KR101266512B1 - High speed led chip sorter - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고속 LED 칩 분류 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 웨이퍼 상태에서 칩 단위로 전달되어 마련된 다수의 LED 칩들을 양품 여부, 색좌표 값 등 다양한 기준에 따라 종류별로 분류하는 고속 LED 칩 분류 장치에 관한 것이다.
본 발명은, 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, LED 칩을 분류하는 공정을 효과적으로 수행하여 작업 시간을 단축시킬 수 있는 구조를 가지는 고속 LED 칩 분류 장치를 제공하는 효과가 있다.The present invention relates to a high speed LED chip sorting apparatus, and more particularly, to a high speed LED chip sorting apparatus for classifying a plurality of LED chips provided delivered in a chip unit in a wafer state according to various criteria such as quality status and color coordinate values. It is about.
The present invention has been made to solve the above problems, there is an effect of providing a high-speed LED chip sorting device having a structure that can reduce the work time by effectively performing the process of classifying the LED chip.
Description
본 발명은 고속 LED 칩 분류 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 웨이퍼 상태에서 칩 단위로 전달되어 마련된 다수의 LED 칩들을 양품 여부, 색좌표 값 등 다양한 기준에 따라 종류별로 분류하는 고속 LED 칩 분류 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a high speed LED chip sorting apparatus, and more particularly, to a high speed LED chip sorting apparatus for classifying a plurality of LED chips provided delivered in a chip unit in a wafer state according to various criteria such as quality status and color coordinate values. It is about.
통상 하나의 웨이퍼에는 수만개 이상의 LED 칩이 형성된다. LED 칩 제조 공정의 특성상 동일한 웨이퍼에 속하는 LED 칩들 중에는 양품과 불량품이 섞여 있고, 각 LED 칩들의 색좌표 값 등 특성이 다른 경우도 대부분이다.Typically, tens of thousands of LED chips are formed on one wafer. Due to the nature of the LED chip manufacturing process, LED chips belonging to the same wafer are mixed with good and bad parts, and most of the LED chips have different characteristics such as color coordinates.
일반적으로 웨이퍼 상태의 LED 칩을 칩 단위로 절단하여 블루 시트(blue sheet)라고 불리는 점착성 필름에 부착한 후, 사용자의 필요에 따라 양품만 골라 내거나 불량품만 골라내고 다음 공정으로 전달한다. 또한 경우에 따라서는 미리 모든 LED 칩의 특성을 검사한 후 각 LED 칩의 색좌표(CIE rank)값에 따라 유사한 색좌표 값을 가지는 LED 칩만을 뽑아서 분류(sorting)한다. Generally, the wafer-like LED chip is cut into chip units and attached to an adhesive film called a blue sheet, and then, according to a user's needs, only the good or the bad is selected and transferred to the next process. In some cases, the characteristics of all the LED chips are examined in advance, and then, only LED chips having similar color coordinate values are selected and sorted according to the color coordinates (CIE rank) values of the respective LED chips.
한번에 분류 작업을 수행하는 LED 칩의 개수가 보통 수천개에서 수만개 이상이고 LED 칩의 크기가 비교적 작기 때문에 이와 같은 LED 칩을 파손하지 않으면서 분류하는데 비교적 많은 시간이 소요된다. 블루 시트에 부착된 LED 칩의 위치와 방향을 정확하게 파악하여 지정된 LED 칩을 선택한 후 이를 픽업하여 다음 공정에 사용하기 위한 블루 시트에 정확한 위치와 방향으로 부착하여야 한다. 이를 위해서 먼저 각 LED 칩들을 카메라로 촬영하고 그 영상 정보를 분석하여 각 LED 칩들의 위치와 방향을 이미지 프로세싱 방법으로 파악하는데 많은 시간이 소요된다. 또한, 수만개의 LED 칩들을 일일이 픽업하여 다른 블루 시트로 옮기는데도 많은 시간이 소요된다.Since the number of LED chips performing sorting operations at one time is usually thousands to tens of thousands or more and the size of the LED chips is relatively small, it takes a relatively long time to classify these LED chips without damaging them. Accurately grasp the position and direction of the LED chip attached to the blue sheet, select the designated LED chip, pick it up, and attach it to the blue sheet for the next process in the correct position and direction. To do this, it takes a lot of time to first take a picture of each LED chip with a camera and analyze the image information to determine the location and direction of each LED chip with an image processing method. It also takes a long time to pick up tens of thousands of LED chips and move them to another blue sheet.
이와 같이 LED 칩을 분류하는데 많은 시간이 소요됨으로 인해 전체적인 LED 칩의 제작 공정에 병목현상이 발생하고 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.As such, since a lot of time is required to classify the LED chips, bottlenecks occur in the overall manufacturing process of the LED chips, and there is a problem in that productivity is reduced.
본 발명은, 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, LED 칩을 분류하는 공정을 효과적으로 수행하여 작업 시간을 단축시킬 수 있는 구조를 가지는 고속 LED 칩 분류 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a high speed LED chip classification apparatus having a structure that can effectively perform the process of classifying the LED chip to shorten the working time.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고속 LED 칩 분류 장치는, 링 형태의 프레임에 점착성 링 필름이 고정되어 구성된 링 프레임 조립체에 부착된 다수의 LED 칩들 중 일부를 떼어내서, 점착성 빈 필름이 빈(BIN) 프레임에 고정된 형태의 빈 플레이트(BIN plate)로 옮겨 붙이는 고속 LED 칩 분류 장치에 있어서, 상기 링 프레임 조립체가 복수개 적치되는 링 프레임 로더; 상기 링 프레임 로더로부터 전달받은 링 프레임 조립체를 클램핑할 수 있도록 형성되며 서로 수직한 방향으로 배치된 제1링홀더 및 제2링홀더와, 상기 링 프레임 로더로부터 상기 링 프레임 조립체를 전달 받을 수 있는 위치로 상기 제1링홀더 및 제2링홀더를 대기시킬 수 있도록 상기 제1링홀더 및 제2링홀더에 대해 동일한 반경 거리에서 결합되어 그 제1링홀더 및 제2링홀더를 회전시키는 홀더 회전 부재를 구비하는 링 프레임 대기 유닛; 상기 링 프레임 대기 유닛의 상기 제1링홀더 및 제2링홀더 중 어느 하나로부터 상기 링 프레임 조립체를 전달받아 그 링 프레임 조립체에 부착된 LED 칩이 픽업될 수 있는 위치로 상기 링 프레임 조립체의 위치를 조정하는 링 프레임 지지 유닛; 길이방향으로 연장하고 수축하면서 LED 칩을 흡착하여 상기 링 프레임 조립체에 부착된 LED 칩을 픽업하는 복수의 픽업헤드가 동일 각도 간격으로 방사상으로 배열되어 구성되는 픽업 로터리와, 상기 픽업 로터리의 각 픽업헤드들이 순차적으로 상기 링 프레임 지지 유닛에서 LED 칩을 픽업할 수 있는 위치에 배치되도록 상기 픽업 로터리를 회전시키는 픽업 회전 부재를 구비하는 픽업 유닛; 상기 픽업 유닛과 인접하게 배치되어 상기 픽업 유닛의 픽업 헤드로부터 상기 LED 칩을 넘겨 받을 수 있는 위치로 상기 빈 플레이트의 위치를 조정하는 빈 플레이트 지지 유닛; 및 상기 빈 플레이트 지지 유닛으로부터 상기 빈 플레이트를 전달받아 적치하는 빈 플레이트 로더;를 포함하는 점에 특징이 있다.In order to achieve the above object, the high speed LED chip sorting apparatus according to the present invention removes some of a plurality of LED chips attached to a ring frame assembly in which a viscous ring film is fixed to a ring-shaped frame, so that an adhesive blank film is formed. A high speed LED chip sorting apparatus for transferring to a bin plate fixed to a bin frame, comprising: a ring frame loader having a plurality of ring frame assemblies stacked therein; A first ring holder and a second ring holder which are formed to clamp the ring frame assembly received from the ring frame loader and are arranged in a direction perpendicular to each other, and a position where the ring frame assembly can be received from the ring frame loader A holder rotating member coupled to the first ring holder and the second ring holder at the same radial distance to rotate the first ring holder and the second ring holder so as to allow the first ring holder and the second ring holder to stand by. Ring frame standby unit having a; Receive the ring frame assembly from any one of the first ring holder and the second ring holder of the ring frame standby unit and position the ring frame assembly to a position where the LED chip attached to the ring frame assembly can be picked up. A ring frame support unit for adjusting; A pick-up rotary comprising a plurality of pickup heads radially arranged at equal angular intervals to pick up the LED chips attached to the ring frame assembly by adsorbing the LED chips while extending and contracting in the longitudinal direction, and each pickup head of the pickup rotary A pick-up unit having a pick-up rotating member for rotating the pick-up rotary so that they are sequentially placed at a position to pick up the LED chip in the ring frame support unit; An empty plate support unit arranged adjacent to the pickup unit to adjust the position of the empty plate to a position capable of handing over the LED chip from the pickup head of the pickup unit; And an empty plate loader which receives the empty plate from the empty plate support unit and stacks the empty plate.
본 발명에 의한 고속 LED 칩 분류 장치는, LED 칩의 분류 작업을 고속으로 수행할 수 있는 효과가 있다. The high speed LED chip sorting apparatus according to the present invention has the effect of performing the sorting operation of the LED chip at high speed.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 고속 LED 칩 분류 장치의 개략적인 사시도이다.
도 2 내지 도 5는 도 1에 도시된 고속 LED 칩 분류 장치의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 6과 도 7은 도 1에 도시된 고속 LED 칩 분류 장치에서 LED 칩을 픽업하는 동작을 설명하기 위한 단면도이다.1 is a schematic perspective view of a high speed LED chip sorting apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 to 5 are diagrams for explaining the operation of the high-speed LED chip sorting apparatus shown in FIG.
6 and 7 are cross-sectional views illustrating an operation of picking up an LED chip in the high speed LED chip sorting apparatus shown in FIG. 1.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 고속 LED 칩 분류 장치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing a high speed LED chip sorting apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 실시예의 고속 LED 칩 분류 장치는 링 프레임 로더(10)와 링 프레임 대기 유닛(30)과 링 프레임 지지 유닛(50)을 포함하여 이루어진다.Referring to FIG. 1, the high speed LED chip sorting apparatus of the present embodiment includes a
링 프레임 로더(10)에는 복수의 링 프레임 조립체(110)가 적치된다. 링 프레임 조립체(110)는 링 프레임(111)과 링 필름(112)으로 구성되고 그 링 필름(112)에 LED 칩(C)이 다수 부착된다. 링 프레임(111)은 원형 또는 사각형의 링 형태로 형성된다. 링 필름(112)은 점착성 재질로 구성되어 링 프레임(111)에 고정된다. 다수의 LED 칩(C)이 형성된 웨이퍼를 LED 칩(C) 단위로 절단하여, 그 다수의 LED 칩(C)이 링 프레임 조립체(110)의 링 필름(112)에 부착된다. 링 필름(112)에 부착된 각 LED 칩(C)들은 미리 검사가 완료되어 양품 여부에 대한 정보 또는 각 LED 칩(C)의 색좌표값(CIE rank)에 대한 정보는 각 LED 칩(C)의 위치 정보와 함께 본 실시예의 고속 LED 칩 분류 장치로 전달된다. 본 실시예의 고속 LED 칩 분류 장치는 링 프레임 조립체(110)에 부착된 다수의 LED 칩(C)을 필요에 따라 양품만 골라 낼 수도 있고, 불량품만 골라 낼 수도 있으며, 특정 범위 내의 색좌표값을 가지는 LED 칩(C)만 골라 낼 수도 있다.The
링 프레임 로더(10)에는 이와 같이 분류 작업을 순차적으로 수행하기 위한 링 프레임 조립체(110)가 적치되어 있다. 작업 순서에 따라 순차적으로 링 프레임 조립체(110)를 링 프레임 대기 유닛(30)으로 전달하거나, 칩 분류 작업이 완료된 링 프레임 조립체(110)를 링 프레임 대기 유닛(30)으로부터 전달 받아 적치한다. 링 프레임 로더(10)와 링 프레임 대기 유닛(30) 사이의 링 프레임 조립체(110)의 이송은 링 플레임 이송 유닛(20)에 의해 이루어 진다. 도 1에 도시된 것과 달리 링 프레임 이송 유닛(20)은 링 프레임 로터(10)에 설치될 수도 있고 링 프레임 대기 유닛(30)에 설치되어 링 프레임 조립체(110)를 외부로 전달할 수 있도록 구성될 수도 있다.In the
링 프레임 대기 유닛(30)은 제1링홀더(31)와 제2링홀더(32)와 홀더 회전 부재(33)를 구비한다. 제1링홀더(31)는 링 프레임 로더(10)에서 수평방향으로 이동되는 링 프레임 조립체(110)를 수용하여 클램핑할 수 있는 구조로 되어 있다. 제2링홀더(32)와 제1링홀더(31)와 유사하게 링 프레임 조립체(110)를 외부로 전달 받아 클램핑하거나 클램핑하고 있는 링 프레임 조립체(110)를 외부로 전달할 수 있는 구조로 되어 있다.The ring
제1링홀더(31)와 제2링홀더(32)는 서로 수직한 방향으로 배치된다. 즉, 도 1에 도시한 것과 같은 상태에서 제1링홀더(31)는 지면과 나란하게 수평방향으로 배치되고, 제2링홀더(32)는 지면에 대해 수직이 되도록 배치된다. 그에 따라 제1링홀더(31)와 제2링홀더(32)에 각각 클램핑되는 링 프레임 조립체(110)도 서로 수직한 상태가 된다. The
홀더 회전 부재(33)는 제1링홀더(31)와 제2링홀더(32)에 연결되어 그 제1링홀더(31)와 제2링홀더(32)를 동시에 회전시킨다. 이때 홀더 회전 부재(33)는 그 회전중심으로부터 각각 제1링홀더(31) 및 제2링홀더(32)에 동일한 반경거리를 가지도록 연결된다. 이와 같은 구조에 의해 홀더 회전 부재(33)는 링 프레임 로더(10)에서 수평이동하여 전달되는 링 프레임 조립체(110)를 필요에 따라 제1링홀더(31)와 제2링홀더(32) 중 어느 하나가 전달받을 수 있는 위치가 되도록 제1링홀더(31)와 제2링홀더(32)의 위치를 조정할 수 있다.The
링 프레임 대기 유닛(30)의 상측에는 제1카메라(40)가 설치된다. 제1카메라(40)는 링 프레임 대기 유닛(30)의 제1링홀더(31)와 제2링홀더(32)에 의해 각각 제1카메라(40)의 하측에 배치된 링 프레임 조립체(110)를 촬영하여 링 필름(112)에 부착되어 있는 각 LED 칩(C)들의 정확한 위치와 방향을 파악할 수 있도록 한다. The
이때 링 프레임 대기 유닛(30)에는 링 프레임(111)에 고정된 링 필름(112)을 가압하여 그 링 필름(112)을 팽창시킴으로써 링 필름(112)에 부착된 각 LED 칩(C)들 사이의 간격을 벌려주는 익스팬더(expander)를 더 구비할 수도 있다.At this time, the ring
수평하게 배치되어 링 프레임 로더(10)로부터 링 프레임 대기 유닛(30)으로 전달되고 제1카메라(40)에 의해 부착된 각 LED 칩(C)들의 위치 파악이 완료되면, 링 프레임 조립체(110)는 홀더 회전 부재(33)의 작동에 의해 시계방향으로 90도 회전하여 지면에 대해 수직하도록 배치된다. 이와 같은 상태에서 도 2에 도시한 것과 같이 지면에 수직하게 배치된 링 프레임 조립체(110)는 링 프레임 지지 유닛(50)으로 전달된다. When the positioning of each of the LED chips (C) attached to the ring
도 1과 도 2를 참조하면, 링 프레임 지지 유닛(50)은 링 프레임 조립체(110)를 클램핑하여 후술하는 픽업 유닛(60)에 의해 각 LED 칩(C)들이 픽업될 수 있는 위치로 링 프레임 조립체(110)의 위치를 조정한다. 상술한바와 같은 각 LED 칩(C)들의 양품 여부 또는 색좌표값 등의 정보와 제1카메라(40)에 의해 파악된 링 필름(112)상의 각 LED 칩(C)들의 위치를 이용하여 픽업 유닛(60)에 의해 픽업될 LED 칩(C)이 순차적으로 정해진 위치에 배치되도록 링 프레임 조립체(110)를 움직인다. 1 and 2, the ring
링 프레임 지지 유닛(50)은 링 프레임 조정부(51)와 제2카메라(52)를 구비한다. 링 프레임 조정부(51)는 링 프레임 조립체(110)를 클램핑하여 그 위치를 조정한다. 제2카메라(52)는 링 프레임 조립체(110)를 촬영하여 링 프레임 조정부(51)가 링 프레임 조립체(110)의 위치를 조정할 수 있는 영상정보를 제공한다.The ring
링 프레임 지지 유닛(50)은 앞서 제1카메라(40)에 의해 파악된 각 LED 칩(C)의 위치를 바탕으로 제2카메라(52)에서 촬영된 영상을 이용하여 링 프레임 조립체(110)의 위치와 방향을 보정한다. 링 프레임 조립체(110)가 링 프레임 대기 유닛(30)에서 링 프레임 지지 유닛(50)으로 이송되는 과정에서 링 프레임 조립체(110)의 위치와 방향이 변경되거나 링 필름(112)의 탄성에 각 LED 칩(C)들 사이의 간격이 달라진 정도를 제2카메라(52)가 파악하여 보정한다.The ring
도 6을 참조하면, 링 프레임 지지 유닛(50)은 링 프레임 조정부(51)에 클램핑된 링 프레임 조립체(110)의 링 필름(112)을 후면에서 가압하는 링 필름 지지부(53)를 더 구비한다. 링 필름 지지부(53)는 링 필름(112)에 LED 칩(C)이 부착되어 있는 면의 반대쪽면에서 링 필름(112)을 가압하여 링 필름(112)이 팽창되도록 함으로써 LED 칩(C)들 사이의 간격을 넓힌다. 이로 인해 후술하는 픽업 유닛(60)이 링 프레임 조립체(110)로부터 LED 칩(C)을 용이하게 픽업할 수 있는 각 LED 칩(C)들 사이의 간격을 확보할 수 있다. Referring to FIG. 6, the ring
이때, 도 6에 도시된 것과 같이 링 필름 지지부(53)는 링 필름(112)과 접촉하는 방향으로 볼록하게 형성될 수도 있다. 이와 같이 링 필름 지지부(53)가 볼록하게 형성되면, 링 필름 지지부(53)의 곡면에 의하여 자연스럽게 LED 칩(C)들 사이의 간격이 형성되므로, 링 필름(112)을 확장시키지 않거나 링 필름(112)을 조금만 확장시켜도 LED 칩(C)을 링 필름(112)으로부터 쉽게 떼어낼 수 있는 장점이 있다.In this case, as shown in FIG. 6, the ring
링 프레임 지지 유닛(50)에 의해 링 프레임 조립체(110)가 고정된 상태에서 그 링 프레임 조립체(110)와 인접하는 위치에 설치된 픽업 유닛(60)에 의해 링 필름(112)에 부착된 LED 칩(C)이 픽업되어 빈 플레이트(120)로 옮겨지게 된다.The LED chip attached to the
도 1을 참조하면, 픽업 유닛(60)은 픽업 로터리(61)와 픽업 회전 부재(62)를 구비한다. 픽업 로터리(61)는 다시 복수의 픽업 헤드(611)를 구비한다. 픽업 헤드(611)는 길이방향으로 연장하고 수축하면서 LED 칩(C)을 흡착하여 링 필름(112)으로부터 떼어내고 이를 다시 빈 플레이트(120)에 옮겨 붙인다. 복수의 픽업 헤드(611)는 픽업 로터리(61)의 회전중심에 대하여 방사상으로 배열 되어 반경 방향으로 연장되도록 배치된다. 각 픽업 헤드(611)는 픽업 로터리(61)의 회전중심에 대하여 동일한 각도 간격을 가지도록 배열된다. 본 실시예에서는 도 1에 도시된 것과 같이 12개의 픽업 헤드(611)를 구비하는 픽업 로터리(61)를 예로 들어 설명한다. 도 1에 도시한 것과 같이 각 픽업 헤드(611)는 서로 30도의 간격을 가지도록 픽업 로터리(61)의 중심에 대하여 방사상으로 배열된다. 픽업 회전 부재(62)는 픽업 로터리(61)에 연결되어 픽업 로터리(61)를 일정한 각도 간격으로 회전시킨다. 본 실시예의 경우 픽업 회전 부재(62)는 픽업 로터리(61)를 30도 간격으로 회전시킨다. 이와 같은 픽업 회전 부재(62)의 작동에 의해 픽업 로터리(61)의 픽업 헤드(611)들은 각각 순차적으로 링 프레임 지지 유닛(50)에 클램핑된 링 프레임(111)과 수직하게 마주하도록 배치된다. 즉, 픽업 회전 부재(62)에 의해 각 픽업 헤드(611)가 순차적으로 링 프레임 조립체(110)에서 LED 칩(C)을 픽업할 수 있는 위치에 배치된다. Referring to FIG. 1, the
픽업 헤드(611)는 링 프레임 조립체(110)에 근접하는 방향으로 연장되면서 LED 칩(C)을 흡착하고 다시 그 길이가 줄어 들면서 LED 칩(C)을 링 필름(112)으로부터 떼어 낸다. 이때 링 필름 지지부(53)에 설치된 픽업 핀(54)이 작동하여 LED 칩(C)이 링 필름(112)으로부터 용이하게 떨어지도록 돕는다. 픽업 핀(54)은 도 7에 도시된 것과 같이 링 필름 지지부(53)를 관통하여 픽업 헤드(611)를 향해 링 필름(112)을 밀어낼 수 있도록 링 필름 지지부(53)에 설치된다. 즉, 픽업 헤드(611)가 LED 칩(C)을 흡착하여 후퇴할 때 픽업 핀(54)이 그 LED 칩(C)의 후면부분에 대응되는 링 필름(112)을 밀어냄으로써 픽업 핀(54) 주위의 링 필름(112)이 LED 칩(C)으로부터 떨어지도록 한다.The
픽업 로터리(61)가 일정 각도 간격으로 회전하면서 순차적으로 다음 픽업 헤드(611)가 LED 칩(C)을 픽업하여 흡착한 상태로 회전하게 된다. LED 칩(C)을 픽업한 픽업 헤드(611)가 90도 회전하면 하측에 배치된 빈 플레이트 지지 유닛(70)에 고정된 빈 플레이트(120)에 LED 칩(C)을 넘겨주게 된다. As the
한편, 도 1에는 링 프레임 지지 유닛(50)과 픽업 유닛(60) 사시의 관계를 좀 더 상세히 나타내기 위하여, 실제보다 링 프레임 지지 유닛(50)과 픽업 유닛(60) 사이의 거리가 더 멀게 도시되었다.Meanwhile, in FIG. 1, in order to show the relationship between the ring
빈 플레이트(120)(BIN plate)는 빈 필름(122)과 빈 프레임(121)을 구비한다. 빈 프레임(121)은 주로 사각 링 형태의 프레임으로 형성되지만 원형, 타원형 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. 빈 필름(122)은 점착성을 가지는 합성수지 필름으로 빈 플레이트(120)에 고정된다. The bin plate 120 (BIN plate) includes a
이와 같은 빈 플레이트(120)가 빈 플레이트 지지 유닛(70)에 고정된다. 본 실시예에서 빈 플레이트 지지 유닛(70)은 픽업 유닛(60)의 하측에 배치된다 빈 플레이트 지지 유닛(70)은 빈 플레이트(120)를 클램핑한 상태에서 빈 플레이의 위치와 각도를 조정한다. 즉, LED 칩(C)을 빈 필름(122)에 부착할 수 있는 위치로 빈 플레이트(120)를 이동시키고, 픽업 헤드(611)가 LED 칩(C)을 빈 필름(122)에 눌러 붙이는 방법으로 LED 칩(C)을 빈 플레이트(120)로 넘겨준다. 빈 플레이트 지지 유닛(70)은 빈 플레이트(120)를 다음 위치로 이동시키고 다음 픽업 헤드(611)가 순차적으로 LED 칩(C)을 빈 필름(122)에 부착한다.The
LED 칩(C)의 분류 작업이 완료된 빈 플레이트(120)는 빈 플레이트 로더(90)에 전달되어 저장된다. 빈 플레이트 로더(90)는 복수의 빈 플레이트(120)가 적치되는 곳이다. 신규 분류작업을 수행할 빈 플레이트(120)가 빈 플레이트 로더(90)로부터 빈 플레이트 지지 유닛(70)으로 전달되고, 분류작업이 완료된 빈 플레이트(120)가 지지 유닛으로부터 빈 플레이트 로더(90)로 전달되어 저장된다. The
빈 플레이트 로더(90)와 빈 플레이트 지지 유닛(70)의 사이에는 빈 플레이트 이송 유닛(80)이 설치된다. 빈 플레이트 이송 유닛(80)은 빈 플레이트 로더(90)에 적치된 빈 플레이트(120)를 빈 플레이트 지지 유닛(70)으로 전달한다. 또한, 빈 플레이트 이송 유닛(80)은 빈 플레이트 지지 유닛(70)에서 LED 칩(C)의 분류 작업이 완료된 빈 플레이트(120)를 빈 플레이트 로더(90)로 전달한다.An empty
이하, 상술한바와 같이 구성된 본 실시예에 따른 고속 LED 칩 분류 장치의 작동에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the high speed LED chip classification apparatus according to the present embodiment configured as described above will be described.
먼저, 도 1에 도시된 것과 같이 링 프레임 로더(10)에 수용된 링 프레임 조립체(110)들 중 하나가 링 프레임 대기 유닛(30)의 제1링홀더(31)로 전달된다. First, as illustrated in FIG. 1, one of the
도 1에 도시된 것과 같이 제1링홀더(31)에 의해 링 프레임 조립체(110)가 수평방향으로 배치된 상태에서 그 상측에 배치된 제1카메라(40)가 링 프레임 조립체(110)의 LED 칩(C)들을 촬영하여 각 LED 칩(C)들의 위치와 방향을 파악하고 그 결과를 저장한다. 이때, 상술한 바와 같은 익스펜더를 이용하여 링 프레임 조립체(110)의 링 필름(112)을 후면에서 가압하여 확장시킴으로써 각 LED 칩(C)들 사이의 간격을 넓힌 후, 제1카메라(40)를 이용하여 각 LED 칩(C)들의 위치와 방향을 파악할 수도 있다.As shown in FIG. 1, when the
제1카메라(40)의 작동이 완료되면, 링 프레임 대기 유닛(30)의 홀더 회전 부재(33)가 제1링홀더(31) 및 제2링홀더(32)를 시계방향으로 90도 회전시켜서, 제1링홀더(31)에 클램핑된 링 프레임 조립체(110)가 수직방향으로 배치되도록 한다. When the operation of the
이와 같은 상태에서, 링 프레임 조립체(110)가 제1링홀더(31)로부터 링 프레임 지지 유닛(50)으로 전달되면, 도 2에 도시한 것과 같이 링 프레임 지지 유닛(50)의 링 프레임 조정부(51)가 링 프레임 조립체(110)를 클램핑한다.In this state, when the
링 프레임 조립체(110)가 제1링홀더(31)로부터 링 프레임 지지 유닛(50)으로 옮겨지고 나면, 링 프레임 대기 유닛(30)의 홀더 회전 부재(33)는 다시 제1링홀더(31) 및 제2링홀더(32)를 반시계방향으로 90도 회전시켜서 도 3에 도시한 것과 같이 원래 위치로 되돌린다. 이와 같은 상태에서 다른 링 프레임 조립체(110)가 링 프레임 로더(10)로부터 제1링홀더(31)로 전달되고 앞서 설명한 바와 마찬가지로 제1카메라(40)에 의해 다시 새로운 링 프레임 조립체(110)에 부착된 LED 칩(C)들의 위치와 방향을 파악하는 작업을 수행한다. 첫번째 링 프레임 조립체(110)가 링 프레임 지지 유닛(50)에 배치된 상태에서 그 링 프레임 조립체(110)에 부착된 LED 칩(C)들이 분류되는 동안에, 링 프레임 대기 유닛(30)에서는 두번째 링 프레임 조립체(110)에 대해 제1카메라(40)를 이용하여 이미지 프로세싱에 의해 각 LED 칩(C)들의 위치를 파악하는 작업을 수행할 수 있으므로, 전체적인 LED 칩(C) 분류 작업의 공정 속도를 향상시킬 수 있고 결과적으로 생산성을 향상시키는 것이 가능하다.After the
한편, 도 3을 참조하면 링 프레임 지지 유닛(50)에서는 제2카메라(52)가 링 프레임 조립체(110)를 촬영하여 그 링 프레임 조립체(110)에 부착된 LED 칩(C)들의 위치를 파악한다. 링 프레임 조립체(110)가 제1링홀더(31)에서 링 프레임 조정부(51)로 전달되는 동안에, 링 프레임 조립체(110)의 위치와 방향이 달라진 정도를 제2카메라(52)를 이용하여 파악함으로써 모든 LED 칩(C)의 위치와 방향을 수치적으로 계산할 수 있다. 각 LED 칩(C)을 위치를 보정하여 파악하는 방법은 다양한 방법이 사용될 수 있다. 예를 들어, 제1카메라(40)를 이용하여 파악하여 둔 몇 개의 기준점의 위치를 제2카메라(52)를 이용하여 파악하고, 그 기준점의 위치와 방향을 기준으로 제1카메라(40)에서 파악하여 둔 각 LED 칩(C)들의 위치와 방향을 가감하거나 비례 상수를 곱함으로써, 링 프레임 조정부(51)에 링 프레임 조립체(110)가 클램핑된 상태에서의 각 LED 칩(C)들의 위치와 방향을 계산할 수 있다.Meanwhile, referring to FIG. 3, in the ring
링 프레임 조정부(51)에서는 링 필름 지지부(53)가 링 프레임 조립체(110)의 링 필름(112)을 가압하여 링 필름(112)을 확장시킨 상태에서 제2카메라(52)가 작동하고 LED 칩(C)의 분류작업을 수행하도록 할 수 있다. 본 실시예에서는 도 6에 도시된 것과 같이 볼록하게 형성된 링 필름 지지부(53)로 링 필름(112)을 가압한 상태에서, 그 링 필름(112)에 부착된 LED 칩(C)들을 떼어내는 작업을 수행하는 경우를 예로 들어 설명한다. 표면이 볼록하게 형성된 링 필름 지지부(53)를 이용하여 링 필름(112)을 가압하면, 링 필름 지지부(53)의 표면 곡률로 인해 링 필름(112)을 확장시키지 않거나 조금만 확장시켜도 LED 칩(C)들 사이의 공간을 확보할 수 있는 장점이 있다. 또한 링 필름 지지부(53)의 표면 곡률로 인해 LED 칩(C)의 가장자리 부분과 링 필름(112) 사이의 접착이 쉽게 떨어지게 되어 링 필름(112)으로부터 LED 칩(C)을 픽업하는 작업의 수행이 쉬워지는 장점이 있다.In the ring
픽업 유닛(60)은 링 프레임 조립체(110)에 부착된 LED 칩(C)들 중 일부를 떼어내서 빈 플레이트(120)로 이동시킨다. 이와 같은 픽업 유닛(60)의 LED 칩(C) 분류 작업을 수행하기 위해서는 먼저 도 1에 도시한 것과 같이 빈 플레이트(120)가 픽업 유닛(60)의 하측에 배치된 빈 플레이트 지지 유닛(70)에 배치되어야 한다. The
빈 플레이트 로더(90)에 적치된 빈 플레이트(120) 중 하나가 빈 플레이트 이송 유닛(80)에 의해 빈 플레이트 지지 유닛(70)으로 전달된다. One of the
링 프레임 조정부(51)가 LED 칩(C)들 중 하나가 픽업 유닛(60)의 픽업 헤드(611)와 마주하는 위치로 링 프레임 조립체(110)의 위치를 조정하면, 도 6에 도시한 것과 같이 그와 마주하는 픽업 헤드(611)가 전진하여 LED 칩(C)을 흡착한다. 도 6을 참조하면 픽업 헤드(611)가 후진할 때 링 필름 지지부(53)를 관통하는 픽업 핀(54)이 전진하여 링 필름(112)을 밀어내면 LED 칩(C)이 링 필름(112)으로부터 떨어지는 것을 돕게 된다. 경우에 따라서는 링 필름 지지부(53)에 픽업 핀(54)을 설치하지 않을 수도 있다. 특히, 앞서 설명한 것과 같이 링 필름 지지부(53)를 볼록하게 형성한 경우에는 픽업 핀(54)을 구비하지 않아도 LED 칩(C)이 링 필름(112)으로부터 쉽게 떨어지는 것이 가능할 수 있다.When the ring
픽업 헤드(611)가 LED 칩(C)을 흡착한 상태에서 후진하면, 픽업 회전 부재(62)는 픽업 로터리(61)를 30도 반시계 방향으로 회전시킨다. 다음 픽업 헤드(611)가 링 프레임 조립체(110)와 마주하게 되고, 링 프레임 조정부(51)는 다음으로 분류하고자 하는 LED 칩(C)이 픽업 헤드(611)와 마주하도록 링 프레임 조립체(110)의 위치를 조정한다. 앞서 설명한바와 같은 방법으로 두번째 픽업 헤드(611)가 LED 칩(C)을 흡착하게 된다. 이와 같은 작업을 반복하면 도 1에 도시한 것과 같이 최초에 LED 칩(C)을 픽업한 픽업 헤드(611)는 픽업 로터리(61)가 90도 회전하였을 때 빈 플레이트 지지 유닛(70)에 고정된 빈 플레이트(120)와 마주하게 된다. 빈 플레이트 지지 유닛(70)은 LED 칩(C)을 부착하고자 하는 위치로 빈 플레이트(120)를 이동시키고, 이 상태에서 픽업 헤드(611)가 아래쪽으로 전진하여 흡착하고 있던 LED 칩(C)을 빈 필름(122)에 부착한다. When the
이와 같이 픽업 로터리(61)는 30도 간격으로 회전하면서 순차적으로 링 프레임 조립체(110)에서 떼어낸 LED 칩(C)을 빈 플레이트(120)로 옮기게 된다. As such, the
픽업 로터리(61)에 의해 빈 플레이트(120)로 옮겨지는 LED 칩(C)에 대한 기준은 작업의 필요에 따라 다양하게 변형될 수 있다. 미리 수행한 검사를 통하여 파악하고 있는 각 LED 칩(C)들의 특성을 이용하여, 동일한 색좌표를 가지는 LED 칩(C)들만 빈 플레이트(120)로 옮길 수도 있다. 경우에 따라서는 불량품만을 빈 플레이트(120)로 옮길 수도 있으며 반대로 양품만 골라내서 빈 플레이트(120)로 옮길 수도 있다.The reference for the LED chip (C) to be moved to the
작업이 완료된 빈 플레이트(120)는 빈 플레이트 이송 유닛(80)에 의해 다시 빈 플레이트 로더(90)로 옮겨지고, 새로운 빈 플레이트(120)가 다시 빈 플레이트 이송 유닛(80)에 의해 빈 플레이트 지지 유닛(70)으로 공급된다.After the work is completed, the
링 프레임 지지 유닛(50)에서 LED 칩(C)의 분류 작업이 완료된 링 프레임 조립체(110)는 다시 링 프레임 대기 유닛(30)으로 반송된다.The
이때, 미리 제1카메라(40)에 의해 촬영된 영상 정보를 이용하여 LED 칩(C)의 위치 정보 파악 작업이 완료된 링 프레임 조립체(110)를 링 프레임 지지 유닛(50)으로 전달하고 LED 칩(C)의 분류 작업이 완료된 링 프레임 조립체(110)를 링 프레임 로더(10)로 전달하는 작업이 링 프레임 대기 유닛(30)에 의해 이뤄진다. 즉, 링 프레임 대기 유닛(30)과 링 프레임 지지 유닛(50) 사이에 링 프레임 조립체(110)를 교환하는 작업이 이뤄진다. 그 구체적인 방법은 다음과 같다.At this time, the
먼저, 도 3과 같은 상태에서 링 프레임 지지 유닛(50)은 링 프레임 조립체(110)를 제2링홀더(32)로 전달한다. 이와 같은 상태에서 도 4에 도시한 것과 같이 홀더 회전 부재(33)는 제1링홀더(31)와 제2링홀더(32)를 시계 방향으로 90도 회전시켜, 제1링홀더(31)가 링 프레임 지지 유닛(50)과 마주하도록 한다. 제1링홀더(31)에 클램핑된 링 프레임 조립체(110)는 링 프레임 지지 유닛(50)에 전달되어 새로운 LED 칩(C) 분류 작업이 시작되도록 한다. First, in the state as shown in FIG. 3, the ring
다음으로 홀더 회전 부재(33)는 도 5에 도시한 것과 같이 제1링홀더(31)와 제2링홀더(32)를 반시계 방향으로 180도 회전시켜, 제2링홀더(32)에 클램핑된 링 프레임 조립체(110)가 지면에 대해 수평하게 배치되도록 한다. 이와 같은 상태에서 제2링홀더(32)에 클램핑된 링 프레임 조립체(110)(LED 칩(C)의 분류작업이 완료된 링 프레임 조립체(110))가 수평이동되어 링 프레임 로더(10)로 전달된다. Next, as shown in FIG. 5, the
이와 같은 링 프레임 대기부(30)의 구조와 작동 방법으로 인해, 제1카메라(40)에 의한 LED 칩(C)의 위치 파악 작업과 픽업 유닛(60)에 의한 LED 칩(C)의 분류작업을 동시에 수행할 수 있는 장점이 있다. 또한, 제1링홀더(31)와 제2링홀더(32)에 각각 링 프레임 조립체(110)를 클램핑하고 이를 교한하여 전달할 수 있는 링 프레임 대기 유닛(30)의 구조로 인해 고속 LED 칩 분류 장치의 전체적인 크기를 줄이고 작업 공간을 절약할 수 있는 장점이 있다.Due to the structure and operation method of the ring
이상, 본 발명의 고속 LED 칩 분류 장치에 대해 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명의 범위가 앞에서 설명하고 도시한 형태로 한정되는 것은 아니다.As mentioned above, although the preferred embodiment was demonstrated about the high speed LED chip classification apparatus of this invention, the scope of the present invention is not limited to the form demonstrated above and shown.
예를 들어, 링 프레임 대기 유닛(30)과 링 프레임 지지 유닛(50)에는 링 프레임 조립체(110)의 링 필름(112)을 확장시키는 익스펜더가 구비될 수도 있고 경우에 따라서는 익스펜더가 없는 구성도 가능하다.For example, the ring
또한, 앞에서 픽업 로터리(61)에는 12개의 픽업 헤드(611)가 30도 간격으로 배열된 경우를 예로 들어 설명하였으나, 36개가 10도 간격으로 배열될 수 있으며 다양한 조합의 구성이 가능하다.In addition, although the pick-up
10: 링 프레임 로더 20: 링 프레임 이송 유닛
30: 링 프레임 대기 유닛 31: 제1링홀더
32: 제2링홀더 33: 홀더 회전 부재
40: 제1카메라 50: 링 프레임 지지 유닛
51: 링 프레임 조정부 52: 제2카메라
53: 링 필름 지지부 54: 픽업 핀
60: 픽업 유닛 61: 픽업 로터리
611: 픽업 헤드 70: 빈 플레이트 지지 유닛
80: 빈 플레이트 이송 유닛 90: 빈 플레이트 로더
110: 링 프레임 조립체 111: 링 프레임
112: 링 필름 120: 빈 플레이트
121: 빈 프레임 122: 빈 필름
C: LED 칩10: ring frame loader 20: ring frame transfer unit
30: ring frame waiting unit 31: first ring holder
32: second ring holder 33: holder rotating member
40: first camera 50: ring frame support unit
51: ring frame adjustment unit 52: second camera
53: ring film support 54: pickup pin
60: pickup unit 61: pickup rotary
611: pickup head 70: empty plate support unit
80: empty plate transport unit 90: empty plate loader
110: ring frame assembly 111: ring frame
112: ring film 120: blank plate
121: blank frame 122: blank film
C: LED chip
Claims (10)
상기 링 프레임 조립체가 복수개 적치되는 링 프레임 로더;
상기 링 프레임 로더로부터 전달받은 링 프레임 조립체를 클램핑할 수 있도록 형성되며 서로 수직한 방향으로 배치된 제1링홀더 및 제2링홀더와, 상기 링 프레임 로더로부터 상기 링 프레임 조립체를 전달 받을 수 있는 위치로 상기 제1링홀더 및 제2링홀더를 대기시킬 수 있도록 상기 제1링홀더 및 제2링홀더에 대해 동일한 반경 거리에서 결합되어 그 제1링홀더 및 제2링홀더를 회전시키는 홀더 회전 부재를 구비하는 링 프레임 대기 유닛;
상기 링 프레임 대기 유닛의 상기 제1링홀더 및 제2링홀더 중 어느 하나로부터 상기 링 프레임 조립체를 전달받아 그 링 프레임 조립체에 부착된 LED 칩이 픽업될 수 있는 위치로 상기 링 프레임 조립체의 위치를 조정하는 링 프레임 지지 유닛;
길이방향으로 연장하고 수축하면서 LED 칩을 흡착하여 상기 링 프레임 조립체에 부착된 LED 칩을 픽업하는 복수의 픽업헤드가 동일 각도 간격으로 방사상으로 배열되어 구성되는 픽업 로터리와, 상기 픽업 로터리의 각 픽업헤드들이 순차적으로 상기 링 프레임 지지 유닛에서 LED 칩을 픽업할 수 있는 위치에 배치되도록 상기 픽업 로터리를 회전시키는 픽업 회전 부재를 구비하는 픽업 유닛;
상기 픽업 유닛과 인접하게 배치되어 상기 픽업 유닛의 픽업 헤드로부터 상기 LED 칩을 넘겨 받을 수 있는 위치로 상기 빈 플레이트의 위치를 조정하는 빈 플레이트 지지 유닛; 및
상기 빈 플레이트 지지 유닛으로부터 상기 빈 플레이트를 전달받아 적치하는 빈 플레이트 로더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고속 LED 칩 분류 장치.By removing some of the plurality of LED chips attached to the ring frame assembly in which the adhesive ring film is fixed to the ring-shaped frame, the adhesive empty film is transferred to the BIN plate fixed to the BIN frame. High speed LED chip sorting device,
A ring frame loader having a plurality of ring frame assemblies loaded therein;
A first ring holder and a second ring holder which are formed to clamp the ring frame assembly received from the ring frame loader and are arranged in a direction perpendicular to each other, and a position where the ring frame assembly can be received from the ring frame loader A holder rotating member coupled to the first ring holder and the second ring holder at the same radial distance to rotate the first ring holder and the second ring holder so as to allow the first ring holder and the second ring holder to stand by. Ring frame standby unit having a;
Receive the ring frame assembly from any one of the first ring holder and the second ring holder of the ring frame standby unit and position the ring frame assembly to a position where the LED chip attached to the ring frame assembly can be picked up. A ring frame support unit for adjusting;
A pick-up rotary comprising a plurality of pickup heads radially arranged at equal angular intervals to pick up the LED chips attached to the ring frame assembly by adsorbing the LED chips while extending and contracting in the longitudinal direction, and each pickup head of the pickup rotary; A pick-up unit having a pick-up rotating member for rotating the pick-up rotary so that they are sequentially placed at a position to pick up the LED chip in the ring frame support unit;
An empty plate support unit arranged adjacent to the pickup unit to adjust the position of the empty plate to a position capable of handing over the LED chip from the pickup head of the pickup unit; And
High speed LED chip sorting apparatus comprising a; empty plate loader for receiving and receiving the empty plate from the empty plate support unit.
상기 링 프레임 대기 유닛은, 상기 제1링홀더와 제2링홀더 중 어느 하나에는 분류작업을 수행할 링 프레임 조립체가 클램핑 되고 다른 하나에는 분류작업이 완료된 링 프레임 조립체가 클램핑 된 상태에서, 상기 홀더 회전 부재를 작동시켜 상기 분류작업을 수행할 링 프레임 조립체를 상기 링 프레임 지지 유닛에 전달한 후,
다시 상기 홀더 회전 부재를 작동시켜 상기 분류작업이 완료된 링 프레임 조립체를 상기 링 프레임 로더로 전달하는 것을 특징으로 하는 고속 LED 칩 분류 장치.The method of claim 1,
The holder of the ring frame waiting unit may be configured such that one of the first ring holder and the second ring holder is clamped by a ring frame assembly to perform a sorting operation, and the other of the ring frame assembly is clamped by the ring frame assembly. After operating the rotating member to transfer the ring frame assembly to the sorting operation to the ring frame support unit,
And operating the holder rotating member again to transfer the ring frame assembly having completed the sorting operation to the ring frame loader.
상기 링 프레임 지지 유닛과 상기 빈 플레이트 지지 유닛은 서로 수직하도록 배치되고,
상기 픽업 유닛의 픽업 회전 부재는 상기 픽업 로터리를 90도 회전시켜서 링 프레임 조립체에 부착된 LED 칩을 빈 플레이트로 전달하는 것을 특징으로 하는 고속 LED 칩 분류 장치.The method of claim 2,
The ring frame support unit and the empty plate support unit are disposed to be perpendicular to each other,
The pickup rotating member of the pickup unit rotates the pickup rotary 90 degrees to transfer the LED chip attached to the ring frame assembly to the empty plate.
상기 링 프레임 대기 유닛의 상측에 배치되어, 상기 제1링홀더와 제2링홀더 중 어느 하나에 클램된 링 프레임 조립체에 부착된 각 LED 칩들의 위치와 방향을 파악하는 제1카메라;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고속 LED 칩 분류 장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A first camera disposed on an upper side of the ring frame standby unit and configured to determine positions and directions of respective LED chips attached to a ring frame assembly clamped to one of the first ring holder and the second ring holder; High speed LED chip sorting device, characterized in that.
상기 픽업 유닛이 상기 링 프레임 지지 유닛에 클램핑된 링 프레임 조립체의 LED 칩을 분류하는 동안에,
상기 링 프레임 대기 유닛에서는 상기 제1카메라를 이용하여 상기 링 프레임 대기 유닛에 클램핑된 링 프레임 조립체의 LED 칩의 각 위치를 파악하는 것을 특징으로 하는 고속 LED 칩 분류 장치.5. The method of claim 4,
While the pickup unit sorts the LED chips of the ring frame assembly clamped to the ring frame support unit,
The ring frame waiting unit is a high-speed LED chip sorting apparatus using the first camera to grasp each position of the LED chip of the ring frame assembly clamped to the ring frame waiting unit.
상기 링 프레임 지지 유닛은, 상기 링 프레임 조립체를 클램핑하여 그 위치를 조정하는 링 프레임 조정부와, 그 링 프레임 조정부가 상기 링 프레임 조립체의 위치를 조정할 수 있도록 LED 칩의 위치를 촬영하는 제2카메라를 포함하는 것을 특징으로 하는 고속 LED 칩 분류 장치.The method of claim 5,
The ring frame support unit includes a ring frame adjuster for clamping the ring frame assembly to adjust its position, and a second camera for photographing the position of the LED chip so that the ring frame adjuster adjusts the position of the ring frame assembly. High speed LED chip sorting apparatus comprising a.
상기 링 프레임 지지 유닛은, 상기 픽업 유닛의 픽업헤드들 중 어느 하나가 상기 링 프레임 조립체의 LED 칩을 픽업할 때 상기 링 프레임 조립체에 대해 상기 픽업 헤드의 반대쪽에서 상기 링 프레임 조립체의 링 필름을 가압하는 링 필름 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고속 LED 칩 분류 장치.The method of claim 1,
The ring frame support unit presses the ring film of the ring frame assembly against the ring frame assembly against the ring frame assembly when any one of the pickup heads of the pickup unit picks up the LED chip of the ring frame assembly. High speed LED chip sorting apparatus further comprises a ring film support.
상기 링 프레임 지지 유닛의 링 필름 지지부는, 상기 픽업 헤드를 향하여 볼록하게 형성된 것을 특징으로 하는 고속 LED 칩 분류 장치.The method of claim 7, wherein
The ring film support of the ring frame support unit, the high speed LED chip sorting device, characterized in that formed convexly toward the pickup head.
상기 링 프레임 지지 유닛은, 상기 링 필름 지지부를 관통하여 상기 픽업 헤드를 향해 상기 링 필름을 밀어 내는 픽업 핀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고속 LED 칩 분류 장치.9. The method of claim 8,
The ring frame support unit further comprises a pickup pin for pushing the ring film toward the pickup head through the ring film support.
상기 빈 플레이트 로더에 적치된 상기 빈 플레이트를 상기 빈 플레이트 지지 유닛으로 전달하고, 상기 빈 플레이트 지지 유닛에 배치된 상기 빈 플레이트를 상기 빈 플레이트 로더로 전달하는 빈 플레이트 이송 유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고속 LED 칩 분류 장치.The method of claim 1,
And a bin plate transfer unit configured to transfer the bin plate loaded on the bin plate loader to the bin plate support unit, and to transfer the bin plate disposed on the bin plate support unit to the bin plate loader. Speed LED chip sorting device.
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