KR101273077B1 - 단단한 밑층을 위한 고정 요소 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 원통형의 기본 바디(22)를 가지며, 상기 기본 바디가 종축(23)을 따라 연장되고, 상기 기본 바디가 제 1 단부(24) 및 상기 제 1 단부(24)에 대향하는 제 2 단부(25)를 갖는, 단단한 밑층, 예를 들어 콘크리트를 위한 고정 요소(21)에 관한 것이다. 상기 기본 바디(22)의 외측(26)에는 셀프 태핑 나사산(27)이 마련되고, 상기 셀프 태핑 나사산(27)의 종료부(28)는 제 1 단부(24)에서 제 2 단부(25)의 방향으로 연장되는 나사산이 없는 섹션(31)을 마련하기 위해 상기 제 1 단부(24)에 대해 간격을 두고 배치된다. 상기 기본 바디(22)는 설치 공구를 위해 안쪽에 위치한 적용수단(32) 및 제 2 단부(25)로 개방된 수용부(33)를 가지며, 이 수용부는 제 2 단부(25) 방향으로 상기 적용수단(32)에 연결되고, 상기 수용부에는 부하 적용수단이 마련된다. 상기 나사산이 없는 섹션(31)은 축방향 연장부(E)를 가지며, 이 축방향 연장부는 안쪽에 위치한 적용수단(32)의 축방향 연장부(F) 보다 크다. 상기 안쪽에 위치한 적용수단(32)은 상기 나사산이 없는 섹션(31)의 영역에 배치된다.

Description

단단한 밑층을 위한 고정 요소{FIXING ELEMENT FOR HARD UNDERGROUND}

도 1 은 세팅 과정 시작시 본 발명에 따른 고정 요소의 단면도이다.

도 2 는 본 발명에 따른 고정 요소의 측면도이다.

본 발명은 청구범위 제 1 항의 전제부에 따른 콘크리트, 벽 등과 같은 단단한 밑층을 위한 고정 요소에 관한 것이다.

상기 유형의 고정 요소는 콘크리트, 벽 등과 같은 단단한 밑층에서 고정을 위해 사용된다. 상기 고정 요소는 밑층에 미리 마련된 보어홀에 적합한 설치 공구를 이용하여 돌려 끼워지고, 이때 셀프 태핑 나사산(self-tapping thread)은 밑층 또는 보어홀 벽에 상보적인 나사산을 마련한다. 상기 고정 요소는 발생된 언더컷을 통해 밑층에 고정된다. 수용부에 마련된 부하 적용수단은 예를 들어 암나사이고, 이 암나사에는 고정을 달성하기 위해 나사봉이나 또는 나사와 같은 고정 수단을 돌려 끼울 수 있다. 암나사 대신 부하 적용수단으로 바요넷 락 (bayonet lock) 이 마련될 수도 있다.

WO 01/88387 A1 에 원통형의 기본 바디를 가진 상기 유형의 고정 요소가 공 지되어 있고, 상기 기본 바디는 종축을 따라 연장되며, 상기 고정 요소의 세팅 방향으로 놓이는 제 1 단부 및 상기 제 1 단부에 대향하는 제 2 단부를 가진다. 상기 기본 바디의 외측에는 나선형으로 둘러싸는 3 개의 절삭날을 갖춘 셀프 태핑 나사산이 마련되고, 상기 절삭날들은 제 1 단부의 끝 영역에서 둘레원에서 종료되고, 상기 절삭날들은 밑층에 마련된 보어홀에 고정 요소를 갖다 댈 때 3 포인트 지지부를 형성한다. 상기 기본 바디는 설치 공구를 위해 안쪽에 위치한 적용수단 및 제 2 단부로 개방된 수용부를 가지며, 이 수용부는 제 1 단부 방향으로 상기 적용수단에 연결되고, 상기 수용부에는 부하 적용수단으로 암나사가 마련된다.

상기 공지된 해결책의 단점은, 기본 바디의 제 2 단부에 설치 공구를 위한 적용수단을 배치함으로 인해 고정 요소가 세팅 과정시 기울어지려는 경향이 있다는 것이다. 이로 인해, 세팅 과정이 어려워지고 보어홀 입구는 의도치 않은 방식으로 넓혀진다.

EP 1 536 149 A2 에 상기 유형의 고정 요소가 공지되어 있고, 이 고정 요소는 원통형의 기본 바디를 포함하며, 이 기본 바디는 바닥 부분을 구비하고 상기 고정 요소의 세팅 방향으로 놓이는 제 1 단부 및 상기 제 1 단부에 대향하는 제 2 단부를 가진다. 상기 기본 바디의 외측에는 셀프 태핑 나사산이 마련된다. 상기 기본 바디는 설치 공구를 위해 안쪽에 위치한 적용수단 및 상기 제 2 단부로 개방된 수용부를 가지며, 이 수용부는 상기 제 2 단부 방향으로 상기 적용수단에 연결되고, 상기 수용부에는 부하 적용수단으로 암나사가 마련된다. 상기 안쪽에 위치한 적용수단은 상기 제 1 단부의 끝 영역에서 상기 셀프 태핑 나사산의 종 료부와 동일한 기본 바디의 축방향 높이에 배치된다.

상기 공지된 해결책의 단점은, 상기 고정 요소도 기울어지려는 경향이 약간 있고 고정 요소 제조에 비용이 많이 든다는 것이다. 또한, 상기 고정 요소에 대한 제조 가능성이 상당히 제한된다. 상기 고정 요소가 나타내는 바와 같이, 특히 대량 제품에 있어 경제적인 제조는 경쟁력을 갖는데 중요하다.

본 발명의 목적은, 세팅 과정시 기울어지려는 경향을 가능한 한 제거하고, 경제적으로 제조할 수 있는, 단단한 밑층을 위한 고정 요소를 제공하는 것이다.

상기 목적은 독립항의 특징에 의해 달성된다. 본 발명의 바람직한 또다른 실시형태는 종속항에 기술된다.

본 발명에 따르면, 나사산이 없는 섹션은 축방향 연장부를 가지며, 이 축방향 연장부는 안쪽에 위치한 적용수단의 축방향 연장부보다 크고, 상기 안쪽에 위치한 적용수단은 상기 나사산이 없는 섹션의 영역에 배치된다.

본 발명에 따른 고정 요소의 나사산이 없는 섹션은, 미리 마련된 보어홀에 고정 요소를 삽입할 때 상기 고정 요소가 방향을 잡도록 한다. 또한, 상기 나사산이 없는 섹션은, 보어홀 벽에서 나사산 시작부의 절삭에 의해 발생하여 고정 요소를 빗나가게 하고 의도치 않게 기울어지게 하는 방사상 힘에 대항하여 상기 고정 요소를 보어홀의 중심에 배치한다. 상기 나사산이 없는 섹션의 영역에 상기 안쪽에 위치한 적용수단을 배치함으로써, 설치 공구에 의해 발생한 토크는 보어홀 입구와 나사산 시작부에서 떨어져 고정 요소로 도입된다. 이로 인해, 기울어지려는 경향이 추가로 저지되거나 감소한다.

이 이외에도, 상기 나사산이 없는 섹션은 본 발명에 따른 고정 요소를 제조하기 위한 기본 바디의 둘레에 추가 클램프(clamp) 가능성을 발생시킨다. 이로 인해, 설치 공구를 위해 미리 제조된 구동 수단은 셀프 태핑 수나사의 제조시 변형에서 보호될 수 있다. 따라서, 제조 가능성의 숫자가 현저히 많아지고 제조방법에 있어 계속적인 발전이 실현될 수 있다. 이는, 고정 요소를 보다 경제적이고 저렴하게 제조할 수 있도록 한다.

부하 적용수단은 바람직하게는 기본 바디의 제 2 단부에서부터 적용수단까지 연장되고, 따라서 고정 수단를 통해 부하의 전달을 위한 전체 부분이 제공된다. 변형예에서, 고정 수단을 위한 부하 적용수단은 적용수단 및/또는 제 2 단부와 간격을 두고 수용부에서 연장된다.

바람직하게는, 상기 나사산이 없는 섹션의 축방향 연장부는 기본 바디의 코어 지름의 적어도 0.5 배와 같다. 이렇게 함으로써, 본 발명에 따른 고정 요소를 삽입할 때 또는 세팅할 때 상기 고정 요소의 충분한 안내와 중심 배치가 보장된다. 또한, 본 발명에 따른 고정 요소의 이러한 형태와 함께 고정 요소 제조시 상기 고정 요소를 팽팽하게 하기 위한 충분한 둘레면이 제공된다. 이 맥락에서 기본 바디의 코어 지름은 셀프 태핑 나사산이 없는 원통형 기본 바디의 외경이 측정된 것이나 또는 나사산 밑바닥에서 직경이 측정된 것을 말한다.

바람직하게는, 나사산이 없는 섹션은 적어도 영역적으로 원뿔 형태를 가진 다. 원뿔꼴의 외부 기하학적 형상으로 인해 본 발명에 따른 고정 요소의 삽입과 세팅이 쉬워진다.

이하, 상세설명과 청구항 전체를 통해 본 발명의 또다른 바람직한 실시형태와 특징의 결합을 알 수 있다.

이하, 일실시예를 참조로 본 발명을 상세히 설명한다.

도면에서 동일한 부분은 동일한 도면부호로 표시된다.

도 1 및 도 2에 도시된 단단한 밑층(11)을 위한 고정 요소(21)는 원통형의 기본 바디(22)를 포함하며, 이 기본 바디는 종축(23)을 따라 연장되고, 세팅 방향(S)으로 놓이는 제 1 단부(24) 및 상기 제 1 단부(24)에 대향하는 제 2 단부(25)를 가진다. 상기 기본 바디(22)의 외측(26)에는 셀프 태핑 나사산(27)이 마련되고, 셀프 태핑 나사산의 종료부(28)는 나사산이 없는 섹션(31)을 마련하기 위해 상기 제 1 단부(24)에 대해 간격을 두고 배치된다. 이렇게 함으로써, 상기 나사산이 없는 섹션(31)은 상기 제 1 단부(24)에서 상기 제 2 단부(25)의 방향으로 연장된다. 또한 상기 기본 바디는 설치 공구(13)를 위해 안쪽에 위치한 적용수단(32) 및 상기 제 2 단부(25)로 개방되어 형성된 수용부(33)를 가지며, 이 수용부는 상기 제 2 단부(25)의 방향으로 상기 안쪽에 위치한 적용수단(32)에 연결되고, 상기 수용부에는 부하 적용수단(34)으로 암나사가 마련된다.

상기 나사산이 없는 섹션(31)은 축방향 연장부(E)를 가지며, 이 축방향 연장부는 안쪽에 위치한 적용수단(32)의 축방향 연장부(F)보다 크다. 상기 안쪽에 위치한 적용수단(32)은 상기 나사산이 없는 섹션(31)의 영역에 배치된다. 상 기 나사산이 없는 섹션(31)의 축방향 연장부(E)는 기본 바디(22)의 코어 지름(core diameter)(D)의 0.7 배와 같다. 상기 나사산이 없는 섹션(31)은 영역적으로 원뿔 형태를 갖는다.

고정 요소(21)를 세팅하기 위해서는 먼저 단단한 밑층(11)에, 예를 들어 본 실시예에서는 콘크리트 건축 부품에 보어홀(12)이 마련되고, 상기 고정 요소(21)는 셀프 태핑 나사산(27)의 종료부(28)가 보어홀 입구(14)와 접촉이 될 때까지 보어홀에 삽입된다. 상기 고정 요소(21)는 적용수단(32)을 통해 토크를 상기 고정 요소(21)에 전달하는 적합한 설치 공구(13)를 이용하여 보어홀(12)에 돌려 끼워지고, 이때 셀프 태핑 나사산(27)은 언더컷을 발생시키기 위해 보어홀 벽(15)에 상보적인 나사산을 마련한다.

본 발명은 세팅 과정시 기울어지려는 경향을 가능한 한 제거하고, 경제적으로 제조할 수 있는, 단단한 밑층을 위한 고정 요소를 제공한다. 본 발명의 나사산이 없는 섹션은 본 발명에 따른 고정 요소를 제조하기 위한 기본 바디의 둘레에 추가 클램프(clamp) 가능성을 발생시킨다. 이로 인해, 설치 공구를 위해 미리 제조된 구동 수단은 셀프 태핑 수나사의 제조시 변형에서 보호될 수 있다. 따라서, 제조 가능성의 숫자가 현저히 많아지고 제조방법에 있어 계속적인 발전이 실현될 수 있다. 이는, 고정 요소를 보다 경제적이고 저렴하게 제조할 수 있도록 한다.

Claims (3)

1. 원통형의 기본 바디(22)를 가지며, 상기 기본 바디가 종축(23)을 따라 연장되고, 상기 기본 바디가 제 1 단부(24) 및 상기 제 1 단부(24)에 대향하는 제 2 단부(25)를 가지며, 상기 기본 바디의 외측(26)에 적어도 부분적으로 셀프 태핑 나사산(27)이 마련되고, 이 셀프 태핑 나사산(27)의 종료부(28)는 상기 기본 바디(22)의 외측(26)에 상기 제 1 단부(24)에서 상기 제 2 단부(25)의 방향으로 연장되는 나사산이 없는 섹션(31)을 마련하기 위해 상기 제 1 단부(24)에 대해 간격을 두고 배치되고, 또한 상기 기본 바디(22)는 설치 공구(13)를 위해 안쪽에 위치한 적용수단(32) 및 상기 제 2 단부(25)로 개방된 수용부(33)를 가지며, 이 수용부는 상기 제 2 단부(25)의 방향으로 상기 적용수단(32)에 연결되고, 상기 수용부에는 부하 적용수단(34)이 마련되는, 콘크리트, 벽 등과 같은 단단한 밑층(11)을 위한 고정 요소에 있어서,

   상기 나사산이 없는 섹션(31)이 축방향 연장부(E)를 가지며, 이 축방향 연장부가 상기 안쪽에 위치한 적용수단(32)의 축방향 연장부(F)보다 크고, 상기 안쪽에 위치한 적용수단(32)이 상기 나사산이 없는 섹션(31)의 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 고정 요소.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 나사산이 없는 섹션(31)의 축방향 연장부(E)가 상기 기본 바디(22)의 코어 지름(D)의 적어도 0.5 배와 같은 것을 특징으로 하는 고정 요소.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 나사산이 없는 섹션(31)이 적어도 영역적으로 원뿔 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 고정 요소.

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