KR101263709B1

KR101263709B1 - Manufacturing apparatus for wire mesh filter

Info

Publication number: KR101263709B1
Application number: KR1020130010047A
Authority: KR
Inventors: 박규현
Original assignee: (주)진영코리아
Priority date: 2013-01-29
Filing date: 2013-01-29
Publication date: 2013-05-13

Abstract

PURPOSE: A wire mesh filter manufacturing apparatus is provided to use a mesh mounting rod which is rotated by a rotary shaft to successively perform the process of supplying, rolling, pressing, and separating according to the position of rotation, thereby performing successive work. CONSTITUTION: A wire mesh filter manufacturing apparatus a mounting unit(200), a rolling unit(300), a pressing unit(400), and a separating unit(500). The mounting unit comprises a rotary shaft, a rotary motor, and mesh mounting members which are respectively installed on the front, rear, upper and lower sides of the rotary shaft. The rolling unit rolls the surface of a wire mesh which is mounted on the rolling mesh mounting members. The pressing unit pressurizes the wire mesh which is mounted on the mesh mounting members back and forth to bend both ends of the wire mesh outwards to form an arch shaped wire mesh. The separating unit is installed on a discharge hole(120) of a frame(100) in order to separate the rotating wire mesh mounted on the mounting members, and to discharge the wire mesh through the discharge hole.

Description

Manufacturing apparatus of wire mesh filter {MANUFACTURING APPARATUS FOR WIRE MESH FILTER}

본 발명은 와이어 메시 필터를 제조하는 공정 중 와이어 메시의 양 단부를 외향되게 절곡하여서 아치 형상을 가지도록 하는 와이어 메시 필터의 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 와이어 메시의 공급에서부터 배출까지의 동작이 연속적으로 이루어질 수 있어 작업능률 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 와이어 메시 필터의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire mesh filter manufacturing apparatus for bending the both ends of the wire mesh outward during the manufacturing process of the wire mesh filter to have an arch shape, and more specifically, operation from supply to discharge of the wire mesh The present invention relates to an apparatus for manufacturing a wire mesh filter, which can be continuously performed to greatly improve work efficiency and productivity.

일반적으로, 와이어 메시 필터는 메시 구조의 극세 와이어를 도넛 형상으로 형성한 것으로, 자동차 컨버터의 촉매 글라스 울 소손 방지용 필터, 자동차 머플러 라인의 진동 흡수용 필터 및 선박 엔진의 에어 필터 등 그 사용 분야가 다양하다.In general, the wire mesh filter is formed of an ultra-fine wire of a mesh structure in a donut shape, and has various fields of use such as a catalyst glass wool burnout prevention filter of an automobile converter, a vibration absorption filter of an automobile muffler line, and an air filter of a marine engine. Do.

상기 와이어 메시 필터는 크게 세 공정을 통해서 제조된다. 첫째로 와이어를 소재로 원통형 형상의 와이어 메시를 제조하는 공정, 상기 와이어 메시의 양 단부를 외향되게 절곡하여서 아치 형상을 가지도록 하는 아치 형성공정 및 양 단부에 아치가 형성된 와이어 메시를 프레스에 넣고 압착시켜서 도넛 형상의 와이어 메시 필터를 완성하는 공정으로 제조된다.The wire mesh filter is largely manufactured through three processes. First, a process of manufacturing a cylindrical wire mesh from wires, an arch forming process of bending both ends of the wire mesh outwardly to have an arch shape, and a wire mesh with arches formed at both ends are pressed into a press. It is manufactured by the process of completing a donut-shaped wire mesh filter.

이 공정에서 두 번째 아치 형성공정만이 수작업으로 이루어지고 있고, 첫째와 세 번째 공정은 장치에 의해 자동으로 제조되고 있는 실정이다. 이렇게 아치 형성공정이 수작업으로 이루어지고 있어 전체적인 공정이 늦어지고 생산성이 저하되며 작업능률이 저하됨에 틀림없다.In this process, only the second arch forming process is performed manually, and the first and third processes are automatically manufactured by the apparatus. As the arch forming process is made by hand, the overall process is delayed, productivity is lowered, and work efficiency must be lowered.

그래서, 근래에는 상기한 두 번째 공정을 자동화하여 상기한 문제점을 극복하고자 하고 있다. 즉, 대한민국특허등록번호 제10-1009901호(2011.01.20 공개)에서 제안하고 있다. 이 공보를 참조로 하면, 한 쌍의 메시 장착축에 와이어 메시를 장착하면 롤링하고 압축시켜서 배출하는 것으로 제조됨을 알 수 있는데, 한 쌍의 메시 장착축에 와이어 메시를 장착하게 되면 롤링, 압축 및 배출 공정이 완료될 때 까지는 대기해야 되는 단점이 있다. 즉, 작업이 연속적이지 못해 생산성 및 작업능률을 극대화하기에는 한계가 있었다.Thus, in recent years, the second process is to be automated to overcome the above problems. That is, it is proposed in Korean Patent Registration No. 10-1009901 (published on Jan. 20, 2011). Referring to this publication, it can be seen that when wire mesh is mounted on a pair of mesh mounting shafts, it is manufactured by rolling, compressing and discharging. When wire mesh is mounted on a pair of mesh mounting shafts, rolling, compressing and ejecting There is a drawback to waiting for the process to complete. In other words, there was a limit in maximizing productivity and work efficiency because the work was not continuous.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 와이어 메시의 공급에서부터 배출까지의 동작이 연속적으로 이루어질 수 있어 작업능률 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 와이어 메시 필터의 제조장치를 제공하고자 한다.The present invention has been made to solve the above problems, to provide a device for manufacturing a wire mesh filter that can be performed from the supply to the discharge of the wire mesh continuously to significantly improve the work efficiency and productivity. .

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 상면에는 지지판이 설치되고, 바닥에 배출공이 형성된 프레임; 상기 지지판에 회전 가능하게 장착되는 회전축과, 상기 회전축의 전,후,상,하측에 각각 설치되어 와이어 메시를 장착하는 메시 장착부재와, 상기 지지판의 일측에 설치되어서 상기 회전축을 회전 작동시키는 회전모터로 이루어지는 장착수단; 상기 지지판의 상측에 설치되어서 회전되는 상기 메시 장착부재에 장착된 와이어 메시의 표면을 롤링하는 롤링수단; 상기 프레임의 후측에 설치되어서 회전되는 상기 메시 장착부재에 장착된 와이어 메시를 전후측으로 압착하여서 양 단부를 외향되게 절곡하여 아치 형상으로 된 와이어 메시를 형성하는 압착수단; 및 상기 프레임의 바닥에 형성된 배출공의 일측에 설치되어 회전되는 상기 메시 장착부재에 장착된 와이어 메시를 분리하여 상기 배출공으로 배출되도록 유도하는 분리수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, the support plate is installed on the upper surface, the discharge hole formed in the bottom frame; A rotating shaft rotatably mounted to the support plate, mesh mounting members installed on the front, rear, upper and lower sides of the rotating shaft to mount the wire mesh, and a rotating motor installed on one side of the supporting plate to rotate the rotating shaft. Mounting means consisting of; Rolling means for rolling a surface of the wire mesh mounted to the mesh mounting member which is installed and rotated above the support plate; A crimping means for crimping the wire mesh mounted on the mesh mounting member which is installed at the rear side of the frame to be rotated forward and backward to bend outward at both ends to form an arc-shaped wire mesh; And separating means for separating the wire mesh installed in the mesh mounting member to be rotated and installed at one side of the discharge hole formed at the bottom of the frame to discharge the discharge mesh to the discharge hole.

바람직하게 상기 메시 장착부재는 상기 회전축에 결합되는 브라켓; 상기 브라켓에 후측이 고정 설치되며 가운데 부분에는 외향된 걸림턱이 형성되고 전측으로 와이어 메시가 장착되는 메시 장착봉; 상기 메시 장착봉의 걸림턱 외주연에 장착되어 전후 이동 가능하되 내면 전후측에는 이동 거리 제한을 위한 이탈 방지턱이 형성되며, 후측에 외향된 플랜지부가 형성된 지지관; 및 상기 지지관의 내면 후측에 형성된 이탈 방지턱과 상기 메시 장착봉에 형성된 걸림턱 사이에서 탄성력을 제공하는 스프링;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Preferably the mesh mounting member is a bracket coupled to the rotating shaft; A rear side is fixedly installed at the bracket, and a mesh mounting rod is formed at a center thereof with an outwardly engaging jaw and a wire mesh mounted to the front side; A support tube mounted on an outer circumferential edge of the mesh mounting rod to move forward and backward, but having an escape prevention jaw for limiting a moving distance on front and rear sides thereof, and having a flange portion outwardly formed at a rear side thereof; And a spring providing an elastic force between the separation prevention jaw formed on the inner surface rear side of the support tube and the locking jaw formed on the mesh mounting rod.

바람직하게 상기 롤링수단은 상기 지지판의 상측에 좌우 방향으로 설치된 가이드봉; 상기 가이드봉에 좌우 이동 가능하게 결합된 몸체; 상기 몸체를 좌우 이동시키는 좌우이동 실린더; 상기 몸체에 설치되는 구동모터; 및 상기 구동모터의 축에 결합되어 와이어 메시의 표면을 롤링시키는 롤러;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Preferably the rolling means is a guide rod installed in the horizontal direction on the upper side of the support plate; A body coupled to the guide rod so as to be movable left and right; Left and right moving cylinder for moving the body left and right; A drive motor installed in the body; And a roller coupled to the shaft of the drive motor to roll the surface of the wire mesh.

바람직하게 상기 압착수단은 상기 프레임의 후측에 설치되어서 전후 작동에 의해 상기 메시 장착부재에 장착된 와이어 메시의 일단부를 후측으로 가압하되, 상기 메시 장착부재의 회전 작동에 간섭하지 않도록 구성된 제1압착부재; 상기 제1압착부재의 후측에 위치되도록 설치되어서 전후 작동에 의해 상기 메시 장착부재에 장착된 와이어 메시의 타단부를 전측으로 가압하는 제2압착부재; 및 상기 제1압착부재 일측에 설치되어서 제1,2압착부재가 가압하는 동안 와이어 메시의 중간부분을 파지하는 고정부재;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the crimping means is installed on the rear side of the frame and presses one end of the wire mesh mounted to the mesh mounting member to the rear side by the front and rear operation, but configured to not interfere with the rotational operation of the mesh mounting member. ; A second pressing member which is installed to be located at the rear side of the first pressing member and presses the other end of the wire mesh mounted to the mesh mounting member to the front side by front and rear operation; And a fixing member installed at one side of the first pressing member to hold an intermediate portion of the wire mesh while the first and second pressing members are pressed.

바람직하게 상기 분리수단은 상기 프레임의 바닥에 형성된 배출공의 일측에 설치되는 제3유압실린더에 의해 상하로 이동되는 이동체; 및 상기 이동체에 설치되어 상하 이동되는 제4유압실린더와, 상기 제4유압실린더에 설치되어서 전후측으로 벌어지거나 좁혀지면서 상기 메시 장착부재에 장착된 와이어 메시를 파지하여 하측으로 분리시키는 한 쌍의 파지부로 이루어지는 파지부재;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the separating means is moved up and down by a third hydraulic cylinder is installed on one side of the discharge hole formed in the bottom of the frame; And a fourth hydraulic cylinder installed on the movable body and moved up and down, and a pair of grip parts installed on the fourth hydraulic cylinder to grip the wire mesh mounted on the mesh mounting member while being separated or extended to the front and rear sides and separated from the lower side. It characterized in that it comprises a; holding member consisting of.

본 발명에 의하면, 메시가 장착되는 메시 장착봉을 회전축에 의해 로테이터되는 방식으로 구성하여 회전 위치에 따라 공급, 롤링, 압착 및 분리의 과정이 순차적으로 이루어지므로 연속적인 작업이 가능하여 작업능률 향상 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 하는 효과를 나타낸다.According to the present invention, the mesh mounting rod on which the mesh is mounted is configured in a manner that is rotated by the rotating shaft, so that the process of supplying, rolling, crimping and separating is sequentially performed according to the rotational position, thereby enabling continuous work to improve work efficiency and It shows the effect of greatly improving the productivity.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메시 필터의 제조장치를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 장착수단을 보인 확대 사시도.
도 3의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 메시 장착부재를 보인 사시도이며, "나"는 횡단면도이고, "다"는 작동관계를 보인 횡단면도.
도 4의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 롤링수단을 보인 확대 사시도이고, "나"는 롤링수단의 작동관계를 보인 개략적 정면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 압착수단을 보인 확대 사시도.
도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 압착수단의 작동관계를 보인 개략적 평면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 분리수단을 보인 확대 사시도.
도 8의 "가" 및 "나"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 분리수단의 작동관계를 보인 개략적 측면도.
도 9의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메시 필터의 제조장치의 작동관계를 보인 개략적 측면도이고, "나"는 개략적 정면도.
도 10의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메시 필터의 제조장치의 작동관계를 보인 개략적 평면도이고, "나"는 개략적 측면도.1 is a perspective view showing a wire mesh filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an enlarged perspective view showing the mounting means according to an embodiment of the present invention.
"A" of Figure 3 is a perspective view showing a mesh mounting member according to a preferred embodiment of the present invention, "I" is a cross-sectional view, "D" is a cross-sectional view showing an operating relationship.
"A" in Figure 4 is an enlarged perspective view showing a rolling means according to an embodiment of the present invention, "I" is a schematic front view showing the operation of the rolling means.
Figure 5 is an enlarged perspective view showing a crimping means according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a schematic plan view showing the operating relationship of the pressing means according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is an enlarged perspective view showing a separation means according to an embodiment of the present invention.
"A" and "B" of Figure 8 is a schematic side view showing the operating relationship of the separating means according to an embodiment of the present invention.
"A" of Figure 9 is a schematic side view showing the operation of the wire mesh filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, "I" is a schematic front view.
"A" of Figure 10 is a schematic plan view showing the operating relationship of the manufacturing apparatus of the wire mesh filter according to an embodiment of the present invention, "I" is a schematic side view.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 와이어 메시 필터의 제조장치를 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, an apparatus for manufacturing a wire mesh filter of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of terms in order to describe their invention in the best way. It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서, 본 명세서에 기재된 일실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메시 필터의 제조장치를 보인 사시도이다.1 is a perspective view showing a wire mesh filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조로 하면, 본 발명의 와이어 메시 필터의 제조장치(10)는 크게 프레임(100), 장착수단(200), 롤링수단(300), 압착수단(400) 및 분리수단(500)을 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, the wire mesh filter manufacturing apparatus 10 of the present invention largely comprises a frame 100, mounting means 200, rolling means 300, the pressing means 400 and the separating means 500. It is configured by.

먼저, 상기 프레임(100)은 설치장소나 여건에 따라 다양한 형상을 가질 수 있으나, 상면 양 측에 지지판(110)이 구비되고, 바닥에 와이어 메시를 하향 배출할 수 있도록 하는 배출공(120)이 형성된다.
First, the frame 100 may have a variety of shapes depending on the installation location or conditions, the support plate 110 is provided on both sides of the upper surface, the discharge hole 120 to discharge the wire mesh downward on the bottom Is formed.

다음으로, 상기 장착수단(200)은 상기 프레임(100)의 지지판(110)에 회전 가능하게 설치되어서 와이어 메시(1)를 장착하여 90도씩 회전 작동되는 것으로, 이의 상세한 구성 및 작동관계는 하기에서 다시 살펴보기로 한다.
Next, the mounting means 200 is rotatably installed on the support plate 110 of the frame 100 is mounted to the wire mesh 1 is rotated by 90 degrees, the detailed configuration and operation relationship of the Let's look again.

다음으로, 상기 롤링수단(300)은 상기 프레임(100)의 지지판(110) 상측에 설치되어서 상기 장착수단(200)에 장착된 와이어 메시(1)의 표면을 롤링하기 위한 것으로, 이 또한 상세한 구성 및 작동관계는 하기에서 살펴보기로 한다.
Next, the rolling means 300 is installed on the support plate 110 of the frame 100 to roll the surface of the wire mesh (1) mounted on the mounting means 200, and this detailed configuration And the working relationship will be described below.

다음으로, 상기 압착수단(400)은 상기 프레임(100)의 상면 후측에 설치되어서 상기 장착수단(200)에 장착된 와이어 메시(1)의 양 단부를 압착하여서 양 단부를 외향되게 절곡하여 아치 형상이 되도록 형성하는 것으로, 이 또한 상세한 구성 및 작동관계는 하기에서 살펴보기로 한다.
Next, the crimping means 400 is installed on the rear side of the upper surface of the frame 100 to compress both ends of the wire mesh (1) mounted on the mounting means 200 to bend both ends outwardly to form an arch shape Formed to be, this also detailed configuration and operation relationship will be described below.

마지막으로, 상기 분리수단(500)은 상기 프레임(100)의 바닥에 형성된 배출공(120) 일측에 설치되어서 상기 장착수단(200)에 장착된 와이어 메시(1)를 상기 장착수단(200)으로부터 분리하여 상기 배출공(120)으로 배출되도록 유도하는 것으로, 이의 상세한 구성 또한 하기에서 살펴보기로 한다.
Finally, the separating means 500 is installed on one side of the discharge hole 120 formed in the bottom of the frame 100 to the wire mesh (1) mounted on the mounting means 200 from the mounting means 200 By separating and inducing to be discharged to the discharge hole 120, its detailed configuration will also be described below.

한편, 상기 프레임(100)의 하측에는 미도시 하였으나 상기 배출공(120)으로부터 하향 배출되는 와이어 메시(1)를 어느 일측으로 유도 배출할 수 있도록 하는 이송부가 추가로 설치될 수 있음을 인지해야 된다.
On the other hand, although not shown in the lower side of the frame 100, it should be appreciated that the transfer unit for additionally guided discharge of the wire mesh 1 discharged downward from the discharge hole 120 to any one side may be installed. .

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 장착수단을 보인 확대 사시도이고, 도 3의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 메시 장착부재를 보인 사시도이며, "나"는 횡단면도이고, "다"는 작동관계를 보인 횡단면도이다.Figure 2 is an enlarged perspective view showing a mounting means according to a preferred embodiment of the present invention, "A" of Figure 3 is a perspective view showing a mesh mounting member according to a preferred embodiment of the present invention, "I" is a cross-sectional view "C" is a cross-sectional view showing an operational relationship.

먼저, 도 2를 참조로 하면, 본 발명의 장착수단(200)은 크게 회전축(210), 메시 장착부재(220) 및 회전모터(230)를 포함하여 구성된다.First, referring to FIG. 2, the mounting means 200 of the present invention includes a rotating shaft 210, a mesh mounting member 220, and a rotating motor 230.

상기 회전축(210)은 여기서는 미도시 되었으나 프레임(100)의 지지판(110)에 양 단부가 회전 가능하게 설치되는 것으로, 형상을 한정하는 것은 아니지만 양 단부를 제외한 가운데 부분은 사각형 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
Although the rotation shaft 210 is not shown here, both ends are rotatably installed on the support plate 110 of the frame 100. However, the rotation shaft 210 is not limited to a shape, but the center portion except the two ends is preferably formed in a rectangular shape. Do.

다음으로, 상기 메시 장착부재(220)는 상기 회전축(210)의 각 면 즉, 상,하,전,후측에 각각 설치되어 와이어 메시를 장착하는 것이다. 특히, 도 3의 "가" 내지 "다"에 도시된 바와 같이, 상기 메시 장착부재(220)는 상기 회전축(210)에 결합되는 브라켓(222)과, 상기 브라켓(222)에 후측이 고정 설치되며 가운데 부분에는 외향된 걸림턱(225)이 형성되고 전측으로 와이어 메시가 장착되는 메시 장착봉(224)과, 상기 메시 장착봉(224)의 걸림턱(225) 외주연에 장착되어 전후 이동 가능하되 내면 전후측에는 이동 거리 제한을 위해 상기 걸림턱(225)에 걸리는 이탈 방지턱(226a,226b)이 각각 형성되며, 후측에 외향된 플랜지부(227)가 형성된 지지관(226) 및 상기 지지관(226)의 내면 후측에 형성된 이탈 방지턱(226b)과 상기 메시 장착봉(224)에 형성된 걸림턱(225) 사이에서 탄성력을 제공하는 스프링(228)을 포함하여 구성된다.Next, the mesh mounting member 220 is installed on each surface of the rotary shaft 210, that is, upper, lower, front and rear, respectively, to mount the wire mesh. In particular, as shown in "a" to "da" of Figure 3, the mesh mounting member 220 is a bracket 222 is coupled to the rotating shaft 210, the rear side is fixed to the bracket 222 The center portion is formed with an outward locking step 225 and the mesh mounting rod 224 to the wire mesh is mounted to the front side, and is mounted on the outer periphery of the locking step 225 of the mesh mounting rod 224 to move back and forth However, the front and rear sides of the separation prevention jaw (226a, 226b) is formed on the engaging jaw 225 for limiting the moving distance, respectively, the support tube 226 and the support tube (222) formed with an outward flange portion 227 It includes a spring 228 that provides an elastic force between the separation prevention jaw (226b) formed on the inner surface rear side of the 226 and the locking jaw 225 formed on the mesh mounting rod 224.

이때, 상기 지지관(226)은 상기 메시 장착봉(224)의 외주연에 형성된 걸림턱(225) 외주연으로 장착되기 위해 두 부분으로 분리 가능하게 구성하여 어느 하나를 상기 메시 장착봉(224)의 선단부에서 후단부로 끼움 장착하고 다른 하나를 메시 장착봉(224)의 후단부에서 선단부로 장착하여서 서로 결합하게 구성되어져 지지관(226)의 내면 전후측에 형성된 이탈 방지턱(226a,226b) 사이에 걸림턱(225)이 위치되도록 구성함은 당연하다.At this time, the support tube 226 is configured to be separated into two parts to be mounted in the outer periphery of the engaging projection 225 formed on the outer periphery of the mesh mounting rod 224 any one of the mesh mounting rod 224 It is fitted to the rear end of the end of the mounting portion and the other end of the mesh mounting rod 224 is configured to be mounted to each other by engaging with each other between the separation prevention jaw (226a, 226b) formed on the front and rear of the inner surface of the support tube 226 It is natural to configure the locking step 225 is located.

이렇게 구성된 상기 메시 장착부재(220)는 메시 장착봉(224)의 외주연에 구비된 지지관(226)은 플랜지부(227)를 전측으로 슬라이딩시키게 되면 내부에 구비된 스프링(228)이 수축되면서 일정 거리 이동하게 되고, 플랜지부(227)를 구속하지 않게 되면 스프링(228)의 복원력으로 인해 후측으로 이동되도록 구성된다.
The mesh mounting member 220 configured as described above has the support pipe 226 provided on the outer circumference of the mesh mounting rod 224 as the spring 228 provided therein is contracted when the flange 227 is slid to the front side. If a certain distance is moved, and do not restrain the flange portion 227 is configured to move to the rear side due to the restoring force of the spring 228.

다음으로, 상기 회전모터(230)는 상기 프레임(100)의 지지판(110) 일측에 설치되어서 상기 회전축(210)으로 구동력을 전달하여 상기 회전축(210)을 90도씩 회전시키기 위해 구비되며, 미부호 설명이나 감속수단을 추가로 포함할 수 있다.
Next, the rotary motor 230 is installed on one side of the support plate 110 of the frame 100 to transmit the driving force to the rotary shaft 210 is provided to rotate the rotary shaft 210 by 90 degrees, unsigned It may further include a description or a deceleration means.

도 4의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 롤링수단을 보인 확대 사시도이고, "나"는 롤링수단의 작동관계를 보인 개략적 정면도이다."A" of Figure 4 is an enlarged perspective view showing a rolling means according to an embodiment of the present invention, "I" is a schematic front view showing the operating relationship of the rolling means.

먼저, "가"를 참조로 하면, 본 발명의 롤링수단(300)은 크게 지지판(110)의 상측에 좌우 방향으로 설치된 가이드봉(310)과, 상기 가이드봉(310)에 좌우 이동 가능하게 결합된 몸체(320)와, 상기 몸체(320)를 좌우 이동시키는 좌우이동 실린더(330)와, 상기 몸체(320)에 설치되는 구동모터(340) 및 상기 구동모터(340)의 축에 결합되어 와이어 메시의 표면을 롤링시키는 롤러(350)를 포함하여 구성된다.
First, referring to "ga", the rolling means 300 of the present invention is largely coupled to the guide rod 310 installed in the left and right directions on the upper side of the support plate 110, the left and right movable coupling to the guide rod 310 Coupled to the shaft of the body 320, the left and right movement cylinder 330 to move the body 320 to the left and right, the drive motor 340 and the drive motor 340 is installed on the body 320 And a roller 350 for rolling the surface of the mesh.

이렇게 구성된 상기 롤링수단(300)은 "나"에 도시된 바와 같이, 지지판(110)의 일측에 구비된 좌우이동 실린더(330)가 작동되면 이에 연결된 몸체(320)와 상기 몸체(320)에 설치된 구동모터(340)는 좌우측으로 이동되며, 몸체(320)에 설치된 구동모터(340)가 회전됨에 따라 롤러(350)는 회전 작동되면서 메시 장착부재(220)의 메시 장착봉(224)에 장착된 와이어 메시(1)의 표면을 롤링하게 되는 것이다. 상기 와이어 메시(1)의 표면을 롤링하는 것은 최초 원통형 형상으로 편직된 와이어 메시(1)는 롤 형태로 권취되어서 운반 및 보관되므로 이를 복원시킴과 동시에 밀도를 높이기 위한 것이다.
The rolling means 300 configured as described above is installed in the body 320 and the body 320 connected thereto when the left and right moving cylinder 330 provided at one side of the support plate 110 is operated as shown in “I”. The driving motor 340 is moved to the left and right, and as the driving motor 340 installed in the body 320 is rotated, the roller 350 is rotated to be mounted on the mesh mounting rod 224 of the mesh mounting member 220. Rolling the surface of the wire mesh (1). Rolling the surface of the wire mesh (1) is to restore the wire mesh (1) knitted in the first cylindrical shape is rolled and transported and stored, so as to restore the density and at the same time.

도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 압착수단을 보인 확대 사시도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 압착수단의 작동관계를 보인 개략적 평면도이다.5 is an enlarged perspective view showing a crimping means according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a schematic plan view showing the operating relationship of the crimping means according to an embodiment of the present invention.

도 6을 참조로 하면, 본 발명의 압착수단(400)은 크게 제1압착부재(410), 제2압착부재(420) 및 고정부재(430)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 6, the crimping means 400 of the present invention includes a first crimping member 410, a second crimping member 420, and a fixing member 430.

먼저, 상기 제1압착부재(410)는 여기서는 미도시 되었으나 프레임(100)의 후측에 설치되어서 전후 작동에 의해 여기서는 미도시 된 메시 장착부재(220)에 장착된 와이어 메시(1)의 일단부를 후측으로 가압하기 위해 구비되는 것으로, 더 상세하게는 상기 프레임(100)의 바닥면에 설치되는 가이드(412)와, 상기 가이드(412)에 전후 방향으로 이동가능하게 설치되며 가운데 부분에는 상측으로 개방된 절개공(415)이 형성되어 있되, 상기 절개공(415)의 상부 양 측에는 내향된 밀착턱(416)이 형성된 밀착판(414) 및 상기 밀착판(414)을 전후 이동시키기 위한 제1유압실린더(418)를 포함한다.First, the first crimping member 410 is not shown here, but is installed at the rear side of the frame 100 so that one end of the wire mesh 1 mounted to the mesh mounting member 220 is not shown here by the front and rear operation. It is provided to pressurize to the side, more specifically, the guide 412 is installed on the bottom surface of the frame 100, the guide 412 is installed to be movable in the front and rear direction and the center portion is opened upward A cutting hole 415 is formed, but the first hydraulic cylinder for moving the contact plate 414 and the contact plate 414 forward and backward on the upper and both sides of the cutting hole 415 are formed inwardly. (418).

이때, 상기 밀착판(414)에 절개공(415)이 형성되어 있는 것은 상기 메시 장착부재(220)의 회전 동작에 간섭하지 않도록 하기 위함이며, 상기 절개공(415)의 상부 양측에 내향된 밀착턱(416)이 형성되어 있는 것은 메시 장착부재(220)의 지지관(226)에 형성된 플랜지부(227)를 밀착하기 위한 것으로, 이의 작동관계는 하기에서 다시 살펴보기로 한다.
At this time, the incision hole 415 is formed in the close contact plate 414 in order not to interfere with the rotation operation of the mesh mounting member 220, in close contact inward on both sides of the upper portion of the incision hole 415 The jaw 416 is formed to closely contact the flange portion 227 formed in the support tube 226 of the mesh mounting member 220, its operation relationship will be described again below.

다음으로, 상기 제2압착부재(420)는 상기 제1압착부재(410)의 후측에 위치되도록 여기서는 미도시된 프레임(100) 상에 설치되어서 전후 작동에 의해 상기 메시 장착부재(220)에 장착된 와이어 메시의 타단부를 전측으로 가압하는 것으로, 더 상세하게는 상기 프레임(100)상에 설치되는 제1지지대(422)와, 상기 제1지지대(422)에 설치되는 제2유압실린더(424) 및 상기 제2유압실린더(424)에 설치되어 전후로 이동 작동되면서 상기 메시 장착부재(220)의 메시 장착봉(224) 외주연으로 삽입되면서 장착된 와이어 메시를 압착하는 밀착관(426)을 포함하여 구성된다.
Next, the second pressing member 420 is installed on the frame 100 not shown here so as to be located at the rear side of the first pressing member 410 and mounted to the mesh mounting member 220 by the front and rear operation. Pressing the other end of the wire mesh to the front side, more specifically, the first support 422 is installed on the frame 100, and the second hydraulic cylinder 424 is installed on the first support 422 And a close contact pipe 426 installed at the second hydraulic cylinder 424 to be moved back and forth while being pressed into the outer periphery of the mesh mounting rod 224 of the mesh mounting member 220 to compress the mounted wire mesh. It is configured by.

마지막으로, 상기 고정부재(430)는 상기 제1압착부재(410)의 일측에 구비되도록 프레임(100) 상에 설치되어서 상기 제1,2압착부재(410,420)가 와이어 메시를 압착할 때 흔들림이나 쏠림을 방지하고자 와이어 메시의 중간부분을 파지하는 것으로, 더 상세하게는 프레임(100) 상에 설치되는 제2지지대(432)와, 상기 제2지지대(432)의 상측에 설치되는 집게 실린더(434) 및 상기 집게 실린더(434)의 상하측에 각각 설치되어 상하 회전 작동되며, 와이어 메시의 외주연을 상하측에서 파지하는 한 쌍의 집게(436)를 포함하여 구성된다. 한편, 상기 한 쌍의 집게(436)에는 와이어 메시의 외주연을 감싸듯이 파지할 수 있도록 하기 위해 대칭된 반원 형상의 파지홈(438)이 형성되는 것이 바람직하며, 상기 집게 실린더(434)의 경우에는 공압이나 유압실린더의 종류로, 특정 물품을 파지할 수 있도록 미부호 설명이나 집게 레바가 구비되어서 동작되는 것으로 다양한 산업현장에 널리 사용되고 있음은 자명하므로 별도의 상술은 생략하기로 한다.
Finally, the fixing member 430 is installed on the frame 100 so as to be provided on one side of the first pressing member 410 so that the first and second pressing members 410 and 420 shake when the wire mesh is pressed. In order to prevent the tipping, the middle portion of the wire mesh is gripped, and more specifically, the second support 432 installed on the frame 100 and the tong cylinder 434 installed on the upper side of the second support 432. And a pair of tongs 436 installed on the top and bottom sides of the tong cylinder 434, respectively, to rotate up and down, and to grip the outer periphery of the wire mesh on the top and bottom sides. On the other hand, the pair of tongs 436 is preferably formed with a symmetrical semi-circular gripping groove 438 to be gripped as wrapped around the outer periphery of the wire mesh, the case of the tongs cylinder 434 There is a type of pneumatic or hydraulic cylinder, the unsigned description or tongs lever to be operated so as to hold a specific article is operated that is widely used in a variety of industrial sites, so a separate description will be omitted.

이렇게 구성된 상기 압착수단(400)은 도 6에서 도시하는 바와 같이 작동된다.The crimping means 400 configured as described above is operated as shown in FIG. 6.

즉, 상기 고정부재(430)의 집게(436)가 메시 장착봉(224)에 장착된 와이어 메시(1)의 중간 부분을 파지하게 되면, 상기 제1압착부재(410)의 밀착판(414)은 제1유압실린더(418)에 의해 후측으로 이동되면서 메시 장착부재(220)의 지지관(226)을 이동시켜 메시 장착봉(224)에 장착된 와이어 메시(1)의 일단부를 후측으로 밀착하고, 이와 동시에 상기 제2압착부재(420)의 밀착관(426)은 제2유압실린더(424)에 의해 전측으로 이동되면서 메시 장착봉(224) 외주연으로 삽입되면서 장착된 와이어 메시(1)의 타단부를 전측으로 밀착하여서 양 단부가 외향 절곡된 아치 형상을 갖는 와이어 메시(1)를 형성하게 되는 것이다.That is, when the forceps 436 of the fixing member 430 grip the middle portion of the wire mesh 1 mounted on the mesh mounting rod 224, the contact plate 414 of the first pressing member 410 is held. Is moved to the rear side by the first hydraulic cylinder 418 while moving the support tube 226 of the mesh mounting member 220 to close one end of the wire mesh (1) mounted on the mesh mounting rod 224 to the rear side and At the same time, the close contact pipe 426 of the second crimping member 420 is moved to the front side by the second hydraulic cylinder 424 and inserted into the outer periphery of the mesh mounting rod 224. The other end is brought into close contact with the front side to form a wire mesh 1 having an arch shape in which both ends are bent outwardly.

한편, 상기 제1압착부재(410)의 밀착판(414)은 메시 장착봉(224)에 장착된 와이어 메시(1)를 직접 밀착하지는 않지만 메시 장착봉(224) 외주연에 구비된 지지관(226)을 통해서 와이어 메시(1)를 압착하게 되는 것을 인지해야 된다.
On the other hand, the contact plate 414 of the first pressing member 410 is not directly in close contact with the wire mesh (1) mounted on the mesh mounting rod 224, but the support tube provided on the outer periphery of the mesh mounting rod (224) ( It should be noted that the wire mesh 1 is squeezed through 226.

도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 분리수단을 보인 확대 사시도이고, 도 8의 "가" 및 "나"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 분리수단의 작동관계를 보인 개략적 측면도이다.Figure 7 is an enlarged perspective view showing the separation means according to an embodiment of the present invention, "A" and "B" of Figure 8 is a schematic side view showing the operation of the separation means according to a preferred embodiment of the present invention. .

도 7을 참조로 하면, 본 발명의 분리수단(500)은 크게 이동체(510) 및 파지부재(520)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 7, the separating means 500 of the present invention includes a moving body 510 and a gripping member 520.

먼저, 상기 이동체(510)는 여기서는 미도시 되었으나 프레임(100)의 바닥에 형성된 배출공(120)의 일측에 설치되는 제3유압실린더(512)에 의해 상하로 이동된다.
First, although not shown here, the movable body 510 is moved up and down by a third hydraulic cylinder 512 installed at one side of the discharge hole 120 formed at the bottom of the frame 100.

다음으로, 상기 파지부재(520)는 상기 이동체(510)에 설치되어 상하 이동되는 제4유압실린더(522)와, 상기 제4유압실린더(522)에 설치되어서 전후측으로 벌어지거나 좁혀지면서 상기 메시 장착부재(220)에 장착된 와이어 메시를 파지하여 하측으로 분리시키는 한 쌍의 파지부(524)로 이루어진다. 이때, 상기 한 쌍의 파지부(524)에는 와이어 메시(1)를 안정적으로 파지할 수 있도록 대칭된 파지홈(526)이 형성된다.
Next, the gripping member 520 is installed in the movable body 510 and installed in the fourth hydraulic cylinder 522 which is moved up and down, and the fourth hydraulic cylinder 522 is opened or narrowed to the front and rear, and the mesh is mounted. It consists of a pair of gripping portions 524 that grasp the wire mesh mounted on the member 220 to separate the lower side. In this case, the pair of gripping portions 524 are formed with symmetric gripping grooves 526 to stably hold the wire mesh 1.

이렇게 구성된 분리수단(500)은 도 8의 "가"에 도시된 바와 같이, 메시 장착봉(224)의 하측에 위치하고 있다가 제3유압실린더(512)의 상승 동작으로 인해 이동체(510)와 이에 설치된 파지부재(520)는 상승하게 된다. 이때, 상기 파지부재(520)의 한 쌍의 파지부(524)는 전후측으로 벌어진 상태로 상승하여 메시 장착봉(224)에 장착된 와이어 메시(1)를 터치하지 않도록 한다.The separation means 500 configured as described above is located below the mesh mounting rod 224 as shown in FIG. 8A, and is moved by the movable body 510 due to the upward movement of the third hydraulic cylinder 512. The installed holding member 520 is raised. At this time, the pair of gripping portions 524 of the gripping member 520 is raised in the front and rear sides so as not to touch the wire mesh 1 mounted on the mesh mounting rod 224.

그런 다음, "나"와 같이 파지부재(520)의 제4유압실린더(522)의 동작으로 한 쌍의 파지부(524)가 좁혀지면서 그 사이에 위치하고 있는 와이어 메시(1)를 파지하게 되고, 곧 제3유압실린더(512)의 하강 동작으로 인해 파지부재(520)가 하강되면서 메시 장착봉(224)으로부터 와이어 메시(1)를 분리하게 되는 것이다.
Then, the pair of gripping portions 524 are narrowed by the operation of the fourth hydraulic cylinder 522 of the gripping member 520, such as "me", and the wire mesh 1 positioned between them is gripped. As soon as the gripping member 520 is lowered due to the lowering operation of the third hydraulic cylinder 512, the wire mesh 1 is separated from the mesh mounting rod 224.

상기에서는 본 발명의 제조장치의 구성요소 및 그 구성요소들의 작동관계에서 대해서 살펴보았으며, 하기에서는 제조장치 전체의 작동관계에 대해서 간략하게 설명하기로 한다.
The above has been described with respect to the components of the manufacturing apparatus of the present invention and the operating relationship of the components, the following will be briefly described for the operating relationship of the entire manufacturing apparatus.

도 9의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메시 필터의 제조장치의 작동관계를 보인 개략적 측면도이고, "나"는 개략적 정면도이며, 도 10의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 와이어 메시 필터의 제조장치의 작동관계를 보인 개략적 평면도이고, "나"는 개략적 측면도이다."A" of Figure 9 is a schematic side view showing the operating relationship of the manufacturing apparatus of the wire mesh filter according to an embodiment of the present invention, "I" is a schematic front view, "A" of Figure 10 is a preferred Schematic plan view showing the operating relationship of the manufacturing apparatus of the wire mesh filter according to an embodiment, "I" is a schematic side view.

먼저, 도 9의 "가"를 참조로 하면, 장착수단(200)인 회전축(210)의 각 면에 설치되어 있는 메시 장착부재(220)의 메시 장착봉(224) 중 전측 즉, 외부로 노출되어 있는 메시 장착봉(224)으로 작업자가 일정 길이로 절단된 와이어 메시(1)를 장착하게 된다. 그런 뒤 회전모터(230)가 동작하여 회전축(210)을 반시계 방향으로 90도 회전시키게 되면 최초 와이어 메시(1)가 장착된 메시 장착봉(224)은 롤링수단(300)이 구비된 회전축(210)의 상측에 위치하게 된다. 이때, 와이어 메시(1)가 장착된 메시 장착봉(224)이 회전동작으로 인해 회전축(210) 상측에 위치하게 될 때 회전축(210) 하측에 위치하고 있던 메시 장착봉(224)이 전측으로 위치하게 되며, 작업자는 새로운 와이어 메시를 연속적으로 장착하게 된다.
First, referring to “a” of FIG. 9, the front side of the mesh mounting rod 224 of the mesh mounting member 220 installed on each side of the rotating shaft 210, which is the mounting means 200, is exposed to the outside. With the mesh mounting rod 224, the operator mounts the wire mesh 1 cut to a predetermined length. Then, when the rotating motor 230 is operated to rotate the rotating shaft 210 by 90 degrees counterclockwise, the mesh mounting rod 224 on which the first wire mesh 1 is mounted is a rotating shaft having a rolling means 300 ( 210 is located above. At this time, when the mesh mounting rod 224 on which the wire mesh 1 is mounted is positioned above the rotating shaft 210 due to the rotation operation, the mesh mounting rod 224 positioned below the rotating shaft 210 is positioned to the front side. The operator will continue to install the new wire mesh.

계속해서, 최초 와이어 메시(1)가 장착된 메시 장착봉(224)이 회전 작동으로 인해 회전축(210)의 상측에 위치하게 되면 "나"에 도시된 바와 같이, 프레임(100) 상측에 설치된 롤링수단(300)인 몸체(320)가 좌우이동 실린더(330)에 의해 우측으로 이동하면서 롤러(350)가 메시 장착봉(224)에 장착된 와이어 메시(1)에 닿게 되면 멈추고, 구동모터(340)의 작동으로 롤러(350)가 회전되면서 와이어 메시(1)의 표면을 롤링하게 된다.
Subsequently, when the mesh mounting rod 224 on which the initial wire mesh 1 is mounted is positioned on the upper side of the rotating shaft 210 due to the rotational operation, as shown in “I”, the rolling installed on the upper side of the frame 100 is performed. The body 320, which is a means 300, moves to the right by the left and right moving cylinder 330, and stops when the roller 350 touches the wire mesh 1 mounted on the mesh mounting rod 224, and the driving motor 340. By rotating the roller 350 by the operation of the) will roll the surface of the wire mesh (1).

상기 롤링수단(300)의 동작이 완료되면 장착수단(200)인 회전모터(230)가 동작하여 회전축(210)을 반시계 방향으로 90도 회전시키게 되면 표면이 롤링처리된 와이어 메시(1)는 도 10의 "가"에 도시된 바와 같이 프레임(100) 후측에 설치된 압착수단(400) 쪽으로 위치하게 된다. 이때, 회전 작동된 메시 장착봉(224)은 압착수단(400)인 제1압착부재(410)의 밀착판(414)에 형성된 절개공(415) 내부로 삽입된 후 멈추되, 상기 메시 장착봉(224)의 외주연에 구비된 지지관(226)의 플랜지부(227)는 밀착판(414)의 절개공(415) 상측에 형성된 밀착턱(416) 후측에 위치하고 있음을 알 수 있다.When the operation of the rolling means 300 is completed, the rotating motor 230, which is the mounting means 200, is operated to rotate the rotating shaft 210 by 90 degrees in the counterclockwise direction. As shown in “a” of FIG. 10, the apparatus 100 is positioned toward the pressing unit 400 installed at the rear side of the frame 100. At this time, the rotatable mesh mounting rod 224 is inserted into the cut-out hole 415 formed in the contact plate 414 of the first pressing member 410, which is the pressing means 400, and stopped, the mesh mounting rod It can be seen that the flange portion 227 of the support tube 226 provided at the outer circumference of the 224 is located at the rear side of the contact jaw 416 formed above the cutting hole 415 of the contact plate 414.

계속해서, 상기 압착수단(400)인 고정부재(430)의 집게 실린더(434) 작동으로 한 쌍의 집게(436)가 와이어 메시(1)의 가운데 부분을 파지하게 되면 제1압착부재(410)의 밀착판(414)은 제1유압실린더(418)에 의해서 후측으로 이동되면서 밀착턱(416)에 걸려 있는 지지관(226)을 후측으로 이동시키게 되고, 이와 동시에 제2압착부재(420)의 밀착관(426)은 제2유압실린더(424)에 의해 전측으로 이동하면서 메시 장착봉(224) 외주연으로 삽입되어 지지관(226)과 밀착관(426)이 동시에 와이어 메시(1)의 양 단부를 압착하여 일부 확대도에 도시된 바와 같이 양 단이 외향되게 절곡된 아치 형상을 갖는 와이어 메시(1)를 형성하게 된다. 압착과정이 완료되면 제1유압실린더(418)의 전진 동작으로 밀착판(414)은 더 이상 지지관(226)을 후측으로 밀착하지 않게 되고 곧 여기서는 미도시 되었으나 지지관(226)의 내부에 구비된 스프링(228)에 의해서 지지관(226)은 전측으로 이동되어 밀착하기 전의 위치로 복원된다. 이와 동시에 제2유압실린더(424) 또한 후진 동작을 하여 밀착관(426)을 메시 장착봉(224)으로부터 분리하게 된다. 또한 와이어 메시(1)를 파지하고 있던 한 쌍의 집게(436)를 메시 장착봉(224)으로부터 외향되게 회전시켜 더 이상 파지하지 않도록 한다.
Subsequently, when the pair of tongs 436 grasp the center portion of the wire mesh 1 by the operation of the tong cylinder 434 of the fixing member 430 which is the pressing means 400, the first pressing member 410 is provided. The contact plate 414 is moved to the rear side by the first hydraulic cylinder 418 to move the support tube 226 hanging on the contact jaw 416 to the rear side, and at the same time of the second pressing member 420 The close contact pipe 426 is moved to the front side by the second hydraulic cylinder 424 and inserted into the outer circumference of the mesh mounting rod 224 so that the support pipe 226 and the close contact pipe 426 simultaneously move the amount of the wire mesh 1. The end is compressed to form a wire mesh 1 having an arch shape in which both ends are bent outwardly as shown in some enlarged views. When the pressing process is completed, the contact plate 414 is no longer in close contact with the support tube 226 to the rear side by the forward operation of the first hydraulic cylinder 418, but it is not shown here, but is provided inside the support tube 226. By the spring 228, the support pipe 226 is moved to the front side and restored to the position before close contact. At the same time, the second hydraulic cylinder 424 also moves backward to separate the close contact pipe 426 from the mesh mounting rod 224. In addition, the pair of forceps 436 holding the wire mesh 1 is rotated outward from the mesh mounting rod 224 so as not to be gripped anymore.

그런 다음, 회전축(210)이 다시 반시계 방향으로 90도 회전되면 "나"에 도시된 바와 같이 양 단부가 압착된 와이어 메시(1)가 장착된 메시 장착봉(224)은 분리수단(500) 측에 위치하게 된다. 이때, 여기서는 미도시 되었으나 상기 회전축(210)과 함께 회전되는 메시 장착부재(220)는 밀착판(414)에 형성된 절개공(415)에 의해 간섭받지 않고 회전 가능함은 당연하다. 계속해서, 상기 분리수단(500)의 이동체(510)가 상승하고 곧 파지부재(520)의 한 쌍의 파지부(524)가 와이어 메시(1)의 외주연을 파지하도록 한 채 이동체(510)가 다시 하강하면서 와이어 메시(1)를 메시 장착봉(224)으로부터 분리하게 된다. 분리된 와이어 메시(1)는 여기서는 미도시 하였으나 프레임(100)의 바닥면에 형성된 배출공(120)을 통해 하향 배출되는 것이다.Then, when the rotating shaft 210 is rotated 90 degrees counterclockwise again, as shown in "I", the mesh mounting rods 224 equipped with the wire mesh 1 on which both ends are pressed are separated from the separating means 500. It is located on the side. At this time, although not shown here, it is obvious that the mesh mounting member 220 rotated together with the rotation shaft 210 can be rotated without being interrupted by the cutout 415 formed in the contact plate 414. Subsequently, the movable body 510 of the separating means 500 rises and soon the pair of grip portions 524 of the grip member 520 grip the outer periphery of the wire mesh 1 and move the movable body 510. Is lowered again to separate the wire mesh 1 from the mesh mounting rod 224. Although not shown here, the separated wire mesh 1 is discharged downward through the discharge hole 120 formed in the bottom surface of the frame 100.

한편, 미도시 하였으나 상기의 각 구성요소들의 작동시 회전각도, 이동거리 등을 제한하기 위해 센서들을 설치하여 정확한 작동이 가능하도록 하는 것은 너무나 당연하다.
On the other hand, although not shown, it is too natural to enable accurate operation by installing sensors to limit the rotation angle, movement distance, etc. during the operation of the above components.

이상과 같이 와이어 메시(1)가 장착되는 메시 장착봉(224)을 회전축(210)에 의해 로테이터되는 방식으로 구성하여 회전 위치에 따라 공급, 롤링, 압착 및 분리의 과정이 순차적으로 이루어지므로 연속적인 작업이 가능하여 작업능률 향상 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
As described above, the mesh mounting rod 224 on which the wire mesh 1 is mounted is rotated by the rotation shaft 210, so that the feeding, rolling, pressing, and separating processes are sequentially performed according to the rotation position. It is possible to work, which has the advantage of greatly improving work efficiency and productivity.

전술한 내용은 후술할 발명의 특허청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 발명의 특허청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 발명의 개념과 특정 실시예는 본 발명과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.The foregoing has outlined rather broadly the features and technical advantages of the present invention in order to better understand the claims of the invention which will be described later. Additional features and advantages that constitute the claims of the present invention will be described in detail below. It should be appreciated by those skilled in the art that the disclosed concepts and specific embodiments of the invention can be used immediately as a basis for designing or modifying other structures to accomplish the invention and similar purposes.

또한, 본 발명에서 개시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.In addition, such modifications or altered equivalent structures by those skilled in the art as a basis for modifying or designing the structures and embodiments of the invention disclosed in the present invention to other structures for carrying out the same purposes of the present invention are patents Various changes, substitutions and changes may be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims.

1 : 와이어 메시 10 : 제조장치
100 : 프레임 110 : 지지판
120 : 배출공 200 : 장착수단
210 : 회전축 220 : 장착부재
222 : 브라켓 224 : 장착봉
225 : 걸림턱 226 : 지지관
226a,226b : 이탈 방지턱 227 : 플랜지부
228 : 스프링 230 : 회전모터
300 : 롤링수단 310 : 가이드봉
320 : 몸체 330 : 좌우 이동실린더
340 : 구동모터 350 : 롤러
400 : 압착수단 410 : 제1압착부재
412 : 가이드 414 : 밀착판
415 : 절개공 416 : 밀착턱
418 : 제1유압실린더 420 : 제2압착부재
422 : 제1지지대 424 : 제2유압실린더
426 : 밀착관 430 : 고정부재
432 : 제2지지대 434 : 집게 실린더
436 : 집게 438 : 파지홈
500 : 분리수단 510 : 이동체
512 : 제3유압실린더 520 : 파지부재
522 : 제4유압실린더 524 : 파지부
526 : 파지홈1: wire mesh 10: manufacturing apparatus
100 frame 110 support plate
120: discharge hole 200: mounting means
210: rotating shaft 220: mounting member
222: bracket 224: mounting rod
225: locking jaw 226: support tube
226a, 226b: release prevention jaw 227: flange
228 spring 230 rotation motor
300: rolling means 310: guide rod
320: body 330: left and right cylinder
340: drive motor 350: roller
400: pressing means 410: first pressing member
412 guide 414: contact sheet
415: incision 416: close contact
418: first hydraulic cylinder 420: second pressing member
422: first support 424: second hydraulic cylinder
426: close contact tube 430: fixing member
432: second support 434: tong cylinder
436: clamp 438: gripping groove
500: separating means 510: moving body
512: third hydraulic cylinder 520: holding member
522: fourth hydraulic cylinder 524: gripping portion
526: gripping groove

Claims

A support plate is installed on an upper surface thereof, and a frame having a discharge hole formed at a bottom thereof;
A rotating shaft rotatably mounted to the support plate, mesh mounting members installed on the front, rear, upper and lower sides of the rotating shaft to mount the wire mesh, and a rotating motor installed on one side of the supporting plate to rotate the rotating shaft. Mounting means consisting of;
Rolling means for rolling a surface of the wire mesh mounted to the mesh mounting member which is installed and rotated above the support plate;
A crimping means for crimping the wire mesh mounted on the mesh mounting member which is installed at the rear side of the frame to be rotated forward and backward to bend outward at both ends to form an arc-shaped wire mesh; And
Separating means for separating the wire mesh installed in the mesh mounting member rotated and installed at one side of the discharge hole formed at the bottom of the frame to guide the discharge to the discharge hole;
Apparatus for producing a wire mesh filter, characterized in that comprises a.

The method of claim 1,
The mesh mounting member
A bracket coupled to the rotation shaft;
A rear side is fixedly installed at the bracket, and a mesh mounting rod is formed at a center thereof with an outwardly engaging jaw and a wire mesh mounted to the front side;
A support tube mounted on an outer circumferential edge of the mesh mounting rod to move forward and backward, but having an escape prevention jaw for limiting a moving distance on front and rear sides thereof, and having a flange portion outwardly formed at a rear side thereof; And
A spring providing an elastic force between the separation prevention jaw formed at the rear side of the inner surface of the support tube and the locking jaw formed at the mesh mounting rod;
Apparatus for producing a wire mesh filter, characterized in that comprises a.

The method of claim 1,
The rolling means
Guide rods installed in the left and right directions on the upper side of the support plate;
A body coupled to the guide rod so as to be movable left and right;
Left and right moving cylinder for moving the body left and right;
A drive motor installed in the body; And
A roller coupled to the axis of the drive motor to roll a surface of the wire mesh;
Apparatus for producing a wire mesh filter, characterized in that comprises a.

The method of claim 1,
The pressing means
A first pressing member installed at the rear side of the frame and configured to press one end of the wire mesh mounted to the mesh mounting member to the rear side by a front and rear operation, so as not to interfere with the rotational operation of the mesh mounting member;
A second pressing member which is installed to be located at the rear side of the first pressing member and presses the other end of the wire mesh mounted to the mesh mounting member to the front side by front and rear operation; And
A fixing member installed at one side of the first pressing member to hold an intermediate portion of the wire mesh while the first and second pressing members are pressed;
Apparatus for producing a wire mesh filter, characterized in that comprises a.

The method of claim 1,
The separating means
A moving body which is moved up and down by a third hydraulic cylinder installed at one side of the discharge hole formed at the bottom of the frame; And
A fourth hydraulic cylinder installed on the movable body and a pair of grip parts installed on the fourth hydraulic cylinder to hold the wire mesh mounted on the mesh mounting member and separated to the lower side while being widened or narrowed forward and backward. Gripping member made;
Apparatus for producing a wire mesh filter, characterized in that comprises a.