KR101285316B1 - 라미네이팅 장치 및 라미네이팅 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 라미네이팅 롤러와 필름의 물리적인 마찰에 따른 문제를 해결하기 위한 것으로, 제1부재를 지지하는 제1지지대와, 상기 제1지지대와 대향되고 상기 제1부재와 대향되게 제2부재를 지지하는 제2지지대를 포함하고, 상기 제1지지대는, 상기 제1부재와의 사이에 공기층을 형성하여 상기 공기층이 상기 제1부재를 가압하도록 구비된 라미네이팅 장치 및 라미네이팅 방법에 대한 것이다.

Description

라미네이팅 장치 및 라미네이팅 방법{Laminating apparatus and laminating method}

본 발명은 라미네이팅 장치 및 라미네이팅 방법에 관한 것이다.

유기 발광 표시 장치나 액정 표시 장치와 같은 평판 표시 장치는 외면에 편광 필름을 부착시키거나, 커버 글라스 또는 3D 필름을 부착시킬 때에 라미네이팅 방법을 사용한다.

그런데 기존의 라미네이팅 방법의 경우 라미네이팅 장치의 롤러가 직접 필름을 가압하여 라미네이팅을 진행한다. 따라서, 롤러와 필름의 표면이 물리적인 마찰을 일으키게 되고, 이는 필름의 표면에 스크래치 등의 결함을 줄 수 있다. 또한 롤러와 필름이 물리적으로 마찰하게 되면, 이 마찰로 인해 라미네이팅 후에도 필름의 표면에는 정전기가 발생할 수 있고, 이는 제조된 장치의 특성 및 후속 공정에 영향을 미칠 수 있다. 뿐만 아니라, 롤러가 필름을 직접 가압하게 되면, 롤러의 가압에 따라 필름의 정합 위치가 틀어질 수 있고, 이에 따라 위치 공차가 발생될 수 있다.

상기와 같은 종래기술의 문제 및/또는 한계를 극복하기 위한 것으로, 본 발명은, 라미네이팅 롤러와 필름의 물리적인 마찰에 따른 문제를 해결할 수 있는 라미네이팅 장치 및 라미네이팅 방법을 제공하는 데에 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 제1부재를 지지하는 제1지지대와, 상기 제1지지대와 대향되고 상기 제1부재와 대향되게 제2부재를 지지하는 제2지지대를 포함하고, 상기 제1지지대는, 상기 제1부재와의 사이에 공기층을 형성하여 상기 공기층이 상기 제1부재를 가압하도록 구비된 것으로, 상기 제1지지대는, 공기가 유입되는 유입구를 구비한 본체와, 상기 본체의 상기 제1부재를 향한 면에 위치하는 공기 토출 유닛을 포함하는 라미네이팅 장치를 제공한다.

삭제

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 본체는 상기 유입구와 및 상기 공기 토출 유닛과 각각 연결된 공기 저장 공간을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 공기 토출 유닛은 곡률을 갖도록 구비될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 공기 토출 유닛은 불규칙적으로 형성된 복수의 제1기공을 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 공기 토출 유닛은 규칙적으로 형성된 복수의 제2기공을 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제2기공은 상기 제1부재를 향하여 확개되도록 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제2지지대는 상기 제1지지대와 동일하게 형성된 것일 수 있다.

본 발명은 또한 전술한 목적을 달성하기 위하여, 서로 대향되도록 제1부재와 제2부재를 배치하는 단계와, 제1지지대로 상기 제1부재를 상기 제2부재에 밀착되도록 지지하되, 상기 제1지지대는, 공기가 유입되는 유입구를 구비한 본체와, 상기 본체의 상기 제1부재를 향한 면에 위치하는 공기 토출 유닛를 포함하고, 상기 제1지지대와 상기 제1부재와의 사이에 공기층을 형성하여 상기 공기층이 상기 제1부재를 가압하도록 하는 단계와, 제2지지대로 상기 제2부재를 상기 제1부재에 밀착되도록 지지하는 단계를 포함하는 라미네이팅 방법을 제공한다.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 제1지지대의 상기 제1부재를 향한 면은 곡률을 갖도록 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제1지지대가 상기 공기층을 형성하는 것은 상기 제1지지대의 상기 제1부재를 향한 면에 상기 공기층이 균일한 두께로 형성하도록 할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제2지지대로 상기 제2부재를 상기 제1부재에 밀착되도록 지지하는 단계는, 상기 제2지지대와 상기 제2부재와의 사이에 공기층을 형성하여 상기 공기층이 상기 제2부재를 가압하도록 하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제2지지대의 상기 제2부재를 향한 면은 곡률을 갖도록 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제2지지대가 상기 공기층을 형성하는 것은 상기 제2지지대의 상기 제2부재를 향한 면에 상기 공기층이 균일한 두께로 형성하도록 할 수 있다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 공기층을 개재하여 라미네이팅 압력을 가함으로써 라미네이팅용 롤러가 라미네이팅이 될 부재와 직접적인 물리적 마찰을 하는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라 정교하고 섬세하며 민감한 라미네이팅 공정을 수행할 수 있다. 그리고, 상기 마찰에 의한 정전기를 예방하고, 위치 공차를 줄일 수 있다.

도 1은 본 발명의 라미네이팅 장치의 일 실시예의 구성을 개략적으로 도시한 단면도,
도 2는 본 발명의 라미네이팅 장치의 제1지지대의 일 예를 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 라미네이팅 장치의 제1지지대의 다른 일 예를 도시한 단면도,
도 4는 본 발명의 라미네이팅 장치의 제1지지대의 공기 토출 유닛의 일 예를 도시한 단면도,
도 5는 본 발명의 라미네이팅 장치의 제1지지대의 공기 토출 유닛의 다른 일 예를 도시한 단면도,
도 6은 본 발명의 라미네이팅 장치의 다른 일 실시예의 구성을 개략적으로 도시한 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예들에 대하여 보다 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 라미네이팅 장치의 일 실시예의 구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 1에서 볼 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치는, 제1부재(3)를 지지하는 제1지지대(1)와, 제2부재(4)를 지지하는 제2지지대(2)를 포함한다. 이 때, 제1부재(3)와 제2부재(4)는 서로 대향되어 합착되는 것으로, 제1부재(3)는 필름이, 제2부재(4)는 디스플레이 패널과 같은 기판이 사용될 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 제1부재(3) 및 제2부재(4)가 모두 필름이거나, 기판일 수 있다. 또 제1부재(3)가 기판이고, 제2부재(4)가 필름을 수 있다. 상기 필름은 3D 필름, ITO 필름, 편광 필름, 커버 글라스, 커버 필름 등 다양한 필름이 사용될 수 있는 데, 플렉시블(flexible)하거나 밴더블(bendable) 필름일 수 있다. 상기 필름의 주된 재질은 폴리머, 글라스, 또는 메탈이 사용될 수 있다. 상기 제1부재(3)와 제2부재(4)의 사이에는 서로에 대한 접합력을 향상시킬 수 있도록 점착재가 더 개재될 수 있다.

이렇게 대향된 제1부재(3)와 제2부재(4)를 지지하는 제1지지대(1)와 제2지지대(2)도 서로 대향되어 있다.

상기 제1지지대(1)는 제1부재(3)를 지지하는 것으로, 상기 제1부재(3)와의 사이에 공기층(5)을 형성하여, 이 공기층(5)이 제1부재(3)를 직접 가압하도록 구비된다.

상기 제2지지대(2)는 상기 제2부재(4)를 지지하는 것으로, 척(chuck)이 사용될 수 있다. 척으로는 정전 척, 또는 진공 척이 사용될 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 제2부재(4)를 지지 및/또는 고정할 수 있는 것이면 어떠한 장치도 사용될 수 있다.

상기 제1지지대(1)는 도 2에서 볼 수 있듯이, 공기가 유입되는 유입구(12)를 구비한 본체(11)와, 상기 본체(11)의 상기 제1부재(3)를 향한 면에 위치하는 공기 토출 유닛(13)을 갖는다. 따라서 상기 유입구(12)로부터 소정의 공기압으로 본체(11)로 유입된 공기는 공기 토출 유닛(13)을 통해 토출되어 공기 토출 유닛(13)의 제1부재를 향한 면에 공기층(5)을 형성하게 된다.

이 때, 본체(11)로부터 공기 토출 유닛(13)으로 공기가 소정의 압력으로 균일하게 제공될 수 있도록 상기 본체(11)는 상기 유입구(12)와 공기 토출 유닛(13)의 사이에 공기 저장 공간(14)을 더 포함할 수 있다. 즉, 유입구(12)를 통해 공기 저장 공간(14)으로 유입된 공기가 공기 토출 유닛(13) 전체에 걸쳐 토출될 수 있도록 균일하게 분산될 수 있다.

상기 유입구(12)는 별도 외부 파이프(미도시)에 연결될 수 있도록 원통형으로 형성될 수 있으며, 도 2에서 지면으로부터 멀어지는 방향인 본체(11)의 길이방향을 따라 복수개가 배설될 수 있다.

상기 유입구(12)는 본체(11)의 상기 공기 토출유닛(13)의 반대측 바닥면에 우치할 수도 있고, 도 3에서 볼 수 있듯이, 본체(11)의 측면에 위치할 수도 있다. 도 3에 따른 실시예와 같이 유입구(12)가 본체(11)의 측면에 위치하는 경우에는 공기 저장 공간(14)에 골고루 공기가 퍼지도록 하는 데에 더욱 유리할 수 있어, 균일한 공기층(5)을 형성하는 데에 기여할 수 있다.

상기 공기 토출 유닛(13)은 도 2 및 도 3에서 볼 수 있듯이, 제1부재를 향한 표면이 곡률을 갖도록 형성될 수 있다. 이에 따라 공기층(5)이 제1부재를 가압할 때에 가압 면적이 선형에 가깝도록 할 수 있어, 라미네이팅 공정의 정밀도를 높일 수 있고, 이에 따라 제1부재(3)와 제2부재(4)의 접합 위치의 위치 공차를 줄일 수 있다.

한편, 상기 공기 토출 유닛(13)은 도 4에서 볼 수 있듯이, 외측면(135)이 곡률을 갖도록 형성된 지지체(131)와, 상기 지지체(131)의 내부에 복수의 제1기공(133)이 형성된 구조를 갖는다.

상기 제1기공(133)은 도 4에서 볼 수 있듯이, 불규칙적으로 형성된 것일 수 있다. 이들 복수의 제1기공(133)들은 일부는 서로 연결될 수 있고, 일부는 서로 연결되지 않을 수 있다. 이러한 공기 토출 유닛(13)은 포러스 구조체인 멤브레인으로 형성될 수 있다.

이렇게 불규칙적으로 형성된 제1기공(133)을 갖는 공기 토출 유닛(13)의 경우 공기 저장 공간(14)으로부터 토출되는 공기의 직진성을 최대한 억제할 수 있기 때문에 상기 공기 토출 유닛(13)의 외측면(135) 상에 균일한 공기층(5)이 형성될 수 있고, 이에 따라 전술한 제1지지대(13)가 공기층(5)이 개재된 채로 제1부재(3)를 가압할 때에 압력이 국부적으로 걸리는 것을 예방할 수 있다.

도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 공기 토출 유닛(13')을 도시한 것으로, 상기 공기 토출 유닛(13')은 규칙적으로 형성된 복수의 제2기공(134)들을 갖는 지지체(131')를 포함한다.

상기 제2기공(134)은 외측면(135')에 형성된 제1개구(134a)의 직경이 공기 저장 공간(14)을 향한 제2개구(134b)의 직경보다 크게 확개된 형상으로 구비될 수 있다. 이에 따라 공기가 제1개구(134a)를 통해 토출될 때에 분산되도록 해 공기층(5)이 국부적 공기압을 갖는 것이 아니라 균일한 형태로 형성될 수 있도록 할 수 있다.

상술한 바와 같은 제1지지대(1)에는 비록 도면으로 도시하지 않았지만 별도의 히터(미도시)가 구비되어 공기층(5)에 의한 제1부재(3)의 가압 시 가열을 겸할 수 있다.

한편 상기와 같은 제1기공(131) 및 제2기공(134)은 반드시 공기 토출 유닛(13)의 전체 면적에 걸쳐 형성되어야 하는 것은 아니며, 제1부재를 향한 일부분에 걸쳐 형성될 수도 있다.

이상 설명한 바와 같은 제1지지대(1)의 구조는 도 6에서 볼 수 있듯이 제2지지대(5')에도 동일하게 적용할 수 있다.

이에 따라 제1부재(3)와 제2부재(4)를 모두 공기층(5)(5')이 개재된 제1지지대(1)와 제2지지대(2')가 가압하여 접합시킬 수 있다. 이는 제1부재(3) 및/또는 제2부재(4)가 롤-투-롤의 형태로 제공될 때에 더욱 유용하다.

다음으로 상기와 같은 라미네이팅 장치를 이용한 라미네이팅 방법을 설명한다.

먼저, 도 1에서 볼 수 있듯이 서로 대향되도록 제1부재(3)와 제2부재(4)를 배치한다. 이 때, 제1부재(3)는 제1지지대(1)에 의해 지지되고, 제2부재(4)는 제2지지대(2)에 의해 지지된다.

다음으로, 제1지지대(1)로 상기 제1부재(3)를 상기 제2부재(4)에 밀착되도록 지지하고, 제2지지대(2)로 상기 제2부재(4)를 상기 제1부재(3)에 밀착되도록 지지한다.

상기 제1지지대(1)와 상기 제1부재(3)와의 사이에 공기층(5)을 형성하여 상기 공기층(5)이 상기 제1부재(3)를 가압하도록 한다. 상기 공기층(5)은 전술한 바와 같은 구조를 갖는 제1지지대(1)에 의해 형성된다.

이 때, 상기 제1지지대(1)의 제1부재(3)를 향한 면은 곡률을 갖도록 형성되기 때문에 공기층(5)에 의한 가압 면적이 가능한 한 선형 또는 직사각형에 가깝게 되어, 제1부재(3)를 위치 공차 없이 제2부재(4)에 용이하게 부착할 수 있다.

그리고 상기 공기층(5)은 제1지지대(1)의 제1부재(3)를 향한 면 상에 균일한 두께로 형성되도록 한다. 이에 따라 공기층(5)의 제1부재(3)에 대한 국부적 가압력이 작용하지 않도록 하고, 전체적으로 균일한 압력으로 제1부재(3)를 가압할 수 있도록 할 수 있다.

도 6에서 볼 수 있듯이, 상기 제2지지대(2')도 제1지지대(1)와 동일한 구조로 형성되도록 함으로써 제2지지대(2')에 의해 제2부재(4)를 공기층(5')을 통해 가압할 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 제1지지대(1)의 경우와 동일하므로 생략한다.

이렇게 본 발명은 공기층을 개재하여 라미네이팅 압력을 가함으로써 라미네이팅용 롤러가 라미네이팅이 될 부재와 직접적인 물리적 마찰을 하는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라 정교하고 섬세하며 민감한 소프트 라미네이팅(Soft Laminating) 공정에 더욱 유용할 수 있다. 그리고, 상기 마찰에 의한 정전기를 예방하고, 위치 공차를 줄일 수 있다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (14)

1. 제1부재를 지지하는 제1지지대; 및
   상기 제1지지대와 대향되고 상기 제1부재와 대향되게 제2부재를 지지하는 제2지지대;를 포함하고,
   상기 제1지지대는, 상기 제1부재와의 사이에 공기층을 형성하여 상기 공기층이 상기 제1부재를 가압하도록 구비된 것으로,
   상기 제1지지대는,
   공기가 유입되는 유입구를 구비한 본체; 및
   상기 본체의 상기 제1부재를 향한 면에 위치하는 공기 토출 유닛;를 포함하는 라미네이팅 장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 본체는 상기 유입구와 및 상기 공기 토출 유닛과 각각 연결된 공기 저장 공간을 더 포함하는 라미네이팅 장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 공기 토출 유닛은 곡률을 갖도록 구비된 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 공기 토출 유닛은 불규칙적으로 형성된 복수의 제1기공을 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
6. 제1항에 있어서,
   상기 공기 토출 유닛은 규칙적으로 형성된 복수의 제2기공을 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
7. 제6항에 있어서,
   상기 제2기공은 상기 제1부재를 향하여 확개되도록 형성된 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
8. 삭제
9. 서로 대향되도록 제1부재와 제2부재를 배치하는 단계;
   제1지지대로 상기 제1부재를 상기 제2부재에 밀착되도록 지지하되, 상기 제1지지대는, 공기가 유입되는 유입구를 구비한 본체와, 상기 본체의 상기 제1부재를 향한 면에 위치하는 공기 토출 유닛를 포함하고, 상기 제1지지대와 상기 제1부재와의 사이에 공기층을 형성하여 상기 공기층이 상기 제1부재를 가압하도록 하는 단계; 및
   제2지지대로 상기 제2부재를 상기 제1부재에 밀착되도록 지지하는 단계;를 포함하는 라미네이팅 방법.
10. 제9항에 있어서,
    상기 제1지지대의 상기 제1부재를 향한 면은 곡률을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 라미네이팅 방법.
11. 제9항에 있어서,
    상기 제1지지대가 상기 공기층을 형성하는 것은 상기 제1지지대의 상기 제1부재를 향한 면에 상기 공기층이 균일한 두께로 형성하도록 하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 방법.
12. 삭제
13. 삭제
14. 삭제

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