KR101295598B1 - 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치 - Google Patents

벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101295598B1
KR101295598B1 KR1020110075347A KR20110075347A KR101295598B1 KR 101295598 B1 KR101295598 B1 KR 101295598B1 KR 1020110075347 A KR1020110075347 A KR 1020110075347A KR 20110075347 A KR20110075347 A KR 20110075347A KR 101295598 B1 KR101295598 B1 KR 101295598B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
sensor
belt conveyor
rail
rotating
Prior art date
Application number
KR1020110075347A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130013620A (ko
Inventor
김영식
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020110075347A priority Critical patent/KR101295598B1/ko
Publication of KR20130013620A publication Critical patent/KR20130013620A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101295598B1 publication Critical patent/KR101295598B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10Cleaning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02Transportable disintegrating plant
    • B02C21/026Transportable disintegrating plant self-propelled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • B08B1/32Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022Cleaning travelling work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00Chutes
    • B65G11/20Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/206Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/045Sand, soil and mineral ore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04Detection means
    • B65G2203/042Sensors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치는: 벨트컨베이어의 하부에 설치되는 레일안내부와, 레일안내부를 따라 이동되는 이동부와, 이동부에 설치되어 동력을 공급하는 구동부와, 구동부에 연결되어 회전하는 회전부 및 회전부와 같이 회전되어 동결광을 파쇄하는 파쇄부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치{CRUSHING DEVICE FOR FROZEN ORE OF BELT CONVEYOR}
본 발명은 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벨트컨베이어의 하부에 쌓인 동결광을 자동으로 분쇄하여 유지보수 비용을 절감할 수 있는 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로 벨트컨베이어는, 다수개의 롤러에 의해 지지되는 벨트부재에 의해 다량의 이송물을 운송하는 장치로, 주로 이송장치나 자동화 라인에 사용된다.
또한 벨트컨베이어는, 제철산업에서 철광석 및 석탄과 같은 원료를 이송시키는데 주로 사용된다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 2003-0042991호(2003.06.02 공개, 발명의 명칭: 벨트 컨베이어의 텐션풀리부 낙광 제거장치)에 개시되어 있다.
본 발명은, 벨트컨베이어의 하부에 쌓인 동결광을 자동으로 분쇄하여 유지보수 비용을 절감할 수 있는 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치는: 벨트컨베이어의 하부에 설치되는 레일안내부와, 레일안내부를 따라 이동되는 이동부와, 이동부에 설치되어 동력을 공급하는 구동부와, 구동부에 연결되어 회전하는 회전부 및 회전부와 같이 회전되어 동결광을 파쇄하는 파쇄부를 포함한다.
또한 레일안내부는, 평탄면을 구비하는 제1레일 및 제1레일과 이격되어 복수 개의 걸림홈을 구비하는 제2레일을 포함하는 것이 바람직하다.
또한 이동부는, 제1레일을 따라 이동되는 지지프레임 및 지지프레임의 내측에 회전 가능하게 설치되며 평탄면에 접하여 회전되는 회전롤러를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 회전부는, 구동부와 축 연결되는 연결축부재 및 연결축부재와 같이 회전되며 걸림홈에 맞물리는 회전기어부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 파쇄부는, 회전기어부재의 외측으로 돌출되는 파쇄몸체 및 파쇄몸체의 양측에 구비되는 파쇄날을 포함하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은, 이동부에서 돌출되는 접촉돌기와, 접촉돌기에 접촉되어 동작되는 센서부재 및 센서부재의 측정값을 전달받아 구동부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치는, 구동부의 동작으로 회전되는 파쇄부가 벨트컨베이어의 하부에 쌓여있는 동결광을 자동으로 파쇄하므로, 동결광 제거에 따른 유지보수 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 접촉돌기가 제1센서에 접한 상태를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 접촉돌기가 제2센서에 접한 상태를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치의 블록도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 제철공장에 설치되는 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치의 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 정면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 접촉돌기가 제1센서에 접한 상태를 개략적으로 도시한 정면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 접촉돌기가 제2센서에 접한 상태를 개략적으로 도시한 정면도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치의 블록도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치(1)는, 벨트컨베이어(10)의 하부에 설치되는 레일안내부(20)와, 레일안내부(20)를 따라 이동되는 이동부(30)와, 이동부(30)에 설치되어 동력을 공급하는 구동부(50)와, 구동부(50)에 연결되어 회전하는 회전부(60) 및 회전부(60)와 같이 회전되어 동결광(15)을 파쇄하는 파쇄부(70)를 포함한다.
벨트컨베이어(10)는, 다수개의 롤러에 의해 지지되는 벨트부재(12)에 의해 다량의 이송물(13)을 운송하는 장치로, 이러한 벨트컨베이어(10)의 양측에는 이송물(13)의 이동을 안내하는 가이드부(16)가 설치된다.
가이드부(16)의 일측(도 1기준 좌측) 상부는 개방되어 이송물(13)이 유입되는 입구부(18)를 형성하고, 가이드부(16)의 타측(도 1기준 우측) 하부도 개방되어 이송물(13)이 배출되는 배출부(19)를 형성한다.
벨트컨베이어(10)를 따라 이동되는 철광석 및 석탄과 같은 이송물(13) 중 일부가 벨트컨베이어(10)의 하측으로 낙하되어 낙광(14)이 발생한다.
겨울철에 수분을 함유한 낙광(14)은 동결되어 동결광(15)을 형성하며, 이러한 동결광(15)은 벨트컨베이어(10)의 하측에 위치한다.
벨트컨베이어(10)의 벨트부재(12)가 이동되는 길이방향을 따라 레일안내부(20)가 설치되며, 이러한 레일안내부(20)는 벨트컨베이어(10)의 하부에 설치된다.
레일안내부(20)는, 레일 형상으로 형성되어 이동부(30)의 이동을 안내하는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다.
일 실시예에 따른 레일안내부(20)는, 평탄면(22)을 구비하는 제1레일(21) 및 제1레일(21)과 이격되어 복수 개의 걸림홈(25)을 구비하는 제2레일(24)을 포함한다.
제1레일(21)과 제2레일(24)은 서로 이격된 상태로 나란하게 설치되며, 이러한 레일안내부(20)를 따라 이동부(30)가 이동된다.
제1레일(21)의 상측(이하 도 2기준)에는 평탄면(22)이 형성되며, 이러한 제1레일(21)의 양 측면에는 측면홈부(23)가 형성된다.
측면홈부(23)는 제1레일(21)을 따라 형성되며, 이러한 측면홈부(23)에 이동부(30)의 일부가 걸리므로, 이동부(30)의 탈선이 방지된다.
제2레일(24)의 상측에는 복수 개의 걸림홈(25)이 일정한 간격으로 이격되며, 이러한 걸림홈(25)에 회전기어부재(64)가 맞물려 회전된다.
레일안내부(20)를 따라 이동되는 이동부(30)는, 제1레일(21)을 따라 이동되는 지지프레임(40) 및 지지프레임(40)의 내측에 회전 가능하게 설치되며 평탄면(22)에 접하여 회전되는 회전롤러(46)를 포함한다.
지지프레임(40)은, 제1레일(21)을 따라 이동되는 지지몸체(42)와, 지지몸체(42)에서 절곡되어 측면홈부(23)에 삽입되는 절곡부재(44)를 포함한다.
이러한 지지프레임(40)의 내측에 회전 가능하게 설치되는 회전롤러(46)는, 제1레일(21)의 평탄면(22)에 접하여 회전되므로, 지지프레임(40)과 제1레일(21) 사이의 마찰을 감소시킨다.
이동부(30)에 고정 설치되어 동력을 공급하는 구동부(50)는, 회전동력을 제공하는 구동모터(52) 및 구동모터(52)의 회전 변속비를 변환시키는 변속부(54)를 포함한다.
구동모터(52)의 본체는 지지몸체(42)에 고정되며, 구동모터(52)의 동력은 변속부(54)를 통해 회전부(60)로 전달된다.
구동부(50)의 동력으로 회전되는 회전부(60)는, 구동부(50)와 축 연결되는 연결축부재(62) 및 연결축부재(62)와 같이 회전되며 걸림홈(25)에 맞물리는 회전기어부재(64)를 포함한다.
회전기어부재(64)의 중심에는 다각형 형상의 홈이 형성되며, 이러한 회전기어부재(64)에 결합되는 연결축부재(62)에도 다각형 형상의 돌기가 구비되어, 회전기어부재(64)와 연결축부재(62)의 연결이 이루어진다.
회전기어부재(64)는, 제2레일(24)을 따라 복수 개 구비된 걸림홈(25)에 삽입되면서 회전하므로, 회전기어부재(64)와 회전부(60) 및 이동부(30)는 레일안내부(20)를 따라 이동된다.
회전부(60)의 연결축부재(62)와 같이 회전되어 동결광(15)을 파쇄하는 파쇄부(70)는, 동결광(15)을 파쇄하는 기술사상 안에서 다양한 형상의 커팅장치가 사용된다.
일 실시예에 따른 파쇄부(70)는, 회전기어부재(64)의 외측으로 돌출되는 파쇄몸체(72) 및 파쇄몸체(72)의 양측에 구비되는 파쇄날(74)을 포함한다.
파쇄몸체(72)는 연결축부재(62)의 외측에 십자 형상으로 돌출되며, 이러한 파쇄몸체(72)의 양측에 파쇄날(74)이 구비되므로, 파쇄부(70)의 정역 회전에 상관없이 동결광(15)이 파쇄된다.
도 1과 도 7에 도시된 바와 같이, 이동부(30)와 회전부(60)의 이동을 제어하기 위해, 레일안내부(20)의 양측에 센서부재(82)를 설치하고, 이러한 센서부재(82)를 동작시키는 접촉돌기(80)가 이동부(30)의 양측으로 연장된다.
센서부재(82)는, 입구부(18) 방향(도 1기준 좌측)에 설치되는 제1센서(84)와, 제1센서(84)와 대향되는 배출부(19) 방향(도 1기준 우측)에 설치되는 제2센서(86)를 포함한다.
제1센서(84)와 제2센서(86)는 접촉식으로 동작되며, 이러한 제1센서(84)와 제2센서(86)를 접촉에 의해 동작시키는 접촉돌기(80)는 막대 형상을 포함한 다양한 형상으로 변형될 수 있다.
일 실시예에 따른 접촉돌기(80)는 지지프레임(40)의 양측으로 돌출되며, 이러한 접촉돌기(80)의 접촉에 의해 동작되는 센서부재(82)는 제어부(90)와 연결된다.
제어부(90)는, 센서부재(82)의 측정값을 전달받아 구동부(50)의 동작을 제어하므로, 동결광(15)의 파쇄작업이 자동으로 이루어진다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 구동모터(52)의 동작으로 연결축부재(62)가 회전되어 회전기어부재(64)를 회전시키면, 회전기어부재(64)는 제2레일(24)에 구비된 걸림홈(25)에 맞물려 회전되면서 이동부(30)가 레일안내부(20)를 따라 이동된다.
연결축부재(62)와 같이 회전되는 파쇄부(70)의 파쇄날(74)이 동결광(15)에 부딪히면서 동결광(15)을 파쇄한다.
도 5와 도 7에 도시된 바와 같이, 지지프레임(40)에서 돌출된 접촉돌기(80)가 제1센서(84)에 접하여 제1센서(84)를 동작시키면, 제1센서(84)의 측정신호는 제어부(90)로 전달된다.
도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 제어부(90)는, 구동모터(52)의 회전을 역회전으로 전환시키면, 이동부(30)는 레일안내부(20)를 따라 역방향(도 6기준 우측)으로 이동된다.
이때, 연결축부재(62)와 같이 회전되는 파쇄부(70)의 파쇄날(74)이 동결광(15)을 파쇄한다.
접촉돌기(80)가 제2센서(86)에 접하면, 제어부(90)는 다시 구동모터(52)를 정회전시키며, 이에 따라 이동부(30)와 회전부(60) 및 파쇄부(70)는 다시 정방향(도 6기준 좌측)으로 이동된다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치(1)는, 구동부(50)의 동작으로 회전되는 파쇄부(70)가 벨트컨베이어(10)의 하부에 쌓여있는 동결광(15)을 자동으로 파쇄하므로, 동결광(15) 제거에 따른 유지보수 비용을 절감할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 제철공장에 설치되는 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 동결광이 발생하는 다른 공장에서도 본 발명에 의한 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치가 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1: 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치
10: 벨트컨베이어 12: 벨트부재
13: 이송물 14: 낙광
15: 동결광 16: 가이드부
18: 입구부 19: 배출부
20: 레일안내부 21: 제1레일
22: 평탄면 23: 측면홈부
24: 제2레일 25: 걸림홈
30: 이동부 40: 지지프레임
42: 지지몸체 44: 절곡부재
46: 회전롤러 50: 구동부
52: 구동모터 54: 변속부
60: 회전부 62: 연결축부재
64: 회전기어부재 70: 파쇄부
72: 파쇄몸체 74: 파쇄날
80: 접촉돌기 82: 센서부재
84: 제1센서 86: 제2센서
90: 제어부

Claims (6)

  1. 벨트컨베이어의 하부에 설치되는 레일안내부;
    상기 레일안내부를 따라 이동되는 이동부;
    상기 이동부에서 양측으로 돌출되는 접촉돌기;
    상기 접촉돌기에 접촉되어 동작되는 센서부재;
    상기 센서부재의 측정값을 전달받아 상기 구동부의 동작을 제어하는 제어부;
    상기 이동부에 설치되어 동력을 공급하는 구동부;
    상기 구동부에 연결되어 회전하는 회전부; 및
    상기 회전부와 같이 회전되어 동결광을 파쇄하는 파쇄부를 포함하며,
    상기 레일안내부는, 평탄면을 구비하는 제1레일; 및
    상기 제1레일과 이격되어 복수 개의 걸림홈을 구비하는 제2레일을 포함하며,
    상기 회전부는, 상기 구동부와 축 연결되는 연결축부재; 및
    상기 연결축부재와 같이 회전되며, 상기 걸림홈에 맞물리는 회전기어부재를 포함하며,
    상기 파쇄부는, 상기 회전기어부재의 외측으로 돌출되는 파쇄몸체; 및
    상기 파쇄몸체의 양측에 구비되는 파쇄날을 포함하며,
    상기 센서부재는, 입구부 방향에 설치되는 제1센서; 및
    상기 제1센서와 대향되는 배출부 방향에 설치되는 제2센서를 포함하며,
    상기 제어부는, 상기 접촉돌기가 상기 제1센서에 접하면 상기 이동부를 역방향으로 이동시키며, 상기 접촉돌기가 상기 제2센서에 접하면 상기 이동부를 정방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 이동부는, 상기 제1레일을 따라 이동되는 지지프레임; 및
    상기 지지프레임의 내측에 회전 가능하게 설치되며, 상기 평탄면에 접하여 회전되는 회전롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
KR1020110075347A 2011-07-28 2011-07-28 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치 KR101295598B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110075347A KR101295598B1 (ko) 2011-07-28 2011-07-28 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110075347A KR101295598B1 (ko) 2011-07-28 2011-07-28 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130013620A KR20130013620A (ko) 2013-02-06
KR101295598B1 true KR101295598B1 (ko) 2013-08-09

Family

ID=47894047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110075347A KR101295598B1 (ko) 2011-07-28 2011-07-28 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101295598B1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101466172B1 (ko) 2013-05-30 2014-11-28 현대제철 주식회사 벨트 포설장치
KR101999003B1 (ko) * 2017-12-22 2019-07-10 현대제철 주식회사 벨트컨베이어용 이물질 제거장치
CN115055495B (zh) * 2022-06-16 2024-05-07 嘉兴市利富通新材料科技有限公司 一种废铜回收环保再生装置
CN117842622A (zh) * 2024-01-18 2024-04-09 徐州奔蓝机械科技有限公司 一种矿用胶带运输机遥控巡检机器人

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010001857U (ko) * 1999-06-30 2001-01-26 이구택 벨트콘베어 및 슈트의 과적원료 수거장치
KR20030041710A (ko) * 2001-11-21 2003-05-27 주식회사 포스코 트리퍼 이동형 신축 벨트콘베어
KR20060073873A (ko) * 2004-12-24 2006-06-29 주식회사 포스코 원료탄 이중 선별 파쇄 장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010001857U (ko) * 1999-06-30 2001-01-26 이구택 벨트콘베어 및 슈트의 과적원료 수거장치
KR20030041710A (ko) * 2001-11-21 2003-05-27 주식회사 포스코 트리퍼 이동형 신축 벨트콘베어
KR20060073873A (ko) * 2004-12-24 2006-06-29 주식회사 포스코 원료탄 이중 선별 파쇄 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130013620A (ko) 2013-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101295598B1 (ko) 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치
EP2944587A1 (en) Closed conveyor belt
CN205652732U (zh) 链板输送机
KR101424424B1 (ko) 벨트컨베이어용 부착광 제거장치
KR101999003B1 (ko) 벨트컨베이어용 이물질 제거장치
CN205253314U (zh) 一种粘散料下料装置
KR101368279B1 (ko) 벨트컨베이어용 사행 방지장치
KR101295597B1 (ko) 벨트컨베이어용 낙광 제거장치
KR101424427B1 (ko) 벨트컨베이어용 크리너장치
KR200436515Y1 (ko) 파쇄골재의 선별혼입이송장치
CN106006067B (zh) 具有更少粉尘产生的移动分拣机
CN202734388U (zh) 一种齿轮驱动网带螺旋式运动的速冻装置
CN104085573A (zh) 一种连续开包机
CN206203240U (zh) 一种新型防积渣的链斗输送机
KR20130120943A (ko) 벨트컨베이어용 낙광 제거장치
KR101291542B1 (ko) 벨트컨베이어용 낙광 제거장치
KR20160008936A (ko) 냉동 뼈 고기 절단기
KR101431218B1 (ko) 칩 수거를 위한 컨베이어
KR20110087981A (ko) 시료채취장치
KR101857888B1 (ko) 벨트컨베이어용 자동 보수장치
KR101320125B1 (ko) 벨트컨베이어용 잔류수 제거장치
BR102013028264A2 (pt) Aparelho para quebra e transporte e método para quebra e transporte de resíduos
US445290A (en) treat
CN215149425U (zh) 一种输送带切割装置
CN209304695U (zh) 一种分切机用废料处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160701

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee