KR101297461B1 - Mask pack packaging apparatus - Google Patents
Mask pack packaging apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101297461B1 KR101297461B1 KR1020120114848A KR20120114848A KR101297461B1 KR 101297461 B1 KR101297461 B1 KR 101297461B1 KR 1020120114848 A KR1020120114848 A KR 1020120114848A KR 20120114848 A KR20120114848 A KR 20120114848A KR 101297461 B1 KR101297461 B1 KR 101297461B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mask pack
- fabric
- cylinder
- bar
- horizontal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/145—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging folded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/04—Packaging single articles
- B65B5/045—Packaging single articles in bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for folding or winding articles, e.g. gloves or stockings
Abstract
Description
본 발명은 마스크 팩 포장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 부직포로 이루어진 원단을 프레스를 이용하여 일정한 크기로 절단한 마스크 팩 원단을 적층하며, 적층 한 마스크 팩 원단을 한 장씩 이송하면서 시켜 마스크 팩 원단을 접고, 접은 상태의 마스크 팩 원단을 파우치에 인입시키며, 마스크 팩 원단이 인입된 파우치 내측에 마사지 액을 주입한 후 포장하는 마스크 팩 포장장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a mask pack packaging apparatus, and more particularly, to laminate a mask pack fabric cut into a predetermined size using a press of a non-woven fabric, and to convey the laminated mask pack fabric one by one while transferring the mask pack fabric The present invention relates to a mask pack packaging device for folding a mask pack fabric into a pouch and injecting a massage liquid into the pouch into which the mask pack fabric is inserted.
일반적으로 마스크 팩이라 함은 섬유재질의 부직포 등의 일면에 미용 도포제를 발라 피부관리의 목적으로 이용하는 것으로, 피부의 각질층에 수분을 공급하고 피부를 긴장시켜 탄력을 준다든가 모공을 정화해 피부를 청결하게 한다.In general, a mask pack is used for the purpose of skin care by applying a cosmetic coating on one surface of a nonwoven fabric such as a textile material.It supplies moisture to the stratum corneum of the skin, tensions the skin, gives elasticity, and cleans the pores. Let's do it.
또한, 얼굴에 이용하는 마스크 팩 이외에도 신체에 이용하는 보디 팩이 있으며, 그 형태도 젤, 페이스트 모양, 거품, 분말, 마스크 등 다양하다.In addition to the mask packs used on the face, there are body packs used on the body, and the forms are various in gels, pastes, foams, powders, and masks.
상기와 같은 마스크 팩 원단을 포장하기 위해서는 먼저, 원단에서 프레스를 이용하여 마스크 팩 원단을 일정한 얼굴 형상과 비슷하게 절단한다. In order to pack the mask pack fabric as described above, first, the mask pack fabric is cut to a certain face shape using a press from the fabric.
상기 일정 형상으로 형성된 마스크 팩을 파우치에 인입하기 위하여 마스크 팩 원단을 중앙을 중심으로 좌우 양측을 일정한 폭이 나오도록 접는다.In order to insert the mask pack formed in the predetermined shape into the pouch, the mask pack fabric is folded to have a constant width on both sides of the mask pack fabric.
중앙을 중심으로 좌우 양측을 접은 상태에서 1/2의 크기로 이루어질 수 있도록 중앙을 중심으로 절 첩 한다.Fold about the center so that it can be made 1/2 size with both left and right sides folded around the center.
그리고 상기 마스크 팩 원단을 접은 후 파우치 내측으로 인입하고, 인입된 파우치 내측에 미용 도포제를 충전한 후 파우치의 개봉된 부분을 봉합한다. Then, the mask pack fabric is folded and drawn into the pouch, and the opened pouch is filled with a cosmetic coating agent to seal the opened portion of the pouch.
상기와 같이 일련의 과정을 통해 마스크 팩을 생산하게 되는데, 상기 마스크 팩 원단을 접거나 또는 접은 상태의 마스크 팩 원단을 파우치에 넣는 과정을 사람에 의한 수작업을 통해 포장하고 있는 실정이다. The mask pack is produced through a series of processes as described above, and the process of folding the mask pack fabric or putting the mask pack fabric in a folded state into a pouch is performed by a human hand.
상기와 같이 수작업을 통해 포장 작업을 수행하므로 작업 능률이 일률적이지 못하여 생산이 균일하게 이루어지지 못하는 문제점이 있다.Since the packaging operation is performed through the manual work as described above, there is a problem that the production efficiency is not uniform and production is not uniform.
또한, 수작업을 통해 포장작업을 행함에 따라 이물질이 같이 포장되어 사용자로 하여금 제품의 품질을 신뢰받지 못하는 문제점이 있다.
In addition, there is a problem that the foreign matter is packaged together as the packaging operation through the manual work is not trusted by the user of the product quality.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 수작업을 통해 마스크 팩 원단을 접고 이를 다시 수작업을 통해 미용도포제를 충진하던 과정을 마스크 팩 원단을 접고, 접은 마스크팩 원단을 파우치 내측에 인입하고, 인입된 파우치 내측에 미용도포제 및 밀봉 작업을 자동화시켜 상기와 같이 제품 내측에 이물질이 들어가는 것을 원천적으로 방지할 수 있도록 한 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention for solving the above problems is to fold the mask pack fabric through the manual work and to refill the cosmetic coating agent through the manual work again folding the mask pack fabric, the folded mask pack fabric into the inside of the pouch, the pouch It is an object of the present invention to provide a mask pack packaging device that can automatically prevent foreign matter from entering into the product as described above by automating the cosmetic coating agent and sealing work on the inside.
또한, 본 발명은 수작업을 통해 마스크 팩을 포장하던 것을 자동화로 행하므로 인건비의 절감 및 고객으로부터 클래임이 발생하는 문제점을 원천적으로 방지할 수 있도록 한 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a mask pack packaging device that can automatically reduce the labor cost and prevent the problem caused by claims from the customer because the packaging of the mask pack through the manual operation is automated.
또한, 수작업을 통해 행하던 과정을 자동화로 변경함으로 같은 시간에 수작업에 의해 생산되던 물량보다 더 많은 물량을 포장할 수 있도록 한 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, it is an object of the present invention to provide a mask pack packaging device capable of packaging a larger amount than the amount produced by the hand at the same time by changing the process performed through the manual operation to automation.
또한, 수작업에 의해 마스크 팩을 포장하던 과정은 자동화로 마스크 팩을 포장하므로 작업자 손을 통해 옮겨질 수 있는 병균 등을 원천적으로 방어할 수 있도록 한 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.
In addition, the process of packaging the mask pack by the manual process is to provide a mask pack packaging device that can protect the source of the germs, etc. that can be transferred through the operator's hands because the packaging of the mask pack by automated.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 마스크 팩 포장장치에 있어서, 사람의 얼굴 형태와 비슷하게 절취 된 마스크 팩 원단이 적층되어 원단리프트에 의해 이송되면, 적층되어 이송된 마스크 팩 원단을 이송부재의 원단이송부재를 이용하여 분리하고, 분리된 마스크 팩 원단을 누름판을 통해 다음 공정으로 이송하여 파우치에 인입하여 포장하는 것을 특징으로 하는 한 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.In the present invention for achieving the above object is a mask pack packaging device, when the mask pack fabric cut similar to the shape of the human face is laminated and conveyed by the fabric lift, the mask pack fabric is laminated and conveyed to the fabric of the conveying member It is an object of the present invention to provide a mask pack packaging device, characterized in that the separation is carried out using a transfer member, and the separated mask pack fabric is transferred to the next process through the pressing plate to be introduced into the pouch and packed.
또한, 상기 이송수단은 수평바의 일정 위치에 일정 거리가 이격된 상태로 설치되는 복수 제1수직부재와; 상기 제1수직부재를 일정 길이방향으로 왕복 운동할 수 있도록 이송고정부재를 갖으며 구성되는 이송실린더와; 상기 수평바의 상단 일정위치에 설치된 고정지지바의 상단에 설치되는 복수의 제2수직부재와; 상기 복수의 제1수직부재 사이에 설치되는 수평부재와; 상기 수평부재에 결합되는 수직가이드봉과 상부판실리더 및 하부판실린더와; 상기 수직가이드봉과 상기 상부판실린더 하부에는 설치되는 상부판과; 상기 상부판 하부에 설치되는 적출부재와; 상기 적출부재 사부에 설치되는 이송판과; 상기 이송판 하부에 설치되는 복수의 원단이송부재와; 상기 수직가이드봉과 하부판실린더의 하부에 적출공이 형성된 하부판과; 상기 복수의 제2수직부재 각각에 설치되는 로드고정브라켓과; 상기 로드고정부재에 설치되는 복수의 수평봉과; 상기 수평봉에 이동가능하게 설치되는 복수의 이송부재와; 상기 수평부재와 이송부재에 각각 고정되는 이동고정부재와; 상기 고정지지바에 실린더고정부재에 의해 고정되는 제1누름판실린더와; 상기 제1누름판실린더에 실린더브라켓에 의해 고정되는 제2누름판실린더와; 상기 원단이송부재에 의해 이송되는 마스크 팩 원단을 컨베이어벨트로 이송할 수 있도록 제2누름판실린더 일측에 설치되는 누름판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, the conveying means includes a plurality of first vertical members which are installed at a predetermined distance from the predetermined position of the horizontal bar; A transfer cylinder configured to have a transfer fixing member to reciprocate the first vertical member in a predetermined length direction; A plurality of second vertical members installed on an upper end of the fixed support bar installed at an upper end of the horizontal bar; A horizontal member disposed between the plurality of first vertical members; A vertical guide rod, an upper plate cylinder, and a lower plate cylinder coupled to the horizontal member; An upper plate installed below the vertical guide rod and the upper plate cylinder; An extraction member installed below the upper plate; A transfer plate installed at the extracting member dead part; A plurality of fabric transfer members installed below the transfer plate; A lower plate having an extraction hole formed in the lower portion of the vertical guide rod and the lower plate cylinder; A rod fixing bracket installed on each of the plurality of second vertical members; A plurality of horizontal bars installed on the rod fixing member; A plurality of transfer members movably installed on the horizontal rods; A movement fixing member fixed to the horizontal member and the transfer member, respectively; A first press plate cylinder fixed to the fixed support bar by a cylinder fixing member; A second press plate cylinder fixed to the first press plate cylinder by a cylinder bracket; It is an object of the present invention to provide a mask pack packaging apparatus, characterized in that the press plate is installed on one side of the second press plate cylinder to transfer the mask pack fabric conveyed by the fabric conveying member to the conveyor belt.
또한, 상기 원단이송부재는 벨크로테이프가 설치된 것을 특징으로 하는 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, the fabric transfer member has an object to provide a mask pack packaging device, characterized in that the Velcro tape is installed.
또한, 상기 원단이송부재는 적층된 마스크 팩 원단을 분리할 시에 누른 상태에서 일정 방향으로 이동하면서 마스크 팩 원단을 분리하는 것을 특징으로 하는 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, the fabric transfer member is to provide a mask pack packaging device, characterized in that for separating the mask pack fabric while moving in a predetermined direction in the pressed state when separating the stacked mask pack fabric.
또한, 상기 하부판은 상부판이 일정한 방향으로 이동된 상태에서 하강하여 원단이송부재에 의해 이송된 마스크 팩 원단을 분리하는 것을 특징으로 하는 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, the lower plate is to provide a mask pack packaging device, characterized in that for separating the mask pack fabric conveyed by the fabric conveying member by lowering in the state in which the upper plate is moved in a constant direction.
또한, 상기 누름판의 하부는 고무재질의 실리콘으로 이루어진 것을 특징으로 하는 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, the lower part of the pressing plate is an object to provide a mask pack packaging device, characterized in that made of silicon of rubber material.
또한, 프레임 일측에 설치된 승강수단에 의해 적층된 마스크 팩 원단을 을 원단리프트에 의해 이송된 마스크 팩 원단을 벨크로테이프가 설치된 이송부재에 의해 분리, 이송하고, 하부판에 의해 이송부재에서 벨크로테이프를 분리하여 누름판에 의해 이송하는 이송수단에 의해 마스크 팩 원단을 컨베이어벨트로 이송하여 마스크 팩 원단을 절첩수단에 의해 절첩하여 파우치공급수단을 통해 공급되는 마스크 팩 원단을 원단인입수단에 의해 파우치에 인입하는 것을 특징으로 하는 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, the mask pack fabrics stacked by the lifting means installed on one side of the frame are separated and conveyed by the transfer member provided with the Velcro tape, and the mask pack fabrics transferred by the fabric lift, and the Velcro tape is separated from the transfer member by the lower plate. The mask pack fabric is conveyed to the conveyor belt by the conveying means conveyed by the pressing plate, and the mask pack fabric is folded by the folding means and the mask pack fabric supplied through the pouch supply means is introduced into the pouch by the fabric feeding means. An object of the present invention is to provide a mask pack packaging device.
또한, 상기 원단이송부재는 적층된 마스크 팩 원단을 분리할 시에 누른 상태에서 일정 방향으로 이동하면서 마스크 팩 원단을 분리하는 것을 특징으로 하는 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, the fabric transfer member is to provide a mask pack packaging device, characterized in that for separating the mask pack fabric while moving in a predetermined direction in the pressed state when separating the stacked mask pack fabric.
또한, 상기 하부판은 상부판이 일정한 방향으로 이동된 상태에서 하강하여 원단이송부재에 의해 이송된 마스크 팩 원단을 분리하는 것을 특징으로 하는 마스크 팩 포장장치를 제공하는데 목적이 있다.
In addition, the lower plate is to provide a mask pack packaging device, characterized in that for separating the mask pack fabric conveyed by the fabric conveying member by lowering in the state in which the upper plate is moved in a constant direction.
본 발명은 수작업을 통해 마스크 팩 원단을 접고 이를 다시 수작업을 통해 미용도포제를 충진하던 과정을 마스크 팩 원단을 접고, 접은 마스크팩 원단을 파우치 내측에 인입하고, 인입된 파우치 내측에 미용도포제 및 밀봉 작업을 자동화시켜 상기와 같이 제품 내측에 이물질이 들어가는 것을 원천적으로 방지하는 효과가 있다. The present invention is to fold the mask pack fabric through the manual work and to refill the cosmetic coating agent through the manual work again folding the mask pack fabric, insert the folded mask pack fabric into the pouch, the cosmetic coating agent and sealing work inside the pouch By automating the effect of preventing the entry of foreign matter inside the product as described above.
또한, 본 발명은 수작업을 통해 마스크 팩을 포장하던 것을 자동화로 행하므로 인건비의 절감 및 고객으로부터 클래임이 발생하는 문제점을 원천적으로 방지하는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of automatically reducing the labor cost and the problem that the claim is generated from the customer because the packaging of the mask pack through the manual operation is performed automatically.
또한, 수작업을 통해 행하던 과정을 자동화로 변경함으로 같은 시간에 수작업에 의해 생산되던 물량보다 더 많은 물량을 포장하는 효과가 있다.In addition, by changing the process performed by manual to automated, there is an effect of packing more volume than the quantity produced by the manual work at the same time.
또한, 수작업에 의해 마스크 팩을 포장하던 과정은 자동화로 마스크 팩을 포장하므로 작업자 손을 통해 옮겨질 수 있는 병균 등을 원천적으로 방어하는 효과가 있다.
In addition, the process of packaging the mask pack by the manual process to automatically pack the mask pack has the effect of protecting the source, such as germs that can be transferred through the operator's hand.
도 1은 본 발명에 의한 마스크 팩 포장장치의 구성을 나타낸 구성도.
도 2는 도 1의 마스크 팩 원단 승강수단을 나타낸 구성도.
도 3은 도 2의 누름판 구성을 나타낸 사시도.
도 4는 도 1의 마스크 팩 원단을 분리하여 이송하는 이송수단을 나타낸 구성도.
도 5는 도 1의 마스크 팩 원단의 절첩수단을 나타낸 구성도.
도 6은 도 1의 파우치 공급수단을 나타낸 구성도.1 is a block diagram showing the configuration of a mask pack packaging apparatus according to the present invention.
2 is a block diagram showing the mask pack fabric lifting means of FIG.
FIG. 3 is a perspective view illustrating a press plate configuration of FIG. 2. FIG.
Figure 4 is a block diagram showing a transport means for separating and transporting the mask pack fabric of Figure 1;
5 is a configuration diagram showing the folding means of the mask pack fabric of FIG.
6 is a block diagram showing the pouch supply means of FIG.
이하, 본 발명에 의한 마스크 팩 포장장치를 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명한다.Hereinafter, the mask pack packaging apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 마스크 팩 포장장치의 구성을 나타낸 구성도이고, 도 2는 도 1의 마스크 팩 원단 승강수단을 나타낸 구성도이며, 도 3은 도 2의 누름판 구성을 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 1의 마스크 팩 원단을 분리하여 이송하는 이송수단을 나타낸 구성도이며, 도 5는 도 1의 마스크 팩 원단의 절첩수단을 나타낸 구성도이고, 도 6은 도 1의 파우치 공급수단을 나타낸 구성도이다.1 is a block diagram showing the configuration of the mask pack packaging apparatus according to the present invention, Figure 2 is a block diagram showing the lifting means of the mask pack fabric of Figure 1, Figure 3 is a perspective view showing the configuration of the pressing plate of Figure 2, 4 is a configuration diagram showing a transport means for separating and conveying the mask pack fabric of Figure 1, Figure 5 is a configuration diagram showing the folding means of the mask pack fabric of Figure 1, Figure 6 shows the pouch supply means of Figure 1 It is a block diagram.
도 1 내지 6에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 마스크 팩 포장장치는 프레임(100)과, 승강수단(200)과, 이송수단(300)과, 절첩수단(400)과, 원단인입수단(500)과, 파우치공급수단(600)으로 구성된다.1 to 6, the mask pack packaging apparatus according to the present invention includes a
상기 프레임(100)은 상부가 수평 한 상태로 전체 구성을 평면상태에서 보았을 때 'H'와 유사한 수평바(110)가 구성되고, 상기 수평바(110)의 저부에 일정한 간격을 두고 수직바(111)가 설치된다.The
상기 수평바(110)의 상단에는 그 길이 방향으로 수평지지바(112)가 설치되고, 상기 수평지지바(112)의 사이에는 소정 간격이 떨어진 상태로 고정지지바(113)가 설치되며, 상기 고정지지바(113)는 상기 수평바(111)의 상부 일측에도 설치된다.A
또한, 상기 수평바(111)의 일정 위치에 마스크 팩 원단을 이송하는 컨베이어벨트(114)가 설치되고, 상기 컨베이어벨트(114)는 다수개의 벨트롤러(미도시)에 결합되어 롤러모터(미도시)의 구동에 의해 회전하면서 회전시킨다.
In addition, a
상기 승강수단(200)은 프레임(100)의 일측에 상하방향으로 이동가능하게 리프트기어(미도시, 미부호)를 갖는 원단리프트(210)가 구성되고, 상기 원단리프트(210)가 상하방향으로 이동될 때 동력을 전달하는 모터(211)가 구성되며, 상기 모터(211) 일측에는 회전력을 감속할 수 있도록 감속기(212)가 설치되고, 상기 원단리프트(210)가 상하방향으로 이동될 수 있도록 상기 감속기(212)의 회전축에는 이송기어(213)가 설치된 원단리프트(210)의 리프트기어(미도시)와 결합한다.
The
상기 이송수단(300)은 상기 수평바(110) 일측 상부에는 복수의 제1수직부재(310)가 소정 간격이 이격된 상태로 구성되고, 상기 제1수직부재(310)에는 'ㄱ'자 형상의 이송고정부재(311)가 설치되며, 상기 이송고정부재(311)에는 상기 제1수직부재(310)를 수평바(110)의 길이방향으로 왕복운동을 할 수 있도록 이송실린더(312)가 설치되고, 상기 이송실린더(312)에는 에어의 공급 및 흡입할 수 있도록 통상의 에어호스(미부호)가 연결된다.The conveying means 300 has a plurality of first
상기 제1수직부재(310) 상부에는 평판형의 수평부재(313)가 설치되며, 상기 수평부재(313)에는 다수의 통공(미부호)이 형성된다.A flat
그리고 상기 수평바(110)에 설치된 고정지지바(113)의 상단에는 복수의 제2수직부재(314)가 각각 설치되고, 상기 복수의 제2수직부재(314)에는 로드고정브라켓(315)이 설치된다.In addition, a plurality of second
상기 로드고정브라켓(315)에는 복수의 구멍(미부호)이 형성되고, 상기 복수의 구멍에는 수평봉(316)이 각각 설치되며, 상기 복수의 수평봉(316)에는 이동가능하게 이동부재(317)가 각각 설치된다. A plurality of holes (unsigned) are formed in the
그리고 상기 제1수직부재(310)에 설치된 수평부재(313)의 통공(미부호)에는 상부판실린더(318)와 하부판실린더(319)가 설치되고, 상기 상부판실린더(318)의 하부에는 상부판(320)이 설치되며, 상기 상부판(320)에는 소정 위치에는 다수개의 장공(321)이 형성된다.In addition, an
또한, 상기 상부판(320)의 하부에는 복수의 적출부재(322)가 볼트에 의해 고정되고, 상기 복수의 적출부재(322)는 장공(321)을 따라 이동가능하게 설치된다. In addition, a plurality of
상기 적출부재(322) 일측에는 장공(321)을 따라 적출부재(322)가 이동될 수 있도록 에어에 의해 작동되는 적출부재실린더(323)가 설치되고, 상기 적출부재(322)의 하방향에는 이송편(324)이 볼트에 의해 고정된다.One side of the
상기 이송편(324)의 하부에는 이송판(325)이 프레임의 길이방향으로 일정길이로 설치되고, 상기 이송판(325)의 하부에는 적층된 마스크 팩 원단을 잡아 이송할 수 있도록 원단이송부재(326)가 설치된다.The lower portion of the
또한, 상기 원단이송부재(326)에는 마스크 팩 원단이 부직포로 이루어져 있기 때문에 적층 된 마스크 팩 원단의 분리를 원활하게 할 수 있도록 벨크로테이프(327)가 설치되며, 상기 벨크로테이프(327)는 작업자의 편의 따라 복수로 구성하거나 또는 원단이송부재(326)의 길이에 맞게 형성하여도 무방하다.In addition, since the
상기 상부판(320)의 하방향에는 적출공(329)을 갖는 하부판(328)이 구성되고, 상기 하부판(328)의 상부 일측에는 고정편(330)이 볼트(미부호)에 의해 고정된다. A
상기 하부판(328)과 고정편이 상하방향으로 이동될 수 있도록 하부판실린더(319)가 설치되고, 상기 하부판실린더(319)에 의해 상기 하부판(328)과 고정편(330)이 상하방향으로 이동될 시에 가이드 할 수 있도록 수직가이드봉(331)이 설치된다.When the
상기 원단이송부재(326)에 의해 이송되는 마스크 팩 원단이 하부판(328)에 의해 원단이송부재(326)와 분리할 수 있도록 상기 원단이송부재(326) 일측에 일정 거리가 이격된 상태로 작업판(332)이 설치된다.The work plate with a predetermined distance spaced apart from one side of the
상기 제1수직부재(310)에 설치된 수평부재(313)에는 이동고정부재(333)가 설치되고, 상기 이동고정부재(333) 하부에는 수평봉(316)에 결합되어 그 길이방향으로 이동 가능하게 이동부재(334)가 설치된다.A horizontal fixing member 333 is installed on the
그리고 수평봉(316)이 설치된 위치에서 일정 거리가 떨어진 위치에 실린더고정부재(335)가 고정지지바(113)의 상부에 설치된다.And the
상기 실린더고정부재(335)의 상부에는 에어에 의해 작동되는 제1누름판실린더(336)가 설치되고, 상기 제1누름판실린더(336)의 일측에는 'L'자 형상으로 형성된 실린더브라켓(337)이 설치된다. A first
상기 실린더브라켓(337)의 하부에는 에어의 의해 작동되는 제2누픔판실린더(338)가 설치되며, 상기 제2누름판실린더(338)에 의해 상하방향으로 이동하여 원단이송부재(326)에 의해 이송된 마스크 팩 원단을 컨베이어벨트(114) 상부쪽으로 이동시키는 누름판(339)이 설치된다.
The lower part of the
상기 절첩수단(400)은 상기 이송수단(300)에 의해 이송되는 마스크 팩 원단을 프레임(100)의 길이방향으로 이송할 수 있도록 컨베이어벨트(114) 상부에 일면이 밀착되도록 제1누름바(410)가 구성되고, 상기 제1누름바(410)는 수평지지바(112)에 설치된 고정지지바(113)에 볼트로 체결되며, 상기 제1누름바(410)는 복수로 한 조를 이루어 두 조가 설치된다.The folding means 400 is the
상기 고정지지바(113) 사이에는 토출부재고정바(412)가 설치되고, 상기 토출부재고정바(412)의 하부에는 마스크 팩 원단이 위치되었는지를 확인할 수 있도록 포토센서(413)가 구성되고, 상기 포토센서(413)의 일측에는 마스크 팩 원단을 접을 수 있도록 에어가 토출되는 에어토출부재(414)가 상기 토출부재고정바(412)에 설치된다.A discharge
상기 제1누름바(410)가 설치된 일측에는 제2누름바(411)가 설치되며, 상기 제1누름바(410)의 넓이보다 넓게 형성된다.A second push bar 411 is installed at one side where the
상기 제1누름바의 상부에 형성된 포토센서(413)와 에어토출부재(414) 또한 가 제2누름바(411)의 상부에 설치된 토출부재고정바(412)에 각각 설치되며, 상기 토출부재고정바(412)는 상기 수평지지바(112)에 설치된다. The
상기 포토센서(413)와 에어토출부재(414)는 마스크 팩 원단을 감지할 수 있는 위치와 함께 에어의 토출에 의해 마스크 팩 원단 절첩되는 위치에 설치된다. The
상기 제2누름바(411)를 통해 마스크 팩 원단이 접혀진 상태를 유지할 수 있도록 롤러(415)가 복수로 구성되고, 상기 롤러(415)와 수평지지바(112) 사이에는 롤러고정부재(416)가 설치된다.The
상기 롤러고정부재(416)는 일측은 상기 롤러(415)에 결합되고, 다른 일측은 수평지지바(112)에 고정된다.The
상기 롤러고정부재(416)는 롤러(415)와 상기 컨베이어벨트(114) 사이에 유격을 조정할 수 있도록 도면에 도시된 바와 같이 두 개의 편(미부호)의 이루어지고, 두 개의 편은 볼트에 의해 고정된다.
The
상기 원단인입수단(500)은 수평지지바(112)와 수평지지바(112) 사이에 인입바고정패널(510)이 설치되고, 상기 인입바고정패널(510)에는 상기 롤러(415)를 통해 전달되는 마스크 팩 원단 위치를 잡아 줄 수 있도록 컨베이어벨트(114) 상부에 가이드바(511)가 볼트에 의해 고정된다.The dispensing means 500 has an inlet
상기 가이드바(511) 일측 하방향에는 마스크 팩 원단을 파우치공급수단(600)의 상부에 위치될 수 있도록 이송하는 절첩롤러(512)가 구성되고, 상기 절첩롤러(512)의 회전이 원활하게 이루어질 수 있도록 상기 수평바(110)에 회전 가능하게 샤프트(513)가 결합 된다. One side of the
그리고 상기 샤프트(513)에 동력을 전달할 수 있도록 통상의 모터(미도시)가 구성되고, 상기 모터의 동력은 벨트(미도시)를 통해 샤프트에 전달된다. And a conventional motor (not shown) is configured to transfer power to the
상기 가이드바(511)를 거쳐 전달되는 마스크 팩 원단을 절첩 함과 동시에 파우치 내측으로 인입될 수 있도록 상기 인입바고정패널(510)에 인입바(514)가 수직상태로 상하방향으로 이동 가능하게 구성된다.The
상기 인입바(514)를 고정할 수 있도록 그 상부 일면에 인입바고정부재(515)가 결합되고, 상기 인입바(514)가 상하 방향으로 이동될 수 있도록 인입바실린더(516)가 상기 인입바고정부재(515)에 일측에 결합되어 상기 인입바고정패널(510)에 결합 된다.An inlet
상기 인입바실린더(516)의 작동에 의해 인입바(514)의 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 인입바가이드(517)가 인입바고정부재(515)에 결합되어 상기 인입바고정패널(510)에 이동가능하게 설치된다. The
상기 마스크 팩 원단이 상기 인입바(514)의 하방향에 위치되는 것을 감지하는 원단체크센서(518)가 상기 인입바(514) 일측에 구성되고, 상기 원단체크센서(518)는 고정지지바(113)에 고정된다.
The far
상기 파우치공급수단(600)은 고정지지바(113)의 일측에 하방향으로 복수의 지지대(610)가 설치되고, 상기 지지대(610)에는 파우치를 안내하는 안내부재(611)가 'ㄷ'자 형태로 복수로 구성되며, 상기 파우치를 상방향으로 이동시킬 수 있도록 'ㄷ'자 형상으로 이루어진 파우치리프트(612)가 상기 복수의 안내부재(611)에 각각 설치된다.The pouch supply means 600 has a plurality of support 610 is installed on one side of the fixed
상기 파우치리프트(612)의 일측에는 승,하강기어(미도시, 미부호)가 설치되고, 상기 승,하강기어는 스크류(614)와 결합되며, 상기 스크류(614)는 모터(615)의 회전축(미부호)에 연결된다.One side of the
상기 승,하강기어, 스크류(614), 모터(615)를 보호하기 위하여 그 일측에 보호패널(616)이 'ㄷ'자 형상으로 구성된다.In order to protect the lift gear, the
또한, 상기 복수의 파우치리프트(612) 일측에는 상기에서 설명한 승,하강기어, 스크류(614) 및 모터(615)가 동일하게 설치된다.In addition, one side of the plurality of
상기 파우치리프트(612)에 의해 승강되는 파우치의 위치를 파악할 수 있도록 파우치센서(617)가 복수의 안내부재(611) 일측에 각각 설치되고, 상기 파우치센서(617)는 고정지지바(113)에 설치되는 지지대(610)에 설치된다.
상기 안내부재(611) 상부에는 파우치를 에어에 의해 흡입하여 이송할 수 있도록 압착부재(619)가 구성되고, 상기 압착부재(619)의 일측에는 압착부재로드(620)가 결합된다. The pressing
또한, 에어에 의해 상기 압착부재(619)를 회전시키는 회전부재(621)가 압착부재로드(620) 일측에 설치되고, 상기 회전부재(621)에는 에어를 공급하는 통상의 에어호스가 연결된다.In addition, the
상기 압착부재(619)의 하방향에는 파우치 내측에 마스크 팩 원단이 인입되면 하방향으로 자유낙하 할 수 있도록 슬라이딩부재(622)가 설치된다.The sliding
상기 파우치의 다른 일측을 부착될 수 있도록 상기 압착부재(619)가 프레임(100)의 일측에 설치되며, 상기 압착부재(619)에도 통상의 에어호스가 연결되어 에어에 의해 파우치의 일면이 부착되도록 한다. The pressing
상기 회전부재(624) 일측에는 파우치실린더(623)가 설치된다. The
상기 파우치의 위치를 이동시키기 위하여 상기 파우치실린더(623)에는 에어가 공급되는 통상의 에어호스가 연결된다.In order to move the position of the pouch, the
그리고 파우치공급수단(600)이 설치된 위치의 상방향에는 수평지지바(112)와 고정지지바(113) 사이에 설치되는 평판패널(624)이 설치된다.In addition, a flat panel 624 installed between the
상기 평판패널(624)에는 상기 파우치실린더(623)가 설치되어 통상의 고정부재(미도시)에 의해 고정된다.The
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 마스크 팩 포장장치의 작용을 설명한다.The operation of the mask pack packaging apparatus according to the present invention configured as described above will be described.
먼저, 롤 형태로 말려있는 부직포원단에서 얼굴 형상과 비슷하게 절단하여 마스크 팩 원단을 형성하는데, 이때 원단을 한 장씩 절단하는 것은 아니고, 여러 장의 원단을 겹쳐 한번에 절단한다.First, a mask pack fabric is formed by cutting similarly to the shape of a face from a nonwoven fabric rolled in a roll form. In this case, the fabric is not cut one by one, but several sheets of fabric are overlapped and cut at once.
절단한 마스크 팩 원단을 적층 한 상태에서 송강수단(200)의 원단리프트(210)에 올려놓은 상태에서 이송수단(300)의 원단이송부재(326)가 원활하게 이송할 수 있도록 대략적인 위치를 맞춘다.In the state where the cut mask pack fabric is stacked on the
상기 마스크 팩 원단이 올려진 원단리프트(210)를 상 방향으로 이동시키기 위하여 스위치(미도시)를 온 하면, 프레임(100) 일측에 설치되어 있는 모터(211)가 구동되고, 모터(211)의 구동에 의해 이송기어(213)가 회전한다.When the switch (not shown) is turned on to move the
상기 이송기어(213)와 맞물려있는 원단리프트(210)는 그 회전에 의해 상 방향으로 이송되고, 원단리프트(210)가 일정한 높이 즉, 포토센서(미도시)에 의해 그 높이를 조절하여 이송수단(300)의 원단이송부재(326)가 원활하게 이송할 수 있는 위치에서 멈춘다.The
상기 마스크 팩 원단이 위치되면, 이송수단(300)은 이동하는데, 이때 프레임(100)의 수평바(110) 일측에 설치되어 있는 이송실린더(312)가 구동하여 원단리프트(210) 쪽으로 원단이송부재(326)가 이동되도록 한다.When the mask pack fabric is positioned, the transfer means 300 is moved, and at this time, the
상기 이송실린더(312)의 이동에 의해 원단이송부재(326)가 마스크 팩 원단 상부에 위치되면, 제1수직부재(310)와 수평부재(313)에 고정되어 있는 상부판실린더(318)와 하부판실리더(319)에 에어가 공급됨과 동시에 마스크 팩 원단이 위치한 하방향으로 이동하면서 마스크 팩 원단 상부에 위치된다.When the
이때, 상기 제1수직부재(310)에 설치된 수평부재(313)에 가이드되면서 수직가이드봉(331)에 의해 안내되어 정확한 위치로 이동하게 된다.At this time, while being guided by the
상기 마스크 팩 원단 상부에 하부판(328)이 위치된 상태에서 하부판(328)에 형성된 적출공(329)에 원단이송부재(326)가 마스크 팩 원단을 약간 누르면서 좌,우측 방향으로 약간 이동하는데, 이때 원단이송부재(326)를 이송시키는 것은 상부판(320) 하부에 설치된 적출부재실린더(323)에 의해 적출부재(322)가 일측으로 이동하고, 상기 적출부재(322) 하부에 설치된 이송판(325)과 원단이송부재(326)가 같이 이동한다.While the
상기 적출부재실리던(323)에 의해 이동하는 원단이송부재(326)는 상기 상부판실린더(318)에 의해 마스크 팩 원단을 약간 누른 상태에서 적출부재실린더(323)에 의해 좌측과 우측으로 각각 이동하므로 마스크 팩 원단을 팽팽하게 당기게 된다.The
상기 마스크 팩 원단을 팽팽하게 당긴 상태에서 상부판실린더(318)와 하부판실린더(319)에 에어를 동시에 공급하여 원단이송부재(326)를 상방향으로 들어올려 지도록 한다.In the state where the mask pack fabric is pulled taut, air is simultaneously supplied to the
상기 상부판실린더(318)와 하부판실린더(319)에 의해 들어 올려진 원단은 프레임(100)의 길이방향 쪽으로 이동하게 되고, 이때, 수평바(110) 일측에 설치되어 있는 이송실린더(312)에 공급된 에어를 서서히 빼면, 상기 이송실린더(312) 일측에 결합되어 있는 이송고정부재(311)가 제1수직부재(310)와 결합되어 있어 상기 이송실린더(312)의 작용에 의해 상기 상부판(320), 하부판(328) 및 원단이송부재(326)가 이동하게 된다.The fabric lifted by the
상기 원단이송부재(326)가 이동할 시에 제2수직부재(314)에 설치된 로드고정브라켓(315)에 결합된 수평봉(316)을 따라 이동하게 된다.When the
상기 수평봉(316)을 따라 이동하는 마스크 팩 원단은 원단리프트(210) 일측에 설치된 작업판(332)까지 이송하게 되고, 상기 작업판(332)에 이송된 마스크 팩 원단은 그 상부에 놓이게 된다. The mask pack fabric moving along the
이때에는 상부판실린더(318)와 하부판실린더(319)에 에어가 공급되어 상부판(320)과 하부판(328)의 작업판(332) 쪽으로 이동한다.At this time, air is supplied to the
상기 상부판(320)과 하부판(328)이 작업판(332) 쪽으로 이동한 상태에서 하부판실린더(319)에 에어를 공급하여 하부판(328)이 마스크 팩 원단을 누름과 동시에 상부판실리더(318)에 에어를 공급하여 상부판(320)이 상방향으로 이동하게 하여 원단이송부재(326)에서 마스크 팩 원단을 분리시킨다.Air is supplied to the
상기와 같이 분리된 마스크 팩 원단을 상기 하부판(328)이 누르고 있는 상태에서 실린더고정부재(335)에 설치되어 있는 제1누름판실린더(336)에 에어를 공급하여 누름판(339)이 작업판(332) 쪽으로 이동되도록 한다.The
그리고 상기 누름판(339)이 이동된 상태에서 실린더브라켓(337)에 고정되어 있는 제2누름판실린더(338)에 에어를 공급하여 누름판(339)이 마스크 팩 원단 일측을 누른 상태가 유지되면, 이때 상기 제1누름판실린더(336)에 다시 에어를 공급하여 마스크 팩 원단이 컨베이어벨트(114) 상부로 이동되도록 한다. In addition, when the
이때 제2누름판실린더(338)에 다시 에어를 공급하여 마스크 팩 원단 일측을 누르고 있는 상태를 해제하여 컨베이어벨트(114)에 의해 이송되도록 한다. At this time, the air is supplied again to the second
상기 누름판(339)에 의해 이송된 마스크 팩 원단은 컨베이어벨트(114) 상부에 위치됨과 동시에 절첩수단(400) 쪽으로 이동하게 된다.The mask pack fabric transferred by the
상기 절첩수단(400)의 컨베이어벨트(114)의해 이동되면서 제1누름바(410) 쪽으로 이송된다.The
상기 제1누름바(410) 쪽으로 이송되는 마스크 팩 원단은 컨베이어벨트(114) 상부와 제1누름바(410) 사이에 위치됨과 동시에 마스크 팩 원단 중앙에는 제1누름바(410)가 위치하게 된다. The mask pack fabric to be conveyed toward the
상기 제1누름바(410)에 위치되면, 포토센서(413)에 의해 마스크 팩 원단의 위치를 감지하여 토출부재고정바(412)에 설치되어 있는 에어토출부재(414)로 에어를 공급하여 마스크 팩 원단 측면을 불어 제1누름바(410)를 기준으로 일측이 접히도록 한다.When positioned on the
상기 에어에 의해 제1누름바(410)를 중심으로 일측이 접힌 마스크 팩 원단은 다시 두 번째 제2누름바(411) 쪽으로 이동한다.The mask pack fabric whose one side is folded around the
상기 마스크 팩 원단이 제2누름바(411) 쪽으로 이동하면서 포토센서(413)에 의해 감지되면, 수평지지바(112)에 설치되어 있는 에어토출부재(414)에서 에어가 발사되어 마스크 팩 원단의 나머지 부분을 접히게 한다.When the mask pack fabric is sensed by the
상기 제2누름바(411)은 상기 제1누름바(410) 보다 그 크기가 크게 형성되어 있는데, 이는 상기 제1누름바(410)에서 접힌 부분까지 같이 제2누름바(411)에 의해 눌려지도록 하여 에어투출부재(414)에서 발사되는 에어에 의해 이미 접혀진 부분이 다시 펼쳐지는 것을 방지하기 위한 것이다.The second push bar 411 has a larger size than the
상기 제1누름바(410)와 제2누름바(411)에 위치한 부분에서 마스크 팩 원단의 측면이 차례대로 접힌 상태에서 컨베이어벨트(114)에 의해 계속 이동하고, 이때 컨베이어벨트(114) 상부에 설치되어 있는 롤러(415)에 의해 접혀진 부분이 다시 펼쳐지는 것을 방지하기 위하여 눌려진다.The parts of the
상기 롤러(415)에 의해 눌려진 마스크 팩 원단은 컨베이어벨트(114) 상부에 위치되어 있는 가이드바(511)에 안내된다.The mask pack fabric pressed by the
상기 가이드바(511)에 안내되는 마스크 팩 원단은 컨베이어벨트(114)에 의해 계속 이동하여 원단인입수단(500)의 절첩롤러(512)가 위치한 부분까지 이동시킨다.The mask pack fabric guided to the
상기 절첩롤러(512)에 의해 인입바(514)가 위치한 곳까지 이동시키고, 이때 인입바(514)의 하부 쪽에 마스크 팩 원단이 위치되었는지를 원단체크센서(518)에서 감지한다. The
상기 원단체크센서(518)에 마스크 팩 원단이 감지되면, 상기 절첩롤러(512)는 구동을 멈추고, 상기 인입바고정패널(510)에 설치되어 있는 인입바(514)가 하방향으로 이동된다.When the mask pack fabric is sensed by the far-
상기 인입바(514)가 마스크 팩 원단이 위치한 하방향으로 이동되는 것은, 인입바(514)가 설치되어 있는 인입바고정부재(515)에 설치되어 있는 인입바실린더(516) 내에 담아져 있던 에어를 빼내어 인입바(514)가 하강한다.The
상기 인입바실린더(516)에 의해 하강하는 인입바(514)에 의해 마스크 팩 원단은 제1누름바(410)와 제2누름바(411) 쪽에서 좌우 측면이 접혔던 것과는 다르게 마스크 팩 원단 중앙을 인입바(514)가 눌러 접혀진 상태의 마스크 팩 원단이 앞뒤로 절첩 한다.The mask pack fabric is moved by the
이때, 마스크 팩 원단이 절첩 됨과 동시에 인입바(514)에 의해 하방향으로 이동하면서 그 하부에 위치된 파우치 내측으로 인입되게 된다.At this time, the mask pack fabric is folded and simultaneously moved downward by the
상기 파우치를 공급하기 위한 과정은 파우치실린더(516)에 에어가 공급되고, 상기 에어의 공급에 의해 파우치실린더(623)의 로드(미도시, 미부호)가 하방향으로 이동한다.In the process for supplying the pouch, air is supplied to the
상기 파우치실린더(623) 로드의 이동에 따라 그 일측에 설치되어 있는 압착부재로드(620)와 고정지지바(113)와 압착부재(619)가 함께 이동한다.As the
상기 파우치실린더(623)의 이동에 의해 압착부재(619)가 파우치 표면에 위치되면, 그 일측에 설치되어 있는 에어호스를 통해 에어를 흡입하여 압착부재(619)에 파우치에 부착되게 한다. When the
상기 압착부재(619)에 파우치에 부착된 상태에서 파우치실린더(623)의 에어를 흡입하여 파우치가 상방향으로 이동되게 하고, 상기 파우치가 일정 높이로 이동된 상태에서는 상기 회전부재(621)에 에어를 공급하여 압착부재로드(620)가 90도 방향으로 회전되게 한다.In the state attached to the pouch to the
상기 압착부재로드(620)에 의해 압착부재(619)가 회전한 상태에서 다른 압착부재(619)가 파우치의 다른 일면에 밀착된다.The other pressing
상기 파우치의 다른 일면에 밀착된 상태에서 에어를 흡입하고, 흡입된 상태에서 압착부재(619)를 일측으로 이동시켜 파우치의 입구를 개봉한다.The air is sucked in the state of being in close contact with the other surface of the pouch, and the inlet of the pouch is opened by moving the
상기 파우치 입구를 개봉한 상태에서 상기 절첩롤러(512)에 위치한 마스크 팩 원단을 인입바(514)를 하방향으로 이동시켜 파우치 내측으로 마스크 팩 원단이 인입되도록 한다.In the state in which the pouch inlet is opened, the mask pack fabric located in the
상기 마스크 팩 원단이 파우치 내측으로 인입되면, 상기 파우치를 잡고 있던 압착부재(619)의 흡입상태를 해제한다.When the mask pack fabric is drawn into the pouch, the suction state of the
상기 압착부재(619)에서 에어를 흡입하는 상태가 해제되면, 마스크 팩 원단이 담아진 파우치는 슬라이딩부재(622)에 가이드 되면서 하방향으로 이동된다.When the air suction state is released from the crimping
상기에서 설명한 바와 같이 적층된 마스크 팩 원단을 승강수단(200)의 원단리프트(210)에 의해 마스크 팩 원단을 상승시켜 이송수단(300)의 원단이송부재(326)를 통해 적층 된 마스크 팩 원단을 분리하여 이송하고, 이송된 마스크 팩 원단을 누름판(337)에 의해 컨베이어벨트(114)로 이송시켜 절첩수단(400)을 통해 에어에 의해 마스크 팩 원단이 좌우를 절첩 하며, 절첩 한 마스크 팩 원단을 인입바(514)에 의해 다시 중앙부를 절첩 하여 파우치 내측에 인입시켜 마스크 팩 원단을 포장한다. As described above, the mask pack fabrics stacked by the
상기와 같은 과정을 통해 마스크 팩 원단을 포장하므로 수작업을 통해 행하던 과정을 자동화로 변경함으로 같은 시간에 수작업에 의해 생산되던 물량보다 더 많은 물량을 포장하는 장점이 있다.Since the mask pack fabric is packaged through the above-described process, the process performed by manual operation is changed to automation, which has the advantage of packing more quantity than the quantity produced by manual labor at the same time.
또한 수작업을 통해 마스크 팩 원단을 접고 이를 다시 수작업을 통해 미용도포제를 충진 하던 과정을 마스크 팩 원단을 접고, 접은 마스크 팩 원단을 파우치 내측에 인입하고, 인입된 파우치 내측에 미용도포제 및 밀봉 작업을 자동화시켜 상기와 같이 제품 내측에 이물질이 들어가는 것을 원천적으로 방지한다.In addition, the mask pack fabric is folded by hand and the cosmetic pack agent is filled again by hand. The mask pack fabric is folded, the folded mask pack fabric is inserted into the pouch, and the cosmetic coating agent and the sealing work are automated inside the pouch. In order to prevent foreign matter from entering the inside of the product as described above.
또한, 본 발명은 수작업을 통해 마스크 팩을 포장하던 것을 자동화로 행하므로 인건비의 절감 및 고객으로부터 클래임이 발생하는 문제점을 원천적으로 방지한다.
In addition, the present invention is to automatically packaging the mask pack through the manual operation to reduce the labor cost and prevent the problem that the claim occurs from the customer.
100: 프레임 110: 수평바
111: 수직바 112: 수평지지바
113: 고정지지바 114: 컨베이어벨트
200: 승강수단 210: 원단리프트
211: 모터 212: 감속기
213: 이송기어 300: 이송수단
310: 제1수직부재 311: 이송고정부재
312: 이송실린더 313: 수평부재
314: 제2수직부재 315: 로드고정브라켓
316: 수평봉 317: 이동부재
318: 상부판실린더 319: 하부판실린더
320: 상부판 321: 장공
322: 적출부재 323: 적출부재실린더
324: 이송편 325: 이송판
326: 원단이송부재 327: 벨크로테이프
328: 하부판 329: 적출공
330: 고정편 331: 수직가이드봉
332: 작업판 333: 이동고정부재
334: 이동부재 335: 실린더고정부재
336: 제1누름판실린더 337: 실린더브라켓
338: 제2누름판실린더 339: 누름판
400: 절첩수단 410: 제1누름바
411: 제2누름바 412: 토출부재고정바
413: 포토센서 414: 에어토출부재
415: 롤러 416: 롤러고정부재
500: 원단인입수단 510: 인입바고정패널
511: 가이드바 512: 절첩롤러
513: 샤프트 514: 인입바
515: 인입바고정부재 516: 인입바실린더
517: 인입바가이드 518: 원단체크센서
600: 파우치공급수단 610: 지지대
611: 안내부재 612: 파우치리프트
614: 스크류 615: 모터
616: 보호패널 617: 파우치센서
618: 지지대 619: 압착부재
620: 압착부재로드 621: 회전부재
622: 슬라이딩부재 623: 파우치실린더
624: 평판패널 100: frame 110: horizontal bar
111: vertical bar 112: horizontal support bar
113: fixed support bar 114: conveyor belt
200: lifting means 210: fabric lift
211: motor 212: reducer
213: transfer gear 300: transfer means
310: first vertical member 311: feed fixing member
312: transfer cylinder 313: horizontal member
314: second vertical member 315: rod fixing bracket
316: horizontal bar 317: moving member
318: upper plate cylinder 319: lower plate cylinder
320: top plate 321: long hole
322: extraction member 323: extraction member cylinder
324: transfer piece 325: transfer plate
326: fabric conveying member 327: Velcro tape
328: lower plate 329: extraction hole
330: fixed piece 331: vertical guide rod
332: working plate 333: movable fixing member
334: moving member 335: cylinder fixing member
336: first push plate cylinder 337: cylinder bracket
338: second pressing plate cylinder 339: pressing plate
400: folding means 410: first push bar
411: second push bar 412: discharge member fixing bar
413: photosensor 414: air discharge member
415: roller 416: roller fixing member
500: fabric inlet means 510: inlet bar fixing panel
511: guide bar 512: folding roller
513: shaft 514: inlet bar
515: inlet bar fixing member 516: inlet bar cylinder
517: Pull-in guide 518: Fabric check sensor
600: pouch supply means 610: support
611: guide member 612: pouch lift
614: screw 615: motor
616: protective panel 617: pouch sensor
618: support 619: pressing member
620: the pressing member rod 621: the rotating member
622: sliding member 623: pouch cylinder
624 flat panel
Claims (9)
사람의 얼굴 형태와 비슷하게 절취 된 마스크 팩 원단이 적층되어 원단리프트에 의해 이송되면,
적층되어 이송된 마스크 팩 원단을 수평바의 일정 위치에 일정 거리가 이격된 상태로 설치되는 복수 제1수직부재와; 제1수직부재를 일정 길이방향으로 왕복 운동할 수 있도록 이송고정부재를 갖으며 구성되는 이송실린더와; 수평바의 상단 일정위치에 설치된 고정지지바의 상단에 설치되는 복수의 제2수직부재와; 복수의 제1수직부재 사이에 설치되는 수평부재와; 수평부재에 결합되는 수직가이드봉과 상부판실리더 및 하부판실린더와; 수직가이드봉과 상부판실린더 하부에는 설치되는 상부판과; 상부판 하부에 설치되는 적출부재와; 적출부재 사부에 설치되는 이송판과; 이송판 하부에 설치되는 복수의 원단이송부재와; 수직가이드봉과 하부판실린더의 하부에 적출공이 형성된 하부판과; 복수의 제2수직부재 각각에 설치되는 로드고정브라켓과; 로드고정부재에 설치되는 복수의 수평봉과; 수평봉에 이동가능하게 설치되는 복수의 이송부재와; 수평부재와 이송부재에 각각 고정되는 이동고정부재와; 고정지지바에 실린더고정부재에 의해 고정되는 제1누름판실린더와; 제1누름판실린더에 실린더브라켓에 의해 고정되는 제2누름판실린더와; 원단이송부재에 의해 이송되는 마스크 팩 원단을 컨베이어벨트로 이송할 수 있도록 제2누름판실린더 일측에 설치되는 누름판으로 이루어진 이송수단을 이용하여 분리 및 이송하고,
절첩수단을 통해 마스크팩원단을 파우치공급수단에 의해 공급되는 파우치 내측으로 인입되게 하는 것을 특징으로 하는 마스크 팩 포장장치.
In the mask pack packaging device,
When the mask pack fabric cut out similar to the shape of a human face is laminated and transported by fabric lift,
A plurality of first vertical members installed on the mask pack fabrics stacked and transported at a predetermined distance from a horizontal bar; A transfer cylinder having a transfer fixing member so as to reciprocate the first vertical member in a predetermined longitudinal direction; A plurality of second vertical members installed on an upper end of the fixed support bar installed at an upper end of the horizontal bar; A horizontal member disposed between the plurality of first vertical members; A vertical guide rod, an upper plate cylinder, and a lower plate cylinder coupled to the horizontal member; An upper plate installed below the vertical guide rod and the upper plate cylinder; An extraction member installed below the upper plate; A transfer plate installed at the extraction member dead end; A plurality of fabric conveying members installed under the conveying plate; A lower plate having an extraction hole formed in a lower portion of the vertical guide rod and the lower plate cylinder; A rod fixing bracket installed on each of the plurality of second vertical members; A plurality of horizontal bars installed on the rod fixing member; A plurality of transfer members movably installed on the horizontal bar; A moving fixing member fixed to the horizontal member and the conveying member, respectively; A first press plate cylinder fixed to the fixed support bar by a cylinder fixing member; A second pressing plate cylinder fixed to the first pressing plate cylinder by a cylinder bracket; Separating and conveying by using a conveying means consisting of a pressing plate installed on one side of the second pressing plate cylinder to transfer the mask pack fabric conveyed by the fabric conveying member to the conveyor belt,
A mask pack packaging device, characterized in that the mask pack fabric is introduced into the pouch supplied by the pouch supply means through the folding means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120114848A KR101297461B1 (en) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | Mask pack packaging apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120114848A KR101297461B1 (en) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | Mask pack packaging apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101297461B1 true KR101297461B1 (en) | 2013-08-23 |
Family
ID=49220723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120114848A KR101297461B1 (en) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | Mask pack packaging apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101297461B1 (en) |
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101444230B1 (en) | 2012-11-02 | 2014-09-26 | 주식회사 월드팩 | mask pack manufacture device |
KR101479272B1 (en) * | 2013-04-29 | 2015-01-06 | 주식회사 화인컴일렉스 | The auto separation and supply apparatus for sheet mask |
CN104803046A (en) * | 2015-05-06 | 2015-07-29 | 广东科硕机械科技股份有限公司 | Mask bagging mechanism for mask machine |
KR101571624B1 (en) * | 2014-04-18 | 2015-11-24 | 최창순 | Automatic removing apparatus for cosmetic mask |
KR101593482B1 (en) * | 2015-03-09 | 2016-02-12 | (주)에프티코스메틱 | Mask pack packaging apparatus |
KR101651803B1 (en) | 2016-03-03 | 2016-08-26 | 최정회 | An apparatus for manufacturing mask packs |
KR101701181B1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-02-01 | 김지순 | Mask pack manufacture device separation unit |
KR101722882B1 (en) * | 2016-08-10 | 2017-04-03 | 최정회 | A secondary folding apparatus for mask pack sheet |
KR101733517B1 (en) | 2015-08-21 | 2017-05-08 | (주)엠엘에스 | Apparatus for taking mask pack package |
KR101853360B1 (en) * | 2016-07-21 | 2018-05-02 | 메이드테크(주) | Sheet mask packing apparatus |
KR20180058435A (en) * | 2016-11-24 | 2018-06-01 | (주)이미인 | Automatic mask-sheet packaging device |
KR20180058965A (en) * | 2016-11-25 | 2018-06-04 | 인천대학교 산학협력단 | Mask Pack Automatic Packaging Device |
KR101892678B1 (en) * | 2017-02-21 | 2018-08-28 | 주식회사 코스메틱스탠다드 | supply apparatus for mask sheet |
KR101899772B1 (en) * | 2016-11-25 | 2018-09-19 | 인천대학교산학협력단 | Mask Pack sheet separation devices for automatic packaging equipment |
KR20190008748A (en) | 2017-07-17 | 2019-01-25 | 박영선 | Apparatus and method for packaging mask pack |
KR20190008745A (en) | 2017-07-17 | 2019-01-25 | 박영선 | Apparatus and method for packaging mask pack |
KR20190000435U (en) * | 2017-08-07 | 2019-02-15 | 선전 이호오 테크놀로지 컴퍼니., 리미티드. | High speed mask packing machine |
KR101961064B1 (en) * | 2018-03-30 | 2019-03-21 | 황건수 | The auto packing apparatus for sheet pack |
KR20190088768A (en) | 2018-01-19 | 2019-07-29 | (주)코바스 | Sheet folding apparatus for manufacturing facial mask |
CN111360425A (en) * | 2020-04-16 | 2020-07-03 | 航嘉电器(合肥)有限公司 | Air conditioner window machine screen cloth cutting machine |
KR102155861B1 (en) | 2020-05-08 | 2020-09-15 | 김용식 | Apparatus for manufacturing mask pack |
KR200493429Y1 (en) | 2019-10-15 | 2021-03-30 | 정민호 | mask sheet feeder |
KR20230086222A (en) | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 재단법인 한국섬유기계융합연구원 | Needle Gripper Device for Textile Garment Fabric Transfer |
KR20230097655A (en) | 2021-12-24 | 2023-07-03 | 재단법인 한국섬유기계융합연구원 | Pneumatic gripper device for moving textile yarn bobbins |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20070099083A (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-09 | 서창석 | Mask pack manufacture machine and method |
KR101134096B1 (en) * | 2011-08-29 | 2012-04-13 | 양성식 | Facepack making and packaging system |
-
2012
- 2012-10-16 KR KR1020120114848A patent/KR101297461B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20070099083A (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-09 | 서창석 | Mask pack manufacture machine and method |
KR101134096B1 (en) * | 2011-08-29 | 2012-04-13 | 양성식 | Facepack making and packaging system |
Cited By (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101444230B1 (en) | 2012-11-02 | 2014-09-26 | 주식회사 월드팩 | mask pack manufacture device |
KR101479272B1 (en) * | 2013-04-29 | 2015-01-06 | 주식회사 화인컴일렉스 | The auto separation and supply apparatus for sheet mask |
KR101571624B1 (en) * | 2014-04-18 | 2015-11-24 | 최창순 | Automatic removing apparatus for cosmetic mask |
KR101593482B1 (en) * | 2015-03-09 | 2016-02-12 | (주)에프티코스메틱 | Mask pack packaging apparatus |
CN104803046A (en) * | 2015-05-06 | 2015-07-29 | 广东科硕机械科技股份有限公司 | Mask bagging mechanism for mask machine |
KR101733517B1 (en) | 2015-08-21 | 2017-05-08 | (주)엠엘에스 | Apparatus for taking mask pack package |
KR101701181B1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-02-01 | 김지순 | Mask pack manufacture device separation unit |
KR101651803B1 (en) | 2016-03-03 | 2016-08-26 | 최정회 | An apparatus for manufacturing mask packs |
KR101853360B1 (en) * | 2016-07-21 | 2018-05-02 | 메이드테크(주) | Sheet mask packing apparatus |
KR101722882B1 (en) * | 2016-08-10 | 2017-04-03 | 최정회 | A secondary folding apparatus for mask pack sheet |
KR20180058435A (en) * | 2016-11-24 | 2018-06-01 | (주)이미인 | Automatic mask-sheet packaging device |
KR101892258B1 (en) * | 2016-11-24 | 2018-08-28 | (주)메카솔루션 | Automatic mask-sheet packaging device |
KR101899769B1 (en) | 2016-11-25 | 2018-09-19 | 인천대학교산학협력단 | Mask Pack Automatic Packaging Device |
KR20180058965A (en) * | 2016-11-25 | 2018-06-04 | 인천대학교 산학협력단 | Mask Pack Automatic Packaging Device |
KR101899772B1 (en) * | 2016-11-25 | 2018-09-19 | 인천대학교산학협력단 | Mask Pack sheet separation devices for automatic packaging equipment |
KR101892678B1 (en) * | 2017-02-21 | 2018-08-28 | 주식회사 코스메틱스탠다드 | supply apparatus for mask sheet |
KR20190008748A (en) | 2017-07-17 | 2019-01-25 | 박영선 | Apparatus and method for packaging mask pack |
KR20190008745A (en) | 2017-07-17 | 2019-01-25 | 박영선 | Apparatus and method for packaging mask pack |
KR20190000435U (en) * | 2017-08-07 | 2019-02-15 | 선전 이호오 테크놀로지 컴퍼니., 리미티드. | High speed mask packing machine |
KR200490654Y1 (en) * | 2017-08-07 | 2019-12-11 | 선전 이호오 테크놀로지 컴퍼니., 리미티드. | High speed mask packing machine |
KR20190088768A (en) | 2018-01-19 | 2019-07-29 | (주)코바스 | Sheet folding apparatus for manufacturing facial mask |
KR101961064B1 (en) * | 2018-03-30 | 2019-03-21 | 황건수 | The auto packing apparatus for sheet pack |
KR200493429Y1 (en) | 2019-10-15 | 2021-03-30 | 정민호 | mask sheet feeder |
CN111360425A (en) * | 2020-04-16 | 2020-07-03 | 航嘉电器(合肥)有限公司 | Air conditioner window machine screen cloth cutting machine |
KR102155861B1 (en) | 2020-05-08 | 2020-09-15 | 김용식 | Apparatus for manufacturing mask pack |
KR20230086222A (en) | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 재단법인 한국섬유기계융합연구원 | Needle Gripper Device for Textile Garment Fabric Transfer |
KR20230097655A (en) | 2021-12-24 | 2023-07-03 | 재단법인 한국섬유기계융합연구원 | Pneumatic gripper device for moving textile yarn bobbins |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101297461B1 (en) | Mask pack packaging apparatus | |
KR101473262B1 (en) | Mask sheet wrapping device | |
KR101473261B1 (en) | Mask sheet wrapping device | |
KR101522006B1 (en) | Manufacturing apparatus for mask pack | |
KR101853359B1 (en) | Sheet mask packing apparatus | |
CN111377100B (en) | Automatic packaging process for medical supplies | |
KR101998618B1 (en) | Taping device for taping around the box | |
KR101853360B1 (en) | Sheet mask packing apparatus | |
KR101899769B1 (en) | Mask Pack Automatic Packaging Device | |
KR101242769B1 (en) | Bag compaction system | |
CN104973296A (en) | Corner protector packaging machine and method | |
CN113148355A (en) | Automatic towel folding, stacking and packaging device | |
CN207903311U (en) | A kind of transport device of packaging bag edge machine | |
CN111377101A (en) | Automatic assembly line for packaging medical supplies | |
CN207417268U (en) | A kind of automatic packaging machine | |
KR200475721Y1 (en) | Packing method for automotive glass | |
JP5101914B2 (en) | Cloth stretcher conveyor | |
CN113562249A (en) | Packaging device for clothing production line and use method thereof | |
CN213735716U (en) | Novel winding packaging machine | |
US20060266005A1 (en) | Vacuum packaging machine and loading system | |
KR101961064B1 (en) | The auto packing apparatus for sheet pack | |
KR100998001B1 (en) | Tissue, packaging box, automatic dispensers | |
CN205723597U (en) | LED automatic charging machine | |
KR101899772B1 (en) | Mask Pack sheet separation devices for automatic packaging equipment | |
CN220392564U (en) | Food package bag color printing mechanical device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160616 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170821 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180529 Year of fee payment: 6 |