KR101277239B1 - 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치. - Google Patents

유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치. Download PDF

Info

Publication number
KR101277239B1
KR101277239B1 KR1020110056200A KR20110056200A KR101277239B1 KR 101277239 B1 KR101277239 B1 KR 101277239B1 KR 1020110056200 A KR1020110056200 A KR 1020110056200A KR 20110056200 A KR20110056200 A KR 20110056200A KR 101277239 B1 KR101277239 B1 KR 101277239B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
strip
unit
lever
meandering
meandering prevention
Prior art date
Application number
KR1020110056200A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120136960A (ko
Inventor
박순복
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020110056200A priority Critical patent/KR101277239B1/ko
Publication of KR20120136960A publication Critical patent/KR20120136960A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101277239B1 publication Critical patent/KR101277239B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/048—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by positively actuated movable bars or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B65H2403/50—Driving mechanisms
    • B65H2403/53—Articulated mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2555/00—Actuating means
    • B65H2555/20—Actuating means angular

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

스트립의 처짐을 방지하여, 스트립 사행을 예방하는 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치가 소개된다.
본 발명의 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치는 스트립(S)의 일측이 감기는 지지롤(110)이 구비된 이동카(120)를 포함하는 스트립 공급부(100);
상기 스트립 공급부(100)가 이동할 수 있도록 상기 스트립 공급부(100)에 동력을 전달하는 구동부(200); 상기 지지롤(110)에 감긴 상기 스트립(S)의 일면을 선택적으로 가압하는 사행예방부(300); 및 상기 사행예방부(300)가 상기 스트립(S)의 일면을 선택적으로 가압할 수 있도록 상기 스트립 공급부(100)의 운동력을 상기 사행예방부(300)에 전달하는 동력전달부(400)를 포함하되, 상기 사행예방부(300)는, 상기 동력전달부(400)로부터 전달된 힘을 이용하여 상기 스트립 방향으로 이, 상기 스트립(S)의 일면을 가압하는 가압롤(310)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치.{APPARATUS FOR CORRECTING SERPENTINE RUNNING OF STRIP}
본 발명은 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 스트립 공급시 스트립 처짐에 의해 발생되는 스트립 사행을 예방하기 위한 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 박판을 연속적으로 이동시키면서, 스트립을 공급하는 유동식 스트립 공급기는 스트립을 세정 설비 측으로 공급하는 기능을 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 유동형 스트립 공급기는 전후진 카(1) 상단에 설치된 지지롤(3)을 축으로 작동하는 바, 이러한 지지롤(3)에는 스트립(S)의 일측이 감겨진다.
스트립(S)은 지지롤(3)의 회전에 따라 회전, 이동하여 세정 설비 측으로 이동하게 되는데, 이러한 일련의 과정에서 아래와 같은 다양한 문제점이 발생된다.
첫째, 스트립이 이동하는 과정에서, 스트립 자체가 갖는 하중 때문에, 그 일측이 하단으로 처지게 되는 문제점이 있었다.
둘째, 스트립이 처지게 되면, 그 표면에 묻어있는 오일로 인해 스트립이 지지롤 중앙부에서 벗어나 좌측 또는 우측으로 쏠리는 문제점이 있었다.
셋째, 스트립의 처짐, 쏠림 상태가 유지된 상태로 세정 설비로 유입되면, 그러한 스트립 정렬 상태가 흐트러져 탈지 불량은 물론, 스트립의 가장자리가 설비와 접촉되어 판 파단과 같은 심각한 문제점이 초래되는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해 스트립의 처짐을 방지함으로써, 궁극적으로 스트립의 사행을 예방하는 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치는 스트립의 일측이 감기는 지지롤이 구비된 이동카를 포함하는 스트립 공급부; 상기 스트립 공급부가 이동할 수 있도록 상기 스트립 공급부에 동력을 전달하는 구동부; 상기 지지롤에 감긴 상기 스트립의 일면을 선택적으로 가압하는 사행예방부; 및 상기 사행예방부가 상기 스트립의 일면을 선택적으로 가압할 수 있도록 상기 스트립 공급부의 운동력을 상기 사행예방부에 전달하는 동력전달부를 포함하되, 상기 사행예방부는, 상기 동력전달부로부터 전달된 힘을 이용하여 상기 스트립 방향으로 이, 상기 스트립의 일면을 가압하는 가압롤을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 구동부는, 구동모터와, 이 구동모터와 연동하여 회전하는 권선축과, 이 권선축과 상기 지지롤의 일측을 매개하는 구동와이어를 포함하는 것을 특징으로 한다.
삭제
지지프레임을 더 포함하고, 상기 동력전달부는, 상기 지지프레임의 일면에 그 일단이 고정되어 상기 스트립 공급부와 접촉시 압축되는 인장스프링과, 상기 지지프레임에 고정 설치된 고정가이드와, 상기 인장스프링 압축시 회전할 수 있도록 상기 고정가이드에 그 일측이 회전 가능하게 결합된 레버와, 이 레버와 상기 인장스프링의 타단을 매개하는 유동와이어를 포함하고, 상기 사행예방부는 상기 레버에 연결되어 상기 레버 회전시 상기 스트립의 일면과 접촉하여 가압하는 것을 특징으로 한다.
상기 스트립 공급부가 접촉될 수 있도록 상기 인장스프링의 타단에는 접촉판이 결합된 것을 특징으로 한다.
상기 사행예방부는, 상기 레버 회전시 상기 스트립 방향으로 이동하여 상기 스트립을 가압할 수 있도록 상기 레버와 연장바를 매개로 연결된 가압롤을 포함하는 것을 특징으로 한다.
삭제
상기 고정가이드, 레버, 유동와이어 및 사행예방부는 상기 인장스프링을 사이에 두고 상하 방향으로 서로 대칭되도록 한 쌍이 장착되는 것을 특징으로 한다.
상기 레버는 고정가이드에 리턴스프링을 매개로 연결된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기한 기술적 구성으로 인해 아래와 같이 다양한 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 스트립의 처짐을 방지함으로써, 스트립의 사행을 예방할 수 있는 이점이 있다.
둘째, 스트립 사행이 예방되므로, 스트립 사행시 발생되는 설비와의 접촉에 따른 판 파단을 방지할 수 있는 것은 물론, 판 파단시 복구에 소요되는 시간을 절약할 수 있는 바, 불필요한 생산 장애 시간을 절감할 수 있는 이점이 있다.
셋째, 스트립의 표면을 팽팽하게 유지함으써, 세정 설비로 공급된 스트립과 세정 브러쉬 간의 접촉 면적을 최대화하는 것이 가능하며, 이로 인해 스트립 표면 품질을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
도 1은 종래의 유동형 스트립 공급기의 작동 상태를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 유동식 스트립 공급기용 사행 예방 장치를 나타낸 도면,
도 3은 스트립 공급부가 후진 배치된 상태에서 본 발명의 유동식 스트립 공급기용 사행 예방 장치의 상태를 나타낸 도면,
도 4는 스트립 공급부가 전진 배치된 상태에서 본 발명의 유동식 스트립 공급기용 사행 예방 장치의 작동 상태를 나타낸 도면이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치 대하여 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치는 스트립 공급부(100), 구동부(200), 사행예방부(300) 및 동력전달부(400)를 포함한다.
스트립 공급부(100)는 스트립(S)의 일측이 감기는 지지롤(110)이 구비된 이동카(120)를 포함한다.
구동부(200)는 이러한 스트립 공급부(100)에 동력을 전달하는 바, 스트립 공급부(100)는 전진 또는 후진하여 이동할 수 있게 된다. 즉, 스트립(S)이 처져 있다고 판단된 경우, 구동부(200)는 스트립 공급부(100)에 동력을 전달하여 전진시킨다.
사행예방부(300)는 전진 배치된 스트립 공급부(100)의 스트립(S) 일면을 가압하며, 스트립(S)의 처짐을 방지하는 바, 스트립(S)이 팽팽하게 긴장된 상태를 유지하도록 함으로써, 스트립(S)의 사행을 예방하는 기능을 한다. 사행예방부(300)는 스트립 공급부(100)가 후진 배치된 경우에는 스트립(S)을 가압하지 않는다. 즉, 사행예방부(300)는 스트립(S)의 일면을 선택적으로 가압한다.
동력전달부(400)는 스트립 공급부(100)가 후진 배치된 상태에서 운동하여 전진 배치되는 경우, 그 운동력을 사행예방부(300)에 전달하는 기능을 한다. 이로 인해, 스트립 공급부(100)의 운동력을 전달받은 경우에만 사행예방부(300)가 스트립(S)을 가압할 수 있게 된다.
이하에서는 본 발명의 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치를 구성하는 구동부(200), 사행예방부(300) 및 동력전달부(400) 등에 대하여 더 상세히 설명한다.
본 발명의 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치는 지지프레임(500)을 더 포함하는 것이 바람직하다. 지지프레임(500)은 지지롤(110)과 마주보도록 위치에 설치된다. 이러한 지지프레임(500)에는 후술할 구동부(200), 사행예방부(300) 및 동력전달부(400)가 장착된다.
동력전달부(400)는 인장스프링(410), 고정가이드(420), 레버(430) 및 유동와이어(440)를 포함하는 것이 바람직하다.
인장스프링(410)은, 지지롤(110)과 마주보는 지지프레임(500)의 일면에 그 일단이 고정 설치되는 바, 스트립 공급부(100)가 전진하여 그 타측을 가압하면 압축된다. 스트립 공급부(100)의 운동력이 인장스프링(410)에 원활하게 전달될 수 있도록 인장스프링(410)의 타단에는 접촉판(450)이 결합되는 것이 바람직하다. 이는 인장스프링(410)의 타단이 스트립 공급부(100)와 직접 맞닿는 경우에는 접촉 면적이 충분히 확보되지 않는 바, 접촉이 해제되는 것을 방지하기 위함이다.
한편, 지지프레임(500)에는 고정가이드(420)가 스트립 공급부(100) 방향으로 돌출 형성된다. 이러한 지지프레임(500)은 다양한 형상으로 제조되어 지지프레임(500)에 결합될 수 있다. 도 2에는 일 예로, 격자형 프레임 구조를 갖는 고정가이드(420)가 개시되어 있는 바, 이러한 격자형 프레임 구조의 고정가이드(420) 내측에는 레버(430)가 장착된다. 이 레버(430)는 그 일측이 고정가이드(420)의 내측에 회전축(C)을 중심으로, 회전 가능하게 결합된다.
레버(430) 역시 다양한 형상으로 형성될 수 있는데, 도 2에는 일 예로, 손잡이 형상을 갖는 레버(430)가 개시되어 있는 바, 이러한 레버(430)와 인장스프링(410)의 타단(또는 접촉판(450))은 유동와이어(440)를 매개로 연결된다.
유동와이어(440)는 다양한 구성요소에 다양한 방식 및 다양한 경로로 고정할 수 있으며, 이를 위해 쉬브(B) 등 다양한 고정부품을 이용할 수도 있다. 다만, 유동와이어(440)는 그 양 끝단이 레버(430)와 인장스프링(410)의 타단(혹은 접촉판(450))에 연결된 상태를 유지하면서, 인장스프링(410) 압축시 유동와이어(440)가 레버(430)를 당겨 회전시키는 기능을 유지하여야 한다.
유동와이어(440)는 플렉시블한 재질로 이루어지는 것이 바람직한 바, 급작스러운 힘이 가해지더라도 소손되지 않으며, 누적되는 피로에도 쉽게 끊어지는 것을 방지하기 위함이다.
사행예방부(300)는 레버(430)와 연결된다. 따라서, 레버(430) 회전시 이러한 레버(430)의 움직임과 연동하는 바, 스트립(S)의 일면과 접촉, 가압하게 된다.
사행예방부(300)의 구성을 더 구체적으로 살펴보면, 사행예방부(300)는 가압롤(310)을 포함하여 구성하는 것이 바람직하다. 가압롤(310)은 레버(430) 회전시 이와 연동하여 스트립(S)의 일면에 접촉한다. 가압롤(310)은 레버(430)와 연장바(320)를 매개로 연결되는 것이 더욱 바람직하다. 연장바(320)의 길이는 스트립(S)의 처짐량을 적절히 고려하여 결정한다.
레버(430)의 일측과 고정가이드(420)의 일측은 서로 리턴스프링(600)을 매개로 연결되는 것이 바람직한 바, 이는 회전된 레버(430)를 역 방향 회전시켜 원 상태로 복원시키기 위함이다. 즉, 레버(430)와 고정가이드(420)의 일측이 결합된 회전축에 리턴스프링(600)의 중심을 고정하고, 그 리턴스프링(600)의 일측 및 타측을 각각 레버(430) 및 고정가이드(420)에 고정하면, 상술한 기능을 발현할 수 있다.
고정가이드(420), 레버(430), 유동와이어(440) 및 사행예방부(300)는 인장스프링(410)을 사이에 두고 상하 방향으로 서로 대칭되도록 한 쌍이 장착되는 것이 바람직한 바, 이는 지지롤(110)에 그 일측이 권취되는 스트립(S)의 일면 및 타면 모두의 처짐을 방지하기 위함이다. 이를 위하여, 고정가이드(420)의 격자형 프레임 구조는 인장스프링(410)을 사이에 두고 상하 방향에 설치되며, 레버(430), 유동와이어(440) 및 사행예방부(300)는 각각 서로 대칭되는 위치에 설치한다.
구동부(200)는 구동모터(210)와, 권선축(210) 및 구동와이어(230)를 포함하는 것이 바람직하다.
지지프레임(500) 일측에는 권선축(210)이 설치된다. 이러한 권선축(210)에는 구동와이어(230)가 감겨져 있고, 구동와이어(230)의 일단은 스트립 공급부(100)와 연결된다. 구동와이어(230) 일단의 고정을 위하여, 스트립 공급부(100)의 지지롤(110)이 회전가능하게 결합될 수 있도록 이동카(120)에 설치된 고정프레임(800)에는 고정편(810)이 돌출 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 권선축(210)은 구동모터(210)에 의해 회전하면서, 구동와이어(230)를 감거나, 푸는 바, 이로 인해 스트립 공급부(100)가 전진 또는 후진 이동할 수 있는 것이다.
한편, 고정가이드(420)에 리미트 스위치(도 3참조, 700)를 장착하고, 이를 구동모터(210)와 전기적으로 연결하여, 사용자가 필요시 리미트 스위치(700)를 조작함으로써, 구동모터(210)를 온/오프시킬 수 있도록 구성할 수도 있다.
도 3 및 도 4를 참조로, 본 발명의 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치의 작동과정을 설명한다.
도 3은 스트립 공급부(100)가 후진 배치된 상태를 나타낸 도면이다. 지지롤(110)은 회전하면서, 스트립(S)을 일 방향으로 공급하는 바, 구동모터(210)는 미작동 상태를 유지한다. 이 때, 인장스프링(410)은 인장 상태를 유지하고, 레버(430)는 미회전 상태를 유지하며, 가압롤(310) 역시 스트립(S)의 일면과 미접촉 상태를 유지하고 있다.
이러한 상태에서 스트립(S)의 처짐 현상이 발생하는 경우, 스트립 공급부(100)를 전진시킨다.
도 4는 스트립 공급부(100)가 전진 배치된 상태를 나타낸 도면인데, 이동카(120)가 전진 배치되어 지지롤(110)이 접촉판(450)에 접촉, 이를 가압하면, 인장스프링(410)이 압축된다. 인장스프링(410)이 압축되면서, 유동와이어(440)가 당겨지는 바, 고정가이드(420)에 회전축(C)을 중심으로 결합된 레버(430)가 회전된다. 이와 동시에, 회전축(C)을 중심으로 연장바(320)가 회전하면서 그 연장바(320)의 일단에 회전 가능하게 결합된 가압롤(310)이 스트립(S)의 일면과 접촉, 가압하게 된다. 따라서, 처져 있던 스트립(S)은 긴장 상태를 유지하면서, 이동될 수 있는 것이다.
본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
100 : 스트립 공급부 110 : 지지롤
120 : 이동카 200 : 구동부
210 : 구동모터 220 : 권선축
230 : 구동와이어 300 : 사행예방부
310 : 가압롤 320 : 연장바
400 : 동력전달부 410 : 인장스프링
420 : 고정가이드 430 : 레버
440 : 유동와이어 450 : 접촉판
500 : 지지프레임 600 : 리턴스프링
700 : 리미트 스위치 S : 스트립

Claims (8)

  1. 스트립(S)의 일측이 감기는 지지롤(110)이 구비된 이동카(120)를 포함하는 스트립 공급부(100);
    상기 스트립 공급부(100)가 이동할 수 있도록 상기 스트립 공급부(100)에 동력을 전달하는 구동부(200);
    상기 지지롤(110)에 감긴 상기 스트립(S)의 일면을 선택적으로 가압하는 사행예방부(300); 및
    상기 사행예방부(300)가 상기 스트립(S)의 일면을 선택적으로 가압할 수 있도록 상기 스트립 공급부(100)의 운동력을 상기 사행예방부(300)에 전달하는 동력전달부(400)를 포함하되,
    상기 사행예방부(300)는, 상기 동력전달부(400)로부터 전달된 힘을 이용하여 상기 스트립 방향으로 이, 상기 스트립(S)의 일면을 가압하는 가압롤(310)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 구동부(200)는,
    구동모터(210)와, 이 구동모터(210)와 연동하여 회전하는 권선축(220)과, 이 권선축(220)과 상기 지지롤(110)의 일측을 매개하는 구동와이어(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 지지프레임(500)을 더 포함하고,
    상기 동력전달부(400)는,
    상기 지지프레임(500)의 일면에 그 일단이 고정되어 상기 스트립 공급부(100)와 접촉시 압축되는 인장스프링(410)과, 상기 지지프레임(500)에 고정 설치된 고정가이드(420)와, 상기 인장스프링(410) 압축시 회전할 수 있도록 상기 고정가이드(420)에 그 일측이 회전 가능하게 결합된 레버(430)와, 이 레버(430)와 상기 인장스프링(410)의 타단을 매개하는 유동와이어(440)를 포함하고,
    상기 사행예방부(300)는 상기 레버(430)에 연결되어 상기 레버(430) 회전시 상기 스트립(S)의 일면과 접촉하여 가압하는 것을 특징으로 하는 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 스트립 공급부(100)가 접촉될 수 있도록 상기 인장스프링(410)의 타단에는 접촉판(450)이 결합된 것을 특징으로 하는 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치.
  5. 삭제
  6. 청구항 3에 있어서, 상기 사행예방부(300)는,
    상기 레버(430) 회전시 상기 스트립 방향으로 이동하여 상기 스트립(S)을 가압할 수 있도록 상기 레버(430)와 연장바(320)를 매개로 연결된 가압롤(310)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 고정가이드(420), 레버(430), 유동와이어(440) 및 사행예방부(300)는 상기 인장스프링(410)을 사이에 두고 상하 방향으로 서로 대칭되도록 한 쌍이 장착되는 것을 특징으로 하는 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치.
  8. 청구항 3에 있어서, 상기 레버(430)는 고정가이드(420)에 리턴스프링(600)을 매개로 연결된 것을 특징으로 하는 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치.
KR1020110056200A 2011-06-10 2011-06-10 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치. KR101277239B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110056200A KR101277239B1 (ko) 2011-06-10 2011-06-10 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110056200A KR101277239B1 (ko) 2011-06-10 2011-06-10 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120136960A KR20120136960A (ko) 2012-12-20
KR101277239B1 true KR101277239B1 (ko) 2013-06-26

Family

ID=47904235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110056200A KR101277239B1 (ko) 2011-06-10 2011-06-10 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치.

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101277239B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116586426A (zh) * 2023-06-08 2023-08-15 江苏甬金金属科技有限公司 一种具有防偏移功能的钢带轧制装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07116725A (ja) * 1993-10-22 1995-05-09 Nkk Corp ルーパーにおけるストリップの蛇行制御方法
KR19980028760U (ko) * 1996-11-25 1998-08-05 김종진 루프카용 스트립 사행 방지 장치
KR100990720B1 (ko) 2003-08-19 2010-10-29 주식회사 포스코 냉연 루퍼의 스트립 사행 감지/교정장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07116725A (ja) * 1993-10-22 1995-05-09 Nkk Corp ルーパーにおけるストリップの蛇行制御方法
KR19980028760U (ko) * 1996-11-25 1998-08-05 김종진 루프카용 스트립 사행 방지 장치
KR100990720B1 (ko) 2003-08-19 2010-10-29 주식회사 포스코 냉연 루퍼의 스트립 사행 감지/교정장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120136960A (ko) 2012-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2003022501A3 (en) Wire feeding apparatus
KR101277239B1 (ko) 유동식 스트립 공급기용 스트립 사행 예방 장치.
CN114955661A (zh) 具有防止纺织材料偏移的复合机
JP2013034975A (ja) ローラ清掃装置
CN106672672A (zh) 一种带状物料供送装置
JP6093958B2 (ja) 充電ケーブルの自動巻取装置
EP0936067B1 (en) Cylinder cleaning apparatus
CN102189836B (zh) 记录装置
CN108529330B (zh) 轻型线材定位拉料装置
CN217376614U (zh) 一种卷轴无尘布的自动粘尘设备
JP2014180121A (ja) 充電ケーブルの自動巻取装置
KR101431015B1 (ko) 포장지 날인 어셈블리
CN114873324A (zh) 一种卷轴无尘布的自动粘尘设备
KR20120073685A (ko) 무동력 무빙 닥터블레이드 장치.
CN211812553U (zh) 一种丝绸纺织设备用收料装置
KR101623401B1 (ko) 팬터그래프 장치
US6320152B1 (en) Wire electrical discharge machine
CN103547400B (zh) 缓冲滚轮
JP3706946B2 (ja) ストランドの送り出し引き込み速度調節装置
CN205364856U (zh) 打印机导纸结构及打印机
CN208132765U (zh) 一种工作台压紧装置
CN220078095U (zh) 一种切割机
JP2020203442A (ja) クリーニング機構、インクジェット印刷装置
CN214108565U (zh) 用于冲压机的上料机构
CN209374160U (zh) Ffc线的压胶机构

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160615

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170615

Year of fee payment: 5