pipe is arrange | positioned. Since the check valve is biased by a spring in the direction of closing the suction pipe, the suction pipe is closed when the scroll compressor is stopped.
한편, 스크롤 압축기의 운전이 시작되면, 압축실의 중앙부로부터 냉매 가스가 토출되고, 압축실의 외주측이 부압(負壓)으로 된다. 그러면, 그 부압이 소경의 원통면에 마련된 흡입구멍을 통하여 역지 밸브에 작용하고, 역지 밸브는 스프링의 가세력에 대항하여 압축기의 반경 방향의 중심측으로 이동하고, 흡입 파이프의 개구를 개방한다. 그 결과, 냉매 가스가 흡입 파이프로부터 흡입 통로를 통하여 유입하고, 흡입구멍을 경유하여 압축실에 흡입된다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).On the other hand, when the scroll compressor starts to operate, the refrigerant gas is discharged from the center of the compression chamber, and the outer peripheral side of the compression chamber becomes negative pressure. Then, the negative pressure acts on the check valve through the suction hole provided in the cylindrical surface of the small diameter, the check valve moves to the center side in the radial direction of the compressor against the force of the spring, and opens the opening of the suction pipe. As a result, the refrigerant gas flows in from the suction pipe through the suction passage and is sucked into the compression chamber via the suction hole (see
그런데, 특허 문헌 1에 개시된 스크롤 압축기에서는, 통상은 역상(逆相) 방지 릴레이가 작동하여 스크롤 압축기에는 전력이 공급되지 않도록 되어 있다. 즉, 예를 들면, 공기 조화기 등의 유닛을 거치할 때, 유닛의 단자에의 배선 오류(삼상 전원의 상(相)의 순서가 어긋나 버리는 이른바 역상(逆相))가 있으면, 통상은 역상 방지 릴레이가 작동한다.By the way, in the scroll compressor disclosed in
그러나, 역상 방지 릴레이가 작동하여 스크롤 압축기가 시동하지 않는 경우라도, 역상 방지 릴레이를 단락 또는 역상 방지 릴레이를 떼어내서, 강제로 스크롤 압축기를 시동시키는 일이 있다.However, even when the anti-phase relay operates and the scroll compressor does not start, the anti-phase relay may be forcibly started by removing the short circuit or the anti-phase relay from the anti-phase relay.
그러면, 삼상 전원의 상의 순서가 어긋나 버리는 이른바 「역상」으로 스크롤 압축기가 시동하기 때문에, 요동 스크롤은 정회전과는 반대 방향으로 회전하는 「역전 운전」을 행하게 된다. 스크롤 압축기가 연속하여 역전 운전하면, 압축 기구부는, 냉매를 압축하는 것이 아니라, 냉매를 팽창시키는 동작이 된다.Then, since the scroll compressor starts in the so-called "reverse phase" in which the phases of the three-phase power source are out of order, the swing scroll performs "reverse operation" which rotates in the direction opposite to the forward rotation. When the scroll compressor is continuously inverted and operated, the compression mechanism unit is operated to expand the refrigerant rather than compress the refrigerant.
그 때문에 냉매가, 강제적으로 압축실의 토출측으로부터 흡입측을 향하여 흐른다(중심측으로부터 외주측을 향하여 역류한다). 이 경우, 흡입구멍으로부터 소경의 원통면 내로 냉매가 역류하고, 소경의 원통면 내에서 역지 밸브에 닿아 반사하여 이번에는 흡입구멍으로부터 압축실로 되돌아가는 냉매의 흐름이 생긴다.Therefore, the refrigerant flows forcibly from the discharge side of the compression chamber toward the suction side (flows back from the center side toward the outer circumferential side). In this case, the refrigerant flows back from the suction hole into the cylindrical surface of the small diameter, touches the check valve in the cylindrical surface of the small diameter, reflects it, and this time a flow of the refrigerant returns from the suction hole to the compression chamber.
이와 같이, 흡입구멍으로부터 소경의 원통면 내로 냉매가 역류함으로써, 그 역류하는 냉매에 의해 스프링이 수축하고, 수축한 스프링이, 냉매와 함께 흡입구멍으로부터 튀어나와 압축실로 튀어 들어가, 고정 스크롤과 요동 스크롤에 맞물려 버리는 경우가 있다. 그래서, 스프링의 튀어나옴 대책으로서, 역지 밸브와 스프링을 일체화한 것이 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 2 참조).In this way, when the refrigerant flows back from the suction hole into the cylindrical surface of the small diameter, the spring contracts due to the refrigerant flowing back, and the spring that contracts springs out of the suction hole together with the refrigerant and enters the compression chamber, thereby fixed scroll and swinging scroll. It may be interlocked. Therefore, as a countermeasure against spring sticking out, it has been proposed to integrate a check valve and a spring (see
그러나, 특허 문헌 2에 개시된 발명에서는, 스프링의 반(反)역지 밸브측인 착좌(着座)측의 움직임이 규제되지 않기 때문에, 역지 밸브가 열릴 때에 스프링이 역지 밸브에 의해 찌부러져 파손되거나, 역지 밸브의 내주면과 스프링의 외주면이 문질러지거나 하는 문제가 있다.However, in the invention disclosed in
또한, 스프링의 반역지 밸브측이 흡입 통로로부터 (흡입구멍을 경유하여) 튀어나와 압축실로 침입하여, 스크롤들(고정 스크롤과 요동 스크롤)에 맞물려 버리는 문제가 있다.In addition, there is a problem that the half-return valve side of the spring protrudes from the suction passage (via the suction hole), enters the compression chamber, and engages with the scrolls (fixed scroll and swinging scroll).
이 때문에, 스프링의 착좌측의 움직임을 규제하는 방법으로서 볼록부를 마련하고 있는 것도 있다. (예를 들면, 특허 문헌 3 참조).For this reason, some convex parts are provided as a method of restricting the movement of the spring on the seating side. (See, for example, Patent Document 3).
[특허 문헌][Patent Document]
특허 문헌 1 : 일본 특허 제4321220호 공보(제 4 내지 5페이지, 도 2)Patent Document 1: Japanese Patent No. 4312220 (Pages 4 to 5, Fig. 2)
특허 문헌 2 : 일본 특개2010-127244호 공보(제 5페이지, 도 4)Patent Document 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-127244 (No. 5 page, Fig. 4)
특허 문헌 3 : 일본 특개평 11-132164호 공보(제 4 내지 5페이지, 도 7)Patent Document 3: Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-132164 (pages 4 to 5, FIG. 7)
특허 문헌 3에 개시된 발명은, 흡입 통로와 흡입구멍의 관계의 설계 및 가공이 어렵고 곤란하여 스크롤 압축기의 흡입구멍에는 마련되지 않았다. 그러나, 역전 운전과 같이 강제적으로 냉매가 역류하는 경우, 흡입 통로에 볼록부를 마련함으로써 스프링이 튀어나오지 않더라도, 스프링의 거동이 격심하기 때문에, 역지 밸브가 열릴 때에 스프링의 반역지 밸브측이 역지 밸브에 찌부러져 파손되고, 역지 밸브의 내주면과 스프링의 외주면이 문질러지고, 문질러진 스프링의 코일이 깎여져 꺾이는 문제가 있다.The invention disclosed in
본 발명은, 상기한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 역전 운전시에 역지 밸브의 스프링이 흡입 통로로부터 튀어나오는 것, 스프링이 역지 밸브에 의해 찌부러지는 것, 및 역지 밸브의 내주면과 스프링의 외주면이 문질러지는 것을 방지하고, 신뢰성의 향상을 도모할 수 있는 스크롤 압축기를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems as described above, wherein the spring of the check valve springs out of the suction passage during reverse operation, the spring is crushed by the check valve, and the inner circumferential surface of the check valve and the spring It is to provide a scroll compressor which can prevent the outer peripheral surface from being rubbed and can improve the reliability.
본 발명에 관한 스크롤 압축기는, 흡입 통로로 이동 자유로운 역지 밸브와, 역지 밸브에 맞닿아서 이것을 가세하는 스프링이 배치되고, 스프링은 스프링의 역지 밸브에 맞닿는 좌권부(座卷部)의 외경보다, 반역지 밸브측의 스프링 착좌면에 맞닿는 좌권의 외경의 쪽이 작은 형상으로 하고, 스프링 착좌면에 형성된 볼록부가 스프링의 내부에 삽입되어 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.In the scroll compressor according to the present invention, a check valve free to move in a suction passage and a spring that abuts against the check valve and are added thereto are disposed, and the spring is smaller than the outer diameter of the left winding part which abuts against the check valve of the spring. The outer diameter of the left turn which abuts against the spring seating surface on the half-return valve side has a small shape, and the convex portion formed on the spring seating surface is inserted into and attached to the inside of the spring.
본 발명에 관한 스크롤 압축기는, 흡입 통로에 이동 자유로운 역지 밸브와, 역지 밸브에 맞닿아서 이것을 가세하는 스프링이 배치됨과 함께, 스프링 형상을 스프링의 역지 밸브에 맞닿는 좌권의 외경보다, 반역지 밸브측에서 흡입 통로에 형성된 스프링 착좌면에 맞닿는 좌권의 외경의 쪽이 작은 형상으로 하고, 그 스프링의 내부에 스프링 착좌면에 마련한 볼록부를 삽입하여 흡입 통로에 부착되어 있기 때문에, 전동기가 역전 운전한 때, 스프링의 흡입 통로로부터 튀어나오는 것이 방지되고, 역지 밸브가 스프링 착좌면측으로 이동한 때, 스프링의 스프링 착좌면측이 찌부러지는 것이 방지되고, 또한, 역지 밸브의 이동시에 종래 발생하고 있던 역지 밸브의 내주면과 스프링의 외주면의 문질러짐을 방지할 수 있다.In the scroll compressor according to the present invention, a check valve free to move in the suction passage and a spring that abuts against the check valve and are added thereto are disposed, and the spring shape is smaller than the outer diameter of the left turn that contacts the check valve of the spring. Since the outer diameter of the left turn contacting the spring seating surface formed in the suction passage in the suction passage is small, and the convex portion provided on the spring seating surface is inserted into the spring and attached to the suction passage, Protruding from the spring intake passage is prevented, when the check valve is moved to the spring seating surface side, the spring seating surface side of the spring is prevented from crushing, and the inner circumferential surface of the check valve that has conventionally been generated when the check valve is moved. Rubbing of the outer circumferential surface of the spring can be prevented.
도 1은 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 스크롤 압축기의 구성을 설명하는 종단면도.
도 2는 도 1에 도시하는 스크롤 압축기의 일부(흡입 통로 부근)를 확대한 종단면도.
도 3은 도 1에 도시하는 스크롤 압축기의 일부(고정 스크롤의 흡입 통로 부근)를 확대한 종단면도.
도 4는 도 1에 도시하는 스크롤 압축기의 일부(흡입 통로 부근)를 확대한 종단면도.
도 5는 본 발명의 실시의 형태 2에 관한 스크롤 압축기의 구성을 설명하는, 일부(흡입 통로 부근)를 확대한 종단면도.
도 6은 본 발명의 실시의 형태 3에 관한 스크롤 압축기의 구성을 설명하는, 일부(흡입 통로 부근)를 확대한 종단면도.
도 7은 본 발명의 실시의 형태 4에 관한 스크롤 압축기의 일부(스프링)를 발출(拔出)하여 도시하는 정면도.
도 8은 본 발명의 실시의 형태 4에 관한 스크롤 압축기의 스프링의, (a)는 정규의 설치를 도시하는 종단면도, (b)는 잘못된 설치를 도시하는 종단면도.
도 9는 본 발명의 실시의 형태 4에 관한 스크롤 압축기의 스프링을 최대한 압축한 상태를 도시하는 종단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The longitudinal cross-sectional view explaining the structure of the scroll compressor which concerns on
FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of a part (near the suction passage) of the scroll compressor shown in FIG. 1; FIG.
3 is an enlarged longitudinal sectional view of a part of the scroll compressor shown in FIG. 1 (near the suction passage of the fixed scroll);
FIG. 4 is an enlarged longitudinal sectional view of a part (near the suction passage) of the scroll compressor shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view for explaining a configuration of a scroll compressor according to a second embodiment of the present invention, in the vicinity of a suction passage; FIG.
FIG. 6 is an enlarged longitudinal sectional view for explaining a configuration of a scroll compressor according to a third embodiment of the present invention (near the suction passage). FIG.
Fig. 7 is a front view showing a part of the scroll compressor (spring) taken out according to Embodiment 4 of the present invention.
8 is a longitudinal sectional view showing (a) normal installation, and (b) a longitudinal sectional view showing incorrect installation of the spring of the scroll compressor according to Embodiment 4 of the present invention.
9 is a longitudinal sectional view showing a state in which the spring of the scroll compressor according to the fourth embodiment of the present invention is compressed as much as possible.
[실시의 형태 1 : 스크롤 압축기]Embodiment 1: Scroll Compressor
도 1 내지 도 4는 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 스크롤 압축기의 구성을 설명하는 것으로서, 도 1은 전체를 도시하는 종단면도, 도 2는 일부(흡입 통로 부근)를 확대한 종단면도, 도 3은 일부(고정 스크롤의 흡입 통로 부근)를 확대한 종단면도, 도 4는 일부(흡입 통로 부근)를 확대한 종단면도이다. 또한, 각 도면은 모식적으로 나타낸 것이고, 각 구성 부재의 형상이나 도시하는 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 같은 부분 또는 상당하는 부분에는 같은 부호를 붙이고, 일부의 설명을 생략한다.1 to 4 illustrate the structure of the scroll compressor according to the first embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the whole, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view in which a part (near the suction passages) is enlarged. 3 is a longitudinal cross-sectional view which enlarged a part (near the suction passage of a fixed scroll), and FIG. 4 is a longitudinal cross-sectional view which enlarged a part (near a suction passage). In addition, each figure is shown typically, and is not limited to the shape of each structural member, or the form to show in figure. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part or corresponding part, and the description of a part is abbreviate | omitted.
도 1에서, 스크롤 압축기(100)는, 밀폐용기(10) 내에, 압축기 기구부(60)와, 스테이터 및 로터로 구성되는 전동기(7)가 배치되어 있다.In FIG. 1, in the
압축기 기구부(60)와 전동기(7)는, 전동기(7)가 발생하는 회전력을 압축기 기구부(60)에 전달하는 구동축(4)에 의해 연결되어 있다.The
압축기 기구부(60)는, 경판(鏡板)의 한쪽에 판형상 와권치(渦卷齒, spiral teeth)를 갖는 고정 스크롤(1)과, 같은 형상의 판형상 와권치 및 요동 축받이(2a)를 갖는 요동 스크롤(2)과, 컴플라이언트 프레임(6)과, 프레임(50)을 구비하고 있다.The
(흡입 통로)(Suction passage)
도 2에서, 고정 스크롤(1)의 외주측에는, 냉매를 고정 스크롤(1)과 요동 스크롤(2)에 의해 형성되는 압축실(1g)로 유도하기 위한 흡입 통로(11)가 형성되고, 고정 스크롤(1)의 중심에는, 압축된 냉매를 밀폐용기(10) 내로 토출하기 위한 토출구(1h)가 형성되어 있다(도 1 참조).In Fig. 2, on the outer circumferential side of the
흡입 통로(11)는, 고정 스크롤(1)의 외주로부터 압축실(1g)에 관통하여 형성되어, 흡입 파이프(3)로부터 직접 냉매를 압축실(1g)로 유도하는 통로이고, 고정 스크롤(1)의 경판 외주로부터 반경 방향으로 형성된 개략 원통형상의 오목부로 구성된 원통 통로(12)와, 원통 통로(12)의 내주면으로부터 압축실 외주 공간을 향하여(둘레 방향으로) 관통 형성된 흡입구멍(13)으로 구성되어 있다.The
원통 통로(12)는, 3개의 다른 지름으로 이루어지는 동축(同軸) 원통면을 갖고 있고, 원통 통로(12)의 개방단 측의 제 1 원통면(1a)이 흡입 파이프 접속부(12a)가 되고, 제 2 원통면(1b) 및 제 3 원통면(1c)이 역지 밸브 활주부(12b)가 된다. 제 1 원통면(1a), 제 2 원통면(1b)은, 이 순서로 내경이 작게 구성되어 있다.The
도 3에서, 원통 통로(12)는, 역지 밸브 활주부(12b)(제 2 원통면(1b) 및 제 3 원통면(1c))와, 제 3 원통면(1c)의 원통면 축 방향의 단면(端面)을 폐색하는 스프링 착좌면(1d)과, 스프링 착좌면(1d)에 마련된 역지 밸브(14)를 향하여 돌출하는 원통형상의 볼록부(1e)를 갖고 있다.In FIG. 3, the
(역지 밸브·스프링)(Check Valve Spring)
흡입 파이프 접속부(12a)에는 밀폐용기(10)를 관통하여 삽입되는 흡입 파이프(3)가 접속된다. 또한, 역지 밸브 활주부(12b)에는, 역지 밸브(14)와 스프링(15)이 수납되어 있다.A
역지 밸브(14)는 제 2 원통면(1b)에 가이드되어 이동 가능하고, 냉매의 역류를 막기 위한 컵형(cup shape)을 하고 있다.The
스프링(15)은, 일단이 흡입 통로(11) 내의 스프링 착좌면(1d)에 맞닿고, 타단이 역지 밸브(컵)(14) 내에 개방단(14c)으로부터 침입하여 폐색판 내면(컵의 저면)(14b)에 맞닿고, 역지 밸브(14)를 흡입 파이프(3)의 개구를 막는 방향으로 가세하고 있다. 그리고, 스프링(15)은 테이퍼 형상으로 되어 있고, 외형이 작은 쪽의 소경단(小徑端)(이하, 「착좌면측」이라고 칭한다)(15b)을 스프링 착좌면(1d)측으로 하여, 볼록부(1e)의 외주에 장착된다.One end of the
이와 같이 구성된 역지 밸브 활주부(12b)에 있어서, 압축기의 정전 운전시는, 역지 밸브(14)는 스프링(15)을 그 가세력에 대항하여 가압하고(압축되고), 흡입 파이프(3)의 폐색을 개방한다. 이에 의해, 흡입 통로(11)와 흡입 파이프(3)가 연통하고, 흡입 파이프(3)로부터 냉매가 흡입 통로(11)의 원통 통로(12) 내로 흡인되고, 또한, 흡입구멍(13)을 통과하여 압축실(1g)로 흡입된다.In the check
한편, 압축기의 정지시는, 역지 밸브(14)는 스프링(15)의 가세력에 의해 흡입 파이프(3)의 개구를 폐색하고, 냉매의 역류를 방지한다.On the other hand, when the compressor is stopped, the
(동작 : 정상 운전)(Operation: normal operation)
다음으로 동작에 관해 설명한다. 스크롤 압축기(100)의 운전이 시작되면, 압축실(1g)이 부압(負壓)으로 되어, 흡입 냉매 가스를 받아들인다. 이때, 이 부압이 흡입구멍(13) 및 원통 통로(12)를 통하여 역지 밸브(14)에 작용하고, 역지 밸브(14)는 스프링(15)의 가세력에 대항하여 스크롤 압축기(100)의 반경 방향의 중심측으로 이동한다.Next, the operation will be described. When the operation of the
이에 의해, 흡입 파이프(3)의 폐색이 개방되고, 흡입 파이프(3) 및 흡입 통로(원통 통로(12) 및 흡입구멍(13))가 연통하고, 흡입 파이프(3)로부터 밀폐용기(10) 내에 냉매 가스가 흡입된다. 냉매 가스는 흡입 통로(11)(원통 통로(12) 및 흡입구멍(13))를 통하여 압축실(1g)의 외주부(압축실 외주 공간(1i))로 유입한다. 이후, 냉매 가스는 전동기(7)에 의해 구동축(4)을 통하여 주어지는 회전력을 이용하여 압축되고, 고압 상태가 되어 고정 스크롤(1)의 중심부에 형성된 토출구(1h)로부터 밀폐용기(10) 내로 토출된다.As a result, the blockage of the
밀폐용기(10) 내로 토출된 고압의 냉매 가스에 의해, 밀폐용기(10) 내는 고압 분위기로 채워지고, 이 고압 냉매 가스는, 밀폐용기(10)의 몸통 부분에 마련된 배출 파이프(5)를 경유하여 밀폐용기(10)의 밖으로 배출된다.By the high pressure refrigerant gas discharged into the sealed
밀폐용기(10)의 저부에는 윤활유(10a)가 저장되어 있고, 이 윤활유(10a) 내에 구동축(4) 하단이 침지되어 있다. 구동축(4) 중심에는 급유구멍(4a)이 마련되어 있고, 밀폐용기(10)의 저부는 이 급유구멍(4a) 및 요동 축받이(2a) 및 주(主)축받이(6a)를 통하여 압축실 외주 공간(1i)과 연통하고 있다.
스크롤 압축기(100)의 운전 중은, 밀폐용기(10) 내가 고압 분위기로 채워지기 때문에, 흡입 냉매 가스의 저압 분위기와의 차압(差壓)에 의해, 윤활유(10a)는 급유구멍(4a) 내를 상승하여 요동 스크롤(2)에 마련된 요동 축받이(2a), 컴플라이언트 프레임(6)에 마련된 주축받이(6a)를 윤활한 후에 압축실 외주 공간(1i)으로 유도된다.During operation of the
(작용 : 역전 운전)(Action: reversing driving)
다음에, 본 발명의 실시의 형태 1의 특징 부분의 구조에 의한 작용에 관해 설명한다. 이상과 같이 구성한 스크롤 압축기(100)에 있어서, 전동기(7)에 삼상 또는 단상의 유도 전동기를 사용하는 경우는, 유닛(예를 들면, 공기 조화기)의 조립에 있어서, 삼상 유도 전동기로의 운전 콘덴서의 결선 오류 등에 의해, 제조 라인의 테스트에서 전동기(7)가 역전 운전하는 경우가 있다.Next, the effect | action by the structure of the characteristic part of
인버터로 구동하는 브러시레스 DC 모터의 경우는, 통상 구동 회로(도시 생략)에 전원의 역상을 검지하여 브러시레스 DC 모터에의 통전을 차단하는 보호 회로가 내장되어 있기 때문에, 스크롤 압축기(100)의 유리 단자(16)(도 1 참조)에의 전원 단자의 접속 오류가 있으면, 스크롤 압축기(100)는 시동하지 않는다. 그러나, 구동 회로에 전원의 역상을 검지하여 브러시레스 DC 모터에의 통전을 차단하는 보호 회로가 내장되어 있지 않은 경우, 스크롤 압축기에의 전원 단자의 접속 오류가 있으면, 스크롤 압축기가 역전하는 경우가 있다.In the case of the brushless DC motor driven by the inverter, since the protection circuit which detects the reverse phase of a power supply and cuts off electricity to a brushless DC motor is normally built in the drive circuit (not shown), If there is a connection error of the power supply terminal to the glass terminal 16 (see FIG. 1), the
삼상 유도 전동기의 결선에 있어서, 3개 있는 전원 단자(U상, V상, W상)를 올바르게 스크롤 압축기의 유리 단자(16)(도 1 참조)에 접속하면, 전동기(7)는 소정의 정전(正轉) 운전을 행한다. 그러나, 예를 들면, U상과 V상과의 접속을 잘못하면 (U상 권선에 전원의 V상을 접속하고, V상 권선에 전원의 U상을 접속한다), 전동기(7)는 소정의 방향으로 회전하는 정전 운전에 대해 반대 방향으로 회전한다(역전 운전).In the connection of a three-phase induction motor, when three power supply terminals (U phase, V phase, W phase) are correctly connected to the glass terminal 16 (refer to FIG. 1) of the scroll compressor, the
또한, 단상 유도 전동기의 결선에 있어서, 통상은 운전 콘덴서가 보조 권선에 직렬로 접속되고, 그 직렬 회로가 주권선에 병렬로 접속된다. 운전 콘덴서의 접속 오류로, 운전 콘덴서가 주권선에 접속되고, 그 직렬 회로가 보조권선에 병렬로 접속되면, 전동기(7)는 소정의 방향으로 회전하는 정전 운전에 대해 반대 방향으로 회전하는 역전 운전을 행한다.In addition, in the connection of a single phase induction motor, a driving capacitor is usually connected in series with the auxiliary winding, and the series circuit is connected in parallel with the main winding. If the operation capacitor is connected to the main winding due to a connection error of the operation capacitor, and the series circuit is connected to the auxiliary winding in parallel, the
다음에, 스크롤 압축기(100)를 탑재한 실외기와, 실내기를 구비하는 공기 조화기(도시 생략)의 거치시의 결선 오류에 의한 역전 운전에 관해 설명한다. 이 경우, 전동기(7)에 삼상 유도 전동기를 사용하는 스크롤 압축기(100)가 대상이 된다.Next, the reverse operation by the connection error at the time of mounting of the outdoor unit equipped with the
전동기(7)가 인버터로 구동되는 브러시레스 DC 모터인 경우는, 구동 회로에 전원의 역상을 검지하여 브러시레스 DC 모터에의 통전을 차단하는 보호 회로가 내장되어 있지 않은 경우, 거치시의 실외기의 전원 접속단자에의 삼상 전원의 접속에 있어서, 상의 순서가 어긋나 버리면, 스크롤 압축기의 전동기는 역전 운전을 행한다.In the case where the
또한, 전동기(7)에 단상 유도 전동기를 사용하는 스크롤 압축기의 경우는, 거치시의 실외기의 전원 접속단자에의 단상 전원의 접속에 있어서, 상(이상(二相))의 순서가 어긋나도, 전동기(7)의 역전 운전은 발생하지 않지만, 거치 후의 운전 콘덴서의 서비스(교환)시에, 결선 오류에 의한 역전 운전이 발생한다.Moreover, in the case of the scroll compressor which uses a single phase induction motor for the
이상(以上)의 경우에 있어서 스크롤 압축기(100)가 역전 운전하면, 냉매가 강제적으로 토출측으로부터 흡입측으로 역류한다. 이때, 냉매는, 흡입구멍(13)으로부터 원통 통로(12)로 향하여 흘러, 스프링(15)에 닿는다. 이와 같은 냉매의 흐름에 의해 스프링(15)은 흡입 통로(11)의 원통 통로(12) 내에서 이동하거나, 수축하거나 하는데, 스프링(15)의 내측에 삽통하는 볼록부(1e)가 마련되어 있기 때문에, 스프링(15)의 이동이 억제되고, 스프링(15)이 흡입 통로(11)로부터 벗어나는 것이 방지된다. 이에 의해, 역상 운전 등의 이상(異常) 모드일 때에 스프링(15)이 흡입 통로(11)로부터 벗어나는 문제를 해소할 수 있다. 따라서, 역상 해제 후, 정상적인 전원 접속 상태로 되돌림에 의해 정상적으로 운전을 재개하는 것이 가능해지고, 신뢰성이 높은 스크롤 압축기를 얻을 수 있다.In the above case, when the
그러나, 스프링(15)이 스트레이트 형상인 경우, 스프링(15)이 벗어나지 않게 된 만큼, 냉매의 역류시에 스프링(15)이 격심하고 또한 고속으로 신축을 반복하기 때문에, 부착된 스프링(15)의 외주면과 역지 밸브(14)의 내주면이 문질러지고, 스프링(15)의 코일을 형성한 선재(線材)가 깎여지거나, 마모하거나 하여, 선재가 파단(破斷) 즉 스프링(15)이 꺾어지는 현상이 생긴다. 그래서, 스프링(15)을 테이퍼 형상 등으로 하여 이러한 현상을 방지한다.However, when the
도 4에서, 스프링(15)의 형상은 테이퍼 형상이고, 치수를 나타내는 부호는 이하를 의미하고 있다.In FIG. 4, the shape of the
doa : 스프링(15)의 역지 밸브측(15a)의 외경,doa: the outer diameter of the
dob : 스프링(15)의 착좌면측(15b)의 외경,dob: outer diameter of
dia : 스프링(15)의 역지 밸브측(15a)의 내경,dia: the inner diameter of the
dib : 스프링(15)의 착좌면측(15b)의 내경,dib: inner diameter of
Di : 역지 밸브(14)의 내경,Di: inner diameter of the
Do : 볼록부(1e)의 외경,Do: outer diameter of the
H : 볼록부(1e)의 높이,H: height of the
h : 역지 밸브(14)의 컵 깊이.h: cup depth of
그리고, 각 치수의 관계가 식 1 및 식 2를 모두 충족시키는 구조로 한 점에 특징이 있다.In addition, there is a feature in that the relationship between each dimension is a structure that satisfies both
(Di-doa)<(Di-dob) …… (식 1)(Di-doa) <(Di-dob)... ... (Equation 1)
(dib-Do)<(Di-dob) …… (식 2)(dib-Do) <(Di-dob)... ... (Equation 2)
또한, 「h」는 역지 밸브(14)의 컵 깊이, 즉, 역지 밸브(14)는 일단이 폐색판(14a)(컵 바닥에 상당)에 의해 폐색된 컵 형태이기 때문에, 폐색판(14a)의 내면(14b)(컵 바닥의 내면에 상당)부터 개방단(14c)까지의 거리(역지 밸브(14)의 내부 공간의 축 방향의 길이)에 상당한다.In addition, since "h" is the cup depth of the
볼록부(1e)의 높이 「H」는, 역지 밸브(14)가 닫혀 있는 상태에서 스프링(15)의 1권분(卷分)이 걸리는 높이 이상(以上)이고, 또한, 식 3을 충족시키는 구조로 한 점에서 특징이 있다.The height "H" of the
H<h …… (식 3)H <h… ... (Equation 3)
이와 같이, 스크롤 압축기(100)는, 스프링(15)의 형상을 테이퍼 형상으로 하고, 흡입 통로(11)에서의 스프링 착좌면(1d)에, 스프링(15)의 신축 방향으로 돌출하여 스프링(15)의 내부에 삽입된 원통상의 볼록부(1e)를 마련하고, 게다가, 상기 식 1 내지 식 3의 치수 관계를 충족시키는 구성이기 때문에, 역전 운전시에 있어서의 스프링(15)의 격심한 폭거가 방지되고, 스프링(15)의 형상을 식 1과 식 2를 충족시키는 테이퍼 형상으로 함으로써, 역지 밸브(14)의 내주면과 스프링(15)의 외주면의 문질러짐으로부터의 스프링(15)의 파손을 방지하거나, 스프링(15)의 착좌측이 역지 밸브(14)에 의해 찌부러지는 파손을 방지하거나 할 수 있다. 또한, 이 테이퍼 형상으로 함에 의해 스프링(15)의 내주면이 원통상의 볼록부(1e)의 외주면는 문질러지는 일이 없고, 스프링(15)의 파손을 방지할 수 있고, 신축도 스무스하게 할 수 있다. 즉, 정상 운전을 행하고 있을 때, 역지 밸브(14)가 동작하여도 스프링(15)이 역지 밸브(14)의 내주면이나 볼록부(1e)의 외주면과 문질러지는 힘(마찰력)에 대항할 필요가 없고, 스프링(15)의 가세력만으로 동작시키는 것이 충분히 될 수 있기 때문에, 불필요한 힘이 발생하는 것을 억제할 수 있다.Thus, the
또한, 역지 밸브(14)의 내주면과 스프링(15)의 외주면이 문질러지지 않거나 또는 스프링(15)의 내주면과 원통상의 볼록부(1e)의 외주면이 문질러지지 않기 때문에, 선재의 마모 억제를 위해 내구력이 높은 고가의 선재나 도금·코팅 등의 복잡하고 고가인 표면 가공을 시행한 선재를 사용하지 않고도, 염가의 재료나 가공법에 의한 선재로 종래 이상의 스프링의 수명을 확보할 수 있고, 장시간의 사용에 대해서도, 더 신뢰성이 높은 것이 얻어진다.In addition, since the inner circumferential surface of the
또한, 원통형상의 볼록부(1e)은, 스프링 착좌면(1d)부터 볼록부(1e)의 선단까지 동일한 외경의 원통형으로 설명하고 있지만, 반드시 볼록부(1e)의 외경은 동일할 필요는 없다. 예를 들면, 스프링 착좌면(1d)측이 소경으로 된 테이퍼 형상의 원통형으로 하여도 상관없다. 그와 같이 함으로써, 스프링(15)은, 볼록부(1e)로부터 더 벗어나지 않게 된다. 또한, 스프링 착좌면과 볼록부(1e)의 접속부분에 스프링(15)의 좌권부가 계지되는 홈이 있고, 스프링(15)의 좌권부가 꼭 맞도록 계지되어 있어도 상관없다. 볼록부(1e)의 형상과 같이, 스프링(15)이, 볼록부(1e)로부터 벗어나기 어려워진다. 또한, 그때의 홈의 폭은 스프링(15)의 선재 선경(線經)과 같고, 깊이는 스프링(15)의 선재 선경의 50% 이상의 깊이가 있으면 좋다. 즉, 선재가 홈에 50%까지 감입되면, 스프링(15)의 선재 직경을 홈의 폭으로 억누르고 있기 때문에, 스프링 좌권부를 계지하는 효과가 충분히 얻어진다.In addition, although the cylindrical
또한, 스프링(15)의 좌권부는 역지 밸브(14)의 폐색판(14a)의 내면(14b)에 맞닿거나 또는 고정되는 이외에, 역지 밸브(14)의 측면부 내측에 맞닿거나 또는 고정되는 방법이라도 상관없다. 즉, 스프링(15)의 좌권부의 직경을 역지 밸브(14)의 내주경보다 약간 크게 하여 좌권부가 넓어지는 힘을 측압으로 하여 역지 밸브(14)의 측면부에 맞닿아 계지하는 방법이라도 상관없다. 스프링(15)은 테이퍼 형상을 하고 있기 때문에, 신축하여도 스프링의 다른 부분은 역지 밸브(14)의 측면부에 접촉하는 일은 없다. 따라서, 스프링(15)의 코일이 문질러져 깎여지거나, 마모하거나 하는 일은 없다. 물론, 역지 밸브(14)의 측면부와 폐색판(14a)의 내면(14b)의 양쪽으로 지지되는 형태로 계지되어도 상관없다.In addition, the left winding portion of the
이상에 의해, 역전 운전 해제 후, 정상적인 전원 접속 상태로 되돌림에 의해 정상적으로 운전을 재개하는 것이 가능해지고, 신뢰성이 높은 스크롤 압축기(100)를 얻을 수 있다.
By the above, normal operation can be resumed by returning to normal power supply connection state after reverse operation, and the
[실시의 형태 2][Embodiment Mode 2]
도 5는 본 발명의 실시의 형태 2에 관한 스크롤 압축기의 구성을 설명하는, 일부(흡입 통로 부근)를 확대한 종단면도이다. 또한, 각 도면은 모식적으로 나타내는 것이고, 각 구성 부재의 형상이나 도시한 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 실시의 형태 1과 같은 부분 또는 상당하는 부분에는 같은 부호를 붙이고, 일부의 설명을 생략한다.FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view for explaining a configuration of a scroll compressor according to
도 5에서, 스크롤 압축기(200)는, 스크롤 압축기(100)가 갖는 테이퍼형상의 스프링(15)보다도 가공이 용이한 외경이 상위(相違)한 2개의 원통 스프링을 조합시킨 형상인 스프링(17)을 갖고 있다.In FIG. 5, the
즉, 스프링(17)은, 수권(數卷, several turns)의 역지 밸브측 원통 스프링부(대경부)(17a)와, 역지 밸브측 원통 스프링부(17a)의 내경보다도 외경이 작은 수권의 착좌면측 원통 스프링부(소경부)(17b)로 형성되어 있다. 따라서 스프링(15)과 마찬가지로, 스프링(17)의 착좌면측(17b)이 역지 밸브(14)에 찌부러지는 것이나 역지 밸브(14)의 내주면과 스프링(17)의 외주면이 문질러짐을 방지할 수 있다.That is, the
스프링(17)의 형상은, 역지 밸브측 원통 스프링부(17a)와 착좌면측 원통 스프링부(17b)를 조합시킨 형상이고, 치수를 나타내는 부호는 이하를 의미하고 있다.The shape of the
doa : 스프링(17)의 역지 밸브측 원통 스프링부(17a)의 외경,doa: Outer diameter of the check valve side cylindrical spring portion 17a of the
dob : 스프링(17)의 착좌면측 원통 스프링부(17b)의 외경,dob: outer diameter of the seating surface side
dia : 역지 밸브측 원통 스프링부(17a)의 내경,dia: the inner diameter of the check valve side cylindrical spring portion 17a,
dib : 착좌면측 원통 스프링부(17b)의 내경,dib: the inner diameter of the seating surface side
Di : 역지 밸브(14)의 내경,Di: inner diameter of the
Do : 볼록부(1e)의 외경,Do: outer diameter of the
La : 역지 밸브(14)가 닫힌 상태에서의 스프링(17)의 역지 밸브측 원통 스프링부(17a)의 길이,La: length of the check valve side cylindrical spring portion 17a of the
Lb : 역지 밸브(14)가 닫힌 상태에서의 착좌면측 원통 스프링부(17b)의 길이,Lb is the length of the seating surface side
H : 볼록부(1e)의 높이,H: height of the
h : 역지 밸브(14)의 폐색판(14a)의 내면(14b)과 역지 밸브(14)의 개방단(14c)의 거리(역지 밸브(14)의 내부 공간의 축 방향의 길이).h: Distance between the
그리고, 각 치수에는 식 4 내지 식 6의 관계가 있다.And each dimension has the relationship of Formula 4-
(Di-doa)<(Di-dob) …… (식 4)(Di-doa) <(Di-dob)... ... (Equation 4)
(dib-Do)<(Di-dob) …… (식 5)(dib-Do) <(Di-dob)... ... (Eq. 5)
La≤h …… (식 6)La? ... (Equation 6)
또한, 볼록부(1e)의 높이 H는 역지 밸브(14)가 닫혀 있는 상태에서 스프링(17)의 착좌면측 원통 스프링부(17b)의 1권분이 걸리는 높이 이상이고, 또한 식 H<h의 치수 관계를 충족시키는 구조로 하는 점에 특징이 있다.In addition, the height H of the
H<h …… (식 7)H <h… ... (Equation 7)
이에 의해, 염가의 설계 가공으로 만들 수 있는 스프링으로, 테이퍼 형상으로 한 스프링과 동등한 효과를 얻을 수 있다.Thereby, an effect equivalent to the tapered shape can be acquired by the spring which can be made by cheap design processing.
이상에 의해, 역전 운전 해제 후, 정상적인 전원 접속 상태로 되돌림에 의해 정상적으로 운전을 재개하는 것이 가능해지고, 신뢰성이 높은 스크롤 압축기를 얻을 수 있다.
By the above, normal operation can be resumed by returning to normal power supply connection after reverse operation, and a highly reliable scroll compressor can be obtained.
[실시의 형태 3][Embodiment 3]
도 6은 본 발명의 실시의 형태 3에 관한 스크롤 압축기의 구성을 설명하는, 일부(흡입 통로 부근)를 확대한 종단면도이다. 또한, 각 도면은 모식적으로 나타내는 것이고, 각 구성 부재의 형상이나 도시한 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 실시의 형태 1과 같은 부분 또는 상당하는 부분에는 같은 부호를 붙이고, 일부의 설명을 생략한다.FIG. 6 is an enlarged longitudinal sectional view for explaining a configuration of a scroll compressor according to a third embodiment of the present invention (near the suction passage). FIG. In addition, each figure is shown typically, and is not limited to the shape of each structural member, or the form of illustration. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part same or equivalent part as
도 6에서, 스크롤 압축기(300)는, 스크롤 압축기(100)의 스프링(15)을 대신하여, 테이퍼 형상의 스프링(18)을 갖고 있다.In FIG. 6, the
스프링(18)의 밀착 높이는 「Hs」이고, 역지 밸브(14)의 컵의 깊이 h(폐색판(14a)의 내면(14b)부터 개방단(14c)까지의 거리)보다도 작게 되어 있다. 즉, 식 8을 만족한다.The contact height of the
Hs<h …… (식 8)Hs <h… ... (Expression 8)
여기에서, 밀착 높이 Hs란, 스프링(18)이 눌려 수축되어 코일끼리가 접촉하는 상태에서의 스프링(18) 전체의 높이이다. 스프링(18)이 밀착 높이 Hs까지 가압되면, 스프링(18)에 과대한 응력이 발생한다.Here, the contact height Hs is the height of the
도 6에서, 역지 밸브(14)가 스프링(15)의 가세력에 대항하여 최대한 가압되면, 역지 밸브(14)의 개방단(14c)이 스프링 착좌면(1d)에 맞닿기 때문에, 스프링(18)을 수용한 공간의 길이가, 역지 밸브(14)의 컵의 깊이「h」가 된다. 즉, 스프링(18)은 가장 압축된 경우, 이 길이「h」까지 수축되게 된다.In Fig. 6, when the
따라서 가령, 스프링 수용 공간 내의 길이 h가 스프링(18)의 밀착 높이 Hs보다도 짧으면, 스프링(18)에 과대한 응력이 발생하고, 이와 같은 가압이 장기에 걸쳐서 반복되면, 스프링(18)이 파손될 우려가 있지만, 스크롤 압축기(300)는, 식 8을 만족한 형태로 되어 있기 때문에, 스프링(18)이 밀착 높이 Hs까지 수축되는 일이 없어, 코일의 선재끼리의 접촉(가압)이 방지된다. 즉, 코일의 선재끼리 서로 상처를 주거나 하는 것을 방지할 수 있다.Therefore, for example, when the length h in the spring receiving space is shorter than the contact height Hs of the
또한, 코일의 선재끼리 서로 상처를 주는 일이 없어지기 때문에, 선재의 표면 보호를 위해 내구력이 높은 고가의 선재나 도금·코팅 등의 복잡하고 고가인 표면 가공을 시행한 선재를 사용하지 않아도, 염가의 재료나 가공법에 의한 선재를 사용한 코일로 종래 이상의 스프링의 수명을 확보할 수 있고, 장시간의 사용에 대해서도, 더 신뢰성이 높은 것이 얻어진다.In addition, since the wires of the coils are not injured with each other, it is inexpensive to protect the surface of the wires without using expensive wire rods with high durability or complicated and expensive surface processing such as plating and coating. With the coil using the wire material by the material and the processing method, the lifetime of the spring more than before can be ensured, and the thing more reliable also with respect to a long time use is obtained.
다음에, 스크롤 압축기(300)의 특징 부분의 구조에 의한 작용에 관해 설명한다. 또한, 압축 기구의 동작에 관해서는 스크롤 압축기(100)(실시의 형태 1, 2)과 같다.Next, the operation by the structure of the feature portion of the
스크롤 압축기(300)의 운전 중은 냉매 가스가 흡입 통로(11) 내를 흘러, 역지 밸브(14)가 스프링(18)의 가세력에 대항하는 방향으로 눌려진다. 이때, 역지 밸브(14)가 최대한 가압되어 역지 밸브(14)의 개방단(14c)이 스프링 착좌면(1d)에 맞닿은 상태로 있어도, 스프링(18)은 밀착 높이 Hs까지는 수축되지 않는다.During operation of the
이상과 같이, 스크롤 압축기(300)에서는, 역지 밸브(14)가 스프링(18)의 가세력에 대항하는 방향으로 최대한 눌려진 상태에서의, 스프링 착좌면(1d)과 역지 밸브(14)의 폐색판(14a)의 사이의 거리 h를, 스프링(18)의 밀착 높이 Hs보다도 크게 구성함으로써, 스프링(18)에 과대한 응력을 발생시키는 일이 없어짐과 함께, 스프링(18)이 밀착 높이까지 수축되어도 코일의 선재끼리 접촉·가압하여 선재에 서로 상처를 주거나 파손시키거나 하는 일이 없고, 장기 사용에 있어서의 스프링(18)의 파손을 방지할 수 있는, 실시의 형태 1, 2보다 더욱 신뢰성이 높은 스크롤 압축기(100)를 얻을 수 있다.
As described above, in the
[실시의 형태 4][Fourth Embodiment]
도 7 내지 도 9는 본 발명의 실시의 형태 4에 관한 스크롤 압축기의 구성을 설명하는 것으로서, 도 7은 일부(스프링)를 발출하여 도시하는 정면도, 도 8의 (a)는 스프링의 정규의 설치를 나타내는 종단면도, 도 8의 (b)은 스프링의 잘못된 설치를 도시하는 종단면도, 도 9는 스프링을 최대한 압축한 상태를 도시하는 종단면도이다. 또한, 각 도면은 모식적으로 나타내는 것이고, 각 구성 부재의 형상이나 도시한 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 실시의 형태 1과 같은 부분 또는 상당하는 부분에는 같은 부호를 붙이고, 일부의 설명을 생략한다.7 to 9 illustrate the structure of the scroll compressor according to the fourth embodiment of the present invention, in which FIG. 7 is a front view showing a part (spring) by drawing, and FIG. Fig. 8B is a longitudinal sectional view showing incorrect installation of the spring, and Fig. 9 is a longitudinal sectional view showing a state where the spring is compressed as much as possible. In addition, each figure is shown typically, and is not limited to the shape of each structural member, or the form of illustration. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part same or equivalent part as
도 7에 있어서, 스크롤 압축기(400)는, 스크롤 압축기(100)의 스프링(15)에 대신하여, 스프링(19)을 갖고 있다.In FIG. 7, the
스프링(19)은, 역지 밸브측(19a)이 감기 끝(the end of turn)이 내측(중심축측)으로 절곡되고, 감기 끝에 연속한 직선형상의 절곡 부분(19c)이 형성되어 있다.As for the
따라서 도 8의 (a)에 도시하는 정규의 자세로 스프링(19)을 설치한 경우에는, 스프링(19)의 반역지 밸브측(19b)이 볼록부(1e)에 삽입된다. 한편, 도 8의 (b)에 도시하는 잘못한 자세로 스프링(19)을 설치하려고 하면, 스프링(19)의 역지 밸브측(19a)에 형성된 절곡 부분(19c)이 볼록부(1e)의 정상(頂上)으로 타고 올라가기(맞닿기) 때문에, 스프링(19)을 볼록부(1e)에 설치할 수가 없다.Therefore, when the
따라서, 스프링(19)에 의하면, 상하 거꾸로 설치하는 문제를 해소한다.Therefore, according to the
또한, 도 9에 도시하는 바와 같이, 스프링(19)을 형성하는 선재의 외경(절곡 부분(19c)의 외경과 같다)을 「e」라고 하면,In addition, as shown in FIG. 9, when the outer diameter (the same as the outer diameter of the
e<(h-H) …… (식 9)e <(h-H)... ... (Equation 9)
의 관계가 있다..
따라서 역지 밸브(14)가 최대로 압입된 경우에도(역지 밸브(14)의 개방단(14c)이 스프링 착좌면(1d)에 맞닿은 상태), 스프링(19)의 절곡 부분(19c)이, 볼록부(1e)와 역지 밸브(14)에 의해 끼여져, 파손되는 일이 없다.Therefore, even when the
또한, 이상은, 실시의 형태 1에서의 스프링(15)에 관해 절곡 부분을 형성하고 있지만, 본 발명은 이것으로 한정하는 것은 아니고, 실시의 형태 2, 3에서의 스프링(17, 18)에 절곡부를 형성하여도 좋다.In addition, although the bending part is provided about the
이상에 의해, 압축기의 조립시에도 조립 오류가 적은 스크롤 압축기를 구성할 수 있음과 함께, 역지 밸브가 최대로 압입되어도 스프링이 파손되는 일이 없는 운전시에도 고신뢰성을 얻을 수 있는 신뢰성이 높은 스크롤 압축기를 얻을 수 있다.As a result, a scroll compressor with fewer assembly errors can be configured even when the compressor is assembled, and a highly reliable scroll can be obtained even during operation in which the spring is not damaged even when the check valve is fully pushed in. A compressor can be obtained.
1 : 고정 스크롤 1a : 제 1 원통면
1b : 제 2 원통면 1c : 제 3 원통면
1d : 스프링 착좌면 1e : 볼록부
1g : 압축실 1h : 토출구
1i : 압축실 외주 공간 2 : 요동 스크롤
2a : 요동 축받이 3 : 흡입 파이프
4 : 구동축 4a : 급유구멍
5 : 배출 파이프 6 : 컴플라이언트 프레임
6a : 주축받이 7 : 전동기
10 : 밀폐용기 10a : 윤활유
11 : 흡입 통로 12 : 원통 통로
12a : 흡입 파이프 접속부 12b : 역지 밸브 활주부
13 : 흡입구멍 14 : 역지 밸브
14a : 폐색판 14b : 내면
14c : 개방단 15 : 스프링(실시의 형태 1)
15a : 역지 밸브측 15b : 착좌면측
16 : 유리 단자 17 : 스프링(실시의 형태 2)
17a : 역지 밸브측 원통 스프링부 17b : 착좌면측 원통 스프링부
18 : 스프링(실시의 형태 3) 19 : 스프링(실시의 형태 4)
19a : 역지 밸브측 19b : 반역지 밸브측
19c : 절곡부분 50 : 프레임
60 : 압축기 기구부
100 : 스크롤 압축기(실시의 형태 1)
200 : 스크롤 압축기(실시의 형태 2)
300 : 스크롤 압축기(실시의 형태 3)
400 : 스크롤 압축기(실시의 형태 4)
Di : 역지 밸브 내경
Do : 볼록부 외경
dia : 역지 밸브측 원통 스프링부 내경
dib : 착좌면측 원통 스프링부 내경
doa : 역지 밸브측 원통 스프링부 외경
dob : 착좌면측 원통 스프링부 외경
e : 스프링 선경
h : 역지 밸브의 내부 공간의 축 방향 길이
H : 볼록부 높이
Hs : 밀착 높이.1:
1b: second cylindrical surface 1c: third cylindrical surface
1d:
1g: compression chamber 1h: discharge port
1i: compression chamber outer space 2: swinging scroll
2a: swing shaft bearing 3: suction pipe
4 driving
5: exhaust pipe 6: compliant frame
6a: spindle support 7: electric motor
10: sealed
11: suction passage 12: cylindrical passage
12a:
13
14a:
14c: open end 15: spring (embodiment 1)
15a:
16: glass terminal 17: spring (embodiment 2)
17a: check valve side
18: Spring (Embodiment 3) 19: Spring (Embodiment 4)
19a:
19c: bend 50: frame
60: compressor mechanism
100: scroll compressor (Embodiment 1)
200: scroll compressor (embodiment 2)
300: scroll compressor (Embodiment 3)
400: scroll compressor (Embodiment 4)
Di: check valve inner diameter
Do: Convex Outer Diameter
dia: Inner diameter of check valve side cylindrical spring
dib: Inner diameter of seating surface side cylindrical spring
doa: Outer diameter of check valve side cylindrical spring
dob: Outer diameter of seat spring
e: spring diameter
h: axial length of the internal space of the check valve
H: convex height
Hs: tight height.
Claims (4)
그 밀폐용기 내에 마련되고, 각각의 판형상 와권치(渦卷齒, spiral teeth)에 의해 압축실이 형성되도록 서로에 맞물려진 고정 스크롤 및 요동 스크롤과,
상기 요동 스크롤을 구동하는 구동축 및 그 구동축을 구동하는 전동기와,
상기 고정 스크롤 및 상기 요동 스크롤과 함께 압축기 기구부를 구성하는 프레임과,
상기 밀폐용기를 관통하여 삽입된 흡입 파이프와,
상기 고정 스크롤의 외주 가까이에 마련되고, 상기 흡입 파이프가 반경 방향의 외주단에서 접속된 흡입 통로와,
상기 흡입 통로 내에 이동 자유롭게 배치되고, 상기 흡입 파이프의 개구를 폐색 가능한 역지 밸브와,
상기 흡입 통로 내에 설치되고, 상기 역지 밸브를 상기 흡입 파이프의 방향으로 가세하는 스프링을 가지며,
그 흡입 통로의 원주 방향의 측면에, 상기 압축실에 연통하는 흡입구와, 상기 흡입 통로의 반경 방향의 내주단에, 상기 스프링의 한쪽의 단부가 맞닿는 스프링 착좌면과, 그 스프링 착좌면에 상기 역지 밸브를 향하여 돌출하고, 상기 스프링의 내부에 침입하는 볼록부가 형성되고,
상기 스프링의 상기 역지 밸브에 맞닿는 단부의 외경보다, 상기 스프링의 상기 스프링 착좌면에 맞닿는 단부의 외경의 쪽이 작고,
상기 역지 밸브가, 일단이 개구되고 타단이 폐색판에 의해 폐색된 바닥이 있는 원통이고,
상기 스프링의 한쪽의 단부는 상기 스프링 착좌면에 맞닿고, 또한, 상기 스프링의 다른 쪽의 단부는 상기 역지 밸브 내에 상기 개구한 일단으로부터 진입하여 상기 폐색판의 내면에 맞닿으며,
상기 개구한 일단과 상기 폐색판의 내면과의 거리가, 상기 스프링의 밀착 높이보다도 크며,
상기 스프링의 상기 폐색판의 내면에 맞닿는 단부에, 반경 방향의 내측을 향하여 굴곡한 절곡 부분이 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.Airtight containers,
Fixed scrolls and swinging scrolls provided in the sealed container and engaged with each other such that compression chambers are formed by respective spiral teeth;
A drive shaft for driving the rocking scroll and an electric motor for driving the drive shaft;
A frame constituting a compressor mechanism together with the fixed scroll and the swinging scroll;
A suction pipe inserted through the sealed container;
A suction passage provided near the outer circumference of the fixed scroll, the suction pipe being connected at the outer circumferential end in the radial direction,
A check valve disposed freely in the suction passage and capable of closing the opening of the suction pipe;
A spring installed in the suction passage, for biasing the check valve in the direction of the suction pipe,
On the circumferential side surface of the suction passage, a suction port communicating with the compression chamber, a spring seating surface where one end portion of the spring abuts against a radially inner peripheral end of the suction passage, and the checker is placed on the spring seating surface. A convex portion protruding toward the valve and penetrating into the spring,
The outer diameter of the end part which abuts the said spring seating surface of the said spring is smaller than the outer diameter of the end part which abuts the said check valve of the said spring,
The check valve is a bottomed cylinder whose one end is opened and the other end is closed by a occlusion plate,
One end of the spring is in contact with the spring seating surface, and the other end of the spring is in contact with the inner surface of the closure plate by entering from the opened end in the check valve,
The distance between the open end and the inner surface of the closure plate is greater than the contact height of the spring,
And a bending portion bent inward in the radial direction at an end portion in contact with the inner surface of the closure plate of the spring.
상기 스프링의 외경이, 한쪽의 단부로부터 다른쪽의 단부에 걸쳐 매끄럽게 변화, 또는 단계적으로 변화하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.The method of claim 1,
The outer diameter of the spring varies smoothly or stepwise from one end to the other end.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2010-216723 | 2010-09-28 | ||
JP2010216723A JP5235962B2 (en) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | Scroll compressor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120032418A KR20120032418A (en) | 2012-04-05 |
KR101302890B1 true KR101302890B1 (en) | 2013-09-06 |
Family
ID=44674080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110093333A KR101302890B1 (en) | 2010-09-28 | 2011-09-16 | Scroll compressor |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2434159B1 (en) |
JP (1) | JP5235962B2 (en) |
KR (1) | KR101302890B1 (en) |
CN (1) | CN102418697B (en) |
RU (1) | RU2472035C1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102310647B1 (en) * | 2014-12-12 | 2021-10-12 | 삼성전자주식회사 | Compressor |
JP2020076356A (en) * | 2018-11-07 | 2020-05-21 | アイシン精機株式会社 | Check valve and valve-opening/closing timing control device |
JP7336052B2 (en) * | 2020-07-31 | 2023-08-30 | サイアム コンプレッサー インダストリー カンパニー リミテッド | compressor |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003184762A (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Fujitsu General Ltd | Scroll compressor |
JP2005139935A (en) * | 2003-11-05 | 2005-06-02 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
KR20080022353A (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-11 | 엘지전자 주식회사 | Apparatus for preventing vacumm of scroll compressor |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56121888A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-24 | Tokico Ltd | Oil-cooled compressor |
JPS58142384U (en) * | 1982-03-19 | 1983-09-26 | 株式会社日立製作所 | Compressor capacity control valve device |
JPS62169279U (en) * | 1986-04-16 | 1987-10-27 | ||
JPH0334657U (en) * | 1989-08-10 | 1991-04-04 | ||
JP4126736B2 (en) | 1997-10-29 | 2008-07-30 | 株式会社日立製作所 | Scroll compressor |
RU23649U1 (en) * | 2002-03-05 | 2002-06-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | HORIZONTAL SPIRAL COMPRESSOR |
CN100386527C (en) * | 2003-06-17 | 2008-05-07 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | Hermetic rotary compressor |
CN100441876C (en) * | 2004-06-21 | 2008-12-10 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | Capacity-changer of rotary compressor |
DE102004059767B3 (en) * | 2004-12-11 | 2006-08-24 | Danfoss A/S | Return temperature limiter |
JP5078856B2 (en) | 2008-11-28 | 2012-11-21 | 三菱電機株式会社 | Compressor |
-
2010
- 2010-09-28 JP JP2010216723A patent/JP5235962B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-08-31 EP EP11007078.6A patent/EP2434159B1/en active Active
- 2011-09-16 KR KR1020110093333A patent/KR101302890B1/en active IP Right Grant
- 2011-09-27 RU RU2011139419/06A patent/RU2472035C1/en active
- 2011-09-27 CN CN201110295876.XA patent/CN102418697B/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003184762A (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Fujitsu General Ltd | Scroll compressor |
JP2005139935A (en) * | 2003-11-05 | 2005-06-02 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
KR20080022353A (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-11 | 엘지전자 주식회사 | Apparatus for preventing vacumm of scroll compressor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2434159A2 (en) | 2012-03-28 |
JP5235962B2 (en) | 2013-07-10 |
EP2434159A3 (en) | 2014-12-24 |
CN102418697B (en) | 2016-01-06 |
KR20120032418A (en) | 2012-04-05 |
CN102418697A (en) | 2012-04-18 |
EP2434159B1 (en) | 2018-05-30 |
RU2472035C1 (en) | 2013-01-10 |
JP2012072680A (en) | 2012-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2407668T3 (en) | spiral compressor | |
KR100730250B1 (en) | Scroll compressor | |
US10648471B2 (en) | Scroll compressor | |
US9732752B2 (en) | Scroll compressor having a back pressure chamber assembly disposed on a fixed scroll plate and an elastic member disposed between a floating plate and a discharge cover | |
JP4450105B2 (en) | Compressor | |
KR101302890B1 (en) | Scroll compressor | |
JP6555543B2 (en) | Scroll compressor | |
JP5066009B2 (en) | Electric compressor | |
CN106168212B (en) | Scroll compressor having a discharge port | |
US6971862B2 (en) | Appartus for preventing overheat of scroll compressor | |
JP4753731B2 (en) | Rotary compressor and refrigeration cycle apparatus using the same | |
JP4954259B2 (en) | Scroll compressor | |
JP2010112239A (en) | Compressor | |
JP4809028B2 (en) | Rotary compressor | |
JP2015105636A (en) | Scroll compressor | |
JP2014136985A (en) | Scroll type compressor | |
KR102158532B1 (en) | Motor operated compressor | |
CN113994097B (en) | Scroll compressor having a rotor with a rotor shaft having a rotor shaft with a | |
JP4158746B2 (en) | Electric compressor | |
JP5183773B2 (en) | Rotary compressor | |
JP6271217B2 (en) | Scroll compressor | |
KR101277211B1 (en) | Hermetic compressor | |
US11085445B2 (en) | Scroll compressor with integral driving shaft and eccentric shaft | |
CN116457578A (en) | Scroll compressor and refrigeration cycle device | |
JP2016211407A (en) | Scroll compressor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160727 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170804 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180816 Year of fee payment: 6 |