KR101301842B1 - 음이온 방사 매트 및 그 제조방법 - Google Patents

음이온 방사 매트 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 음이온 방사율을 현저히 높일 수 있으며, 가죽이나 천(섬유)으로 제작되는 매트의 자체 신축성과 통기성을 저하시키지 않으면서도 음이온 발산 물질을 매트에 쉽게 흡착시킬 수 있는 음이온 방사 매트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 매트 본체 및 상기 매트 본체의 하면에 토르말린 20~25중량부에 대하여 청옥 18~20중량부, 자수정 10~15중량부, 황토 10~15중량부, 흑운모 5~10중량부, 귀양석 5~8중량부, 천기토 5~8중량부, 장석 3~5중량부, 백운석 2~3중량부, 카올린 1~2중량부를 각각 분쇄하고 300목 이상의 체에 걸러 통과한 분말을 혼합한 음이온 방사 조성물을 물과 송진을 혼합한 송진액과 혼합하여 도포한 음이온 방사 조성물 도포층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

음이온 방사 매트 및 그 제조방법{Mat emitting anion and manufacturing method of it}
본 발명은 음이온 방사 매트에 관한 것으로, 음이온을 방사하는 천연광석을 분말화 및 소성과정을 거치고, 이를 다시 매트요, 방석, 돗자리 등과 같이 바닥에 사용하는 매트에 흡착시켜 음이온 방사율을 최대화시킨 음이온 방사 매트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
근래 친환경적이며 인체에 유익한 소재의 개발로 여러 가지 다양한 물질을 적용한 음이온 방사 제품이 출시되고 있다.
이와 같은 친환경적이고 인체에 유익한 소재를 이용하여 제품화하여 고안한 기술로서, 공개실용신안공보 제20-2009-0009582호의 ‘황토 볼 베개’는 다수의 황토 볼을 베개의 속 재료로 사용하고, 지압효과를 제공하도록 형성되어 있다.
종래기술에서 사용되는 황토 볼은 낭 형태의 외피 내에 황토 볼이 다수 내장하는 베개에 관한 것으로서, 황토 볼은 일정한 직경으로 형성하고 이를 고온에서 소성하여 제작하고 있다.
그러나 이와 같은 종래기술은 매트와 같은 제품에는 적용이 어렵고, 실질적으로 음이온 발생 수치가 지극히 낮아 음이온 효과를 제대로 체득할 수 없는 문제점이 있었다.
공개실용신안공보 제20-2009-0009582호
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명은 음이온 방사율을 현저히 높일 수 있으며, 가죽이나 천(섬유)으로 제작되는 매트의 자체 신축성과 통기성을 저하시키지 않으면서도 음이온 발산 물질을 매트에 쉽게 흡착시킬 수 있도록 한 음이온 방사 매트 및 그 제조방법을 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.
나아가, 본 발명은 음이온 발산으로 인하여 세균제거와 인체의 신진대사를 원활히 할 수 있는 음이온 방사 매트 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 두께가 두꺼워지지 않으면서도 음이온 방사율을 높일 수 있도록 최적화된 음이온 방사 매트 및 그 제조방법을 제공하고자 하는 데 목적이 있다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위한 수단으로, 본 발명인 음이온 방사 매트는,
매트 본체 및
상기 매트 본체의 하면에 토르말린 20~25중량부에 대하여 청옥 18~20중량부, 자수정 10~15중량부, 황토 10~15중량부, 흑운모 5~10중량부, 귀양석 5~8중량부, 천기토 5~8중량부, 장석 3~5중량부, 백운석 2~3중량부, 카올린 1~2중량부를 각각 분쇄하고 300목 이상의 체에 걸러 통과한 분말을 혼합한 음이온 방사 조성물을 물과 송진을 혼합한 송진액과 혼합하여 도포한 음이온 방사 조성물 도포층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 음이온 방사 매트의 제조방법에 관한 것으로,
매트 본체를 재단하여 준비하는 매트 본체 준비 단계,
음이온 방사 조성물을 준비하고 가공처리하는 음이온 방사 조성물 준비 및 처리 단계 및
상기 매트 본체에 준비된 상기 음이온 방사 조성물을 도포하는 음이온 방사 조성물 도포 단계를 포함하여 이루어지되,
상기 음이온 방사 조성물 준비 및 처리 단계는,
음이온 방사 조성물인 토르말린, 청옥, 자수정, 황토, 흑운모, 귀양석, 천기토, 장석, 백운석 및 카올린을 준비하고, 준비된 음이온 방사 조성물을 각각 분쇄하고 300목 이상의 체에 걸러 통과한 입자만을 준비하되, 토르말린 20~25중량부에 대하여 청옥 18~20중량부, 자수정 10~15중량부, 황토 10~15중량부, 흑운모 5~10중량부, 귀양석 5~8중량부, 천기토 5~8중량부, 장석 3~5중량부, 백운석 2~3중량부, 카올린 1~2중량부의 비율로 준비하는 음이온 방사 조성물 재료 준비 및 분쇄 단계,
준비된 토르말린, 흑운모, 귀양석, 천기토, 카올린을 각각 가마에 투입한 후 1차 800℃로 가열하여 굽는 음이온 방사 조성물 1차 소성 단계,
준비된 토르말린과 흑운모를 혼합하고, 귀양석과 천기토를 혼합한 후 가마에서 각각 800℃로 가열하여 굽는 음이온 방사 조성물 2차 소성 단계 및
토르말린, 흑운모, 귀양석, 천기토, 카올린을 혼합한 후 도자기 굽는 가마에서 1200℃로 가열하되, 800℃까지 승온 후에 800℃에서 1시간을 유지하는 1차 휴지기를 두며, 다시 1000℃까지 승온 후에 1000℃에서 1시간을 유지하는 2차 휴지기를 두며, 다시 1200℃까지 승온 후에 1시간을 유지하는 3차 휴지기를 거치는 음이온 방사 조성물 3차 소성 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같은 과제해결수단을 통해, 본 발명에 따른 음이온 방사 매트 및 그 제조방법은 음이온 방사율을 현저히 높일 수 있으며, 가죽이나 천(섬유)으로 제작되는 되어있는 매트의 자체 신축성과 통기성을 저하시키기 않으면서도 음이온 발산 물질을 매트에 쉽게 흡착시킬 수 있으며, 두께가 얇아 접어서 휴대가 용이하며, 인공의 접착제가 아닌 자연으로부터 얻어진 접착제인 송진을 사용함으로써 인체에 무해하며 특유의 송진향을 느낄 수 있는 효과가 있다.
또한, 높은 음이온 방사율로 인해 피로회복, 혈액순환, 공기정화, 향균, 탈취 등의 음이온의 효과를 제대로 볼 수 있으므로 인해 사용자의 건강을 유지할 수 있도록 하는 부가적인 효과도 있다.
도 1은 본 발명에 따른 음이온 방사 매트의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 음이온 방사 매트의 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 3은 종래기술의 음이온 방사 매트(a)와 본 발명에 따른 음이온 방사 매트(b)의 음이온 방사율 측정 결과를 나타낸 도면이다.
본 발명에 따른 음이온 방사 매트에 대해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명에 따른 음이온 방사 매트의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 음이온 방사 매트는 매트 본체(1)와, 상기 매트 본체(1)의 하면에 토르말린 20~25중량부에 대하여 청옥 18~20중량부, 자수정 10~15중량부, 황토 10~15중량부, 흑운모 5~10중량부, 귀양석 5~8중량부, 천기토 5~8중량부, 장석 3~5중량부, 백운석 2~3중량부, 카올린 1~2중량부를 각각 분쇄하고 300목 또는 300목 이상의 체에 걸러 통과한 분말을 혼합한 음이온 방사 조성물(2)을 물과 송진을 혼합한 송진액과 혼합하여 도포한 음이온 방사 조성물 도포층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 매트는 매트요, 가죽 매트, 장판 등과 같이 사람이 앉거나 누울 때 바닥에 깔아서 사용하는 부재를 지칭한다.
이하, 본 발명에 따른 음이온 방사 매트의 제조방법에 대해 도면을 참조하여 구체적으로 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명에 따른 음이온 방사 매트의 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 음이온 방사 매트의 제조방법은 매트 본체 준비 단계, 음이온 방사 조성물 준비 및 처리 단계, 음이온 방사 조성물 도포 단계를 포함한다.
1. 매트 본체 준비 단계
이 단계는 가죽이나 천과 같은 매트 본체(1)를 적당한 크기로 재단하여 준비하는 단계이다.
2. 음이온 방사 조성물 준비 및 처리 단계
이 단계는 음이온 방사 조성물(2)을 준비하고 가공처리하는 과정으로, 다시 음이온 방사 조성물 재료 준비 및 분쇄 단계, 음이온 방사 조성물 1차 내지 3차 소성 단계로 나누어진다.
가. 음이온 방사 조성물 재료 준비 및 분쇄 단계
이 단계에서는 음이온 방사 조성물(2)인 토르말린, 청옥, 자수정, 황토, 흑운모, 귀양석, 천기토, 장석, 백운석 및 카올린을 준비한다.
그리고 이와 같이 준비된 음이온 방사 조성물(2)을 각각 분쇄하고 도자기 유약 걸러내는 체 중 300목 또는 300목 이상의 체를 통과한 입자만을 준비한다.
이때, 토르말린 20~25중량부에 대하여 청옥 18~20중량부, 자수정 10~15중량부, 황토 10~15중량부, 흑운모 5~10중량부, 귀양석 5~8중량부, 천기토 5~8중량부, 장석 3~5중량부, 백운석 2~3중량부, 카올린 1~2중량부의 비율로 준비한다.
나. 음이온 방사 조성물 1차 소성 단계
이 단계에서는 토르말린, 흑운모, 귀양석, 천기토, 카올린을 각각 도자기 굽는 가마에 투입한 후 1차 800℃로 가열하여 굽는 단계이다.
다. 음이온 방사 조성물 2차 소성 단계
이 단계에서는 토르말린과 흑운모를 혼합하고, 귀양석과 천기토를 혼합한 후 도자기 굽는 가마에서 각각 2차로 800℃로 가열하여 굽는 단계이다.
라. 음이온 방사 조성물 3차 소성 단계
이 단계에서는 토르말린, 흑운모, 귀양석, 천기토, 카올린을 혼합한 후 도자기 굽는 가마에서 1200℃로 가열하되, 800℃까지 승온 후에 800℃에서 1시간을 유지하는 1차 휴지기를 두며, 다시 1000℃까지 승온 후에 1000℃에서 1시간을 유지하는 2차 휴지기를 두며, 다시 1200℃까지 승온 후에 1시간을 유지하는 3차 휴지기를 거친 후에 가마의 불을 끄게 된다.
여기서, 분쇄된 분말을 여러 회로 나누어 굽고, 또한 마지막 1200℃로 굽는 과정에 휴지기를 두는 이유는 음이온 방사율을 높이기 위한 것이다.
그리고 토르말린과 카올린은 성분 함량에 따라 음이온 방사율의 변화가 민감한데, 토르말린은 25중량부, 카올린은 2중량부의 비율을 초과하면 음이온 수치가 현저히 낮아지는 현상이 있으므로 정확한 조절이 필요하다.
특히, 3차까지 휴지기를 정확히 하면 음이온수치를 최대한 높일 수 있는 특징이 있다.
상기한 성분에 의해 0℃에서 1200℃까지 휴지기 없이 승온하는 경우에는 음이온 수치가 300~800에 불과하며, 1차 및 2차 휴지기를 두는 경우에는 음이온 수치가 1200 정도 발생되며, 세 번의 휴지기를 두면 음이온 수치가 3000 이상 발생 될 수 있다{이 수치는 도 3에 첨부된 도면에 나타나 있는 시중에 유통중인 Ion Tester(모델명: com-3010pro,접촉식)를 이용하여 측정한 수치임}.
휴지기를 4회 이상 거치는 경우에는 2500 이상 발생되지 않는 특징이 있다.
상기한 바와 같이 소성된 각각의 재료들을 혼합한다.
3. 음이온 방사 조성물 도포 단계
이 단계는 상기 매트 본체(1)의 하면에 준비된 상기 음이온 방사 조성물(2)을 도포하고 건조시키는 과정으로, 음이온 방사 조성물 1차 도포 단계와 음이온 방사 조성물 2차 도포 단계를 포함하여 이루어진다.
가. 음이온 방사 조성물 1차 도포 단계
이 단계에서는 음이온 방사 조성물(2)을 물과 혼합하여 분무기나 컴프레셔로 매트 본체(1)에 1차로 분무하게 된다.
나. 음이온 방사 조성물 2차 도포 단계
이 단계에서는 음이온 방사 조성물(2)을 물과 송진의 혼합물과 1:1의 비율로 혼합한 후에 붓을 사용하여 칠하고 3~5시간 건조하게 되며, 이러한 과정을 2회 반복함이 바람직하다.
종래 기술이나 현재 시판되고 있는 침구류 제품들은 음이온 발생 수치가 1000을 못 넘는 것이 대부분이나 본 발명에 따른 음이온 방사 매트 및 그 제조방법은 상기한 바와 같은 조성비와 제조방법을 통해 3000 이상의 음이온 발생 수치를 유지하며, 매트의 두께를 얇게 할 수가 있으므로 접어서 사용 가능하고 이때 음이온 방사 수치가 높아짐으로 아주 빠른 효과를 볼 수가 있는 특징이 있다. 특히, 열이나 전기장치가 필요 없고, 두께가 5mm이하, 무게도 3kg 이하이므로 아주 가볍고 사용하기에 편리하다는 것이 특징이다.
1: 매트 본체 2: 음이온 방사 조성물

Claims (2)

  1. 매트 본체를 재단하여 준비하는 매트 본체 준비 단계,
    음이온 방사 조성물을 준비하고 가공처리하는 음이온 방사 조성물 준비 및 처리 단계 및
    상기 매트 본체에 준비된 상기 음이온 방사 조성물을 도포하는 음이온 방사 조성물 도포 단계를 포함하여 이루어지되,
    상기 음이온 방사 조성물 준비 및 처리 단계는,
    음이온 방사 조성물인 토르말린, 청옥, 자수정, 황토, 흑운모, 귀양석, 천기토, 장석, 백운석 및 카올린을 준비하고, 준비된 음이온 방사 조성물을 각각 분쇄하고 300목 이상의 체에 걸러 통과한 입자만을 준비하되, 토르말린 20~25중량부에 대하여 청옥 18~20중량부, 자수정 10~15중량부, 황토 10~15중량부, 흑운모 5~10중량부, 귀양석 5~8중량부, 천기토 5~8중량부, 장석 3~5중량부, 백운석 2~3중량부, 카올린 1~2중량부의 비율로 준비하는 음이온 방사 조성물 재료 준비 및 분쇄 단계,
    준비된 토르말린, 흑운모, 귀양석, 천기토, 카올린을 각각 가마에 투입한 후 1차 800℃로 가열하여 굽는 음이온 방사 조성물 1차 소성 단계,
    준비된 토르말린과 흑운모를 혼합하고, 귀양석과 천기토를 혼합한 후 가마에서 각각 800℃로 가열하여 굽는 음이온 방사 조성물 2차 소성 단계 및
    토르말린, 흑운모, 귀양석, 천기토, 카올린을 혼합한 후 도자기 굽는 가마에서 1200℃로 가열하되, 800℃까지 승온 후에 800℃에서 1시간을 유지하는 1차 휴지기를 두며, 다시 1000℃까지 승온 후에 1000℃에서 1시간을 유지하는 2차 휴지기를 두며, 다시 1200℃까지 승온 후에 1시간을 유지하는 3차 휴지기를 거치는 음이온 방사 조성물 3차 소성 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는
    음이온 방사 매트의 제조방법
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 음이온 방사 조성물 도포 단계는
    상기 음이온 방사 조성물을 물과 혼합하여 분무기나 컴프레셔로 매트 본체에 분무하는 음이온 방사 조성물 1차 도포 단계 및
    상기 음이온 방사 조성물을 물과 송진의 혼합물과 혼합한 후에 붓을 사용하여 칠하고 건조하는 음이온 방사 조성물 2차 도포 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는
    음이온 방사 매트의 제조방법
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