KR101288275B1 - 건시 제조용 도포 용액, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 건시 제조 방법의 제조 방법 - Google Patents

건시 제조용 도포 용액, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 건시 제조 방법의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

건시 제조용 도포용액은 아스크로브산, 베타하이드로시트리카르복실산, 칼슘 이온, 철 이온, 마그네슘 이온, 칼륨 이온 및 아연 이온을 포함하는 미내럴 용액 및 여분의 물을 포함한다. 따라서 상기 건조 제조용 도포 용액으로 이용하여 건시를 제조할 경우, 유황 훈증 건조 공정이 생략될 수 있다.

Description

건시 제조용 도포 용액, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 건시 제조 방법의 제조 방법{COATING LIQUID FOR MANUFACTURING A DRYIED PERSIMMON, METHOD OF PRODUCING A COATING LIQUID FOR MANUFACTURING A DRYIED PERSIMMON AND METHOD OF MANUFACTURING A DRYIED PERSIMMON}
본 발명은 감을 건조하여 곶감 또는 반건시를 제조할 때 이용되는 도포 용액 및 상기 도포 용액의 제조 방법 및 이를 이용한 건시의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 무른 감을 건조시켜 곶감 또는 반건시와 같은 건시를 제조하기 위한 건조 공정에서 상기 무른 감의 표면에 도포되는 건시 제조용 도포 용액 및 상기 도포 용액의 제조 방법 및 상기 도포 용액을 이용하여 건시의 제조 방법에 관한 것이다.
감은 당류 및 에너지가 많을 뿐 아니라, 비타민 A, C, 가용성 타닌과 칼슘(Ca), 칼륨(K), 마그네슘(Mg) 등 무기염류가 풍부하여 설사, 숙취제거, 기침, 기관지염, 고혈압 등에 약리작용이 있다고 하여 본초비효에서는 생감을 깎아 말린 곶감은 숙혈을 없애고 폐열, 혈토, 구역질, 장품과 치질을 다스리는데 쓰인다고 하여, 홍시, 반건시 및 건시 등의 상태로 수요자들이 많이 이용하였으나, 종래에는 반건시 및 건시를 주로 자연 상태에서 제조함으로써 이물질, 미생물 및 세균이 부착되거나 날씨의 변화에 의하여 상품의 가치가 현저하게 달라지는 등의 일정한 당도와 함수율을 가진 상품을 제조하는데 여러 가지 문제점이 있다.
현재, 적숙한 떫은 감을 박피한 후 일정 농도로 희석한 에탄올을 분무하거나, 유황을 연소할 때 발생하는 이산화황 가스로 일정시간 동안 훈증하여 살균한 다음 감압냉풍건조와 저온 및 상온 숙성을 반복하여 실시하여 열에 의한 식품성분의 손실을 줄이는 방법이 개시되어 있다.
하지만, 에탄올을 분무하는 공정과 이산화황 연기로 훈증 처리하는 별도의 공정 및 건조를 위한 다수의 공정으로 이루어져 공정이 비교적 복잡하고 생산기간이 비교적 길어서 균일한 상품을 생산하기가 어렵고 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 반건시 또는 곶감 등과 같은 건시를 제조할 때 이용될 수 있는 무른 감의 표면에 코팅되는 도포 용액을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 반건시 또는 곶감 등과 같은 건시를 제조할 때 이용될 수 있는 상기 도포 용액의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 상기 도포 용액을 이용하여 반건시 또는 곶감 등과 같은 건시를 제조하는 건시 제조 방법을 제공하는 것이다.
상술한 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 건시 제조용 도포용액은 아스크로브산, 베타하이드로시트리카르복실산, 칼슘 이온, 철 이온, 마그네슘 이온, 칼륨 이온 및 아연 이온을 포함하는 미내럴 용액; 및 여분의 물을 포함한다. 여기서, 상기 아스크로브산는 0.1 내지 0.5w%의 중량비를 갖고, 상기 베타하이드로시트리카르복실산 0.1 내지 0.5w%의 중량비를 갖고, 상기 미내럴 용액은 1.0 내지 3.0w%의 중량비를 가질 수 있다. 또한, 상기 미내럴 용액은 상기 칼슘 이온 90.0 내지 150.0 mg/L, 상기 마그네슘 이온 10.0 내지 400.0mg/L, 상기 철 이온 50.0 내지 200.0mg/L, 상기 칼륨 이온 5.0 내지 10.0 mg/L, 상기 아연 이온 0.5 내지 3.0 mg/L 및 여분의 물을 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 건시 제조용 도포용액의 제조 방법에 있어서, 물에 아스크로브산을 첨가한 후, 상기 아스크로브산이 첨가된 상기 물을 교반하여 상기 물에 상기 아스크로브산을 용해시킨다. 이어서, 상기 아스크로브산이 용해된 물에 베타하이드로시트리카르복실산을 용해시키고, 상기 베타하이드로시트리카르복실산 및 아스크로브산이 용해된 물을 숙성시킨다. 이어서, 상기 숙성된 물에 칼슘 이온, 철 이온, 마그네슘 이온, 칼륨 이온 및 아연 이온을 포함하는 미내럴 용액을 첨가시켜 도포 용액을 제조한다. 여기서, 상기 미내럴 용액은 물을 용매로 하여 칼슘 이온, 철 이온 및 마그네슘 이온을 포함하는 물질을 포함할 수 있다. 상기 미내럴 용액은 상기 칼슘 이온 90 내지 150 mg/L, 상기 마그네슘 이온 10 내지 400mg/L, 50 내지 200mg/L의 철 이온, 상기 칼륨 이온 5.0 내지 10.0 mg/L, 상기 아연 이온 0.5 내지 3.0 mg/L 및 여분의 물을 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 반건시의 제조 방법에 있어서, 적숙한 떫은 감을 박피한 후, 상기 박피된 감의 표면에 베타하이드로시트리카르복실산, 아스크로브산 및 칼슘 이온, 마그네슘 이온, 철 이온, 칼륨 이온과 아연 이온을 구비하는 미내럴 용액을 포함하는 도포 용액을 도포하고, 상기 도포 용액으로 도포된 감을 건조시킴으로써 건시가 제조될 수 있다. 상기 도포 용액을 도포하는 도포 공정은 상기 박피된 감의 표면에 상기 도포 용액을 1차 도포하고, 상기 1차 도포 후 2 내지 5일 후 상기 도포 용액으로 2차 도포한 후, 5 내지 10일 후 상기 도포 용액으로 3차 도포하는 공정을 포함할 수 있다. 상기 도포 용액으로 도포된 감을 건조시키는 단계는 30 내지 35 °C 에서 수행될 수 있다. 여기서, 상기 미내럴 용액은 상기 칼슘 이온 90 내지 150 mg/L, 상기 마그네슘 이온 10 내지 400mg/L, 상기 철 이온 50 내지 200mg/L, 상기 칼륨 이온 5.0 내지 10.0 mg/L, 상기 아연 이온 0.5 내지 3.0 mg/L 및 여분의 물을 포함할 수 있다. 또한, 상기 도포 용액은 상기 아스크로브산 0.1 내지 0.5w%, 상기 베타하이드로시트리카르복실산 0.1 내지 0.5w%, 상기 미내럴 용액 1.0 내지 3.0w% 및 여분의 물을 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 실시예들에 따른 건시 제조용 도포 용액, 상기 건시 제조용 도포 용액의 제조 방법 및 상기 도포 용액을 이용하여 건시의 제조 방법은 상기 유황을 사용하지 않고 미내럴 용액이 첨가된 도포 용액을 이용함으로써 유황 훈증을 이용한 건조 공정이 생략될 수 있다. 또한 베타하이드로시트리카르복실산 및 아스크로브산이 포함된 도포 용액이 이용됨으로써 건시 제조 공정 중 갈변화 또는 흑변화가 억제될 수 있다. 나아가 건조 시간이 단축되어 건시 제조 공정의 효율이 증대될 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예들에 따른 건시 제조용 도포 용액, 상기 도포 용액의 제조 방법 및 상기 도포 용액을 이용하여 건시의 제조 방법에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
한편, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
건시 제조용 도포 용액
본 발명의 일 실시예에 따른 건시 제조용 도포 용액은 0.1 내지 0.5w%의 중량비를 갖는 아스크로브산, 0.1 내지 0.5w%의 중량비를 갖는 베타하이드로시트리카르복실산, 1.0 내지 3.0w%의 중량비를 갖고 칼슘 이온, 철 이온, 마그네슘 이온, 칼륨 이온 및 아연 이온을 구비하는 미내럴 용액 및 여분의 물을 포함한다.
상기 베타하이드로시트리카르복실산은 상기 도포 용액이 탈피된 감에 도포될 경우 탈피된 감이 갈색으로 변화하는 갈변화 또는 흑변화를 억제할 수 있다.
상기 미내럴 용액은 상기 칼슘 이온 90.0 내지 150.0 mg/L, 상기 마그네슘 이온 10.0 내지 400.0mg/L, 상기 철 이온 50.0 내지 200.0mg/L, 상기 칼륨 이온 5.0 내지 10.0 mg/L, 상기 아연 이온 0.5 내지 3.0 mg/L 및 여분의 물을 포함할 수 있다. 상기 미내럴 용액은 상기 적숙한 감을 반건시 또는 곶감과 같은 건시로 건조시킬 때 살균 작용을 함으로써 건시에 잔류할 수 있는 세균을 제거할 수 있다.
도포 용액의 제조 방법
본 발명의 일 실시예에 따른 건시 제조용 도포 용액에 있어서, 먼저 물에 아스크로브산을 첨가한다. 상기 아스크로브산은 비타민 C의 구성 물질이다. 상기 물에 대하여 상기 아스크로브산은 0.1 내지 0.5w%의 혼합비로 혼합될 수 있다. 한편, 상기 아스크로브산이 혼합된 상기 물을 약 35 내지 40 °C 의 온도 범위 내에서 섞어서 상기 아스크로브산이 상기 물에 완전히 용해되도록 한다.
이어서, 상기 아스크로브산이 용해된 물에 베타하이드로시트리카르복실산을 첨가한다. 상기 베타하이드로시트리카르복실산은 상기 용액의 전체 중량에 대하여 0.1 내지 0.5w%의 중량비를 갖도록 혼합될 수 있다. 상기 베타하이드로시트리카르복실산은 상기 도포 용액이 탈피된 감에 도포될 경우 탈피된 감이 갈색으로 변화하는 갈변화를 억제할 수 있다. 이때 상기 베타하이드로시트리카르복실산을 상기 아스크로브산이 혼합된 상기 물에 약 35 내지 40 °C 의 온도 범위 내에서 섞어서 상기 베타하이드로시트리카르복실산이 상기 물에 완전히 용해되도록 한다.
상기 베타하이드로시트리카르복실산 및 아스크로브산이 용해된 물을 숙성시킨다. 상기 숙성 공정은 약 24시간 동안 진행될 수 있다.
이어서, 상기 숙성된 물에 미내럴 용액을 첨가시켜 도포 용액을 제조한다. 상기 미내럴 용액은 물을 용매로 하여 칼슘 이온, 철 이온, 칼륨 이온, 아연 이온 및 마그네슘 이온을 포함하는 물질로 이루어 질 수 있다. 상기 미내럴 용액은 약 35 내지 40 °C 에서 음이온을 방출하는 물질일 수 있다. 상기 미내럴 용액은 전체 용액에 대하여 1.0 내지 3.0w%의 혼합비를 가질 수 있다. 상기 숙성된 물에 미내럴 용액가 첨가된 용액을 약 2시간 동안 숙성시킨다. 상기 미내럴 용액은 상기 무른 감을 반건시 또는 곶감과 같은 건시로 건조시킬 때 살균 작용을 함으로써 건시에 잔류할 수 있는 세균을 제거할 수 있다. 상기 미내럴 용액은 전체 용액 1리터에 대한 구성 성분을 하기 표1의 구성을 가질 수 있다.
구성 성분 중량
칼슘(Ca)/mg/L 90 내지 150
마그네슘(Mg)/mg/L 10 내지 400
철(Fe)/mg/L 50 내지 200
칼륨(K)/mg/L 5 내지 10
아연(Zn)/mg/L 0.5 내지 3.0
반건시의 제조 방법
본 발명에 따른 실시 예은 건시의 제조 방법과 그 제조방법에 의하여 제조된 건시에 대하여 구체적으로 살펴본다. 본 발명에 따른 건시 및 건시의 제조를 위하여 선택되는 적숙한 감은 타닌 성분을 많이 함유하고 크기 적당한 감으로 씨가 없는 품종을 선택하여 박피하여 제조하는 것이 가장 바람직하나, 타닌성분을 함유하고 있는 다양한 크기와 모양을 가지면서 씨가 들어 있는 감을 선택하여 사용하여도 무방하다.
본 발명에 따라 수요자들의 요구에 맞는 함수율을 가진 건시를 짧은 시간 내에 건조시켜 제조하기 위하여 다음과 같은 단계를 거쳐서 이루어진다. 본 발명은 건시를 제조함에 있어서 감속에 부착된 비타민 및 영양소가 파괴됨에 없도록 하기 위하여 건조실의 내부온도를 생육적온의 25 °C 내지 35 °C 사이의 일정 온도로 설정하여 유지하고, 신속한 건조를 이루기 위하여 건조실의 내부 압력을 0.2기압 내지 0.4기압의 저압상태를 설정 유지할 수 있도록 구성되어 있다.
또한 건조기의 내부온도는 영하에서 영상 50 °C 사이의 일정온도에서 항온을 유지할 수 있도록 구성되어 있으며, 신속한 감의 건조를 위하여 감 건조시에 발생하는 습기가 일정 농도 이상이 되면 자동으로 배출할 수 있도록 설계 제작되어 있다.
본 발명에 따른 반건시의 제조 단계를 보다 구체적으로 살펴보면, 탄닌 성분을 포함하고 있는 적숙한 감을 선별하다. 이때 상하거나 무른 감 또는 병과나 깨진 감이 제거될 수 있다. 선별된 감 중에 부착된 이물질을 세척 제거하거나 또는 세척과정 없이 감을 박피한다.
상기 박피한 감을 건조용 선반에 위치시킨다. 이때 박피된 감들 끼리 부착되지 않도록 위치시킬 수 있다. 또한 감을 박피한 후 바로 상기 건조용 선반에 위치시킴으로써 반건시의 품질이 개선될 수 있다. 또한 상기 박피된 감을 상기 건조용 선반에 위치시킬 때 상기 박피된 감이 가압되지 않도록 하여야 한다.
이어서, 상기 건조기 내부에 위치한 상기 건조용 선반에 박피된 감을 위치시킨 후, 상기 도포 용액을 상기 박피된 감의 표면으로 공급하여 상기 박피된 감을 도포 용액을 1차 도포한다. 상기 1차 도포 공정은 약 30분 동안 수행될 수 있다. 상기 1차 도포 공정은 스프레이를 이용하여 수행될 수 있다. 상기 1차 도포 공정은 25 °C 내지 35 °C 사이의 일정 온도로 설정될 수 있다. 따라서, 상대적으로 신속하고 균일한 건조를 이루면서 영양소의 파괴를 방지하고 탄닌 성분이 당류화하기 용이한 온도가 조절될 수 있다. 또한, 상기 건조기 내부는 0.2기압 내지 0.4기압의 저압 상태로 유지될 수 있다.
이어서, 상기 1차 도포 후 2 내지 5일 후 상기 도포 용액을 이용하여 상기 1차 도포와 동일한 방법으로 2차 도포 공정을 수행한다.
이어서, 상기 2차 도포 공정이 수행된 박피된 감에 대하여 5 내지 10일 후에 상기 도포 용액을 이용하여 3차 도포 공정을 수행한다. 이로써 도포 공정을 포함하는 건조 공정이 완료된다.
이어서, 상기 함수율이 45% 내지 65%로 건조된 감을 건조기로부터 꺼내어 상기 건조시에 단단해진 껍질을 연화시키면서 색상이 먹음직스러운 다소 투명한(반투명한) 감색으로 변화시키고 건조에 의하여 당도가 높아지도록 약 0 °C 내지 8 °C 에서 24 내지 48시간 동안 숙성(숙성 공정)시킬 수 있다.
한편, 상기 건조 공정을 수행하기 위하여 별도의 공기 주입 및 배출을 위한 건조실 외부에 송풍 팬이 구비될 수 있다.
상기 송풍 팬은 건조실의 하단 및 중간부분에 설치되며, 건조실 외부에서 건조시킨 건조공기를 건조실 내부로 주입하는 주입구 및 건조실의 중간 및 상단부에 설치되며 건조 시에 발생한 습기에 의하여 습하게 된 내부공기를 배출하는 배출구를 더 포함할 수 있다. 나아가, 상기 건조 공기를 주입하는 주입구와 습한 공기를 배출하는 배출구는 건조기의 크기와 효율적인 건조를 위하여 다수 개로 구성할 수 있다. 상기 건조 및 숙성시의 온도 및 시간 등의 차이에 의하여 함수율 및 당도를 서로 다르게 제조할 수 있다.
상기 건조기의 내부에 자외선램프 또는 필터가 설치될 수 있다. 상기 필터는 인체 무해한 세균 및 미생물 분해 제거할 수 있다. 또한 자외선 램프는 건조 기간 동안 자외선에 의한 멸균 소독 및 건조기 내부에 존재하는 세균 및 미생물을 분해 제거할 수 있다.
한편, 상기 숙성과정은 상기 건조과정에서 건조된 감을 다소 더 건조시키면서 당도를 높이고, 색상을 맛스러운 다소 투명한 빛을 가지도록 하며 건조과정에서 발생하는 껍질 부분이 다소 단단하게 된 것을 연질의 감으로 변환시켜 줌으로써 수요자들의 구매력을 크게 향상시킬 수 있으므로 건시 제조단계에 포함될 수 있다. 이와 다르게, 상기 숙성과정을 생략하더라도 당도, 맛 및 색상에 다소 떨어지기는 하나 그 자체로 상품화할 수도 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 반건시의 제조 방법에 있어서, 상기 유황을 사용하지 않고 미내럴 용액이 첨가된 도포 용액을 이용함으로써 유황 훈증을 이용한 건조 공정이 생략될 수 있다. 또한 베타하이드로시트리카르복실산 및 아스크로브산이 포함된 도포 용액이 이용됨으로써 건시 제조 공정 중 갈변화가 억제될 수 있다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (9)

  1. 아스크로브산;
    베타하이드로시트리카르복실산;
    칼슘 이온, 철 이온, 마그네슘 이온, 칼륨 이온 및 아연 이온을 포함하는 미내럴 용액; 및
    여분의 물을 포함하는 건시 제조용 도포용액.
  2. 제1항에 있어서, 상기 아스크로브산는 0.1 내지 0.5w%의 중량비를 갖고, 상기 베타하이드로시트리카르복실산 0.1 내지 0.5w%의 중량비를 갖고, 상기 미내럴 용액은 1.0 내지 3.0w%의 중량비를 갖는 것을 특징으로 하는 건시 제조용 도포용액.
  3. 제1항에 있어서, 상기 미내럴 용액은
    상기 칼슘 이온 90.0 내지 150.0 mg/L, 상기 마그네슘 이온 10.0 내지 400.0mg/L, 상기 철 이온 50.0 내지 200.0mg/L, 상기 칼륨 이온 5.0 내지 10.0 mg/L, 상기 아연 이온 0.5 내지 3.0 mg/L 및 여분의 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 건시 제조용 도포용액.
  4. 물에 아스크로브산을 첨가하는 단계;
    상기 아스크로브산이 첨가된 상기 물을 교반하여 상기 물에 상기 아스크로브산을 용해시키는 단계;
    상기 아스크로브산이 용해된 물에 베타하이드로시트리카르복실산을 용해시키는 단계;
    상기 베타하이드로시트리카르복실산 및 아스크로브산이 용해된 물을 숙성시키는 단계; 및
    상기 숙성된 물에 철 이온, 마그네슘 이온, 칼륨 이온, 아연 이온 및 칼슘 이온으로 이루어진 미내럴 용액을 첨가시켜 도포 용액을 제조하는 단계를 포함하는 건시 제조용 도포용액의 제조 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 미내럴 용액은
    상기 칼슘 이온 90.0 내지 150.0 mg/L, 상기 마그네슘 이온 10.0 내지 400.0mg/L, 상기 철 이온 50.0 내지 200.0mg/L, 상기 칼륨 이온 5.0 내지 10.0 mg/L, 상기 아연 이온 0.5 내지 3.0 mg/L 및 여분의 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 건시 제조용 도포용액의 제조 방법.
  6. 적숙한 떫은 감을 박피하는 단계;
    상기 박피된 감의 표면에 베타하이드로시트리카르복실산, 아스크로브산 및 칼슘 이온, 마그네슘 이온, 철 이온, 칼륨 이온과 아연 이온을 구비하는 미내럴 용액을 포함하는 도포 용액을 도포하는 단계; 및
    상기 도포 용액으로 도포된 감을 건조시키는 단계를 포함하는 건시 제조 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 도포 용액을 도포하는 단계는,
    상기 박피된 감의 표면에 상기 도포 용액을 1차 도포하는 단계;
    상기 1차 도포 후 2 내지 5일 후 상기 도포 용액으로 2차 도포하는 단계; 및
    상기 2차 도포 후, 5 내지 10일 후 상기 도포 용액으로 3차 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건시 제조 방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 미내럴 용액은
    상기 칼슘 이온 90.0 내지 150.0 mg/L, 상기 마그네슘 이온 10.0 내지 400.0mg/L, 상기 철 이온 50.0 내지 200.0mg/L, 상기 칼륨 이온 5.0 내지 10.0 mg/L, 상기 아연 이온 0.5 내지 3.0 mg/L 및 여분의 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 건시 제조 방법.
  9. 제6항에 있어서, 상기 도포 용액은
    0.1 내지 0.5w%의 중량비를 갖는 아스크로브산,
    0.1 내지 0.5w%의 중량비를 갖는 베타하이드로시트리카르복실산;
    1.0 내지 3.0w%의 중량비를 갖는 미내럴 용액; 및
    여분의 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 건시 제조 방법.
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