KR101263300B1 - 본체 상하 이동식 권상장치 - Google Patents

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KR101263300B1
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주식회사 대림이엔지
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Abstract

본 발명인 본체 상하 이동식 권상장치가 개시된다. 개시된 본체 상하 이동식 권상장치는, 구동장치의 유지관리를 위해 상단에서 하단으로 이동하여 보수 작업을 실시할 수 있도록 한 권상장치에 있어서, 주삭(1)을 따라 왕복으로 이동하는 이동롤러(11)들이 구비된 롤러체(100)와, 상기 롤러체(100)의 하단은 제1지지봉(10)이 설치되고 상기 제1지지봉(10)의 말단부에 예삭(2)을 이동하고 지지할 수 있도록 내부에 롤러가 구비된 회전체(20)가 연결된 것이고, 상기 회전체(20)의 하단은 힌지(H)를 구비한 제2지지봉(21)이 연결되고, 상기 힌지(H) 하단에 베이스고정판(210)이 연결되며, 상기 베이스고정판(210) 하단 양측은 권상장치(300)를 하강하거나 권상하기 위한 주행체(200)와 구동체(360)와 하우징(310)이 상호 연결된 구성으로서, 베이스고정판(210)의 하단에는 구동체와 동력을 상호 연결하기 위한 다수의 제1,2지지롤러(202,203)를 포함한 주행체(200)와, 상기 주행체의 하단에는 구동체(360)가 설치되고, 그 내부에는 제1,2윈치와 제1,2드럼이 설치되고, 상단에는 제1, 2경유롤러(201,204)가 설치된 것이며, 상기 구동체(360)의 하단에는 바닥판(330)을 구비한 각형의 하우징(310)을 설치하고, 그 내부에는 발전기(G)와 제어부(C)를 구비한 것이고, 권상장치(300)의 상하구동은 상기 베이스고정판(210)의 하단 일측에 제1지지롤러(202)를 경유하여 구동체(360)에 설치된 제1경유롤러(201)를 거쳐 제1윈치와 제1드럼을 가동하여 승강와이어(230)를 감거나 풀 수 있고, 상기 베이스고정판(210)의 하단 타측에 제2지지롤러(203)를 경유하여 구동체(360)에 설치된 제2경유롤러(204)를 거쳐 제2윈치와 제2드럼을 가동하여 승강와이어(230)를 감거나 풀 수 있도록 한 것이며, 상기 바닥판(330) 중앙에 화물을 고정하는 클램프(350)와, 상기 롤러체(100)와 회전체(20)의 일측에 힌지가 설치되고, 상기 힌지 일측에 하부가 개방된 각형의 케이스 내측 둘레에 브러쉬(53)가 형성되어 주삭(1)과 예삭(2)의 표면을 연접한 탈착식 스크레퍼(50)를 포함한 구성이며, 권상장치의 유지관리 작업시 지상으로 내려서 작업할 수 있고, 주삭, 예삭과 각각의 롤러의 파손과 부식을 방지하기 위한 장치에 관한 것이다.

Description

본체 상하 이동식 권상장치 {Engine carriage for removable}
본 발명은 본체 상하 이동식 권상장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 주삭과 예삭을 따라 이동하는 롤러체와 회전체를 설치하고, 상기 회전체 하부에 주행체가 설치되고, 상기 주행체 하부에 각형의 구동체와 하우징을 포함한 권상장치가 설치되고, 상기 구동체 내측에 윈치와 드럼이 각각 설치되고, 상기 윈치와 드럼에 승강와이어의 양측을 연결하여, 권상장치를 상하 이동가능 하도록 하여 권상장치의 유지관리 작업시 지상으로 내려서 작업하고, 상기 롤러체와 회전체의 일측에 탈착식 스크레퍼를 설치하여 주삭과 예삭의 부식을 방지하고 각각의 롤러를 청결하게 유지하는 본체 상하 이동식 권상장치에 관한 것이다.
일반적으로 산악 경사지형에서의 화물 운반은 저지대와 고지대의 2지점 사이에 하부 주기둥과 상부 주기둥을 세우고, 이 하부 주기둥과 상부 주기둥을 주삭으로 연결한 다음 주삭에 권상장치를 설치하여 권상장치로 화물을 운반하는 것이다.
즉, 권상장치는 주삭을 따라 고지대와 저지대 사이를 왕복하면서 화물을 운반하게 되는데, 권상장치는 고지대에 설치된 윈치와 연결되어 윈치가 예삭을 끌어당기면 권상장치가 고지대 쪽으로 이동하고, 윈치가 예삭을 풀어주면 권상장치가 저지대 쪽으로 이동하여 원하는 위치로 화물을 운반할 수 있다.
그러나 종래의 권상장치는 구조적으로 권상장치의 하강이 불가능하므로 유지관리작업시 권상장치를 하부 주기둥 쪽으로 완전히 내리거나 상부 주기둥 쪽으로 완전히 올려서 작업자가 작업하기 좋은 위치까지 한정하여 권상장치를 정비해야하는 번거로움이 있었다.
또한, 권상장치가 주삭의 중간 지점에 위치해 있을 경우에는 작업자가 위험을 무릅쓰고 주삭에 매달려 권상장치가 멈춘 지점까지 이동한 다음 공중에서 권상장치의 정비작업을 해야 하는 문제점과 눈, 비등의 기상악화로 인하여 주삭에 수분이 접촉됨으로 인하여 안전사고가 자주 유발되고, 각각의 롤러가 부식되는 위험성이 내재된 것이 현 실정임을 알 수 있다.
따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 상하 왕복 이동이 가능한 권상장치를 설치하고, 상기 권상장치의 유지관리작업시 권상장치를 상하방향으로 이동하여 자유롭게 유지관리작업을 신속하게 수행함으로서 정비공의 위험도를 대폭 낮추었고 정비기간 단축으로 권상장치의 이용과 활용도를 증진시킨 본체 상하 이동식 권상장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 롤러체와 회전체 일측에, 탈착식 스크레퍼를 설치하여 주삭과 예삭의 표면을 수시로 청소하여 부식을 방지하여 내구성을 증진함과 동시에 위험도를 낮출 수 있으며, 여름철 폭우 및 겨울철 한냉과 폭설에 의하여 주삭과, 예삭을 이동하는 롤러가 미끄러져 운행할 수 없어 화물과 인력을 운반하지 못하는 것을 해소하고, 긴급재난에도 대응할 수 있어 안전성을 확보하기 위한 본체 상하 이동식 권상장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 탈착식 스크레퍼의 일측에 건조기 또는 온열기를 설치하여 주삭과 예삭의 표면에 적재된 눈과 수분을 신속히 제거하여 자연재해로 인한 사고를 미연에 방지하는 본체 상하 이동식 권상장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 탈착식 스크레퍼의 일측에 카메라를 설치하여 주삭과 예삭의 손상 여부를 실시간 또는 주기적으로 전송하여 관리실에서 육안으로 확인하여 위험성을 미리 감지하여 유지관리에 만전을 기하기 위한 본체 상하 이동식 권상장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 바닥판에 실린더와 자석을 설치하여 풍력, 충격, 편심하중에 의하여 권상장치를 견고하게 붙잡아 목적지에 안착할 수 있으며, 편심하중에 의한 고하중을 분산하여 기계장치에 가해지는 하중을 감소시키고 내구성을 안정화시키기 위한 본체 상하 이동식 권상장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 바닥판의 일측에 클램프를 설치하여 대형의 화물을 운반할 경우 풍력과 경사도에 의하여 편심하중이 걸리는 것을 중앙에서 고정함으로 인하여 화물이 편중되는 것을 사전방지하여 안전하게 목적지에 운반하기 위한 본체 상하 이동식 권상장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 권상장치를 지상으로 하강시 흔들림을 방지하기 위하여, 상기 바닥판 하부에 설치된 실린더와, 상기 실린더 일측에 전자석을 설치하고, 상기 권상장치의 하강시 상기 전자석과 대응되는 바닥면에 자기를 갖는 안착판을 설치하여 권상장치의 하강시 흔들림을 최소화시키고, 정확한 위치에 권상장치를 하강하기 위한 본체 상하 이동식 권상장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 구동장치의 유지관리를 위해 상단에서 하단으로 이동하여 보수 작업을 실시할 수 있도록 한 권상장치에 있어서,
주삭(1)을 따라 왕복으로 이동하는 이동롤러(11)들이 구비된 롤러체(100)와,
상기 롤러체(100)의 하단은 제1지지봉(10)이 설치되고 상기 제1지지봉(10)의 말단부에 예삭(2)을 이동하고 지지할 수 있도록 내부에 롤러가 구비된 회전체(20)가 연결된 것이고, 상기 회전체(20)의 하단은 힌지(H)를 구비한 제2지지봉(21)이 연결되고, 상기 힌지(H) 하단에 베이스고정판(210)이 연결되며, 상기 베이스고정판(210) 하단 양측은 권상장치(300)를 하강하거나 권상하기 위한 주행체(200)와 구동체(360)와 하우징(310)이 상호 연결된 구성으로서,
베이스고정판(210)의 하단에는 구동체와 동력을 상호 연결하기 위한 다수의 제1,2지지롤러(202,203)를 포함한 주행체(200)와,
주행체의 하단에는 구동체(360)가 설치되고, 그 내부에는 제1,2윈치와 제1,2드럼이 설치되고, 상단에는 제1, 2경유롤러(201,204)가 설치된 것이며,
상기 구동체(360)의 하단에는 바닥판(330)을 구비한 각형의 하우징(310)을 설치하고, 그 내부에는 발전기(G)와 제어부(C)를 구비한 것이고,
권상장치(300)의 상하구동은 상기 베이스고정판(210)의 하단 일측에 제1지지롤러(202)를 경유하여 구동체(360)에 설치된 제1경유롤러(201)를 거쳐 제1윈치와 제1드럼을 가동하여 승강와이어(230)를 감거나 풀 수 있으며, 상기 베이스고정판(210)의 하단 타측에 제2지지롤러(203)를 경유하여 구동체(360)에 설치된 제2경유롤러(204)를 거쳐 제2윈치와 제2드럼을 가동하여 승강와이어(230)를 감거나 풀 수 있도록 한 것이며,
상기 바닥판(330) 중앙에 화물을 고정하는 클램프(350)와,
상기 롤러체(100)와 회전체(20)의 일측에 힌지가 설치되고, 상기 힌지 일측에 하부가 개방된 각형의 케이스 내측 둘레에 브러쉬(53)가 형성되어 주삭(1)과 예삭(2)의 표면을 연접한 탈착식 스크레퍼(50)를 포함한 구성이 특징이다.
아울러, 상기 권상장치는, 관리자가 리모컨(Remote Controller)을 사용하여 왕복이동, 정비시 상하이동, 동력을 제어하는 것이 특징이다.
또한, 상기 각형의 케이스 내측 둘레에 다수개의 브러쉬(53)가 구비된 지지판(미도시)과, 상기 지지판은 탈착이 가능하고 탈착식 스크레퍼(50)의 내측 둘레에 고정핀을 결착하여 주삭(1)과 예삭(2)의 표면에 부착된 수분과 이물질을 제거하는 것이 특징이다.
또, 상기 베이스고정판(210) 일측에 태양전지판(미도시)을 설치하고, 상기 태양전지판에서 생산된 전력을 비상전등과 경보등, 스피커시설에 제공하는 것이 특징이다.
그리고, 상기 탈착식 스크레퍼(50) 일측에 주삭(1)과 예삭(2)의 표면상태를 감지하는 카메라(51)를 설치하여 관찰된 상태를 관리실/ 관리자에게 전송하여 주기적으로 점검하여 유지보수를 신속하게 실시하는 것이 특징이다.
또한, 상기 바닥판 측단에 실린더(320)를 설치하여 화물의 높이와 무게중심을 조정할 수 있으며, 상기 실린더(320) 일측에 자석(321)을 설치하여, 이동화물이 경사도에 의하여 무게중심이 변화되는 것을 사전방지하고, 충격과 편중에 따른 과하중이 기계장치에 가해지는 피해를 사전예방하기 위한 것이 특징이다.
또, 상기 실린더(320)의 일측에 위치감지센서를 설치하여 권상장치와 운반물이 충돌하기 전에 빛 또는 소리를 발산하여 위험을 사전에 알리는 것이 특징이다.
그리고, 상기 바닥판(330) 일측에 충격흡수폼(미도시)을 설치하여 권상장치가 하강 시 운반물 또는 바닥면에 충돌하여 장치가 파손되는 것을 방지하기 위한 것이 특징이다.
또한, 상기 권상장치(300) 일측에 접촉감지센서를 설치하여 나뭇잎, 나뭇가지 등이 접촉시 관리자에게 보고하여 위험요소를 신속히 제거하여 안전한 주행로를 제공하는 것이 특징이다.
또, 상기 클램프(350)는 바닥판(330)의 저면에 고정핀(351)으로 받침편(352)을 고정하고 하단 중앙에 천공된 구멍에 핀(356)을 삽입하여 링크(357)를 연결되며, 상기 링크(357)의 단부에 천공된 구멍에 핀(358)으로 작동편(353)을 연결하고, 작동편(353) 단부에 연접된 손잡이(355)가 형성되어 상기 받침편(352)와 간격을 둔 지지편(354)에 받침편(352) 손잡이를 상하로 이동시켜 지지편(354)의 요철부(359)에 손쉽게 여닫아 견고하게 결착하는 것이 특징이다.
그리고, 각각의 롤러에 형성된 요홈부 둘레에 정전기 또는 마찰방지 폼을 설치하여 주행롤러와 맞닿는 주삭(1)과 예삭(2) 간의 마찰과 정전기를 방지하는 것이 특징이다.
또한, 상기 베이스고정판(210)의 일측에 각각의 롤러를 고정하기 위한 다수개의 브라켓을 설치되고, 상기 브라켓에 고정축을 구비하여 롤러를 회전할 수 있고, 고정축에서 탈착이 가능하며, 화물의 하중에 따라 롤러의 갯수를 가변할 수 있는 것이 특징이다.
또, 상기 드럼과 윈치 사이에 와이어를 제동하기 위한 브레이크를 설치하여 드럼 또는 윈치 파손 시 와이어가 풀리는 것을 방지하고,
상기 각 윈치와 드럼은 브레이크 작동에 의해 개별 또는 동시에 작동이 가능하며, 동시 작동시 권상장치의 상하 이동속도를 높일 수 있으며, 개별 작동시에도 권상장치가 지면과 수평을 유지할 수 있는 것이 특징이다.
또한, 상기 권상장치(300)를 지상으로 하강시 흔들림을 방지하기 위하여, 상기 바닥판 하부에 설치된 실린더(320)와, 상기 실린더(320) 일측에 전자석(321)을 설치하고, 상기 권상장치의 하강시 상기 전자석(321)과 대응되는 바닥면에 자기를 갖는 안착판을 설치하는 것이 특징이다.
그리고, 상기 안착판의 상부면은 고무재 또는 금속재 중 어느 하나를 선택한 것이 특징이다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 상하로 왕복 이동이 가능한 권상장치를 설치하고, 권상장치의 유지관리작업시 권상장치를 상하방향으로 이동하여 자유롭게 유지관리작업을 신속하게 수행함으로서 정비공의 위험도를 대폭 낮추었으며, 정비기간 단축으로 권상장치의 이용과 활용도를 증진시키는 효과가 있다.
본 발명은, 롤러체와 회전체 일측에, 탈착식 스크레퍼를 설치하여 주삭과 예삭의 표면을 수시로 청소하여 부식을 방지하여 내구성을 증진함과 동시에 위험도를 낮출 수 있으며, 여름철 폭우 및 겨울철 한냉과 폭설에 의하여 주삭과 예삭 위로 주행되는 롤러가 미끄러져 운행할 수 없어 화물과 인력을 운반하지 못하는 것을 해소하고, 긴급재난시에도 대응할 수 있어 안전성이 확보된 효과가 있다.
본 발명은, 탈착식 스크레퍼의 일측에 건조기 또는 온열기를 설치하여 주삭과 예삭의 표면에 적재된 눈과 수분을 신속히 제거하여 자연재해로 인한 사고를 미연에 방지하는 효과도 있다.
본 발명은, 상기 탈착식 스크레퍼의 일측에 카메라를 설치하여 주삭과 예삭의 손상 여부를 관리실에서 육안으로 확인하여 위험성을 미리 감지하여 유지관리에 만전을 기하는 효과도 있다.
본 발명은, 상기 바닥판에 실린더와 자석을 설치하여 풍력, 충격, 편심하중에 의하여 권상장치를 견고하게 붙잡아 목적지에 안착할 수 있으며, 편심하중에 의한 고하중을 분산하여 기계장치에 가해지는 하중을 감소시켜 내구성을 증대시키는 효과도 있다.
본 발명은, 상기 바닥판의 일측에 클램프를 설치하여 대형의 화물을 운반할 경우 풍력과 경사도에 의하여 편심하중이 걸리는 것을 중앙에서 고정함으로 인하여 화물이 편중되는 것을 사전방지하여 안전하게 목적지에 운반하는 효과도 있다.
본 발명은, 상기 권상장치를 지상으로 하강시 흔들림을 방지하기 위하여, 상기 바닥판 하부에 설치된 실린더와, 상기 실린더 일측에 전자석을 설치하고, 상기 권상장치의 하강시 상기 전자석과 대응되는 바닥면에 자기를 갖는 안착판을 설치하여 권상장치의 하강시 흔들림을 최소화시키고, 정확한 위치에 권상장치를 하강하기 위한 효과도 있다.
도 1은 본 발명인 본체 상하 이동식 권상장치의 실시예에 따른 개략도.
도 2는 본 발명인 본체 상하 이동식 권상장치의 실시예에 따른 정면도.
도 3은 본 발명인 본체 상하 이동식 권상장치의 실시예에 따른 탈착식 스크레퍼의 사시도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명인 본체 상하 이동식 권상장치의 실시예에 따른 개략도를 나타낸 도면이고, 도 2는 본체 상하 이동식 권상장치의 정면도를 나타낸 도면이다.
본 발명인 본체 상하 이동식 권상장치는 크게 보아, 주삭(1)을 따라 왕복으로 이동하는 롤러체(100)와, 예삭(2)을 따라 이동하는 회전체(20)와, 상기 회전체(20) 하부에 승강와이어에 의해 상하로 이동하기 위한 주행체(200)와, 상기 주행체(200)의 하부에 설치되는 구동체(360)를 포함한 권상장치(300)로 구성된다.
상기 롤러체(100)와 회전체(20)는 권상장치(300)를 좌우로 이송하기 위한 이송수단인 것이다.
상기 롤러체(100)는 주삭(1)의 상부 좌, 우측에 설치되는 것으로서, 상기 주삭(1)을 따라 이동하는 다수개의 롤러가 형성되어 있다.
또한, 상기 롤러체(100)의 하단에는 제1지지봉(10)과 예삭(2)을 따라 이동하는 롤러가 구비된 회전체(20)가 설치되어 있다.
상기 회전체(20) 하단은 힌지(H)를 구비한 제2지지봉(21)이 연결된다.
상기 힌지(H) 양측에 베이스고정판(210)이 연결되고, 상기 베이스고정판(210) 하단 양측은 권상장치(300)를 하강하기 위한 다수의 지지롤러(202,203)를 포함한 주행체(200)가 설치된다.
상기 베이스고정판(210)은 가로방향으로 일정길이를 갖는 수평프레임 형태로 형성된다.
여기서, 상기 베이스고정판(210)의 일측에 각각의 롤러를 고정하기 위한 다수개의 브라켓(미도시)이 설치되고, 상기 브라켓과 롤러는 고정축에 의해 탈착이 가능하여 이동물체의 무게에 따라 롤러의 갯수를 가변하여 설치할 수 있다.
또한, 상기 베이스고정판(210)의 일측에 태양전지판(미도시)을 설치하여 예비 전력을 생산하고, 권상장치의 전력공급이 차단되어 비상 시 예비전력을 공급할 수 있도록 한다.
상기 태양전지판에서 생산된 전력을 이용하여 비상전등과 경보등, 스피커시설에 활용 가능하다.
또한, 상기 롤러의 둘레에는 요홈부가 형성되고, 상기 요홈부 둘레에 정전기 또는 마찰방지 폼을 설치하여 각각의 롤러와 맞닿는 주삭(1)과 예삭(2)에서 발생하는 마찰과 정전기를 방지한다.
도 3은 본 발명인 본체 상하 이동식 권상장치의 실시예에 따른 탈착식 스크레퍼의 사시도이다.
상기 롤러체(100)와 회전체(20) 일측에 힌지가 설치되고, 상기 힌지 일측에 하부가 개방된 각형의 케이스 내측 둘레에 브러쉬(53)가 형성되어 주삭과 예삭의 표면과 접촉하는 탈착식 스크레퍼(50)가 설치된다.
상기 탈착식 스크레퍼(50)는 주삭(1)과 예삭(2)의 표면을 세척하여 부식을 방지하고 롤러의 청결을 위한 수단이다.
상기 탈착식 스크레퍼(50)는 하부가 개방된 브라켓이 설치되고, 상기 브라켓 내측 둘레에 다수개의 브러쉬(53)가 구비된 지지판이 형성되고, 상기 지지판은 탈착식 스크레퍼의 내측 둘레에 고정핀에 의해 결착되어 주삭(1)과 예삭(2)의 표면에 부착된 수분과 이물질을 세척한다.
상기 지지판(미도시)은 브러쉬(53)의 마모와 세척을 위하여 고정핀에 의해 탈착이 가능하다.
본 발명의 또 다른 실시예로서, 상기 브러쉬(53)는 브라켓 일측에 길이방향으로 브러쉬(53)가 구비된 축을 형성하여 고정되고, 상기 축을 모터가 동력에 의해 브러쉬을 회전하며 주삭(1)과 예삭(2)을 세척할 수 있다.
상기 탈착식 스크레퍼(50)와 주행체 일측에 힌지(H)로 고정되어 상하로 조절할 수 있다.
또한, 상기 힌지(H)의 일측에 모터를 설치하여 관리자가 리모콘트롤에 의해 자동으로 상하조절이 가능함을 밝혀둔다.
여기서, 탈착시 스크레퍼가 상기 주행체의 상부로 회동하여 안착되는데 상기 탈착식 스크레퍼의 하부가 개방되어 브러쉬의 노출시 청결함을 유지하지 못하는 점을 보완하기 위해, 상기 브라켓 하부 양측에 길이방향으로 덮개(54)를 설치하여 브러쉬의 청결함을 유지할 수 있다.
상기 덮개(54)는 탄성고무재 또는 합성수지재 중 어느 하나를 선택하여 설치한다.
상기 탈착식 스크레퍼 일측에 건조기(52) 또는 온열기(52) 중 어느 하나를 설치할 수 있다.
아울러, 상기 탈착식 스크레퍼(50) 일측에 주삭(1)과 예삭()의 파손을 감지하는 감지센서를 설치하거나 관찰렌즈(51)를 설치하여 관리실에서 관리자가 모니터링하여 신속히 확인하고 유지보수할 수 있는 것이다.
상기 탈착식 스크레퍼는 당업자에 의해 변형실시 가능함을 밝혀둔다.
상기 주행체(200)의 하부는 바닥판(330)을 구비한 각형의 하우징(310)을 설치하고, 그 내부에는 발전기(G)와 제어부(C)를 구비한 권상장치(300)가 설치된다.
상기 권상장치 둘레면은 합성수지 또는 테프론 등의 재질을 사용하여 코팅함으로서, 나뭇잎, 나뭇가지 등에 의한 스크레치를 방지할 수 있으며, 상기 권상장치 일측에 접촉감지센서를 설치하여 나뭇잎, 나뭇가지 등이 접촉시 관리자에게 보고하여 주행로의 위험요소를 신속히 제거하여 쾌적한 주행로를 제공한다.
상기 권상장치는, 관리자가 리모컨을(remote control)사용하여 왕복이동, 정비시 상하이동, 동력 제어, 탈착식 스크레퍼를 무선으로 작동 가능하다.
또한, 상기 권상장치 상부에 좌, 우로 경유롤러(201, 204)가 설치된다.
상기 경유롤러는, 상기 좌, 우측 지지롤러(202, 203)와의 승강와이어 이동을 안내하는 가이드 역할을 한다.
상기 승강와이어는 권상장치(300) 내측 양단에 설치된 각 드럼(D)에 고정되고, 각 윈치(W)에 의해 회전하여 각 드럼(D)에 순차적으로 감기게 된다.
이때, 상기 윈치(W)와 드럼(D)은 좌우 2개씩 설치하여 승강와이어가 좌우로 감기거나 풀릴 경우 승강와이어가 드럼에 감길 시 순차적이고 정렬되도록 하는 것이 바람직하겠다.
상기 윈치(W)와 드럼(D) 사이에 브레이크(미도시)가 설치된다.
상기 브레이크는 윈치(W) 또는 드럼(D)의 고장과 파손시 와이어가 풀려 미연에 사고를 예방하기 위한 수단으로 사용되며, 승강와이어의 장력을 조절함과 동시에 안전하게 권상장치를 상하 이동하기 위한 수단이다.
또한, 상기 각 윈치는 개별 또는 동시에 작동이 가능하다.
각 윈치(W)의 동시 작동시 권상장치(300)의 상하 이동속도를 높일 수 있고, 개별 작동시 지면과 수평을 유지하여 운반물체의 낙하를 방지할 수 있는 것이 특징이다.
상기 드럼(D)은 발전기(G)와 연동되고, 제어부(C)의 제어에 의해 작동이 이루어진다.
즉, 발전기(G)에서 생산된 전력을 윈치(W)에 공급하고 원치(W)를 회전하여 상기 드럼(D)에 승강와이어(230)를 감거나 풀 수 있다.
따라서, 권상장치(300)의 상하구동은 상기 베이스고정판(210)의 하단 일측에 제1지지롤러(202)를 경유하여 구동체(360)에 설치된 제1경유롤러(201)를 거쳐 제1윈치와 제1드럼을 가동하여 승강와이어(230)를 감거나 풀 수 있고, 상기 베이스고정판(210)의 하단 타측에 제2지지롤러(203)를 경유하여 구동체(360)에 설치된 제2경유롤러(204)를 거쳐 제2윈치와 제2드럼을 가동하여 승강와이어(230)를 감거나 풀 수 있도록 한 것이다.
상기 권상장치의 상하 구동은 당업자에 의해 변형실시 가능함을 밝혀둔다.
상기 권상장치(300) 저면에 바닥판(330)이 설치되고, 상기 바닥판(330) 중앙에 화물을 고정하는 클램프(350)가 설치된다.
상기 바닥판(300) 양 측단에 실린더(320)를 설치하고, 상기 실린더(320) 일측에 전자석(321)을 설치하고, 상기 전자석(321)과 대응하는 이동물체의 일측에 보조 전자석(미도시)을 설치하여 실린더의 상하조절하여 이동물체가 지상과 수평을 유지하며 이동할 수 있고, 전자석의 자성에 의해 이동물체가 고정되어 이동함으로서, 이동물체가 자중에 의해 추락하는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 상기 실린더의 일측에 위치감지센서를 설치하여 권상장치와 운반물의 충돌하기 전에 빛 또는 소리를 발산하여 위험요소를 알릴 수 있다.
또한, 상기 바닥판(330) 일측에 충격흡수폼(미도시)을 설치하여 권상장치가 하강 시 운반물 또는 바닥면에 충돌하여 장치가 파손되는 것을 방지할 수 있음을 밝혀둔다.
또한, 상기 권상장치를 지상으로 하강시 흔들림을 방지하기 위하여, 상기 바닥판 하부에 설치된 실린더와, 상기 실린더 일측에 전자석을 설치하고, 상기 권상장치의 하강시 상기 전자석과 대응되는 바닥면에 자기를 갖는 안착판을 설치 가능하다.
상기 안착판의 상부면은 고무재 또는 금속재 중 어느 하나를 선택하여 설치할 수 있다.
아울러, 상기 클램프(350)는 바닥판(330)의 저면에 고정핀(351)으로 받침편(352)을 고정하고 하단 중앙에 천공된 구멍에 핀(356)을 삽입하여 링크(357)를 연결되며, 상기 링크(357)의 단부에 천공된 구멍에 핀(358)으로 작동편(353)을 연결하고, 작동편(353) 단부에 연접된 손잡이(355)가 형성되어 상기 받침편(352)와 간격을 둔 지지편(354)에 받침편(352) 손잡이를 상하로 이동시켜 지지편(354)의 요철부(359)에 손쉽게 여닫아 견고하게 결착한다. 상기 클램프(350)는 이동물체에 연결되어 있는 로프와 같은 결착구를 고정하여 체결할 수 있다.
종래의 권상장치는 고리형상의 후크를 설치하고, 이동물체의 둘레에 로프를 체결시켜 로프의 매듭부분을 후크에 걸고 이동하였으나, 이는 로프가 후크를 이탈하여 추락하는 사고가 빈번한 점을 보완하기 위한 것이다.
또한, 상기 받침편(352)의 단면에 고정핀(351) 또는 전자석 또는 압착고무 중 어느 하나를 선택하여 바닥판(330)의 일단과 밀착하여 더욱 안전하게 체결할 수 있다.
이상의 설명은 하나의 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며 첨부된 청구범위 내에서 다양하게 변형 가능하도록 실시할 수 있다.
예를 들어 본 발명의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다.
본 발명인 본체 상하 이동식 권상장치는, 권상장치의 유지관리 작업시 권상장치를 지상으로 내려서 작업할 수 있고, 주삭, 예삭과 각각의 롤러의 파손과 부식을 방지하기 위한 장치로 활용가능하다.
1 주삭 2 예삭
10 제1지지봉 11 이동롤러
20 회전체 21 제2지지봉
50 탈착식 스크레퍼 51 카메라
52 건조기, 온열기 53 브러쉬
54 덮개 100 롤러체
200 주행체 201 제1경유롤러
202 제1지지롤러 203 제2지지롤러
204 제2경유롤러 210 베이스고정판
230 승강와이어 300 권상장치
310 하우징 320 실린더
321 전자석 330 바닥판
350 클램프 351 고정핀
352 받침편 353 작동편
354 지지편 355 손잡이
360 구동체 H 힌지
G 발전기 D 드럼
W 가이드 롤러 C 제어부

Claims (15)

  1. 구동장치의 유지관리를 위해 상단에서 하단으로 이동하여 보수 작업을 실시할 수 있도록 한 권상장치에 있어서,
    주삭(1)을 따라 왕복으로 이동하는 이동롤러(11)들이 구비된 롤러체(100)와,
    상기 롤러체(100)의 하단은 제1지지봉(10)이 설치되고 상기 제1지지봉(10)의 말단부에 예삭(2)을 이동하고 지지할 수 있도록 내부에 롤러가 구비된 회전체(20)가 연결되고, 상기 회전체(20)의 하단은 힌지(H)를 구비한 제2지지봉(21)이 연결되고, 상기 힌지(H) 하단에 베이스고정판(210)이 연결되며, 상기 베이스고정판(210) 하단 양측은 권상장치(300)를 하강하거나 권상하기 위한 주행체(200)와 구동체(360)와 하우징(310)이 상호 연결된 구성으로서,
    베이스고정판(210)의 하단에는 구동체와 동력을 상호 연결하기 위한 다수의 제1,2지지롤러(202,203)를 포함한 주행체(200)와,
    주행체의 하단에는 구동체(360)가 설치되고, 그 내부에는 제1,2윈치와 제1,2드럼이 설치되고, 상단에는 제1, 2경유롤러(201,204)가 설치된 것이며,
    상기 구동체(360)의 하단에는 바닥판(330)을 구비한 각형의 하우징(310)을 설치하고, 그 내부에는 발전기(G)와 제어부(C)를 구비하고,
    권상장치(300)의 상하구동은 상기 베이스고정판(210)의 하단 일측에 제1지지롤러(202)를 경유하여 구동체(360)에 설치된 제1경유롤러(201)를 거쳐 제1윈치와 제1드럼을 가동하여 승강와이어(230)를 감거나 풀 수 있으며, 상기 베이스고정판(210)의 하단 타측에 제2지지롤러(203)를 경유하여 구동체(360)에 설치된 제2경유롤러(204)를 거쳐 제2윈치와 제2드럼을 가동하여 승강와이어(230)를 감거나 풀 수 있고,
    상기 바닥판(330) 중앙에 화물을 고정하는 클램프(350)와,
    상기 롤러체(100)와 회전체(20)의 일측에 힌지가 설치되고, 상기 힌지 일측에 하부가 개방된 각형의 케이스 내측 둘레에 브러쉬(53)가 형성되어 주삭(1)과 예삭(2)의 표면을 연접한 탈착식 스크레퍼(50)를 포함한 구성과,
    상기 드럼과 윈치 사이에 와이어를 제동하기 위한 브레이크를 설치하여 드럼 또는 윈치 파손 시 와이어가 풀리는 것을 방지하고,
    상기 각 윈치와 드럼은 브레이크 작동에 의해 개별 또는 동시에 작동이 가능하며, 동시 작동시 권상장치의 상하 이동속도를 높일 수 있으며, 개별 작동시에도 권상장치가 지면과 수평을 유지할 수 있는 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 권상장치는, 관리자가 리모컨(Remote Controller)을 사용하여 왕복이동, 정비시 상하이동, 동력을 제어하는 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 각형의 케이스 내측 둘레에 다수개의 브러쉬(53)가 구비된 지지판(미도시)과, 상기 지지판은 탈착이 가능하고 탈착식 스크레퍼(50)의 내측 둘레에 고정핀을 결착하여 주삭(1)과 예삭(2)의 표면에 부착된 수분과 이물질을 제거하는 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 베이스고정판(210) 일측에 태양전지판(미도시)을 설치하고, 상기 태양전지판에서 생산된 전력을 비상전등과 경보등, 스피커시설에 제공하는 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  5. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 탈착식 스크레퍼(50) 일측에 주삭(1)과 예삭(2)의 표면상태를 감지하는 카메라(51)를 설치하여 관찰된 상태를 관리실/ 관리자에게 전송하여 주기적으로 점검하여 유지보수를 신속하게 실시하는 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 바닥판 측단에 실린더(320)를 설치하여 화물의 높이와 무게중심을 조정할 수 있으며, 상기 실린더(320) 일측에 자석(321)을 설치하여, 이동화물이 경사도에 의하여 무게중심이 변화되는 것을 사전방지하고, 충격과 편중에 따른 과하중이 기계장치에 가해지는 피해를 사전예방하기 위한 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 실린더(320)의 일측에 위치감지센서를 설치하여 권상장치와 운반물이 충돌하기 전에 빛 또는 소리를 발산하여 위험을 사전에 알리는 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 바닥판(330) 일측에 충격흡수폼(미도시)을 설치하여 권상장치가 하강 시 운반물 또는 바닥면에 충돌하여 장치가 파손되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 권상장치(300) 일측에 접촉감지센서를 설치하여 나뭇잎, 나뭇가지 등이 접촉시 관리자에게 보고하여 위험요소를 신속히 제거하여 안전한 주행로를 제공하는 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 클램프(350)는 바닥판(330)의 저면에 고정핀(351)으로 받침편(352)을 고정하고 하단 중앙에 천공된 구멍에 핀(356)을 삽입하여 링크(357)를 연결되며, 상기 링크(357)의 단부에 천공된 구멍에 핀(358)으로 작동편(353)을 연결하고, 작동편(353) 단부에 연접된 손잡이(355)가 형성되어 상기 받침편(352)와 간격을 둔 지지편(354)에 받침편(352) 손잡이를 상하로 이동시켜 지지편(354)의 요철부(359)에 손쉽게 여닫아 견고하게 결착하는 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  11. 제 1항에 있어서,
    각각의 롤러에 형성된 요홈부 둘레에 정전기 또는 마찰방지 폼을 설치하여 주행롤러와 맞닿는 주삭(1)과 예삭(2) 간의 마찰과 정전기를 방지하는 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 베이스고정판(210)의 일측에 각각의 롤러를 고정하기 위한 다수개의 브라켓을 설치되고, 상기 브라켓에 고정축을 구비하여 롤러를 회전할 수 있고, 고정축에서 탈착이 가능하며, 화물의 하중에 따라 롤러의 갯수를 가변할 수 있는 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  13. 삭제
  14. 제 1항 또는 제 6항에 있어서,
    상기 권상장치(300)를 지상으로 하강시 흔들림을 방지하기 위하여, 상기 바닥판 하부에 설치된 실린더(320)와, 상기 실린더(320) 일측에 전자석(321)을 설치하고, 상기 권상장치의 하강시 상기 전자석(321)과 대응되는 바닥면에 자기를 갖는 안착판을 설치하는 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 안착판의 상부면은 고무재 또는 금속재 중 어느 하나를 선택한 것을 특징으로 하는 본체 상하 이동식 권상장치.
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