KR101277169B1 - 리드 처리 장치 및 리드 처리 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자력 등과 같은 외력에 의해 상승된 리드가 외력이 제거되어도 리드가 하부로 낙하하는 것을 방지할 수 있는 리드 처리 장치에 관한 것으로,
본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 장치는, 길이 방향으로 연장되어 형성되며, 상하 이동이 가능한 리드 락킹 실린더부; 및, 길이 방향과 교차하는 방향으로 형성되며, 상기 리드 락킹 실린더부의 상하 이동에 의해 수평 방향으로 전후진 이동 가능한 리드 고정부를 포함한다.

Description

리드 처리 장치 및 리드 처리 방법{Lid treating apparatus and method}

본 발명은 리드 처리 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 장시간 사용에 의한 전자석의 열화를 방지하고, 자기력이 제거되어도 리드가 하부로 낙하하는 것을 방지할 수 있는 리드 처리 장치 및 리드 처리 방법에 관한 것이다.

일반적으로 제철 공장의 고로 원료로 사용되는 석탄은 코크스 오븐에서 건류되는데, 이와 같은 코크스 오븐의 탄화실 내에 장입되는 석탄은 채탄실에 설치된 빈 호퍼와 웨잉 호퍼를 통하여 장입차(CHARGING CAR)에 장입되고, 그 다음 장입차가 탄화실의 장입구를 통하여 석탄을 코크스 탄화실 내에 석탄을 장입한다.

장입차를 이용하여 코크스 탄화실 내에 석탄을 장입하는 과정을 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 장입차를 코크스 탄화실(C)에 원료탄을 장입시킬 위치까지 이동시킨 후, 전후진 실린더(11)를 전진 구동시켜서 탄화실 리드(L) 상부에 전자석(M)이 위치되도록 한다. 그 다음, 승하강 실린더(12)를 하강 구동시켜서 전자석이 리드와 접촉되도록 한 후, 전자석(M)에 전원을 공급하여 리드(L)가 전자석에 부착되도록 한다. 그 다음, 승하강 실린더(12)를 상승 구동시켜서 리드(L)가 전자석(M)에 부착된 채로, 코크스 탄화실(C)로부터 분리되도록 한다.(도 1 참조) 그 후, 전후진 실린더(11)를 후진 구동시켜서 코크스 탄화실이 개방되도록 한다. 그 다음, 원료탄을 탄화실로 장입시키기 위한 통로인 텔레스코프(telescope, T)를 하부로 이동시켜서 탄화실 입구에 접촉 또는 삽입되도록 한 후, 원료탄을 탄화실로 장입시키고, 장입이 완료되면 텔레스코프(T)를 상부로 이동시킨다. 그 다음, 상기 과정의 역순으로 반복하여 탄화실(C) 입구를 리드(L)로 밀폐시킨다. 미설명 도면 부호 A는 원료탄 저장 호퍼이며, B는 스크류 컨베이어(screw conveyor)이다.

이러한 장입 과정에서 코크스 탄화실로부터 리드를 분리한 후, 다시 리드로 탄화실 입구를 밀폐할 때까지 리드가 하부로 낙하하지 않도록 전자석에 계속하여 전원을 공급해야 하는데, 이로 인해 전자석의 코일이 고온의 열을 받게 되어 장기간 사용시에는 전자석의 코일이 손상되는 문제점이 있다. 이로 인해, 이를 수리하기 위해 공정을 중단해야 하므로 생산성이 저하된다는 문제점이 있다.

또한, 정전이 발생하면 전자석의 자력이 소멸하여 탄화실을 개방한 리드가 탄화실 입구에서 떨어진 위치에 낙하하게 되고(도 2의 부분 확대도 참조), 이로 인해 탄화실을 장기간 밀폐시키지 못하게 되고, 탄화실 내부의 화염이 대기 중으로 방출되어 장입차 전체가 화재가 발생할 수 있다는 문제점이 있다.

본 발명의 일 기술적 과제는 생산성을 향상시킬 수 있는 리드 처리 장치를 제공하는 데 있다. 또한, 본 발명의 일 기술적 과제는 정전이 발생하더라도 안정성 있게 동작할 수 있는 리드 처리 장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 일 실시 형태에 따른 리드 처리 장치는,

길이 방향으로 연장되어 형성되며, 상하 이동이 가능한 리드 락킹 실린더부; 및, 길이 방향과 교차하는 방향으로 형성되며, 상기 리드 락킹 실린더부의 상하 이동에 의해 수평 방향으로 전후진 이동 가능한 리드 고정부를 포함한다.

상기 리드 락킹 실린더부는, 길이 방향으로 연장되어 형성된 몸체부와, 상기 몸체부의 일단에 형성된 작동 쐐기를 구비한다

상기 리드 고정부는, 일단에는 상기 작동 쐐기와 접촉 가능한 면을 구비한 작동 플레이트가 형성되고, 타단에는 상기 리드를 지지하는 리드 고정바가 형성된다.

상기 작동 쐐기는 직동부 및 저부를 가지며, 상기 저부는 상광하협형으로 형성된다.

상기 작동 플레이트는, 상기 작동 쐐기의 직동부와 기밀하게 밀착되는 형상으로 형성된 밀착면과, 상기 밀착면의 양단에서 상기 작동 쐐기 방향으로 만곡되는 만곡면을 구비한다.

상기 작동 플레이트와 상기 리드 고정바 사이에 형성되며, 수평 방향으로 신축 가능한 탄성 부재를 포함한다.

상기 탄성 부재의 일단에는 상기 탄성 부재의 압축을 지지하는 걸림턱이 형성되고, 상기 걸림턱은 중공형으로 형성되어 상기 리드 고정바가 전진 또는 후진할 수 있도록 한다.

상기 리드 고정부의 하부에 형성되며 상기 리드를 상승 또는 하강시키는 전자석을 포함할 수 있다.

상기 리드는 상기 리드 고정바가 삽입 가능하도록 리드에서 돌출 형성된 리드 걸이대를 구비할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 방법은,

처리실의 개구를 개방하거나 폐쇄하도록 리드를 처리하는 리드 처리 방법으로서, 전자기력을 이용하여 상기 리드를 상하 이동시키고, 상기 전자기력과 함께 리드에 형성된 리드 걸이대에 장력이 인가되어 상기 리드를 지지하거나 장력을 해제하여 상기 리드의 지지를 해제한다.

또한, 전자석에 전원을 인가하여 상기 처리실 개구를 폐쇄하고 있는 리드를 상부 방향으로 들어 올리고, 상기 리드에 형성된 리드 걸이대에 장력이 인가되도록 하여 상기 리드를 지지하고, 상기 리드를 상기 처리실에서 멀어지도록 이동시켜 상기 처리실을 개방하는 과정을 포함한다. 한편, 상기 리드를 지지한 후, 상기 전원을 제거할 수 있다.

또한, 상기 리드를 상기 처리실의 개구 상부에 위치시키고, 상기 리드를 지지하는 장력을 해제하고, 지지 해제된 리드를 상기 처리실의 개구에 위치시켜 상기 처리실을 폐쇄시키는 과정을 포함한다. 한편, 상기 장력을 해제하기 전에 전자석에 전원을 인가하여 상기 리드를 흡착시키고, 상기 장력을 해제하기 후에 상기 전원을 제거하여 상기 리드를 탈착시킬 수도 있다.

상기 처리실은 코크스 탄화실일 수 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 실시 형태에 의하면, 전자석 등의 외력에 의해 리드가 탄화실로부터 분리된 상태를 유지하는 중, 정전 등의 발생에 의해 전자석 등의 외력이 약화되거나 소멸되더라도 리드가 리드 처리 장치로부터 분리되어 낙하하는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 소정의 공간(예를 들어, 처리실, 코크스 탄화실 등)을 안정적으로 개폐할 수 있다. 또한, 전원 공급을 중단하더라도 리드를 효과적으로 고정 유지할 수 있으므로, 적절히 전원 공급을 차단할 수 있게 되어 장기간 사용에 의한 전자석의 코일 손상을 방지할 수 있다. 이에 따라, 장치의 수리를 위한 공정 중단이 현저히 감소되어 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 1 및 도 2는 종래 기술에 따른 리드 처리 장치를 사용하여 코크스 탄화실의 리드를 개폐하는 과정을 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 장치를 도시한 사시도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 장치의 일부를 도시한 도,
도 5는 본 발명의 여러 실시예에 따른 리드 처리 장치를 도시한 평면도,
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 장치의 동작을 도시한 단면도,
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 리드 처리 장치의 동작을 도시한 단면도
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 장치가 부착된 장입차를 도시한 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의해야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하게 하지 않기 위해 생략한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 장치를 도시한 사시도, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 장치의 일부를 도시한 도, 도 5는 본 발명의 여러 실시예에 따른 리드 처리 장치를 도시한 평면도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 장치는, 길이 방향으로 연장되어 형성된 몸체부(110)와 상기 몸체부의 일단에 형성된 작동 쐐기(120)를 구비하며 상하 이동이 가능한 리드 락킹 실린더부(100)와, 일단에는 상기 작동 쐐기(110)와 접촉 가능한 면을 구비한 작동 플레이트(210)가 형성되고, 타단에는 리드를 고정하는 리드 고정바(230)가 형성된 복수개의 리드 고정부(200)를 포함한다. 상기 리드 고정부(200)는 상기 작동 쐐기(120)가 상승했을 때, 상기 작동 플레이트(210)를 원위치로 복원시키는 탄성 부재(240)를 포함한다.

상기 리드 락킹 실린더부(100)는, 몸체부(110)와 작동 쐐기(120)를 포함한다. 상기 몸체부(110)는 길이 방향으로 연장되어 형성된 봉 형상의 파이프일 수 있으며, 상기 몸체부(110)의 하단에는 소정의 형상을 가진 작동 쐐기(120)가 형성된다. 상기 몸체부(110)의 상단에는 리드 락킹 실린더부(100)가 다른 장치나 천장과 같은 고정된 부분에 장착 또는 고정될 수 있도록 걸림홀(111)이 형성될 수 있다.

상기 작동 쐐기(120)는 작동 플레이트(210)들 사이를 비집고 들어가서 작동 플레이트(210)들을 수평 방향으로 미는 역할을 수행한다. 상기 작동 쐐기는 직동부(121)(直胴部) 및 저부(122)를 가지며, 상기 저부(122)는 상광하협형으로 형성된다. 상기 저부에는, 예를 들어 윗 부분이 넓고 아랫 부분은 좁은 상광하협형의 다각뿔, 다각뿔대, 원뿔, 또는 원뿔대가 형성된다. 이는 작동 플레이트(210)들 사이에 형성된 공간을 작동 쐐기(120)가 비집고 들어가도록 하여 작동 플레이트(210)들을 밀 수 있도록 하기 위함이다. 또한 상기 작동 쐐기의 직동부(121)는 작동 플레이트의 밀착면(211)과 기밀하게 밀착될 수 있는 평면으로 형성된다. 상기 리드 고정부(200)가 2개 또는 4개인 경우, 작동 쐐기의 직동부는 사각 기둥으로 형성되는 것이 바람직하고, 리드 고정부가 3개인 경우, 작동 쐐기의 직동부는 삼각 기둥으로 형성되는 것이 바람직하며, 리드 고정부가 5개인 경우, 작동 쐐기의 직동부는 오각 기둥으로 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 작동 쐐기의 직동부(121)는 리드 고정부의 수만큼의 측면수를 가지는 다각 기둥으로 형성되는 것이 바람직하다. 물론, 상기 직동부는 원 기둥으로 형성될 수 있다. 직동부가 원 기둥으로 형성되는 경우, 상기 작동 플레이트의 밀착면(211)은 오목한 호 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 복수개의 리드 고정부(200)는, 일단에는 상기 작동 쐐기(110)와 접촉 가능한 면을 구비한 작동 플레이트(210)가 형성되고, 타단에는 상기 리드를 고정하는 리드 고정바(230)가 형성된다. 또한, 상기 작동 플레이트(210)를 원위치로 복원시키는 탄성 부재(240)를 포함한다.

작동 쐐기(120)가 하강하면 작동 플레이트(210)는 작동 쐐기에 의해 수평 방향으로 밀려서 전진한다. 이러한 작동 플레이트(210)는 밀착면(211)과 만곡면(212)으로 구성된다. 상기 밀착면(211)은 상기 작동 쐐기 직동부(121)의 측면 형상과 대응하는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 직동부가 다각 기둥인 경우, 상기 밀착면(211)은 정사각형 또는 직사각형으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 만곡면(212)은 상기 작동 플레이트(210)가 작동 쐐기에 의해 수평 방향으로 전진된 후, 작동 플레이트(210)가 작동 쐐기(120)로부터 이탈하는 것을 방지하기 위해 상기 밀착면(211)의 양단에서 작동 쐐기가 있는 방향으로 만곡되어 형성되는 것이 바람직하다.

상기 작동 플레이트(210)는 작동바(220)와 연결되어 있으며, 상기 작동바(220)의 일단에는 작동바 헤드(221)가 형성되어 있다. 즉, 상기 작동바(220)의 일단에는 작동바 헤드(221), 타단에는 작동 플레이트(210)가 형성되어 있다.

도 4를 참조하면, 상기 작동바(220)는 일정한 직경을 가진 파이프로 형성될 수 있으며, 상기 작동바 헤드(221)는 작동바의 직경보다는 크며, 소정의 높이를 가진 원형판으로 형성될 수 있다. 상기 작동 쐐기(120)가 하강하여 작동 플레이트(210)를 밀어내면, 작동 플레이트와 연결된 작동바(220)가 전진하게 되어 작동바 헤드(221)는 리드 고정바(230)를 밀어 내게 된다. 이 리드 고정바(230)는 리드(300)에 형성된 리드 걸이대(310)에 삽입되어 리드(300)가 내려가지 못하도록 고정한다. 상기 작동바(220)와 리드 고정바(230)는 일체로 형성될 수도 있고, 분리형으로 형성될 수도 있다. 일체형으로 형성되는 경우, 작동바(220)가 전진하면 리드 고정바(230)도 함께 전진하여 리드 걸이대(310)에 삽입된다.

한편, 작동 쐐기(120)가 하강하면 작동 플레이트(210), 작동바(220), 및 작동바 헤드(221)가 전진하고, 이에 따라 작동바(220)와 리드 고정바(230) 사이에 형성된 탄성 부재(240)는 작동바 헤드(221)와 걸림턱(250)에 의해 압축된다.

상기 걸림턱(250)은 상기 리드 고정바(230)가 전진 또는 후진할 수 있도록 중공형으로 형성된다. 또한, 상기 걸림턱(250)은 작동바 케이스(260)에 고정 형성되어 작동바 헤드(221)에 의해 압축되는 탄성 부재(240)를 지지한다. 한편, 상기 작동바 케이스(260)는 전자석(M)에 고정 형성되어 있다. 상기 탄성 부재(240)는 외력이 가해지면 압축되고 외력이 해제되면 원상태로 복원되는 모든 물질을 사용할 수 있으며, 예를 들어 스프링이나 고무를 사용할 수 있다.

도 5에는 본 발명의 여러 실시예에 따른 리드 처리 장치가 도시되어 있다. 도 5의 (a)는 리드 고정부가 2개인 경우, 도 5의 (b)는 리드 고정부가 3개인 경우, 도 5의 (c)는 리드 고정부가 4개인 경우이다. 최소로 필요한 리드 고정부는 2개이며, 2개 이상이면 몇 개가 설치되어도 무방하다. 이때, 작동 쐐기(120)의 직동부는 리드 고정부의 수만큼의 측면수를 가지는 다각 기둥으로 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 리드 처리 장치가 사용되기 위해선, 리드(300)에 리드 걸이대(310)가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 작동 쐐기(120)가 하강하여 작동 플레이트(210)를 밀어내면, 작동 플레이트와 연결된 작동바(220)가 전진하게 되어 작동바 헤드(221)는 리드 고정바(230)를 밀어 내게 되고, 리드 고정바(230)는 리드 걸이대(310)에 삽입되어 리드(300)가 내려가지 못하도록 고정하게 된다.

또한, 본 발명의 리드 처리 장치는, 리드(300)에 리드 걸이대(310)가 형성되어 있고, 리드(300)를 코크스 탄화실과 같은 밀폐된 공간으로부터 들어올려서 분리하기 위한 전자석(M)에는 상기 리드 걸이대(310)가 삽입될 수 있는 관통홀(H)이 형성될 수 있다. 즉, 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이, 전자석(M)이 리드(300)의 크기보다 크거나 유사한 크기인 경우, 리드 걸이대(310)에 리드 고정바(230)가 삽입될 수 없다. 따라서, 전자석(M)에 리드 걸이대(310)가 관통될 수 있는 관통홀(H)을 형성하여 리드 걸이대(310)를 전자석(M) 상부에 노출시켜서 리드 고정바(230)가 삽입될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

다음으로, 도 6a 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 장치의 동작 과정 및 리드 처리 방법을 설명한다. 본 발명의 리드 처리 장치는 전자석 등의 외력에 의해 리드가 코크스 탄화실로부터 분리된 상태를 유지하는 중, 전자석 등의 외력이 약화되거나 소멸되더라도 리드를 개폐할 수 있도록 하기 위한 것이다. 아래 도면에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 장치를 코크스 공장 장입차의 일 구성으로 설명하지만, 이에 한정되지 않고 리드(Lid)에 의해 공간(예를 들어, 처리실)이 밀폐 또는 개방되는 모든 장치에 적용가능하다. 한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 방법은, 처리실의 개구를 개방하거나 폐쇄하도록 리드를 처리하는 리드 처리 방법으로서, 전자기력을 이용하여 상기 리드를 상하 이동시키고, 상기 전자기력과 함께 리드(300)에 형성된 리드 걸이대(310)에 장력이 인가되어 상기 리드를 지지하거나 장력을 해제하여 상기 리드의 지지를 해제한다. 상기 리드 걸이대에 장력이 인가되는 과정은 다음과 같다. 리드 걸이대(310)에 리드 고정바(230)가 삽입되어 리드 고정바가 리드 걸이대를 고정 지지하고, 리드 고정바를 리드 락킹 실린더부(100)가 상방으로 당기면서 지지하게 된다. 즉, 리드 락킹 실린더부(100)가 상방향의 힘인 장력을 리드 걸이대(310) 및 리드 고정바(230)에 인가한다. 상기 리드 걸이대에 인가된 장력을 해제하는 과정은 상기 리드 고정바(230)를 상기 리드 걸이대(310)로부터 후진시켜서 빼내는 과정이다.

먼저, 장입차(1000)를 코크스 탄화실(C)에 원료탄을 장입시킬 위치까지 이동시킨 후, 전후진 실린더(11)를 전진 구동시켜서 코크스 탄화실 리드 상부에 전자석(M)이 위치되도록 한다.

그 다음, 승하강 실린더(12)를 하강 구동시켜서 전자석이 리드와 접촉되도록 한 후, 전자석(M)에 전원을 공급하여 리드(300)가 전자석에 부착되도록 한다.

그 다음, 승하강 실린더(12)를 상승 구동시켜서 리드(300)가 전자석에 부착된 채로, 코크스 탄화실(C)로부터 분리되도록 한다. 즉, 전자석에 전원을 인가하여 처리실 개구를 폐쇄하고 있는 리드를 상부 방향으로 들어 올린다. 이 후, 전후진 실린더(12)를 후진 구동시켜서 코크스 탄화실이 개방되도록 한다. 전자석에 의해 리드가 분리된 후, 또는 분리된 상태로 후진 구동된 후, 전원 차단 등의 이유로 전자석의 자력이 약화되거나 소멸되더라도 리드를 개폐할 수 있도록 본 발명의 리드 처리 장치가 작동한다. 먼저, 리드 락킹 실린더부(100)가 하강하면 그 일단에 형성된 작동 쐐기(120)가 함께 하강한다. 작동 쐐기가 하강면서 작동 쐐기의 폭 만큼 작동 플레이트(210)를 수평 방향으로 밀어서 전진시킨다. 작동 플레이트가 전진함에 따라 작동바(220) 및 작동바 헤드(221)가 전진되고, 그 결과, 리드 고정바(230)가 리드 걸이대(310)에 삽입되어 리드(300)는 리드 고정바(230)에 의해 고정된다. 이때, 작동바 헤드(221)는 탄성 부재(240)를 압축하고, 압축된 탄성 부재는 걸림턱(250)에 의해 유지된다. 작동 플레이트(210)들 사이에 작동 쐐기(120)가 있기 때문에 탄성 부재(240)는 압축된 상태를 유지한다. 이 상태에서 전자석의 전원이 차단되면 전자석의 자력이 소멸되어 리드(300)는 하부로 이동하게 되지만, 리드 고정바(230)에 의해 고정된 상태가 유지되며, 리드(300)와 전자석은 소정 간격만큼 이격되게 된다. 이로써 리드에서 발생하는 고열이 전자석에 전달되는 것을 방지할 수 있게 되고, 정전이 발생하더라도 리드가 리드 처리 장치로부터 완전히 분리되어 하부로 떨어지는 것을 방지할 수 있게 된다. 도 6a 및 도 6b는 전자석(M)이 리드(300) 보다 작은 직경을 가지는 경우이고, 도 7a 및 도 7b는 전자석(M)이 리드(300)와 유사하거나 큰 직경을 가지는 경우로서, 도 7a 및 도 7b의 경우엔 전자석(M)에 리드 걸이대(310)가 관통되는 관통홀(H)이 형성된다.

그 다음, 원료탄을 탄화실로 장입시키기 위한 통로인 텔레스코프(telescope, T)를 하부로 이동시켜서 탄화실 입구에 접촉 또는 삽입되도록 한 후, 원료탄을 탄화실로 장입시키고, 장입이 완료되면 텔레스코프를 상부로 이동시킨다.

그 다음, 상기 과정의 역순으로 반복하여 탄화실 입구를 리드로 밀폐시킨다.(S50) 이때, 역순으로 하는 과정에서 본 발명의 리드 처리 장치의 리드 고정바(230)에 의해 고정된 리드(300)를 분리하는 과정이 필요하다. 이를 위해 리드 락킹 실린더부(100)를 상승하면 작동 쐐기(120)가 함께 상승되고, 작동 쐐기가 상승함에 따라 압축된 탄성 부재가 신장되어 작동바 헤드(221) 및 작동바(220)를 후진시킨다. 그 결과 작동 플레이트(210)가 원위치로 복원되고, 리드 고정바(230)는 리드 걸이대(310)에서 빠져 나오게 되어 탄화실 입구를 리드(300)로 밀폐시킬 수 있게 된다. 미설명 도면 부호 A는 원료탄 저장 호퍼이며, B는 스크류 컨베이어(screw conveyor)이다.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 리드 처리 장치는, 전자석 등의 외력에 의해 리드가 탄화실로부터 분리된 상태를 유지하는 중, 정전 등의 발생에 의해 전자석 등의 외력이 약화되거나 소멸되더라도 리드가 리드 처리 장치로부터 분리되어 낙하하는 것을 방지하게 되어 소정의 공간을 효과적으로 개폐할 수 있다. 또한, 전원 공급을 중단하더라도 리드를 효과적으로 고정 유지할 수 있으므로, 적절히 전원 공급을 차단할 수 있게 되어 장기간 사용에 의한 전자석의 코일 손상을 방지할 수 있으며, 이에 따라 공정이 중단되는 일이 현저히 감소하므로 생산성을 향상시킬 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 따른 리드 처리 장치 및 리드 처리 방법을 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상 범위내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.

100 : 리드 락킹 실린더부 110 : 몸체부
120 : 작동 쐐기 200 : 리드 고정부
210 : 작동 플레이트 220 : 작동바
230 : 리드 고정바 240 : 탄성 부재
250 : 걸림턱 260 : 작동바 케이스
300 : 리드 310 : 리드 걸이대

Claims (15)

1. 리드(Lid)를 동작시키는 리드 처리 장치로서,
   길이 방향으로 연장되어 형성되며, 상하 이동이 가능한 리드 락킹 실린더부; 및,
   길이 방향과 교차하는 방향으로 형성되며, 상기 리드 락킹 실린더부의 상하 이동에 의해 수평 방향으로 전후진 이동 가능한 리드 고정부;
   를 포함하는 리드 처리 장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 리드 락킹 실린더부는, 길이 방향으로 연장되어 형성된 몸체부와, 상기 몸체부의 일단에 형성된 작동 쐐기를 구비하는 리드 처리 장치.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 리드 고정부는, 일단에는 상기 작동 쐐기와 접촉 가능한 면을 구비한 작동 플레이트가 형성되고, 타단에는 상기 리드를 지지하는 리드 고정바가 형성된 리드 처리 장치.
   
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 작동 쐐기는 직동부 및 저부를 가지며, 상기 저부는 상광하협형으로 형성되는 리드 처리 장치.
   
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6. 청구항 3에 있어서,
   상기 작동 플레이트와 상기 리드 고정바 사이에 형성되며, 수평 방향으로 신축 가능한 탄성 부재를 포함하는 리드 처리 장치.
   
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 탄성 부재의 일단에는 상기 탄성 부재의 압축을 지지하는 걸림턱이 형성되고, 상기 걸림턱은 중공형으로 형성되어 상기 리드 고정바가 전진 또는 후진할 수 있도록 하는 리드 처리 장치.
   
8. 청구항 1 내지 청구항 4, 청구항 6 및 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 리드 고정부의 하부에 형성되며 상기 리드를 상승 또는 하강시키는 전자석을 포함하는 리드 처리 장치.
   
9. 청구항 1 내지 청구항 4, 청구항 6 및 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 리드는 상기 리드 고정바가 삽입 가능하도록 리드에서 돌출 형성된 리드 걸이대를 구비하는 리드 처리 장치.
   
10. 처리실의 개구를 개방하거나 폐쇄하도록 리드를 처리하는 리드 처리 방법으로서,
    전자기력을 이용하여 상기 리드를 상하 이동시키고,
    상기 전자기력과 함께 리드에 형성된 리드 걸이대에 장력이 인가되어 상기 리드를 지지하거나 장력을 해제하여 상기 리드의 지지를 해제하는 리드 처리 방법.
    
11. 청구항 10에 있어서,
    전자석에 전원을 인가하여 상기 처리실 개구를 폐쇄하고 있는 리드를 상부 방향으로 들어 올리고,
    상기 리드에 형성된 리드 걸이대에 장력이 인가되도록 하여 상기 리드를 지지하고,
    상기 리드를 상기 처리실에서 멀어지도록 이동시켜 상기 처리실을 개방하는 과정을 포함하는 리드 처리 방법.
    
12. 청구항 11에 있어서,
    상기 리드를 지지한 후, 상기 전원을 제거하는 리드 처리 방법.
    
13. 청구항 10 내지 청구항 12 중 한 항에 있어서,
    상기 리드를 상기 처리실의 개구 상부에 위치시키고,
    상기 리드를 지지하는 장력을 해제하고,
    지지 해제된 리드를 상기 처리실의 개구에 위치시켜 상기 처리실을 폐쇄시키는 과정을 포함하는 리드 처리 방법.
    
14. 청구항 13항에 있어서,
    상기 장력을 해제하기 전에 전자석에 전원을 인가하여 상기 리드를 흡착시키고,
    상기 장력을 해제하기 후에 상기 전원을 제거하여 상기 리드를 탈착시키는 리드 처리 방법.
    
15. 청구항 10 또는 청구항 11에 있어서,
    상기 처리실은 코크스 탄화실인 리드 처리 방법.
    

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