KR101269984B1 - 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법 - Google Patents

시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101269984B1
KR101269984B1 KR1020120099160A KR20120099160A KR101269984B1 KR 101269984 B1 KR101269984 B1 KR 101269984B1 KR 1020120099160 A KR1020120099160 A KR 1020120099160A KR 20120099160 A KR20120099160 A KR 20120099160A KR 101269984 B1 KR101269984 B1 KR 101269984B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
connection bracket
vertical bar
bar
horizontal bar
support wing
Prior art date
Application number
KR1020120099160A
Other languages
English (en)
Inventor
박준남
Original Assignee
박준남
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박준남 filed Critical 박준남
Priority to KR1020120099160A priority Critical patent/KR101269984B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101269984B1 publication Critical patent/KR101269984B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1817—Connections therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1817—Connections therefor
    • E04F2011/1823—Connections therefor between balustrade filling members, e.g. balusters or panels, and horizontal or sloping balustrade members

Abstract

본 발명에 의한 합성목재 난간 시공 방법의 구성은 합성목재 난간 설치 장소에 복수개의 포스트(10)를 직립 설치하는 단계와; 상기 포스트(10)의 서로 마주하는 면에 가로 바아(20)의 양단부가 지지되도록 연결하여 설치하는 단계와; 베이스 픽싱편(32)에 서포트 윙편(34)이 구비된 커넥션 브라켓(30)을 구비하여 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 베이스 픽싱편(32)을 상기 가로 바아(20)에 설치하는 단계와; 상기 가로 바아(20)에 설치된 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 서포트 윙편(34)에 세로 바아(40)의 단부를 끼워서 상기 세로 바아(40)를 직립 방향으로 설치하는 단계를 포함하며, 상기 합성목재 난간이 설치되는 지형이 경사져서 상기 가로 바아(20)를 경사지게 설치한 경우, 상기 상하부측 가로 바아(20)의 서로 마주하는 면에 고정되는 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 서포트 윙편(34)을 상기 베이스 픽싱편(32)에 대해 각도가 변형되도록 벤딩시켜서 상기 베이스 픽싱편(32)은 상기 경사진 가로 바아(20)에 대응하는 경사진 형태로 변형함과 동시에 상기 서포트 윙편(34)을 상하 방향으로 직립되게 배치되도록 변형한 다음, 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 베이스 픽싱편(32)을 상기 경사진 가로 바아(20)에 설치하고, 상기 커넥션 브라켓(30)의 벤딩된 상기 서포트 윙편(34)에 상기 세로 바아(40)를 결합하여 시공이 이루어지도록 하는 것이 특징이다.

Description

시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법{Synthetic wood guardrail construction mehtod with improved construction compatability utilizing connection bracket}
본 발명은 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성목재 난간을 시공할 때에 시공 장소가 평탄한 경우와 시공 장소가 경사진 경우 모두에 대응하여 수월하고 신속하게 시공이 가능한 새로운 개념의 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법에 관한 것이다.
공원이나 유원지 등에는 보행자를 위한 데크 로드가 설치되는 경우가 많으며, 공원, 유원지 등의 장소 이외에 산에 오르내리도록 등산로를 데크 로드로 시공하는 경우도 많은데, 데그 로드를 보행하는 사람의 안전을 위한 난간이 필수적으로 설치된다. 이때, 금속재와 목재를 적절히 배치하거나, 목재만을 이용하여 여러 형태의 난간을 시공하는데, 목재 사용에 따른 제작비용이 상승하는 등의 단점이 있어서, 최근에는 친환경 자재들의 보급으로 합성목재를 이용한 난간이 많이 보급되고 있는 실정이다. 즉, 합성목재는 일반 목재품에 비하여 열, 습기, 뒤틀림, 충격, 마찰 등에 대한 저항력과 우수한 내구성을 바탕으로 인체에 해로운 유해물질이 검출되지 않는 친환경 제품으로서, 실내보다는 실외에 주로 시공되는 제품이며, 이러한 합성목재를 이용한 난간이 많이 시공되고 있다.
한편, 합성목재 난간은 시공 장소의 지면에 직립 설치되면서 일정 간격으로 나란하게 배치되는 복수개의 포스트와, 두 개의 서로 나란한 포스트 사이에 양단부가 지지되어 상하로 나란하게 배치되는 복수개의 가로 바아와, 이러한 상하 가로 바아 사이에 상하단이 지지되어 직립 배치되는 복수개의 세로 바아를 구비한다. 물론, 상기 포스트와 가로 바아 및 세로 바아는 합성목재로 구성된다.
그런데, 상기 포스트와 가로 바아 및 세로 바아 사이의 연결 부위에는 각각 연결용 브라켓과, 이러한 브라켓을 고정하기 위한 다수개의 체결구가 외부로 노출되도록 구성되어, 외관상으로 좋지 않은 결과가 초래된다. 즉, 합성목재 자체의 외관이 좋다 하더라도 브라켓과 같은 금속 부자재와 볼트 등의 체결구가 외부로 노출되어 외관상의 장점을 살리지 못하는 것이다.
한편, 상기한 바와 같은 브라켓 등의 금속 부자재와 체결구 등의 노출로 인한 외관상의 단점 등을 해결하고자 국내등록실용신안 제20-0439417호 "조립식 난간"이 제안된 바 있는데, 상기한 "조립식 난간"은 상하부측 수평 난간대에 복수개의 결합체를 일정 간격으로 설치하여 세로 바아(난간대)의 양단부를 결합체가 삽입되도록 끼워서 설치함으로써, 난간을 조립식으로 간편하고 견고하게 설치할 수 있고, 난간의 외관미를 향상시킬 수 있는 장점을 갖는다.
그러나, 상기 조립식 난간의 경우에는 난간이 설치되는 지형의 표고차가 있는 장소, 구체적으로 합성목재 난간을 설치하고 하는 장소의 지면이 경사지게 형성된 경우에는 이에 대응하여 난간을 시공하기 어렵고, 특히 상기 세로 바아(즉, 난간대)의 양단부를 지지하기 위한 결합체의 경우 합성목재 난간을 설치하기 위한 지형이 경사진 경우에는 이에 대응하여 다른 규격의 결합체를 별도로 제작해야 하므로, 시공성에서 효율이 떨어지는 단점이 있고, 상기 결합체를 별도로 제작하는 경우 제작 코스트 등이 상승하는 등의 단점도 생길 수 있다. 다시 말해, 상기 합성목재 난간이 설치되는 지형은 평탄한 곳도 있지만 등산로와 같이 경사진 지형도 있는데, 이처럼 경사진 지형에 합성목재 난간을 설치할 경우, 상기 포스트도 서로 상하 단차가 있게 설치하고 포스트에 양단부가 지지되는 가로 바아도 경사지게 설치하여야 하며, 이에 고정되는 결합체도 역시 경사지게 설치된 가로 바아(즉, 수평 난간대)에 대응하여 구조가 다르게 제작되어야 하므로, 상기와 같이 다른 규격의 결합체를 별도로 제작해야 함으로 인한 시공성 저하 및 결합체의 규격별로 별도 제작으로 인한 코스트 등의 상승 요인이 있는 것이다. 이를테면, 상기 "조립식 난간"은 현장 조립성이 좋으면서도 상기 결합체 등이 외부로 노출되지 않아 여러모로 장점이 있는 반면에 합성목재 난간 설치 장소가 경사진 경우에는 시공이 곤란하고 경우에 따라 경사진 지형에는 합성목재 난간의 시공이 불가능하다는 점이 문제이다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 합성목재 난간을 시공할 때에는 작업자가 필요시 형상 변형이 가능하면서도 시공 이후에는 견고하게 합성목재 난간의 지지가 가능한 강도를 유지하는 커넥션 브라켓을 활용함으로써 현장 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법을 제공하고자 하는 것이다. 즉, 본 발명은 합성목재 난간을 시공할 때에 시공 장소가 평탄한 경우와 시공 장소가 경사진 경우 모두에 대응하여 수월하게 시공이 가능한 시공 호환성을 향상시키는 합성목재 난간 시공 방법을 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 합성목재 난간 설치 장소에 복수개의 포스트(10)를 직립 설치하는 단계와; 상기 포스트(10)의 서로 마주하는 면에 가로 바아(20)의 양단부가 지지되도록 연결하여 설치하는 단계와; 베이스 픽싱편(32)에 서포트 윙편(34)이 구비된 커넥션 브라켓(30)을 구비하여 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 베이스 픽싱편(32)을 상기 가로 바아(20)에 설치하는 단계와; 상기 가로 바아(20)에 설치된 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 서포트 윙편(34)에 세로 바아(40)의 단부를 끼워서 상기 세로 바아(40)를 직립 방향으로 설치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법이 제공된다.
상기 합성목재 난간이 설치되는 지형이 경사져서 상기 가로 바아(20)를 경사지게 설치한 경우, 상기 상하부측 가로 바아(20)의 서로 마주하는 면에 고정되는 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 서포트 윙편(34)을 상기 베이스 픽싱편(32)에 대해 각도가 변형되도록 벤딩시켜서 상기 서포트 윙편(34)을 상하 방향으로 직립되게 배치되도록 변형한 다음, 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 베이스 픽싱편(32)을 상기 경사진 가로 바아(20)에 설치하고, 상기 커넥션 브라켓(30)의 벤딩된 상기 서포트 윙편(34)에 상기 세로 바아(40)의 상단부와 하단부를 결합하여 시공이 이루어지도록 한다.
본 발명에 의하면, 합성목재 난간이 경사진 지형에 설치될 때에는 커넥션 브라켓의 두 개의 서포트 윙편을 거기에 맞게 적절한 각도로 벤딩시켜서 세로 바아를 지지할 수 있는 형상으로 변환할 수 있으므로, 지형이 경사진 곳이라 하더라도 신속하고 편리하게 합성목재 난간을 설치할 수 있다는 것이며, 이처럼 합성목재 난간이 경사진 지형에 설치될 수 있도록 하는 구성에 있어서는 최대한 심플하게 구현할 수 있어서 작업성, 경제성 등의 여러 측면에서 매우 흡족한 결과를 가져올 수 있다는 것이다. 합성목재의 난간의 구간 중에서 경사진 지형을 만날 때에는 이러한 경사진 지형에 쉽사리 합성목재 난간을 설치하기 곤란한 점이 있었으나, 본 발명은 상기 커넥션 브라켓을 활용하여 이러한 경사 지형에서의 합성목재 난간 설치상의 어려움을 해결한 것이어서 매우 유익한 발명이라 할 수 있겠다.
또한, 본 발명에서는 중공 바아 형태의 세로 바아 내벽면에 형성된 보강 돌기가 커넥션 브라켓에 걸리지 않고 커넥션 브라켓에 형성된 결합홈에 끼워져 내려가는 방식으로 결합되면서 세로 바아의 단부와 가로 바아의 안쪽면이 완전 밀착된 상태로 합성목재 난간을 구축할 수 있기 때문에, 합성목재 난간 자체의 구조적인 강도를 보다 높일 수 있으며, 이로 인해 외부 충격에 보다 강한 구조의 합성목재 난간을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 세로 바아를 위아래에서 지지하는 커넥션 브라켓의 주요부인 베이스 픽싱편에 체결공을 형성하되, 이러한 체결공은 장공 형태로 구성되어 있어서, 상기 커넥션 브라켓에 세로 바아의 단부를 끼워서 결합한 상태에서 커넥션 브라켓의 체결공에 결합되어 가로 바아에 체결된 체결구를 기준으로 세로 바아와 커넥션 브라켓의 장공 형태의 체결공을 밀거나 당기는 등의 작업을 통하여 세로 바아의 위치를 보다 편리하고 신속하게 맞추어 시공할 수 있는 장점도 있다. 즉, 가로 바아에 설치된 커넥션 브라켓에 세로 바아가 끼워졌을 때에 세로 바아의 위치가 잘 맞지 않은 경우 커넥션 브라켓에 형성된 장공 형태의 체결구홀을 이용하여 세로 바아를 가로 바아에 대해 상대 이동시켜 정위치로 조절할 수 있으므로, 시공 작업성 등에서 보다 유리하다.
도 1은 본 발명에 의한 합성목재 난간 시공 방법의 공정을 개념적으로 보여주는 플로우 챠트
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 합성목재 난간의 분해된 상태를 보여주는 정면도
도 3은 도 2의 주요부를 조립하여 형성한 합성목재 난간의 정면도
도 4는 본 발명의 주요부인 커넥션 브라켓의 구조와 서포트 윙편을 변형시켜 사용하는 실시예를 보여주는 사시도
도 5는 도 4에 도시된 커넥션 브라켓의 구조와 서포트 윙편을 변형시켜 사용하는 실시예를 보여주는 정면도
도 6 내지 도 8은 도 4와 도 5에 도시된 커넥션 브라켓을 합성목재 난간 시공 지역에 경사지게 설치된 가로 바아에 결합하는 상태를 보여주는 사시도
도 9는 도 4와 도 5에 도시된 커넥션 브라켓을 활용하여 경사진 지역에 합성목재 난간을 시공하는 과정을 개념적으로 보여주는 분해 사시도
도 11은 도 9에 도시된 커넥션 브라켓을 활용하여 경사진 지역에 합성목재 난간을 시공한 상태를 보여주는 사시도
도 11은 도 10의 정면도
도 12는 본 발명의 주요부인 커넥션 브라켓의 변형된 실시예와 세로 바아의 결합 구조를 분해하여 보여주는 사시도
도 13은 도 12에 도시된 커넥션 브라켓을 활용하여 경사진 지역에 합성목재 난간을 설치한 상태를 보여주는 정면도
도 14는 본 발명에 의한 합성목재 난간의 경사진 가로 바아 양단부를 다른 종류의 커넥터를 이용하여 포스트에 연결한 상태를 보여주는 정면도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.
도면을 참조하면, 본 발명은 합성목재 난간 설치 장소에 복수개의 포스트(10)를 직립 설치하는 단계와, 합성목재 시공 지역에 직립 설치된 복수개의 포스트(10)의 서로 마주하는 면에 가로 바아(20)의 양단부가 지지되도록 연결하여 설치하는 단계와, 베이스 픽싱편(32)에 서포트 윙편(34)이 구비된 커넥션 브라켓(30)을 구비하여 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)을 가로 바아(20)에 설치하는 단계와, 이러한 가로 바아(20)에 설치된 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)에 세로 바아(40)의 단부를 끼워서 세로 바아(40)를 직립 방향으로 설치하는 단계를 포함하되, 상기 합성목재 난간이 설치되는 지형이 경사져서 가로 바아(20)를 경사지게 설치한 경우에는 상기 상하부측 가로 바아(20)의 서로 마주하는 면에 고정되는 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)을 베이스 픽싱편(32)에 대해 각도가 변형되도록 벤딩시켜서 서포트 윙편(34)을 상하 방향으로 직립되게 배치되도록 변형한 다음, 상기 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)을 경사지게 배치된 가로 바아(20)에 설치하고, 상기 커넥션 브라켓(30)의 벤딩된 서포트 윙편(34)에 세로 바아(40)의 상단부와 하단부를 결합하여 시공이 이루어지도록 함으로써, 합성목재 난간 설치를 지형이 높이 고저차가 일정한 평탄 지형은 물론 높이 고저차가 있는 경사 지형일지라도 신속하고 편리하게 합성목재 난간을 시공할 수 있는 방법이다. 즉, 본 발명은 주요부인 커넥션 브라켓(30)이 세로 바아(40)의 양단부가 끼워지는 한 쌍의 서포트 윙부가 필요에 따라 충분한 각도 변형이 가능하도록 구성되어 있어서, 상기 세로 바아(40)를 지지하기 위한 포스트(10)와 가로 바아(20)가 경사진 지형에 설치되더라도 장애 요인 없이 시공이 가능하다는 점에서 주요 특징이 있는 발명이다.
한편, 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)을 경사진 가로 바아(20)의 경사도에 대응하여 벤딩시킨 다음, 상기 상하부측 가로 바아(20)의 서로 마주하는 면에는 일정 간격으로 포지션 셋팅홀(52)이 형성된 포지션 셋팅 지그(50)를 설치하고, 포지션 셋팅 지그(50)의 각각의 포지션 셋팅홀(52)에 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)을 결합하여 커넥션 브라켓(30)을 가로 바아(20)에 복수개로 배치하고, 상기 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)을 관통하는 체결구(32a)를 가로 바아(20)에 체결하여 고정한 다음, 상하부측 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)에 세로 바아(40)의 상단부와 하단부를 끼워서 설치하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)에는 상면에서 저면으로 관통된 체결구홀(32h)을 형성하되, 상기 체결구홀(32h)을 장공 형태로 구성하여, 커넥션 브라켓(30)의 체결구홀(32h)을 관통하는 체결구(32a)에 의해 커넥션 브라켓(30)을 가로 바아(20)에 고정하되, 커넥션 브라켓(30)을 체결구홀(32h)과 가로 바아(20)에 고정도니 체결구(32a)를 기준으로 위치 가변시켜서 세로 바아(40)(커넥션 브라켓(30)에 결합된 것)의 위치를 조절하는 것이 보다 바람직하다.
한편, 상기 커넥션 브라켓(30)을 금속 재질로 구성하여, 베이스 픽싱편(32)에 대해 서포트 윙편(34)을 상대 벤딩시키고, 이러한 서포트 윙편(34)의 벤딩 이후에는 세로 바아(40)를 지지하는 강도를 유지하도록 구성한다. 서포트 윙편(34)의 벤딩 작업은 현장 시공 작업자가 편리하게 수행할 수 있다.
이때, 상기 세로 바아(40)는 내부에 중공부가 구비된 단면 형상으로 구성하되, 이러한 세로 바아(40)의 내벽면에는 길이 방향으로 연장된 보강 돌기(42)를 구비하며, 상기 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)은 세로 바아(40)의 보강 돌기(42)와 대응되는 위치에 결합홈(32b)이 형성되도록 구성함으로써, 세로 바아(40)를 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)에 끼워서 결합할 때에 세로 바아(40) 내부의 보강 돌기(42)가 베이스 픽싱편(32)에 걸리지 않고 상기 결합홈(32b)에 끼워 들어가서 세로 바아(40)의 단부가 가로 바아(20)에서 들뜨지 않고 가로 바아(20)의 표면에 밀착 지지되도록 시공하는 것이 보다 바람직하다.
상기 포스트(10)는 내부에 중공부가 있는 단면 사각 바아 형상으로 구성될 수 있으며, 포스트(10)의 재질은 합성목재이다. 포스트(10)는 합성목재 난간 설치가 되는 시공 장소의 지면에 하단부가 지지된다. 포스트(10)의 하부측에 앵커볼트로 고정된 베이스 브라켓을 끼워서 포스트(10)를 지면에 직립 방향(수직 방향)으로 세워서 설치한다. 포트스의 하부측에는 베이스 브라켓 등을 가리기 위한 로워캡이 설치되고, 포스트(10)의 상단부에는 상부캡이 설치된다. 포스트(10)는 지면에 하단부가 지지되어 복수개로 나란하게 설치되는데, 지면이 수평한 평탄 지형에 설치될 수도 있고, 산악 지대와 같이 경사진 지면에 설치될 수 있는데, 포스트(10)가 경사진 지면에 설치될 때에는 한 쪽 위치의 포스트(10)와 다른 쪽 위치의 포스트(10)가 상하 높이 단차가 있도록 설치된다.
상기 가로 바아(20)는 양단부가 두 개의 직립 방향 포스트(10) 사이에 지지되어 가로 방향으로 설치된다. 세로 바아(40)의 상단부와 하단부가 지지될 수 있도록 적어도 상하 두 개로 나란하게 가로 바아(20)가 설치된다. 합성목재 난간의 설치 장소의 지면이 높이 차이가 없는 지형일 경우에는 두 개의 나란한 포스트(10)도 상하 높이 편차 없이 설치되고, 이러한 두 개의 포스트(10)에 양단부가 지지되는 가로 바아(20)도 수평 방향으로 설치되는 한편, 합성목재 난간의 설치 장소의 지면이 높이 차이가 있는 경사진 지형일 때에는 두 개의 나란한 포스트(10)가 상하 높이 편차가 있게 설치되고, 이러한 두 개의 포스트(10)에 양단부가 지지되는 가로 바아(20)도 경사지게 설치된다. 이때, 가로 바아(20)는 두 개의 포스트(10)의 서로 마주하는 면에 설치된 커넥터(22)에 결합되어 상기 직립 포스트(10) 사이에 설치된다. 커넥터(22)는 내부에 결합 중공부가 형성된 사각캡 형상의 커넥터(22) 바디부에 고정편이 구비되고, 고정편에는 체결공이 있는 구조를 채용할 수 있으며, 상기 가로 바아(20)의 단부가 커넥터(22) 바디부의 결합 중공부에 끼워진 상태에서 상기 고정편의 체결공을 관통한 체결구(32a)가 포스트(10)에 체결됨으로써 커넥터(22)를 매개로 가로 바아(20)의 양단부가 두 개의 포스트(10) 사이에 고정되어 설치된 구조를 취하게 된다. 또한, 가로 바아(20)가 경사진 지형에 설치될 경우에는 다른 구조의 커넥터(22)를 사용할 수 있는데, 도 14에 도시된 커넥터(22)는 내부에 전면으로 연통된 결합 중공부가 형성된 사각캡 형상으로 구성되며 상기 포스트(10)의 표면과 접촉되는 후면부는 면취되어 경사진 형태의 접촉면으로 구성되고, 이 접촉면의 외측으로는 체결공이 있는 고정편이 구비됨으로써, 상기 가로 바아(20)가 커넥터(22)의 내부에 있는 결합 중공부에 끼워진 상태에서 커넥터(22)의 후면부 경사진 접촉면을 포스트(10)의 표면에 접촉시킨 상태로 고정편의 체결공을 관통한 볼트 등의 체결구(32a)를 포스트(10)에 체결함으로써 커넥터(22)를 매개로 가로 바아(20)의 양단부가 두 개의 포스트(10) 사이에 고정되면서 동시에 경사지게 설치된 구조를 취할 수 있게 된다. 또한, 상기 커넥터(22)는 포스트(10)의 표면에 후면이 접촉되어 체결구(32a) 등으로 설치된 고정 커넥트편과, 이 고정 커넥트편의 전면에 힌지부를 매개로 회동 가능하게 결합되며 내부에는 전면으로 개구된 결합 중공부가 있는 회동 커넥트캡을 구비하여, 상기 회동 커넥트캡에 가로 바아(20)의 단부가 끼워지고, 상기 고정 커넥트편의 고정편에 형성된 체결공을 관통하는 볼트를 포스트(10)에 체결함으로써 커넥터(22)를 매개로 가로 바아(20)의 양단부가 두 개의 포스트(10) 사이에 고정되면서 동시에 경사지게 설치된 구조를 취할 수 있게 된다. 물론, 상기 고정 커넥트편과 회동 커넥트캡이 있는 구조의 커넥터(22)는 가로 바아(20)를 경사진 지형이 아닌 수평 지역(평탄 지역)의 지면에 설치할 때에도 이용될 수 있음은 당연하다.
상기 세로 바아(40)는 상하 두 개의 나란한 가로 바아(20)에 상단부와 하단부가 후술할 커넥션 브라켓(30)에 의해 지지되어 상하 방향(수직 방향)으로 배치된다. 복수개의 세로 바아(40)가 두 개의 상하 가로 바아(20) 사이에 배치된다. 이때, 세로 바아(40)는 내부에 중공부가 있는 단면 사각 바아 형상으로 이루어지며, 세로 바아(40)의 내벽면에는 길이 방향으로 연장된 보강 돌기(42)가 구비된다. 세로 바아(40)는 전후면이 좌우 측면부에 비하여 상대적으로 더 폭이 큰 직사각 단면 바아 형상으로 구성되는데, 세로 바아(40)의 전후면 내벽면에 각각 두 개씩 총 네 개의 보강 돌기(42)가 구비되어 있다. 상기 구조를 가진 세로 바아(40)는 합성목재로 성형된다.
상기 세로 바아(40)의 상단부와 하단부를 상하 가로 바아(20)에 연결되도록 지지하는 베이스 픽싱편(32)에 복수개의 서포트 윙편(34)이 구비된 구조를 이루고 있다. 다시 말해, 커넥션 브라켓(30)은 포스트(10)와 교차하는 가로 방향(수평 방향)으로 배열되는 가로 바아(20)에 고정되는 베이스 픽싱편(32)과, 이러한 베이스 픽싱편(32)에 하단부가 이어져서 상부로 연장되며 세로 바아(40)가 가로 바아(20)에 교차되는 상하 방향으로 배치된 상태에서 세로 바아(40)의 단부에 끼워져서 세로 바아(40)를 세워진 상태로 지지하는 적어도 두 개의 서포트 윙편(34)을 포함한다. 본 발명에서는 서포트 윙편(34)이 베이스 픽싱편(32)의 양단부에 이어져서 상부로 연장되므로, 베이스 픽싱편(32)에 두 개의 나란한 서포트 윙편(34)이 있는 유자 형상(U shaped type)으로 구성된다.
또한, 커넥션 브라켓(30)은 포스트(10)에 양단부가 연결되는 상하 가로 바아(20)의 서로 마주하는 면에 베이스 픽싱편(32)이 고정되어, 상하 한 쌍으로 설치된 한 쌍의 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)에 세로 바아(40)의 양단부(상단부와 하단부)가 각각 끼워져서 가로 바아(20) 사이에 세로 바아(40)가 복수개로 설치된다. 이때, 두 개의 상하 커넥션 브라켓(30)이 상하로 마주하도록 상부측 가로 바아(20)와 하부측 가로 바아(20)에 배치되는데, 하부측 가로 바아(20)에 설치되는 커넥션 브라켓(30)은 유자 형상으로 배치되고, 상부측 가로 바아(20)에 설치된 커넥션 브라켓(30)은 역 유자 형상으로 배치된다.
따라서, 포스트(10)에 양단부가 연결되는 상하 가로 바아(20)의 서로 마주하는 면에 상하 두 개의 커네션 브라켓의 각 베이스 픽싱편(32)이 고정되어, 상하 한 쌍으로 설치된 한 쌍의 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)에 세로 바아(40)의 양단부가 각각 끼워져서 가로 바아(20) 사이에 세로 바아(40)가 복수개로 설치된다. 즉, 합성목재 재질이면서 중공의 단면 사각 바아 형상으로 구성된 세로 바아(40)의 하단부는 하부측의 가로 바아(20)에 유자 형상으로 배치된 커넥션 브라켓(30)의 두 개의 서포트 윙편(34)에 끼워지고, 세로 바아(40)의 상단부는 상부측의 가로 바아(20)에 역 유자 형상으로 배치된 커넥션 브라켓(30)의 두 개의 서포트 윙편(34)에 끼워짐으로써 복수개의 세로 바아(40)가 상하 방향으로 나란하게 설치되는 것이다.
이때, 상기 포스트(10)는 설치되는 장소의 지면에 복수개로 설치되는데, 포스트(10)가 설치되는 장소의 지형이 경사진 경우 포스트(10)가 높이가 다르게 설치되고 가로 바아(20)도 경사지게 설치되고, 상기 가로 바아(20)의 서로 마주하는 면에 설치되는 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)도 경사지게 설치된다. 따라서, 상기 베이스 픽싱편(32)에 연결된 서포트 윙편(34)도 베이스 픽싱편(32)의 경사진 설치 각도에 대응하여 상하 방향으로 직립되게 배치되도록 베이스 픽싱편(32)과의 연결 부분을 기점으로 일정 각도 벤딩되어 형상 변형이 이루어질 수 있게 된다. 즉, 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)은 포스트(10)와 가로 바아(20)가 비경사형 지면에 설치될 때에는 상하 직립 연장되어 세로 바아(40)의 양단부(즉, 상단부와 하단부)가 끼워지도록 구성되고, 상기 포스트(10)와 가로 바아(20)가 경사 지면에 설치될 때에는 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)이 베이스 픽싱편(32)이 설치된 가로 바아(20)의 면과 예각 범위 내에서 벤딩되어서 상하 방향으로 수직 연장된 위치에 배치된다.
따라서, 상기 복수개의 포스트(10) 중에서 경사진 지면에 설치되어 서로 나란한 두 개의 포스트(10)는 상하 단차가 있게 설치(상하 높이가 다르게 설치)되고 가로 바아(20)는 경사지게 배치되어 상하 가로 바아(20)의 서로 마주하는 면이 일정 각도 경사지게 되어 있으므로, 상기 상하 가로 바아(20) 사이에 설치되는 세로 바아(40)는 상단부와 하단부가 절취되어 경사진 단부가 형성된 상태에서 상기 커넥션 브라켓(30)의 벤딩된 두 개의 서포트 윙편(34)에 세로 바아(40)의 상단부와 하단부가 각각 끼워져서 경사진 지형에서도 복수개의 세로 바아(40)는 상하 직립 방향(수직 방향)으로 설치될 수 있게 된다.
한편, 상기 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)은 상면에서 저면으로 관통된 체결구홀(32h)이 구비되어, 이러한 커넥션 브라켓(30)의 체결공에 결합되는 볼트 등의 체결구(32a)가 가로 바아(20)에 체결됨으로써 세로 바아(40)의 단부가 끼워질 수 있도록 고정되는데, 상기 체결구홀(32h)은 가로 바아(20)에 결합(체결)되는 체결구(32a)를 기준으로 위치가 가변되도록 장공 형태로 구성된다. 본 발명에서 장공 형태의 체결구홀(32h)은 대경부가 가로 바아(20)의 길이 방향과 교차되는 방향으로 배치되고 소경부는 가로 바아(20)의 길이 방향과 나란한 방향으로 배치되어, 상기 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)에 세로 바아(40)가 끼워진 상태에서 커넥션 브라켓(30)을 체결구홀(32h)과 체결구(32a)를 기준으로 위치 가변시켜서 세로 바아(40)의 가로 바아(20)에 대한 상대 위치를 조절할 수 있게 된다. 즉, 커넥션 브라켓(30)이 체결구(32a)에 의해 가로 바아(20)에 고정된 상태이면서 동시에 세로 바아(40)가 커넥션 브라켓(30)에 끼워진 상태에서 장공 형태의 체결공 내주면과 체결구(32a) 사이에는 움직일 전후 방향(즉, 가로 바아(20)의 길이 방향과 직교하는 방향)으로 움직일 수 있는 이동 조절 공간부가 형성되므로, 상기 세로 바아(40)를 커넥션 브라켓(30)과 함께 체결구(32a)를 기준으로 전후 이동시켜서 가로 바아(20)에 대한 세로 바아(40)의 위치를 정위치 잡히도록 조절할 수 있게 된다.
이때, 본 발명에서 주요부인 커넥션 브라켓(30)은 금속 재질로 구성되면서 일정 두께(1mm에서 3mm 범위의 두께)를 가진 금속편 형태로 구성되어, 상기 베이스 픽싱편(32)에 대해 서포트 윙편(34)을 상대 벤딩시킬 수 있고, 상기 서포트 윙편(34)의 벤딩 이후에는 세로 바아(40)를 지지하는 강도를 유지하도록 서포트 윙편(34)이 벤딩된 위치를 견고하게 유지하게 된다.
또한, 상기 세로 바아(40)는 내부에 중공부가 구비된 단면 형상으로 구성되고, 세로 바아(40)의 내벽면에는 길이 방향으로 연장된 보강 돌기(42)가 구비되며, 상기 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)은 세로 바아(40)의 보강 돌기(42)와 대응되는 위치에 결합홈(32b)이 형성되어 있다.
따라서, 상기 세로 바아(40)가 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)에 끼워져 지지될 때에 세로 바아(40) 내부의 보강 돌기(42)가 베이스 픽싱편(32)에 걸리지 않고 베이스 픽싱편(32)에 따내어 제거하는 방식으로 형성된 결합홈(32b)에 끼워 들어가게 되므로, 세로 바아(40)의 단부가 가로 바아(20)에서 들뜨지 않고 밀착되어 결합되도록 구성된다.
이하, 상기한 본 발명의 합성목재 난간을 시공하는 과정에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
먼저, 합성목재 난간 설치 지역에 설치된 두 개의 포스트(10) 사이에 하부측의 가로 바아(20) 양단부를 커넥터(22)를 매개로 설치한다.
상기 하부측의 가로 바아(20)에 본 발명의 주요 특징 구성인 커넥션 브라켓(30)을 설치한다. 커넥션 브라켓(30)은 베이스 픽싱편(32)과 두 개의 서포트 윙편(34)을 구비한 유자형 조인트 구조를 가지는데, 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)에 형성된 체결공에 볼트나 피스(나사못)와 같은 체결구(32a)를 결합하여 가로 바아(20)에 체결하면 커넥션 브라켓(30)을 유자형 배열 형태로 가로 바아(20)에 설치할 수 있다.
이때, 가로 바아(20)에 복수개의 커넥션 브라켓(30)을 일정 간격으로 설치하기 위해서 별도의 포지션 셋팅 지그(50)를 활용한다. 포지션 셋팅 지그(50)는 길다란 띠형상 바아 형태의 지그 바디에 일정 간격으로 복수개의 포지션 셋팅홀(52)(본 발명에서는 상기 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)이 사각형이어서 포지션 셋팅홀(52)도 이에 맞게 사각홀 형상으로 구성됨)을 구비한 구조로서, 상기 포지션 셋팅 지그(50)를 하측 가로 바아(20)의 윗면(즉, 커넥션 브라켓(30)이 고정되기 위한 면)에 대주고, 상기 포지션 셋팅홀(52)에 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)을 맞추어서 설치하면, 상기 포지션 셋팅 지그(50)에 의해 복수개의 커넥션 브라켓(30)이 예비적으로 일정한 정해진 위치에 배치되며, 이러한 상태에서 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)에 형성된 체결공에 결합되는 체결구(32a)를 가로 바아(20)에 조여주면 복수개의 커넥션 브라켓(30)이 가로 바아(20)의 상면(즉, 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32) 저면이 맞닿는 면)에 일정 간격으로 고정될 수 있게 된다.
상기 하부측의 가로 바아(20)에 복수개의 커넥션 브라켓(30)이 설치된 다음에는 세로 바아(40)의 하단부를 커넥션 브라켓(30)의 복수개(본 발명에서는 두 개)의 서포트 윙편(34)에 끼워서 복수개의 세로 바아(40)를 일정 간격으로 나란하게 세워준다.
다음, 상기 세로 바아(40)의 상단부에 결합되기 위한 상부측 가로 바아(20)에서 세로 바아(40)의 상단부와 마주하게 되는 면(하부측 가로 바아(20)의 상면과도 마주하는 면)에 복수개의 커넥션 브라켓(30)을 고정한다. 상부측 가로 바아(20)에 커넥션 브라켓(30)을 고정할 때에도 상기 포지션 셋팅 지그(50)를 이용하여 복수개의 커넥션 브라켓(30)이 세로 바아(40)의 위치에 맞도록 일정 간격으로 고정한다. 물론, 상부측 가로 바아(20)의 안쪽면에 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)에 형성된 체결공을 통과하는 체결구(32a)를 체결함으로써 상부측 가로 바아(20) 안쪽면(즉, 하부측 가로 바아(20)의 상면과 마주하는 면)에 복수개의 상부측 커넥션 브라켓(30)을 일정 간격으로 고정할 수 있게 된다.
상기 상부측 가로 바아(20)의 안쪽면(즉, 세로 바아(40)의 상단부와 마주하는 면)에 복수개의 커넥션 브라켓(30)을 고정한 다음에는 이러한 복수개의 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)이 각각의 세로 바아(40) 상단부에 끼워지도록 결합하고, 이처럼 상부측 가로 바아(20)가 각 세로 바아(40)의 상단부에 끼워진 복수개의 커넥션 브라켓(30)에 의해 상기 세로 바아(40) 상단부게 결합된 이후에는 상기 상부측 가로 바아(20)의 양단부를 전술한 커넥터(22)와 체결구(32a)를 매개로 두 개의 나란한 포스트(10)에 고정하면, 상기 포스트(10)와 가로 바아(20) 및 세로 바아(40)로 구성되는 합성목재 난간을 설치할 수 있게 된다.
이때, 본 발명에서 특히 중요한 것은 합성목재 난간을 지면이 고저차가 없는 평탄 지형(수평 지형)에 설치하는 것에 더하여 지면이 고저차가 있는 경사 지형의 경우에는 상기 커넥션 브라켓(30)을 이용하여 전혀 장애 없이 원활하게 합성목재 난간을 설치할 수 있다는 점이다.
구체적으로, 합성목재 난간의 이어지는 구간 중에서 경사진 지형에서는 두 개의 나란한 포스트(10)가 높이 고저차가 있게 설치되고, 이러한 높이 고저처가 있도록 설치된 포스트(10) 사이에 설치되는 가로 바아(20)는 어차피 경사지게 설치되도록 되어 있어서, 상기 세로 바아(40)를 두 개의 상하부측 가로 바아(20)에 결합하여 설치할 때에는 경사지게 배치된 가로 바아(20) 사이에 세로 바아(40)를 설치할 수 있는 구조가 필요하다.
그런데, 본 발명에서는 가로 바아(20) 사이에 세로 바아(40)를 고정하도록 연결하는 주요 핵심 구성인 커넥션 브라켓(30)이 가로 바아(20)에 고정되는 베이스 픽싱편(32)과, 이 베이스 픽싱편(32)에 일체형으로 구비되면서 베이스 픽싱편(32)의 상면에서 상향으로 연장된 복수개의 서포트 윙편(34)을 구비하고 있어서, 상기 복수개(본 발명에서는 두 개)의 서포트 윙편(34)을 베이스 픽싱편(32)의 연결 부위를 기점으로 벤딩(즉, 가로 바아(20)의 경사도에 맞는 각도 범위로 벤딩)시켜 주면, 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)은 경사진 가로 바아(20)의 안쪽면(즉, 상하부측 가로 바아(20)의 면 중에서 상하로 서로 마주하는 면)에 고정될 수 있는 상태가 되는 한편 두 개의 서포트 윙편(34)은 세로 바아(40)의 하단부가 끼워져 직립으로 세워질 수 있는 상태가 된다. 상기한 바와 같이, 커넥션 브라켓(30)에서 두 개의 서포트 윙편(34)을 경사지게 배치된 가로 바아(20)의 경사도에 맞도록 벤딩시켜 주면, 각각의 서포트 윙편(34)이 베이스 픽싱편(32)이 설치된 가로 바아(20)의 면과 예각 범위 내에서 벤딩되어서 상하 방향으로 수직 연장되므로, 세로 바아(40)의 단부가 끼워질 수 있는 상태가 된다. 하부측 가로 바아(20)에 고정되는 커넥션 브라켓(30)들은 베이스 픽싱편(32)이 경사지고 서포트 윙편(34)은 상측을 향하여 직립 배치되는 한편, 상부측 가로 바아(20)에 고정되는 커넥션 브라켓(30)들은 베이스 픽싱편(32)이 하부측 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)과 동일한 경사도로 경사지게 배치되고 각 서포트 윙편(34)은 하측을 향하여 직립 배치된다. 물론, 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 커넥션 브라켓(30)은 금속 재질로 구성되어, 현장 시공 작업자가 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)을 손으로 잡고 적당한 힘을 주어 베이스 픽싱편(32)과 연결 기점을 기준으로 일정 각도 벤딩시킬 수 있게 된다. 즉, 현장 시공 작업자가 편리하고 신속하게 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)을 벤딩시킬 수 있다. 도 4와 도 5에서는 화살표 A로 표시된 방향으로 힘을 주어 서포트 윙편(34)을 베이스 픽싱편(32)과의 연결 부위를 기점으로 일정 각도 벤싱시켜서 사용하는 것이 도시되어 있다.
상기와 같이, 경사진 지형에 세워져 설치되는 세로 바아(40)를 지지하기 위하여 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)을 상기한 적정 각도로 벤딩시킨 다음에는 이러한 커넥션 브라켓(30)을 가로 바아(20)에 고정된다. 즉, 하부측 가로 바아(20)의 안쪽면에는 상기 포지션 셋팅 지그(50)를 먼저 대주면 포지션 셋팅 지그(50)의 포지션 셋팅홀(52)에 의해 복수개의 세로 바아(40)가 설치될 자리에 맞는 커넥션 브라켓(30) 설치용 홀이 형성되며, 이러한 포지션 셋팅 지그(50)의 각 포지션 셋팅홀(52)에 각 서포트 윙편(34)이 벤딩되어 있는 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)을 맞추어 설치한다.
이어서, 상기 포지션 셋팅 지그(50)에 의해 자리가 맞게 설치된 각 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)에 형성된 체결공을 관통하는 볼트나 나사못 등의 체결구(32a)를 하부측 가로 바아(20)에 체결함으로써 복수개의 커넥션 브라켓(30)을 일정 간격으로 설치한다.
다음, 상기 커넥션 브라켓(30)들의 서포트 윙편(34)이 적정 각도로 벤딩되어 직립 방향으로 상향 연장된 형태로 배치되어 있으므로, 상기 커넥션 브라켓(30)들의 각 서포트 윙편(34)에 세로 바아(40)의 하단부를 맞추어 끼워준다. 그러면, 상기 하부측 가로 바아(20)는 경사지게 배치된 한편 세로 바아(40)는 수직 방향으로 세워져 설치된다.
다음, 상기 세로 바아(40)의 상단부에 결합되기 위한 상부측 가로 바아(20)에서 세로 바아(40)의 상단부와 마주하게 되는 면(즉, 하부측 가로 바아(20)의 상면과도 마주하는 면)에 각 서포트 윙편(34)이 벤딩된 커넥션 브라켓(30)을 일정 간격으로 복수개 고정한다. 상부측 가로 바아(20)에 서포트 윙편(34)이 벤딩되어 있는 커넥션 브라켓(30)을 고정할 때에도 상기 포지션 셋팅 지그(50)를 이용하여 복수개의 커넥션 브라켓(30)이 세로 바아(40)의 위치에 맞도록 일정 간격으로 고정한다. 물론, 상부측 가로 바아(20)의 안쪽면에 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)에 형성된 체결공을 통과하는 체결구(32a)를 체결함으로써 상부측 가로 바아(20) 안쪽면(즉, 하부측 가로 바아(20)의 상면과 마주하는 면)에 복수개의 상부측 커넥션 브라켓(30)을 일정 간격으로 고정할 수 있게 된다.
상기 상부측 가로 바아(20)의 안쪽면(즉, 세로 바아(40)의 상단부와 마주하는 면)에 복수개의 커넥션 브라켓(30)을 고정한 다음에는 이러한 복수개의 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)이 각각의 세로 바아(40) 상단부에 끼워지도록 결합하고, 이처럼 상부측 가로 바아(20)가 각 세로 바아(40)의 상단부에 끼워진 복수개의 커넥션 브라켓(30)에 의해 상기 세로 바아(40) 상단부게 결합된 이후에는 상기 상부측 가로 바아(20)의 양단부를 전술한 커넥터(22)와 체결구(32a)를 매개로 두 개의 나란한 포스트(10)에 고정하면, 상기 포스트(10) 중에서 경사진 지형의 두 개의 나란한 포스트(10)는 높이 단차가 있게 설치되고, 상기 가로 바아(20)는 경사지게 배치되며 세로 바아(40)는 수직 방향으로 배치된 경사 지형의 합성목재 난간을 설치할 수 있게 된다. 한편, 상기 커넥션 브라켓(30)은 일정한 두께를 가지는 금속 재질로 구성되어 있어서 베이스 픽싱편(32)에 대해 서포트 윙편(34)을 상대 벤딩시킬 수 있으면서 서포트 윙편(34)의 벤딩된 이후에는 세로 바아(40)를 지지하는 강도를 충분히 유지할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명이 종래와 차별화되는 중요한 점은 합성목재 난간이 경사진 지형에 설치될 때에는 커넥션 브라켓(30)의 두 개의 서포트 윙편(34)을 거기에 맞게 적절한 각도로 벤딩시켜서 세로 바아(40)를 지지할 수 있는 형상으로 변환할 수 있으므로, 지형이 경사진 곳이라 하더라도 신속하고 편리하게 합성목재 난간을 설치할 수 있다는 것이며, 이처럼 합성목재 난간이 경사진 지형에 설치될 수 있도록 하는 구성에 있어서는 최대한 심플하게 구현할 수 있어서 작업성, 경제성 등의 여러 측면에서 매우 흡족한 결과를 가져올 수 있다는 것이다. 합성목재의 난간의 구간 중에서 경사진 지형을 만날 때에는 이러한 경사진 지형에 쉽사리 합성목재 난간을 설치하기 곤란한 점이 있었으나, 본 발명은 상기 커넥션 브라켓(30)을 활용하여 이러한 경사 지형에서의 합성목재 난간 설치상의 어려움을 해결한 것이어서 매우 유익한 발명이라 할 수 있겠다.
또한, 본 발명에서는 중공 바아 형태의 세로 바아(40) 내벽면에 형성된 보강 돌기(42)가 커넥션 브라켓(30)에 걸리지 않고 커넥션 브라켓(30)에 형성된 결합홈(32b)에 안착되면서 세로 바아(40)의 단부와 가로 바아(20)의 안쪽면이 완전 밀착된 상태로 합성목재 난간을 구축할 수 있기 때문에, 합성목재 난간 자체의 구조적인 강도를 보다 높일 수 있으며, 이로 인해 외부 충격에 보다 강한 구조의 합성목재 난간을 제공할 수 있다. 즉, 본 발명에서 주요 핵심부인 커넥션 브라켓(30)은 일정 두께를 가지고 있는 금속 재질의 브라켓이라서 가로 바아(20)에 베이스 픽싱편(32)이 맞닿아 고정된 상태에서는 베이스 픽싱편(32)이 자체의 두께로 인하여 가로 바아(20)의 표면에서 약간 위로 올라온 상태가 되고, 이러한 상태에서 세로 바아(40)의 단부가 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)에 끼워져 결합되면 세로 바아(40) 내부의 보강 돌기(42)가 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)에 닿아서 세로 바아(40)의 단부가 가로 바아(20)의 안쪽면에서 약간 들뜬 상태로 결합될 수 있는데, 이처럼 세로 바아(40)의 단부가 가로 바아(20) 표면에서 들뜬 상태이면 외부 충력이 가해질 때 세로 바아(40)가 약간은 유동될 여지가 없지 않아서 구조적인 강도가 약간은 저하(물론, 세로 바아(40)와 가로 바아(20) 사이의 들뜬 공간으로 인해 저하되는 구조적인 강도의 정도는 크게 영향을 미칠 정도가 아닌 미미한 정도임)될 여지가 있다.
그런데, 본 발명에서는 세로 바아(40)가 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)에 끼워져 결합될 때에 상기 보강 돌기(42) 때문에 세로 바아(40)의 단부가 가로 바아(20) 표면에서 약간 들뜨는 공간이 생길 수 있다는 점을 고려하여 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)에 세로 바아(40) 내벽면의 상기 보강 돌기(42)와 대응되는 위치에 절취하여 따낸 형태의 결합홈(32b)을 형성함으로써, 상기 세로 바아(40)의 단부를 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)에 끼워서 결합하면 세로 바아(40) 내부의 보강 돌기(42)가 상기 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)에 걸리지 않고 결합홈(32b)에 빠져 들어가듯이 결합되면서 동시에 세로 바아(40)의 단부가 가로 바아(20)의 표면(안쪽면)에서 들뜨지 않고 완전히 밀착된 상태가 되므로, 세로 바아(40)의 단부와 가로 바아(20) 사이가 들뜬 상태로 인하여 구조적인 강도가 조금 떨어지는 염려까지도 완전히 해결한 것이며, 이로 인해 합성목재 난간 자체의 구조적인 강도를 보다 견고하게 구현할 수 있고, 결과적으로 외부 충격에 보다 강한 구조의 합성목재 난간을 제공할 수 있는 것이다. 즉, 가로 바아(20)에 결합되는 세로 바아(40)를 커넥션 브라켓(30)이 자체의 강도에 의해 지지하면서 동시에 세로 바아(40)의 단부는 가로 바아(20)의 표면(안쪽면)에 완전 밀착되어 이처럼 세로 바아(40)가 가로 바아(20)에 닿게 되는 부분까지 지지력으로 작용하므로, 합성목재 난간에 가해지는 외부 충격, 예를 들어 세로 바아(40)를 옆으로 칠 때에의 충격이 있을 때라도 세로 바아(40) 부분이 흔들림이 없이 견고하게 버티고 있는 상태를 유지하게 되며, 이러한 점에서 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)에 결합홈(32b)을 형성한 것의 의미가 크다. 도 12에서 상하부측 커넥션 브라켓(30)(30)의 결합홈(32b)(32b)에 세로 바아(40)(40)의 보강 돌기(42)(42)가 끼워지는 식으로 결합된 상태가 확대도로 도시되어 있다.
한편, 상기 포스트(10)(지주대)와 세로 바아(40) 및 가로 바아(20)는 재질이 합성목재인데, 강도 보강을 위하여 포스트(10)와 세로 바아(40) 및 가로 바아(20)에 금속 재질의 보강재를 삽입할 수도 있으며, 보강재는 채널 형상으로 이루어지되 보강재의 끝은 말아준 구성을 취할 수도 있다.
또한, 본 발명에서는 세로 바아(40)를 위아래에서 지지하는 커넥션 브라켓(30)의 베이스 픽싱편(32)에 체결공을 형성하되, 이러한 체결공은 장공 형태로 구성되어 있어서, 상기 커넥션 브라켓(30)에 세로 바아(40)의 단부를 끼워서 결합한 상태에서 커넥션 브라켓(30)의 체결공을 관통하여 가로 바아(20)에 체결된 체결구(32a)를 기준으로 세로 바아(40)와 커넥션 브라켓(30)의 장공 형태의 체결공을 밀거나 당기는 등의 작업을 통하여 세로 바아(40)의 위치를 보다 편리하고 신속하게 맞추어 시공할 수 있는 장점도 있다.
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
10. 포스트 20. 가로 바아
22. 커넥터 30. 커넥션 브라켓
32. 베이스 픽싱편 32h. 체결구홀
34. 서포트 윙편 40. 세로 바아
42. 보강 돌기 50. 포지션 셋팅 지그
52. 포지션 셋팅홀

Claims (7)

  1. 합성목재 난간 설치 장소에 복수개의 포스트(10)를 직립 설치하는 단계와;
    상기 포스트(10)의 서로 마주하는 면에 가로 바아(20)의 양단부가 지지되도록 연결하여 설치하는 단계와;
    베이스 픽싱편(32)에 서포트 윙편(34)이 구비된 커넥션 브라켓(30)을 구비하여 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 베이스 픽싱편(32)을 상기 가로 바아(20)에 설치하는 단계와;
    상기 가로 바아(20)에 설치된 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 서포트 윙편(34)에 세로 바아(40)의 단부를 끼워서 상기 세로 바아(40)를 직립 방향으로 설치하는 단계;를 포함하고,
    상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 베이스 픽싱편(32)을 상기 포스트(10)에 양단부가 연결되는 상하 가로 바아(20)의 서로 마주하는 면에 고정하고, 상기 상하 한 쌍으로 설치된 상부 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)과 하부 커넥션 브라켓(30)의 서포트 윙편(34)에 상기 세로 바아(40)의 상단부와 하단부를 각각 끼워서 상기 가로 바아(20) 사이에 상기 세로 바아(40)가 복수개로 설치하고,
    상기 합성목재 난간이 설치되는 지형이 경사져서 상기 가로 바아(20)를 경사지게 설치한 경우, 상기 상하부측 가로 바아(20)의 서로 마주하는 면에 고정되는 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 서포트 윙편(34)을 상기 베이스 픽싱편(32)에 대해 각도가 변형되도록 벤딩시켜서 상기 베이스 픽싱편(32)은 상기 경사진 가로 바아(20)에 대응하는 경사진 형태로 변형함과 동시에 상기 서포트 윙편(34)을 상하 방향으로 직립되게 배치되도록 변형한 다음, 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 베이스 픽싱편(32)을 상기 경사진 가로 바아(20)에 설치하고, 상기 커넥션 브라켓(30)의 벤딩된 상기 서포트 윙편(34)에 상기 세로 바아(40)의 상단부와 하단부를 결합하여 시공이 이루어지도록 하며,
    상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 서포트 윙편(34)을 상기 경사진 가로 바아(20)의 경사도에 대응하여 벤딩시킨 다음, 상기 상하부측 가로 바아(20)의 서로 마주하는 면에는 일정 간격으로 포지션 셋팅홀(52)이 형성된 포지션 셋팅 지그(50)를 설치하고, 상기 포지션 셋팅 지그(50)의 상기 포지션 셋팅홀(52)에 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 베이스 픽싱편(32)을 결합하여 상기 커넥션 브라켓(30)을 상기 가로 바아(20)에 복수개로 배치하고, 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 베이스 픽싱편(32)을 관통하는 체결구(32a)를 상기 가로 바아(20)에 체결하여 고정한 다음, 상기 상하부측 커넥션 브라켓(30)의 상기 서포트 윙편(34)에 상기 세로 바아(40)의 상단부와 하단부를 끼워서 설치하는 것을 특징으로 하는 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 베이스 픽싱편(32)에는 상면에서 저면으로 관통된 체결구홀(32h)을 형성하되, 상기 체결구홀(32h)을 장공 형태로 구성하여, 상기 체결구홀(32h)을 관통하는 체결구(32a)에 의해 상기 가로 바아(20)에 고정하되 상기 커넥션 브라켓(30)을 상기 체결구홀(32h)과 상기 체결구(32a)를 기준으로 위치 가변시켜서 상기 커넥션 브라켓(30)에 결합된 상기 세로 바아(40)의 위치를 조절하는 것을 특징으로 하는 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 커넥션 브라켓(30)을 금속 재질로 구성하여, 상기 베이스 픽싱편(32)에 대해 상기 서포트 윙편(34)을 상대 벤딩시키고, 상기 서포트 윙편(34)의 벤딩 이후에는 상기 세로 바아(40)를 지지하는 강도를 유지하도록 구성한 것을 특징으로 하는 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 세로 바아(40)는 내부에 중공부가 구비된 단면 형상으로 구성하되, 상기 세로 바아(40)의 내벽면에는 길이 방향으로 연장된 보강 돌기(42)를 구비하며, 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 베이스 픽싱편(32)은 상기 세로 바아(40)의 상기 보강 돌기(42)와 대응되는 위치에 결합홈(32b)이 형성되도록 구성하여, 상기 세로 바아(40)를 상기 커넥션 브라켓(30)의 상기 서포트 윙편(34)에 끼워져 결합할 때에 상기 세로 바아(40) 내부의 상기 보강 돌기(42)가 상기 베이스 픽싱편(32)의 상기 결합홈(32b)에 끼워 들어가서 상기 세로 바아(40)의 단부가 상기 가로 바아(20)에 밀착 지지되도록 시공하는 것을 특징으로 하는 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법.
KR1020120099160A 2012-09-07 2012-09-07 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법 KR101269984B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120099160A KR101269984B1 (ko) 2012-09-07 2012-09-07 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120099160A KR101269984B1 (ko) 2012-09-07 2012-09-07 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101269984B1 true KR101269984B1 (ko) 2013-05-31

Family

ID=48667266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120099160A KR101269984B1 (ko) 2012-09-07 2012-09-07 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101269984B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101626775B1 (ko) * 2015-10-26 2016-06-02 주식회사 경신화이바 배수관로용 복합재료 고정장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200215864Y1 (ko) 1998-10-28 2001-03-15 김필용 베란다난간과 창문틀 하부프레임과의 고정결합구조
KR100841357B1 (ko) 2007-05-28 2008-06-26 주식회사 은성테크닉스 발코니 난간 지지용 브라켓 조립체
KR101055718B1 (ko) 2011-01-13 2011-08-11 주식회사 은성테크닉스 발코니 난간
KR101079406B1 (ko) * 2010-11-08 2011-11-02 (주)엘지하우시스 펜스용 브라켓을 구비한 펜스

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200215864Y1 (ko) 1998-10-28 2001-03-15 김필용 베란다난간과 창문틀 하부프레임과의 고정결합구조
KR100841357B1 (ko) 2007-05-28 2008-06-26 주식회사 은성테크닉스 발코니 난간 지지용 브라켓 조립체
KR101079406B1 (ko) * 2010-11-08 2011-11-02 (주)엘지하우시스 펜스용 브라켓을 구비한 펜스
KR101055718B1 (ko) 2011-01-13 2011-08-11 주식회사 은성테크닉스 발코니 난간

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101626775B1 (ko) * 2015-10-26 2016-06-02 주식회사 경신화이바 배수관로용 복합재료 고정장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200325688A1 (en) Spring action clip for balusters
CA2413295C (en) Railing with pivotally connected pickets
US8172693B1 (en) Playset system components
KR102122981B1 (ko) 데크로드의 난간 기둥 고정구조
US7168688B2 (en) Privacy fence
US20190211579A1 (en) Raking barrier panel
KR101079406B1 (ko) 펜스용 브라켓을 구비한 펜스
KR101415947B1 (ko) 장식 프레임을 구비하는 울타리
KR100876098B1 (ko) 목재난간 조립구조
US6796549B1 (en) Fence structure
KR102058423B1 (ko) 투시형 벽돌벽 및 그 시공방법
KR101269984B1 (ko) 시공 호환성을 향상시킨 합성목재 난간 시공 방법
KR100889543B1 (ko) 시스템화된 일체형 목재구조물
KR102273524B1 (ko) 우드펜스
KR102025511B1 (ko) 수평지 및 경사지에 설치 가능하며 횡대 수평지지부재의 탄성력을 이용하여 횡대를 고정하는 조립식 울타리 및 이의 설치방법
KR101181673B1 (ko) 평철간살 밴딩형 조립식 발코니난간
KR102598177B1 (ko) 설치편의성이 향상된 데크 결합구조
KR101712376B1 (ko) 아연각관을 심재로 하는 목재난간지주
KR100868932B1 (ko) 목재 기둥 설치구조
KR101616229B1 (ko) 조립식 난간
KR20090060687A (ko) 펜스고정장치
KR102451668B1 (ko) 난간 구조체
KR100714070B1 (ko) 건축물용 베란다 난간 보강구조
CN219196927U (zh) 一种栏杆及具有该栏杆的桥体、建筑
KR102254952B1 (ko) 난간용 가로대 결합구조체

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160524

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170525

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180524

Year of fee payment: 6