KR101207513B1 - Manufacturing method of wood panel improved scratch-resistance - Google Patents

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Abstract

본 발명은 경량의 내스크래치성이 우수한 표면재 및 이를 이용한 목재패널의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 두께가 얇아 경량이면서 내스크래치성 등이 우수한 표면재와 이를 가구 등에 사용하여 목재패널에 접착시켜 내스크래치성 등의 물성치 및 생산성 등을 향상시킬 수 있는 경량의 내스크래치성이 우수한 표면재 및 이를 이용한 목재패널의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 경량의 내스크래치성이 우수한 표면재는, 시트(Sheet)를 열경화성수지에 함침시켜 상기 시트의 상하 양표면에 상기 열경화성수지를 도포하되, 상기 시트는 종이 위에 우레탄-아크릴 코팅이 되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법은, 목재패널의 표면을 세척하는 브러쉬단계와; 상기 목재패널에 접착제를 도포하는 접착제도포단계와; 상기 접착제를 가건조시키는 가건조단계와; 시트(Sheet)를 열경화성수지에 함침시켜 상기 시트의 상하 양표면에 상기 열경화성수지를 도포하는 함침단계와; 함침된 상기 시트를 건조시키는 시트건조단계와; 접착제가 도포된 상기 목재패널에 열경화성수지가 도포된 상기 시트를 열압성형하여, 상기 열경화수지를 경화시키면서 상기 목재패널과 시트를 상호 접착시키는 라미네이팅단계로 이루어지되, 상기 시트는 종이 위에 우레탄-아크릴 코팅이 되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a lightweight material having excellent scratch resistance and a method of manufacturing a wooden panel using the same, in particular, the thickness is thin and lightweight and scratch resistance and the like by using a furniture and the like to the wooden panel and scratch resistance The present invention relates to a surface material having excellent scratch resistance and a light weight capable of improving physical properties, productivity, and the like, and a method of manufacturing a wood panel using the same.
The lightweight material having excellent scratch resistance of the present invention is that the sheet is impregnated with a thermosetting resin to apply the thermosetting resin to both upper and lower surfaces of the sheet, and the sheet has a urethane-acryl coating on paper. It features.
In addition, the method of producing a wood panel excellent scratch resistance of the present invention, the brush step of washing the surface of the wood panel; An adhesive coating step of applying an adhesive to the wood panel; A temporary drying step of temporarily drying the adhesive; Impregnating a sheet to the thermosetting resin to apply the thermosetting resin to both upper and lower surfaces of the sheet; A sheet drying step of drying the impregnated sheet; The thermosetting resin is applied to the wood panel to which the adhesive is applied, and the sheet is thermoformed to form a laminating step of bonding the wood panel and the sheet to each other while curing the thermosetting resin, wherein the sheet is urethane-acrylic on paper. It is characterized in that the coating.

Description

내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법 { MANUFACTURING METHOD OF WOOD PANEL IMPROVED SCRATCH-RESISTANCE }Manufacturing method of wood panel with excellent scratch resistance {MANUFACTURING METHOD OF WOOD PANEL IMPROVED SCRATCH-RESISTANCE}

본 발명은 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 두께가 얇아 경량이면서 내스크래치성 등이 우수한 표면재와 이를 가구 등에 사용하여 목재패널에 접착시켜 내스크래치성 등의 물성치 및 생산성 등을 향상시킬 수 있는 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a wooden panel having excellent scratch resistance, and in particular, the surface material having a light weight and excellent scratch resistance and the like by using a thin film and the like to adhere to the wooden panel using furniture and the like properties and productivity such as scratch resistance It relates to a method of manufacturing a wood panel excellent scratch resistance that can be improved.

목재 자원은 세계적으로 감소되는 경향이 있고, 천연목재의 비싼 가격대 형성 등의 요인 때문에, 가구분야 등에서 PB(Paricle Board)나 MDF(Medium Density Fiberboard)와 같은 합성나무패널(또는 합성목재, 엔지니어 목재, 인공목재 등으로 불림)에 대한 수요가 증가하고 있는 추세이다. Wood resources tend to decrease globally, and due to factors such as the formation of expensive price points for natural wood, synthetic wood panels (or synthetic wood, engineered wood, The demand for artificial timber, etc., is on the rise.

그리고, 일반적으로 가구의 몸통에 사용되는 목재패널에는 외적 미감과 내마모성 등을 위하여 별도의 표면재가 접착된다.In general, a separate surface material is bonded to the wooden panel used for the body of the furniture for external aesthetics and wear resistance.

상기 표면재로는 플라스틱 계열의 시트와 페이퍼 계열의 시트로 분류된다.The surface material is classified into a plastic sheet and a paper sheet.

플라스틱 계열의 시트로는 PVC, PP, PET 등이 있고, 페이퍼 계열의 시트로는 Coating paper, LPM(Low Pressure Melamine), Finishing-foil 등이 있다. Plastic sheets include PVC, PP and PET, and paper sheets include coating paper, LPM (Low Pressure Melamine) and Finishing-foil.

이 중 LPM은 스크래치에 강하고 내마모성이 우수하여, 목재패널의 표면재로 많이 사용된다.Among them, LPM is resistant to scratches and has excellent abrasion resistance, and is used as a surface material of wood panels.

이러한 LPM은 종이를 액체상태의 열경화성수지인 멜라민수지 또는 요소수지 등에 함침(含浸)시켜 제작한다.The LPM is produced by impregnating paper into a liquid thermosetting resin, such as melamine resin or urea resin.

이때, 액체상태의 열경화성수지에 함침된 종이를 한쪽에서 잡아당기면서 이동시키기 때문에, 종이가 너무 얇으면 액체에 함침된 상기 종이가 잡아당기는 장력에 절단될 수 있다.At this time, since the paper impregnated in the liquid thermosetting resin is moved while pulling from one side, if the paper is too thin, the paper impregnated in the liquid can be cut to the pulling tension.

따라서, LPM제작에 사용되는 종이는 액체상태의 열경화성수지에 함침된 종이가 장력에 의해 절단되지 않도록 하기 위해, 보통 평량이 60~80g/㎡이상인 종이를 사용하는바 재료비용이 많이 소요된다.Therefore, in order to prevent the paper impregnated in the liquid thermosetting resin from being cut by tension, the paper used in the production of LPM usually uses a paper having a basis weight of 60 ~ 80g / ㎡ or more bar material costs.

또한, LPM은 목재패널에 고온의 열압성형을 하게 되는데, 상술한 바와 같이 장력에 의해 절단되지 않도록 하기 위해 그 두께가 두껍고 무거우며 액체상태의 열경화성수지를 사용하기 때문에, 냉각시간 즉 양생시간이 동절기에는 약 7일이 필요하고 하절기에는 약 15일이 필요하다.In addition, the LPM is a high temperature thermoforming of the wood panel, in order to avoid cutting by tension as described above, because the thickness of the thick, heavy and liquid thermosetting resin is used, the cooling time, curing time is winter It takes about 7 days and about 15 days in summer.

위와 같이, LPM을 목재패널이 부착하였을 때에는 내스크래치성과 내마모성이 우수하지만, 냉각시간이 많이 필요하여 물건을 바로바로 출고시키지 못하고 장시간 쌓아 두어야 하는바, 물건을 적재하기 위한 공간이 많이 필요한 단점이 있다.As described above, when the LPM is attached to the wooden panel, scratch resistance and abrasion resistance are excellent, but it requires a lot of cooling time, so that the product must be stacked for a long time without being shipped out immediately. .

이러한 단점을 보완하기 위해, 최근에는 종이에 코팅층을 형성한 코팅페이퍼(Coating paper)를 사용하는 경우가 있다.In order to make up for this drawback, recently, there is a case of using a coating paper (Coating paper) having a coating layer formed on the paper.

상기 코팅페이퍼는 LPM보다 양생시간이 짧지만, 내스크래치성 및 내마모성이 약하다는 단점이 있다.The coated paper has a curing time shorter than that of LPM, but has a disadvantage in that scratch resistance and abrasion resistance are weak.

또한, 종래에는 LPM의 생산 즉 종이를 열경화성수지에 함침시키는 공정과, LPM을 목재패널에 접착시트는 공정이 하나의 라인을 통해 이루어지지 않고 별개의 분리된 라인을 통해 이루어졌다.In addition, conventionally, the production of LPM, that is, a process of impregnating paper in a thermosetting resin, and a process of bonding LPM to a wood panel through a separate line rather than a single line.

즉 LPM을 생산한 후 이를 별도로 보관하고 있다가 목재패널에 접착하여야 할 때 그때 LPM을 가지고 와서 별도의 라인을 통해 목재패널에 접착시켜야 했는바, 생산라인이 분리되어 있어서 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.In other words, when producing LPM and storing it separately and then attaching it to the wood panel, it was necessary to bring the LPM and adhere it to the wood panel through a separate line. .

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 목재패널에 접착되는 표면재로 얇고 가벼운 종이를 사용하면서도 쉽게 절단되지 않으며 물성이 종래의 두꺼운 종이로 제작된 LPM과 거의 동일하여 우수한 내스크래치성 및 내마모성을 갖으며, 표면재의 생산과 이를 목재패널에 접착시키는 공정을 하나의 인라인을 통해 이루어지도록 하여 생산성을 향상시킬 수 있는 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, using a thin and light paper as a surface material adhered to the wood panel, but not easily cut and the physical properties are almost the same as the LPM made of thick paper, excellent scratch resistance and wear resistance It has a purpose to provide a method of producing a scratch-resistant wood panel that can improve the productivity by making the production of the surface material and the process of adhering it to the wood panel through a single inline.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 경량의 내스크래치성이 우수한 표면재는, 시트(Sheet)를 열경화성수지에 함침시켜 상기 시트의 상하 양표면에 상기 열경화성수지를 도포하되, 상기 시트는 종이 위에 우레탄-아크릴 코팅이 되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the lightweight surface material having excellent scratch resistance of the present invention is impregnated with a sheet (Sheet) to the thermosetting resin to apply the thermosetting resin on the upper and lower surfaces of the sheet, the sheet is a urethane- It is characterized in that the acrylic coating.

또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법은, 목재패널의 표면을 세척하는 브러쉬단계와; 상기 목재패널에 접착제를 도포하는 접착제도포단계와; 상기 접착제를 가건조시키는 가건조단계와; 시트(Sheet)를 열경화성수지에 함침시켜 상기 시트의 상하 양표면에 상기 열경화성수지를 도포하는 함침단계와; 함침된 상기 시트를 건조시키는 시트건조단계와; 접착제가 도포된 상기 목재패널에 열경화성수지가 도포된 상기 시트를 열압성형하여, 상기 열경화수지를 경화시키면서 상기 목재패널과 시트를 상호 접착시키는 라미네이팅단계로 이루어지되, 상기 시트는 종이 위에 우레탄-아크릴 코팅이 되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the method for producing a wood panel excellent scratch resistance of the present invention to achieve the above object, the brush step of washing the surface of the wood panel; An adhesive coating step of applying an adhesive to the wood panel; A temporary drying step of temporarily drying the adhesive; Impregnating a sheet to the thermosetting resin to apply the thermosetting resin to both upper and lower surfaces of the sheet; A sheet drying step of drying the impregnated sheet; The thermosetting resin is applied to the wood panel to which the adhesive is applied, and the sheet is thermoformed to form a laminating step of bonding the wood panel and the sheet to each other while curing the thermosetting resin, wherein the sheet is urethane-acrylic on paper. It is characterized in that the coating.

상기 열경화성수지는 요소수지, 멜라민수지 또는 페놀수지로 이루어지되, 상기 함침단계에서는 분말형태의 상기 열경화성수지를 녹여서 사용한다.The thermosetting resin is composed of urea resin, melamine resin or phenol resin, and in the impregnation step, the thermosetting resin in powder form is used by melting.

상기 브러쉬단계와 접착제도포단계 사이에, 상기 목재패널의 표면을 예열하는 예열단계와; 상기 목재패널의 표면에 접착촉매를 도포하는 촉매도포단계와; 상기 접착촉매를 건조시키는 촉매건조단계를 더 포함하여 이루어진다.A preheating step of preheating the surface of the wood panel between the brush step and the adhesive coating step; A catalyst coating step of applying an adhesion catalyst to the surface of the wood panel; It further comprises a catalyst drying step of drying the adhesion catalyst.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the method of manufacturing a wood panel excellent scratch resistance of the present invention as described above has the following effects.

본 발명의 표면재는 우레탄-아크릴이 코팅된 종이로 이루어진 시트에 열경화성수지를 도포하기 때문에, 평량이 30g/㎡인 종이 즉 박엽지(博葉紙)를 이용할 수 있어 종래의 평량이 60~80g/㎡인 종이 즉 후엽지보다 재료비용을 절감시킬 수 있으면서 물성치(내스크래칭성, 내마모성)는 종래의 후엽지와 거의 동일하게 할 수 있는 효과가 있다.Since the surface material of the present invention applies a thermosetting resin to a sheet made of urethane-acrylic coated paper, a paper having a basis weight of 30 g / m 2, that is, a leaf paper, can be used, and a conventional basis weight of 60 to 80 g / The material cost (scratch resistance, abrasion resistance) can be made to be substantially the same as that of the conventional thick paper, while reducing the material cost than the paper of m2, that is, the thick paper.

또한, 상기 시트에 사용되는 종이가 얇고 가볍기 때문에, 재료절감의 효과를 얻을 수 있고, 종이에 우레탄-아크릴이 코팅되어 있어 상기 시트가 열경화성수지에 함침된 상태에서 장력이 작용하여도 쉽게 절단되지 않게 되는 효과를 얻을 수 있다.In addition, since the paper used for the sheet is thin and light, it is possible to obtain a material saving effect, and the paper is coated with urethane-acrylic so that the sheet is not easily cut even when the tension is applied to the thermosetting resin. The effect can be obtained.

또한 표면재의 제조와 이러한 표면재가 접착되는 목재패널의 제조를 하나의 라인을 통해 제조함으로써, 기존에 표면재를 제조하는 공정과 표면재를 목재패널에 접착하는 공정이 별도로 분리되어 있던 것을 하나의 라인으로 통합하였는바, 생산성의 향상과 가공비를 절감시킬 수 있다.In addition, the manufacture of surface materials and the manufacture of wood panels to which such surface materials are bonded are made through one line, integrating the process of manufacturing surface materials and the process of bonding surface materials to wood panels separately into one line. As a result, productivity and processing cost can be reduced.

또한, 표면재를 목재패널에 접착시키는 방법을 프레스방식이 아닌 롤 라미네이트 방식으로 변경함으로써, 성형시간을 단축시킴과 동시에 성형 열에 의한 냉각시간도 줄여 원가와 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, by changing the method of adhering the surface material to the wood panel in a roll lamination method rather than a press method, it is possible to shorten the molding time and reduce the cooling time due to the molding heat, thereby improving the cost and productivity.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법의 순서도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법의 공정도,1 is a flow chart of a method of manufacturing a wooden panel excellent scratch resistance according to an embodiment of the present invention,
2 is a process chart of a method of manufacturing a wood panel excellent scratch resistance according to an embodiment of the present invention,

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법의 순서도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법의 공정도이다.1 is a flowchart of a method of manufacturing a wood panel excellent scratch resistance according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a process chart of a method of manufacturing a wood panel excellent scratch resistance according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법은, 브러쉬단계(S1)와, 예열단계(S2)와, 촉매도포단계(S3)와, 촉매건조단계(S4)와, 접착제도포단계(S5)와, 가건조단계(S6)와, 함침단계(S7)와, 시트건조단계(S8)와, 라미네이팅단계(S9)로 이루어진다.As shown in Figure 1 and 2, the method of producing a scratch resistant wood panel of the present invention, brush step (S1), preheating step (S2), catalyst coating step (S3), catalyst drying It consists of a step S4, an adhesive coating step S5, a temporary drying step S6, an impregnation step S7, a sheet drying step S8, and a laminating step S9.

상기 브러쉬단계(S1)는 투입기에 적재되어 있는 PB 또는 MDF로 이루어진 목재패널(10)의 표면을 브러쉬 등을 이용하여 세척함으로써, 목재패널(10)의 묻어 있는 이물질 등을 제거하는 단계이다.The brush step (S1) is a step of removing foreign matters, etc. of the wood panel 10 by washing the surface of the wood panel 10 made of PB or MDF loaded with a brush using a brush or the like.

상기 예열단계(S2)는 상기 목재패널(10)를 가열하여 목재패널(10)의 온도를 높임으로써, 뒤에 수행될 단계들이 보다 신속하고 효율적으로 수행될 수 있도록 하는 단계이다.The preheating step S2 is a step of heating the wood panel 10 to increase the temperature of the wood panel 10 so that the steps to be performed later can be performed more quickly and efficiently.

상기 예열단계(S2)는 하절기에는 불필요할 수 있으나, 동절기에는 온도가 낮기 때문에 필요하다.The preheating step (S2) may be unnecessary in summer, but is required because the temperature is low in winter.

이러한 상기 예열단계(S2)는 IR램프 또는 히팅롤러를 이용하여 상기 목재패널(10)을 예열하도록 한다.The preheating step (S2) is to preheat the wood panel 10 using an IR lamp or heating roller.

상기 촉매도포단계(S3)는 상기 목재패널(10)의 표면에 접착촉매를 도포하는 단계이다.The catalyst coating step (S3) is a step of applying an adhesive catalyst on the surface of the wood panel (10).

상기 접착촉매는 상기 라미네이팅단계(S9)에서 후술할 접착제를 활성화시켜 상기 시트(13)와 목재패널(10)의 접촉속도를 가속화하는 작용을 한다.The adhesion catalyst serves to accelerate the contact speed of the sheet 13 and the wood panel 10 by activating the adhesive to be described later in the laminating step (S9).

그리고, 상기 접착촉매는 상기 예열단계(S2)에서 상기 목재패널(10)이 예열되었기 때문에, 상기 목재패널(10)의 표면에 잘 부착되게 된다.In addition, the adhesive catalyst is well attached to the surface of the wood panel 10 because the wood panel 10 is preheated in the preheating step (S2).

위와 같은 접착촉매로는 PH가 1~2에 상당하는 황산을 사용한다.As the above adhesive catalyst, sulfuric acid having a pH of 1 to 2 is used.

상기 촉매건조단계(S4)는 상기 목재패널(10)에 부착되어 있는 상기 접착촉매를 건조시키는 단계이다.The catalyst drying step (S4) is a step of drying the adhesive catalyst attached to the wood panel 10.

이러한 상기 촉매건조단계(S4)는 IR램프를 이용하여 상기 접착촉매를 건조시키도록 한다.The catalyst drying step (S4) is to dry the adhesive catalyst using an IR lamp.

상기 접착제도포단계(S5)는 상기 목재패널(10)에 접착제를 도포하는 단계이다.The adhesive coating step (S5) is a step of applying an adhesive to the wood panel (10).

상기 접착제로는 요소수지 또는 멜라민수지를 사용한다.As the adhesive, urea resin or melamine resin is used.

상기 가건조단계(S6)는 상기 목재패널(10)에 도포된 상기 접착제를 가건조시키는 단계이다.The temporary drying step (S6) is a step of temporarily drying the adhesive applied to the wood panel (10).

이러한 상기 가건조단계(S6)는 IR램프를 이용하여 상기 목재패널(10)을 가열함으로써, 상기 목재패널(10)에 도포된 상기 접착제를 가건조시키게 된다.The temporary drying step (S6) is to dry the adhesive applied to the wooden panel 10 by heating the wood panel 10 using an IR lamp.

이때, 상기 가건조단계(S6)에서는 상기 접착제가 완전히 경화되지 않도록 즉 경화되기 이전의 상태까지만 가열하여야 한다.At this time, the temporary drying step (S6) should be heated only to the state before the curing so that the adhesive is not completely cured.

상기 함침단계(S7)는 시트(13)를 열경화성수지(12)에 함침시켜 상기 시트(13)의 상하 양표면에 상기 열경화성수지(12)를 도포하는 단계이다.The impregnation step (S7) is a step of applying the thermosetting resin 12 to both upper and lower surfaces of the sheet 13 by impregnating the sheet 13 into the thermosetting resin 12.

상기 시트(13)는 종이(11) 위에 우레탄-아크릴이 코팅되어 있는 것이다.The sheet 13 is coated with urethane-acryl on the paper 11.

이때, 상기 종이(11)의 평량은 약 30g/㎡이고, 우레탄-아크릴의 코팅량은 약 5 ~ 7g/㎡이다.At this time, the basis weight of the paper 11 is about 30g / ㎡, the coating amount of the urethane-acrylic is about 5 ~ 7g / ㎡.

따라서, 종이(11)에 우레탄-아크릴이 코팅되어 있는 상기 시트(13)의 평량은 약 35~37g/㎡가 되어, 배경기술에 기재된 바와 같이 LPM을 제조할 때 사용되는 종이의 평량이 60~80g/㎡인 것과 비교하면, 무게가 거의 반으로 줄어 종이(11)의 재료절감 효과를 얻을 수 있다.Therefore, the basis weight of the sheet 13 coated with urethane-acrylic on the paper 11 is about 35 to 37 g / m 2, and the basis weight of the paper used when manufacturing the LPM, as described in the background art, is 60 to Compared with 80 g / m 2, the weight is reduced by almost half to obtain the material saving effect of the paper 11.

또한, 상기 시트(13)는 종이(11)에 우레탄-아크릴이 코팅되어 있기 때문에, 종이(11) 위에 인쇄된 인쇄층을 보호할 수 있고, 내오염성 및 내수성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 시트(13)가 상기 열경화성수지(12)에 함침되어 이동할 때 상기 시트(13)가 절단되는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the sheet 13 is coated with urethane-acrylic on the paper 11, it is possible to protect the printed layer printed on the paper 11, as well as to improve stain resistance and water resistance. When the sheet 13 is impregnated with the thermosetting resin 12 and moved, it is possible to prevent the sheet 13 from being cut.

즉, 상기 시트(13)는 일방향으로 당겨져 연속적으로 이동하게 되는데, 상기 시트(13)가 상기 열경화성수지(12)에 함침되기 때문에 전단력이 약화될 수 있으나, 상기 시트(13)에는 우레탄-아크릴이 코팅되어 있기 때문에 상기 시트(13)를 잡아당기는 장력이 작용하여도 상기 시트(13)가 쉽게 절단되지 않게 된다.That is, the sheet 13 is pulled in one direction to move continuously, the shear force may be weakened because the sheet 13 is impregnated in the thermosetting resin 12, but the sheet 13 is urethane-acryl Because of the coating, the sheet 13 is not easily cut even when the tension to pull the sheet 13 is applied.

위와 같이, 상기 시트(13)를 종이(11) 위에 우레탄-아크릴 코팅을 함으로써, 종이(11)의 단위면적당 무게 즉 평량을 줄여 재료절감의 효과를 얻으면서 동시에 열경화성수지(12)에 함침시 쉽게 절단되지 않도록 할 수 있는 효과가 있다.As described above, by applying the urethane-acrylic coating on the sheet 13 on the paper 11, the weight per unit area of the paper 11, that is, the basis weight is reduced to obtain the effect of material saving while at the same time easy to impregnate the thermosetting resin 12 There is an effect that can not be cut.

상기 시트(13)가 함침되는 열경화성수지(12)로는 요소수지, 멜라민수지 또는 페놀수지로 이루어지고, 상기 함침단계(S7)에서는 분말형태의 상기 열경화성수지(12)를 녹여서 사용한다.The thermosetting resin 12 impregnated with the sheet 13 is made of urea resin, melamine resin, or phenol resin, and in the impregnation step S7, the thermosetting resin 12 in powder form is used by melting.

바람직하게는, 상기 열경화성수지(12)로 페놀수지를 사용하도록 한다.Preferably, phenol resin is used as the thermosetting resin (12).

이때, 상기 페놀수지는 전체중량에서 고형분이 55~65중량%이고, 용제는 물을 사용하며, 점도는 900~1100 CPS가 되도록 한다.At this time, the phenol resin is 55 to 65% by weight of solids in the total weight, the solvent is used, the viscosity is to be 900 to 1100 CPS.

위와 같이, 상기 열경화성수지(12)를 처음부터 액상이 아닌 분말형태를 녹여서 사용하고 가벼우며 얇은 종이(11)로 이루어진 상기 시트(13)를 사용하기 때문에, 후술하는 상기 시트건조단계(S8)에서 상기 열경화성수지(12)의 경화가 빨리 일어나고, 상기 라미네이팅단계(S9)에서 열압시간이 적어, 냉각시간을 단축시킬 수 있다.As described above, since the thermosetting resin 12 is used by melting a powder form that is not a liquid from the beginning and using the sheet 13 made of a light and thin paper 11, in the sheet drying step S8 to be described later. Hardening of the thermosetting resin 12 occurs quickly, and the heat pressure time is less in the laminating step (S9), it is possible to shorten the cooling time.

또한, 상기 함침단계(S7)에서는 상기 시트(13)의 상하 양표면을 상기 열경화성수지(12)에 완전히 담그기 때문에, 상기 시트(13)의 상하 양표면에 상기 열경화성수지(12)가 도포되게 된다.In addition, in the impregnation step (S7), since the upper and lower surfaces of the sheet 13 are completely immersed in the thermosetting resin 12, the thermosetting resin 12 is applied to the upper and lower surfaces of the sheet 13. .

상기 시트건조단계(S8)는 상기 열경화성수지(12)에 함침된 상기 시트(13)를 건조시키는 단계이다.The sheet drying step S8 is a step of drying the sheet 13 impregnated in the thermosetting resin 12.

이러한 상기 시트건조단계(S8)는 IR램프를 이용하여 상기 시트(13)에 도포되어 있는 상기 열경화성수지(12)를 건조시킨다.In the sheet drying step S8, the thermosetting resin 12 coated on the sheet 13 is dried using an IR lamp.

이때, 상기 열경화성수지(12)는 상술한 바와 같이 분말형태를 녹여서 사용하기 때문에 신속하게 경화되게 된다.At this time, since the thermosetting resin 12 is used by melting the powder form as described above is to be quickly cured.

상기 라미네이팅단계(S9)는 접착제가 도포된 상기 목재패널(10)에 열경화성수지(12)가 도포된 상기 시트(13)를 롤러 등을 이용하여 고온으로 열압성형하여 접착시키는 단계이다.The laminating step (S9) is a step of bonding the sheet 13 to which the thermosetting resin 12 is applied to the wood panel 10 to which an adhesive is applied by thermoforming at a high temperature using a roller or the like.

상기 라미네이팅단계(S9)에서는 상기 열경화성수지(12)가 건조된 상기 시트(13)를 상기 접착제를 이용하여 상기 목재패널(10)에 열압에 의해 접착시키는 단계이다.In the laminating step (S9), the thermosetting resin 12 is a step of attaching the dried sheet 13 to the wood panel 10 by thermal pressure using the adhesive.

상기 라미네이팅단계(S9)를 수행하면서 상기 열경화성수지(12)는 경화되고, 상기 접착제에 의해 상기 목재패널(10)에 접착되게 된다.While performing the laminating step S9, the thermosetting resin 12 is cured and adhered to the wood panel 10 by the adhesive.

상기 라미네이팅단계(S9)가 끝나면, 상기 목재패널(10)에는 상기 시트(13)가 접착되어 완성된 상태가 된다.When the laminating step (S9) is finished, the sheet 13 is bonded to the wood panel 10 is in a completed state.

위와 같은 공정을 마친 상기 목재패널(10)에는 상기 시트(13)가 접착되어 있기 때문에, 외적미감을 향상시킬 수 있고, 물성이 LPM과 거의 동일하여 내스크래치성 및 내마모성을 향상시킬 수 있다.Since the sheet 13 is bonded to the wood panel 10 after the above process, the external aesthetics can be improved, and the physical properties are almost the same as those of the LPM, so that the scratch resistance and the wear resistance can be improved.

뿐만 아니라, 상기 시트(13)에 사용되는 종이(11)가 얇고 가볍기 때문에, 재료절감의 효과를 얻을 수 있고, 종이(11)에 우레탄-아크릴이 코팅되어 있어 상기 시트(13)가 열경화성수지(12)에 함침된 상태에서 장력이 작용하여도 쉽게 절단되지 않게 되는 효과를 얻을 수 있다.In addition, since the paper 11 used for the sheet 13 is thin and light, the effect of material saving can be obtained, and the urethane-acryl is coated on the paper 11 so that the sheet 13 is made of a thermosetting resin ( The effect of not being easily cut even when tension is applied in the state impregnated in 12) can be obtained.

본 발명인 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The method for producing a wood panel having excellent scratch resistance of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified and carried out within a range that allows the technical idea of the present invention.

S1 : 브러쉬단계, S2 : 예열단계, S3 : 촉매도포단계, S4 : 촉매건조단계, S5 : 접착제도포단계, S6 : 가건조단계, S7 : 함침단계, S8 : 시트건조단계, S9 : 라미네이팅단계,
10 : 목재패널, 11 : 종이, 12 : 열경화성수지, 13 : 시트, S1: brush stage, S2: preheating stage, S3: catalyst coating stage, S4: catalyst drying stage, S5: adhesive coating stage, S6: temporary drying stage, S7: impregnation stage, S8: sheet drying stage, S9: laminating stage,
10: wood panel, 11 paper, 12 thermosetting resin, 13 sheet,

Claims (4)

삭제delete 목재패널의 표면을 세척하는 브러쉬단계와;
상기 목재패널에 접착제를 도포하는 접착제도포단계와;
상기 접착제를 가건조시키는 가건조단계와;
시트(Sheet)를 열경화성수지에 함침시켜 상기 시트의 상하 양표면에 상기 열경화성수지를 도포하는 함침단계와;
함침된 상기 시트를 건조시키는 시트건조단계와;
접착제가 도포된 상기 목재패널에 열경화성수지가 도포된 상기 시트를 열압성형하여, 상기 열경화수지를 경화시키면서 상기 목재패널과 시트를 상호 접착시키는 라미네이팅단계로 이루어지되,
상기 시트는 종이 위에 우레탄-아크릴 코팅이 되어 있는 것을 특징으로 하는 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법.Brush step for cleaning the surface of the wood panel;
An adhesive coating step of applying an adhesive to the wood panel;
A temporary drying step of temporarily drying the adhesive;
Impregnating a sheet to the thermosetting resin to apply the thermosetting resin to both upper and lower surfaces of the sheet;
A sheet drying step of drying the impregnated sheet;
It is made of a laminating step of bonding the wood panel and the sheet to each other while curing the thermosetting resin by thermoforming the sheet coated with a thermosetting resin to the adhesive-coated wood panel,
The sheet is a method of producing a wooden panel excellent scratch resistance, characterized in that the urethane-acrylic coating on the paper. 제 2항에 있어서,
상기 열경화성수지는 요소수지, 멜라민수지 또는 페놀수지로 이루어지되,
상기 함침단계에서는 분말형태의 상기 열경화성수지를 녹여서 사용하는 것을 특징으로 하는 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법.The method of claim 2,
The thermosetting resin is composed of urea resin, melamine resin or phenol resin,
In the impregnation step, the method of producing a wooden panel excellent scratch resistance, characterized in that for melting and using the thermosetting resin in the form of powder. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
상기 브러쉬단계와 접착제도포단계 사이에,
상기 목재패널의 표면을 예열하는 예열단계와;
상기 목재패널의 표면에 접착촉매를 도포하는 촉매도포단계와;
상기 접착촉매를 건조시키는 촉매건조단계를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법.

4. The method according to claim 2 or 3,
Between the brush step and the adhesive coating step,
A preheating step of preheating the surface of the wood panel;
A catalyst coating step of applying an adhesion catalyst to the surface of the wood panel;
The method of producing a wooden panel excellent scratch resistance, characterized in that further comprising a catalyst drying step of drying the adhesive catalyst.

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