KR101292498B1 - Nozzle which composes vent block - Google Patents
Nozzle which composes vent block Download PDFInfo
- Publication number
- KR101292498B1 KR101292498B1 KR1020110076256A KR20110076256A KR101292498B1 KR 101292498 B1 KR101292498 B1 KR 101292498B1 KR 1020110076256 A KR1020110076256 A KR 1020110076256A KR 20110076256 A KR20110076256 A KR 20110076256A KR 101292498 B1 KR101292498 B1 KR 101292498B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- vent
- gap
- nozzle
- fluid
- molten resin
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 75
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 75
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 30
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 30
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 30
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/63—Venting or degassing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 열가소성수지를 성형하는 사출기 및 압출기에 구비되어 고압으로 이동하는 용융수지에 포함된 기포 및 가스를 제거하여 고품질의 용융수지를 분출하도록 하는 벤드링을 구비한 노즐에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전단에는 용융된 수지를 분사하는 분출구를 형성하고, 일측에는 공기를 유출하는 에어유출구를 형성한 노즐체를 구성하고, 상기 노즐체의 내부에는 간극을 갖도록 절단하여 양분하고, 절단면상에 용융수지에 포함된 기포를 수집하도록 미세한 기포수집홈을 형성하며, 상기 기포수집홈에 의해 수집한 기포를 외부로 유출하도록 절단면에 기포를 유도하는 기포유도홈을 형성한 벤트봉을 일률적인 간격으로 배열하여 구성하되, 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루도록 벤트봉을 배열하여 구성하거나, 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 벤트봉을 배열하여 구성하거나, 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 배열한 벤트봉들 사이사이에 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루는 벤트봉을 배열해 유체의 진행방향과 수직을 이루는 간극과 유체의 진행방향과 수평을 이루는 간극이 서로 직각을 이루도록 벤트봉을 복합적으로 배열해 용융수지 내에 포함된 기포를 효율적으로 제거하여 고품질의 용융수지를 사출기 및 압출기로 분출하도록 하므로 신뢰성이 대폭 향상되고, 사출 및 압출과정에서 건조와 이 건조과정에서 발생되는 가스를 보다 완벽하게 제거할 수 있도록 함으로써 별도의 복잡한 건조설비를 생략할 수가 있게 되어 대단히 경제적이며, 인체에 유해한 유기화합물을 사전에 제거하도록 하며, 압력강하가 발생하지 않고, 미성형을 야기하지 않는 벤트링을 구비한 노즐을 제공한다.The present invention relates to a nozzle provided with an injector and an extruder for molding a thermoplastic resin and having a bend ring to remove the bubbles and gas contained in the molten resin moving at high pressure to eject a high quality molten resin, in more detail, In the front end is formed a nozzle for injecting the molten resin, and on one side is formed a nozzle body formed with an air outlet for outflow of air, the inside of the nozzle body is cut and divided to have a gap, the molten resin on the cutting surface Forming a fine bubble collecting groove to collect the bubbles contained in the, and arranged in a uniform interval bent bar formed a bubble guide groove for inducing bubbles on the cutting surface to flow out the bubbles collected by the bubble collecting groove to the outside The vent rods are arranged so that the gap is parallel to the direction of flow of the fluid, or the gap is the flow direction of the fluid. The vent rods are arranged so as to be perpendicular to the direction of the fluid, or between the vent rods arranged so that the gap is perpendicular to the direction of flow of the fluid, the vent rods are arranged so that the gap is parallel to the direction of fluid movement. The vent rods are arranged in a complex manner so that the vertical gap and the horizontal direction of the fluid are perpendicular to each other so that bubbles contained in the molten resin are efficiently removed to eject high-quality molten resin to the injection machine and the extruder. This greatly improves the drying process in the injection and extrusion process, and more completely removes the gas generated during the drying process, so that a separate complicated drying facility can be omitted, which is very economical and harmful to the human body. Vents that do not cause pressure drop and do not cause unmolding Provided is a nozzle with a ring.
Description
본 발명은 열가소성수지를 성형하는 사출기 및 압출기에 구비되어 고압으로 이동하는 용융수지에 포함된 기포 및 가스를 제거하여 고품질의 용융수지를 분출하도록 하는 벤트봉을 구비한 노즐에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전단에는 용융된 수지를 분사하는 분출구를 형성하고, 일측에는 공기를 유출하는 에어유출구를 형성한 노즐체를 구성하고, 상기 노즐체의 내부에는 간극을 갖도록 절단하여 양분하고, 절단면상에 용융수지에 포함된 기포를 수집하도록 미세한 기포수집홈을 형성하며, 상기 기포수집홈에 의해 수집한 기포를 외부로 유출하도록 절단면에 기포를 유도하는 기포유도홈을 형성한 벤트봉을 일률적인 간격으로 배열하여 구성하되, 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루도록 벤트봉을 배열하여 구성하거나, 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 벤트봉을 배열하여 구성하거나, 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 배열한 벤트봉들 사이사이에 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루는 벤트봉을 배열해 유체의 진행방향과 수직을 이루는 간극과 유체의 진행방향과 수평을 이루는 간극이 서로 직각을 이루도록 벤트봉을 복합적으로 배열하여 구성한 벤트봉을 구비한 노즐에 관한 것이다.
The present invention relates to a nozzle having a vent rod provided in an injection molding machine and an extruder for molding a thermoplastic resin to remove the bubbles and gases contained in the molten resin moving at high pressure to eject a high quality molten resin. In the front end is formed a nozzle for injecting the molten resin, and on one side is formed a nozzle body formed with an air outlet for outflow of air, the inside of the nozzle body is cut and divided to have a gap, the molten resin on the cutting surface Forming a fine bubble collecting groove to collect the bubbles contained in the, and arranged in a uniform interval bent bar formed a bubble guide groove for inducing bubbles on the cutting surface to flow out the bubbles collected by the bubble collecting groove to the outside The vent rods are arranged so that the gap is parallel to the direction of flow of the fluid, or the gap is the direction of fluid flow. The vent rods are arranged so as to be perpendicular to the direction of the fluid, or between the vent rods arranged so that the gap is perpendicular to the direction of flow of the fluid, the vent rods are arranged so that the gap is parallel to the direction of fluid movement. The present invention relates to a nozzle having a vent rod that is formed by combining the vent rods so that the vertical gap and the horizontal gap of the fluid and the horizontal gap are perpendicular to each other.
일반적으로 사출 성형 및 압출 성형은 열가소성수지를 성형하는 대표적인 방법으로, 사출 성형은 용융된 수지를 금형 내로 분사하여 제품을 만들고, 압출 성형은 원료를 압출성형기에 공급하고 금형(金型)에서 밀어내어 일정한 모양의 단면을 가진 연속체로 변환시켜 제품을 만든다.In general, injection molding and extrusion molding are typical methods of molding thermoplastics. Injection molding injects molten resin into a mold to produce a product. Extrusion molding supplies raw materials to an extruder and pushes them out of a mold. The product is made by converting it into a continuum with a uniform cross section.
따라서, 사출기 및 압출기에는 용융수지(열가소성수지)를 금형 내로 분사하기 위한 노즐이 장착되는데, 노즐은 용융수지를 스크류 실린더를 이용하여 압송시키면서 성형기로 공급되도록 한다. Therefore, the injection machine and the extruder are equipped with a nozzle for injecting the molten resin (thermoplastic) into the mold, the nozzle to be supplied to the molding machine while the molten resin is pressed using a screw cylinder.
종래의 사출노즐은 사출기의 실린더로부터 용융된 수지를 공급받는 바디, 상기 바디의 용융된 수지를 사출 금형으로 공급하는 헤드, 상기 바디에 장착되는 포페트, 그리고 상기 포페트의 외주면에 끼워져 상기 용융된 수지 내의 가스 성분을 제거하는 벤트링을 포함한다.Conventional injection nozzles are the body receiving the molten resin from the cylinder of the injection machine, the head for supplying the molten resin of the body to the injection mold, the poppet mounted on the body, and is inserted into the outer peripheral surface of the poppet and the molten And a vent ring for removing gas components in the resin.
그러나, 종래의 사출기 노즐에 따르면, 용융된 수지가 상기 포페트의 외주면을 지나갈 때 가스가 배출되도록 하고 있으나, 상기 용융된 수지로부터 가스를 효과적으로 추출할 수 있는 구성은 없었다. However, according to the conventional injection nozzle, the gas is discharged when the molten resin passes the outer circumferential surface of the poppet, but there is no configuration capable of effectively extracting the gas from the molten resin.
따라서 상기의 문제점을 극복하기 위해 아래와 같이 다양한 제안들이 제시되어 현재 이행하고 있다.Therefore, in order to overcome the above problems, various proposals have been proposed and currently implemented.
등록특허 제10-0631267호(2006.09.26)에서는 일측에서 단차진 경계면을 기준으로 서로 다른 내경을 갖는 대경부(110)와 소경부(120)로 나누어지고, 상기 대경부(110)에는 외부와 연통되도록 하는 미세한 직경으로 다수의 벤트홀(130)을 형성하는 원통형의 바디부재(100)와; 상기 바디부재(100)의 대경부(110)측 단부에 일단이 결합되고, 상기 대경부(110)측에 연결되는 일단으로부터 타단으로 내경이 점차 축소되도록 하면서 타단에는 미세한 직경을 갖는 토출구(210)가 형성되도록 하는 헤드부재(200)와; 끝이 뾰족한 일단이 서로 반대방향을 향하도록 하여 양측으로 원뿔형상의 콘(310)(320)을 각각 구비하고, 상기 콘(310)(320)들의 상호 마주보는 면으로 일측의 콘(310)에는 상기 바디부재(100)의 대경부(110)측 내경과 근사한 직경의 외경이면서 판면에는 용융 수지가 수평 통과하는 스루홀(331)을 동심원상에 복수개로서 형성한 가스 배출 링(330)이 일체로 결합되도록 하며, 타측의 콘(320)에는 상기 일측의 콘(310)에 나사결합되도록 하는 소정의 길이를 갖는 연결축(340)을 일체로 구비한 포페트부재(300)와; 상기 연결축(340)에 의해서 상호 연결되는 양측의 콘(310)(320) 사이에서 상기 연결축(340)에 축결합되고, 일측면에는 방사상으로 복수의 가스 벤트홈(420)이 미세하게 형성되는 다수의 링플레이트로 이루어지는 제1 벤트링부재(400)와; 외경은 상기 바디부재(100)의 대경부(110)측 내경으로 긴밀하게 삽입되는 크기이고, 내경은 상기 제1 벤트링부재(400)의 외경과 사이로 용융 수지가 이동하도록 하는 링형상의 공급 통로(530)를 형성하는 크기이며, 외주면과 일측면에는 원형의 안내홈(510)을 형성하면서 일측면에는 방사상으로 복수의 가스 벤트홈(520)이 미세하게 형성되는 다수의 링플레이트로 이루어지도록 하는 제2 벤트링부재(500);로서 구비한 사출기용 노즐 어셈블리를 제공한다.In Korean Patent No. 10-0631267 (September 26, 2006), a
등록특허 제10-0822479호(2008.04.08)에서는 내부에 용융된 수지가 지나가는 용융 수지 통로가 형성되어 있는 바디; 일단은 상기 바디에 결합되며, 타단에는 용융된 수지를 분사하는 분출구가 형성된 헤드; 상기 바디 내부에 삽치되어 있으며, 용융된 수지가 이동하며 상기 용융된 수지에 포함된 가스를 추출하는 제1,2수지 이동홈이 외주면에 길이 방향으로 형성된 포페트; 그리고 상기 포페트에 끼워지며, 상기 추출된 가스를 상기 바디 외부로 배출시키는 제1벤트링;을 포함하되, 상기 용융 수지 통로는 상기 제2수지 이동홈에만 연결된 사출기용 노즐 어셈블리을 제공한다.Patent No. 10-0822479 (2008.04.08) is a body in which a molten resin passage through which the molten resin passes is formed; A head having one end coupled to the body and the other end having a jet port for injecting molten resin; A poppet inserted in the body and having a first and second resin moving grooves formed in a length direction on an outer circumferential surface of the first and second resin moving grooves to move the molten resin and extract the gas contained in the molten resin; And a first vent ring inserted into the poppet and discharging the extracted gas to the outside of the body, wherein the molten resin passage provides a nozzle assembly for the injection machine connected only to the second resin moving groove.
등록특허 제10-0971999호(2010.07.16)에서는 예열된 공기를 이용하여 원료를 건조하고 건조된 원료를 공급하는 조절기; 상기 조절기로부터 건조된 원료를 공급 받고 이를 용융하여 용융 수지로 만드는 히팅 실린더; 그리고 상기 히팅 실린더로부터 용융 수지를 공급 받고, 상기 용융 수지 내에 포함된 가스를 추출하며, 가스가 추출된 용융 수지를 제1,2다이 사이의 공동에 공급하고, 추출된 가스를 가스 배출관을 통하여 외부로 배출하는 노즐 어셈블리;를 포함하되, 상기 히팅 실린더의 내부에는 스크류가 회전 가능하게 설치되어 있으며, 상기 히팅 실린더에는 상기 원료를 용융하도록 가열 수단이 내장되어 있으며, 상기 노즐 어셈블리는 내부에 용융된 수지가 지나가는 용융 수지 통로가 형성되어 있는 바디; 일단은 상기 바디에 결합되며, 타단에는 용융된 수지를 분사하는 분출구가 형성된 헤드; 상기 바디 내부에 삽치되어 있으며, 용융된 수지가 이동하며 상기 용융된 수지에 포함된 가스를 추출하는 제1,2수지 이동홈이 외주면에 길이 방향으로 형성된 포페트; 그리고 상기 포페트에 끼워지며, 상기 추출된 가스를 상기 바디 외부로 배출시키는 제1벤트링;을 포함하되, 상기 용융 수지 통로는 상기 제2수지 이동홈에만 연결된 사출기를 제공한다.Patent No. 10-0971999 (2010.07.16) is a regulator for drying the raw material using the preheated air and supplying the dried raw material; A heating cylinder which receives the raw material dried from the controller and melts the raw material to form a molten resin; The molten resin is supplied from the heating cylinder, the gas contained in the molten resin is extracted, the molten resin from which the gas is extracted is supplied to the cavity between the first and second dies, and the extracted gas is externally supplied through the gas discharge pipe. It includes; a nozzle assembly for discharging to the inside of the heating cylinder, the screw is rotatably installed, the heating cylinder has a heating means is built to melt the raw material, the nozzle assembly is a resin melted therein A body in which a molten resin passage through which is formed is formed; A head having one end coupled to the body and the other end having a jet port for injecting molten resin; A poppet inserted in the body and having a first and second resin moving grooves formed in a length direction on an outer circumferential surface of the first and second resin moving grooves to move the molten resin and extract the gas contained in the molten resin; And a first vent ring inserted into the poppet and discharging the extracted gas to the outside of the body, wherein the molten resin passage provides an injection machine connected only to the second resin moving groove.
등록실용신안 제20-0401829(2005.11.15)에서는 중공부를 가지는 본체와, 상기 본체의 단부에 결합되며 배출구를 가지는 노즐과, 상기 노즐의 내부에 설치되어 상기 중공부를 통하여 유입되는 수지의 설정 압력보다 높은 압력에서 상기 배출구를 개폐하는 밸브유니트와, 상기 본체에 설치되며 밸브유니트의 작동압력 이내의 압력하에서 상기 중공부에 공급된 수지로부터 가스를 배출하는 가스 배출수단과, 상기 본체의 외주면에 설치되어 상기 본체를 가열하는 히터를 구비한 가스 배출장치를 제공한다.In Korean Utility Model Registration No. 20-0401829 (Nov. 15, 2005), a body having a hollow portion, a nozzle coupled to an end of the body, having a discharge port, and installed in the nozzle are provided with a pressure greater than the set pressure of the resin flowing through the hollow portion. A valve unit for opening and closing the outlet port at a high pressure, a gas discharging means installed in the main body and discharging gas from the resin supplied to the hollow portion under a pressure within a working pressure of the valve unit, and an outer peripheral surface of the main body It provides a gas discharge device having a heater for heating the body.
상기와 같은 구성은 모두 용융수지에 포함된 기포 및 가스를 제거하기 위해 벤트링을 내부에 구성하고, 벤트링으로 용융수지에 포함된 기포 및 가스를 제거한 고품질의 용융수지를 사출금형으로 공급하도록 구성한 사출노즐에 관한 것이나, 종래에 제안한 사출노즐의 구성은 기포 및 가스를 제거하는 벤트링이 가스 성분을 효과적으로 제거하지 못해 용융된 수지에 포함된 가스 성분들을 건조시키기 위하여는 별도의 건조기가 필요하였고, 기포 및 가스를 제거하기 위해 좁고 긴 유로를 용융수지가 통과하도록 하여, 압력강하가 발생해 용융수지의 공급이 원할하지 못해 미성형을 야기하는 등의 문제점을 안고 있었다.All of the above configurations are configured to have a vent ring inside to remove bubbles and gases contained in the molten resin, and to supply high-quality molten resin from the bubbles and gases contained in the molten resin to the injection mold by venting. The injection nozzle is related to the injection nozzle, but the conventionally proposed injection nozzle configuration requires a separate dryer to dry gas components contained in the molten resin because a vent ring for removing bubbles and gases does not effectively remove gas components. In order to remove bubbles and gas, the molten resin passes through a narrow and long flow path, causing a pressure drop to cause unstable supply of the molten resin, thereby causing unmolding.
더불어 제거된 가스에는 다량의 유기화합물이 포함되어 있으며, 이러한 유기화합물을 제거하지 않고 외부로 배출하게 되면 대기를 오염시킬 수 있었다.
In addition, the removed gas contains a large amount of organic compounds, and if discharged to the outside without removing these organic compounds could pollute the air.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 용융수지에 포함된 기포 및 가스를 수집(추출)하여 제거하는 벤트봉을 절단하여 둘로 나뉘되, 소정 폭의 간극을 갖도록 단일체로 구성하여, 노즐 내부에 일률적인 간격으로 유체의 흐르는 방향과 수직이 되도록 배열해 용융수지 내에 포함된 기포를 효율적으로 제거하여 고품질의 용융수지를 사출기 및 압출기로 분출하도록 하므로 신뢰성이 대폭 향상되는 벤트봉을 구비한 노즐을 제공하는 것에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to cut the vent rod for collecting (extracting) and remove the bubbles and gas contained in the molten resin is divided into two, so as to have a gap of a predetermined width It is composed of a single body, arranged to be perpendicular to the flow direction of the fluid at uniform intervals inside the nozzle to efficiently remove the bubbles contained in the molten resin to eject the high-quality molten resin to the injection machine and the extruder, greatly improving the reliability The object is to provide a nozzle with a vent rod.
또한 사출 및 압출과정에서 필요로 하는 건조와 이 건조과정에서 발생되는 가스를 보다 완벽하게 제거할 수 있도록 함으로써 별도의 복잡한 건조설비를 생략할 수가 있게 되어 대단히 경제적이고, 인체에 유해한 유기화합물을 사전에 제거하도록 하며, 분사압력강하가 발생하지 않고, 미성형을 야기하지 않는 벤트봉을 구비한 노즐을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
In addition, by eliminating the drying required in the injection and extrusion process and the gas generated in this drying process, it is possible to omit a separate complicated drying facility, which is very economical and harmful to the human body in advance It is an object of the present invention to provide a nozzle having a venting rod which is to be removed and which does not generate an injection pressure drop and does not cause unmolding.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 전단에는 용융된 수지를 분사하는 분출구를 형성하고, 일측에는 공기를 유출하는 에어유출구를 형성한 노즐체를 구성하고, 상기 노즐체의 내부에는 간극을 갖도록 절단하여 양분한 벤트봉을 일률적인 간격으로 배열하여 구성한 것이 특징이다.In order to achieve the above object, the present invention forms a nozzle for injecting the molten resin in the front end, the nozzle body formed with an air outlet for outflowing air on one side, the gap inside the nozzle body It is characterized in that the bent rods cut by dividing and arranged at regular intervals.
이때 상기 양분되어 간극을 갖는 벤트봉을 일률적인 간격으로 배열하되, 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루도록 벤트봉을 배열하여 구성하거나, 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 벤트봉을 배열하여 구성한 것이 특징이다.At this time, the vent rods having the dividing gap are arranged at uniform intervals, and the vent rods are arranged so that the gap is horizontal with the flow direction of the fluid, or the vent rods are arranged so that the gap is perpendicular to the flow direction of the fluid. It is characterized by the configuration.
또한 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 배열한 벤트봉들 사이사이에 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루는 벤트봉을 배열해 유체의 진행방향과 수직을 이루는 간극과 유체의 진행방향과 수평을 이루는 간극이 서로 직각을 이루도록 벤트봉을 복합적으로 배열하여 구성한 것이 특징이다.Also, between the vent rods arranged so that the gap is perpendicular to the direction of fluid movement, the vent rods are arranged horizontally with the direction of fluid flow, so that the gap perpendicular to the direction of fluid flow and the direction of fluid flow are horizontal. It is characterized in that the bent rods are arranged in a complex arrangement so that the clearance gap is perpendicular to each other.
그리고 간극을 갖도록 양분한 상기 벤트봉의 절단면상에 용융수지에 포함된 기포를 수집하도록 미세한 기포수집홈을 형성하고, 상기 기포수집홈에 의해 수집한 기포를 외부로 유출하도록 상기 벤트봉의 절단면에 기포를 유도하는 기포유도홈을 형성한 것이 특징이다.And forming a fine bubble collecting groove so as to collect bubbles contained in the molten resin on the cut surface of the bent rod bisected to have a gap, and bubbles on the cut surface of the bent rod to flow out the bubbles collected by the bubble collecting groove to the outside. It is characterized by the formation of an air bubble guide groove.
또한 상기 양분된 벤트봉의 절단면들 중 어느 하나의 절단면에는 길이를 따라 결합홈을 형성하고, 상기 결합홈에 결합되도록 대향진 절단면에는 결합편을 길이를 따라 형성하되, 상기 결합편에는 수집한 기포를 외부로 유출하도록 유도하는 기포유도홈을 형성한 것이 특징이다.In addition, any one of the cut surfaces of the bisected bent rods to form a coupling groove along the length, to form a coupling piece along the length on the opposite cutting surface to be coupled to the coupling groove, the coupling piece collected bubbles Characterized by forming a bubble guide groove to guide the outflow.
더불어 상기 양분된 벤트봉의 종단부에는 연장된 결합돌기를 형성하고, 상기 결합돌기에 고정구를 결합구성하여, 양분된 벤트봉이 소정의 간극을 유지한 채 하나의 벤트봉을 이루도록 구성한 것이 특징이다.
In addition, an extended coupling protrusion is formed at the end of the bisected vent rod, and a fastener is coupled to the coupling protrusion, so that the bisected vent rod forms one vent rod while maintaining a predetermined gap.
상술한 바와 같이 본 발명은 용융수지에 포함된 기포 및 가스를 수집(추출)하여 제거하는 벤트봉을 절단하여 둘로 나뉘되, 소정 폭의 간극을 갖도록 단일체로 구성하여, 노즐 내부에 일률적인 간격으로 유체의 흐르는 방향과 수직이 되도록 배열해 용융수지 내에 포함된 기포를 효율적으로 제거하여 고품질의 용융수지를 사출기 및 압출기로 분출하도록 하므로 신뢰성이 대폭 향상되는 효과를 가진 신규한 발명이다.As described above, the present invention is divided into two by cutting the vent rod to collect (extract) and remove the bubbles and gas contained in the molten resin, it is composed of a single body to have a gap of a predetermined width, at a uniform interval inside the nozzle Arranged to be perpendicular to the flow direction of the fluid to efficiently remove the bubbles contained in the molten resin to eject the high-quality molten resin to the injection machine and the extruder is a novel invention having the effect of greatly improving the reliability.
또한 사출 및 압출과정에서 건조와 이 건조과정에서 발생되는 가스를 보다 완벽하게 제거할 수 있도록 함으로써 별도의 복잡한 건조설비를 생략할 수가 있게 되어 대단히 경제적이고, 인체에 유해한 유기화합물을 사전에 제거하도록 하며, 분사 압력강하가 발생하지 않고, 미성형을 야기하지 않는 효과를 가진 신규한 발명이다.
In addition, it is possible to omit the drying complex in the injection and extrusion process and the gas generated in the drying process more completely, so that a separate complicated drying equipment can be omitted, which is very economical and removes harmful organic compounds in advance. It is a novel invention with the effect that injection pressure drop does not occur and does not cause unmolding.
도 1은 본 발명 벤트봉을 구비한 노즐의 구성을 보인 단면도
도 2는 본 발명의 구성에 따른 벤트봉의 실시예를 보인 예시도
도 3은 본 발명의 구성에 따른 벤트봉의 구성을 보인 예시도
도 4는 본 발명의 구성에 따른 벤트봉의 다른 구성을 보인 예시도
도 5는 본 발명의 구성에 따른 벤트봉에 고정구를 결합하는 상태를 보인 예시도
도 6은 본 발명의 구성에 따른 벤트봉의 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 구성한 상태를 보인 예시도
도 7은 본 발명의 구성에 따른 벤트봉의 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루도록 구성한 상태를 보인 예시도
도 8은 본 발명의 구성에 따른 벤트봉을 다른 방향에서 바라본 실시예를 보인 예시도. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a nozzle having a vent rod of the present invention
Figure 2 is an exemplary view showing an embodiment of the vent rod according to the configuration of the present invention
Figure 3 is an exemplary view showing the configuration of the vent rod according to the configuration of the present invention
Figure 4 is an exemplary view showing another configuration of the vent rod according to the configuration of the present invention
5 is an exemplary view showing a state in which the fixture is coupled to the bent rod according to the configuration of the present invention
Figure 6 is an exemplary view showing a state configured so that the gap of the vent rod in accordance with the configuration of the present invention perpendicular to the traveling direction of the fluid
7 is an exemplary view showing a state configured so that the gap of the vent rod in accordance with the configuration of the present invention to be parallel to the direction of the fluid flow
8 is an exemplary view showing an embodiment of the bent rod according to the configuration of the present invention as viewed from another direction.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to achieve the above object, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
노즐을 구성함에 있어서,In constructing the nozzle,
전단에는 용융된 수지를 분사하는 분출구(110)를 형성하고, 일측에는 공기를 유출하는 에어유출구(120)를 형성한 노즐체(100)와;A
상기 노즐체(100)의 내부에는 간극을 갖도록 절단하여 양분한 벤트봉(200)을 일률적인 간격으로 배열하여 구성한다.Inside the
이때 상기 양분되어 간극을 갖는 벤트봉(200)을 일률적인 간격으로 배열하되, 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루도록 벤트봉(200)을 배열하여 구성하거나, 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 벤트봉(200)을 배열하여 구성할 수 있다.At this time, the
또한 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 배열한 벤트봉(200)들 사이사이에 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루는 벤트봉(200)을 배열해 유체의 진행방향과 수직을 이루는 간극과 유체의 진행방향과 수평을 이루는 간극이 서로 직각을 이루도록 벤트봉(200)을 복합적으로 배열하여 구성할 수 있다.In addition, between the
그리고 간극을 갖도록 양분한 상기 벤트봉(200)의 절단면(201)상에 용융수지에 포함된 기포를 수집하도록 미세한 기포수집홈(210)을 형성하고, 상기 기포수집홈(210)에 의해 수집한 기포를 외부로 유출하도록 상기 벤트봉(200)의 절단면(201) 중심부에 기포를 유도하는 기포유도홈(220)을 형성한다.And a fine
또한 상기 양분된 벤트봉(200)의 절단면(201)들 중 어느 하나의 절단면(201)에는 결합홈(230)을 형성하고, 상기 결합홈(230)에 결합되도록 대향진 절단면(201)에는 결합편(240)을 형성하되, 상기 결합편(240)에는 수집한 기포를 외부로 유출하도록 유도하는 기포유도홈(220)을 형성할 수 있다.In addition, the
더불어 상기 양분된 벤트봉(200)의 종단부에는 연장된 결합돌기(250)를 형성하고, 상기 결합돌기(250)에 고정구(260)를 결합구성하여, 양분된 벤트봉(200)이 소정의 간극을 유지한 채 하나의 벤트봉(200)을 이루도록 구성할 수 있다.In addition, an extended
도면을 참조하여 본 발명의 상세한 구성 및 그 실시예를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the detailed configuration and the embodiment of the present invention with reference to the drawings as follows.
본 발명은 합성수지를 성형하는 사출기나 압출기에 구비되어 고압으로 이동하는 용융수지에 포함된 기포 및 가스를 제거하여 고품질의 용융수지를 분출하도록 하는 벤트봉을 구비한 노즐에 관한 것으로, 그 구성보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.The present invention relates to a nozzle provided with an injection rod or an extruder for molding a synthetic resin, and having a vent rod for ejecting high quality molten resin by removing bubbles and gases contained in the molten resin moving at a high pressure. Let's look at the following.
먼저 도 1과 도 6, 도 7에 도시한 바와 같이 노즐체(100)의 전단에는 분출구(110)를 형성하여 용융된 수지를 분사하도록 하고, 상기 노즐체(100)의 일측에는 에어유출구(120)를 형성하여, 용융수지에 포함된 공기 및 가스를 외부로 유출하도록 한다.First, as shown in FIGS. 1, 6, and 7, a
그리고 상기 노즐체(100)의 내부에는 벤트봉(200)을 수용하는 벤트수용부를 구성하고, 상기 벤트수용부에 용융수지에 포함된 기포 및 가스를 분리 제거하도록 다수개의 벤트봉(200)을 일률적인 간격으로 배열하여 구성한다.In addition, a vent accommodating part accommodating the
따라서 상기 노즐체(100) 내부에 배열된 벤트봉(200)에 의해 용융수지에 포함된 기포 및 가스를 분리 제거하여 고품질의 용융수지를 사출기 금형 또는 압출기 금형에 분사할 수 있는 것이다.Therefore, by separating and removing the bubbles and gas contained in the molten resin by the
상기 노즐체(100)의 구성은 통상적인 노즐과 같은 구성으로, 본 발명의 요지는 벤트봉(200)의 구성 및 노즐체(100) 내의 벤트봉(200)의 배열구조에 있다.The configuration of the
본 발명의 요지인 벤트봉(200)을 상세하게 살펴보면, 도 3에서 도 5에 도시한 바와 같이 단면이 사각형인 봉체를 사선으로 절단해 양분된 벤트봉(200)의 절단면(201)이 서로 마주보도록 소정의 거리를 두고 이격시켜 간극을 갖도록 구성한다.Referring to the
이때 벤트봉(200)의 간극 사이로 용융수지가 통과하도록 구성하는 것이 바람직하고, 간극의 폭은 필요에 따라 0.02~0.005mm로 조절할 수 있다.At this time, it is preferable to configure the molten resin to pass between the gap of the
또한 양분된 상기 벤트봉(200)의 절단면(201)상에는 미세한 기포수집홈(210)을 형성하여, 상기 기포수집홈(210)을 통해 용융수지에 포함된 기포 및 가스를 수집하도록 한다. In addition, a fine
그리고 상기 벤트봉(200)의 기능을 향상하기 위해 기포수집홈(210)을 벤트봉(200)의 모든 표면상에도 형성할 수도 있다.In addition, the
더불어 간극을 갖도록 양분된 상기 벤트봉(200)의 절단면(201) 중심부에는 벤트봉(200)의 길이를 따라 기포유도홈(220)을 형성하는데, 상기 기포유도홈(220)은 간극과 기포수집홈(210)에 의해 수집한 기포 및 가스를 상기 노즐체(100)의 일측에는 형성한 에어유출구(120)로 유도하도록 해 수집한 기포 및 가스가 에어유출구(120)를 통해 외부로 유출한다.In addition, a
상기 기포수집홈(210)이 형성된 벤트봉(200)의 절단면(201)인 간극에 용융수지가 지나가게 되면, 기포수집홈(210)에 의해 기포들이 파괴되고, 기포 속에 잔존하는 공기 및 가스들이 기포유도홈(220)을 통해 에어유출구(120)로 안내되어 외부로 유출된다.When the molten resin passes through the gap that is the cutting
이때 상기 기포유도홈(220)과 에어유출구(120)는 공기 및 가스가 용이하게 유출되도록 진공상태를 유지하도록 하는 바람직하다.At this time, the
따라서 상기 벤트봉(200)에 의해 용융수지에 포함된 기포 및 가스가 제거되어 고품질의 용융수지를 노즐체(100)의 분출구로 공급할 수 있다.Therefore, bubbles and gas contained in the molten resin are removed by the
또한 상기 벤트봉(200)의 다른 구성으로는 도 4에 도시한 바와 같이 양분된 상기 벤트봉(200)의 절단면(201)들 중 어느 하나의 절단면(201)에는 결합홈(230)을 형성하고, 상기 결합홈(23)을 형성한 절단면(201)의 대향진 절단면(201)에는 결합편(240)을 형성하여, 상기 결합홈(23)과 결합편(240)에 의해 서로 결합하여 간극을 갖는 벤트봉(200)을 구성하도록 한다. In addition, as another configuration of the
이때에도 상기 벤트봉(200)이 간극을 갖도록 상기 결합홈(23)과 결합편(240)에 의해 서로 결합하도하고, 상기 결합편(240)에는 수집한 기포를 외부로 유출하도록 유도하는 기포유도홈(220)을 형성한다.In this case, the
더불어 도 5에 도시한 바와 같이 양분된 벤트봉(200)이 소정의 간극을 유지한 채 하나의 벤트봉(200)을 이루도록 구성할 수 있도록 양분된 상기 벤트봉(200)의 상,하측 각각의 종단부에서 연장된 결합돌기(250)를 형성하고, 상기 결합돌기(250)에 고정구(260)를 결합구성한다.In addition, as shown in FIG. 5, each of the upper and lower sides of the
따라서 상기 고정구에 의해 양분된 벤트봉(200)이 소정의 간극을 유지한 채 하나의 벤트봉(200)을 이루도록 구성된다.Therefore, the
본 발명의 또 다른 요지인 벤트봉(200)의 배열구조를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the arrangement of the
먼저 도 6에서 도 7에 도시한 바와 같이 노즐체(100)의 내부에는 간극을 갖도록 양분된 다수개의 벤트봉(200)을 일률적인 간격으로 배열하는데, 유체의 진행방향과 수직 또는 수평이 되도록 배열하는 것이 바람직하고, 벤트봉(200)들의 간격은 간극의 폭과 동일하게 배열하는 것이 바람직하다.First, as shown in FIG. 6 to FIG. 7, a plurality of
보다 상세하게는 양분되어 간극을 갖는 상기 벤트봉(200)의 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 벤트봉(200)을 배열하는데, 상기 벤트봉(200)들의 간격은 간극의 폭과 동일하게 배열한다.More specifically, the
상기와 같이 배열된 벤트봉(200)은 그 간극과 절단면(201)에 형성된 기포수집홈(210)에 의해 기포 및 가스를 용융수지에서 수집(추출)하고, 수집한 기포 및 가스는 벤트봉(200)의 절단면(201) 중심부에 형성된 기포유도홈(220)을 통해 상기 노즐체(100)의 일측에 형성한 에어유출구(120)로 유출한다.The
또 다른 배열구조로는 양분되어 간극을 갖는 상기 벤트봉(200)의 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루도록 벤트봉(200)을 배열할 수도 있다.In another arrangement structure, the
이때에도 상기 벤트봉(200)들의 간격은 간극의 폭과 동일하게 배열하고, 배열된 벤트봉(200)은 그 간극인 절단면(201)에 형성된 기포수집홈(210)에 의해 기포 및 가스를 용융수지에서 수집(추출)하며, 수집한 기포 및 가스는 벤트봉(200)의 절단면(201) 중심부에 형성된 기포유도홈(220)을 통해 상기 노즐체(100)의 일측에 형성한 에어유출구(120)로 유출한다.In this case, the intervals of the
또 다른 배열구조로는 도 1에 도시한 바와 같이 양분되어 간극을 갖는 상기 벤트봉(200)의 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 배열한 벤트봉(200)들 사이사이에 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루는 벤트봉(200)을 배열해 유체의 진행방향과 수직을 이루는 간극과 유체의 진행방향과 수평을 이루는 간극이 서로 직각을 이루도록 벤트봉(200)을 복합적인 이중배열로 배열할 수 있다.In another arrangement, as shown in FIG. 1, the gap between the
이때에도 상기 벤트봉(200)들의 간격은 간극의 폭과 동일하게 배열하고, 배열된 벤트봉(200)은 그 간극인 절단면(201)에 형성된 기포수집홈(210)에 의해 기포 및 가스를 용융수지에서 수집(추출)하고, 수집한 기포 및 가스는 벤트봉(200)의 절단면(201) 중심부에 형성된 기포유도홈(220)을 통해 상기 노즐체(100)의 일측에 형성한 에어유출구(120)로 유출한다.In this case, the intervals of the
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.The present invention is not limited to the above embodiments, and various changes can be made by any person having ordinary knowledge in the field of the present invention without departing from the gist of the present invention as claimed in the following claims. It will be said that there is a technical spirit of the present invention to the extent.
일예로 본 발명에서는 벤트봉의 단면이 사각형으로 한정하여 설명을 하나, 이에 한정하지 않고 다양한 형태의 단면으로 구성할 수 있고, 벤트봉의 크기, 배열 갯수, 노즐 내의 벤트봉 배열 위치, 기포유도홈의 갯수 및 위치 등과 같이 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위도 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
For example, in the present invention, the cross section of the vent rod is limited to a rectangle, but the description is not limited thereto. The vent rod may be configured in various forms, and the size of the vent rod, the arrangement number, the arrangement position of the vent rod in the nozzle, and the number of bubble guide grooves. Anyone with ordinary knowledge in the field to which the invention pertains, such as location and the like, will also say that the technical spirit of the present invention can be changed in various ways.
♠주요도면부호에 관한 설명♠
100: 노즐체 110: 분출구
120: 에어유출구 200: 벤트봉
201: 절단면 210: 기포수집홈
220: 기포유도홈 230: 결합홈
240: 결합편 250: 결합돌기
260: 고정구♠ Explanation of Main Drawing Code ♠
100: nozzle body 110: jet port
120: air outlet 200: vent rod
201: cutting surface 210: bubble collecting groove
220: bubble guide groove 230: coupling groove
240: coupling piece 250: coupling protrusion
260: fixture
Claims (8)
전단에는 용융된 수지를 분사하는 분출구를 형성하고, 일측에는 공기를 유출하는 에어유출구를 형성한 노즐체와;
상기 노즐체의 내부에는 간극을 갖도록 절단하여 양분한 벤트봉을 일률적인 간격으로 배열하여 구성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
In constructing the nozzle,
A nozzle body in which a blower outlet for injecting molten resin is formed at the front end, and an air outlet port for outflowing air is formed at one side;
A nozzle having a vent rod, wherein the vent rods are cut and bisected at regular intervals to form a gap in the nozzle body.
상기 양분되어 간극을 갖는 벤트봉을 일률적인 간격으로 배열하되, 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루도록 벤트봉을 배열하여 구성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
The method according to claim 1,
A nozzle having a vent rod, wherein the vent rods are bisected and arranged at uniform intervals, and the vent rods are arranged such that the gap is parallel to the direction of flow of the fluid.
상기 양분되어 간극을 갖는 벤트봉을 일률적인 간격으로 배열하되, 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 벤트봉을 배열하여 구성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
The method according to claim 1,
A nozzle having a vent rod, wherein the vent rods are bisected and arranged at uniform intervals, and the vent rods are arranged such that the gap is perpendicular to the direction of movement of the fluid.
상기 양분되어 간극을 갖는 벤트봉을 일률적인 간격으로 배열하되, 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 배열한 벤트봉들 사이사이에 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루는 벤트봉을 배열해 유체의 진행방향과 수직을 이루는 간극과 유체의 진행방향과 수평을 이루는 간극이 서로 직각을 이루도록 벤트봉을 배열하여 구성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
The method according to claim 1,
Arrange the vent rods having the dividing gaps at uniform intervals, and arrange the vent rods parallel to the advancing direction of the fluid between the vent rods arranged so that the gaps are perpendicular to the advancing direction of the fluid. Nozzle having a vent rod, characterized in that the vent rods are arranged so that the gap perpendicular to the advancing direction and the gap perpendicular to the advancing direction of the fluid are perpendicular to each other.
간극을 갖도록 양분한 상기 벤트봉의 절단면상에 용융수지에 포함된 기포를 수집하도록 미세한 기포수집홈을 형성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
The method according to claim 1,
And a fine bubble collecting groove formed on the cut surface of the bent rod bisected to have a gap to form a fine bubble collecting groove.
상기 기포수집홈에 의해 수집한 기포를 외부로 유출하도록 상기 벤트봉의 절단면에 기포를 유도하는 기포유도홈을 형성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
The method according to claim 5,
And a bubble induction groove for inducing bubbles on the cut surface of the bent rod so that bubbles collected by the bubble collecting groove are discharged to the outside.
상기 양분된 벤트봉의 절단면들 중 어느 하나의 절단면에는 결합홈을 형성하고, 상기 결합홈에 결합되도록 대향진 절단면에는 결합편을 형성하되, 상기 결합편에는 수집한 기포를 외부로 유출하도록 유도하는 기포유도홈을 형성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
The method according to claim 5,
Forming a coupling groove in any one of the cut surfaces of the bisected bent bar, a coupling piece is formed on the opposite cutting surface to be coupled to the coupling groove, bubbles in the coupling piece to guide the collected bubbles to the outside Nozzle having a vent rod, characterized in that the guide groove is formed.
상기 양분된 벤트봉의 종단부에는 연장된 결합돌기를 형성하고, 상기 결합돌기에 고정구를 결합구성하여, 양분된 벤트봉이 소정의 간극을 유지한 채 하나의 벤트봉을 이루도록 구성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.The method according to claim 1,
The bifurcated vent rod is formed to have an extended coupling protrusion at the end of the bisected vent rod, and the fastener is coupled to the coupling protrusion, so that the bisected vent rod forms one vent rod while maintaining a predetermined gap. Nozzle having.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110076256A KR101292498B1 (en) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | Nozzle which composes vent block |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110076256A KR101292498B1 (en) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | Nozzle which composes vent block |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130014259A KR20130014259A (en) | 2013-02-07 |
KR101292498B1 true KR101292498B1 (en) | 2013-08-01 |
Family
ID=47894545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110076256A KR101292498B1 (en) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | Nozzle which composes vent block |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101292498B1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101567865B1 (en) | 2013-11-19 | 2015-11-10 | 대우조선해양 주식회사 | Ejector for VOC recovery |
WO2018164539A1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | Thermoplastic polyurethane particles and manufacturing method therefor |
WO2018164540A1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | Thermoplastic polymer particles |
WO2018164542A1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | Polylactic acid particles and manufacturing method therefor |
WO2018164541A1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | Method for manufacturing thermoplastic polymer particles |
CN109664465A (en) * | 2018-12-28 | 2019-04-23 | 佛山市顺德区震旭塑料机械有限公司 | A kind of injection molding machine nozzle anti-block apparatus and its application method |
US11001677B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-05-11 | Lg Hausys, Ltd. | Thermoplastic polymer particles having low impurity content |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR880010887A (en) * | 1987-03-26 | 1988-10-25 | 윤기창 | Gas discharge device of plastic injection molding machine |
KR200401829Y1 (en) * | 2005-09-13 | 2005-11-22 | 한재학 | gas discharge apparatus |
KR100822479B1 (en) | 2006-10-23 | 2008-04-16 | 김종수 | Nozzle assembly for injector |
KR100971999B1 (en) | 2008-02-04 | 2010-07-22 | 김종수 | Extruder |
-
2011
- 2011-07-29 KR KR1020110076256A patent/KR101292498B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR880010887A (en) * | 1987-03-26 | 1988-10-25 | 윤기창 | Gas discharge device of plastic injection molding machine |
KR200401829Y1 (en) * | 2005-09-13 | 2005-11-22 | 한재학 | gas discharge apparatus |
KR100822479B1 (en) | 2006-10-23 | 2008-04-16 | 김종수 | Nozzle assembly for injector |
KR100971999B1 (en) | 2008-02-04 | 2010-07-22 | 김종수 | Extruder |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101567865B1 (en) | 2013-11-19 | 2015-11-10 | 대우조선해양 주식회사 | Ejector for VOC recovery |
WO2018164539A1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | Thermoplastic polyurethane particles and manufacturing method therefor |
WO2018164540A1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | Thermoplastic polymer particles |
WO2018164542A1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | Polylactic acid particles and manufacturing method therefor |
WO2018164541A1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | Method for manufacturing thermoplastic polymer particles |
US11001677B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-05-11 | Lg Hausys, Ltd. | Thermoplastic polymer particles having low impurity content |
US11066527B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-07-20 | Lg Hausys, Ltd. | Polylactic acid particles and manufacturing method therefor |
US11118019B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-09-14 | Lg Hausys, Ltd. | Thermoplastic polyurethane particles having low impurity content and manufacturing method therefor |
US11149120B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-10-19 | Lg Hausys, Ltd. | Method for manufacturing thermoplastic polymer particles |
US11542372B2 (en) | 2017-03-09 | 2023-01-03 | Lg Hausys, Ltd. | Thermoplastic polymer particles having a peak of cold crystallization temperature |
CN109664465A (en) * | 2018-12-28 | 2019-04-23 | 佛山市顺德区震旭塑料机械有限公司 | A kind of injection molding machine nozzle anti-block apparatus and its application method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130014259A (en) | 2013-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101292498B1 (en) | Nozzle which composes vent block | |
KR20090085310A (en) | Extruder | |
CN203077593U (en) | Extruding mould capable of rapidly reducing temperature of inner surface of pipe blank | |
KR20160131672A (en) | Gas emission nozzle of injection mold | |
KR101735648B1 (en) | Spinning nozzle member for manufacturing cylinder type cartridge carbon filter, cylinder type cartridge carbon filter manufacturing apparatus comprising thereof and cylinder type cartridge carbon filter manufactured using thereof | |
CN107073776B (en) | Injection (mo(u)lding) machine | |
KR20110024346A (en) | Gas discharging divice of injection molding machine | |
CN205167399U (en) | Injection molding machine nozzle | |
CN203792642U (en) | Injection mold flowing channel structure | |
CN106626239A (en) | Quick nozzle of injection molding machine | |
CN203510658U (en) | Mixing device for melting material of injection molding machine | |
KR20130135439A (en) | Nozzle unit of injection molding | |
CN109466015A (en) | A kind of anti-clogging injection molding machine | |
KR20060095329A (en) | Mixing core for synthetic resin injection molding and nozzle apparatus adopting the same | |
KR101529548B1 (en) | Mold for aluminium-core forming | |
CN106346702A (en) | Hot runner mould system provided with filtering devices | |
CN208826992U (en) | A kind of oxygenerator bottom cover injection mold | |
CN101554769A (en) | Feeding system of plastic water pipe joint mould | |
CN210453470U (en) | Injection molding machine | |
CN105397988A (en) | Temperature-controllable injection mold | |
CN105437486A (en) | Injection mold with controllable pressure | |
KR101664255B1 (en) | A raw material supply system of foaming machine | |
KR102298636B1 (en) | Hi-end gas vent system | |
KR20120105986A (en) | Sprue bush for injection molding | |
CN103448195B (en) | Foamed plastic mould with mould plate with water and vapor through hole |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160725 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |