KR101269312B1 - Method for treating coal ash of thermoelectric power plant - Google Patents
Method for treating coal ash of thermoelectric power plant Download PDFInfo
- Publication number
- KR101269312B1 KR101269312B1 KR1020110075060A KR20110075060A KR101269312B1 KR 101269312 B1 KR101269312 B1 KR 101269312B1 KR 1020110075060 A KR1020110075060 A KR 1020110075060A KR 20110075060 A KR20110075060 A KR 20110075060A KR 101269312 B1 KR101269312 B1 KR 101269312B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cavity
- coal ash
- power plant
- limestone
- thermal power
- Prior art date
Links
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 37
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 5
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 2
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 210000001747 pupil Anatomy 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
- B09B1/008—Subterranean disposal, e.g. in boreholes or subsurface fractures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/10—Waste collection, transportation, transfer or storage, e.g. segregated refuse collecting, electric or hybrid propulsion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
본 발명은 석회석 채굴을 위해 공동을 형성하는 단계와, 공동으로 석탄재를 운반하는 단계와, 공동에 석탄재를 투입하여 공동을 매립하는 단계를 포함하도록 한 화력발전소의 석탄재 처리 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 석회석 채굴 공동을 이용하여 석탄재를 처리함으로써 매립 처리에 따른 비용과 민원의 증가, 그리고 환경 오염을 방지할 수 있고, 석회석 채굴로 형성된 공동의 채움으로 인한 지반 붕괴 사고나 자연 훼손을 방지할 수 있다.The present invention relates to a coal ash processing method of a thermal power plant comprising a step of forming a cavity for limestone mining, conveying coal ash to the cavity, and filling the cavity by inserting coal ash into the cavity.
According to the present invention, by treating the coal ash using a limestone mining cavity, it is possible to prevent the increase of costs, complaints, and environmental pollution due to landfill treatment, and to prevent ground collapse or natural damage caused by filling of the cavity formed by limestone mining. You can prevent it.
Description
본 발명은 화력발전소의 석탄재 처리 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 석회석 채굴 공동을 이용하여 석탄재를 처리함으로써 매립 처리에 따른 비용과 민원의 증가, 그리고 환경 오염을 방지하도록 하는 화력발전소의 석탄재 처리 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for treating coal ash in a thermal power plant, and more particularly, to process coal ash using a limestone mining cavity, thereby increasing the cost, complaints, and environmental pollution of a coal-fired power plant. It is about.
일반적으로, 화력발전소에서는 전력 생산을 위한 연료로서 많은 양의 석탄을 사용한다. 이로 인해 화력발전소에서는 일반 또는 유동충 보일러 가동시 산업폐기물로서 대량의 석탄재를 배출하게 되는데, 그 양은 지속적으로 증가하리라고 추정하고 있다.In general, thermal power plants use large amounts of coal as fuel for power generation. As a result, coal-fired power plants emit large quantities of coal ash as industrial waste when operating general or fluidized-bed boilers, and it is estimated that the amount will continue to increase.
이와 같은 석탄재의 처리 방안으로는 매립이 이용되고 있는데, 석탄재의 매립을 위한 장소 부족과 막대한 장소 확보 비용으로 인해 장기적으로 석탄재를 처리하는 것에 대한 한계에 도달하고 있으며, 환경 오염을 비롯하여 매립 지역 부근의 민원 발생 등과 같은 문제들이 수반되고 있다. 따라서, 석탄재를 자원의 리사이클이라는 관점에서 유용한 이용 기술로 개발하고자 하는 요구가 증가하고 있다.Landfill is used as a treatment method of coal ash, and there is a limit to the disposal of coal ash in the long term due to the lack of space for landfilling and enormous site acquisition cost. Problems such as complaints are accompanied. Therefore, there is an increasing demand to develop coal ash as a useful utilization technology in view of recycling resources.
종래의 석탄재 처리방안 중 하나로서 한국공개특허 제1999-026936호의 "석탄재를 이용한 건자재 및 그의 제조방법"이 있다. 이는 석탄재를 분쇄하는 분쇄단계와, 상기 분쇄단계에서 분쇄된 석탄재를 채로 걸러 소정의 크기를 지닌 입자로 분류하는 분류단계와, 상기 분류단계에서 분류된 상기 석탄재와 모래를 소정의 비율로 섞어서 시멘트와 혼합하는 혼합단계를 포함한다.As a conventional coal ash treatment method, there is a "building material using coal ash and its manufacturing method" of Korean Patent Laid-Open Publication No. 1999-026936. This is a pulverization step of pulverizing coal ash, and a classification step of filtering the coal ash pulverized in the crushing step as a particle having a predetermined size, and mixing the coal ash and sand classified in the classification step at a predetermined ratio and cement and Mixing step of mixing.
그러나, 이와 같은 석탄재 처리방안으로는 화력발전소에서 대량으로 발생되는 석탄재를 처리하는데 한계가 있을 뿐만 아니라, 석탄재의 유효한 이용을 위해서는 석탄재의 조성을 개질할 필요가 있다. However, the coal ash treatment method has a limitation in treating coal ash generated in large quantities in a thermal power plant, and it is necessary to reform the composition of coal ash in order to effectively use coal ash.
그러나, 석탄재의 조성을 개질하기 위해서는 기존의 비용 이상으로 많은 비용이 요구되고, 이로 인해 석탄재를 활용한 건자재의 제조 등과 같은 재활용이 현실적으로 많은 어려움을 가지게 된다. However, reforming the composition of coal ash requires much more than the existing cost, and thus, recycling such as manufacturing of construction materials utilizing coal ash has many difficulties.
상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 석회석 채굴 공동을 이용하여 석탄재를 처리함으로써 매립 처리에 따른 비용과 민원의 증가, 그리고 환경 오염을 방지하도록 하고, 석회석 채굴로 형성된 공동의 채움으로 인해 지반 붕괴로 인한 사고나 자연 훼손을 방지하도록 한다.In order to solve the conventional problems as described above, the present invention is to treat the coal ash using a limestone mining cavity to prevent the increase of costs and civil complaints, and environmental pollution due to landfill treatment, filling the cavity formed by limestone mining This prevents accidents caused by ground collapse or damage to nature.
본 발명의 다른 목적들은 이하의 실시예에 대한 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Other objects of the present invention will be readily understood through the following description of the embodiments.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따르면, 화력발전소에서 발생되는 석탄재를 처리하는 방법에 있어서, 석회석 채굴을 위해 공동을 형성하는 단계; 상기 공동으로 석탄재를 운반하는 단계; 및 상기 공동에 석탄재를 투입하여 상기 공동을 매립하는 단계를 포함하는 화력발전소의 석탄재 처리 방법이 제공될 수 있다.In order to achieve the object as described above, according to an aspect of the present invention, a method for treating coal ash generated in a thermal power plant, comprising: forming a cavity for mining limestone; Conveying coal ash to the cavity; And by inserting the coal ash in the cavity may be provided a coal ash processing method of a thermal power plant comprising the step of filling the cavity.
상기 화력발전소의 석탄재 처리 방법에 있어서, 상기 공동을 형성하는 단계는, 상기 공동이 지중에서 상부에 위치하는 상부 갱도와 하부에 위치하는 하부 갱도 사이를 연결하도록 형성될 수 있다.In the coal ash processing method of the thermal power plant, the step of forming the cavity may be formed so as to connect between the upper shaft and the lower shaft located at the top of the cavity in the ground.
상기 화력발전소의 석탄재 처리 방법에 있어서, 상기 공동을 매립하는 단계는, 상기 공동을 형성하면서 석회석의 채굴과 동시에 석탄재를 매립할 수 있다.In the coal ash processing method of the thermal power plant, the step of filling the cavity, the coal ash may be buried simultaneously with the mining of limestone while forming the cavity.
상기 화력발전소의 석탄재 처리 방법은, 상기 공동으로부터 채굴되는 석회석을 탈황용으로 이용되도록 상기 화력발전소로 운반하여 탈황시설에 공급하는 단계를 더 포함할 수 있다.The coal ash treatment method of the thermal power plant may further include transporting the limestone mined from the cavity to the thermal power plant to be used for desulfurization and supplying the limestone to a desulfurization facility.
상기 화력발전소의 석탄재 처리 방법에 있어서, 상기 공동을 매립하는 단계는, 상기 공동에 매립공간을 다수로 구획하기 위한 안전 광주를 형성하고, 상기 매립공간마다 석탄재를 매립할 수 있다.In the coal ash processing method of the thermal power plant, the step of embedding the cavity, to form a safety photowangwang for partitioning a plurality of buried space in the cavity, it is possible to embed the coal ash for each of the buried space.
상기 화력발전소의 석탄재 처리 방법에 있어서, 상기 공동을 매립하는 단계는, 석탄재를 공기압에 의해 상기 공동으로 이송시켜서 수분 공급과 함께 상기 공동에 채움으로써, 석탄재가 단독으로 경화되도록 하거나 석탄재와 석고의 혼합에 의해 경화되도록 할 수 있다.In the coal ash treatment method of the thermal power plant, the step of filling the cavity, by transferring the coal ash to the cavity by the air pressure to fill the cavity with water supply, so that the coal ash is cured alone or mixed coal ash and gypsum It can be made to cure by.
상기 화력발전소의 석탄재 처리 방법은, 상기 공동에 대한 석탄재의 매립을 마치면, 상기 공동의 출입구를 콘크리트 차단벽으로 차단하는 단계를 더 포함할 수 있다.The coal ash processing method of the thermal power plant may further include blocking the entrance and exit of the cavity with a concrete barrier wall when the coal ash for the cavity is finished.
본 발명에 따른 화력발전소의 석탄재 처리 방법에 의하면, 석회석 채굴 공동을 이용하여 석탄재를 처리함으로써 매립 처리에 따른 비용과 민원의 증가, 그리고 환경 오염을 방지할 수 있고, 석회석 채굴로 형성된 공동의 채움으로 인해 지반 붕괴로 인한 사고나 자연 훼손을 방지할 수 있다.According to the coal ash treatment method of the thermal power plant according to the present invention, by treating the coal ash using a limestone mining cavity, it is possible to prevent the increase of costs and civil complaints and environmental pollution due to landfill treatment, and to fill the cavity formed by limestone mining. This prevents accidents or damage to nature caused by ground collapse.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화력발전소의 석탄재 처리 방법을 도시한 흐름도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 화력발전소의 석탄재 처리 방법을 설명하기 위한 단면도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 화력발전소의 석탄재 처리 방법의 공동을 설명하기 위한 단면도이고,
도 4는 석탄재 발생량 대비 공동 발생량을 비교하여 나타낸 그래프이다. 1 is a flowchart illustrating a coal ash processing method of a thermal power plant according to an embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view for explaining a coal ash processing method of a thermal power plant according to an embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional view for explaining a cavity of a coal ash processing method of a thermal power plant according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is a graph showing a comparison of the amount of cogeneration generated with coal ash.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고, 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니고, 본 발명의 기술 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 식으로 이해 되어야 하고, 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but is to be understood to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention, And the scope of the present invention is not limited to the following examples.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명하며, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여하고, 이에 대해 중복되는 설명을 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and redundant explanations thereof will be omitted.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화력발전소의 석탄재 처리 방법을 도시한 흐름도이다.1 is a flowchart illustrating a coal ash processing method of a thermal power plant according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 화력발전소의 석탄재 처리 방법(100)은 화력발전소로부터 발생되는 석탄재를 처리하는 방법으로서, 공동 형성 단계(S11)와, 석탄재 운반 단계(S12)와, 공동 매립 단계(S13)를 포함할 수 있다.As shown in Figure 1, the coal ash processing method 100 of the thermal power plant according to an embodiment of the present invention as a method for processing coal ash generated from the thermal power plant, the cavity forming step (S11) and coal ash transport step ( S12), and a common filling step (S13).
공동 형성 단계(S11)에 의하면, 석회석 채굴을 위해 공동을 형성하게 되는데, 도 2에 도시된 바와 같이, 석회석 채굴을 위해 석회석층(20)에 갱도(1,2,3)를 형성하고, 공동(10)이 지중에서 상부에 위치하는 상부 갱도(2)와 하부에 위치하는 하부 갱도(3) 사이를 연결하도록 형성될 수 있다.According to the cavity forming step (S11), to form a cavity for limestone mining, as shown in Figure 2, to form a tunnel (1, 2, 3) in the
석회석층(20)은 대개 발달 상태가 10 ∼ 25도의 경사층을 이루고 있어, 주통로인 램프 웨이(ramp way), 즉 7도의 경사로 이루어진 갱도(1,2,3)가 하부로 연결되어 있고, 매 30m마다 수평 갱도를 만들어가며 석회석을 채굴하게 된다. 갱도의 굴진은 예컨대 점보 드릴(Jumbo drill)을 이용한 천공과, 장약을 이용한 발파와, 로더(loader)를 이용한 적재에 의해 이루어질 수 있고, 상부 갱도(2)와 하부 갱도(3)를 관통하는 수직 갱도를 굴착한 후 채굴공동을 넓히는 절확작업을 하고, 천반의 부석이 떨어지는 것을 방지하기 위하여 록 볼팅(rock bolting)과 숏크리팅(shotcreting)에 의한 안전조치작업이 이루어질 수 있다.The
석회석의 채굴을 위해서, 폭 15m 정도, 높이 6m 정도의 갱도를 굴착하고, 채굴하며, 갱도(1,2,3) 내의 석회석 발달 상태에 따라 채굴 후 갱도(1,2,3) 좌표와 방향을 도면화할 수 있다. 또한, 공동(10)의 형성을 위해 상부 공동(2)과 하부 공동(3)을 관통하여 폭 50m 정도, 길이 70 ∼ 100m, 높이 30m 정도의 공간을 규칙적으로 형성하도록 채굴 작업을 수행할 수 있다. 이때, 석회석층(20)의 지질상태를 컴퓨터에서 3D 영상으로 설계한 후, 좌표와 방향을 갱도(1,2,3) 내에 설정해가며 석회석의 채굴 작업을 수행할 수 있다.For mining limestone, excavate and mine the tunnel about 15m in width and 6m in height, and adjust the coordinates and directions after the mining according to the limestone development status in the mine (1,2,3). Can be drawn. In addition, a mining operation may be performed to regularly form a space having a width of about 50 m, a length of about 70 to 100 m, and a height of about 30 m by penetrating the
석탄재 운반 단계(S12)에 의하면, 공동(10)으로 석탄재를 운반하게 되는데, 이때, 벌크트럭(BCT)으로 공동(10)으로부터 채굴되어 파쇄된 1mm 이하 입자의 석회석을 화력발전소의 저장고에 운반 하역한 후, 화력발전소로부터 생성되는 석탄재를 싣고서 갱도 내에 준비된 채굴 공동(10)에 직접 운반하게 된다. 갱도(1,2,3)는 벌크트럭 등과 같은 대형 차량의 출입이 가능한 크기를 가질 수 있다.According to the coal ash transport step (S12), the coal ash is transported to the
공동 매립 단계(S13)는 공동(10)에 석탄재를 투입하여 공동(10)을 매립하는데, 상부 갱도(2)와 하부 갱도(3) 사이를 연결하도록 형성되는 공동(10)에 석탄재를 매립할 수 있고, 이와 달리, 공동을 형성하면서 석회석의 채굴과 동시에 채굴로 빈 공간에 석탄재를 매립할 수 있다. 한편, 공동 형성 단계(S11) 이후 또는 공동 매립 단계(S13) 이후, 이러한 단계(S11,S13)에서 채굴되는 석회석을 탈황용으로 이용되도록 화력발전소로 운반하여 탈황시설에 공급하는 단계가 수행될 수 있다.In the cavity filling step S13, the coal material is filled in the
도 3에 도시된 바와 같이, 공동의 매립은 공동(10)에 매립공간(11)을 다수로 구획하기 위한 안전 광주(saftty pillar; 12)를 형성하고, 매립공간(11)마다 석탄재를 매립할 수 있다. 따라서, 공동(10)이 석탄재의 매립에 의해 견고한 구조를 가지도록 한다. As shown in FIG. 3, the buried cavity forms a safety
석탄재로 공동(10)을 매립하기 위해, 석탄재의 입자를 공기압에 의해 공동으로 이송시켜서 수분 공급과 함께 공동(10)에 채움으로써, 석탄재가 단독으로 경화되도록 하거나 석탄재와 석고의 혼합에 의해 경화되도록 할 수 있다. 여기서, 일반 보일러에서 생성되는 석탄재의 경우 석고가 혼합되지 않은 석탄재로서 자체적으로 응결되는 성질, 예컨대 석탄에 함유된 알루미나성분으로 인해 쉽게 경화가 이루어지고, 유동층 보일러에서 생성되는 석탄재의 경우 석고가 혼합되어 있으므로 석탄재와 석고와의 혼합에 의해 경화가 쉽게 일어난다.In order to fill the
석탄재의 채움은 공동(10) 위에서 로더(loader)로 공동(10)의 구석구석을 채워주어야 하므로, 충전(充塡) 상태가 단단히 채워지게 된다. 또한, 석탄재의 충전시 먼지 발생을 억제하기 위하여 적당한 수분을 유지하여 주므로 이러한 수분에 의하여 석탄재와 석회석이 혼합되어 더욱 단단해진다.Filling of coal ash has to fill every corner of the cavity (10) with a loader (loader) on the cavity (10), the state of filling is tightly filled. In addition, since the appropriate moisture is maintained in order to suppress the generation of dust during the filling of the coal ash, coal ash and limestone are mixed and hardened by such moisture.
공동(10)에 대한 석탄재의 채움은 공동(10)의 전부일 필요가 없으며, 공동(10)의 60 ∼ 70%를 채우기만 하더라도 공동(10)의 함몰이나 붕괴를 방지할 수 있다.The filling of the coal ash to the
그러나 충전 비용을 절감하기 위하여 공동을 100% 채우도록 할 것입니다.However, we will try to fill the cavity 100% to reduce the filling cost.
공동(10)에 대한 석탄재의 매립을 마치면, 공동(10)의 출입구를 콘크리트 차단벽(13)으로 차단하는 단계(S14)를 이어서 수행할 수 있다. 여기서, 콘크리트 차단벽(13)은 적어도 30㎝ 이상의 두께를 가지도록 형성된다. 이와 같이, 석탄재는 현재 일반폐기물로 분류되어 있어서 갱도 내의 매립허가를 취득해야 하나, 석회석 채굴에 의한 공동(10)은 밀폐차단형 석회석 암반 내에 존재하고, 이러한 공동(10)의 출입구가 상하 2개로서 30㎝ 이상의 콘크리트 차단벽(13)의 시공에 의해 차단되므로 일반폐기물 규정에 따라 시공함으로써 폐기물 처리 허가에 대한 장애가 해소될 수 있다.When the landfill of the coal ash to the
이와 같은 본 발명에 따른 화력발전소의 석탄재 처리 방법에 의하면, 석회석 채굴의 공동(10)에 석탄재를 채우게 됨으로써 많은 양의 석탄재가 화력발전소 인근에 매립되는 종래의 처리 방법에서 발생하는 매립지 확보의 한계 및 비용 증가에 대한 문제를 해결할 수 있고, 발전 원가에 포함되는 석탄재 처리비용의 절감에도 기여할 수 있다.According to the coal ash treatment method of the thermal power plant according to the present invention, by filling the coal ash in the limestone mining cavity (10), the limit of the landfill secured by the conventional treatment method in which a large amount of coal ash is buried near the thermal power plant and It can solve the problem of increased cost and contribute to the reduction of coal ash processing cost included in the cost of power generation.
또한, 석회석 채굴 공동을 이용하여 석탄재를 처리함으로써 매립지 주변으로부터 발생하던 민원과 환경 오염을 방지하도록 하고, 석회석 채굴로 형성된 공동의 채움으로 인해 지반 붕괴로 인한 사고나 자연 훼손을 방지할 수 있다.In addition, by treating the coal ash using the limestone mining cavity to prevent civil complaints and environmental pollution generated from the landfill surroundings, it is possible to prevent accidents or natural damage due to ground collapse due to the filling of the cavity formed by limestone mining.
그리고, 도 4에 나타낸 바와 같이, 삼척 남부 발전 그린파워 설계기준에 따른 한 개 석회석 생산업체 대비 비교 데이터로서, 연간 공동 발생량은 석탄재(저회) 발생량 대비 1.6배로 매년 석탄재를 매립할 수 있는 충분한 공간 확보가 가능함을 알 수 있으며, 기존에 보유하고 있는 총동공의 체적이 석탄재 발생 대비 19배에 달하므로 산술적으로도 19년간 석탄재의 매립이 가능한 공간을 쉽게 확보할 수 있다. 이를 향후 확대 적용시 전국 석회석 광산 전체로 파급시킬 수 있다.And, as shown in Figure 4, as a comparative data compared to one limestone producer according to Samcheok southern power generation green power design criteria, the annual joint generation is 1.6 times the coal ash (low ash) generation, ensuring sufficient space for landfilling coal ash every year It can be seen that, since the total volume of the existing pupils is 19 times that of coal ash, arithmetically, it is easy to secure a space for reclaiming coal ash for 19 years. In the future, it can be spread to all limestone mines nationwide.
이와 같이 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이러한 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the spirit of the invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined by the equivalents of the claims, as well as the following claims.
1,2,3 : 갱도 10 : 동공
11 : 매립공간 12 : 안전 광주
13 : 콘크리트 차단벽 20 : 석회석층1,2,3
11: landfill space 12: safety Gwangju
13: concrete barrier wall 20: limestone layer
Claims (7)
석회석 채굴을 위해 공동(10)을 형성하는 단계;
상기 공동(10)으로 석탄재를 운반하는 단계; 및
상기 공동(10)에 석탄재를 투입하여 상기 공동(10)을 매립하는 단계를 포함하고,
상기 공동을 매립하는 단계는,
상기 공동(10)을 형성하면서 석회석의 채굴과 동시에 석탄재를 매립하고,
상기 공동(10)으로부터 채굴되는 석회석을 탈황용으로 이용되도록 상기 화력발전소로 운반하여 탈황시설에 공급하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화력발전소의 석탄재 처리 방법.In the method of treating coal ash generated in thermal power plant,
Forming a cavity 10 for limestone mining;
Conveying coal ash to the cavity (10); And
Injecting coal material into the cavity 10 to bury the cavity 10;
Filling the cavity,
While forming the cavity 10, at the same time as the mining of limestone, the landfilled coal ash,
The method of claim 1, further comprising transporting the limestone mined from the cavity (10) to the thermal power plant so as to be used for desulfurization and supplying the limestone to a desulfurization facility.
상기 공동(10)이 지중에서 상부에 위치하는 상부 갱도(2)와 하부에 위치하는 하부 갱도(3) 사이를 연결하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 화력발전소의 석탄재 처리 방법.The method of claim 1, wherein forming the cavity comprises:
The cavity (10) is a coal ash processing method of the thermal power plant, characterized in that it is formed to connect between the upper shaft (2) located in the upper portion of the ground and the lower shaft (3) located in the lower portion.
상기 공동(10)에 매립공간(11)을 다수로 구획하기 위한 안전 광주(12)를 형성하고, 상기 매립공간(11)마다 석탄재를 매립하는 것을 특징으로 하는 화력발전소의 석탄재 처리 방법.The method of claim 1, wherein the step of embedding the cavity,
A method for processing coal ash of a thermal power plant, characterized in that the safety optical fiber (12) for partitioning a plurality of buried space (11) in the cavity (10), and the coal ash is embedded in each of the buried space (11).
석탄재를 공기압에 의해 상기 공동(10)으로 이송시켜서 수분 공급과 함께 상기 공동(10)에 채움으로써, 석탄재가 단독으로 경화되도록 하거나 석탄재와 석고의 혼합에 의해 경화되도록 하는 것을 특징으로 하는 화력발전소의 석탄재 처리 방법.The method of claim 1, wherein the step of embedding the cavity,
By transferring coal ash to the cavity 10 by pneumatic pressure and filling the cavity 10 with water supply, the coal ash is cured alone or by mixing coal ash and gypsum. Coal ash disposal method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110075060A KR101269312B1 (en) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Method for treating coal ash of thermoelectric power plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110075060A KR101269312B1 (en) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Method for treating coal ash of thermoelectric power plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130013422A KR20130013422A (en) | 2013-02-06 |
| KR101269312B1 true KR101269312B1 (en) | 2013-05-29 |
Family
ID=47893881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020110075060A KR101269312B1 (en) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Method for treating coal ash of thermoelectric power plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101269312B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102018723B1 (en) | 2018-04-24 | 2019-09-05 | 케이에스씨 주식회사 | Coal bottom ash using coal flooring and its manufacturing method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000237712A (en) | 1999-02-17 | 2000-09-05 | Ohbayashi Corp | Treatment of coal ash |
| JP2004097944A (en) | 2002-09-10 | 2004-04-02 | Ohbayashi Corp | Boron insolubilization method and landfill disposal method for coal ash |
| KR100903778B1 (en) * | 2008-12-03 | 2009-06-19 | 한국기계연구원 | Apparatus for removal of sulfur oxides in flue gas |
-
2011
- 2011-07-28 KR KR1020110075060A patent/KR101269312B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000237712A (en) | 1999-02-17 | 2000-09-05 | Ohbayashi Corp | Treatment of coal ash |
| JP2004097944A (en) | 2002-09-10 | 2004-04-02 | Ohbayashi Corp | Boron insolubilization method and landfill disposal method for coal ash |
| KR100903778B1 (en) * | 2008-12-03 | 2009-06-19 | 한국기계연구원 | Apparatus for removal of sulfur oxides in flue gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20130013422A (en) | 2013-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112360462B (en) | Mining process for filling and grouting short-wall fully-mechanized mining gangue | |
| KR100707492B1 (en) | A grout carrying out mehtod for Paste Backfill Grouting at the Cave | |
| WO2014187163A1 (en) | Inclined layered solid-filling mining method in ultrathick coal layer | |
| WO2019085052A1 (en) | Method for filling coal mining to recover residual coal pillar and controlling stability of waterproof key layer | |
| JP5650517B2 (en) | Filling method of gap filler at radioactive waste burial site | |
| CN106321105A (en) | Paste filling method for end slope of opencut coal mine | |
| CN114472462B (en) | Underground-aboveground linkage coal gangue disposal system and disposal method | |
| US4198097A (en) | Method of mining | |
| KR102018780B1 (en) | Grout composition for demolishing underground concrete structures and manufacturing method thereof | |
| CN113460562B (en) | Method for sealing and storing coal-electricity fly ash in abandoned coal mining space | |
| KR101269312B1 (en) | Method for treating coal ash of thermoelectric power plant | |
| CN1952349A (en) | Mining method for replacement of pressed coal under village by waste rock | |
| CN113565510A (en) | Ultra-thick coal seam fully mechanized caving filling mining method based on underground gangue pile | |
| CN111485941B (en) | Construction method of rock cavern backfilled with industrial hazardous wastes | |
| Matsui et al. | Highwall mining system with backfilling | |
| CN115977724A (en) | Coal-based solid waste slurry filling and synergic mineralization CO sequestration 2 Method (2) | |
| Wang et al. | Rock backfill and hazard control of abandoned stopes: a case study | |
| JPH0828200A (en) | Filling of space part | |
| CN104895604A (en) | Construction method of lane filling retained roadway | |
| Vokurka | Liquidation of the uranium mine Rožná I in Dolní Rožínka | |
| CN102716901A (en) | Method for disposing and reusing building waste nearby coal mine | |
| KR20120091288A (en) | Improved slope of an open cut mine | |
| Trigueros et al. | Evaluating the influence of backfilling on the stability of an abandoned room-and-pillar mine: a case study in northern Spain | |
| RU2536514C1 (en) | Chamber method of mining heavy, valuable, comminuted ore deposits | |
| CN117365633B (en) | Carbon dioxide filling method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160512 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170517 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |