KR101285467B1 - 마스크 팩 한지시트 제조방법 - Google Patents

마스크 팩 한지시트 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101285467B1
KR101285467B1 KR1020110080177A KR20110080177A KR101285467B1 KR 101285467 B1 KR101285467 B1 KR 101285467B1 KR 1020110080177 A KR1020110080177 A KR 1020110080177A KR 20110080177 A KR20110080177 A KR 20110080177A KR 101285467 B1 KR101285467 B1 KR 101285467B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hanji
mixed
mask pack
sheet
weight ratio
Prior art date
Application number
KR1020110080177A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130017621A (ko
Inventor
이옥심
Original Assignee
이옥심
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이옥심 filed Critical 이옥심
Priority to KR1020110080177A priority Critical patent/KR101285467B1/ko
Publication of KR20130017621A publication Critical patent/KR20130017621A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101285467B1 publication Critical patent/KR101285467B1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D44/00—Other cosmetic or toiletry articles, e.g. for hairdressers' rooms
    • A45D44/002—Masks for cosmetic treatment of the face
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D44/00—Other cosmetic or toiletry articles, e.g. for hairdressers' rooms
    • A45D44/22—Face shaping devices, e.g. chin straps; Wrinkle removers, e.g. stretching the skin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/53—Polyethers; Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D21H27/38—Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

본 발명은 마스크 팩 한지시트를 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 완성된 한지를 100~130g/㎡라 할 때, 완성된 한지에서 800매쉬 크기의 페그마타이트분말이 중량비 30%로 섞이게 되는 한지 원료로 한지뜨기와 한지말리기 과정에서 페그마타이트분말을 섞은 한지(4)를 완성하여 페그마타이트분말을 섞은 한지(4)와 폴리에스터 PET(Polyester) 중량비30% 면 중량비30% 레이온 Viscos Rayon 중량비40%를 혼합한 스판레이스 부직포(3)를 드라이라미네이션(5)에서 열접착을 하고 리와인딩(6)하는 마스크 팩 한지시트 제조방법에 관한 것이다.
한지는 밀착성의 장점은 있으나 에센스의 흡수율이 적고 축축한 한지는 마르면서 팽팽해지는 성질이 있기 때문에 눈부분과 입가 부분이 마르면서 잘 찢어지는 점을 보완하여 저가의 부직포 시트와는 달리 높은 고보습력으로 밀착감이 있는 마스크 팩 한지시트를 제작한 것이다.

Description

마스크 팩 한지시트 제조방법 {a korean paper sheet of mask pack}
본 발명은 마스크 팩 한지시트 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 페그마타이트분말이 섞인 한지 원료로 한지를 뜨고, 이 페그마타이트분말을 섞은 한지(4)를 스판레이스 부직포(3)와 드라이라미네이션(5)에서 열접착하는 마스크 팩 한지시트 제조방법에 관한 것이다.
부직포는 일반적으로 섬유를 얇게 펴서 접착제나 열압착으로 고정한 옷감으로 보온성과 통기성이 우수하며 제작 속도가 빠르다는 장점이 있다.
한지는 두드릴수록 단단해지고 모일수록 질겨지며 천연 제습제 역할과 항균작용으로 그 우수성이 널리 알려져 있다.
하지만 부직포는 강도가 약하고 직물이나 편물에 비해 드레이프성(섬유의 유연한
정도)이나 강도가 다소 떨어지는 단점이 있고 전통한지는 표면이 곱지 않고 거칠어
직접적으로 피부에 닿기엔 적합하지 않은 단점이 있다.
마스크 팩 한지시트는 일반적으로 사용되는 마스크 팩 시트 부직포의 단점을 보완하되 한지와의 합지로 부직포와 한지의 장점을 살리고 서로의 단점을 보완하며 합지할 때 접착제를 사용하지 않아 제품의 가격 경쟁력과 품질 경쟁력을 지닌다.
발명은 일반적으로 사용되는 마스크 팩 시트 부직포의 단점을 보완하되 한지와의 합지로 부직포와 한지의 장점을 살리고 서로의 단점을 보완한다. 부직포는 스판레이스 부직포를 사용하고, 한지는 전통한지에 페그마타이트분말을 섞어 그 기능을 강화한 한지를 사용하여 접착제 없이 열을 이용해 접착함으로써 매우 친환경적이며 가격 경쟁력과 품질 경쟁력을 지닌 마스크 팩 한지시트를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 부직포와 전통한지의 단점을 줄이고 장점을 최대한 살려 합지를 만든다.
이때 부직포는 고압의 물을 분사하여 Fiber 압착시켜 웨브(Web)를 형성하는
스판레이스 부직포를 사용한다.
전통한지의 제작과정은 크게 8가지 과정으로 볼 수 있다.
닥나무 채취 - 닥나무 껍질벗기기 - 닥나무 껍질 삶기 - 닥나무 껍질 씻기 - 닥나무 껍질 두드리기 - 닥나무껍질에 닥풀풀기 - 한지뜨기 - 한지말리기
이 과정 중 한지뜨기 과정에 페그마타이트분말을 섞어 한지의 기능을 강화한다.
이 둘의 합지는 접착제를 사용하지 않고 열접착 하는 것에 특징이 있다.
본 발명은 스판레이스 부직포(3)와 페그마타이트분말을 섞은 한지(4)의 친환경적 합지로 부직포의 강도를 높이고 전통한지의 표면을 매끄럽게 해 에센스를 충분히 공급할 수있어 마스크 팩 한지시트를 제작하는 데 적합한 한지시트원단이 된다.
도 1은 스판레이스 부직포(3)와 페그마타이트분말을 섞은 한지(4)의 합지 공정도.
스판레이스 부직포(3)에 의한 부직포 생산방식은 고압의 물을 분사하여 Fiber 압착시켜 웨브(Web)를 형성한다. Fiber의 원료는 주로 레이온 Viscos Rayon, 폴리에스터 PET(Polyester), PP(Polypropylene), 펄프 등을 단독 또는 혼합하여 사용하는데 본 발명을 위해 폴리에스터 PET(Polyester) 중량비30% 면 중량비30% 레이온 Viscos Rayon 중량비40%를 혼합하여 스판레이스 부직포를 만드는데 이 스판레이스 부직포는 부드러운 터치감과 뛰어난 물 흡수성을 가지며 닦임성이 우수하다. 또한 스판레이스 부직포는 물을 사용하여 웨브(Web)를 형성함으로써 위생적이서 주로 위생용으로 물 티슈, 와이퍼, 화장용 마스크 팩 등에 많이 사용된다.
전통한지의 제작과정은 크게 8가지 과정으로 볼 수 있다.
닥나무 채취 - 닥나무 껍질벗기기- 닥나무 껍질 삶기- 닥나무 껍질 씻기
닥나무 껍질 두드리기 - 닥나무껍질에 닥풀풀기 -한지뜨기 - 한지말리기
페그마타이트분말을 섞은 한지(4)는 2가지 방법을 거쳐 만들어지는데
우선 1~5의 과정은 그대로 전통방식을 따르되
닥나무껍질에 닥풀풀기 과정에서 닥풀의 양을 조절한다.
닥풀의 중요한 역할은 종이의 강도를 높여주는 것인데 많이 넣을수록 종이는 질겨지며 적게 놓으면 부드러워 진다. 일반 전통한지는 보통 물 900L에 정제한 닥나무껍질를 20L를 넣고 황촉규에서 우려낸 닥풀을 90L를 넣어 완성하는데 수분에 젖으면 퍼지면서 늘어져 버리는 단점이 있다. 본 발명은 한지의 단점보완을 위해 물의 10% 해당하던 닥풀의 양을 2배로 늘려 18L를 넣어 한지의 강도를 높여준다.
또한 한지뜨기 과정 전에 페그마타이트분말을 섞는 과정을 넣는다.
완성된 한지를 100~130g/㎡라 할 때, 완성된 한지에서 800매쉬 크기의 페그마타이트분말을 중량비 30%로 하여 넣는다. 즉 한지1㎡를 만들 때 페그마타이트분말미립자를 30~39g 넣는다.
페그마타이트(Pegmatite)는 국내 유일의 페그마타이트 광산에서 생산되는 무독·무해한 광물질이며 희귀한 약리적 작용을 하는 광물들로 이루어진 화강암 계열의 암석이다.
상기 닥풀의 양을 조절하는 단계와 페그마타이트 분말을 섞는 과정을 넣은 후 전통한지 제작과정을 거치면 페그마타이트분말을 섞은 한지(4)가 완성한다.
본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 스판레이스 부직포(3)와 페그마타이트분말을 섞은 한지(4)의 합지 공정도로 코팅헤드(2)에서 부직포에 PE Powder코팅처리를 하여 열접착을 용이하게 한다. 스판레이스 부직포(3)는 드라이(1)를 거쳐 건조과정을 마치면 페그마타이트분말을 섞은 한지(4)와 드라이라미네이션(5)에서 열접착 하고 리와인딩(6)과정을 통해 합지를 완성한다.
한지는 닥나무 펄프자체로 제작되는 천연의 제품으로 밀착성이 우수해서 얼굴의 코주변과 같이 붙이기 힘든 올록볼록한 모양의 부분도 손가락으로 눌러 코 주변의 모양대로 잘 붙는다. 본 발명 전에 순수한 한지만을 사용하여 마스크 시트를 제작하였으나 밀착성의 장점은 있으나 에센스의 흡수율이 적고 축축한 한지는 마르면서 팽팽해지는 성질이 있기 때문에 눈부분과 입가 부분이 마르면서 잘 찢어졌다. 본 발명은 한지의 우수성을 이용하고자 찢어지는 단점을 에센스 흡수율을 위해 폴리에스터 PET(Polyester) 중량비30% 면 중량비30% 레이온 Viscos Rayon 중량비40%를 혼합한 스판레이스 부직포를 합지함으로써 보완하여 저가의 부직포 시트와는 달리 높은 고보습력으로 밀착감이 있는 마스크 팩 한지시트를 제작한 것이다.
1 : 드라이 2 : 코팅헤드 3 : 스판레이스 부직포
4 :　페그마타이트분말을 섞은 한지　5：드라이라미네이션 6 : 리와인딩

Claims (1)

  1. 완성된 한지를 100~130g/㎡라 할 때, 완성된 한지에서 800매쉬 크기의 페그마타이트분말이 중량비 30%로 섞이게 되는 한지 원료로 한지뜨고 말리는 단계,
    상기 페그마타이트분말을 섞은 한지(4)를 폴리에스터 PET(Polyester) 중량비30% 면 중량비30% 레이온 Viscos Rayon 중량비40%를 혼합한 스판레이스 부직포(3)와 드라이라미네이션(5)에서 열접착하고 리와인딩(6)하는 마스크 팩 한지시트 제조방법.
KR1020110080177A 2011-08-11 2011-08-11 마스크 팩 한지시트 제조방법 KR101285467B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110080177A KR101285467B1 (ko) 2011-08-11 2011-08-11 마스크 팩 한지시트 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110080177A KR101285467B1 (ko) 2011-08-11 2011-08-11 마스크 팩 한지시트 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130017621A KR20130017621A (ko) 2013-02-20
KR101285467B1 true KR101285467B1 (ko) 2013-07-12

Family

ID=47896758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110080177A KR101285467B1 (ko) 2011-08-11 2011-08-11 마스크 팩 한지시트 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101285467B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102048187B1 (ko) * 2019-04-15 2019-11-25 동화 바이텍스 주식회사 마스크 팩용 부직포 여재, 이를 포함하는 마스크 팩 및 그 제조방법
KR102216805B1 (ko) * 2020-03-23 2021-02-17 조경아 마스크, 마스크팩 시트 및 기저귀 용 한지부직포 제조방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100126987A (ko) * 2009-05-25 2010-12-03 김숙현 한약재를 함유한 한지 생리대
KR20100013108U (ko) * 2009-06-25 2010-12-31 김숙현 고 기능성 한지 마스크 시트
KR20110032055A (ko) * 2009-09-22 2011-03-30 이옥심 한지 마스크 제조방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100126987A (ko) * 2009-05-25 2010-12-03 김숙현 한약재를 함유한 한지 생리대
KR20100013108U (ko) * 2009-06-25 2010-12-31 김숙현 고 기능성 한지 마스크 시트
KR20110032055A (ko) * 2009-09-22 2011-03-30 이옥심 한지 마스크 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130017621A (ko) 2013-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101887950B1 (ko) 거즈형 부직포를 이용한 마스크팩 본체의 제조방법
CN106012309A (zh) 一种一次成型的低克重复合无尘纸
CN206151698U (zh) 原棉本色尿裤
CN103750954A (zh) 一种卫生巾生产用工艺
CN205368666U (zh) 一种吸湿用品吸收芯包裹用的复合无尘纸
KR101285467B1 (ko) 마스크 팩 한지시트 제조방법
CN106637667A (zh) 一种局部含棉无纺布及其生产方法
CN107938165A (zh) 一种卫生巾用双层水刺无纺布
KR101001260B1 (ko) 친환경 한지부직포의 제조방법
CN207172892U (zh) 一种弹性面料
KR101924644B1 (ko) 클렌징 시트의 제조방법 및 그를 이용한 일회용 골무형 클렌징 패드
CN202112373U (zh) 一种新型防紫外线面料
CN205800418U (zh) 一种医用抗菌pp木浆复合水刺非织造布
CN209338913U (zh) 一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备
CN207291183U (zh) 一种吸水的无纺布
CN206887383U (zh) 水刺无纺布
CN205803760U (zh) 一种防跑棉保温棉
CN214909284U (zh) 一种吸收制品
CN207672228U (zh) 一种卫生巾用双层水刺无纺布
CN205515230U (zh) 一种一次性吸收用品的吸收芯体
KR101285446B1 (ko) 롤스크린용 한지원단 제조방법
CN107419436A (zh) 一种熔喷防辐射复合纤维无纺布面料及其制备方法
CN107242616A (zh) 防辐射女装及其制备工艺
CN208002986U (zh) 易撕型自粘弹性绷带
CN208626009U (zh) 一种卫生巾

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160502

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170426

Year of fee payment: 5