KR101276248B1 - Self-adhesive type surface sheet - Google Patents

Self-adhesive type surface sheet Download PDF

Info

Publication number
KR101276248B1
KR101276248B1 KR1020110081683A KR20110081683A KR101276248B1 KR 101276248 B1 KR101276248 B1 KR 101276248B1 KR 1020110081683 A KR1020110081683 A KR 1020110081683A KR 20110081683 A KR20110081683 A KR 20110081683A KR 101276248 B1 KR101276248 B1 KR 101276248B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
surface material
coating layer
adhesive
layer
wood panel
Prior art date
Application number
KR1020110081683A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130019613A (en
Inventor
신동원
Original Assignee
주식회사 한샘
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 한샘 filed Critical 주식회사 한샘
Priority to KR1020110081683A priority Critical patent/KR101276248B1/en
Publication of KR20130019613A publication Critical patent/KR20130019613A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101276248B1 publication Critical patent/KR101276248B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/21Paper; Textile fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/20Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C09J161/26Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C09J161/28Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2203/00Other substrates
    • B05D2203/22Paper or cardboard

Abstract

본 발명은 자기접착형 표면재에 관한 것으로서, 특히 목재패널에 접착되는 표면재가 미리 선제작되어 건조된 상태로 놓여 있어 목재패널에 표면재를 접착하였을 때 제품의 표면품질 등을 향상시킬 수 있는 자기접착형 표면재에 관한 것이다.
본 발명의 자기접착형 표면재는, 목재패널의 표면에 접착되는 표면재에 있어서, 종이층과; 상기 종이층의 상면에 도포되는 인쇄층과; 상기 인쇄층의 상면에 도포되는 제1코팅층과; 상기 종이층의 하면에 도포되는 제2코팅층으로 이루어지되, 상기 종이층에 도포된 상기 제2코팅층은 열에 의해 용융되어 접착성을 갖는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a self-adhesive surface material, in particular, the surface material to be bonded to the wood panel is pre-manufactured and placed in a dry state, the self-adhesive type that can improve the surface quality of the product when the surface material is bonded to the wood panel It relates to a surface material.
Self-adhesive surface material of the present invention, the surface material adhered to the surface of the wood panel, the paper layer; A printing layer applied to an upper surface of the paper layer; A first coating layer applied to an upper surface of the printed layer; It is made of a second coating layer applied to the lower surface of the paper layer, the second coating layer applied to the paper layer is characterized in that it is melted by heat to have an adhesive property.

Description

자기접착형 표면재 { SELF-ADHESIVE TYPE SURFACE SHEET }Self-adhesive surface material {SELF-ADHESIVE TYPE SURFACE SHEET}

본 발명은 자기접착형 표면재에 관한 것으로서, 특히 목재패널에 접착되는 표면재가 미리 선제작되어 건조된 상태로 놓여 있어 목재패널에 표면재를 접착하였을 때 제품의 표면품질 등을 향상시킬 수 있는 자기접착형 표면재에 관한 것이다.The present invention relates to a self-adhesive surface material, in particular, the surface material to be bonded to the wood panel is pre-manufactured and placed in a dry state, the self-adhesive type that can improve the surface quality of the product when the surface material is bonded to the wood panel It relates to a surface material.

목재 자원은 세계적으로 감소되는 경향이 있고, 천연목재의 비싼 가격대 형성 등의 요인 때문에, 가구분야 등에서 PB(Paricle Board)나 MDF(Medium Density Fiberboard)와 같은 합성나무패널(또는 합성목재, 엔지니어 목재, 인공목재 등으로 불림)에 대한 수요가 증가하고 있는 추세이다. Wood resources tend to decrease globally, and due to factors such as the formation of expensive price points for natural wood, synthetic wood panels (or synthetic wood, engineered wood, The demand for artificial timber, etc., is on the rise.

그리고, 일반적으로 가구의 몸통에 사용되는 목재패널에는 외적 미감과 내마모성 등을 위하여 별도의 표면재가 접착된다.In general, a separate surface material is bonded to the wooden panel used for the body of the furniture for external aesthetics and wear resistance.

상기 표면재로는 플라스틱 계열의 시트와 페이퍼 계열의 시트로 분류된다.The surface material is classified into a plastic sheet and a paper sheet.

플라스틱 계열의 시트로는 PVC, PP, PET 등이 있고, 페이퍼 계열의 시트로는 Coating paper, LPM(Low Pressure Melamine), Finishing-foil 등이 있다. Plastic sheets include PVC, PP and PET, and paper sheets include coating paper, LPM (Low Pressure Melamine) and Finishing-foil.

이 중 LPM은 스크래치에 강하고 내마모성이 우수하여, 목재패널의 표면재로 많이 사용된다.Among them, LPM is resistant to scratches and has excellent abrasion resistance, and is used as a surface material of wood panels.

이러한 LPM은 종이를 액체상태의 열경화성수지인 멜라민수지 또는 요소수지 등에 함침(含浸)시켜 제작한다.The LPM is produced by impregnating paper into a liquid thermosetting resin, such as melamine resin or urea resin.

이때, 액체상태의 열경화성수지에 함침된 종이를 한쪽에서 잡아당기면서 이동시키기 때문에, 종이가 너무 얇으면 액체에 함침된 상기 종이가 잡아당기는 장력에 절단될 수 있다.At this time, since the paper impregnated in the liquid thermosetting resin is moved while pulling from one side, if the paper is too thin, the paper impregnated in the liquid can be cut to the pulling tension.

따라서, LPM제작에 사용되는 종이는 액체상태의 열경화성수지에 함침된 종이가 장력에 의해 절단되지 않도록 하기 위해, 보통 평량이 60~80g/㎡이상인 종이를 사용하는바 재료비용이 많이 소요된다.Therefore, in order to prevent the paper impregnated in the liquid thermosetting resin from being cut by tension, the paper used in the production of LPM usually uses a paper having a basis weight of 60 ~ 80g / ㎡ or more bar material costs.

또한, LPM은 목재패널에 고온의 열압성형을 하게 되는데, 상술한 바와 같이 장력에 의해 절단되지 않도록 하기 위해 그 두께가 두껍고 무거우며 액체상태의 열경화성수지를 사용하기 때문에, 냉각시간 즉 양생시간이 동절기에는 약 7일이 필요하고 하절기에는 약 15일이 필요하다.In addition, the LPM is a high temperature thermoforming of the wood panel, in order to avoid cutting by tension as described above, because the thickness of the thick, heavy and liquid thermosetting resin is used, the cooling time, curing time is winter It takes about 7 days and about 15 days in summer.

위와 같이, LPM을 목재패널이 부착하였을 때에는 내스크래치성과 내마모성이 우수하지만, 냉각시간이 많이 필요하여 물건을 바로바로 출고시키지 못하고 장시간 쌓아 두어야 하는바, 물건을 적재하기 위한 공간이 많이 필요한 단점이 있다.As described above, when the LPM is attached to the wooden panel, scratch resistance and abrasion resistance are excellent, but it requires a lot of cooling time, so that the product must be stacked for a long time without being shipped out immediately. .

이러한 단점을 보완하기 위해, 최근에는 표면재로써 종이에 코팅층을 형성한 코팅페이퍼(Coating paper)를 사용하는 경우가 있다.In order to make up for this drawback, recently, a coating paper having a coating layer formed on the paper as a surface material has been used.

이러한 종이 재질의 표면재는 도 1에 도시된 바와 같은 공정을 통해 목재패널에 접착된다.This paper material is adhered to the wood panel through a process as shown in FIG.

상기 표면재(120)는, 종이층(121)과, 상기 종이층(121)의 상면에 도포되는 인쇄층(122)과, 상기 인쇄층(122)의 상면에 도포되어 형성되는 우레탄-아크릴코팅층(123)으로 이루어진다.The surface material 120 may include a paper layer 121, a printing layer 122 coated on an upper surface of the paper layer 121, and a urethane-acrylic coating layer formed on an upper surface of the printing layer 122 ( 123).

이러한 표면재(120)를 목재패널(110)에 접착시키기 위해, 도 1에 도시된 같이 롤러(131)를 이용하여 상기 목재패널(110)의 상면과 하면에는 각각 수성접착제(124)를 도포한다.In order to adhere the surface material 120 to the wood panel 110, an aqueous adhesive 124 is applied to the top and bottom surfaces of the wood panel 110 using the roller 131 as shown in FIG. 1.

이때 상기 수성접착제(124)는 수성EVA 또는 요소(UREA)성분 등으로 이루어진다.At this time, the aqueous adhesive 124 is composed of an aqueous EVA or urea (UREA) component.

상기 목재패널(110)에 상기 수성접착제(124)를 도포한 후에 라미네이팅공정(S1)에서 롤러(132)를 통해 상기 표면재(120)를 상기 수성접착제(124)의 상부에 적층하여 접착시키게 된다.After the aqueous adhesive 124 is applied to the wood panel 110, the surface member 120 is laminated and adhered to the upper portion of the aqueous adhesive 124 through the roller 132 in the laminating process S1.

이때, 상기 수성접착제(124)는 상기 종이층(121)의 하면과 접하게 된다.In this case, the aqueous adhesive 124 is in contact with the lower surface of the paper layer 121.

그러나, 이러한 종래의 방식은 목재패널(110)의 표면에 먼저 수성접착제(124)를 도포한 후 곧바로 라미네이팅공정(S1)을 수행하기 때문에, 수성접착제(124)에 함유되어 있는 수분 중 일부가 목재패널(110) 내부로 흡수되고 일부는 종이층(121)의 내부로 흡수된다.However, in the conventional method, since the aqueous adhesive 124 is first applied to the surface of the wood panel 110 and then the laminating process S1 is performed immediately, some of the moisture contained in the aqueous adhesive 124 is made of wood. The panel 110 is absorbed into the panel 110, and a part of the panel 110 is absorbed into the paper layer 121.

따라서, 상기 목재패널(110)로 흡수된 수분은 목재패널(110) 표면을 부풀어 오르게 하여 상기 표면재(120)가 접착한 표면품질을 거칠게 형성하고, 상기 종이층(121)의 내부로 흡수된 수분은 상기 종이층(121)이 부풀어 오르게 하여 상기 종이층(121)에 층간박리 현상이 발생되도록 하는 문제점이 있다.Accordingly, the moisture absorbed by the wood panel 110 causes the surface of the wood panel 110 to swell, thereby forming a rough surface quality adhered to the surface material 120, and the water absorbed into the paper layer 121. The paper layer 121 is inflated to cause the interlayer peeling phenomenon to occur in the paper layer 121.

이러한 상기 종이층(121)에 층간박리 현상이 사라지도록 하기 위해서는 상기 종이층(121)에 흡수된 수분이 완전 소멸되어야 하는데, 이를 위해서는 긴 건조시간이 필요하게 되는 등의 단점을 가지고 있다.In order for the interlayer peeling phenomenon to disappear in the paper layer 121, the moisture absorbed in the paper layer 121 must be completely dissipated, which requires a long drying time.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 목재패널에 종이재질의 표면재를 접착하여도 목재패널이 수분을 흡수하여 부풀어 올라 제품의 표면품질이 저하되지 않고, 종이층이 수분을 흡수하여 박리되는 현상이 발생하지 않으며, 표면재가 접착된 목재패널을 별도로 장시간 건조하지 않아도 되는 자기접착형 표면재을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-described problems, even if the surface material of the paper material adhered to the wood panel, the wood panel absorbs moisture and swells, so that the surface quality of the product does not deteriorate, and the paper layer absorbs moisture and peels off. It is an object to provide a self-adhesive surface material that does not occur, and does not need to dry the wood panel to which the surface material is bonded separately for a long time.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 자기접착형 표면재는, 목재패널의 표면에 접착되는 표면재에 있어서, 종이층과; 상기 종이층의 상면에 도포되는 인쇄층과; 상기 인쇄층의 상면에 도포되는 제1코팅층과; 상기 종이층의 하면에 도포되는 제2코팅층으로 이루어지되, 상기 종이층에 도포된 상기 제2코팅층은 열에 의해 용융되어 접착성을 갖는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the self-adhesive surface material of the present invention is a surface material adhered to a surface of a wood panel, the paper layer; A printing layer applied to an upper surface of the paper layer; A first coating layer applied to an upper surface of the printed layer; It is made of a second coating layer applied to the lower surface of the paper layer, the second coating layer applied to the paper layer is characterized in that it is melted by heat to have an adhesive property.

상기 제1코팅층은 우레탄과 아크릴이 혼합된 재질로 이루어지고, 상기 제2코팅층은 수성멜라민수지와 수성히트씰접착제가 혼합되어 이루어져 목재패널의 표면에 접착된다.The first coating layer is made of a material in which urethane and acrylic are mixed, and the second coating layer is made of a mixture of an aqueous melamine resin and an aqueous heat seal adhesive and adhered to the surface of the wood panel.

상기 제2코팅층은 수성멜라민수지 40~60wt%와 수성히트씰접착제 40~60wt%가 혼합되어 이루어진다.The second coating layer is made of 40 to 60wt% of aqueous melamine resin and 40 to 60wt% of aqueous heat seal adhesive.

또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 자기접착형 표면재를 목재패널에 접착하는 방법은, 실온에서는 접착성이 없는 상태를 유지하고, 열을 가하면 용융되어 접착성을 갖는 표면재를 제조하는 표면재제조공정과; 상기 표면재를 목재패널의 표면에 적층한 후 가열하여 상기 표면재를 상기 목재패널에 접착시키는 라미네이팅공정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, in order to achieve the above object, the method of adhering the self-adhesive surface material of the present invention to a wood panel is to maintain a non-adhesive state at room temperature, and to produce a surface material which is melted when heat is applied to produce a surface material having adhesiveness. Process; The surface material is laminated on the surface of the wood panel and then heated, characterized in that the laminating process for bonding the surface material to the wood panel.

상기 표면재제조공정은, 종이층의 상면에 인쇄층을 형성하는 인쇄공정과; 상기 인쇄층의 상면에 제1코팅층을 형성하고, 상기 종이층의 하면에 제2코팅층을 형성하는 코팅공정으로 이루어지되, 상기 제1코팅층과 제2코팅층은 실온에서 접착성이 없는 고체상태를 유지하고, 상기 라미네이팅공정에서는, 상기 제2코팅층이 상기 목재패널의 표면과 접하게 적층한 후 가열하여 상기 제2코팅층이 열에 의해 용융되어 상기 표면재가 상기 목재패널에 접착되도록 한다.The surface remanufacturing step includes a printing step of forming a printing layer on the upper surface of the paper layer; The first coating layer is formed on the upper surface of the printing layer, and the second coating layer is formed on the lower surface of the paper layer, and the coating process is performed, wherein the first coating layer and the second coating layer maintain a solid state without adhesion at room temperature. In addition, in the laminating process, the second coating layer is laminated in contact with the surface of the wood panel and then heated so that the second coating layer is melted by heat so that the surface material is adhered to the wood panel.

상기 코팅공정에서는 상기 제2코팅층이 수성멜라민수지와 수성히트씰접착제가 혼합되어 이루어지게 형성하고, 상기 라미네이팅공정에서는 상기 목재패널을 중심으로 상부와 하부에 각각 상기 표면재를 배치한 후 히팅롤러에 의해 상기 표면재에 250℃이상의 열을 가하도록 한다.In the coating process, the second coating layer is formed by mixing an aqueous melamine resin and an aqueous heat seal adhesive. In the laminating process, the surface material is disposed on the upper and lower portions of the wood panel by a heating roller. Heat of 250 ° C. or more is applied to the surface material.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 자기접착형 표면재에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the self-adhesive surface material of the present invention as described above has the following effects.

표면재에 미리 접착성을 갖는 제2코팅층이 도포되어 건조된 상태에 놓여 있고, 상기 제2코팅층은 실온에서 접착성이 없다가 열을 가해야 용융되어 접착성을 갖는바, 목재패널에 종이재질의 표면재를 접착하여도 목재패널이 수분을 흡수하여 부풀어 올라 제품의 표면품질이 저하되는 것을 방지할 수 있다.A second coating layer having an adhesive property is applied to the surface material and placed in a dried state. The second coating layer has no adhesive property at room temperature and then melts to have adhesiveness by applying heat. Even if the surface material is bonded, the wood panel absorbs moisture and swells, thereby preventing the surface quality of the product from being degraded.

또한, 제2코팅층이 도포된 종이층이 미리 건조된 상태로 놓여 있어, 목재패널에 표면재를 접착시켰을 때 종이층이 수분을 흡수하여 박리되는 현상도 방지할 수 있다.In addition, since the paper layer coated with the second coating layer is previously dried, the phenomenon in which the paper layer absorbs moisture and peels off when the surface material is adhered to the wood panel can be prevented.

뿐만 아니라, 표면재가 선제조되어 미리 건조된 상태로 놓여 있기 때문에, 표면재를 목재패널에 접착한 후 수분을 제거하기 위해 별도로 장시간의 건조공정을 수행하지 않아도 되는바, 작업공정 및 제품출하시기를 단축시킬 수 있다.In addition, since the surface material is pre-manufactured and placed in a dried state, it is not necessary to perform a long time drying process in order to remove moisture after adhering the surface material to the wood panel. You can.

도 1은 목재패널에 표면재를 접착하는 종래의 공정도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자기접착형 표면재를 목재패널에 접착하는 방법의 순서도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자기접착형 표면재를 목재패널에 접착하는 방법의 공정도,
도 4는 도 3의 A부분을 확대한 단면도,
1 is a conventional process diagram for bonding the surface material to the wood panel,
2 is a flow chart of a method for bonding a self-adhesive surface material to a wooden panel according to an embodiment of the present invention,
3 is a process diagram of a method for bonding a self-adhesive surface material to a wood panel according to an embodiment of the present invention,
4 is an enlarged cross-sectional view of portion A of FIG. 3;

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자기접착형 표면재를 목재패널에 접착하는 방법의 순서도이고, 도 3는 본 발명의 실시예에 따른 자기접착형 표면재를 목재패널에 접착하는 방법의 공정도이며, 도 4는 도 3의 A부분을 확대한 단면도이다.Figure 2 is a flow chart of a method for bonding the self-adhesive surface material according to an embodiment of the present invention on a wooden panel, Figure 3 is a flow chart of a method for adhering the self-adhesive surface material according to an embodiment of the present invention on a wooden panel, 4 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 3.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 자기접착형 표면재(20)를 목재패널(10)에 접착하는 방법은, 표면재제조공정(S10)과, 라미네이팅공정(S30)으로 이루어진다.2 and 3, the method of adhering the self-adhesive surface material 20 of the present invention to the wood panel 10 comprises a surface material manufacturing step (S10) and a laminating step (S30).

상기 표면재제조공정(S10)은 표면재(20)를 제조하는 공정으로써, 상기 표면재(20)는 실온에서 접착성이 없는 상태를 유지하고 열을 가하면 용융되어 접착성을 갖는다.The surface material manufacturing step (S10) is a process for manufacturing the surface material 20, the surface material 20 is maintained at a non-adhesive state at room temperature and is melted by applying heat to have adhesiveness.

이러한 상기 표면재제조공정(S10)은, 인쇄공정(S11)과 코팅공정(S12)으로 이루어진다.The surface material manufacturing step (S10) is composed of a printing step (S11) and a coating step (S12).

상기 인쇄공정(S11)은 종이층(21)의 상면에 인쇄층(22)을 형성하는 공정이다.The printing step S11 is a step of forming the printing layer 22 on the upper surface of the paper layer 21.

그리고, 상기 코팅공정(S12)은 상기 인쇄층(22)의 상면에 제1코팅층(23)을 형성하고, 상기 종이층(21)의 하면에 제2코팅층(24)을 형성하는 공정이다.In addition, the coating process S12 is a process of forming the first coating layer 23 on the upper surface of the printing layer 22 and the second coating layer 24 on the lower surface of the paper layer 21.

상기 제1코팅층(23)은 우레탄과 아크릴이 혼합된 재질로 이루어지고, 상기 제2코팅층(24)은 수성멜라민수지와 수성히트씰접착제가 혼합되어 이루어진다.The first coating layer 23 is made of a material in which urethane and acryl are mixed, and the second coating layer 24 is made by mixing an aqueous melamine resin and an aqueous heat seal adhesive.

상기 제2코팅층(24)은 수성멜라민수지 40~60wt%와 수성히트씰접착제 40~60wt%가 혼합되어 이루어짐이 바람직하다.The second coating layer 24 is preferably made of a mixture of 40 to 60 wt% of aqueous melamine resin and 40 to 60 wt% of aqueous heat seal adhesive.

상기 제1코팅층(23)과 제2코팅층(24)은 실온에서 접착성이 없는 고체상태를 유지한다.The first coating layer 23 and the second coating layer 24 maintains a non-adhesive solid state at room temperature.

그리고, 상기 종이층(21)의 하면에 도포된 상기 제2코팅층(24)은 실온에서 접착성이 없는 고체상태를 유지하지만, 가열되면 용융되어 접착성을 갖게 된다.The second coating layer 24 coated on the lower surface of the paper layer 21 maintains an adhesive-free solid state at room temperature, but melts when heated to have adhesiveness.

위와 같은 상기 표면재제조공정(S10)을 마친 상기 표면재(20)는, 종이층(21)과, 상기 종이층(21)의 상면에 도포되는 인쇄층(22)과, 상기 인쇄층(22)의 상면에 도포되는 제1코팅층(23)과, 상기 종이층(21)의 하면에 도포되는 제2코팅층(24)으로 이루어지게 된다.The surface material 20 that has completed the surface material manufacturing step (S10) as described above, the paper layer 21, the printing layer 22 applied to the upper surface of the paper layer 21, and the printing layer 22 The first coating layer 23 is applied to the upper surface and the second coating layer 24 is applied to the lower surface of the paper layer 21.

이러한 상기 표면재제조공정(S10)을 마친 상기 표면재(20)는 별도의 숙성(S20)과정을 통해 상기 제1코팅층(23)과 제2코팅층(24)이 건조된 상태가 되도록 한다.The surface material 20 having finished the surface material manufacturing process (S10) is such that the first coating layer 23 and the second coating layer 24 is in a dried state through a separate aging process (S20).

따라서, 작업자는 상기 표면재(20)를 상기 목재패널(10)이 접착하기 이전에 별도의 상기 표면재제조공정(S10)을 통해 상기 표면재(20)를 미리 제조할 수 있게 된다.Therefore, the worker can prepare the surface material 20 in advance through the separate surface material manufacturing process (S10) before the wood panel 10 is bonded to the surface material 20.

한편, 상기 라미네이팅공정(S30)은 상기 표면재(20)를 목재패널(10)의 표면에 적층한 후 가열하여 상기 표면재(20)를 상기 목재패널(10)에 접착시키는 공정이다.On the other hand, the laminating step (S30) is a step of laminating the surface material 20 on the surface of the wooden panel 10 and then heating to bond the surface material 20 to the wooden panel 10.

상기 라미네이팅공정(S30)에서는, 상기 제2코팅층(24)이 상기 목재패널(10)의 표면과 접하게 적층한 후 가열하여 상기 제2코팅층(24)이 열에 의해 용융되어 상기 표면재(20)가 상기 목재패널(10)에 접착되도록 하는 공정이다.In the laminating step (S30), the second coating layer 24 is laminated in contact with the surface of the wood panel 10 and then heated to melt the second coating layer 24 by heat, so that the surface material 20 is It is a process to be bonded to the wood panel (10).

상기 라미네이팅공정(S30)에서는 상기 목재패널(10)을 중심으로 상부와 하부에 각각 상기 표면재(20)를 배치한 후 히팅롤러(30)에 의해 상기 표면재(20)에 250℃이상의 열을 가하도록 한다.In the laminating process (S30) to arrange the surface material 20 on the top and bottom, respectively, around the wood panel 10 to heat the surface material 20 by more than 250 ℃ by the heating roller 30. do.

이러한 상기 히팅롤러(30)에 의해 상기 목재패널(10)의 상부와 하부에 적층된 상기 표면재(20)는, 상기 목재패널(10)과 접하고 있는 상기 제2코팅층(24)이 용융됨으로써, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 제2코팅층(24)에 의해 상기 표면재(20)는 상기 목재패널(10)이 접착되게 된다.The surface material 20 laminated on the upper and lower portions of the wood panel 10 by the heating roller 30 is melted by the second coating layer 24 in contact with the wood panel 10. As shown in FIG. 4, the wood panel 10 is bonded to the surface material 20 by the second coating layer 24.

위와 같이 본 발명은 상기 목재패널(10)에 표면재(20)를 접착시키는 작업현장에서 상기 목재패널(10)에 접착제를 도포하는 공정이 별도로 없다.As described above, the present invention does not have a separate process of applying an adhesive to the wood panel 10 at the work site for adhering the surface material 20 to the wood panel 10.

이는 접착제 성분으로 이루어진 상기 제2코팅층(24)이 별도의 상기 표면재제조공정(S10)을 통해 미리 상기 종이층(21)에 접착되어 있기 때문이다.This is because the second coating layer 24 made of an adhesive component is previously attached to the paper layer 21 through a separate surface remanufacturing process (S10).

위와 같이 본 발명은 상기 목재패널(10)에 수성접착제를 직접 도포하지 않기 때문에, 상기 목재패널(10)에 표면재(20)를 접착하여도 수분이 상기 목재패널(10)에 흡수되지 않아 상기 목재패널(10)이 부풀어 오르는 현상을 방지할 수 있어 표면품질이 깨끗한 제품을 얻을 수 있다.As described above, since the present invention does not directly apply an aqueous adhesive to the wood panel 10, even when the surface material 20 is adhered to the wood panel 10, the moisture is not absorbed by the wood panel 10, so that the wood The swelling phenomenon of the panel 10 can be prevented, and a product having a clean surface quality can be obtained.

또한, 상기 라미네이팅공정(S30) 직전에 상기 목재패널(10)에 수성접착제를 도포하지 않고, 접착제 성분으로 이루어진 상기 제2코팅층(24)이 별도의 상기 표면재제조공정(S10)을 통해 상기 종이층(21)에 미리 코팅된 후 숙성(S20)되어 접착성이 없는 고체상태를 유지하고 있기 때문에, 상기 목재패널(10)에 표면재(20)를 접착시키는 과정에서 상기 종이층(21)이 수분에 의해 박리되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the second coating layer 24 made of an adhesive component is applied to the wood panel 10 immediately before the laminating process (S30), and the paper layer through the separate surface remanufacturing process (S10). The paper layer 21 in the process of adhering the surface material 20 to the wood panel 10 because it is pre-coated to (21) and then aged (S20) to maintain a solid state without adhesiveness. Peeling can be prevented.

뿐만 아니라, 본 발명은 상기 표면재제조공정(S10)을 통해 상기 제2코팅층(24)을 갖는 상기 표면재(20)를 선제작하여 미리 수분을 건조시킬 수 있어, 상기 표면재(20)를 상기 라미네이팅공정(S30)을 통해 상기 목재패널(10)에 접착한 후 수분을 건조시키기 위한 별도의 장시간 건조공정이 필요없는바, 작업공정을 단순화시킬 수 있고 제품출하 시기를 단축시킬 수 있다.In addition, the present invention can be dried in advance by producing the surface material 20 having the second coating layer 24 through the surface material manufacturing process (S10), the surface material 20 to the laminating step After adhering to the wood panel (10) through (S30) does not need a separate long time drying process for drying the moisture, it is possible to simplify the work process and shorten the time to ship the product.

또한, 상기 제2코팅층(24)을 구성하는 상기 수성멜라민수지가 상기 히팅롤러(30)의 열에 의해 경화되면서 상기 표면재(20)의 내스크래치성 및 내마모성을 향상시킬 수 있다.In addition, while the aqueous melamine resin constituting the second coating layer 24 is cured by the heat of the heating roller 30, the scratch resistance and the wear resistance of the surface material 20 may be improved.

본 발명인 자기접착형 표면재은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The self-adhesive surface material of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified and implemented within the range in which the technical idea of the present invention is permitted.

S10 : 표면재제조공정, S11 : 인쇄공정, S12 : 코팅공정,
S20 : 숙성,
S30 : 라미네이팅공정
10 : 목재패널,
20 : 표면재, 21 : 종이층, 22 : 인쇄층, 23 : 제1코팅층, 24 : 제2코팅층,
30 : 히팅롤러,
S10: Surface remanufacturing process, S11: Printing process, S12: Coating process,
S20: ripening,
S30: Laminating Process
10: wood panel,
20: surface material, 21: paper layer, 22: printing layer, 23: first coating layer, 24: second coating layer,
30: heating roller,

Claims (6)

삭제delete 목재패널의 표면에 접착되는 표면재에 있어서,
종이층과;
상기 종이층의 상면에 도포되는 인쇄층과;
상기 인쇄층의 상면에 도포되는 제1코팅층과;
상기 종이층의 하면에 도포되는 제2코팅층으로 이루어지되,
상기 종이층에 도포된 상기 제2코팅층은 열에 의해 용융되어 접착성을 갖고,
상기 제1코팅층은 우레탄과 아크릴이 혼합된 재질로 이루어지며,
상기 제2코팅층은 수성멜라민수지와 수성히트씰접착제가 혼합되어 이루어져 목재패널의 표면에 접착되는 것을 특징으로 하는 자기접착형 표면재.
In the surface material bonded to the surface of the wood panel,
A paper layer;
A printing layer applied to an upper surface of the paper layer;
A first coating layer applied to an upper surface of the printed layer;
The second coating layer is applied to the lower surface of the paper layer,
The second coating layer applied to the paper layer is melted by heat to have an adhesive property,
The first coating layer is made of a material in which urethane and acrylic are mixed,
The second coating layer is a self-adhesive surface material, characterized in that the water-based melamine resin is mixed with the aqueous heat seal adhesive is bonded to the surface of the wood panel.
청구항2에 있어서,
상기 제2코팅층은 수성멜라민수지 40~60wt%와 수성히트씰접착제 40~60wt%가 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 자기접착형 표면재.
The method of claim 2,
The second coating layer is a self-adhesive surface material, characterized in that the mixture of the aqueous melamine resin 40 ~ 60wt% and the aqueous heat seal adhesive 40 ~ 60wt%.
삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020110081683A 2011-08-17 2011-08-17 Self-adhesive type surface sheet KR101276248B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110081683A KR101276248B1 (en) 2011-08-17 2011-08-17 Self-adhesive type surface sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110081683A KR101276248B1 (en) 2011-08-17 2011-08-17 Self-adhesive type surface sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130019613A KR20130019613A (en) 2013-02-27
KR101276248B1 true KR101276248B1 (en) 2013-06-20

Family

ID=47897684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110081683A KR101276248B1 (en) 2011-08-17 2011-08-17 Self-adhesive type surface sheet

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101276248B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101637156B1 (en) * 2014-03-04 2016-07-07 주식회사 한샘 Method for manufacturing high-glossy panel for furniture material
KR101637154B1 (en) * 2014-12-11 2016-07-07 주식회사 한샘 Manufacturing method of wood panel improved were-resistance
KR101676740B1 (en) 2015-05-08 2016-11-17 주식회사 한샘 Surface finishing sheet and manufacturing method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200187892Y1 (en) 2000-02-03 2000-07-15 한화종합화학주식회사 Decoration sheet
KR200363130Y1 (en) * 2004-06-07 2004-09-22 박복수 Decoration sheet with hot melting type adhesive layer
KR20040095622A (en) * 2004-03-02 2004-11-15 김이겸 Interior materials for construction and manufaturing method thereof
KR100711565B1 (en) * 2006-12-12 2007-04-27 대신메라민산업(주) Textile fabrics ornamentation solid pattern style strip and the manufacture method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200187892Y1 (en) 2000-02-03 2000-07-15 한화종합화학주식회사 Decoration sheet
KR20040095622A (en) * 2004-03-02 2004-11-15 김이겸 Interior materials for construction and manufaturing method thereof
KR200363130Y1 (en) * 2004-06-07 2004-09-22 박복수 Decoration sheet with hot melting type adhesive layer
KR100711565B1 (en) * 2006-12-12 2007-04-27 대신메라민산업(주) Textile fabrics ornamentation solid pattern style strip and the manufacture method

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130019613A (en) 2013-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109153236A (en) The method of element and this element with facing of manufacture with facing
RU2661421C1 (en) Method of finishing wood chipboard
UA122665C2 (en) Wood fibre based panel with a surface layer
KR101187660B1 (en) Manufacturing method of eco-friendly, high performance pattern board and flame-retardant pattern board using the same
RU2702591C1 (en) Sandwiches from wood material with plywood medium layer
JP2009061680A (en) Reinforced floor material and method of manufacturing the same
JP2007268774A (en) Flooring base material, its manufacturing method and flooring material
CN101579867A (en) Synthetic resin reinforced wood composite board and method for processing same
KR101276248B1 (en) Self-adhesive type surface sheet
CN105313198A (en) Manufacturing method for novel solid wood composite fire-proof decoration plate
JP2007245547A (en) Polyester decorative material
JPH08207012A (en) Wooden surface decorative sheet
CN105751343A (en) Preparation method of novel environment-friendly waterproof solid-wood sandwich floor
JPH11114911A (en) Decorative sheet and manufacture thereof
CN207808670U (en) Electric wire cured film multi-layer composite floor
KR101207513B1 (en) Manufacturing method of wood panel improved scratch-resistance
JP2010095879A (en) Woody decorative floor member and method for remodeling woody decorative floor
KR101637154B1 (en) Manufacturing method of wood panel improved were-resistance
JP5378655B2 (en) A wooden decorative floor material and a method for reforming a wooden decorative floor.
CN206030109U (en) Novel compound laminated wood board
JP4937830B2 (en) Decorative plate manufacturing method
US20220212442A1 (en) Polymeric matrix plywood
KR101977400B1 (en) Interior decorative sheet with adhesive film and decorative panel using it
JP2008179049A (en) Wood decorative board and manufacturing method thereof
JP3092039B2 (en) Manufacturing method of decorative board

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160614

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170613

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180612

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190612

Year of fee payment: 7