KR101285240B1 - 흙침대용 흙판의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 흙침대용 흙판의 제조방법에 관한 것으로, 옹기토, 피톤치드 및 목재분말을 혼합하여 반죽물을 제조하는 반죽물 제조단계, 상기 반죽물 제조단계의 반죽물을 교반기에서 공기를 제거하는 공기 제거단계, 상기 공기 제거단계의 공기가 제거된 반죽물을 압출성형기에서 판상형으로 성형하는 성형단계, 상기 성형단계의 성형물 2장을 적층하되, 그 사이에 열선을 배치하고 성형물의 저면부에 부직포층을 형성하는 적층단계, 상기 적층단계에서 적층된 성형물을 고압으로 프레스 하는 프레스단계, 상기 프레스 단계의 성형물을 건조하는 건조단계 및 상기 건조단계의 건조된 성형물의 상부면에 한지를 부착하고 광택제로 도포하여 마감하는 마감단계를 포함하여 이루어지는 것이다.

Description

흙침대용 흙판의 제조방법{MANUFACTURING METHOD FOR SOIL BOARD FOR SOIL BED}

본 발명은 흙침대용 흙판의 제조방법에 관한 것으로, 옹기토, 피톤치드 및 목재분말을 혼합하여 반죽물을 제조하는 반죽물 제조단계, 상기 반죽물 제조단계의 반죽물을 교반기에서 공기를 제거하는 공기 제거단계, 상기 공기 제거단계의 공기가 제거된 반죽물을 압출성형기에서 판상형으로 성형하는 성형단계, 상기 성형단계의 성형물 2장을 적층하되, 그 사이에 열선을 배치하고 성형물의 저면부에 부직포를 형성하는 적층단계, 상기 적층단계에서 적층된 성형물을 고압으로 프레스 하는 프레스단계, 상기 프레스 단계의 성형물을 건조하는 건조단계 및 상기 건조단계의 건조된 성형물의 상부면에 한지를 부착하고 광택제로 도포하여 마감하는 마감단계를 포함하여 이루어지는 것이다.

현대인의 생활환경의 변화로 인하여 침대 생활을 하게 되는데 최근 건강을 위하여 기능성 침대가 출시되고 있다.

건강에 이롭다고 알려져 있는 황토나 옥돌 또는 대리석 등의 재료를 선택하여 사용하여 기능성 침대를 개발하고 있다.

특히 기능성 침대로서 황토를 수용하여 제조한 황토침대가 각광받고 있다. 황토는 습도조절 및 온도유지 기능 및 탈취의 기능이 있으며 소정의 열을 가하면 원적외선이 방사되어 신진대사 촉진 등의 효능이 있다고 알려져 있다.

등록실용신안공보 제392273호에서는 황토를 포함하고 있는 황토층이 은박지를 포함한 판과 발열판과 동판층과 부직포 및 판상형의 황토층이 순차적으로 케이스에 안착되어 형성되는 것이며, 등록실용신안공보 제442839호에서는 케이스에 전열층과 동판과 쿠션층과 동망층과 판상형의 황토층 및 마감재가 침대틀에 순차적으로 안착되어 형성되는 것으로서, 황토를 소정의 경도(硬度)가 있는 판상형으로 가공한 판상형 황토층을 열선과 분리하여 순차적으로 케이스 또는 침대틀에 안착되어 형성된 것이다.

상기의 등록실용신안들은 열선을 포함하고 있는 발열판(전열층)과 동판층 및 부직포 또는 쿠션층과 부직포 또는 망상층 등의 여러 개의 수용물이 순차적으로 안착되어 형성되어 있어 구조가 복잡하며 이에 대한 제조 공정이 복잡하며 제조 비용이 비효율적이게 된다.

상기의 황토층은 판상형을 이루고 있는데, 통상적으로 판상형을 이루고 있는 황토층은 황토층의 무게 및 제조비용을 고려하여 황토와 목분과 접착제 또는 기타 첨가물이 첨가되어 제조되는 것으로, 황토 외에 목분이 첨가되어 무게는 가볍지만 황토의 함유량이 적어 황토의 대표적인 원적외선 방사율이 저하되는 문제점이 있다.

또한 황토층에 직접적인 열을 가하지 않고 분리되어 간접적으로 가열하기 때문에 황토층을 가열하는 시간이 오래 걸리며, 빨리 식게 되어 열효율이 낮은 문제점이 있으며 황토의 유효작용인 원적외선 방사율을 저하되는 문제점이 있다.

또한 수용물을 수용하는 케이스 또는 침대틀의 내부 공간에 안착되는 동판층과 황토층과 발열층 등의 다수의 층들 사이의 공간이 이격되어 다수의 층들이 이격되는 공간만큼 움직임이 발생되어 편안한 숙면을 이루는 것을 방해하며 황토층 등의 다수의 층들의 손상을 야기하기 때문에 이를 예방하기 위하여 이격되는 공간만큼 스펀지 등으로 메워야하는 별도의 추가적인 공정이 필요하게 되는 문제점이 있다.

본 발명은 흙침대용 흙판의 제조방법에 관한 것으로 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 구성이 간단하며 그에 따른 제작이 용이하여 제조효율성을 높일 수 있는 흙침대를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 흙침대에 설치되는 흙판에 직접적으로 가열하여 열효율을 높이며 자연재료를 사용하여 흙판을 제조함으로써 건강 기능성을 향상시킬 수 있는 흙침대용 흙판을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 흙침대용 흙판의 제조방법에 관한 것으로, 옹기토, 피톤치드 및 목재분말을 혼합하여 반죽물을 제조하는 반죽물 제조단계; 상기 반죽물 제조단계의 반죽물을 교반기에서 공기를 제거하는 공기 제거단계; 상기 공기 제거단계의 공기가 제거된 반죽물을 압출성형기에서 판상형으로 성형하는 성형단계; 상기 성형단계의 성형물 2장을 적층하되, 그 사이에 열선을 배치하고 성형물의 저면부에 부직포층을 형성하는 적층단계; 상기 적층단계에서 적층된 성형물을 고압으로 프레스 하는 프레스단계; 상기 프레스 단계의 성형물을 건조하는 건조단계; 및 상기 건조단계의 건조된 성형물의 상부면에 한지를 부착하고 광택제로 도포하여 마감하는 마감단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 반죽물 제조단계는 옹기토 100중량부에 대하여 피톤치드 1~30중량부 및 목재분말 1~50중량부를 혼합하여 반죽물을 제조하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 반죽물의 제조단계에 있어서, 옹기토 100중량부에 대하여 황토, 숯가루, 구절초, 박하, 천궁, 당귀 또는 약쑥 중 하나 이상을 선택하여 1~30중량부를 더 혼합하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 마감단계에서 한지를 부착하기 전에 건조된 성형물의 상부면에 은나노 코팅을 하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 흙판은 열선과 일체형으로 이루어져 열효율을 높이며, 간단한 구조를 통한 제조공정시간 단축을 통하여 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 흙침대용 흙판의 개략적인 제조공정도
도 2는 본 발명에 따른 흙침대용 흙판의 개략적인 사시도
도 3은 본 발명에 따른 흙침대용 흙판의 개략적인 측단면도

이하, 본 발명에 따른 흙침대용 흙판의 제조방법에 대하여 상세히 설명하겠다.

도 1은 본 발명에 따른 흙침대용 흙판의 개략적인 제조공정도가 도시된 것이며, 도 2는 본 발명에 따른 흙침대용 흙판의 개략적인 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 흙침대용 흙판의 개략적인 측단면도가 도시된 것이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 흙침대용 흙판은 크게 반죽물 제조단계, 공기 제거단계, 성형단계, 적층단계, 프레스 단계, 건조단계 및 마감단계를 포함하여 이루어진다.

먼저 반죽물 제조단계는 옹기토, 피톤치드 및 목재분말을 혼합하여 반죽물을 제조하는 단계로서, 바람직하게는 옹기토 100중량부에 대하여 피톤치드 1~30중량부 및 목재분말 1~50중량부를 혼합하여 반죽물을 제조하는 것이다.

상기 옹기토는 일반적으로 옹기를 제조할 때 사용되는 흙으로, 점성을 부여하며, 다른 재료들과 배합이 잘 이루어질 수 있도록 첨가되는 것이다.

일반적으로 흙침대용 흙판을 제조하는데 있어서, 점성을 부여하기 위하여 물이나 본드 등의 접착제를 사용하게 되는데, 상기 접착제는 화학성분으로 이루어진 것이다. 하지만 통상적인 흙판은 황토 등의 자연재료를 사용하여 제조되기 때문에 화학성분이 함유될 경우, 그 효과가 다소 떨어질 수 있다.

따라서, 본 발명은 화학성분으로 이루어진 접착제를 사용하지 않고 옹기토 자체의 점성으로 반죽물에 점성을 부여하기 때문에 자연재료인 옹기토와 피톤치드 및 목재분말을 사용하여 제조되는 흙판의 효과를 향상시킬 수 있다.

상기 피톤치드는 식물 주위의 미생물이나 병원균에 저항하기 위하여 방산하는 천연항균물질로 항균뿐만아니라 스트레스완화, 면역기능향상, 중추신경 안정, 탈취 등의 효과가 있어 방향제, 아토피 치료제와 새집증후군에 따른 유해가스제거제 등에 사용하고 있다.

상기 피톤치드는 모든 식물에서 방사되지만 통상적으로 나무에서 많이 방산되며, 활엽수보다 침엽수에서 방사되는 양이 더 많으며, 특히 편백나무에서 많이 방산된다.

피톤치드는 통상적인 방법인 편백나무나 소나무 등의 나뭇잎을 갈아 피톤치드를 추출된 것을 사용한다.

상기 피톤치드를 사용하면, 향균, 탈취, 면역기능향상, 스트레스 완화 등에 효과가 있는 흙판을 제조할 수 있다.

목재분말은 옹기토의 응집력을 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로, 통상적으로 목재를 이용하여 가구 등의 물건을 제조할 때 생성되는 것을 수거하여 사용할 수 있으며, 특히, 피톤치드가 다량으로 방사되어 아토피 피부염 등에 효과가 있다고 알려진 편백나무의 분말을 사용할 경우, 옹기토의 응집력을 향상시킴과 동시에 건강기능성을 향상시킬 수 있다.

한편, 상기 반죽물의 제조단계에 있어서, 옹기토 100중량부에 대하여 황토, 숯가루, 구절초, 박하, 천궁, 당귀 또는 약쑥 중 하나 이상을 선택하여 1~30중량부를 더 혼합할 수 있다.

상기 황토는 다량의 원적외선에 방사된다고 알려져 있으며, 숯가루는 제습, 탈취 등의 효과가 있다고 알려져 있으며, 구절초는 방향효과로 숙면을 취하는데 도움이 되는 대표적인 약재로 알려져 있으며, 또한, 박하, 천궁, 당귀 및 약쑥도 방향효과로 숙면을 취하는데 도움이 되는 약재로 알려져 있다.

따라서, 상기와 같이 황토, 숯가루, 구절초, 박하, 천궁, 당귀 또는 약쑥 중 하나 이상을 선택하여 옹기토와 피톤치드 및 목재분말로 이루어진 반죽물에 더 포함시켜 제조되는 흙판의 건강기능성을 더욱 향상시킬 수 있다.

상기 황토 또는 숯가루는 분말형태로 이루어진 것을 사용하는 것이 바람직하며, 구절초, 박하, 천궁, 당귀 또는 약쑥은 건조된 줄기, 잎 또는 뿌리 등을 2~5mm로 절단된 것을 사용하는 것이 바람직한데, 이는 반죽물을 제조할 때 반죽물을 이루고 있는 재료와 잘 혼합될 수 있도록 하며, 반죽물의 응집력을 향상시킬 수 있도록 한다.

공기 제거단계는 반죽물 제조단계에서 제조된 반죽물을 교반기에서 진공기를 사용하여 공기를 제거하는 단계이다.

상기 공기 제거단계를 통해 반죽물에 포함되어 있는 공기를 제거함으로써 제조된 흙판이 공기에 의해 크랙의 발생을 예방하기 위함이다.

상기 반죽물에 포함되어 있는 공기를 제거하기 위하여 공기 제거단계를 2~3회를 더 하여 반죽물에 포함되어 있는 공기를 완벽히 제거하도록 한다.

성형단계는 상기 공기 제거단계의 공기가 제거된 반죽물을 압출성형기에서 판상형으로 성형하는 단계이다.

상기 압출성형기에서 성형되는 성형물(10)은 소정의 규격을 갖으며, 소정의 두께를 갖고 있는 판상형으로 성형함으로써 사용자가 불편함을 느낄 수 없도록 한다

적층단계는 상기 성형단계의 성형물(10) 2장을 적층하되, 그 사이에 열선(20)을 배치하고, 적층된 2장의 성형물(10) 중 하부의 성형물(10)의 저면부에 부직포를 형성하는 단계이다.

상기 성형물(10) 사이에 열선(20)을 배치함으로써 성형물(10)과 열선(20)이 하나의 덩어리가 이루어지도록 하기 위한 것으로, 제조된 흙판에 직접적으로 열을 가하여 온열효과를 주기 때문에 통상적인 다층 구조로 간접방식으로 열을 가하는 흙침대보다 온열효과를 향상시킬 수 있다.

상기 성형물(10) 사이에 배치된 열선(20)은 침대 프레임(100)의 일측부에 구비되어 있는 제어부(110)와 연결하여 상기 제어부(110)를 통하여 열선(20)에 전원을 인가하여 흙판을 직접 가열하며 가열 온도를 조정할 수 있다.

상기 성형물(10) 사이에 배치되는 열선(20)은 소정의 폭만큼 이등분으로 각각 분리하여 배치할 수 있는데, 이는 흙침대의 사용자의 기호도에 따라 적정온도를 조정하여 사용할 수 있도록 하기 위한 것이다.

상기 성형물(10)의 저면부에 형성된 부직포(30)는 흙판에서 흙이나 목재분말 등이 떨어지는 것을 예방하기 위하여 형성된 것이다.

프레스 단계는 적층단계의 성형물(10)을 유압프레스기를 사용하여 고압으로 프레스 하는 단계이다.

상기 프레스 단계를 통해 적층단계의 성형물(10)을 프레스하여 흙판과 열선(20) 및 부직포(30)가 하나의 몸체를 이룰 수 있도록 한다.

건조단계는 상기 프레스 단계에서 프레스한 성형물(10)을 건조하는 단계로서, 프레스한 성형물(10)을 건조기에 투입하여 120~140℃에서 성형물(10)에 포함되어 있는 수분을 완전히 건조한다.

상기 프레스한 성형물(10)을 건조기에 투입하기 전에 자연상태에서 1~2일간 자연건조함으로써, 갑작스런 온도변화로 인해 성형물(10)이 건조되는 과정에서 크랙이 발생하여 성형물(10)이 파손되는 것을 예방하도록 한다.

마감단계는 상기 건조단계에서 건조된 성형물(10)의 상부면에 한지(40)를 부착하고 한지(40)가 부착된 면에 광택제로 도포하여 마감하는 단계이다.

상기 건조된 성형물(10)의 상부면에 한지(40)를 부착함으로써 흙판의 흙의 날림 현상 또는 흙으로 인한 침구류 등의 오염을 예방하도록 하며, 한지(40)가 흙판의 보온과 보습을 유지하도록 할 수 있다.

특히 상기 한지(40)를 다양한 무늬로 형성한 후, 부착하여 제조되는 흙판의 미려함을 더욱 돋보일 수 있도록 한다.

이때, 상기 건조된 성형물(10)의 상부면에 한지(40)를 부착하기 전에 건조된 성형물(10)의 상부면에 은나노 코팅을 할 수 있는데, 은나노는 살균 및 항균효과가 있다고 알려져 있는 것으로서, 제조되는 흙판의 기능성을 더욱 향상시킬 수 있다.

상기와 같은 공정을 통해 제조되는 흙침대용 흙판에 대해 실시예를 들어 더욱 상세하게 설명하겠다.

실시예.

반죽물 제조단계

옹기토 100중량부에 대하여 피톤치드 10중량부, 목재분말 15중량부, 황토 20중량부, 숯가루 15중량부, 구절초 15중량부를 혼합하여 반죽물을 제조한다.

상기 황토는 분말형태로 이루어진 것을 사용하는 것이 바람직하며, 구절초는 건조된 구절초 줄기를 절단된 것을 사용한다.

공기 제거단계

교반기에 반죽물을 투입한 후, 진공기를 통해 공기를 제거하는데, 반죽물에 포함되어 있는 공기를 충분히 제거할 수 있도록 공기 제거단계를 2회에 걸쳐 진행한다.

성형단계

상기 공기 제거단계에서 공기가 제거된 반죽물을 소정의 규격을 갖는 판상형의 성형물(10)로 성형하기 위하여 압출 성형기를 통해 성형한다.

적층단계

상기 성형단계에서 성형된 성형물(10) 2장을 적층하되, 그 사이에 열선(20)을 배치하고, 적층된 2장의 성형물(10) 중 하부의 성형물(10)의 저면부에 부직포(30)를 형성한다.

프레스 단계

상기 적층단계에서 적층된 성형물(10)을 유압 프레스기를 통하여 고압으로 프레스하여 성형물(10)과 열선(20) 및 부직포(30)가 하나의 덩어리가 이루어지도록 한다.

건조단계

상기 프레스 단계에서 프레스된 성형물(10)을 자연상태에서 1일 동안 건조한 후, 내부의 온도가 120℃인 건조기에서 건조하여 성형물(10)에 포함되어 있는 수분을 완전히 제거하도록 한다.

마감단계

상기 건조단계에서 건조된 성형물(10)의 상부면에 은나노 코팅을 한 후, 한지(40)를 부착하고, 한지(40)의 상부면에 광택제를 도포하여 마감한다.

상기와 같은 단계를 통해 흙침대용 흙판을 제조할 수 있다.

상기와 같이 본 발명에 따라 제조되는 흙침대용 흙판은 침대 프레임(100)에 설치한 후, 침대 프레임(100)의 일측부에 구비되어 있는 제어부(110)와 열선(20)을 연결하여 상기 제어부(110)를 통하여 열선(20)에 전원을 인가할 수 있도록 형성할 수 있다.

상기와 같이 제조되는 흙판은 흙침대에만 사용하지 않고 소파나 보료 등에 다양하게 적용할 수 있다.

상기와 같은 방법으로 제조되는 흙침대용 흙판은 열선(20)과 일체형으로 이루어져 열효율이 높으며, 간단한 구조를 통한 제조공정시간 단축을 통하여 생산성을 향상시킬 수 있는 흙판을 제조할 수 있다.

본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니고 당업자로서는 본 발명의 사상과 범주를 벗어나지 않는 범위내에서 다양하게 변형, 변경 및 치환할 수 있다.

10:성형물
20:열선
30:부직포
40:한지

Claims (4)

1. 옹기토, 피톤치드 및 목재분말을 혼합하여 반죽물을 제조하는 반죽물 제조단계;
   상기 반죽물 제조단계의 반죽물을 교반기에서 공기를 제거하는 공기 제거단계;
   상기 공기 제거단계의 공기가 제거된 반죽물을 압출성형기에서 판상형으로 성형하는 성형단계;
   상기 성형단계의 성형물 2장을 적층하되, 그 사이에 열선을 배치하고 성형물의 저면부에 부직포를 형성하는 적층단계;
   상기 적층단계에서 적층된 성형물을 고압으로 프레스 하는 프레스단계;
   상기 프레스 단계의 성형물을 건조하는 건조단계;
   상기 건조단계의 건조된 성형물의 상부면에 한지를 부착하고 광택제로 도포하여 마감하는 마감단계;
   를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 흙침대용 흙판의 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 반죽물 제조단계는 옹기토 100중량부에 대하여 피톤치드 1~30중량부 및 목재분말 1~50중량부를 혼합하여 반죽물을 제조하는 것을 특징으로 하는 흙침대용 흙판의 제조방법.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 반죽물의 제조단계에 있어서, 옹기토 100중량부에 대하여 황토, 숯가루, 구절초, 박하, 천궁, 당귀 또는 약쑥 중 하나 이상을 선택하여 1~30중량부를 더 혼합하는 것을 특징으로 하는 흙침대용 흙판의 제조방법.
   
4. 제1항에 있어서, 상기 마감단계에서 한지를 부착하기 전에 건조된 성형물의 상부면에 은나노 코팅을 하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 흙침대용 흙판의 제조방법.
   
   
   
   

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