CN211812553U - 一种丝绸纺织设备用收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丝绸纺织技术领域,具体而言,涉及一种丝绸纺织设备用收料装置,收卷机构,张紧机构和平整机构,张紧机构包括张紧辊、弹性组件和用于调节张紧辊与收卷机构间距的调节组件,平整机构包括多个平整辊和用于输送丝绸至收卷机构的输送带,多个平整辊间隔设于输送带的输送面,且多个平整辊的长度沿丝绸的运动方向依次变长。在本实用新型中,平整机构包括多个平整辊,多个平整辊的长度沿丝绸的运动方向依次变长,较短的平整辊整理丝绸的中间部分,随着丝绸的运动,连续的由中间向两边进行整理,提高了平整丝绸的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝绸纺织技术领域,具体而言,涉及一种丝绸纺织设备用收料装置。
背景技术
丝绸是一种常见的纺织品,主要是有蚕丝纺织而成,纺织成布匹的丝绸需要收卷成捆,便于转运和存储。由于丝绸较为光滑,在收卷到卷轴上时,需对丝绸进行压平,以保证丝绸平整的被收卷在卷轴上。专利201911329755.5公开的一种丝绸收卷装置用的压平伸缩机构,该装置在传送带的顶部设置两个压平辊,对丝绸进行连续压品,提高压平的平整度。但在该装置轴,由于两个压平辊的长度与丝绸的宽度一致,当丝绸较宽时,丝绸中间部分不易被压平,其压平效果较差,影响丝绸的整体质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种丝绸纺织设备用收料装置,通过在输送带上设多个不同长度的平整辊,依次连续的对丝绸进行平整,减少丝绸在收卷时的褶皱,提高丝绸的整提质量。
本实用新型提供了一种丝绸纺织设备用收料装置,包括机架和用于收卷丝绸的收卷机构,所述收卷机构设于的机架,还包括设于所述机架的张紧机构和平整机构,所述张紧机构位于所述平整机构和所述收卷机构之间;
所述张紧机构包括张紧辊、弹性组件和用于调节所述张紧辊与所述收卷机构间距的调节组件,所述调节组件设于所述机架;所述弹性组件包括连接件、套筒和弹簧,所述连接件的一端与所述张紧辊的转轴连接,所述连接件的另一端套设于所述套筒内,且与所述套筒滑动连接,所述弹簧位于所述套筒内且套设于所述连接件的外壁,所述弹簧的一端与所述连接件远离所述张紧辊的一端固定连接,所述弹簧的另一端抵接与所述套筒的内壁;所述套筒远离所述张紧辊的一端与所述调节组件连接;
所述平整机构包括多个平整辊和用于输送丝绸至收卷机构的输送带,多个所述平整辊间隔设于所述输送带的输送面,且多个所述平整辊的长度沿丝绸的运动方向依次变长。
进一步地,所述调节组件包括滑块、转动轴、齿轮和电机,所述机架设有沿靠近所述张紧辊的方向延伸的滑槽,所述滑块设于所述滑槽,且所述滑块的一端与所述套筒连接;所述滑块开设有容置槽,所述容置槽的槽壁设有齿条;所述转动轴的一端通过轴承与所述机架连接,所述转动轴的另一端与电机的输出轴连接;所述齿轮同轴套设于所述转动轴,所述齿轮与所述齿条啮合。
进一步地,所述容置槽为矩形通槽,所述齿条设于所述容置槽的顶壁。
进一步地,还包括沿丝绸运动方向依次设置的导向辊和压紧辊,所述导向辊和所述压紧辊均与所述机架连接。
进一步地,所述导向辊的顶端与所述输送带的载物面所在的平面的距离h1,所述压紧辊的底端与所述输送带的载物面所在的平面的距离h2;
其中,-3cm<h2<3cm,0<h1,且h1>h2。其中,h2小于0指的是压紧辊位于输送带的载物面所在的平面的下方。
进一步地,还包括除尘带,所述除尘带设于所述机架,所述除尘带表面具有静电吸附层,所述静电吸附层与所述压紧辊的外壁接触。
进一步地,所述除尘带位于所述压紧辊的顶部。
进一步地,相邻所述平整辊的在水平方向上的距离为5-10cm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
在本实用新型中,在收卷机构的前端依次设置有张紧机构和平整机构,张紧机构的张紧辊与调节组件连接,通过调节组件可调节张紧辊与收卷机构的距离,使得收卷机构前的丝绸张紧,提高丝绸卷的紧实性;并且在张紧辊上还设置有弹性组件,在弹簧的作用下,使得张紧辊能在外力的作用下发生小位移的移动,为丝绸提供弹性的张紧力,在弹簧的作用下,可自动的在小范围内调节丝绸的张紧程度。
在本实用新型中,平整机构包括多个平整辊,多个平整辊的长度沿丝绸的运动方向依次变长,较短的平整辊整理丝绸的中间部分,随着丝绸的运动,连续的由中间向两边进行整理,提高了平整丝绸的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供一种丝绸纺织设备用收料装置的主视示意图;
图2为本实用新型提供一种丝绸纺织设备用收料装置的俯视示意图;
图3为图1中A-A方向的剖视示意图;
图4为收料装置的张紧机构的剖视示意图;
图5为图4中B部分的放大示意图。
图标:1-机架,11-滑槽,2-收卷机构,3-张紧机构,31-张紧辊,32-弹性组件,321-连接件,322-套筒,323-弹簧,33-调节组件,331-滑块,332-转动轴,333-齿轮,334-电机,335-容置槽,336-齿条,4-平整机构,41-平整辊,42-输送带,5-导向辊,6-压紧辊,7-除尘带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行描述。
实施例1:如附图1-5所示
一种丝绸纺织设备用收料装置,通过收卷机构2将成布匹的丝绸收卷成捆,具体的包括机架1和用于收卷丝绸的收卷机构2,所述收卷机构2设于的机架1,在本实施例中,收卷机构2可采用现有技术中的结构,如专利201911329755.5中公开的收卷机构2;本实施例的收料装置还包括设于所述机架1的张紧机构3和平整机构4,所述张紧机构3位于所述平整机构4和所述收卷机构2之间;在收卷丝绸时,丝绸依次通过平整机构4、张紧机构3,再到达收卷机构2处。
具体的,在本实施例中,所述张紧机构3包括张紧辊31、弹性组件32和用于调节所述张紧辊31与所述收卷机构2间距的调节组件33,所述调节组件33设于所述机架1;在调节组件33的作用下,可根据实际丝绸张紧的程度,调节张紧辊31在水平方向上的位置,如附图1和图4所示,当丝绸较松时,通过调节组件33,使得张紧辊31向左运动,将丝绸向左抵使得丝绸张紧,当丝绸较紧时,可向右调节张紧辊31。在本实用新型中,调节组件33可以是现有技术中可进行往返运动的机构。
所述弹性组件32包括连接件321、套筒322和弹簧323,所述连接件321的一端与所述张紧辊31的转轴连接,所述连接件321的另一端套设于所述套筒322内,且与所述套筒322滑动连接,所述弹簧323位于所述套筒322内且套设于所述连接件321的外壁,所述弹簧323的一端与所述连接件321远离所述张紧辊31的一端固定连接,所述弹簧323的另一端抵接与所述套筒322的内壁;所述套筒322远离所述张紧辊31的一端与所述调节组件33连接;在本实用新型中,自然状态下,弹簧323处于压缩状态,弹簧323的弹力可根据实际的需求进行设计;当张紧辊31抵接在丝绸上,且调节组件33的位置固定时,当丝绸的张紧力发生变化时,在弹簧323的作用下,可在适当的范围内调节丝绸的张紧力,避免丝绸张得过紧,影响后续的收卷工序。
在本实施例中,所述平整机构4包括多个平整辊41和用于输送丝绸至收卷机构2的输送带42,多个所述平整辊41间隔设于所述输送带42的输送面,且多个所述平整辊41的长度沿丝绸的运动方向依次变长,如附图3所示,最右的平整辊41机的长度最短,最左的平整辊41最长,并且,所有平整辊41的长度方向的中心点在同一直线上,该直线也为输送带42的中心线,在本实用新型中,相邻所述平整辊41的在水平方向上的距离为可以在5-10cm之间,具体的,在本实施例中,相邻平整辊41的间隔为10cm。
所述调节组件33包括滑块331、转动轴332、齿轮333和电机334,所述机架1设有沿靠近所述张紧辊31的方向延伸的滑槽11,所述滑块331设于所述滑槽11,且所述滑块331的一端与所述套筒322连接;在滑块331上开设有容置槽335,所述容置槽335为矩形通槽,在所述容置槽335的上槽壁设有齿条336;所述转动轴332的一端通过轴承与所述机架1连接,所述转动轴332的另一端与电机334的输出轴连接;所述齿轮333同轴套设于所述转动轴332,所述齿轮333与所述齿条336啮合。需说明的是,在本实施例中,所用到的电机334为可以正反转的电极,电机334的型号及功率可根据实际情况来选择。在需要调节张紧辊31收卷机构2的间距时,电机334带动转动轴332转动,通过齿轮333与齿条336的啮合,带动滑块331左右运动,滑块331在滑槽11中滑动。
在本实施例中,还包括沿丝绸运动方向依次设置的导向辊5和压紧辊6,所述导向辊5和所述压紧辊6均与所述机架1连接。
所述导向辊5的顶端与所述输送带42的载物面所在的平面的距离h1,所述压紧辊6的底端与所述输送带42的载物面所在的平面的距离h2;
其中,-3cm<h2<3cm,0<h1,且h1>h2。具体的,在本实施例中,h1=10cm,h2=3cm,丝绸依次经过导向辊5、压紧辊6,压紧辊6将丝绸向下压,使得丝绸贴合在输送带42上。
较优选的,在本实施例中,还包括除尘带7,所述除尘带7设于所述机架1,除尘带7位于所述压紧辊6的顶部。所述除尘带7表面具有静电吸附层,所述静电吸附层与所述压紧辊6的外壁接触。随着压紧辊6的转动,在静电吸附的作用下,将压紧辊6上的灰尘除去,避免压紧辊6上的集聚粉尘,使得丝绸表面干净整洁。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种丝绸纺织设备用收料装置,包括机架(1)和用于收卷丝绸的收卷机构(2),所述收卷机构(2)设于所述机架(1),其特征在于,还包括设于所述机架(1)的张紧机构(3)和平整机构(4),所述张紧机构(3)位于所述平整机构(4)和所述收卷机构(2)之间;
所述张紧机构(3)包括张紧辊(31)、弹性组件(32)和用于调节所述张紧辊(31)与所述收卷机构(2)间距的调节组件(33),所述调节组件(33)设于所述机架(1);所述弹性组件(32)包括连接件(321)、套筒(322)和弹簧(323),所述连接件(321)的一端与所述张紧辊(31)的转轴连接,所述连接件(321)的另一端套设于所述套筒(322)内,且与所述套筒(322)滑动连接;所述弹簧(323)位于所述套筒(322)内,且套设于所述连接件(321)的外壁;所述弹簧(323)的一端与所述连接件(321)远离所述张紧辊(31)的一端固定连接,所述弹簧(323)的另一端抵接于所述套筒(322)的内壁;所述套筒(322)远离所述张紧辊(31)的一端与所述调节组件(33)连接;
所述平整机构(4)包括多个平整辊(41)和用于输送丝绸至收卷机构(2)的输送带(42),多个所述平整辊(41)间隔设于所述输送带(42)的输送面,且多个所述平整辊(41)的长度沿丝绸的运动方向依次变长。
2.根据权利要求1所述的丝绸纺织设备用收料装置,其特征在于,所述调节组件(33)包括滑块(331)、转动轴(332)、齿轮(333)和电机(334),所述机架(1)设有沿靠近所述张紧辊(31)的方向延伸的滑槽(11),所述滑块(331)设于所述滑槽(11),且所述滑块(331)的一端与所述套筒(322)连接;所述滑块(331)开设有容置槽(335),所述容置槽(335)的槽壁设有齿条(336);所述转动轴(332)的一端通过轴承与所述机架(1)连接,所述转动轴(332)的另一端与电机(334)的输出轴连接;所述齿轮(333)同轴套设于所述转动轴(332),所述齿轮(333)与所述齿条(336)啮合。
3.根据权利要求2所述的丝绸纺织设备用收料装置,其特征在于,所述容置槽(335)为矩形通槽,所述齿条(336)设于所述容置槽(335)的顶壁。
4.根据权利要求1所述的丝绸纺织设备用收料装置,其特征在于,还包括沿丝绸运动方向依次设置的导向辊(5)和压紧辊(6),所述导向辊(5)和所述压紧辊(6)均与所述机架(1)连接。
5.根据权利要求4所述的丝绸纺织设备用收料装置,其特征在于,所述导向辊(5)的顶端与所述输送带(42)的载物面所在的平面的距离h1,所述压紧辊(6)的底端与所述输送带(42)的载物面所在的平面的距离h2;
其中,-3cm<h2<3cm,0<h1,且h1>h2。
6.根据权利要求4所述的丝绸纺织设备用收料装置,其特征在于,还包括除尘带(7),所述除尘带(7)设于所述机架(1),所述除尘带(7)表面具有静电吸附层,所述静电吸附层与所述压紧辊(6)的外壁接触。
7.根据权利要求6所述的丝绸纺织设备用收料装置,其特征在于,所述除尘带(7)位于所述压紧辊(6)的顶部。
8.根据权利要求1所述的丝绸纺织设备用收料装置,其特征在于,相邻所述平整辊(41)的在水平方向上的距离为5-10cm。
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CN202020403637.6U CN211812553U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种丝绸纺织设备用收料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117342320A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 昂森新材料(广州)有限公司 | 一种超细纤维面膜布的生产设备及其生产工艺 |
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2020
- 2020-03-25 CN CN202020403637.6U patent/CN211812553U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117342320A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 昂森新材料(广州)有限公司 | 一种超细纤维面膜布的生产设备及其生产工艺 |
CN117342320B (zh) * | 2023-12-06 | 2024-02-23 | 昂森新材料(广州)有限公司 | 一种超细纤维面膜布的生产设备及其生产工艺 |
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