KR101278034B1 - 필름 자동 적층 장치 - Google Patents
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Abstract
필름 자동 적층 장치가 개시된다. 필름 자동 적층 장치는, 제1 메인 필름과 그 아래면에 부착된 제1 임시 필름을 구비한 제1 웹(web)을 지지하고 이송하는 제1 메인 필름 공급 유닛과, 상기 제1 메인 필름 공급 유닛을 벗어난 상기 제1 웹의 제1 임시 필름에 점착 테이프를 부착하는 점착 테이프 부착 롤러와, 상기 점착 테이프와 이에 부착된 제1 임시 필름을 상기 제1 메인 필름과 분리하는 박리 바(bar)와, 상기 제1 임시 필름이 분리된 제1 메인 필름에 제2 메인 필름을 부착하여 적층 필름을 형성하는 제2 메인 필름 부착 롤러와, 상기 적층 필름을 롤(roll) 형태로 권취하는 적층 필름 리와인딩 롤러를 구비한다.
Description
본 발명은 필름들을 자동적으로 적층하여 복수 층으로 적층된 필름을 생산하는 필름 자동 적층 장치에 관한 것이다.
모니터, 핸드폰 등의 휴대기기, TV 등에서 사용되는 평판 디스플레이 패널 표면에는, 상기 디스플레이 패널을 보호하고 휘도 등 광 특성을 향상시키기 위하여 휘도향상용 필름이나, 편광 필름 등이 적층된다. 상기 편광 필름이나 휘도향상용 필름은 그 표면을 보호하기 위하여 임시 필름이 부착된 상태로 공급되고, 후에 상기 임시 필름을 제거하게 된다.
최근에는 상기 각각의 기능을 겸하도록 각각의 필름을 복수 층으로 적층된 필름이 사용되고 있다. 그런데, 지금까지 복수 층으로 이루어진 필름의 제조는 기술자의 수작업에 의존하여 왔다. 구체적으로, 한 종류의 메인 필름(main film)과 임시 필름으로 이루어진 결합 필름에서 임시 필름을 제거하고, 다른 종류의 메인 필름과 임시 필름으로 이루어진 결합필름에서 임시 필름을 제거하며, 상기 두 종류의 메인 필름을 접착하는 과정들을 수작업으로 진행하여 왔으며, 상기와 같은 적층 작업을 수행하는 자동화된 장치가 공지되지 않았다.
따라서, 임시필름을 떼어내는 공정과, 각각의 필름을 적층시키는 공정에서 이물질이 유입되거나, 기포가 발생하는 문제점이 발생한다. 또한 각각의 작업을 수작업으로 행함으로써 생산성이 떨어지고, 불량률과 생산 비용이 높다.
특히, 편광필름을 다른 메인 필름에 적층시키는 공정에서는, 편광율을 맞추기 위하여 정확한 각도로 다른 메인필름에 부착시켜야 하는데, 이를 수작업으로 행하기 때문에 정확도가 떨어지고 작업시간이 길어진다는 문제점이 있다.
본 발명은 복수 층으로 적층된 필름을 대량으로 자동 생산하는 필름 자동 적층 장치를 제공한다.
본 발명은 제1 메인 필름과 그 제2 임시 필름을 제거하고, 제1 메인 필름과 제2 메인 필름을 접착하고, 적층 형성된 필름을 롤 형상으로 권취하는 과정을 연속적으로 수행하는 필름 자동 적층 장치를 제공한다.
본 발명은, 제1 메인 필름과 그 아래면에 부착된 제1 임시 필름을 구비한 제1 웹(web)을 지지하고 이송하는 제1 메인 필름 공급 유닛과, 상기 제1 메인 필름 공급 유닛을 벗어난 상기 제1 웹의 제1 임시 필름에 점착 테이프를 부착하는 점착 테이프 부착 롤러와, 상기 점착 테이프와 이에 부착된 제1 임시 필름을 상기 제1 메인 필름과 분리하는 박리 바(bar)와, 상기 제1 임시 필름이 분리된 제1 메인 필름에 제2 메인 필름을 부착하여 적층 필름을 형성하는 제2 메인 필름 부착 롤러와, 상기 적층 필름을 롤(roll) 형태로 권취하는 적층 필름 리와인딩 롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 자동 적층 장치를 제공한다.
상기 제1 메인 필름 공급 유닛은, 이송 개시 롤러와 이송 종료 롤러에 지지되어 순환 주행하며, 공기 유동 가능한 다수의 통공이 전(全) 면적에 걸쳐 형성된 컨베이어 벨트와, 상기 이송 개시 롤러와 이송 종료 롤러 사이에 배치되고 상기 제1 메인 필름과 제1 임시 필름의 제1 웹이 상기 컨베이어 벨트에 밀착되도록 공기를 흡입하는 흡입 플레이트를 구비한 흡입 컨베이어를 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 흡입 컨베이어의 흡입 플레이트는 그 면적 전체로 공기 유동이 균일하게 분산되도록 내부에 허니콤(honeycomb) 형태의 격벽을 구비할 수 있다.
필름 자동 적층 장치는, 롤(roll) 형태로 감긴 점착 테이프를 풀어 상기 점착 테이프 부착 롤러로 공급하는 점착 테이프 언와인딩 롤러, 및 상기 점착 테이프 부착 롤러로 향하는 점착 테이프의 텐션을 조절 및 유지하는 텐션 조절기를 포함하는 점착 테이프 공급 유닛을 더 구비할 수 있다.
상기 점착 테이프 텐션 조절기는 힌지축(hinge shaft)을 중심으로 회동 가능한 레버, 상기 레버의 일측에 결합되고, 아래 방향으로 탄성 바이어스(bias)되어 상기 점착 테이프를 아래 방향으로 접촉 가압하는 텐션 조절 롤러, 및 상기 레버의 타측에 무게추를 구비할 수 있다.
상기 점착 테이프 공급 유닛은 상기 제1 임시 필름의 폭 방향으로 복수의 점착 테이프가 부착되도록 복수의 점착 테이프를 공급하는 구성을 구비할 수 있다.
필름 자동 적층 장치는 상기 제2 메인 필름 부착 롤러로 제2 메인 필름을 공급하는 제2 메인 필름 공급 유닛을 더 구비할 수 있다.
상기 제2 메인 필름 공급 유닛은, 제2 메인 필름과 그 일 측면에 부착된 제2 임시 필름을 구비한 제2 웹이 롤(roll) 형태로 감겨진 제2 메인 필름 롤을 풀어 내는 제2 메인 필름 언와인딩 롤러, 상기 제2 웹에서 제2 메인 필름과 제2 임시 필름을 분리하고, 상기 제2 메인 필름을 상기 제2 메인 필름 부착 롤러로 공급하는 제2 임시 필름 분리 롤러, 및 상기 제2 메인 필름과 분리된 제2 임시 필름을 롤(roll) 형태로 권취하는 제2 임시 필름 리와인딩 롤러를 구비할 수 있다.
필름 자동 적층 장치는 상기 박리 바에 의해 제1 메인 필름과 분리된 점착 테이프 및 이에 부착된 제1 임시 필름을 롤(roll) 형태로 권취하는 점착 테이프 리와인딩 롤러를 더 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 필름 자동 적층 장치는 제1 메인 필름과 제2 메인 필름으로 이루어진 적층 필름을 대량으로 자동 생산하여 생산성이 향상되고, 불량률과 생산 비용을 낮출 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필름 자동 적층 장치를 도시한 구성도이다.
도 2는 도 1의 흡입 컨베이어(suction conveyer)를 확대 도시한 단면도이다.
도 3은 도 1의 점착 테이프 장력조절기를 확대 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1의 박리 바 주변을 확대 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 흡입 컨베이어(suction conveyer)를 확대 도시한 단면도이다.
도 3은 도 1의 점착 테이프 장력조절기를 확대 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1의 박리 바 주변을 확대 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 필름 자동 적층 장치를 상세히 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필름 자동 적층 장치를 도시한 구성도로서 이를 참조하면, 필름 자동 적층 장치(10)는 제1 메인 필름 공급 유닛(11), 점착 테이프 부착 롤러(48), 박리 바(bar)(50), 제2 메인 필름 부착 롤러(53), 및 적층 필름 리와인딩(rewinding) 롤러(72)를 구비한다. 또한, 상기 점착 테이프 부착 롤러(48)에 점착 테이프(105)를 공급하는 점착 테이프 공급 유닛(26)과, 제2 메인 필름 부착 롤러(53)로 제2 메인 필름(111)을 공급하는 제2 메인 필름 공급 유닛(60)을 더 구비한다.
도 2는 도 1의 제1 메인 필름 공급 유닛(11)을 확대 도시한 단면도로서, 도 1 및 도 2를 함께 참조하면, 제1 메인 필름 공급 유닛(11)은 제1 메인 필름(101)(도 4 참조)과 그 아래면에 부착된 제1 임시 필름(102)(도 4 참조)을 구비한 제1 웹(100)(도 4 참조)을 지지하고 이송한다. 제1 메인 필름 공급 유닛(11)은, 양 단의 이송 개시 롤러(16)와 이송 종료 롤러(17)와, 그 중간에 복수의 벨트 지지 롤러(18)에 지지되어 순환 주행하는 컨베이어 벨트(13)를 구비한다. 또한, 이송 개시 롤러(16)와 이송 종료 롤러(17) 사이에 배치되고 상기 제1 웹(100)이 상기 컨베이어 벨트(13)에 밀착되도록 공기를 흡입하는 흡입 플레이트(20)를 구비한다. 상기 흡입 플레이트(20)는 부압이 형성되도록 흡입 펌프와 연결되어 있을 수 있다.
컨베이어 벨트(13)에는 공기 유동 가능한 다수의 벨트 통공(14)이 전(全) 면적에 걸쳐 형성되어 있다. 따라서, 흡입 플레이트(20)를 통해 공기가 흡입되면 컨베이어 벨트(13) 상측면의 공기도 벨트 통공(14)을 통해 흡입 플레이트(20)로 유입된다. 이로 인해 제1 웹(100)는 컨베이어 벨트(13)의 상측면에 정렬 및 밀착된다.
상기 흡입 플레이트(20)는 내부 공간이 형성된 플레이트(plate) 형상의 하우징(21)과, 하우징(21)의 내부 공간에 형성된 허니콤(honeycomb) 형태의 격벽(24)과, 컨베이어 벨트(13)와 접하는 하우징(21)의 상측면에 고르게 분산 배포된 플레이트 인렛(plate inlet)(22)을 구비한다. 상기 허니콤 형태의 격벽(24)은 하우징(21)의 상측면 면적 전체로 고르게 부압이 형성되도록 공기 유동을 분산시킨다. 한편, 제1 메인 필름 공급 유닛(11)는 컨베이어 벨트(13)가 늘어지지 않고 적절한 텐션을 유지할 수 있도록 벨트 텐션 조절기(19)를 더 구비한다.
제1 웹(100)이 컨베이어 벨트(13)에 의해 이송 개시 롤러(16)에서 이송 종료 롤러(17)를 향한 방향으로 이송된다. 상기 제1 웹(100)이 이송 종료 롤러(17)를 벗어나면, 한 쌍의 밀착된 롤러를 구비한 점착 테이프 부착 롤러(48)의 닙(nip)으로 진입한다.
닙(nip)은 한 쌍의 밀착된 롤러에 의해 밀착된 영역을 의미한다. 이때, 점착 테이프(105)도 상기 점착 테이프 부착 롤러(48)의 닙으로 진입하고 있기 때문에 상기 닙에서 제1 메인 필름(101)과 제1 임시 필름(102)의 아래면에 점착 테이프(105)가 부착된다(도 4 참조).
도 3은 도 1의 점착 테이프 장력조절기를 확대 도시한 단면도로서, 도 1 및 도 3을 함께 참조하면, 상기 점착 테이프 공급 유닛(26)은 점착 테이프 언와인딩 롤러(unwinding roller)(30)와, 점착 테이프 텐션 조절기(37)를 포함한다.
점착 테이프 언와인딩 롤러(30)는 롤(roll) 형태로 감긴 점착 테이프, 즉 점착 테이프 롤(35)을 풀어 점착 테이프(105)를 상기 점착 테이프 부착 롤러(48)로 공급한다. 점착 테이프 텐션 조절기(37)는 점착 테이프 부착 롤러(48)로 향하는 점착 테이프(105)의 텐션(tension)을 적절한 크기로 조절 및 유지한다.
점착 테이프 언와인딩 롤러(30)는 힌지축(31)을 중심으로 회동 가능한 레버(32)의 일측단에 결합되어 있다.
상기 텐션 조절기(37)는 레버(40)와, 텐션 조절 롤러(42)를 구비한다.
레버(40)는 힌지축(38)을 중심으로 회동 가능하도록 설치된다.
텐션 조절 롤러(42)는 상기 레버(40)의 일측에 결합되고, 아래 방향으로 탄성 바이어스(bias)되어 상기 점착 테이프를 아래 방향으로 접촉 가압한다. 상기 텐션 조절 롤러(42)의 레버(40) 타측에 무게추(44)가 구비된다. 또한, 텐션 조절 롤러(42)를 아래 방향으로 탄성 바이어스하는 스프링(spring)(41)가 구비된다.
점착 테이프(105)의 공급 경로 상에 배치된 복수의 지지 롤러(45) 사이에서 텐션 조절 롤러(42)가 점착 테이프(105)를 적절한 힘으로 아래로 눌러 준다. 따라서, 점착 테이프(105)가 늘어질 정도로 텐션이 약해지면 텐션 조절 롤러(42)가 아래로 내려가 점착 테이프(105)의 텐션이 커지고, 반대로 점착 테이프(105)의 텐션이 너무 커지면 텐션 조절 롤러(42)가 위로 올라가 점착 테이프(105)의 끊김을 예방한다.
도 1 및 도 3에 명확히 도시되진 않았으나, 제1 임시 필름(102)(도 4 참조)의 폭이 넓은 경우에는 단일 점착 테이프(105)를 제1 임시 필름(102)에 부착하는 것만으로는 제1 임시 필름(102)을 제1 메인 필름(101)(도 4 참조)에서 분리시키기에 부족하다. 따라서, 점착 테이프 공급 유닛(26)은 제1 임시 필름(102)의 폭 방향으로 복수의 점착 테이프(105)가 부착되도록 복수의 점착 테이프(105)를 공급하는 구성을 구비할 수 있다.
이러한 구성은 이미 설명한 점착 테이프 언와인딩 롤러(30)와 점착 테이프 텐션 조절기(37)를 제1 임시 필름(102)의 폭 방향으로 복수 개 배치하여 구현할 수 있다.
본 발명에 구비된 상기 텐션 조절기(37)를 통하여, 점착 테이프(105)의 장력 변화에 맞추어, 실시간으로 신속하게 텐션 조절 롤러(42)가 상하 이동되면서 장력을 조절한다. 이에 따라서 점착 테이프를 공급함을 계속하면서 상기 점착 테이프의 장력을 일정하게 조절할 수 있다.
또한, 복수의 텐션 조절기의 경우에도, 복수의 텐션 조절 롤러(42)를 개별적으로 실시간으로 장력 조절이 가능하다. 따라서, 폭이 넓은 제1 웹의 경우에도 점착 테이프를 동일한 장력으로 제1 임시 필름(102)에 나란히 점착시킬 수 있고, 이에 따라서 제1 임시 필름(102) 전체를 균일하게 박리시킬 수 있다.
도 4는 도 1의 박리 바 주변을 확대 도시한 단면도로서, 도 1 및 도 4를 함께 참조하면, 점착 테이프 부착 롤러(48)를 통과하여 제1 임시 필름(102)의 아래면에 부착된 점착 테이프(105)는 박리 바(50)에 의하여 제1 메인 필름(101)과 분리된다. 이때, 제1 임시 필름(102)은 점착 테이프(105)의 강한 점착력에 의해 점착 테이프(105)에 붙어 끌려가므로, 제1 메인 필름(101)이 제1 임시 필름(102)과 분리된다.
필름 자동 적층 장치(10)는 박리 바(50)에 의해 분리된 점착 테이프(105) 및 이에 부착된 제1 임시 필름(102)을 롤(roll)(56) 형태로 권취하는 점착 테이프 리와인딩 롤러(winding roller)(57)를 더 구비한다. 박리 바(50)에서 점착 테이프 리와인딩 롤러(57)까지의 경로 도중에 점착 테이프(105) 및 이에 부착된 제1 임시 필름(102)은 복수의 지지 롤러들(58)에 의해 지지된다.
제1 임시 필름(102)이 분리된 직후 제1 메인 필름(101)은 한 쌍의 롤러를 구비한 제2 메인 필름 부착 롤러(53)의 닙(nip)으로 진입한다. 상술한 바와 같이 닙(nip)은 한 쌍의 밀착된 롤러에 의해 밀착된 영역을 의미한다. 이때, 제2 메인 필름(111)도 상기 제2 메인 필름 부착 롤러(53)의 닙으로 진입하고 있기 때문에 상기 닙에서 제1 메인 필름(101)의 아래면에 제2 메인 필름(111)이 부착되어 적층 필름(115)이 형성된다.
제2 메인 필름 부착 롤러(53)로 제2 메인 필름(111)을 공급하는 제2 메인 필름 공급 유닛(60)은, 제2 메인 필름 언와인딩 롤러(unwinding roller)(61)와, 제2 임시 필름 분리 롤러(63)와, 제2 임시 필름 리와인딩 롤러(winding roller)(65)를 포함한다.
제2 메인 필름 언와인딩 롤러(61)는, 제2 메인 필름(111)과 그 일 측면에 부착된 제2 임시 필름(112)을 구비한 제2 웹(110)이 롤(roll) 형태로 감겨진 제2 메인 필름 롤(62)을 풀어낸다.
제2 임시 필름 분리 롤러(63)는 상기 제2 웹(110)에서 제2 메인 필름(111)과 제2 임시 필름(112)을 분리하고, 상기 제2 메인 필름(111)을 상기 제2 메인 필름 부착 롤러(53)로 공급한다. 제2 임시 필름 리와인딩 롤러(65)는 상기 제2 메인 필름(111)과 분리된 제2 임시 필름(112)을 롤(roll)(66) 형태로 권취한다.
제2 메인 필름 언와인딩 롤러(61)에서 제2 임시 필름 분리 롤러(63)까지의 경로 도중에 제2 웹(110)은 복수의 지지 롤러들(67)에 의해 지지되고, 제2 임시 필름 분리 롤러(63)에서 제2 임시 필름 리와인딩 롤러(65)까지의 경로 도중에 제2 임시 필름(112)은 복수의 다른 지지 롤러들(69)에 의해 지지된다.
제2 메인 필름 부착 롤러(53)를 통과한 적층 필름(115)은 소정의 경로를 따라 이송되어 적층 필름 리와인딩 롤러(winding roller)(72)에 의해 롤(roll) 형태로 권취되어 적층 필름 롤(73)이 형성된다.
적층 필름 리와인딩 롤러(72)는 제2 메인 필름 부착 롤러(53)로부터 제2 메인 필름 언와인딩 롤러(61)보다 더 멀리 이격되어 위치하고, 이렇게 멀리 이격된 경로를 주행하는 적층 필름(115)을 지지하기 위하여 다수의 지지 롤러들(75, 76)이 배치된다.
또한, 제2 메인 필름 부착 롤러(53)로부터 적층 필름 리와인딩 롤러(72)까지의 경로 도중에 적층 필름(115)의 텐션을 적절한 수준으로 조절 및 유지하기 위하여 픽업 롤러들(80, 83) 및 댄서 롤러들(85, 87)이 배치된다.
픽업 롤러(80, 83)를 통해 적층 필름(115)의 텐션 조정 필요 유무를 시각적으로 확인할 수 있다. 또한, 댄서 롤러(85)는 상기 픽업 롤러(83)에 표시되는 텐션량에 따라서, 제2 메인 필름 부착 롤러(53)에 근접한 경로 상의 적층 필름(115)의 텐션을 조절 및 유지해주고, 다른 댄서 롤러(87)는 적층 필름 리와인딩 롤러(72)에 근접한 경로 상의 적층 필름(115)의 텐션을 자동적으로 조절 및 유지해준다.
상기 제1 메인 필름은 단일 층 필름일 수도 있고, 복수개의 필름이 적층된 복수 층 필름일 수도 있다. 또한, 상기 제2 메인 필름은 편광 필름일 수 있다. 이 경우, 본 발명에 따르면 편광 필름을 정 각도로 맞추어서 자동으로 제1 메인 필름에 부착시킬 수 있다.
본 발명에 따르면 임시필름을 박리시킨 후에 메인 필름들을 적층시키는 공정을 자동으로 행함으로써, 수작업으로 인하여 메인필름들 사이에 기포가 발생하거나 이물질이 발생하는 위험을 방지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
10: 필름 자동 적층 장치 11: 흡입 컨베이어
20: 흡입 플레이트 30: 점착 테이프 언와인딩 롤러
37: 텐션 조절기 48: 점착 테이프 부착 롤러
50: 박리 바 53: 제2 메인 필름 부착 롤러
57: 점착 테이프 리와인딩 롤러 61: 제2 메인 필름 언와인딩 롤러
65: 제2 임시 필름 리와인딩 롤러 72: 적층 필름 리와인딩 롤러
20: 흡입 플레이트 30: 점착 테이프 언와인딩 롤러
37: 텐션 조절기 48: 점착 테이프 부착 롤러
50: 박리 바 53: 제2 메인 필름 부착 롤러
57: 점착 테이프 리와인딩 롤러 61: 제2 메인 필름 언와인딩 롤러
65: 제2 임시 필름 리와인딩 롤러 72: 적층 필름 리와인딩 롤러
Claims (8)
- 제1 메인 필름과 그 아래면에 부착된 제1 임시 필름을 구비한 제1 웹(web)의 제1 웹의 제1 임시 필름에 점착 테이프를 부착하는 점착 테이프 부착 롤러;
상기 점착 테이프와 이에 부착된 제1 임시 필름을 상기 제1 메인 필름과 분리하는 박리 바(bar);
상기 제1 임시 필름이 분리된 제1 메인 필름에 제2 메인 필름을 부착하여 적층 필름을 형성하는 제2 메인 필름 부착 롤러;
상기 적층 필름을 롤(roll) 형태로 권취하는 적층 필름 리와인딩 롤러;
롤(roll) 형태로 감긴 점착 테이프를 풀어 상기 점착 테이프 부착 롤러로 공급하는 점착 테이프 언와인딩 롤러;
상기 점착 테이프 부착 롤러로 향하는 점착 테이프의 텐션을 조절 및 유지하는 텐션 조절기를 포함하는 점착 테이프 공급 유닛; 및
상기 박리 바에 의해 분리된 점착 테이프 및 상기 점착 테이프에 부착된 제1 임시 필름을 권취하는 점착 테이프 리와인딩 롤러;를 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 자동 적층 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 제1 웹(web)을 지지하고 이송하는 제1 메인 필름 공급 유닛을 더 포함하고,
상기 제1 메인 필름 공급 유닛은:
이송 개시 롤러와 이송 종료 롤러에 지지되어 순환 주행하며, 공기 유동 가능한 다수의 통공이 전(全) 면적에 걸쳐 형성된 컨베이어 벨트와;
상기 이송 개시 롤러와 이송 종료 롤러 사이에 배치되고 상기 제1 메인 필름과 제1 임시 필름의 제1 웹이 상기 컨베이어 벨트에 밀착되도록 공기를 흡입하는 흡입 플레이트를 구비한 흡입 컨베이어를 포함하고,
상기 흡입 컨베이어의 흡입 플레이트는 그 면적 전체로 공기 유동이 균일하게 분산되도록 내부에 허니콤(honeycomb) 형태의 격벽을 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 자동 적층 장치. - 삭제
- 제1 항에 있어서,
상기 점착 테이프 텐션 조절기는:
힌지축(hinge shaft)을 중심으로 회동 가능한 레버(lever);
상기 레버의 일측에 결합되고, 아래 방향으로 탄성 바이어스(bias)되어 상기 점착 테이프를 아래 방향으로 접촉 가압하는 텐션 조절 롤러; 및
상기 레버의 타측에 결합된 무게추;를 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 자동 적층 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 점착 테이프 공급 유닛은 상기 제1 임시 필름의 폭 방향으로 복수의 점착 테이프가 부착될 수 있게 복수개가 나란히 배치된 것을 특징으로 하는 필름 자동 적층 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 제2 메인 필름 부착 롤러로 제2 메인 필름을 공급하는 제2 메인 필름 공급 유닛을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 자동 적층 장치. - 제6 항에 있어서,
상기 제2 메인 필름 공급 유닛은:
제2 메인 필름과 그 일 측면에 부착된 제2 임시 필름을 구비한 제2 웹이 롤(roll) 형태로 감겨진 제2 메인 필름 롤을 풀어 내는 제2 메인 필름 언와인딩 롤러;
상기 제2 웹에서 제2 메인 필름과 제2 임시 필름을 분리하고, 상기 제2 메인 필름을 상기 제2 메인 필름 부착 롤러로 공급하는 제2 임시 필름 분리 롤러; 및
상기 제2 메인 필름과 분리된 제2 임시 필름을 롤(roll) 형태로 권취하는 제2 임시 필름 리와인딩 롤러;
를 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 자동 적층 장치. - 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110079267A KR101278034B1 (ko) | 2011-08-09 | 2011-08-09 | 필름 자동 적층 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110079267A KR101278034B1 (ko) | 2011-08-09 | 2011-08-09 | 필름 자동 적층 장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130017022A KR20130017022A (ko) | 2013-02-19 |
KR101278034B1 true KR101278034B1 (ko) | 2013-06-24 |
Family
ID=47896259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110079267A KR101278034B1 (ko) | 2011-08-09 | 2011-08-09 | 필름 자동 적층 장치 |
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Country | Link |
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KR (1) | KR101278034B1 (ko) |
Families Citing this family (2)
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KR101443119B1 (ko) * | 2013-12-05 | 2014-09-30 | 엠에스티코리아(주) | 피처리 필름 리와인딩 장치 |
KR102216027B1 (ko) * | 2015-04-08 | 2021-02-15 | 황중국 | 다축 보강 적층시트 제조용 시트절단 및 이송장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080038019A (ko) * | 2006-10-27 | 2008-05-02 | 후지필름 가부시키가이샤 | 감광성 적층체의 제조장치 및 제조방법 |
-
2011
- 2011-08-09 KR KR1020110079267A patent/KR101278034B1/ko active IP Right Grant
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